JP3458723B2 - 廃プラスチックの乾式比重形状分離方法 - Google Patents
廃プラスチックの乾式比重形状分離方法Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一般および産業
廃棄物中のプラスチック系廃棄物の分別に関し、廃プラ
スチック中の塩素含有プラスチックの分離、また、廃プ
ラスチックを材質ごとに分離する方法に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】一般および産業廃棄物中のプラスチック
系廃棄物は、その処理対策において、これを焼却すれ
ば、塩素含有プラスチック｛ポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等｝が原因で有
毒ガスを排出し、また、高炉吹き込みにおいては、塩素
含有プラスチックの許容含有率が１％以下でなければな
らないため、高炉吹き込みの原料として再利用に供する
ことができない。また、埋立処分においては容積率が大
きいため広大な土地を必要とする。 【０００３】混合廃プラスチックの分離方法としては、
シンクフロート、液体サイクロン、湿式縦型分離装置お
よび遠心分離装置といった湿式分離方法と、近赤外線や
Ｘ線の吸収等による乾式分離方法とが知られている。湿
式分離方法では、比重が水より軽いポリエチレン（Ｐ
Ｅ）やポリプロピレン（ＰＰ）と、水より比重が重いポ
リスチレン（ＰＳ）やＰＶＣや紙等とを分離することは
可能であるが、水より比重が重いＰＶＣと紙との分離は
不可能である（ＰＳを浮上分離させるためには、比重
１．２程度の重液を使用しなくてはならない）。このた
め、ＰＶＣおよび紙については、埋め立て処分している
のが現状である。更に、湿式分離には水等の比重液を使
用するため、廃水処理が不可欠であり、また、分離した
プラスチックの乾燥が必要である。 【０００４】一方、乾式分離では、フィルム系のプラス
チックの整列が困難であり、処理量が低い。また、風力
選別および振動篩等の乾式分離においては、プラスチッ
クと金属等とのように比重差の大きなものについては分
離が可能であるが、同じプラスチックであるＰＥとＰＶ
Ｃ等のように、比重の接近したものについては分離が困
難である。 【０００５】また、プラスチック系廃棄物内には比重形
状差の異なる成分が多成分あり、これらから目的の成分
（例えば、ＰＶＣ）のみを分離するには装置を多段に使
用する必要がある。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】従って、この発明の目
的は、上述したような問題を有する廃プラスチックの分
離において、特に、一般および産業廃棄物中に含まれる
塩素含有プラスチックを比重差形状差によって他のプラ
スチックと乾式で分離する方法を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
塔の下面から上昇空気流を流入可能なエアジグを用い、
前記塔内の廃プラスチックに前記上昇空気流を噴射して
前記廃プラスチックの流動層を構成し、前記流動層の下
方から流入される前記上昇空気流を脈動させて前記廃プ
ラスチックを振動し、且つ、前記上昇空気流の脈動間隔
を経時的に変化させることに特徴を有するものである。 【０００８】本発明方法によれば、空気流の脈動間隔を
経時的に変化させることにより、プラスチックの多様な
分離の目的に応じることができる。即ち、一般および産
業廃棄物中のプラスチックから塩素含有プラスチックを
のみを分離することができる。これにより、高炉吹き込
み原料や焼却用途に供することができる。 【０００９】また、一般および産業廃棄物中のプラスチ
ックからフィルム系の形状のプラスチック等を分離する
ことができる。 【００１０】 【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面を参照しながら説明する。図１および図２は、この発
明の実施の形態に係る乾式分離装置の概要を示す説明
図、図３は、この発明の実施の形態に係るプラスチック
の分離状況を示す説明図、図４は、脈動空気のパルス間
隔を示す説明図である。 【００１１】図１に示すように、乾式分離装置１はエア
ジグの塔１ａの下面に分離板（図示せず）を有し、塔１
ａの外部には空気を脈動させる脈動発生装置４が設けら
れている。脈動発生装置４から分離板を通して脈動空気
５が上方に向けて流入し、空気流速を整流する整流層３
を有する流動層２が構成される。流動層２に設けられた
整流層３には、ガラスビーズなどの細かい粒子が使用さ
れている。 【００１２】図２に示すように、一般および産業廃棄物
中に含まれるプラスチックごみ（混合プラスチック６）
を供給口８より乾式分離装置１に供給し、下から上に向
かって、脈動発生装置４によって適当な脈動空気流５を
流入する。図中矢印７は空気吹き出し方向である。脈動
空気流５を流入することによって、プラスチックはそれ
ぞれの比重差によって層になって、図３に示すように、
異種のプラスチック、例えばＡとＢとに分離される。フ
ィルム系プラスチックを分離する場合においては、フィ
ルム系プラスチックをあらかじめ適当な大きさに破砕
し、あるいは、所定の方法で構成物をバラバラにした
後、分離を実施する。 【００１３】空気の吹き出し流速を、例えば、０〜２０
ｍ／ｓとし、脈動数を、０〜６００００パルス／ｍｉｎ
の範囲で適当に調整することによって、プラスチックは
それぞれの比重差によって層になって、図３に示すよう
に、ＡとＢとの２種のプラスチックに分離される。例え
ば、ＰＶＣのみの分離、あるいは、フィルム系の形状の
プラスチックの分離のように、所望の分離を行うことが
できる。図４に示すように、パルス間隔を時間の経過と
ともに、狭くまたは広く変化させることにより、プラス
チックの成層化を制御し、所望の層をつくることができ
る。 【００１４】塔１ａには、分離したプラスチックＡとＢ
とを分けるシャッター式等の弁または仕切板、および、
複数の取出し口（以上図示せず）が設けられ、ガス吸引
等によって、分離したプラスチックＡとＢとをそれぞれ
に取出すことができる。このように、１つの乾式分離装
置で、複数種のプラスチックを個別に取出すことができ
る。 【００１５】 【実施例】次に、この発明を実施例によって説明する。
図１、２に示す乾式分離装置を用い、ＰＶＣおよびＰＶ
ＤＣが約８％混入している一般および産業廃棄物中のプ
ラスチックごみから塩素含有プラスチックを分離した。
その結果、ＰＶＣおよびＰＶＤＣの含有率が０．４％以
下で、高炉吹き込み等の原料として許容含有率以下のプ
ラスチックを得ることができた。 【００１６】 【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、下記に示す有用な効果がもたらされる。 （１）流動層と脈動空気とを組合わせ、更に、塔径を多
段にすることによって乾式により、１つの装置によって
複数多種のプラスチックを分離することができ、特に、
上昇空気の脈動間隔を経時的に変化させてプラスチック
の成層を制御することにより、空気の流量および流速等
との選択によって、分別の目的に応じて高効率で分離す
ることができる。 （２）一般および産業廃棄物中の廃プラスチック中に混
入している塩素含有プラスチックを高効率で分離するこ
とにより、塩素含有プラスチック含有率が許容値以下の
プラスチック混合物を得ることができ、高炉吹き込み等
の原料として再利用に供することができる。 （３）埋め立て処分される廃棄物の量を減らすことがで
きる。
廃棄物中のプラスチック系廃棄物の分別に関し、廃プラ
スチック中の塩素含有プラスチックの分離、また、廃プ
ラスチックを材質ごとに分離する方法に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】一般および産業廃棄物中のプラスチック
系廃棄物は、その処理対策において、これを焼却すれ
ば、塩素含有プラスチック｛ポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等｝が原因で有
毒ガスを排出し、また、高炉吹き込みにおいては、塩素
含有プラスチックの許容含有率が１％以下でなければな
らないため、高炉吹き込みの原料として再利用に供する
ことができない。また、埋立処分においては容積率が大
きいため広大な土地を必要とする。 【０００３】混合廃プラスチックの分離方法としては、
シンクフロート、液体サイクロン、湿式縦型分離装置お
よび遠心分離装置といった湿式分離方法と、近赤外線や
Ｘ線の吸収等による乾式分離方法とが知られている。湿
式分離方法では、比重が水より軽いポリエチレン（Ｐ
Ｅ）やポリプロピレン（ＰＰ）と、水より比重が重いポ
リスチレン（ＰＳ）やＰＶＣや紙等とを分離することは
可能であるが、水より比重が重いＰＶＣと紙との分離は
不可能である（ＰＳを浮上分離させるためには、比重
１．２程度の重液を使用しなくてはならない）。このた
め、ＰＶＣおよび紙については、埋め立て処分している
のが現状である。更に、湿式分離には水等の比重液を使
用するため、廃水処理が不可欠であり、また、分離した
プラスチックの乾燥が必要である。 【０００４】一方、乾式分離では、フィルム系のプラス
チックの整列が困難であり、処理量が低い。また、風力
選別および振動篩等の乾式分離においては、プラスチッ
クと金属等とのように比重差の大きなものについては分
離が可能であるが、同じプラスチックであるＰＥとＰＶ
Ｃ等のように、比重の接近したものについては分離が困
難である。 【０００５】また、プラスチック系廃棄物内には比重形
状差の異なる成分が多成分あり、これらから目的の成分
（例えば、ＰＶＣ）のみを分離するには装置を多段に使
用する必要がある。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】従って、この発明の目
的は、上述したような問題を有する廃プラスチックの分
離において、特に、一般および産業廃棄物中に含まれる
塩素含有プラスチックを比重差形状差によって他のプラ
スチックと乾式で分離する方法を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
塔の下面から上昇空気流を流入可能なエアジグを用い、
前記塔内の廃プラスチックに前記上昇空気流を噴射して
前記廃プラスチックの流動層を構成し、前記流動層の下
方から流入される前記上昇空気流を脈動させて前記廃プ
ラスチックを振動し、且つ、前記上昇空気流の脈動間隔
を経時的に変化させることに特徴を有するものである。 【０００８】本発明方法によれば、空気流の脈動間隔を
経時的に変化させることにより、プラスチックの多様な
分離の目的に応じることができる。即ち、一般および産
業廃棄物中のプラスチックから塩素含有プラスチックを
のみを分離することができる。これにより、高炉吹き込
み原料や焼却用途に供することができる。 【０００９】また、一般および産業廃棄物中のプラスチ
ックからフィルム系の形状のプラスチック等を分離する
ことができる。 【００１０】 【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面を参照しながら説明する。図１および図２は、この発
明の実施の形態に係る乾式分離装置の概要を示す説明
図、図３は、この発明の実施の形態に係るプラスチック
の分離状況を示す説明図、図４は、脈動空気のパルス間
隔を示す説明図である。 【００１１】図１に示すように、乾式分離装置１はエア
ジグの塔１ａの下面に分離板（図示せず）を有し、塔１
ａの外部には空気を脈動させる脈動発生装置４が設けら
れている。脈動発生装置４から分離板を通して脈動空気
５が上方に向けて流入し、空気流速を整流する整流層３
を有する流動層２が構成される。流動層２に設けられた
整流層３には、ガラスビーズなどの細かい粒子が使用さ
れている。 【００１２】図２に示すように、一般および産業廃棄物
中に含まれるプラスチックごみ（混合プラスチック６）
を供給口８より乾式分離装置１に供給し、下から上に向
かって、脈動発生装置４によって適当な脈動空気流５を
流入する。図中矢印７は空気吹き出し方向である。脈動
空気流５を流入することによって、プラスチックはそれ
ぞれの比重差によって層になって、図３に示すように、
異種のプラスチック、例えばＡとＢとに分離される。フ
ィルム系プラスチックを分離する場合においては、フィ
ルム系プラスチックをあらかじめ適当な大きさに破砕
し、あるいは、所定の方法で構成物をバラバラにした
後、分離を実施する。 【００１３】空気の吹き出し流速を、例えば、０〜２０
ｍ／ｓとし、脈動数を、０〜６００００パルス／ｍｉｎ
の範囲で適当に調整することによって、プラスチックは
それぞれの比重差によって層になって、図３に示すよう
に、ＡとＢとの２種のプラスチックに分離される。例え
ば、ＰＶＣのみの分離、あるいは、フィルム系の形状の
プラスチックの分離のように、所望の分離を行うことが
できる。図４に示すように、パルス間隔を時間の経過と
ともに、狭くまたは広く変化させることにより、プラス
チックの成層化を制御し、所望の層をつくることができ
る。 【００１４】塔１ａには、分離したプラスチックＡとＢ
とを分けるシャッター式等の弁または仕切板、および、
複数の取出し口（以上図示せず）が設けられ、ガス吸引
等によって、分離したプラスチックＡとＢとをそれぞれ
に取出すことができる。このように、１つの乾式分離装
置で、複数種のプラスチックを個別に取出すことができ
る。 【００１５】 【実施例】次に、この発明を実施例によって説明する。
図１、２に示す乾式分離装置を用い、ＰＶＣおよびＰＶ
ＤＣが約８％混入している一般および産業廃棄物中のプ
ラスチックごみから塩素含有プラスチックを分離した。
その結果、ＰＶＣおよびＰＶＤＣの含有率が０．４％以
下で、高炉吹き込み等の原料として許容含有率以下のプ
ラスチックを得ることができた。 【００１６】 【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、下記に示す有用な効果がもたらされる。 （１）流動層と脈動空気とを組合わせ、更に、塔径を多
段にすることによって乾式により、１つの装置によって
複数多種のプラスチックを分離することができ、特に、
上昇空気の脈動間隔を経時的に変化させてプラスチック
の成層を制御することにより、空気の流量および流速等
との選択によって、分別の目的に応じて高効率で分離す
ることができる。 （２）一般および産業廃棄物中の廃プラスチック中に混
入している塩素含有プラスチックを高効率で分離するこ
とにより、塩素含有プラスチック含有率が許容値以下の
プラスチック混合物を得ることができ、高炉吹き込み等
の原料として再利用に供することができる。 （３）埋め立て処分される廃棄物の量を減らすことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る乾式分離装置の概
要を示す説明図である。 【図２】この発明の実施の形態に係る乾式分離装置の概
要を示す説明図である。 【図３】この発明の実施の形態に係るプラスチックの分
離状況を示す説明図である。 【図４】この発明の実施の形態に係る脈動空気のパルス
間隔を示す説明図である。 【符号の説明】 １ 乾式分離装置 １ａ 塔 ２ 流動層 ３ 整流層 ４ 脈動発生装置 ５ 脈動空気 ６ 混合プラスチック ７ 空気吹き出し方向 ８ 供給口
要を示す説明図である。 【図２】この発明の実施の形態に係る乾式分離装置の概
要を示す説明図である。 【図３】この発明の実施の形態に係るプラスチックの分
離状況を示す説明図である。 【図４】この発明の実施の形態に係る脈動空気のパルス
間隔を示す説明図である。 【符号の説明】 １ 乾式分離装置 １ａ 塔 ２ 流動層 ３ 整流層 ４ 脈動発生装置 ５ 脈動空気 ６ 混合プラスチック ７ 空気吹き出し方向 ８ 供給口
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−328541（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−1791（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B07B 1/00 - 15/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 塔の下面から上昇空気流を流入可能なエ
アジグを用い、前記塔内の廃プラスチックに前記上昇空
気流を噴射して前記廃プラスチックの流動層を構成し、
前記流動層の下方から流入される前記上昇空気流を脈動
させて前記廃プラスチックを振動し、且つ、前記上昇空
気流の脈動間隔を経時的に変化させることを特徴とする
廃プラスチックの乾式比重形状分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30652798A JP3458723B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | 廃プラスチックの乾式比重形状分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30652798A JP3458723B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | 廃プラスチックの乾式比重形状分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000126692A JP2000126692A (ja) | 2000-05-09 |
| JP3458723B2 true JP3458723B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=17958105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30652798A Expired - Fee Related JP3458723B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | 廃プラスチックの乾式比重形状分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3458723B2 (ja) |
-
1998
- 1998-10-28 JP JP30652798A patent/JP3458723B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000126692A (ja) | 2000-05-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |