JP3411606B2 - 接着剤付与装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は本の背部へ接着剤を付与
するための装置に関し、詳細には、本の背部及び側部を
スプレッドコーティングするため、調整可能な幅で接着
剤を付与するアプリケータに関する。
するための装置に関し、詳細には、本の背部及び側部を
スプレッドコーティングするため、調整可能な幅で接着
剤を付与するアプリケータに関する。
【０００２】
【従来の技術】製本においては、本の背部へ接着剤を施
す（付与する）装置を通して本の背部を通過させ、これ
により本の頁の縁部に接着剤を施し、これにカバーを付
加できるようにするのが慣行である。大半の既知の装置
は本即ち全紙の背部即ち頁縁部のみへ接着剤を付与する
ようになっている。
す（付与する）装置を通して本の背部を通過させ、これ
により本の頁の縁部に接着剤を施し、これにカバーを付
加できるようにするのが慣行である。大半の既知の装置
は本即ち全紙の背部即ち頁縁部のみへ接着剤を付与する
ようになっている。
【０００３】ある場合においては、カバーの接着を保証
するために、本の背部の近傍で本の外側頁即ち内表紙の
外表面に接着剤を付与するのが望ましい。一般に、これ
は、背部への接着剤付与ステーションから離れた第２の
接着剤ステーションに付与装置を設けることにより達成
される。そのためには、付加的な装置が必要となり、処
理速度、（高温溶融物を使用した場合の）ステーション
間での接着剤の冷却等が必要なため製本工程が複雑とな
る。また、いずれの場合も、本の幅の変化に対しては、
接着剤の付与を制御するような調整可能な装置が必要と
なる。
するために、本の背部の近傍で本の外側頁即ち内表紙の
外表面に接着剤を付与するのが望ましい。一般に、これ
は、背部への接着剤付与ステーションから離れた第２の
接着剤ステーションに付与装置を設けることにより達成
される。そのためには、付加的な装置が必要となり、処
理速度、（高温溶融物を使用した場合の）ステーション
間での接着剤の冷却等が必要なため製本工程が複雑とな
る。また、いずれの場合も、本の幅の変化に対しては、
接着剤の付与を制御するような調整可能な装置が必要と
なる。
【０００４】本の背部及びこれに直に隣接した側縁部に
接着剤を付与する装置の一従来例は米国特許第４，５１
２，９４５号明細書に開示されており、この米国特許明
細書は背部用の接着剤ノズル上に位置したカットアウト
をそれぞれ有する調整可能な側シールジョーを開示して
いる。ノズルを通って本の背部まで至る接着剤の流れは
側カットアウト内へ流入し、これにより、接着剤は背部
に沿って側部にも付着する。
接着剤を付与する装置の一従来例は米国特許第４，５１
２，９４５号明細書に開示されており、この米国特許明
細書は背部用の接着剤ノズル上に位置したカットアウト
をそれぞれ有する調整可能な側シールジョーを開示して
いる。ノズルを通って本の背部まで至る接着剤の流れは
側カットアウト内へ流入し、これにより、接着剤は背部
に沿って側部にも付着する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような装置は本の
側部に接着剤を付与できるが、この装置は側部へ付与さ
れる接着剤の制御が困難である等の欠点を有する。従っ
て、本発明の目的は、本の背部及び側部に接着剤を付与
するための改善した装置を提供することである。本発明
の別の目的は、本の背部への接着剤の付与とは独立に本
の側部への接着剤の付与を制御できる、本の背部及び側
部に接着剤を付与するための改善した単一ステーション
式の装置を提供することである。
側部に接着剤を付与できるが、この装置は側部へ付与さ
れる接着剤の制御が困難である等の欠点を有する。従っ
て、本発明の目的は、本の背部及び側部に接着剤を付与
するための改善した装置を提供することである。本発明
の別の目的は、本の背部への接着剤の付与とは独立に本
の側部への接着剤の付与を制御できる、本の背部及び側
部に接着剤を付与するための改善した単一ステーション
式の装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の好ましい実施例によれば、接着剤付与装置
