JP3459960B2 - 幅調節を伴う複合押出方法及びその装置 - Google Patents
幅調節を伴う複合押出方法及びその装置Info
- Publication number
- JP3459960B2 JP3459960B2 JP20061094A JP20061094A JP3459960B2 JP 3459960 B2 JP3459960 B2 JP 3459960B2 JP 20061094 A JP20061094 A JP 20061094A JP 20061094 A JP20061094 A JP 20061094A JP 3459960 B2 JP3459960 B2 JP 3459960B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deckle
- channel
- flow
- plug portion
- manifold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/926—Flow or feed rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92628—Width or height
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複合押出し、とりわけ
並列押出し（side-by-sideextrusion）に関する。
並列押出し（side-by-sideextrusion）に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】複合流、特に並列複合流
の形成はよく知られるところである。特許になっている
ものを例示すると、トンプソンの米国特許 第４，３４
８，３４６号、ニセルの米国特許 第４，５３３，５１
０号、ベンツ ジュニアの米国特許 第４，７３１，００
４号、クローレン及びワーネリー ジュニアの米国特許
第４，７８４，８１５号、及びクローレンの米国特許
第５，１２０，４８４号等がある。調節可能ブロックを
使用してマニホールドを自動的に分割することを、ニセ
ルの特許では開示している。
の形成はよく知られるところである。特許になっている
ものを例示すると、トンプソンの米国特許 第４，３４
８，３４６号、ニセルの米国特許 第４，５３３，５１
０号、ベンツ ジュニアの米国特許 第４，７３１，００
４号、クローレン及びワーネリー ジュニアの米国特許
第４，７８４，８１５号、及びクローレンの米国特許
第５，１２０，４８４号等がある。調節可能ブロックを
使用してマニホールドを自動的に分割することを、ニセ
ルの特許では開示している。
【０００３】隣接する流れの接合端部に沿って重複又は
混合する割合を制御すること、及び複合流の幅に亘って
接合端部の位置を制御することが既に説明されている。
特に収束地点用に選択された位置による効果及び、これ
らの特性を制御する時の相対流量の効果について説明し
ている。
混合する割合を制御すること、及び複合流の幅に亘って
接合端部の位置を制御することが既に説明されている。
特に収束地点用に選択された位置による効果及び、これ
らの特性を制御する時の相対流量の効果について説明し
ている。
【０００４】装置内部の流れを制御し、出口スロットの
幅、従って製品の幅を決定するデッケルを有する押出装
置はよく知られている。該デッケルは、内部デッケル、
外部デッケル、又は内部／外部デッケルの組合わせとす
ることができる。デッケルは、“デッケルプラグ”と呼
ばれる精密嵌め又は滑り嵌め閉鎖器具とすることができ
る。特許になっているものを例示すると、スネドンの米
国特許 第３，０１８，５１５号、矢崎等の米国特許 第
４，０５７，３８５号、及び前島等の米国特許 第４，
６５９，３０２号、及び英国特許出願 第２，１１４，
０５０号等がある。
幅、従って製品の幅を決定するデッケルを有する押出装
置はよく知られている。該デッケルは、内部デッケル、
外部デッケル、又は内部／外部デッケルの組合わせとす
ることができる。デッケルは、“デッケルプラグ”と呼
ばれる精密嵌め又は滑り嵌め閉鎖器具とすることができ
る。特許になっているものを例示すると、スネドンの米
国特許 第３，０１８，５１５号、矢崎等の米国特許 第
４，０５７，３８５号、及び前島等の米国特許 第４，
６５９，３０２号、及び英国特許出願 第２，１１４，
０５０号等がある。
【０００５】しかし、複合押出しすることができ、しか
も製品の幅を調節できる押出装置は存在せず、その実施
が望まれていた。
も製品の幅を調節できる押出装置は存在せず、その実施
が望まれていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、複合押出し、特に並列押出しを行うことができる押
出装置を提供することにある。
は、複合押出し、特に並列押出しを行うことができる押
出装置を提供することにある。
【０００７】本発明の他の目的は、製品の幅調節をも行
うことのできる押出装置を提供することにある。
うことのできる押出装置を提供することにある。
【０００８】本発明のさらに他の目的は、横方向に収束
する流れの接合端部に沿う混合の割合、又は製品の側部
流の幅に影響を及ぼすことなく、製品の幅調節を行うこ
とができる方法を提供することにある。
する流れの接合端部に沿う混合の割合、又は製品の側部
流の幅に影響を及ぼすことなく、製品の幅調節を行うこ
とができる方法を提供することにある。
【０００９】本発明のさらに他の目的は、製品の幅調節
及び側部流の幅調節を行うこと賀できる方法を提供する
ことにある。
及び側部流の幅調節を行うこと賀できる方法を提供する
ことにある。
【００１０】本発明の他の目的、利点及び新規な特徴点
については、以下の記載に於いて説明され、また当業者
であれば以下の記載を検討すれば、又は本発明を実施す
ることにより明かとなろう。本発明の目的及び利点は、
請求項に於いて的確に記載された手段及びそれらの組み
合わせによって実現・達成できるものである。
については、以下の記載に於いて説明され、また当業者
であれば以下の記載を検討すれば、又は本発明を実施す
ることにより明かとなろう。本発明の目的及び利点は、
請求項に於いて的確に記載された手段及びそれらの組み
合わせによって実現・達成できるものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、そして本明細書に於いて具体化され広く記載されて
いる本発明の目的に従えば、第１流路を備えた本体と、
該流路に調節可能に設けられたデッケルとを具備する押
出装置が提供される。好ましくは該デッケルのある面
は、前記第１流路の摺動可能に設けられた端部を形成
し、前記デッケルのチャンネルは第２流路を形成する。
各流路間の流体連通により、複合流が形成される。
に、そして本明細書に於いて具体化され広く記載されて
いる本発明の目的に従えば、第１流路を備えた本体と、
該流路に調節可能に設けられたデッケルとを具備する押
出装置が提供される。好ましくは該デッケルのある面
は、前記第１流路の摺動可能に設けられた端部を形成
し、前記デッケルのチャンネルは第２流路を形成する。
各流路間の流体連通により、複合流が形成される。
【００１２】前記本体は、デッケルチャンネルと流体連
通する供給インレットチャンネルを備えていることが好
適である。好ましくはデッケルは、流路間に設けられた
仕切部を備えている。装置の端部プレートは、好適には
デッケルチャンネルに精密にスライド嵌合して設けられ
案内層流を形成する内部突出部を備えている。
通する供給インレットチャンネルを備えていることが好
適である。好ましくはデッケルは、流路間に設けられた
仕切部を備えている。装置の端部プレートは、好適には
デッケルチャンネルに精密にスライド嵌合して設けられ
案内層流を形成する内部突出部を備えている。
【００１３】好ましくはデッケルは、装置の端部内に延
びフローチャンネルが設けられた全幅部を備えている。
好ましくは該全幅部は、第１流路の横方向流形成マニホ
ールド内に少なくとも部分的に設けられている。
びフローチャンネルが設けられた全幅部を備えている。
好ましくは該全幅部は、第１流路の横方向流形成マニホ
ールド内に少なくとも部分的に設けられている。
【００１４】また複合流を押出す新規な方法も提供され
る。該方法により、第１流が第１流路内を通過し、第２
流が第１流に設けられた調節可能デッケルの流路を通過
し、流れの面は合流して複合流を形成する。好適には該
複合流の幅は、デッケルの長さを調節することにより、
横方向に収束する流れの接合端部に沿う混合の度合いに
影響を及ぼすことなく、又は複合物の第２流の幅に影響
を及ぼすことなく変えることができる。このように、複
合流の幅に亘って、接合端部の位置は好適なことに影響
を受けない。
る。該方法により、第１流が第１流路内を通過し、第２
流が第１流に設けられた調節可能デッケルの流路を通過
し、流れの面は合流して複合流を形成する。好適には該
複合流の幅は、デッケルの長さを調節することにより、
横方向に収束する流れの接合端部に沿う混合の度合いに
影響を及ぼすことなく、又は複合物の第２流の幅に影響
を及ぼすことなく変えることができる。このように、複
合流の幅に亘って、接合端部の位置は好適なことに影響
を受けない。
【００１５】複合物の第２流の幅を自動的に制御する等
の適当な用途に於いて、第２流路は第１デッケルのチャ
ンネルと、第１流路内に於いて第１デッケルの下流で調
節可能に設けられた第２デッケル部材の端部とが協働し
て形成する。この場合、第１デッケル部材の面は、移動
動可能に設けられた第１流路の端部を形成し、独立して
調節可能な第２デッケル部材の面は複合流路の移動可能
に設けられた端部を形成する。
の適当な用途に於いて、第２流路は第１デッケルのチャ
ンネルと、第１流路内に於いて第１デッケルの下流で調
節可能に設けられた第２デッケル部材の端部とが協働し
て形成する。この場合、第１デッケル部材の面は、移動
動可能に設けられた第１流路の端部を形成し、独立して
調節可能な第２デッケル部材の面は複合流路の移動可能
に設けられた端部を形成する。
【００１６】その結果、第１流路の幅は一定に維持さ
れ、他方第２流路の幅及び製品の幅は第２デッケル部材
の長さを調節することにより変えることができる。若し
くは第１流及び第２流の幅を、第１デッケルの長さを調
節して互いに反対に変化させ、他方製品幅の方は一定に
維持することも可能である。
れ、他方第２流路の幅及び製品の幅は第２デッケル部材
の長さを調節することにより変えることができる。若し
くは第１流及び第２流の幅を、第１デッケルの長さを調
節して互いに反対に変化させ、他方製品幅の方は一定に
維持することも可能である。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の明細書についての図面及び詳
細な説明に於いて、本発明を実施するにつき最も好適と
考えられる態様で、本発明の好適な実施例を説明する。
細な説明に於いて、本発明を実施するにつき最も好適と
考えられる態様で、本発明の好適な実施例を説明する。
【００１８】本発明は、シート及びフィルム状製品、特
に縁部積層高分子製品を製造するために有利に並列押出
しすることのできる新規な押出方法及び装置に関する。
好適には本発明の装置は、製品の幅を制御する為の調節
可能デッケルを具備している。一実施例に於いては、製
品の幅は、横方向に収束する流れの接合縁部の混入度に
影響を与えることなく、且つ複合物の接合面の相対的な
位置に影響を与えることなく、デッケルを調節すること
により、変化させることができる。他の実施例に於いて
製品の幅は、デッケルを調節して変化させることがで
き、側部流の幅も、自動的に変化させることが可能であ
る。
に縁部積層高分子製品を製造するために有利に並列押出
しすることのできる新規な押出方法及び装置に関する。
好適には本発明の装置は、製品の幅を制御する為の調節
可能デッケルを具備している。一実施例に於いては、製
品の幅は、横方向に収束する流れの接合縁部の混入度に
影響を与えることなく、且つ複合物の接合面の相対的な
位置に影響を与えることなく、デッケルを調節すること
により、変化させることができる。他の実施例に於いて
製品の幅は、デッケルを調節して変化させることがで
き、側部流の幅も、自動的に変化させることが可能であ
る。
【００１９】高分子材料、特に合成樹脂等の熱可塑性材
料について本明細書では言及しているが、本発明は種々
の種類の流動性材料に応用することができる。また、本
明細書は、並列配置複合流の形成について言及するが、
収束前に流れを複層構造としてもよい。
料について本明細書では言及しているが、本発明は種々
の種類の流動性材料に応用することができる。また、本
明細書は、並列配置複合流の形成について言及するが、
収束前に流れを複層構造としてもよい。
【００２０】図１を参照して説明すると、同図では本発
明に係る押出装置１０の好適な実施例の右側部分が示さ
れており、装置の中心は一点鎖線で示されている。言う
までもなく装置１０の反対側部分は、図示されているも
のと左右対象となっている。
明に係る押出装置１０の好適な実施例の右側部分が示さ
れており、装置の中心は一点鎖線で示されている。言う
までもなく装置１０の反対側部分は、図示されているも
のと左右対象となっている。
【００２１】図２及び図３をも参照しつつ説明すると、
押出装置１０は、胴体部１１及び１２によって形成され
流路１４を有する本体を備えている。流路１４は、矢符
によって示されるような主要な流れ方向を形成する。該
流路は、上流側から下流側へ順に、供給チャンネル１６
と、流れを幅方向に拡張する側部流形成マニホールド１
８と、一般にはプリランドチャンネルとよばれるチャン
ネル部２０と、リップ２６及び２８により形成され好適
にはスロット形状を有する出口オリフィス２４にまで延
びるランドチャンネル２２とを備えている。
押出装置１０は、胴体部１１及び１２によって形成され
流路１４を有する本体を備えている。流路１４は、矢符
によって示されるような主要な流れ方向を形成する。該
流路は、上流側から下流側へ順に、供給チャンネル１６
と、流れを幅方向に拡張する側部流形成マニホールド１
８と、一般にはプリランドチャンネルとよばれるチャン
ネル部２０と、リップ２６及び２８により形成され好適
にはスロット形状を有する出口オリフィス２４にまで延
びるランドチャンネル２２とを備えている。
【００２２】便宜上図２及び図３を特に参照して説明す
ると、マニホールドは全体的に非円柱状、特に全体的に
矩形状の断面を有しており、端から端まで実質的に一定
の断面積を有している。若しくは該マニホールドの断面
は、例えば全体的に円形状又は涙滴形とすることもでき
る。
ると、マニホールドは全体的に非円柱状、特に全体的に
矩形状の断面を有しており、端から端まで実質的に一定
の断面積を有している。若しくは該マニホールドの断面
は、例えば全体的に円形状又は涙滴形とすることもでき
る。
【００２３】特に図１を参照すると、デッケル３０が流
路１４内に調節可能に設けられている。好適にも該デッ
ケル３０は、流れ接触面３４を有する端部部材３２を備
えており、該端部部材３２は同時に流路１４の少なくと
もマニホールド１８用の可動式終端を形成する。面３４
は、上部の凹状湾曲面と、下流部の凸状湾曲面３６とを
備えている。調節可能デッケルは、一部が流路内に延び
ているように図示されている。
路１４内に調節可能に設けられている。好適にも該デッ
ケル３０は、流れ接触面３４を有する端部部材３２を備
えており、該端部部材３２は同時に流路１４の少なくと
もマニホールド１８用の可動式終端を形成する。面３４
は、上部の凹状湾曲面と、下流部の凸状湾曲面３６とを
備えている。調節可能デッケルは、一部が流路内に延び
ているように図示されている。
【００２４】再び図２及び図３を主に参照しつつ説明す
ると、好適にはデッケル３０は、流路１４に精密嵌め又
は滑り嵌めして設けられており、フロー阻止部材又は
“プラグ”としての役割を果たす。より詳しく述べると
該デッケルは、マニホールド１８に精密にスライド嵌合
しており、且つ出口オリフィスにまで延び同様にマニホ
ールドの下流流路に精密にスライド嵌合する部分３８を
備えている。従って、デッケルは、周辺流路に対応する
形状を備えていることが好ましい。デッケル３０が嵌合
することで、機構上必要とされるクリアランス以外の部
分で、マニホールド１８及び流路１４のチャンネル２０
が完全に密閉状態の終端部を形成することが好ましい。
ると、好適にはデッケル３０は、流路１４に精密嵌め又
は滑り嵌めして設けられており、フロー阻止部材又は
“プラグ”としての役割を果たす。より詳しく述べると
該デッケルは、マニホールド１８に精密にスライド嵌合
しており、且つ出口オリフィスにまで延び同様にマニホ
ールドの下流流路に精密にスライド嵌合する部分３８を
備えている。従って、デッケルは、周辺流路に対応する
形状を備えていることが好ましい。デッケル３０が嵌合
することで、機構上必要とされるクリアランス以外の部
分で、マニホールド１８及び流路１４のチャンネル２０
が完全に密閉状態の終端部を形成することが好ましい。
