JP3458283B2 - オーガの運搬架台 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、垂設されたリーダに摺
動自在に取付けられて地盤掘削用オーガスクリューを回
転させるためのオーガの運搬架台に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６はオーガ併用杭打ち機の要部側面図
である。このオーガ併用杭打ち機は、図示しない自走車
両に旋回かつ俯仰自在に搭載されたブーム１の上端部
に、周縁に多数の位置決め孔が穿設されたリーダブラケ
ット２が取付けられるとともに、このリーダブラケット
２に旋回可能に上部旋回座３が取付けられ、この上部旋
回座３にリーダ４が吊設される構造となっている。そし
て、このリーダ４の一側面には、杭打撃用ハンマー５が
係合されてワイヤーロープ６の巻き上げ巻き下ろしによ
って昇降自在となっており、また、リーダ４の他側面に
は、地盤の掘削を行うオーガスクリュー７を回転させる
ためのオーガ８が係合されてワイヤーロープ９の巻き上
げ巻き下ろしによって同じく昇降自在となっている。符
号１０はオーガスクリュー７の振れ止め装置である。

【０００３】図７は、前記リーダ４の部分分解斜視図で
ある。図のように、このリーダ４は四隅にガイドパイプ
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ《１１ｄは図７には図
示せず、図８（ｂ）参照》が固設されて、嵌合突起部１
２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ（１２ｄは図示せず）
と、嵌合孔部１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ（１３ｄ
は図示せず）とを相互に嵌合させることによって、前記
図６に示す一本の長いリーダ４として構成されるように
なっている。符号１４ａは前記嵌合を固定するために差
し込まれるピンストッパー、１４ｂはこの差し込まれた
ピンストッパー１４ａが抜けないようにするためのスナ
ップピンである。

【０００４】図８（ａ）は、前記のように組み立てられ
たリーダ４へのオーガ８の装着作業を説明するための側
面図である。図において、従来においては、オーガ８
に、前記ワイヤーロープ９が掛回されたシーブブロック
１５を取付け、ワイヤーロープ９を巻き上げてオーガ８
を吊り上げるとともに、ガイドパイプ１１ａと１１ｂと
にオーガ８のガイドジョー８ａ，８ｂを係合して装着す
る。図８（ｂ）は、リーダ４に固設されたガイドパイプ
１１ａと１１ｂに、オーガ８のガイドジョー８ａ（８
ｂ）を装着した状態の概略的な断面図である。この図に
示すように、オーガ８のガイドジョー８ａ，８ｂは、ガ
イドパイプ１１ａと１１ｂとを外方から包み込む状態に
装着される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、オーガ
８はトン（ｔ）レベルの重量があり、かつ、このオーガ
８をワイヤーロープ９にて吊下すると、図８（ａ）に示
すように斜め状となって揺れてバランスがとりにくいこ
とから、ワイヤーロープ９にてオーガ８を徐々に吊り上
げながらオーガ８のガイドジョー８ａ，８ｂを、リーダ
４のガイドパイプ１１ａ，１１ｂの下端部から嵌め込ん
で装着する作業は以外と難しく手間がかかり、また、危
険も伴う作業となっている。

【０００６】本発明はこのような問題点に鑑みて創案さ
れたものであり、リーダに固設されたガイドパイプへの
オーガの装着作業を簡単かつ短時間に、また、危険を伴
うことなく行うことができるオーガの運搬架台の提供を
目的としている。

【０００７】また、重量があり、外形の凹凸によって運
搬時の固定が難しいオーガを安定よく固定して運搬する
ことができるオーガの運搬架台の提供を目的としてい
る。

【０００８】さらに、運搬架台にオーガを格納する際
に、当該格納されるオーガの自重にて特に力を加えるこ
となく横向きに倒れるオーガの運搬架台の提供を目的と
している。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は前記の目的を達
成するために、垂設されたリーダに設けられたガイドパ
イプにガイドジョーにて係合して摺動自在に取付けら
れ、地盤掘削用オーガスクリューを回転させるためのオ
ーガの運搬架台であって、前記オーガを立てた状態にて
載置するための基台部に、前記オーガのガイドジョーが
係合可能であって前記ガイドパイプに接続部にて接続す
ることにより前記オーガのガイドジョーが前記ガイドパ
イプから連続して摺動可能である格納パイプを立設する
とともに、この格納パイプに前記ガイドジョーにて係合
して格納されたオーガが格納位置から移動しないように
固定するための固定部を設ける構成とするものである。

【００１０】また、前記基台部は、固定基台部と、この
固定基台部に支軸にて軸支されて回動可能であって固定
部にて回動不能に固定されるとともに前記格納パイプに
係合されて格納されたオーガを横置きとする際には前記
固定部による固定を解除して回動可能とする回動基台部
とから成る構成とするものである。

【００１１】さらに、前記支軸位置を、前記格納パイプ
に係合されて格納されたオーガの重心から延出された垂
線を挟んで横向きにする際の転倒方向より逆方向に位置
するように設ける構成とするものである。

【００１２】

【作 用】本発明の作用は次のとおりである。請求項１
においては、オーガが装着されたリーダのガイドパイプ
の下端部と、運搬架台の格納パイプとを接続部にて接続
することにより、オーガはそのガイドジョーにてリーダ
のガイドパイプから運搬架台の格納パイプにそのまま摺
動して移動し、この移動したオーガを固定部にて固定す
ることにより、当該オーガは運搬架台に格納固定され
る。

【００１３】請求項２においては、前記運搬架台に立て
た状態にて格納されたオーガを運搬するために横向きに
倒す際に、固定部による固定を解除して回動基台部を回
動可能状態とすることにより、横向きに倒す作業を少な
い力で簡単に行うことができる。

【００１４】請求項３においては、リーダのガイドパイ
プから格納パイプにオーガを摺動させて運搬架台に格納
されると同時に、オーガの自重にて、運搬架台は、横置
きとするために倒される方向に特に力を加えることなく
倒れる。

【００１５】

【実施例】本発明の第１実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は第１実施例に係るオーガの運搬架台の外観斜
視図であり、図２はオーガ８をリーダ４に装着するため
にオーガの運搬架台１６を前記リーダ４へ接続する様子
を示すための説明図であり、図３はオーガ８が格納され
たオーガの運搬架台１６を横向きに倒す説明図である。

【００１６】図１において、このオーガの運搬架台１６
は、格子状に組み合わされた基台部１７に一対の格納パ
イプ１８ａ，１８ｂを立設して構成されている。この基
台部１７は、オーガ８を立てた状態にて格納する際の基
台となるものであり、図２および図３に示すように、オ
ーガ８の下端に位置するスクリュー接続部８ｃを載置す
るための載置台１９が形成されている。なお、この基台
部１７は、この実施例においては格子状に形成されてい
るが、これに限定されることなく、例えば板状体として
もよい。

【００１７】基台部１７に立設される格納パイプ１８
ａ，１８ｂは、その立設される相互間の距離（ピッチ）
が前記リーダ４のガイドパイプ１１ａ，１１ｂ（図７，
図８参照）と同一であり、また、ガイドパイプ１１ａ，
１１ｂとオーガ８のガイドジョー８ａ，８ｂとが接触す
る部位に関しては同一の形状に形成されており、したが
って、後述するように、この格納パイプ１８ａ，１８ｂ
と、リーダ４のガイドパイプ１１ａ，１１ｂを接続する
ことにより、リーダ８のガイドジョー８ａ，８ｂは、格
納パイプ１８ａ，１８ｂとリーダ４のガイドパイプ１１
ａ，１１ｂとの相互間にわたって連続した摺動が可能と
なる。

【００１８】図１に示す格納パイプ１８ａ，１８ｂ上面
に形成された孔２０ａ，２０ｂは、前記接続部としての
嵌合孔部であり、この嵌合孔部２０ａ，２０ｂに、図
２，図７等に示すリーダ４の嵌合突起部１２ａ，１２ｂ
を嵌合させることにより、リーダ４とオーガの運搬架台
１６とが接続される。なお、この接続部の構成はこの実
施例に限定されず、たとえば、前記嵌合孔部２０ａ，２
０ｂを嵌合突起部として構成し前記嵌合突起部１２ａ，
１２ｂを嵌合孔部として構成してもよく、また、ガイド
パイプ１１ａ，１１ｂと格納パイプ１８ａ，１８ｂとの
相互の当接部位に薄板からなる筒状の被覆パイプにて被
覆して接続するような構成でもよい。

【００１９】図１において、格納パイプ１８ａ，１８ｂ
の側面に形成された孔は、前記固定部としてのネジ孔２
１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄであり、図３等に示すよ
うに、このオーガの運搬架台１６にオーガ８が格納され
ると、このネジ孔２１ａ〜２１ｄに固定用ネジ２２ａ，
２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ（２２ａ，２２ｂは図示せず図
３参照）を螺着させることによってオーガ８がオーガの
運搬架台１６に固定される。なお、この固定部の構成は
この実施例の構成に限定されることなく、たとえば、固
定用フックを格納パイプ１８ａ，１８ｂに埋設し、オー
ガ８を固定する際には当該固定用フックを引き出してオ
ーガ８を固定するような構成でもよい。

【００２０】格納パイプ１８ａ，１８ｂには、補強板２
３ａ，２３ｂ，２３ｃが取付けられて補強されている。
また、格納パイプ１８ａ，１８ｂと基台部１７の接合部
には略三角状の補強板２４ａ，２４ｂが取付けられて補
強されている。符号２５ａ，２５ｂは高さ補助板であ
り、この高さ補助板２５ａ，２５ｂに、横置安定用杆２
６が取付けられている。この横置安定用杆２６により、
図３に示すように、このオーガの運搬架台１６を横向き
に倒して載置する際に、オーガの運搬架台１６を水平状
態に安定よく保つことができるようになっている。

【００２１】以上のような構成において、先ず、オーガ
の運搬架台１６に格納されたオーガ８をリーダ４に装着
するには、図２に示すように、立てた状態のオーガの運
搬架台１６を地面等の適宜位置に載置し、固定用ねじ２
２ａ〜２２ｄを取り外した後に、リーダ４を徐々に下降
させ、このリーダ４の下端部に形成された嵌合突起部１
２ａ，１２ｂを、オーガの運搬架台１６の格納パイプ１
８ａ，１８ｂに形成された嵌合孔部２０ａ，２０ｂに嵌
合させ、リーダ４とオーガの運搬架台１６とを接続す
る。

【００２２】この状態にて、オーガ８に取付けられたシ
ーブブロック１５に掛回されているワイヤーロープ９を
巻き上げると、オーガ８は、そのガイドジョー８ａ，８
ｂが格納パイプ１８ａ，１８ｂからリーダ４のガイドパ
イプ１１ａ，１１ｂに連続的に摺動して上昇し、オーガ
８はリーダ４に装着される。

【００２３】次に、オーガの運搬架台１６へのオーガ８
の格納は、前記のように、リーダ４とオーガの運搬架台
１６とを接続し、この接続されたオーガの運搬架台１６
に向けて、リーダ４に装着されたオーガ８を下降させる
と、オーガ８のガイドジョー８ａ，８ｂは、リーダ４の
ガイドパイプ１１ａ，１１ｂからオーガの運搬架台１６
の格納パイプ１８ａ，１８ｂに連続的に摺動して格納さ
れる。次いで、ねじ孔２１ａ〜２１ｄに固定用ねじ２２
ａ〜２２ｄを螺着させることによってオーガ８がオーガ
の運搬架台１６に固定される。

【００２４】運搬にあたっては、図３に示すように、立
てた状態から二点鎖線で示す横向きに倒した状態にて行
う。この場合には、基台部１７の後端部と横置安定用杆
２６が運搬車両の荷台等に当接して安定よく運搬ができ
る。また、立てた状態のままに運搬することも可能であ
り、この場合には荷台スペースが少なくて済む利点があ
る。

【００２５】次に本発明の第２実施例を説明する。図４
は第２実施例に係るオーガの運搬架台の外観斜視図であ
る。この第２実施例は、固定基台部２８に取付けれらた
支軸２９ａ，２９ｂにて回動可能に回動基台部３０ａ，
３０ｂが軸支されている点が前記第１実施例と異なる。
すなわち、固定基台部２８にはオーガ８を格納する一対
の格納パイプ３１ａ，３１ｂが立設されるが、この格納
パイプ３１ａ，３１ｂは、固定基台部２８に一端が接続
されて他端が地面等の載置面から上方に持ち上がる接続
基台２８ａ，２８ｂに立設される。前記回動基台部３０
ａ，３０ｂは、接続基台２８ａ，２８ｂに差し込まれた
固定ピン３２ａ，３２ｂに係止されて回動不能に固定さ
れる。

【００２６】また、前記支軸２９ａ，２９ｂの取付け位
置は、図５に示すように、オーガ８を立てた状態におけ
る重心Ａの垂線Ｂを中心として、オーガの運搬架台２７
を横置きとするために倒す方向（図面左方向）と逆の方
向に位置するように配設されている。したがって、オー
ガの運搬架台２７にオーガ８を格納すると、このオーガ
の運搬架台２７は、支軸２９ａ，２９ｂを回動中心とし
て、図面左方向、すなわちオーガの運搬架台２７を横置
きとするために倒す方向に、格納されたオーガ８の重心
がかかるようになっている。

【００２７】以上のような構成において、図５に示すよ
うに、オーガ８が格納されたオーガの運搬架台２７を、
ワイヤロープ３３を介してクレーン３４で吊り下げた状
態にて、前記固定ピン３２ａ，３２ｂを抜き取り、回動
基台部３０ａ，３０ｂの固定を解除して回動可能とする
と、オーガ８の重心Ａが支軸２９ａ，２９ｂを回動中心
として図面左方向にかかることから、回動基台部３０
ａ，３０ｂが回動しつつ特に力を加えることなくオーガ
の運搬架台２７は横置きとする方向すなわち図面左方に
倒れる。この横向きに倒れたオーガの運搬架台２７は、
第１の横置安定用杆３５と第２の横置安定用杆３６が運
搬車両の荷台等の載置面に当接して安定よく運搬が可能
となる。なお、前記回動基台部３０ａ，３０ｂ部分を取
外し可能とし、オーガの運搬架台２７を横置きとする際
には取外すような構成も可能である。

【００２８】その他の構成および作動は前記第１実施例
と略同様である。すなわち、載置部３７、補強板３８
ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ、ネジ孔３９ａ，３９ｂ，
３９ｃ，３９ｄ，３９ｂ、固定用ネジ３９ａ，３９ｂ，
３９ｃ，３９ｄ（３９ａ，３９ｂは図示せず）、高さ補
助板４０ａ，４０ｂ、嵌合孔部４１ａ，４１ｂは、図１
ないし図３に示す前記第１実施例の、載置部１９、補強
板２３ａ〜２３ｃ、ねじ孔２１ａ〜２１ｄ、固定用ネジ
２２ａ〜２２ｄ、高さ補助板２５ａ，２５ｂ、嵌合孔部
２０ａ，２０ｂにそれぞれ対応している。

【００２９】

【発明の効果】以上説明のように、本発明によれば、リ
ーダに固設されたガイドパイプへのオーガの装着作業を
簡単かつ短時間に、また、危険を伴うことなく行うこと
ができるオーガの運搬架台とすることができる。

【００３０】また、重量があり、外形の凹凸によって運
搬時の固定が簡単ではないオーガを安定よく固定して運
搬することができるオーガの運搬架台とすることができ
る。

【００３１】さらに、運搬架台にオーガを格納する際
に、当該格納されるオーガの自重にて特に力を加えるこ
となく横置きとする方向に倒れるオーガの運搬架台とす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るオーガの運搬架台の外観斜視
図である。

【図２】オーガをリーダに装着するためにオーガの運搬
架台をリーダに接続する様子を示す図である。

【図３】オーガが格納されたオーガの運搬架台を横向き
に倒す説明図である。

【図４】第２実施例に係るオーガの運搬架台の外観斜視
図である。

【図５】オーガが格納されたオーガの運搬架台を横置き
に倒して載置する状態を示す図である。

【図６】オーガ併用杭打ち機の要部側面図である。

【図７】リーダの部分分解斜視図である。

【図８】（ａ）図は、リーダへのオーガの装着作業を説
明する図であり、（ｂ）図は、リーダに固設されたガイ
ドパイプに、オーガのガイドジョーを装着した状態の概
略的な断面図である。

【符号の説明】

４・・リーダ ７・・オーガスクリュー ８・・オーガ ９・・ワイヤーロープ １１ａ，１１ｂ・ガイドパイプ １２ａ〜１２ｄ・嵌合突起部 １３ａ〜１３ｄ・嵌合孔部 １６・オーガの運搬架台 １７・基台部 １８ａ〜１８ｂ・格納パイプ ２０ａ〜２０ｄ・嵌合孔部 ２１ａ〜２１ｄ・ネジ孔 ２２ａ〜２２ｄ・固定用ネジ ２６・横置安定杆 ２７・オーガの運搬架台 ２８・固定基台部 ２８ａ，２８ｂ・接続基台 ２９ａ，２９ｂ・支軸 ３０ａ，３０ｂ・回動基台部 ３１ａ，３１ｂ・格納パイプ ３２ａ〜３２ｄ・固定ピン ３５・第１の横置安定用杆 ３６・第２の横置安定用杆 ３７・載置部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 垂設されたリーダに設けられたガイドパ
   イプにガイドジョーにて係合して摺動自在に取付けられ
   るとともに地盤掘削用オーガスクリューを回転させるた
   めのオーガの運搬架台であって、 前記オーガを立てた状態にて載置するための基台部に、
   前記ガイドジョーが係合可能であって前記ガイドパイプ
   に接続部にて接続することにより前記ガイドジョーが前
   記ガイドパイプから連続して摺動可能である格納パイプ
   を立設するとともに、この格納パイプに前記ガイドジョ
   ーにて係合して格納されたオーガが格納位置から移動し
   ないように固定するための固定部を設けたことを特徴と
   するオーガの運搬架台。
2. 【請求項２】 前記基台部は、固定基台部と、この固定
   基台部に支軸にて軸支されて回動可能であって固定部に
   て回動不能に固定されるとともに前記格納パイプに係合
   されて格納されたオーガを横置きとする際には前記固定
   部による固定を解除して回動可能とする回動基台部とか
   ら成ることを特徴とする請求項１記載のオーガの運搬架
   台。
3. 【請求項３】 前記支軸位置を、前記格納パイプに係合
   されて格納されたオーガの重心から延出された垂線を挟
   んで横置きにする際の転倒方向より逆方向に位置するよ
   うに設けたことを特徴とする請求項２記載のオーガの運
   搬架台。