即ちアプリケータは、２つのダイス本体及びシムにより
画定され、本の背部へ接着剤を付与するための背部用の
接着剤押出しスロットと、独立の接着剤流れ制御弁を介
して接着剤を供給する側部用の接着剤付与出口を有する
供給用の２つの幅調整可能なシールジョーとを具備す
る。
め、本発明の好ましい実施例によれば、接着剤付与装置
即ちアプリケータは、２つのダイス本体及びシムにより
画定され、本の背部へ接着剤を付与するための背部用の
接着剤押出しスロットと、独立の接着剤流れ制御弁を介
して接着剤を供給する側部用の接着剤付与出口を有する
供給用の２つの幅調整可能なシールジョーとを具備す
る。
【０００７】各シールジョーは直線的なくぼみを備えた
グルーブ付きのシールブロックを具備する。これらのく
ぼみは背部用の接着剤押出しスロットからの接着剤を接
着剤通路を通して流れ制御弁及び側部用の接着剤付与出
口へ送る。シールジョーは独立的に横方向に相対的に進
退運動できて、本の幅の変化に順応できる。ジョーのシ
ールブロックのグルーブ内の直線的なくぼみは、その両
端で、背部用の接着剤押出しスロットに連通したままで
あり、このため、全ての作動ブロック幅に対して、接着
剤の流れは常に流れ制御弁において確立される。
グルーブ付きのシールブロックを具備する。これらのく
ぼみは背部用の接着剤押出しスロットからの接着剤を接
着剤通路を通して流れ制御弁及び側部用の接着剤付与出
口へ送る。シールジョーは独立的に横方向に相対的に進
退運動できて、本の幅の変化に順応できる。ジョーのシ
ールブロックのグルーブ内の直線的なくぼみは、その両
端で、背部用の接着剤押出しスロットに連通したままで
あり、このため、全ての作動ブロック幅に対して、接着
剤の流れは常に流れ制御弁において確立される。
【０００８】スロット画定シムはスロットの厚さを画定
する厚さと、スロットの長さを画定する２つの側耳部と
を有する。これらシムの耳部は側シールジョーのシール
ブロックにより覆われており、これらブロック内のそれ
ぞれのグルーブはシムに重なり、また耳部間で少なくと
も部分的にスロットに重なっており、そのため、シム上
方の押出しスロット内の接着剤はシールブロックのグル
ーブ内へ流入して流れ制御弁まで到達できる。
する厚さと、スロットの長さを画定する２つの側耳部と
を有する。これらシムの耳部は側シールジョーのシール
ブロックにより覆われており、これらブロック内のそれ
ぞれのグルーブはシムに重なり、また耳部間で少なくと
も部分的にスロットに重なっており、そのため、シム上
方の押出しスロット内の接着剤はシールブロックのグル
ーブ内へ流入して流れ制御弁まで到達できる。
【０００９】スロット付きダイスに保持された両端を有
するネジロッドに２つの調整ノブを取り付け、ロッドの
回転を可能にする。ロッドはシールジョーの端部片にネ
ジ連結され、このロッドを回転させることによりシール
ジョーを進退運動させて本の幅の変化に順応できる。接
着剤は弁制御マニホルド本体を介してスロット付きダイ
スへ供給され、接着剤を再循環させてもよい。
するネジロッドに２つの調整ノブを取り付け、ロッドの
回転を可能にする。ロッドはシールジョーの端部片にネ
ジ連結され、このロッドを回転させることによりシール
ジョーを進退運動させて本の幅の変化に順応できる。接
着剤は弁制御マニホルド本体を介してスロット付きダイ
スへ供給され、接着剤を再循環させてもよい。
【００１０】従って、本の側部に供給される接着剤は、
同一のステーションにおいて背部用の供給源により供給
されるが、本の幅の変化に対する側部への正確な接着剤
制御のために独立に調整可能となっている。また、側部
への接着剤は、背部への接着剤と一緒に（ただし、必ず
しも接触する必要はない）パターンとなって付与するこ
とができる。
同一のステーションにおいて背部用の供給源により供給
されるが、本の幅の変化に対する側部への正確な接着剤
制御のために独立に調整可能となっている。また、側部
への接着剤は、背部への接着剤と一緒に（ただし、必ず
しも接触する必要はない）パターンとなって付与するこ
とができる。
【００１１】
【実施例】側部シール装置の好ましい実施例を図１に１
０にて示す。この側部シール装置は図１に一点鎖線で示
すような本１１の背部及び側部に接着剤を付与するよう
に作動でき、本は装置を通して矢印ＭＤの方向へ移動せ
しめられる。装置１０は２部品のダイス本体１４（１４
ａ、１４ｂ）と一緒に谷間（図２）を形成する２つのシ
ールジョー１２、１３を有し、本１１はこの谷間を通っ
て移動する。
０にて示す。この側部シール装置は図１に一点鎖線で示
すような本１１の背部及び側部に接着剤を付与するよう
に作動でき、本は装置を通して矢印ＭＤの方向へ移動せ
しめられる。装置１０は２部品のダイス本体１４（１４
ａ、１４ｂ）と一緒に谷間（図２）を形成する２つのシ
ールジョー１２、１３を有し、本１１はこの谷間を通っ
て移動する。
【００１２】図２に明示するように、ダイス本体１４は
マニホルド１６の頂部に装着され、このマニホルドは接
着剤入口１７及び接着剤出口１８を有する。これらの入
口及び出口はマニホルド１６内のボア１９に接続し、こ
のボア内には弁ステム２０及び弁座２１が位置してい
る。図２に示すように、ステム２０は弁座２１に係合し
て接着剤の流れを遮断する。しかし、弁ステム２０がピ
ストン２２の如き任意の適当な手段により後退せしめら
れたとき、接着剤はボア１９を通って第１接着剤通路
（接着剤通路）２３へ至って上方へ流れ、ダイス本体１
４内の通路２４へ流入する。通路２４は横方向の通路２
５に接続し、この通路２５は２つの細長い通路２６、２
７に接続している。
マニホルド１６の頂部に装着され、このマニホルドは接
着剤入口１７及び接着剤出口１８を有する。これらの入
口及び出口はマニホルド１６内のボア１９に接続し、こ
のボア内には弁ステム２０及び弁座２１が位置してい
る。図２に示すように、ステム２０は弁座２１に係合し
て接着剤の流れを遮断する。しかし、弁ステム２０がピ
ストン２２の如き任意の適当な手段により後退せしめら
れたとき、接着剤はボア１９を通って第１接着剤通路
（接着剤通路）２３へ至って上方へ流れ、ダイス本体１
４内の通路２４へ流入する。通路２４は横方向の通路２
５に接続し、この通路２５は２つの細長い通路２６、２
７に接続している。
【００１３】ダイス本体１４は２つの部品、即ち後方の
本体部分１４ａ及び前方即ち下流側の本体部分１４ｂを
有する。ダイス本体の本体部分１４ａ、１４ｂはシム２
９により離間せしめられ、ダイス部分１４ａ、１４ｂ間
でシム２９の上方に押出しスロット３０が形成される。
スロット３０は細長い直立のリップ部１４ｃ、１４ｄ
（図３、図４）により画定される。
本体部分１４ａ及び前方即ち下流側の本体部分１４ｂを
有する。ダイス本体の本体部分１４ａ、１４ｂはシム２
９により離間せしめられ、ダイス部分１４ａ、１４ｂ間
でシム２９の上方に押出しスロット３０が形成される。
スロット３０は細長い直立のリップ部１４ｃ、１４ｄ
（図３、図４）により画定される。
【００１４】シールジョー１２、１３はシールブロック
３１、３２と、ジョー本体３３、３４と、端キャップ３
５、３６（図２に明示）とをそれぞれ有する。ジョー１
２、１３は相対的に進退運動できる。この進退運動は調
整ノブ３７、３８により達成され、これらのノブ３７、
３８はネジロッド３９、４０にそれぞれ取り付けられ、
これらのネジロッド３９、４０はその内端部にグルーブ
（溝）４１、４２をそれぞれ具備する。ピン４３、４４
はダイス本体部分１４ａを貫通して対応するグルーブ４
１、４２に係合し、ダイス本体内に関してのそれぞれの
ロッド３９、４０の回転移動を阻止する。端キャップ３
５、３６はロッド３９、４０にそれぞれ螺合し、これら
ロッドと共働する。従って、ノブ３７又は３８を回転さ
せたとき、ロッド３９又は４０が回転し、この回転に伴
って端キャップ３５又は３６が他方の端キャップに関し
て横方向へ進退並進運動する。この運動により、シール
ジョー１２、１３がシールブロック３１、３２と共に相
対的に移動する。
３１、３２と、ジョー本体３３、３４と、端キャップ３
５、３６（図２に明示）とをそれぞれ有する。ジョー１
２、１３は相対的に進退運動できる。この進退運動は調
整ノブ３７、３８により達成され、これらのノブ３７、
３８はネジロッド３９、４０にそれぞれ取り付けられ、
これらのネジロッド３９、４０はその内端部にグルーブ
（溝）４１、４２をそれぞれ具備する。ピン４３、４４
はダイス本体部分１４ａを貫通して対応するグルーブ４
１、４２に係合し、ダイス本体内に関してのそれぞれの
ロッド３９、４０の回転移動を阻止する。端キャップ３
５、３６はロッド３９、４０にそれぞれ螺合し、これら
ロッドと共働する。従って、ノブ３７又は３８を回転さ
せたとき、ロッド３９又は４０が回転し、この回転に伴
って端キャップ３５又は３６が他方の端キャップに関し
て横方向へ進退並進運動する。この運動により、シール
ジョー１２、１３がシールブロック３１、３２と共に相
対的に移動する。
【００１５】図４に明示するように、各シールジョーは
図４に４８、４９にて示すニードル弁の如き接着剤流れ
制御弁を担持する。これらの弁４８、４９はジョー本体
３３、３４のボア５２、５３を通ってそれぞれ延びるイ
ンサート５０、５１内に装着されている。弁４８、４９
はネジ５４、５５に取り付けられ、これらのネジは図
１、図４に示すように対応するジョーから前方に延び、
これらの流れ制御弁４８、４９は本の側部への接着剤の
流れを遮断又は制御するために選択的に使用される。こ
れについては後述する。
図４に４８、４９にて示すニードル弁の如き接着剤流れ
制御弁を担持する。これらの弁４８、４９はジョー本体
３３、３４のボア５２、５３を通ってそれぞれ延びるイ
ンサート５０、５１内に装着されている。弁４８、４９
はネジ５４、５５に取り付けられ、これらのネジは図
１、図４に示すように対応するジョーから前方に延び、
これらの流れ制御弁４８、４９は本の側部への接着剤の
流れを遮断又は制御するために選択的に使用される。こ
れについては後述する。
【００１６】シールブロック３１、３２について説明す
ると、各シールブロックはグルーブ４５、４６をそれぞ
れ具備し、これらグルーブはシールブロック内で横方向
に位置し、図３に明示するように、押しだしスロット３
０上でこれと同じ方向に延びる。これらのグルーブ４
５、４６はダイスのリップ部１４ｃ、１４ｄを収容す
る。各グルーブ４５、４６は、垂直通路５６ａ、５７ａ
に関連する直線的なくぼみ５６、５７を介して、前方に
延びる通路５８、５９に接続し、各通路５８、５９はイ
ンサート５０、５１のボア６０、６１にそれぞれ連通し
ている。各インサートは半径方向の貫通ボア６２、６３
をも具備する。インサート５０、５１をジョー本体３
３、３４内の適所に配置したとき、ボア６２、６３は接
着剤通路６４、６５に連通し、これらの通路は矢印ＭＤ
の方向に細長く本の側部に接着剤を供給するための細長
い出口通路６６、６７にそれぞれ連通している。
ると、各シールブロックはグルーブ４５、４６をそれぞ
れ具備し、これらグルーブはシールブロック内で横方向
に位置し、図３に明示するように、押しだしスロット３
０上でこれと同じ方向に延びる。これらのグルーブ４
５、４６はダイスのリップ部１４ｃ、１４ｄを収容す
る。各グルーブ４５、４６は、垂直通路５６ａ、５７ａ
に関連する直線的なくぼみ５６、５７を介して、前方に
延びる通路５８、５９に接続し、各通路５８、５９はイ
ンサート５０、５１のボア６０、６１にそれぞれ連通し
ている。各インサートは半径方向の貫通ボア６２、６３
をも具備する。インサート５０、５１をジョー本体３
３、３４内の適所に配置したとき、ボア６２、６３は接
着剤通路６４、６５に連通し、これらの通路は矢印ＭＤ
の方向に細長く本の側部に接着剤を供給するための細長
い出口通路６６、６７にそれぞれ連通している。
【００１７】マニホルド１６はフランジ７０の如きフラ
ンジを具備するとよい。シールジョーの本体３３、３４
はフランジ７１、７２を具備する。本を受け入れるため
の適当に離間した位置へジョーを移動させた後に、これ
ら各フランジはファスナー７３、７４によりマニホルド
に固定することができる、図３に示すように、同様のフ
ランジ及び抑えネジをジョー本体３３、３４の後部に同
様に設けるとよい。
ンジを具備するとよい。シールジョーの本体３３、３４
はフランジ７１、７２を具備する。本を受け入れるため
の適当に離間した位置へジョーを移動させた後に、これ
ら各フランジはファスナー７３、７４によりマニホルド
に固定することができる、図３に示すように、同様のフ
ランジ及び抑えネジをジョー本体３３、３４の後部に同
様に設けるとよい。
【００１８】図５を簡単に参照すると、シム２９の構造
は図５から一層容易に明きらかとなる。図５は（図２と
同様に）本の運動方向に関して下流側からみた図で、図