【００２５】高分子材料の漏れを最小にする又は防止す
るためには、流動する液状材料に隣接するデッケル３０
の一部分だけが前記した対応形状を備えていればよい。
また対応形状は、流路の形状に応じて変化する。即ち、
全体的に非円柱状マニホールドと対応するデッケル部分
は、断面が全体的に非円形状となっており、これに対し
全体的に円柱状のマニホールドに対応するデッケル部分
は、断面が円形状となっている。
るためには、流動する液状材料に隣接するデッケル３０
の一部分だけが前記した対応形状を備えていればよい。
また対応形状は、流路の形状に応じて変化する。即ち、
全体的に非円柱状マニホールドと対応するデッケル部分
は、断面が全体的に非円形状となっており、これに対し
全体的に円柱状のマニホールドに対応するデッケル部分
は、断面が円形状となっている。
【００２６】 デッケルは、全幅部を有していることが
好適である。”全幅”との用語は、本願明細書に関する
限り、部材が流路に対し最大係合距離に実質的に等しい
か又はこれを越える寸法を有することを意味する。限定
を加えない範囲で一般的に述べれば、マニホールド内に
配置されるデッケルの最大係合距離は、マニホールド幅
の訳２５％となっている。従って、デッケルをマニホー
ルド内に引き込んだ時においては、全幅部は流路全体に
配置されておらず、むしろ押出装置の終端部付近に延び
ている。欧州特許第５７９１４２号Ａ１を参照すれば、
該特許は全幅デッケルを備えた新規な押出装置に関す
る。
好適である。”全幅”との用語は、本願明細書に関する
限り、部材が流路に対し最大係合距離に実質的に等しい
か又はこれを越える寸法を有することを意味する。限定
を加えない範囲で一般的に述べれば、マニホールド内に
配置されるデッケルの最大係合距離は、マニホールド幅
の訳２５％となっている。従って、デッケルをマニホー
ルド内に引き込んだ時においては、全幅部は流路全体に
配置されておらず、むしろ押出装置の終端部付近に延び
ている。欧州特許第５７９１４２号Ａ１を参照すれば、
該特許は全幅デッケルを備えた新規な押出装置に関す
る。
【００２７】図１から図３を参照すると、デッケル３０
は、マニホールドに配置される全幅部４２を備え、全幅
部４２のチャンネル４６は、別の流路を形成することが
好適である。装置の本体の供給インレットチャンネル４
８は、フローチャンネル４６と連通していることが好都
合である。好ましくはチャンネル４６は、全体的に装置
幅方向に設けられており、調節機構５２と機能的に接続
されるデッケルの端部５０にまで延びている。図示のよ
うに、マニホールド１８の壁の一部は、デッケル内のＵ
字形凹所と共にフローチャンネル４６を形成する。
は、マニホールドに配置される全幅部４２を備え、全幅
部４２のチャンネル４６は、別の流路を形成することが
好適である。装置の本体の供給インレットチャンネル４
８は、フローチャンネル４６と連通していることが好都
合である。好ましくはチャンネル４６は、全体的に装置
幅方向に設けられており、調節機構５２と機能的に接続
されるデッケルの端部５０にまで延びている。図示のよ
うに、マニホールド１８の壁の一部は、デッケル内のＵ
字形凹所と共にフローチャンネル４６を形成する。
【００２８】好適には、端部プレート４０は、凹状に湾
曲しフローチャンネル４６と精密にスライド嵌合して、
案内された層流を形成するよう設けられた内部突出部６
６を具備する。スライド嵌合することにより、本体部１
２内のフローチャンネルの長さを必要に応じて調節する
ことができる。
曲しフローチャンネル４６と精密にスライド嵌合して、
案内された層流を形成するよう設けられた内部突出部６
６を具備する。スライド嵌合することにより、本体部１
２内のフローチャンネルの長さを必要に応じて調節する
ことができる。
【００２９】好適には、全体的に装置幅方向に延びるチ
ャンネル４６が、デッケルの端部３２でチャンネル部５
４と連通して第２流路を形成する。この場合デッケル３
０は、各流路間に設けられた仕切部５６を具備してお
り、適当な地点５８で流路が収束するようにしている。
図２より明らかなように、仕切部５６は、流路１４、従
ってプラグと精密にスライド嵌合していることが好適で
ある。上述したように仕切部５６の流れ接触面３４は、
流路１４の可動終端を自動的に形成する。
ャンネル４６が、デッケルの端部３２でチャンネル部５
４と連通して第２流路を形成する。この場合デッケル３
０は、各流路間に設けられた仕切部５６を具備してお
り、適当な地点５８で流路が収束するようにしている。
図２より明らかなように、仕切部５６は、流路１４、従
ってプラグと精密にスライド嵌合していることが好適で
ある。上述したように仕切部５６の流れ接触面３４は、
流路１４の可動終端を自動的に形成する。
【００３０】仕切部５６は、直線面６０によって形成さ
れる第２流れ接触面と、下流側凸状湾曲面６２とを備え
ていることが好ましく、該面６０及び６２は、デッケル
３０の第３流れ接触面６４と共にチャンネル部５４の幅
を決定する。図１から明らかなように、チャンネル部５
４は、流路１４の壁部よってさらに限定されている。上
述したようにチャンネル部５４は、幅方向流形成部と、
チャンネル部２０に類似するチャンネル部とを備えてい
る。
れる第２流れ接触面と、下流側凸状湾曲面６２とを備え
ていることが好ましく、該面６０及び６２は、デッケル
３０の第３流れ接触面６４と共にチャンネル部５４の幅
を決定する。図１から明らかなように、チャンネル部５
４は、流路１４の壁部よってさらに限定されている。上
述したようにチャンネル部５４は、幅方向流形成部と、
チャンネル部２０に類似するチャンネル部とを備えてい
る。
【００３１】仕切部の湾曲面３６及び６２の終端は、チ
ャンネル部２０内に適切に位置する先端部６３を形成し
ている。先端部６３の下流では、流れが地点５８に於い
て収束し、並列溶融層が形成される。
ャンネル部２０内に適切に位置する先端部６３を形成し
ている。先端部６３の下流では、流れが地点５８に於い
て収束し、並列溶融層が形成される。
【００３２】デッケル部３８の面６４は、出口スロット
にまで延びていてもよい。この場合面６４は、出口スロ
ットの端部を決定し、装置１０の他端部の同様の面と共
に出口スロットの幅、従って製品の幅を決定する。図示
されるように面６４は、直線状であり、しかも出口スロ
ットに対して全体的に垂直とされる。
にまで延びていてもよい。この場合面６４は、出口スロ
ットの端部を決定し、装置１０の他端部の同様の面と共
に出口スロットの幅、従って製品の幅を決定する。図示
されるように面６４は、直線状であり、しかも出口スロ
ットに対して全体的に垂直とされる。
【００３３】図４から図８に於いて図示するように、デ
ッケルの仕切部の流れ接触面を様々な形状のものとする
ことができる。これらの図に於いて図１と同じ構成要素
には同じ参照符号を使用している。例えば下流側の面
は、直線状（図４の面１３６及び１６２、図５の面２６
２、図７の面４３６）に、上流側の面から連続する直線
面（図５、図６及び図８の面２３６、３６２及び５６
２）に、或いは凹状湾曲形状（図８の面５３６）とする
ことができる。例示されているように、デッケル部３８
の流れ接触面を別の形状とすることもできる。例えば図
７に示されるように、不規則形状面４６４を設け、対向
する仕切部の面と共にキー溝形状を形成するようにして
もよい。
ッケルの仕切部の流れ接触面を様々な形状のものとする
ことができる。これらの図に於いて図１と同じ構成要素
には同じ参照符号を使用している。例えば下流側の面
は、直線状（図４の面１３６及び１６２、図５の面２６
２、図７の面４３６）に、上流側の面から連続する直線
面（図５、図６及び図８の面２３６、３６２及び５６
２）に、或いは凹状湾曲形状（図８の面５３６）とする
ことができる。例示されているように、デッケル部３８
の流れ接触面を別の形状とすることもできる。例えば図
７に示されるように、不規則形状面４６４を設け、対向
する仕切部の面と共にキー溝形状を形成するようにして
もよい。
【００３４】流路は、図１に示されるように、出口オリ
フィスの上流側の近傍地点で収束することが好適であ
る。この点につき冒頭で引用したクローレンの米国特許
第５，１２０，４８４号を参照すると、“近傍”との
用語についての意味と、近傍で収束することの実益とが
説明されている。即ち“近傍”とは、出口オリフィスか
ら１／８インチから略３インチ上流を意味し、最も典型
的には略１インチから略２インチ上流を意味する。
フィスの上流側の近傍地点で収束することが好適であ
る。この点につき冒頭で引用したクローレンの米国特許
第５，１２０，４８４号を参照すると、“近傍”との
用語についての意味と、近傍で収束することの実益とが
説明されている。即ち“近傍”とは、出口オリフィスか
ら１／８インチから略３インチ上流を意味し、最も典型
的には略１インチから略２インチ上流を意味する。
【００３５】しかし収束位置の選択は、面の接合端部で
の個々の積層態様、混合度、さらにはブレンド度に応じ
て決定される。一般的に言えば、収束地点が出口オリフ
ィスに近ければそれだけ、継ぎ目痕が鮮明となる。これ
に対し収束地点が出口オリフィスから離れていればそれ
だけ継ぎ目痕ははっきりしなくなる。適切に適用する場
合には、収束はチャンネル部２０の入り口又は入り口付
近で起こる。
の個々の積層態様、混合度、さらにはブレンド度に応じ
て決定される。一般的に言えば、収束地点が出口オリフ
ィスに近ければそれだけ、継ぎ目痕が鮮明となる。これ
に対し収束地点が出口オリフィスから離れていればそれ
だけ継ぎ目痕ははっきりしなくなる。適切に適用する場
合には、収束はチャンネル部２０の入り口又は入り口付
近で起こる。
【００３６】幅方向に収束された複合物に於ける側部流
の幅は、仕切部先端部６３と流れ接触面６４との距離に
よって機械的に決定される。しかしこの幅は、流量制御
によって変化させることができ、その結果製品の最大幅
の範囲で各接合流の幅を変化させることができる。例え
ば、流路１４の単位幅当たりの流量が、第２流路のそれ
よりも大きい場合には、複合物の側部流の幅は減少す
る。当業者であれば理解し得るところであるが、各流路
を通過する相対流量は、各押出器の出力量及び限界流量
（flow restriction）に関係する。
の幅は、仕切部先端部６３と流れ接触面６４との距離に
よって機械的に決定される。しかしこの幅は、流量制御
によって変化させることができ、その結果製品の最大幅
の範囲で各接合流の幅を変化させることができる。例え
ば、流路１４の単位幅当たりの流量が、第２流路のそれ
よりも大きい場合には、複合物の側部流の幅は減少す
る。当業者であれば理解し得るところであるが、各流路
を通過する相対流量は、各押出器の出力量及び限界流量
（flow restriction）に関係する。
【００３７】図９及び図１０に於いて例示するように、
デッケルチャンネル（チャンネル４６Ａ及び４６Ｂ）は
第２流路を含んでいる。この場合該デッケルチャンネル
は、マニホールド１８に開放しており、流れの収束は該
マニホールド内で起こる。この変更態様に於いては側部
流の幅は、相対流量によって調節される。従ってデッケ
ルは、流路間に設けられる仕切部を備えていない。これ
らの図に示す装置は、類似の構成要素に対応する番号を
使用していることから分かるように、他の点では装置１
０に対応する。
デッケルチャンネル（チャンネル４６Ａ及び４６Ｂ）は
第２流路を含んでいる。この場合該デッケルチャンネル
は、マニホールド１８に開放しており、流れの収束は該
マニホールド内で起こる。この変更態様に於いては側部
流の幅は、相対流量によって調節される。従ってデッケ
ルは、流路間に設けられる仕切部を備えていない。これ
らの図に示す装置は、類似の構成要素に対応する番号を
使用していることから分かるように、他の点では装置１
０に対応する。
【００３８】図１及び図１１を参照するに、デッケル３
０を出口スロットに対し全体的に平行に機械的に移動さ
せ、流路１４内でデッケルの長さとフローチャンネル４
６の長さとを調節する好適な調節機構５２がデッケル３
０を支持しつつ接続されている。該調節機構は、全体的
に平行に離間したバー７０及び７２によって好適に形成
された全体的に水平な支持アームを備えている。バー７
０及び７２の各々は、一方の端部が本体１２に強固に固
定され、他方の端部は部材７３に接続されている。歯附
きラック７４は、支持アームのバー７２に固定されてお
り、支持アームによって間接的に支持される回動可能シ
ャフト７８の端部に設けられたピニオン７６と係合して
いる。アッセンブリーアーム７９は、支持アームによっ
て直接支持されており、支持アームにたいして全体的に
垂直に配向し、ボルト８０によってデッケルの端部５０
に固定されている。アッセンブリーアームの上部８１に
は、支持アームのバーに取り付けて上部アッセンブリー
アームの外向き突出部８２を該支持アーム上面に取り付
ける切り欠き領域８１が設けられている。このようにア
ッセンブリーアームは支持アームによって支持されてお
り、支持アームに沿って摺動可能である。即ち対応する
方向にピニオンを回転させることにより、アッセンブリ
ーアームは本体１２に近づく方向、又は本体１２から離
反する方向にスライド移動し、これによりデッケル３０
とフローチャンネル４６とが摺動する。
０を出口スロットに対し全体的に平行に機械的に移動さ
せ、流路１４内でデッケルの長さとフローチャンネル４
６の長さとを調節する好適な調節機構５２がデッケル３
０を支持しつつ接続されている。該調節機構は、全体的
に平行に離間したバー７０及び７２によって好適に形成
された全体的に水平な支持アームを備えている。バー７
０及び７２の各々は、一方の端部が本体１２に強固に固
定され、他方の端部は部材７３に接続されている。歯附
きラック７４は、支持アームのバー７２に固定されてお
り、支持アームによって間接的に支持される回動可能シ
ャフト７８の端部に設けられたピニオン７６と係合して
いる。アッセンブリーアーム７９は、支持アームによっ
て直接支持されており、支持アームにたいして全体的に
垂直に配向し、ボルト８０によってデッケルの端部５０
に固定されている。アッセンブリーアームの上部８１に
は、支持アームのバーに取り付けて上部アッセンブリー
アームの外向き突出部８２を該支持アーム上面に取り付
ける切り欠き領域８１が設けられている。このようにア
ッセンブリーアームは支持アームによって支持されてお
り、支持アームに沿って摺動可能である。即ち対応する
方向にピニオンを回転させることにより、アッセンブリ
ーアームは本体１２に近づく方向、又は本体１２から離
反する方向にスライド移動し、これによりデッケル３０
とフローチャンネル４６とが摺動する。
【００３９】 アッセンブリーアームには、部材８５に
よって互いに離間しつつ連結されたバー８３及び８４が
取り付けられている。回動可能シャフト７８がこれらの
離間バーの間に設けられている。該シャフトはピニオン
端部のところでアッセンブリーアームに設けられた開口
を貫通し、反対側の端部では接続部材８５の開口を貫通
し、レンチ等の適当な手段でピニオンを回動させる為の
６辺形ヘッド８６で終端している。好適には接続手段８
５を貫通するシャフトの端部には、従来型のラチェット
クラッチ８７が取り付けられている。該ラチェットクラ
ッチ８７は、つめとギアとの係合／解放を行う為のレバ
ー８８を備えている。米国特許第５，５８２，８５０号
を参照すると、機構５２に類似する調節機構が記載され
ている。
よって互いに離間しつつ連結されたバー８３及び８４が
取り付けられている。回動可能シャフト７８がこれらの
離間バーの間に設けられている。該シャフトはピニオン
端部のところでアッセンブリーアームに設けられた開口
を貫通し、反対側の端部では接続部材８５の開口を貫通
し、レンチ等の適当な手段でピニオンを回動させる為の
６辺形ヘッド８６で終端している。好適には接続手段８
５を貫通するシャフトの端部には、従来型のラチェット
クラッチ８７が取り付けられている。該ラチェットクラ
ッチ８７は、つめとギアとの係合／解放を行う為のレバ
ー８８を備えている。米国特許第５，５８２，８５０号
を参照すると、機構５２に類似する調節機構が記載され
ている。
【００４０】図１２から図１４は、他の有効なデッケル
を示す。これらの図に示す装置は、類似の構成要素に対
応する番号を使用していることから分かるように、多く
の点で装置１０に対応している。詳細については既に述
べたので煩雑を避けるためここでは繰り返さない。
を示す。これらの図に示す装置は、類似の構成要素に対
応する番号を使用していることから分かるように、多く
の点で装置１０に対応している。詳細については既に述
べたので煩雑を避けるためここでは繰り返さない。
【００４１】図１２で図示するように、デッケルの上部
９０のみが全幅を有し、且つマニホールド内にあればよ
い。この場合デッケルは、出口スロットにまで好適にて
延び出口スロットの幅を決定する一体フィン９１を備え
る。デッケルの全幅部部分から端部プレート４０Ｃを通
して漏れが発生するのを防ぐために、保持部材９２と、
圧縮下で常温成形するシールガスケット９３が好適に用
いられる。漏れ防止部材は、簡単のため他の図面に於い
ては図示しない。
９０のみが全幅を有し、且つマニホールド内にあればよ
い。この場合デッケルは、出口スロットにまで好適にて
延び出口スロットの幅を決定する一体フィン９１を備え
る。デッケルの全幅部部分から端部プレート４０Ｃを通
して漏れが発生するのを防ぐために、保持部材９２と、
圧縮下で常温成形するシールガスケット９３が好適に用
いられる。漏れ防止部材は、簡単のため他の図面に於い
ては図示しない。
【００４２】図１３及び図１４で図示する非常に好適な
実施例のように、マニホールド内に好適に設けられフロ
ーチャンネル４６Ｄを備えた全幅を有する上流部材９５
と、独立して調節可能な下流部材とを具備するデッケル
アッセンブリーを使用することも可能である。上流部材
９５は、流路１４の少なくともマニホールド１８の幅を
自動的に制御する面３４Ｄを有する仕切部５６Ｄを好適
に備えている。適切にチャンネル部２０内で終端する仕
切部５６Ｄを備える該上流部材は、流路、従ってプラグ
に精密にスライド嵌合している。下流部材を独立して調
節することが可能であるので、前述した如く側部流の自
動的幅制御、及び複合物の幅調節が可能となり好まし
い。
実施例のように、マニホールド内に好適に設けられフロ
ーチャンネル４６Ｄを備えた全幅を有する上流部材９５
と、独立して調節可能な下流部材とを具備するデッケル
アッセンブリーを使用することも可能である。上流部材
９５は、流路１４の少なくともマニホールド１８の幅を
自動的に制御する面３４Ｄを有する仕切部５６Ｄを好適
に備えている。適切にチャンネル部２０内で終端する仕
切部５６Ｄを備える該上流部材は、流路、従ってプラグ
に精密にスライド嵌合している。下流部材を独立して調
節することが可能であるので、前述した如く側部流の自
動的幅制御、及び複合物の幅調節が可能となり好まし
い。
【００４３】好適にはデッケルアッセンブリーの構成要
素は、互いに隣接して設けられるか、又は互いにスライ
ド嵌合により接触している。追加的に設けるデッケル部
材はプラグとすることができ、全幅を有し、出口スロッ
トにまで延びることが好適である。
素は、互いに隣接して設けられるか、又は互いにスライ
ド嵌合により接触している。追加的に設けるデッケル部
材はプラグとすることができ、全幅を有し、出口スロッ
トにまで延びることが好適である。
【００４４】図１３を特に参照して述べると、全幅を有
する下流デッケル部材９６は、外側端部に切り欠き９７
を有する。該外側端部には前記切り欠きと位置合わせさ
れたネジ附き孔を有する部材９８が固定されている。前
記アッセンブリーアームに取り付けられる回動可能調節
ボルト９９は、部材９８のネジ附き孔と係合しているの
で、デッケル部材９６を独立して調節することが可能と
なる。
する下流デッケル部材９６は、外側端部に切り欠き９７
を有する。該外側端部には前記切り欠きと位置合わせさ
れたネジ附き孔を有する部材９８が固定されている。前
記アッセンブリーアームに取り付けられる回動可能調節
ボルト９９は、部材９８のネジ附き孔と係合しているの
で、デッケル部材９６を独立して調節することが可能と
なる。
【００４５】チャンネル部５４Ｄの幅は、デッケル部材
９５及び９６の端部１００及び１０１によって夫々形成
される流れ接触面によって一部画定する。この流れ接触
面には、仕切部の面３４Ｄとは対象的に、当業者に公知
な種々の適切な輪郭を設けることもできる。
９５及び９６の端部１００及び１０１によって夫々形成
される流れ接触面によって一部画定する。この流れ接触
面には、仕切部の面３４Ｄとは対象的に、当業者に公知
な種々の適切な輪郭を設けることもできる。
【００４６】好適にはプラグであり出口スロットにまで
延びるデッケル部材９６の面１０１は、出口スロットの
幅、従って複合物の幅を決定する。上述のように、デッ
ケル部材９６の面１０１及びデッケル部材９５の仕切部
の面３４Ｄは、好ましくは互いに独立して移動可能であ
る。
延びるデッケル部材９６の面１０１は、出口スロットの
幅、従って複合物の幅を決定する。上述のように、デッ
ケル部材９６の面１０１及びデッケル部材９５の仕切部
の面３４Ｄは、好ましくは互いに独立して移動可能であ
る。
【００４７】図１４を参照して説明すると、デッケル部
材９６と長さの点を除き類似する全幅を有する下流デッ
ケル部材１０２は、回動可能調節ボルト１０３によって
独立して調節することができる。該デッケル部材１０２
の下流のデッケルロッド１０４は、プリランドとランド
チャンネルとを分離するトランジション壁１０５に隣接
して設けられている。デッケルロッドは、締め付け機構
１０６によって独立して調節することができる。該締め
付け機構１０６は、アッセンブリーアームに貫入するロ
ッドの一部に摩擦接触する。
材９６と長さの点を除き類似する全幅を有する下流デッ
ケル部材１０２は、回動可能調節ボルト１０３によって
独立して調節することができる。該デッケル部材１０２
の下流のデッケルロッド１０４は、プリランドとランド
チャンネルとを分離するトランジション壁１０５に隣接
して設けられている。デッケルロッドは、締め付け機構
１０６によって独立して調節することができる。該締め
付け機構１０６は、アッセンブリーアームに貫入するロ
ッドの一部に摩擦接触する。
【００４８】チャンネル部５４Ｅは、デッケル部材９
５、１０２及び１０４のそれぞれの端部１０７、１０８
及び１０９によって形成される流れ接触面を備えてい
る。該面には、デッケル部材９５及び９６の端部によっ
て形成される図１３の面と同様、種々の適当な輪郭が設
けられる。当業者であれば理解し得るところであるが、
デッケルロッドの端部１０９は、出口スロットの幅を決
定する。端部１０８及び１０９は、互いに独立して移動
することができ、またデッケル部材９５の仕切部の流れ
接触面３４Ｅに対しても独立して移動可能である。
５、１０２及び１０４のそれぞれの端部１０７、１０８
及び１０９によって形成される流れ接触面を備えてい
る。該面には、デッケル部材９５及び９６の端部によっ
て形成される図１３の面と同様、種々の適当な輪郭が設
けられる。当業者であれば理解し得るところであるが、
デッケルロッドの端部１０９は、出口スロットの幅を決
定する。端部１０８及び１０９は、互いに独立して移動
することができ、またデッケル部材９５の仕切部の流れ
接触面３４Ｅに対しても独立して移動可能である。
【００４９】以上、本発明について実施例を参照しつつ
詳しく説明してきたが、請求項に記載された本発明の範
囲を逸脱しない限りで修正を加えることは可能でる。い
くつかの修正態様は、本明細書に於いて一例として述べ
た。
詳しく説明してきたが、請求項に記載された本発明の範
囲を逸脱しない限りで修正を加えることは可能でる。い
くつかの修正態様は、本明細書に於いて一例として述べ
た。
【００５０】
【発明の効果】本発明に従えば、複合押出しすることが
でき、しかも製品の幅を調節できる押出方法及び装置が
提供される。
でき、しかも製品の幅を調節できる押出方法及び装置が
提供される。
【図１】本発明に係る押出装置の好適な実施例の右側部
分を一部断面と共に示す正面図である。
分を一部断面と共に示す正面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図である。
【図３】図１の３−３線に沿う拡大断面図である。
【図４】デッケルの流れ接触部近傍部分についての図１
に類似する態様の正面図である。
に類似する態様の正面図である。
【図５】デッケルの流れ接触部近傍部分についての図１
に類似する他の態様の正面図である。
に類似する他の態様の正面図である。
【図６】デッケルの流れ接触部近傍部分についての図１
に類似するさらに他の態様の正面図である。
に類似するさらに他の態様の正面図である。
【図７】デッケルの流れ接触部近傍部分についての図１
に類似するさらに他の態様の正面図である。
に類似するさらに他の態様の正面図である。
【図８】デッケルの流れ接触部近傍部分についての図１
に類似するさらに他の態様の正面図である。
に類似するさらに他の態様の正面図である。
【図９】仕切部を有さないデッケルの流れ接触部近傍部
分についての正面図である。
分についての正面図である。
【図１０】仕切部を有さないデッケルの流れ接触部近傍
部分についての他の例の正面図である 。
部分についての他の例の正面図である 。
【図１１】図１のデッケル調節機構を詳細に示した斜視
図である。
図である。
【図１２】位置調節可能なデッケルアッセンブリーを有
した押出装置の一部を部分断面とともに示す正面図であ
る。
した押出装置の一部を部分断面とともに示す正面図であ
る。
【図１３】位置調節可能なデッケルアッセンブリーを有
した押出装置の他の例の一部を部分断面とともに示す正
面図である。
した押出装置の他の例の一部を部分断面とともに示す正
面図である。
【図１４】位置調節可能なデッケルアッセンブリーを有
した押出装置のさらに他の例の一部を部分断面とともに
示す正面図である。
した押出装置のさらに他の例の一部を部分断面とともに
示す正面図である。
１０ 押出装置
１４ 流路
１６ 供給チャンネル
１８ マニホールド
２０ チャンネル部
２２ ランドチャンネル
３０ デッケル
３２ 端部部材
４２ 全幅部
３４ 流れ接触面
４６ チャンネル
４８ 供給インレットチャンネル
５４ チャンネル部
５６ 仕切部
６３ 先端部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29C 47/00 - 47/92
Claims (8)
- 【請求項１】 マニホールド（１８）、及び該マニホー
ルド（１８）と出口オリフィスとの間に配置された接続
チャンネル（２０）を有する第１流路（１４）と、 前記第１流路（１４）内に配置され、スライド可能に設
けられたデッケル（３０，９５）と、 インレットチャンネル（４８）を備え、前記第１流路
（１４）に収束する第２流路とを備える押出装置であっ
て、 前記スライド可能に設けられたデッケル（３０，９５）
は、前記マニホールド（１８）のための第１プラグ部
（４２）と、前記接続チャンネル（２０）のための第２
プラグ部（３８，９６，１０２）とを有し、 前記第１プラグ部（４２）は、前記押出装置の端部を介
して前記マニホールド（１８）に延びており、 前記第１プラグ部（４２）は、前記第２流路を形成する
デッケルチャンネル（４６，４６Ｄ）を有し、該デッケ
ルチャンネル（４６，４６Ｄ）は前記インレットチャン
ネル（４８）と連通しており、 前記第２プラグ部（３８，９６，１０２）は、前記押出
装置の端部を介して前記接続チャンネル（２０）に延び
ていることを特徴とする押出装置。 - 【請求項２】 前記デッケル（３０，９５）は、仕切部
（５６，５６Ｄ）をさらに有し、前記第２流路は第２デ
ッケルチャンネル（５４，５４Ｄ，５４Ｅ）をさらに有
し、前記仕切部（５６，５６Ｄ）は、前記第１流路の第
１流との接触面（３４，３４Ｄ，３４Ｅ）と、前記第２
デッケルチャンネル（５４，５４Ｄ，５４Ｅ）の第２流
との接触面（６２）とを備えていることを特徴とする請
求項１に記載の押出装置。 - 【請求項３】 前記第２プラグ部（９６，１０２）は、
マニホールド（１８）のための前記第１プラグ部に対し
て調節可能であることを特徴とする請求項１又は２に記
載の押出装置。 - 【請求項４】 前記第２プラグ部（９６，１０２）は、
前記第２デッケルチャンネル（５４Ｄ，５４Ｅ）の幅を
規定する端部（１０１，１０８）を有していることを特
徴とする請求項３に記載の押出装置。 - 【請求項５】 前記デッケルチャンネル（４６，４６
Ｄ）は、前記第１プラグ部（４２）において全体的に装
置幅方向に設けられた凹所によって規定されており、該
凹所は、前記押出装置の本体の外部まで延びており、 前記押出装置が、前記凹所に精密にスライド嵌合した状
態で設けられた内部突出部（６６）を有する静止部材
（４０）をさらに備えており、 前記デッケルチャンネル（４６，４６Ｄ）は前記押出装
置の本体内において、前記静止部材（４０）に対して長
さが調節可能であり、 前記凹所が前記第１プラグ部（４２）の上部に位置する
ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の押
出装置。 - 【請求項６】 複合流の共押出方法であって、 スライド可能に設けられたデッケル（３０，９５）が押
出装置の端部を介して延びている前記押出装置の第１流
路（１４）であって、マニホールド（１８）及び該マニ
ホールド（１８）と出口オリフィス（２４）との間に配
置された接続チャンネル（２０）を備えた第１流路（１
４）に第１流を通過させる工程と、 インレットチャンネル（４８）を備える第２流路に第２
流を通過させる工程と、 前記第１流と第２流とを収束させる工程とを包含し、 前記収束させる工程の前に、前記第２流は、前記第２流
路を形成するデッケルチャンネル（４６，４６Ｄ）を通
過させられ、該デッケルチャンネル（４６，４６Ｄ）
は、前記デッケル（３０，９５）の第１プラグ部（４
２）における凹所によって規定され前記マニホールド内
に配置されており、 前記 デッケル（３０，９５）は、前記押出装置の端部を
介して前記接続チャンネル（２０）に延びる、該接続チ
ャンネルのための第２プラグ部（３８，９６，１０２）
をさらに有していることを特徴とする共押出方法。 - 【請求項７】 前記収束させる工程の前に、前記第２流
が第２デッケルチャンネル（５４，５４Ｄ，５４Ｅ）を
通過する工程を包含し、 前記デッケル（９５）は、前記第１流に接触する面（３
４，３４Ｄ，３４Ｅ）と、前記第２デッケルチャンネル
（５４，５４Ｄ，５４Ｅ）において前記第２流に接触す
る面（６２）とを有する仕切部（５６，５６Ｄ）をさら
に備えていることを特徴とする請求項６に記載の方法。 - 【請求項８】 前記第２プラグ部（９６，１０２）は、
前記マニホールド（１８）のための前記第１プラグ部に
対して調節可能であり、且つ、前記第２デッケルチャン
ネル（５４Ｄ，５４Ｅ）の幅を規定し、前記接続チャン
ネル（２０）において前記第２プラグ部（９６，１０
２）の位置を調節することにより前記第２デッケルチャ
ンネル（５４Ｄ，５４Ｅ）の幅を調節し得る端部を有し
ていることを特徴とする請求項７に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/112107 | 1993-08-26 | ||
| US08/112,107 US5451357A (en) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | Apparatus and process for composite extrusion with width adjustment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776038A JPH0776038A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3459960B2 true JP3459960B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
ID=22342147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20061094A Expired - Fee Related JP3459960B2 (ja) | 1993-08-26 | 1994-08-25 | 幅調節を伴う複合押出方法及びその装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5451357A (ja) |
| EP (1) | EP0642912B1 (ja) |
| JP (1) | JP3459960B2 (ja) |
| DE (1) | DE69422240T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008265271A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-11-06 | Fujifilm Corp | 流延ダイ、ドープ流延方法及び溶液製膜方法 |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5830391A (en) * | 1996-07-17 | 1998-11-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Adjustable, leak-free sealing device for polymer dies |
| US5762734A (en) * | 1996-08-30 | 1998-06-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process of making fibers |
| US6060636A (en) * | 1996-09-04 | 2000-05-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Treatment of materials to improve handling of viscoelastic fluids |
| DE19755696C2 (de) * | 1997-12-16 | 2000-11-30 | Kuhne Gmbh | Extrusionsvorrichtung |
| EP1370405A1 (en) * | 2001-03-23 | 2003-12-17 | RPC Cobelplast Montonate S.R.L. | Extrusion head with adjustable width, for the extrusion of fast thermodegradable polymers, and extrusion process making use thereof |
| JP3944846B2 (ja) * | 2002-12-03 | 2007-07-18 | 富士フイルム株式会社 | 樹脂膜の形成方法及び装置 |
| DE10333121B4 (de) * | 2003-07-21 | 2006-01-19 | Kodak Polychrome Graphics Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten von Material |
| US20080258335A1 (en) * | 2007-03-29 | 2008-10-23 | Abiru Daisaku | Casting unit, dope applying method, and solution casting method |
| US8092207B2 (en) * | 2007-05-03 | 2012-01-10 | Cloeren Incorporated | Decoupled transverse flow metering gap and lip gap |
| US8123511B2 (en) * | 2007-05-03 | 2012-02-28 | Cloeren Incorporated | Decoupled transverse flow metering gap and lip gap |
| US8460588B2 (en) * | 2007-07-30 | 2013-06-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Cross directional zoned bicomponent films, film laminates, and systems and methods for manufacture of the same |
| JP2009072915A (ja) * | 2007-09-18 | 2009-04-09 | Fujifilm Corp | 成形板の製造方法および製造装置 |
| US9149967B2 (en) | 2011-11-16 | 2015-10-06 | Nordson Corporation | Extrusion dies with internal and/or external deckles |
| US9067351B2 (en) * | 2012-03-29 | 2015-06-30 | Cloeren Incorporated | Varying transition zone manifold |
| KR101570448B1 (ko) * | 2012-11-29 | 2015-11-19 | 가부시키가이샤 가네카 | 필름의 제조 방법, 필름 제조 장치 및 지그 |
| US9132580B2 (en) | 2013-10-10 | 2015-09-15 | Nordson Corporation | Extrusion die with deckle system and methods of using same |
| US10040234B2 (en) | 2014-05-27 | 2018-08-07 | Nordson Corporation | Multi-manifold extrusion die with deckle system and method of using same |
| PL3347185T3 (pl) | 2015-09-07 | 2021-06-14 | Sabic Global Technologies B.V. | Proces wytwarzania folii stretch |
| US10974432B2 (en) * | 2017-09-26 | 2021-04-13 | Nordson Corporation | Extrusion system including an edge encapsulation block |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2859475A (en) * | 1956-08-21 | 1958-11-11 | Modern Plastic Machinery Corp | Adjustable extrusion dies |
| US3018515A (en) * | 1957-12-23 | 1962-01-30 | Clyde Paper Company Ltd | Manufacture of plastic sheets |
| US2982995A (en) * | 1958-10-09 | 1961-05-09 | St Regis Paper Co | Control of the edge formation of extruded plastic film |
| US3072962A (en) * | 1960-06-20 | 1963-01-15 | American Viscose Corp | Film extrusion nozzle |
| US3583032A (en) * | 1968-06-04 | 1971-06-08 | Beloit Corp | Apparatus for casting multi-layer composite film |
| US3684422A (en) * | 1970-03-17 | 1972-08-15 | Voith Gmbh J M | Fishtail die for producing thermoplastic films and sheets |
| US3711235A (en) * | 1971-11-10 | 1973-01-16 | Egan Machinery Co | Extrusion die deckle means |
| US3860383A (en) * | 1973-01-11 | 1975-01-14 | Phillips Petroleum Co | Sheet extrusion die opening restriction device |
| US4057385A (en) * | 1974-06-29 | 1977-11-08 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Deckle cooling means to prevent leakage |
| US4283168A (en) * | 1979-09-13 | 1981-08-11 | Westvaco Corporation | Thermoplastic film extrusion apparatus |
| US4272312A (en) * | 1979-11-01 | 1981-06-09 | Champion International Corporation | Process for extruding films of thermoplastic polyester film-forming materials |
| US4348346A (en) * | 1980-07-23 | 1982-09-07 | Champion International Corporation | Polyester film extrusion with edge bead control |
| JPS6028571Y2 (ja) * | 1981-02-05 | 1985-08-30 | 茂吉 前島 | Ｔダイ |
| JPS58124618A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-25 | テトラ・パツク・インタ−ナシヨナル・アクチ−ボラグ | 熱可塑性フイルム押出成形用ｔダイ |
| US4533510A (en) * | 1983-09-19 | 1985-08-06 | Nissel Frank R | Method and apparatus for continuously co-extruding a sheet |
| US4731004A (en) * | 1984-10-12 | 1988-03-15 | Princeton Packaging, Inc. | Side-by-side co-extrusion of film using multiple materials |
| US4659302A (en) * | 1985-01-22 | 1987-04-21 | Jyohoku Seiko Co., Ltd. | Deckle structure for a film extrusion die |
| US4784815A (en) * | 1987-06-05 | 1988-11-15 | P.C.E. Corp. | Edge-laminating apparatus and process |
| US5120484A (en) * | 1991-03-05 | 1992-06-09 | The Cloeren Company | Coextrusion nozzle and process |
-
1993
- 1993-08-26 US US08/112,107 patent/US5451357A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-08-25 JP JP20061094A patent/JP3459960B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-25 EP EP94113288A patent/EP0642912B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-25 DE DE69422240T patent/DE69422240T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008265271A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-11-06 | Fujifilm Corp | 流延ダイ、ドープ流延方法及び溶液製膜方法 |
| KR101479053B1 (ko) | 2007-03-29 | 2015-01-07 | 후지필름 가부시키가이샤 | 캐스팅 장치, 도프 도포 방법 및 용액 캐스팅 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5451357A (en) | 1995-09-19 |
| DE69422240T2 (de) | 2000-07-06 |
| EP0642912A1 (en) | 1995-03-15 |
| JPH0776038A (ja) | 1995-03-20 |
| EP0642912B1 (en) | 1999-12-22 |
| DE69422240D1 (de) | 2000-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3459960B2 (ja) | 幅調節を伴う複合押出方法及びその装置 | |
| US5120484A (en) | Coextrusion nozzle and process | |
| US4392897A (en) | Manufacturing process for channel seal | |
| EP0161812B1 (en) | Multimanifold extrusion die and coextrusion process | |
| JP3411606B2 (ja) | 接着剤付与装置 | |
| US4600550A (en) | Coextrusion process for overcoming the curtaining effect | |
| US3464087A (en) | Multiple-channel extrusion die for the production of multilayer thermoplastic sheet materials | |
| US5137675A (en) | Apparatus and method for coextruding materials having different temperature dependent properties | |
| US5147195A (en) | Extrusion apparatus with adjustable flow-restricting member | |
| US5962041A (en) | Dual flexible lip extrusion apparatus | |
| JPH0249899B2 (ja) | ||
| JPH04501540A (ja) | 合成樹脂多層フィルム又は―プレートを押出し成形するための装置 | |
| DE1902317B2 (de) | Extruderkopf zum !Coextrudieren einer mehrschichtigen, aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Verbundbahn | |
| SU1209024A3 (ru) | Способ изготовлени бесконечной пленки из термопласта с цветной краевой полосой и устройство дл его осуществлени | |
| US5284430A (en) | Apparatus for manufacture of integral reclosable bag | |
| DE4400069C1 (de) | Einstellbare Drossel mit flachem Kanalquerschnitt | |
| US4690628A (en) | Adjustable feed block for coextrusion die | |
| RU2009149289A (ru) | Устройство для экструзии полосовых или летночных заготовок из термопластичной пластмассы, а также способ экструзии такой заготовки | |
| US4389181A (en) | Wide band extruder nozzle | |
| US5273595A (en) | Apparatus using removable profile wedges for manufacture of reclosable bag | |
| CA2508910A1 (en) | Method of and apparatus for forming multiple closure elements | |
| EP0834388B1 (en) | Adjustable coextrusion feedblock | |
| JPS591179B2 (ja) | 多層フイルム製造用押出しダイ | |
| JPH05228975A (ja) | 共押出装置 | |
| AT402039B (de) | Schneckenplastifiziereinrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080815 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090815 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100815 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100815 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110815 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120815 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130815 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |