JP3461933B2 - 換気装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、操作部材の手動操作に
より開閉を行う換気装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】サッシ戸等の上部または下部に設置され
た細長い換気装置は公知である。この換気装置を用いれ
ば、サッシ戸を閉めたままで換気を行うことができる。
換気装置の一例を説明すると、換気装置は、室内に臨む
べき前壁に通気口と操作窓を形成してなる本体と、上記
前壁の裏側に配置され上記換気口を開閉する換気板と、
上記前壁の操作窓に臨んで本体の長手方向にスライド可
能に支持された操作部材とを備えている。この操作部材
のスライドに伴い換気板が移動されて換気口の開閉動作
が行われる。従来では、上記換気板の開き状態および閉
じ状態を、換気板，操作部材の本体に対する摩擦抵抗に
より維持していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の換
気装置では、摩擦抵抗によるため、開き状態，閉じ状態
を確実に維持することができなかった。すなわち、サッ
シ戸の開閉時の慣性力や、振動により、開き状態から閉
じ状態へと変化したり、閉じ状態から開き状態へと変化
することがあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を克服
するためなされたものである。本発明の換気装置は、一
般の換気装置と同様に、（イ）空気通路と、前壁に形成
された操作窓とを有する本体と、（ロ）上記本体に移動
可能に支持され、その移動により空気通路を開閉する換
気板と、（ハ）上記換気板に連携されるとともに、上記
前壁の操作窓に臨んだ状態で本体の長手方向にスライド
可能に支持され、そのスライドに伴い換気板を移動させ
て開閉動作を行う操作部材とを備えている。

【０００５】請求項１の発明では、上記操作部材は、フ
ランジと、このフランジから前方へ突出する凸部とを有
し、この凸部が操作窓に収容され、上記操作部材が付勢
手段によって前方に付勢されることにより、上記フラン
ジが前壁の裏面に当接され、上記フランジは、上記本体
の長手方向において上記凸部の左右に位置する一対のベ
ース部と、これら一対のベース部からそれぞれ本体の長
手方向に延出される一対の延出部とを有しており、ベー
ス部と延出部の境には主段差が形成されており、換気板
の閉じ状態において、凸部の左右いずれか一方の端とこ
れとは反対側の主段差が操作窓の両端にそれぞれ係止さ
れ、換気板の開き状態において、凸部の左右いずれか他
方の端とこれとは反対側の主段差が操作窓の両端にそれ
ぞれ係止されることを特徴とする。請求項２の発明で
は、請求項１の換気装置において、上記一対の延出部の
前面は平坦な第１面部分を有し、一対のベース部の前面
は少なくとも凸部の近傍に平坦な第２面部分を有し、左
の第１面部分と右の第２面部分は同一平面上に配置され
ていて上記換気板の閉じ状態，開き状態のいずれか一方
の状態で前壁の平坦な裏面に面接触し、右の第１面部分
と左の第２面部分は同一平面上に配置されていて上記換
気板の閉じ状態，開き状態のいずれか他方の状態で前壁
の平坦な裏面に面接触することを特徴とする。請求項３
の発明では、請求項２の換気装置において、上記フラン
ジは、上記凸部および一対のベース部の上下に上側当接
部，下側当接部を備え、これら当接部の前面の左右の面
部分は、それぞれ左右の第１面部分と同一平面上に配置
されていることを特徴とする。請求項４の発明では、請
求項１〜３のいずれかの換気装置において、上記一対の
ベース部の前面には、上記凸部の端と、上記一対の主段
差との中間に位置する補助段差が形成され、換気板の半
開き状態において、これら一対の補助段差が操作窓の左
右両端にそれぞれ係止されることを特徴とする。請求項
５の発明では、請求項１〜４のいずれかの換気装置にお
いて、上記一対のベース部の前面は、上記凸部の端と補
助段差との間に形成された上記第２面部分と、上記主段
差と補助段差との間に形成された平坦な第３面部分とを
有しており、これら一対の第３面部分は同一平面上に配
置されており、上記換気板の半開き状態において、前壁
の平坦な裏面に面接触することを特徴とする。

【０００６】請求項６の発明では、上記操作部材は、フ
ランジと、このフランジから前方へ突出する凸部とを有
し、この凸部が操作窓に収容され、上記操作部材が付勢
手段によって前方に付勢されることにより、上記フラン
ジが前壁の裏面に当接され、上記フランジは、上記本体
の長手方向において上記凸部の左右に位置する一対のベ
ース部と、上記凸部の上下に位置する当接部とを有し、
これらベース部は、当接部の前面より前方に突出してお
り、換気板の閉じ状態において、凸部の左右いずれか一
方の端とこれとは反対側に位置する一方のベース部の端
が、操作窓の両端にそれぞれ係止され、換気板の開き状
態において、凸部の左右いずれか他方の端とこれとは反
対側に位置する他方のベース部の端が操作窓の両端にそ
れぞれ係止され、上記フランジは、上記一方のベース部
から延出された延出部を有し、上記上下の当接部は上記
凸部と上記一方のベース部の全長にわたって延びるとと
もに上記延出部まで延びており、上記延出部の前面が平
坦な第１面部分を有し、上記他方のベース部の前面が少
なくとも凸部近傍において平坦な第２面部分を有し、上
下の当接部の前面は上記延出部の第１面部分に連なる面
部分を有しており、これら当接部の面部分が延出部とは
反対側に位置する凸部の端まで延びており、これら第
１，第２の面部分と上下の当接部の面部分が、同一平面
上に配置されるとともに、上記換気板の閉じ状態におい
て前壁の平坦な裏面に面接触することを特徴とする。

【０００７】

【作用】請求項１の発明では、凸部の端とフランジの主
段差が操作窓の両端に係止されることにより、操作部材
が閉じ位置，開き位置でロックされ、ひいては換気板の
閉じ状態，開き状態が確実に維持される。付勢手段に抗
して操作部材を押すと、このロック状態が解除される。
このロック解除状態で、操作部材を本体の長手方向に移
動することにより、操作部材の位置を変えることがで
き、ひいては換気板の開閉動作を行うことができる。請
求項２の発明では、延出部の第１面部とベース部の第２
面部が前壁の裏面に面接触するので、操作部材は開閉位
置で安定した姿勢を維持できるとともに、操作部材と操
作窓との間のシール性を比較的良好に維持できる。請求
項３の発明では、上下の当接部の第３面部分も前壁の裏
面に面接触するので、操作部材は開閉位置でより一層安
定した姿勢を維持できるとともに、操作部材と操作窓と
の間のシール性をより一層良好に維持できる。請求項４
の発明では、一対の補助段差が操作窓の両端に係止され
ることにより、操作部材がロックされ、ひいては換気板
の半開き状態が確実に維持される。請求項５の発明で
は、ベース部の第３面部分が前壁の裏面に面接触するの
で、操作部材は半開き位置で安定した姿勢を維持できる
とともに、操作部材と操作窓との間のシール性を比較的
良好に維持できる。請求項６の発明では、凸部の端とベ
ース部の端が操作窓の両端に係止することにより、操作
部材が閉じ位置，開き位置でロックされ、ひいては換気
板の閉じ状態，開き状態が確実に維持される。ロック解
除については請求項１の発明と同様である。また、上記
換気板の閉じ状態において、第１，第２の面部分および
上下の当接部の面部分が、操作窓の全周にわたって前壁
の裏面に面接触するので、操作部材と操作窓のシール性
を極めて良好に維持できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図５，図６に示すように、換気装置は、長く延
びる２つの金属製型材１０ａ，１０ｂからなる本体１０
を備えている。一方の型材１０ａは、垂直に起立する室
内側の前壁１１と、この前壁１１の上部に形成された上
側ベース部１２と、前壁１１の下部に形成された断面ほ
ぼ矩形の下側ベース部１３とを有している。上側ベース
部１２に形成された２つの突起１２ａがサッシ戸の上框
に差し込まれ、下側ベース１３にガラス戸が嵌め込まれ
ることにより、換気装置はサッシ戸に取り付けられるよ
うになっている。

【０００９】他方の型材１０ｂは、平板形状をなす後壁
１４を有している。この型材１０ｂの上端が、上記一方
の型材１０ａのベース部１２の後端縁に連結されてお
り、この状態で、後壁１４が前壁１１と平行をなして垂
直に起立している。なお、本体１０の両端には、樹脂製
のキャップ２０が取り付けられている。

【００１０】次に、換気装置の通気構造について説明す
る。図５に示すように、型材１０ａの前壁１１には上下
に延びる多数のスリットが通気口１５として形成されて
いる。図６の矢印で示すように、室外側の空気は、前壁
１１と後壁１４の下端との間に形成された開口１６か
ら、前壁１１と後壁１５との間の形成された空間１７を
通り、上記通気口１５から室内に入り込むようになって
いる。以上の説明から明らかなように、開口１６，空間
１７，通気口１５により、空気通路１８が構成されてい
る。

【００１１】次に、上記空気通路１８の流通を制御する
ための構造について説明する。この流通制御構造は、図
６に最も良く示されているように、金属製型材からなる
平板形状の換気板３０を備えている。この換気板３０の
上縁には軸部３１が形成されており、下縁には、下方に
延びる一対の突起３２（カムフォロア）が形成されてい
る。この突起３２は、換気板３０と一体であっても別体
であってもよい。

【００１２】図６に示すように、上記換気板３０の軸部
３１は、本体１０の上側ベース部１２に形成された軸受
部１２ｂに嵌められており、これにより、換気板３０
は、本体１０の長手方向にスライド可能で、しかも軸部
３１を中心に回動可能となっている。換気板３０は、後
述するように手動操作より本体１０の長手方向にスライ
ドされた時に、一対のガイド部材４０に案内されて回動
するようになっている。詳述すると、これらガイド部材
４０は、本体１０の長手方向に離れて配置されており、
各ガイド部材４０の前後の端部が、前壁１１に形成され
た連結部１１ａと後壁１４に形成された連結部１４ａに
嵌め込まれている。一対のガイド部材４０の上面には、
互いに平行をなして直線的に延びるカム溝４１が形成さ
れている。これらカム溝４１は、本体１１の長手方向に
対して例えば４５°傾斜している。これらカム溝４１に
上記換気板３０の突起３２が収容されている。

【００１３】図６において換気板３０が最も手前側に位
置した状態（図５において最も左側に位置した状態）で
は、その下端部の前面が前壁１１の連結部１１ａの後面
に面接触しており、通気口１５を閉じている。なお、換
気板３０の両端部（本体１１の長手方向の両端部）の前
面には、縦長のパッキン（図示しない）が取り付けられ
ており、上記閉じ状態において、これらパッキンが前壁
１１の後面に当たることにより、換気板３０の両端部と
前壁１１との間がシールされている。図６において本体
１０が手前方向とは反対方向（図５において右方向）に
スライドすると、上記カム溝４１と突起３２のカム作用
により、換気板３０は図６において時計回り方向に回動
し、換気板３０が通気口１５を徐々に開き、想像線で示
すように通気口１５を最大限開いた開き位置に至る。

【００１４】次に、上記換気板３０をスライド操作する
ための構造について述べる。この操作構造は、本発明の
特徴部を構成するものであり、図１，図５，図６に示す
ように、樹脂製の操作部材５０と、樹脂製の受け部材６
０と、コイルスプリング７０（付勢手段）とを備えてい
る。

【００１５】上記操作部材５０は、前壁１１に形成され
た操作窓１９に臨んでいる。この操作窓１９は、本体１
０の長手方向に細長い矩形をなしている。操作部材５０
は、本体１０の長手方向に細長い矩形をなすフランジ５
１と、このフランジ５１の中央から前方に突出する凸部
５２と、フランジ５１の中央から後方に突出する収容部
５３とを有している。

【００１６】上記操作部材５０の凸部５２は正面から見
て矩形をなし、縦幅が操作窓１９とほぼ等しく、横方向
（本体１０の長手方向）の長さが、操作窓１９より小さ
い。この凸部５２は操作窓１９に入り込み、本体１０の
長手方向に移動可能となっている。凸部５２には、操作
の際に人の指を収容するための収容凹部５２ａが形成さ
れている。

【００１７】上記収容部５３は、換気板３０に形成され
た係合口３３に入り込んでいる。これにより、操作部材
５０をスライドさせると換気板３０が一緒にスライドす
るようになっている。収容部５３は、後面に開口する空
間５３ａを有しており、この空間５３ａに上記受け部材
６０と、コイルスプリング７０が収容されている。した
がって、これら受け部材６０とコイルスライド７０は、
操作部材５０と一緒に移動するようになっている。コイ
ルスプリング７０は操作部材５０と受け部材６０との間
に圧縮状態で介在されており、受け部材６０を後方に、
操作部材５０を前方に、それぞれ付勢している。その結
果、受け部材６０は常に後壁１４に接し、操作部材５０
のフランジ５１は常に前壁１１の裏面に接している。な
お、上記受け部材６０の上下部には図示しない爪が形成
されており、これら爪が収容部５３の上下の壁に形成さ
れた切欠に入り込むことにより、受け部材６０の抜け止
めがなされている。

【００１８】上記操作部材５０のフランジ５１は正面か
ら見て外郭が矩形をなし、縦幅が操作窓１９より広く、
横の長さが操作窓１９より長い。図４に基づいて操作部
材５０の形状を詳述する。上記フランジ５１は、左右対
称をなしており、凸部５２の左右両側に配置された一対
の矩形のベース部５４と、これらベース部５４から本体
１０の長手方向に延出する一対の延出部５５と、上記凸
部５２，ベース部５４，延出部５５の全長にわたってそ
の上下に配置された当接部５６，５７とを有している。
上記ベース部５４の縦幅は上記凸部５２と等しい。

【００１９】上側当接部５６の前面は、左右一対の平坦
な面部分５６ａを有し、同様に下側当接部５７の前面
も、左右一対の平坦な面部分５７ａを有している。一対
の面部分５６ａは、フランジ５１の端に向かって後退す
るように、凸部５２，収容部５３の中心軸と直交する面
に対して僅かに傾いており、フランジ５１の中央におい
て互いに交わって非常に鈍い角度の稜線５６ｘを形成し
ている。同様に、一対の面部分５７ａも、フランジ５１
の端に向かって後退するように、僅かに傾いており、フ
ランジ５１の中央において互いに交わって稜線５７ｘを
形成している。また、上記一対の延出部５５の前面はそ
れぞれ平坦な第１面部分５５ａとなっており、これら第
１面部分５５ａは、同じ側の面部分５６ａ，５７ａと連
なるとともに同一平面上に配置されている。

【００２０】上記各ベース部５４の前面は、凸部５２か
ら離れる方向に向かって順に、平坦な第２面部分５４
ａ，第３面部分５４ｂを有している。ここで、図４
（Ｂ）に示すように、凸部５２の左側に位置する第２面
部分５４ａが、右側に位置する第１面部分５５ａおよび
右側に位置する面部分５６ａ，５７ａと同一平面Ｐ
₁（一点鎖線で示す）上に配置されており、同様に、凸
部５２の右側に位置する第２面部分５４ａが、左側に位
置する第１面部分５５ａおよび左側に位置する面部分５
６ａ，５７ａと同一平面Ｐ₂上に配置されている。した
がって、第２面部分５４ａは凸部５２から離れるにした
がって、前方へせり出すようになっている。また、左右
の第３面部分５４ｂは、互いに同一平面上に配置されて
おり、しかも凸部５２，収容部５３の中心軸と直交し、
フランジ５１の後面と平行をなしている。

【００２１】上記ベース部５４は延出部５５および当接
部５６，５７より前方に突出している。ベース部５４と
延出部５５との境、すなわち、第３面部分５４ｂと第１
面部分５５ａとの境には、主段差５８（ベース部５４の
端）が形成されている。また、第２面部分５４ａは第３
面部分５４ｂより前方に突出しており、両者の間に補助
段差５９が形成されている。これら段差５８，５９は、
垂直に延び、操作窓１９の両端縁と平行をなしている。
なお、左側の第２面部分５４ａには「開」の表示がなさ
れ、右側の第２面部分５４ａには「閉」の表示がなされ
ている。

【００２２】上記構成において、操作部材５０の収容凹
部５２ａに指を入れて、操作部材５０を本体１０の長手
方向、すなわち、図５の左右方向に移動させると、換気
板３０も同方向に移動し、これに伴い、前述したように
ガイド部材４０のカム溝４１と換気板３０の突起３２の
カム作用により、換気板３０が回動して換気口１５の開
閉を行う。操作部材５０は、換気板３０の閉じ状態に対
応する位置（以下、閉じ位置と称す）と、換気板３０の
半開き状態に対応する位置（以下、半開き位置と称す）
と、換気板３０の開き状態（全開状態）に対応する位置
（以下、開き位置と称す）で、それぞれロックされるよ
うになっている。以下、各位置でのロックについて詳述
する。

【００２３】図１は、操作部材５０の閉じ位置でのロッ
ク状態を示す。この状態では、操作部材５０の凸部５２
と右側のベース部５４が操作窓１９に入り込んでおり、
凸部５２の左端が操作窓１９の左端に係止され、右側の
主段差５８が操作窓１９の右端に係止されている。この
係止状態は、操作部材５０がスプリング７０の力で前方
に付勢されているので、維持される。これにより、操作
部材５０が閉じ位置でロックされ、ひいては換気板３０
の閉じ状態が確実に維持される。上記操作部材５０の閉
じ位置において、当接部５６，５７の右側の面部分５６
ａ，５７ａと、右側の第１面部分５５ａと、左側の第２
面部分５４ａが、前壁１１の平坦な裏面に面接触してい
るため、操作部材５０の姿勢が安定している。しかも、
凸部５２と右側のベース部５４が操作窓１９に入り込ん
でこれを塞いた状態で上記面接触が得られるので、操作
部材５０と操作窓１９との間が良好にシールされる。

【００２４】図２は上記操作部材５０の半開き位置での
ロック状態を示す。この状態では、操作部材５０の凸部
５２と左右のベース部５４の一部が操作窓１９に入り込
み、一対の補助段差５９が操作窓１９の両端に係止さ
れ、これにより操作部材５０は半開き位置でロックされ
る。この状態で、左右の第３面部分５４ｂが前壁１１の
裏面に面接触している。

【００２５】図３は、操作部材５０の開き位置でのロッ
ク状態を示す。この状態では、操作部材５０の凸部５２
と左側のベース部５４が操作窓１９に入り込み、凸部５
２の右端が操作窓１９の右端に係止され、左側の主段差
５８が操作窓１９の左端に係止されている。これによ
り、開き位置でのロックがなされる。上記操作部材５０
の開き位置では、当接部５６，５７の左側の面部分５６
ａ，５７ａと、左側の第１面部分５５ａと右側の第２面
部分５４ａが、前壁１１の裏面に面接触している。

【００２６】上記各位置でのロック状態は、操作部材５
０をスプリング７０に抗して押すことにより、解除され
る。操作者は、操作部材５０を押しながら左右方向に移
動させることにより、他の所望位置まで操作部材５０を
移動させて、そこでロックすることができる。

【００２７】換気装置が引戸に設置されている場合に
は、引戸の開閉に伴う衝撃に起因して換気装置の換気板
３０に本体１０の長手方向の慣性力が作用するが、操作
部材６０は全閉位置，半開き位置，全開位置でロックさ
れるので、換気板３０は全閉状態，半開き状態，全開状
態をそのまま維持できる。なお、振動が換気装置に付与
された場合でも、同様である。

【００２８】上記実施例において、フランジのベース部
の前面が、全域にわたって第２面部分であってもよい。
この場合、補助段差は形成されず、操作部材は半開き位
置ではロックされない。また、上記実施例において、上
下の当接部は省いてもよいし、一部を削除してもよい。

【００２９】次に、図７〜図１０を参照して他の態様を
なす操作部材５０’を説明する。この操作部材５０’
は、フランジ５１’の形状だけが最初の実施例と異なる
ので、他の部位については同番号を付してその詳細な説
明を省略する。図７に最も良く示されているように、こ
のフランジ５１’は左右対称ではない。フランジ５１’
は、凸部５２の両側に配置されたベース部５４’，５
４”と、右側のベース部５４’から本体の長手方向に延
びる延出部５５’と、上下の当接部５６’，５７’と、
を有している。

【００３０】上下の当接部５６’，５７’は、左側のベ
ース部５４”の半分と、凸部５２と延出部５５’の全長
にわたって配置されている。上側の当接部５６’の前面
は、２つの平坦な面部分５６ａ’，５６ａ”を有し、同
様に下側当接部５７’の前面も、２つの平坦な面部分５
７ａ’，５７ａ”を有している。面部分５６ａ’，５６
ａ”は、フランジ５１の端に向かって後退するように、
凸部５２，収容部５３の中心軸と直交する面に対して僅
かに傾いており、凸部５２の左端において互いに交わっ
て非常に鈍い角度の稜線５６ｘ’を形成している。同様
に、一対の面部分５７ａ’，５７ａ”も、フランジ５１
の端に向かって後退するように、僅かに傾いており、凸
部５２の左端において互いに交わって稜線５７ｘ’を形
成している。右側の面部分５６ａ’，５７ａ’は左側の
面部分５６ａ”，５７ａ”より遥かに長い。また、上記
延出部５５’の前面は平坦な第１面部分５５ａ’となっ
ており、この第１面部分５５ａ’は、右側の面部分５６
ａ’，５７ａ’と連なるとともに同一平面上に配置され
ている。

【００３１】上記ベース部５４’，５４”の前面は、そ
れぞれ平坦な第２面部分５４ａ’，５４ａ”となってい
る。ここで、図７（Ｂ）に示すように、凸部５２の左側
に位置する第２面部分５４ａ”が、右側に位置する面部
分５６ａ’，５７ａ’，第１面部分５５ａ’と同一平面
上に配置されている。また、凸部５２の右側に位置する
第２面部分５４ａ’は、左側に位置する面部分５６
ａ”，５７ａ”と連なっていないが、同一平面Ｐ’上に
配置されている。

【００３２】右側のベース部５４’は延出部５５’およ
び当接部５６’，５７’より前方に突出している。ベー
ス部５４’と延出部５５’との境、すなわち、右側の第
２面部分５４ａ’と第１面部分５５ａ’との境には、主
段差５８’（ベース部５４の端）が形成されている。こ
の主段差５８’は、垂直に延び、操作窓１９の両端縁と
平行をなしている。左側のベース部５４”の端５８”は
後述するロック時に重要な役割を担う。なお、左側の第
２面部分５４ａ”には「開」の表示がなされ、右側の第
２面部分５４ａ’には「閉」の表示がなされている。

【００３３】図８は、操作部材５０’の閉じ位置でのロ
ック状態を示す。この状態では、凸部５２と右側のベー
ス部５４’が操作窓１９に入り込んでおり、凸部５２の
左端が操作窓１９の左端に係止され、主段差５８’が操
作窓１９の右端に係止されている。上記操作部材５０’
の閉じ位置において、当接部５６’，５７’の右側の面
部分５６ａ’，５７ａ’が、操作窓１９の上下縁の全長
に沿って前壁１１の裏面に面接触しており、第１面部分
５５ａ’が操作窓１９の右縁に沿って前壁１１の裏面に
面接触しており、左側の第２面部分５４ａ”が操作窓１
９の左縁に沿って面接触している。このように操作窓１
９のほぼ全周にわたってフランジ５１’が前壁１１と面
接触しているので、操作部材５０’と操作窓１９との間
が良好にシールされる。

【００３４】図９は、操作部材５０’の開き位置でのロ
ック状態を示す。この状態では、操作部材５０’の凸部
５２と左側のベース部５４”が操作窓１９に入り込み、
凸部５２の右端が操作窓１９の右端に係止され、ベース
部５４”の端５８”が操作窓１９の左端に係止されてい
る。これにより、開き位置でのロックがなされる。上記
操作部材５０’の開き位置では、当接部５６’，５７’
の左側の面部分５６ａ”，５７ａ”と、右側の第２面部
分５４ａ’が、前壁１１の裏面に面接触している。

【００３５】上記図７〜図９の実施例において、左側の
ベース部５４”からも延出部を延出させてもよい。

【００３６】本発明は上記実施例に制約されず種々の態
様が可能である。上記実施例では、換気板が操作部材と
一緒に本体の長手方向にスライドするようになっている
が、換気板は回動のみ可能とし長手方向のスライドを禁
じ、カム部材を連携機構を介して操作部材と一緒に動か
すことにより、換気板を回動させるようにしてもよい。
換気板を回動させず、操作部材と一緒に本体の長手方向
にスライドさせる過程で、上下に配置されたカム部材に
より、換気板を本体の前壁に接近させたり離すことによ
り、開閉動作を行ってもよい。換気板は、前壁に形成さ
れた通気口と同一ピッチの通気口を有して前壁の裏面に
スライドのみ可能に支持されていてもよい。この場合、
換気板の通気口と前壁の通気口が不一致の時に閉じ状態
となり、一致の時に開き状態となる。さらに、上記換気
板は、前壁の裏側に配置された壁の通気口を開閉するよ
うにしてもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明で
は、操作部材が閉じ位置，開き位置でロックされるの
で、換気板の閉じ状態，開き状態を確実に維持できる。
しかも、このロックのための操作部材の形状は、簡単で
あり製造コストも安くて済む。請求項２の発明では、フ
ランジと前壁の面接触により、操作部材は開閉位置で安
定した姿勢を維持できるとともに、操作部材と操作窓と
の間のシール性を比較的良好に維持できる。請求項３の
発明では、さらにフランジと前壁の面接触領域が広くな
るので、操作部材は開閉位置でより一層安定した姿勢を
維持できるとともに、操作部材と操作窓との間のシール
性をより一層良好に維持できる。請求項４の発明では、
操作部材が半開き位置でロックされるので、換気板の半
開き状態を確実に維持できる。請求項５の発明では、上
記半開き位置でもフランジと前壁が面接触するので、操
作部材は半開き位置で安定した姿勢を維持できるととも
に、操作部材と操作窓との間のシール性を比較的良好に
維持できる。請求項６の発明では、操作部材が閉じ位
置，開き位置でロックされるので、換気板の閉じ状態，
開き状態を確実に維持できる。また、このロックのため
の操作部材の形状は簡単である。また、換気板の閉じ状
態において、フランジが操作窓の全周にわたって前壁の
裏面に面接触するので、操作部材と操作窓のシール性を
極めて良好に維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の換気装置において閉じ位置での操作部
材のロック状態を示す横断面図である。

【図２】半開き位置での上記操作部材のロック状態を示
す横断面図である。

【図３】開き位置での上記操作部材のロック状態を示す
横断面図である。

【図４】（Ａ）は上記操作部材の正面図、（Ｂ）は平面
図である。

【図５】上記換気装置の正面図である。

【図６】図５においてVIーVI線に沿う換気装置の縦断面
図である。

【図７】操作部材の他の態様を示すもので（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は平面図である。

【図８】図７の操作部材の閉じ位置でのロック状態を示
す横断面図である。

【図９】図７の操作部材の開き位置でのロック状態を示
す横断面図である。

【符号の説明】

１０ … 本体 １１ … 前壁 １５ … 通気口 １８ … 空気通路 １９ … 操作窓 ３０ … 換気板 ５０，５０’ … 操作部材 ５１，５１’ … フランジ ５２ … 凸部 ５４，５４’，５４” … ベース部 ５４ａ，５４ａ’，５４ａ” … 第２面部分 ５４ｂ … 第３面部分 ５５，５５’ … 延出部 ５５ａ，５５ａ’ … 第１面部分 ５６，５６’，５７，５７’ … 当接部 ５６ａ，５６ａ’，５６ａ”，５７ａ，５７ａ’，５７
ａ” … 面部分 ５８，５８’，５８” … 主段差，ベース部の端 ５９ … 補助段差 ６０ … 受け部材 ７０ … スプリング（付勢手段）

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E06B 7/00 - 7/10

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（イ）空気通路と、前壁に形成された操作
   窓とを有する本体と、 （ロ）上記本体に移動可能に支持され、その移動により
   空気通路を開閉する換気板と、 （ハ）上記換気板に連携されるとともに、上記前壁の操
   作窓に臨んだ状態で本体の長手方向にスライド可能に支
   持され、そのスライドに伴い換気板を移動させて開閉動
   作を行う操作部材とを備えた換気装置において、上記操
   作部材は、フランジと、このフランジから前方へ突出す
   る凸部とを有し、この凸部が操作窓に収容され、上記操
   作部材が付勢手段によって前方に付勢されることによ
   り、上記フランジが前壁の裏面に当接され、 上記フランジは、上記本体の長手方向において上記凸部
   の左右に位置する一対のベース部と、これら一対のベー
   ス部からそれぞれ本体の長手方向に延出される一対の延
   出部とを有しており、ベース部と延出部の境には主段差
   が形成されており、 換気板の閉じ状態において、凸部の左右いずれか一方の
   端とこれとは反対側の主段差が操作窓の両端にそれぞれ
   係止され、換気板の開き状態において、凸部の左右いず
   れか他方の端とこれとは反対側の主段差が操作窓の両端
   にそれぞれ係止されることを特徴とする換気装置。
2. 【請求項２】 上記一対の延出部の前面は平坦な第１面
   部分を有し、一対のベース部の前面は少なくとも凸部の
   近傍に平坦な第２面部分を有し、左の第１面部分と右の
   第２面部分は同一平面上に配置されていて上記換気板の
   閉じ状態，開き状態のいずれか一方の状態で前壁の平坦
   な裏面に面接触し、右の第１面部分と左の第２面部分は
   同一平面上に配置されていて上記換気板の閉じ状態，開
   き状態のいずれか他方の状態で前壁の平坦な裏面に面接
   触することを特徴とする請求項１に記載の換気装置。
3. 【請求項３】 上記フランジは、上記凸部および一対の
   ベース部の上下に上側当接部，下側当接部を備え、これ
   ら当接部の前面の左右の面部分は、それぞれ左右の第１
   面部分と同一平面上に配置されていることを特徴とする
   請求項２に記載の換気装置。
4. 【請求項４】 上記一対のベース部の前面には、上記凸
   部の端と、上記一対の主段差との中間に位置する補助段
   差が形成され、換気板の半開き状態において、これら一
   対の補助段差が操作窓の左右両端にそれぞれ係止される
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の換気
   装置。
5. 【請求項５】 上記一対のベース部の前面は、上記凸部
   の端と補助段差との間に形成された上記第２面部分と、
   上記主段差と補助段差との間に形成された平坦な第３面
   部分とを有しており、これら一対の第３面部分は同一平
   面上に配置されており、上記換気板の半開き状態におい
   て、前壁の平坦な裏面に面接触することを特徴とする請
   求項１〜４のいずれかに記載の換気装置。
6. 【請求項６】（イ）空気通路と、前壁に形成された操作
   窓とを有する本体と、 （ロ）上記本体に移動可能に支持され、その移動により
   空気通路を開閉する換気板と、 （ハ）上記換気板に連携されるとともに、上記前壁の操
   作窓に臨んだ状態で本体の長手方向にスライド可能に支
   持され、そのスライドに伴い換気板を移動させて開閉動
   作を行う操作部材とを備えた換気装置において、上記操
   作部材は、フランジと、このフランジから前方へ突出す
   る凸部とを有し、この凸部が操作窓に収容され、上記操
   作部材が付勢手段によって前方に付勢されることによ
   り、上記フランジが前壁の裏面に当接され、 上記フランジは、上記本体の長手方向において上記凸部
   の左右に位置する一対のベース部と、上記凸部の上下に
   位置する当接部とを有し、これらベース部は、当接部の
   前面より前方に突出しており、 換気板の閉じ状態において、凸部の左右いずれか一方の
   端とこれとは反対側に位置する一方のベース部の端が、
   操作窓の両端にそれぞれ係止され、換気板の開き状態に
   おいて、凸部の左右いずれか他方の端とこれとは反対側
   に位置する他方のベース部の端が操作窓の両端にそれぞ
   れ係止され、 上記フランジは、上記一方のベース部から延出された延
   出部を有し、上記上下の当接部は上記凸部と上記一方の
   ベース部の全長にわたって延びるとともに上記延出部ま
   で延びており、上記延出部の前面が平坦な第１面部分を
   有し、上記他方のベース部の前面が少なくとも凸部近傍
   において平坦な第２面部分を有し、上下の当接部の前面
   は上記延出部の第１面部分に連なる面部分を有してお
   り、これら当接部の面部分が延出部とは反対側に位置す
   る凸部の端まで延びており、これら第１，第２の面部分
   と上下の当接部の面部分が、同一平面上に配置されると
   ともに、上記換気板の閉じ状態において前壁の平坦な裏
   面に面接触することを特徴とする換気装置。