５の断面は図２より更に下流側の位置におけるものであ
る。従って、図５には、調整ノブ、接着剤通路及びダイ
スブロックは示していない。しかし、図５においては、
シム２９が２つの直立の耳部即ち端部７６、７７を有す
ることが分かる。これらの耳部７６、７７は、図５に示
すように、スロット３０の長さを画定する内縁を有す
る。もちろん、図３に示すように、シムの厚さはスロッ
ト３０の幅即ち厚さを画定する。従って、シールブロッ
ク３１、３２内のグルーブ４５、４６はシム２９により
画定されたスロット３０の直接上方でこれに沿って位置
することが分かる。
は図５から一層容易に明きらかとなる。図５は（図２と
同様に）本の運動方向に関して下流側からみた図で、図
５の断面は図２より更に下流側の位置におけるものであ
る。従って、図５には、調整ノブ、接着剤通路及びダイ
スブロックは示していない。しかし、図５においては、
シム２９が２つの直立の耳部即ち端部７６、７７を有す
ることが分かる。これらの耳部７６、７７は、図５に示
すように、スロット３０の長さを画定する内縁を有す
る。もちろん、図３に示すように、シムの厚さはスロッ
ト３０の幅即ち厚さを画定する。従って、シールブロッ
ク３１、３２内のグルーブ４５、４６はシム２９により
画定されたスロット３０の直接上方でこれに沿って位置
することが分かる。
【００１９】また、調整時に、ジョー１２、１３は、く
ぼみ５６、５７内の接着剤がシム２９の端部を越えたく
ぼみの外端においてくぼみから漏洩するような程度まで
は、離間されないことに留意されたい。また、各ジョー
本体３３、３４は、谷間１５内へテーパ（傾斜）し谷間
へ本を案内するためのガイド表面８０、８１を具備する
ことに留意されたい。更に、図２に示すように、ダイス
本体部分１４ａの横方向の通路２５の両端は２つのネジ
プラグ８３、８４により封止されていることに留意され
たい。
ぼみ５６、５７内の接着剤がシム２９の端部を越えたく
ぼみの外端においてくぼみから漏洩するような程度まで
は、離間されないことに留意されたい。また、各ジョー
本体３３、３４は、谷間１５内へテーパ（傾斜）し谷間
へ本を案内するためのガイド表面８０、８１を具備する
ことに留意されたい。更に、図２に示すように、ダイス
本体部分１４ａの横方向の通路２５の両端は２つのネジ
プラグ８３、８４により封止されていることに留意され
たい。
【００２０】使用において、本の背部を谷間を通して動
かしながら、矢印ＭＤの方向に本を装置１０内に導入す
る。弁ステム２０を後退させ、通路２３乃至２７を通し
て接着剤をスロット３０へ導入し、スロットの開いた口
部から接着剤を上方へ押し出す。スロットの長さはシム
の耳部７６、７７により画定されており、シムは所望の
スロット厚さ及び所望のスロット長さを提供するように
選定してある。種々の異なる幅の本に対して単一のシム
を使用するだけでよい。その理由は、ジョー１２、１３
が横方向に相対的に進退運動できるからである。この進
退運動はシールブロック３１、３２内にそれぞれ位置し
た通路即ち接着剤くぼみ５６、５７の長さにより可能に
なる。ジョーが内方又は外方へ動くと、くぼみ５６、５
７はスロット３０の開いた端部に沿って移動し、本に隣
接したシールジョーの内縁と対応する耳部７６、７７と
の間でスロットから押し出された接着剤を収容する。
かしながら、矢印ＭＤの方向に本を装置１０内に導入す
る。弁ステム２０を後退させ、通路２３乃至２７を通し
て接着剤をスロット３０へ導入し、スロットの開いた口
部から接着剤を上方へ押し出す。スロットの長さはシム
の耳部７６、７７により画定されており、シムは所望の
スロット厚さ及び所望のスロット長さを提供するように
選定してある。種々の異なる幅の本に対して単一のシム
を使用するだけでよい。その理由は、ジョー１２、１３
が横方向に相対的に進退運動できるからである。この進
退運動はシールブロック３１、３２内にそれぞれ位置し
た通路即ち接着剤くぼみ５６、５７の長さにより可能に
なる。ジョーが内方又は外方へ動くと、くぼみ５６、５
７はスロット３０の開いた端部に沿って移動し、本に隣
接したシールジョーの内縁と対応する耳部７６、７７と
の間でスロットから押し出された接着剤を収容する。
【００２１】いずれにしても、スロットを通して押し出
された接着剤はジョー１２、１３間で、本１１の背部を
コーティングできることを了解されたい。また、図３、
図４、図５に明示するように、接着剤はスロット３０か
ら上方へシールブロック３１、３２のくぼみ５６、５７
内へ押し出されることに留意されたい。くぼみから、接
着剤はくぼみの内端で通路５６ａ、５６ｂを通って上方
に移動し、シールブロックを通ってジョー本体３３、３
４へ至り、次いでインサート５０、５１に至る。ネジ５
４、５５を回転させて、インサートのボア６０、６１内
で弁ステム４８、４９を位置決めする。これにより、通
路内への接着剤の流れ及び本１１の側部への接着剤の供
給のための対応する接着剤供給出口即ちポート６６、６
７への接着剤の流れを制御する。
された接着剤はジョー１２、１３間で、本１１の背部を
コーティングできることを了解されたい。また、図３、
図４、図５に明示するように、接着剤はスロット３０か
ら上方へシールブロック３１、３２のくぼみ５６、５７
内へ押し出されることに留意されたい。くぼみから、接
着剤はくぼみの内端で通路５６ａ、５６ｂを通って上方
に移動し、シールブロックを通ってジョー本体３３、３
４へ至り、次いでインサート５０、５１に至る。ネジ５
４、５５を回転させて、インサートのボア６０、６１内
で弁ステム４８、４９を位置決めする。これにより、通
路内への接着剤の流れ及び本１１の側部への接着剤の供
給のための対応する接着剤供給出口即ちポート６６、６
７への接着剤の流れを制御する。
【００２２】従って、接着剤はスロット３０から本の背
部へ押し出され、上述したシールブロック及びジョーの
種々の通路を通ってポート６６、６７へ至り、本の側部
へ供給される。この場合、本の側部への接着剤の流れ
は、本の背部へ付与されている接着剤の量とは無関係
に、弁４８、４９により独立に制御される。また、接着
剤は、出口６６、６７の位置に応じて、本の背部上へ配
置される接着剤の近傍でこれから離れて本の側部に配置
するとよい。
部へ押し出され、上述したシールブロック及びジョーの
種々の通路を通ってポート６６、６７へ至り、本の側部
へ供給される。この場合、本の側部への接着剤の流れ
は、本の背部へ付与されている接着剤の量とは無関係
に、弁４８、４９により独立に制御される。また、接着
剤は、出口６６、６７の位置に応じて、本の背部上へ配
置される接着剤の近傍でこれから離れて本の側部に配置
するとよい。
【００２３】従って、本発明は同一のステーションにお
いて本の背部のみならず本の側部にも接着剤を配置で
き、本の側部へ流入する接着剤の量を独立に制御できる
装置を提供することが分かる。ジョー本体内のシールブ
ロックは、ジョーを調整したときに、スロット３０から
の流れを制限する。コーティングに必要のないスロット
即ち接着剤ノズル３０の部分を区分することにより、本
の側部シールのために、流れ制御手段を通して接着剤を
放出する。
いて本の背部のみならず本の側部にも接着剤を配置で
き、本の側部へ流入する接着剤の量を独立に制御できる
装置を提供することが分かる。ジョー本体内のシールブ
ロックは、ジョーを調整したときに、スロット３０から
の流れを制限する。コーティングに必要のないスロット
即ち接着剤ノズル３０の部分を区分することにより、本
の側部シールのために、流れ制御手段を通して接着剤を
放出する。
【００２４】もちろん、高温溶融接着剤、ポリウレタン
接着剤等の種々の接着剤を必要に応じて利用することが
できることを了解されたい。また、中断のために工程を
転換又は遮断したい場合には、弁２０により接着剤を全
体の装置から明確に遮断することができることも了解さ
れたい。また、側部用の接着剤流れ制御弁を選択的及び
独立的に運動させることにより、接着剤を本の一側部の
みに付与する（反対側の側部には付与しない）こともで
きることに留意されたい。
接着剤等の種々の接着剤を必要に応じて利用することが
できることを了解されたい。また、中断のために工程を
転換又は遮断したい場合には、弁２０により接着剤を全
体の装置から明確に遮断することができることも了解さ
れたい。また、側部用の接着剤流れ制御弁を選択的及び
独立的に運動させることにより、接着剤を本の一側部の
みに付与する（反対側の側部には付与しない）こともで
きることに留意されたい。
【００２５】従って、本発明は、本の側部への接着剤の
流れを独立に制御した状態で、種々の幅の本又は全紙の
背部及び側部への接着剤の付与を単一のステーションに
おいて可能にする。本発明の要旨を逸脱することなく種
々の修正や変形が可能であることは言うまでもない。
流れを独立に制御した状態で、種々の幅の本又は全紙の
背部及び側部への接着剤の付与を単一のステーションに
おいて可能にする。本発明の要旨を逸脱することなく種
々の修正や変形が可能であることは言うまでもない。
【図１】本発明の装置の斜視図である。
【図２】図１の２−２線における本発明の装置の横断面
図である。
図である。
【図３】図２の３−３線における本発明の装置の横断面
図である。
図である。
【図４】図３の４−４線における本発明の装置の横断面
図である。
図である。
【図５】図３の５−５線における本発明の装置の横断面
図で、シムとシールジョーとの関係を略示する図であ
る。
図で、シムとシールジョーとの関係を略示する図であ
る。
１０ 接着剤付与装置
１１ 本
１２、１３ シールジョー
１４ ダイス本体
１６ マニホルド
２０ 弁ステム
２３、２４、２５ 接着剤通路
２６、２７ 通路
２９ シム
３０ スロット
３１、３２ シールブロック
３５、３６ 端キャップ
３９、４０ ネジロッド
４５、４６ グルーブ
４８、４９ ニードル弁
５６、５７ くぼみ
６４、６５ 接着剤通路
６６、６７ ポート
７６、７７ 耳部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ジェームズ リー オーテン
アメリカ合衆国．30269 ジョージア,
ピーチツリー シティ，スウィート ガ
ム ロード 104
(56)参考文献 米国特許4512945（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B42C 9/00
B05C 5/00 - 5/04
B05C 7/00 - 21/00
Claims (10)
- 【請求項１】本の背部及び側縁部に接着剤を付与する装
置であって、 接着ステーションにおいて本の背部に接着剤を押し出す
ためのダイス画定スロットと、 前記接着ステーションにおいてそれぞれの出口ポートを
介して本の側部に接着剤を付与するためであって、少な
くとも一方が可動な２つのシールジョーとからなり、 前記各シールジョーは前記スロットからの接着剤を受け
取り前記出口ポートへ接着剤を搬送するための接着剤通
路を内部に備えたシール手段と、前記接着剤通路内に位
置して前記スロットから前記出口ポートへの接着剤の流
れを制御するための接着剤流れ制御手段とを有すること
を特徴とする接着剤付与装置。 - 【請求項２】 前記各シール手段が前記スロットに沿っ
て延びる細長いくぼみを有し、前記接着剤通路が、前記
本の背部をコーティングするように前記スロットから接
着剤を押し出したときに当該スロット及び前記くぼみか
ら接着剤を受け取るように当該くぼみの内端に連通して
おり、該スロットの一部がダイス内の当該スロットの下
方に位置するシムにより画定され、このシムが前記スロ
ットの両端をシールし画定する２つの拡大端部を有する
ことを特徴とする請求項１の装置。 - 【請求項３】 前記シールジョーが前記ダイス内に軸支
された端部を有する回転可能なロッドにネジ連結されて
いて、本の幅の変化に順応できるように、前記ロッドを
回転させたときに、当該シールジョーが相対的に進退運
動できるようになっていることを特徴とする請求項１の
装置。 - 【請求項４】 接着剤供給マニホルドと、このマニホル
ド内に位置し、前記ダイスからの接着剤の流れを許容又
は遮断するための弁手段と、前記ダイス内で前記接着剤
供給マニホルドと前記スロットとの間に位置した接着剤
通路とを更に備えたことを特徴とする請求項１の装置。 - 【請求項５】 前記シールジョー内の前記出口ポートが
本の運動方向に細長い逃し領域を当該シールジョー内に
備え、前記接着剤流れ制御手段が、前記出口ポートへの
接着剤の流れを選択的に遮断し、当該出口ポートを通る
接着剤の流れを選択的に制御するための調整可能なニー
ドル弁からなることを特徴とする請求項１の装置。 - 【請求項６】本の背部及び側部に接着剤を付与する装置
であって、 細長い接着剤出口を有し、本の背部に接着剤を付与する
ための押出しスロットと、 前記接着剤出口に隣接して配置され、少なくとも一方が
可動であって相対的に進退運動が可能な２つのシールジ
ョーとからなり、 前記各シールジョーが、本の側部に接着剤を付与するた
めの接着剤出口ポートと、前記押出しスロットと同じ方
向に延びたくぼみを有し、当該スロットの一部をシール
するシール手段と、前記シール手段の前記くぼみと前記
接着剤出口スロットとの間を延びる接着剤通路と、この
接着剤通路内に位置した接着剤流れ制御手段とを有する
ことを特徴とする接着剤付与装置。 - 【請求項７】単一のステーションにて本の背部及び側部
に接着剤を付与する装置であって、 接着剤マニホルドと、 前記接着剤マニホルド内に位置した接着剤流れ制御弁
と、 本の背部へ接着剤を付与するための細長い接着剤出口ス
ロットを画定するダイス手段と、 前記接着剤流れ制御弁を前記接着剤出口スロットに接続
する第一接着剤通路と、 前記スロット上に対向して配置され、少なくとも一方が
可動な２つのシールジョーとからなり、 該シールジョーの各々は該スロット上で同スロットの一
部に沿って延びるグルーブを備えたシールブロックを有
し、 前記各シールジョー内に位置していて反対側のシールジ
ョーに向かって開口しており、本の側部上に接着剤を付
与するための接着剤出口と、 前記各シールブロックの前記グルーブから前記シールジ
ョーの前記接着剤出口へ延びる第二接着剤通路と、 前記各第二接着剤通路内に位置し、本の背部に付与され
る接着剤とは独立に本の側部に付与される接着剤を制御
するための第２接着剤流れ制御手段と、 本の側部へ接着剤を選択的に付与する能力を維持した状
態で、本の幅の変化に順応できるように前記スロット上
で前記シールジョーを相対的に進退運動させる手段とか
らなることを特徴とする接着剤付与装置。 - 【請求項８】 前記各シールジョーが端部片を有し；ネ
ジロッドを前記ダイス手段に結合し、当該シールジョー
を相対的に進退運動させるために前記ネジロッドを前記
端部片に螺入することを特徴とする請求項７の装置。 - 【請求項９】 前記ダイス手段の前記スロットが、この
スロット内で対応する前記シールブロックの方へ延びる
端部を有するシムにより画定されており、当該スロット
の長さが前記シムの２つの端部間の距離により画定され
ていることを特徴とする請求項８の装置。 - 【請求項１０】 前記第２接着剤流れ制御手段が本の各
側部上への接着剤の配置又は不在を制御するように独立
的に作動できるようになっていることを特徴とする請求
項８の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/819,082 US5271794A (en) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | Adjustable width coating nozzle and side sealer |
| US819082 | 1992-01-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05254270A JPH05254270A (ja) | 1993-10-05 |
| JP3411606B2 true JP3411606B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=25227156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00256993A Expired - Fee Related JP3411606B2 (ja) | 1992-01-09 | 1993-01-11 | 接着剤付与装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5271794A (ja) |
| EP (1) | EP0550913A1 (ja) |
| JP (1) | JP3411606B2 (ja) |
| CA (1) | CA2086148A1 (ja) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030217 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |