JP3458086B2 - 電動ディレーラ - Google Patents
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Description
の電気シフト制御装置を対象とし、さらに詳しくは、自
転車のスプロケット組立体用の電動ディレーラを対象と
する。
動自転車用伝達装置が、ますます望ましくなってきてい
る。一部の自動伝達装置は、電気スイッチおよび/また
は自転車のハンドルバーに取り付けられたコンピュータ
から出されるコマンドによって操作される電動ディレー
ラを含む。例えば電動ディレーラは、該ディレーラから
離れたフレームにモータを取り付け、該モータがフレー
ムに沿ってディレーラまで伸長するボーデン(Bowd
en)ワイヤを介してディレーラを操作するように、構
成することができる。この種の電動ディレーラは非常に
かさばり、しかもボーデンワイヤはシフト動作に不正確
さをもたらし、シフト動作が失敗する原因になるおそれ
がある。米国特許第5,480,356号に示された別
の種類の電動ディレーラは、ディレーラの平行四辺形型
連結機構の対角の間に接続されたモータを含み、そこで
はスクリュの形をしたモータ駆動軸がモータハウジング
から伸縮して同様に前記連結機構の対角を伸縮させる。
この種のディレーラの1つの問題点は、ディレーラに泥
やごみが蓄積しかねないことである。泥やごみは、モー
タやディレーラ連結機構の動作を妨げるおそれがあり、
しかも掃除することは不可能でないにしても非常に難し
い。
も泥、ごみ等の影響を実質的に受けない電動ディレーラ
を対象とする。
は、電動ディレーラはベース部材と、可動部材と、可動
部材がベース部材に対して相対的に運動するようにベー
ス部材および可動部材に連結されるリンク部材を含む連
結機構とを含み、そこではリンク部材は第1リンク連結
部材を介してベース部材および可動部材の一方に旋回可
能に連結される。モータは第1リンク連結部材を回転す
るために装備され、可動部材は第1リンク連結部材の回
転に応答してベース部材に対して相対的に運動する。よ
り具体的には、前記モータおよび前記第1連結部材がハ
ウジング内に設けられ、前記ハウジングを貫通した前記
第1連結部材の両端部に前記リンク部材が連結されてい
る。
するために、モータはベース部材またはリンク部材に一
体的に取り付けることができる。可動部材の運動に対す
る過剰な抵抗に遭遇した場合にディレーラの損傷を防止
するために、第1リンク連結部材の回転力を貯蔵するた
めのエネルギ貯蔵機構を、第1リンク連結部材と可動部
材との間の動力伝達路に配置することができる。かかる
機構は、抵抗源が取り除かれるまで第1リンク連結部材
の回転力を蓄えておき、取り除かれるとすぐに回転力を
可動部材に伝えてシフト動作を完結する。代替的に、可
動部材の運動に対する過剰な抵抗に遭遇したときでもモ
ータの駆動軸が回転するように、モータと第1リンク連
結部材との間の動力伝達路に、クラッチを配置すること
ができる。
転車フレーム22に取り付けられた運動センサ18とを
含む、本発明に係る自転車用伝達装置10の特有の実施
例を使用した自転車の後部の側面図である。さらに詳し
くは、複数のスプロケット28(A〜G)から成るスプ
ロケット組立体28は同軸上に、フリーハブ型ホイール
ハブ320の一部分を形成する車軸32(図7)を中心
として回転可能に取り付ける。図1から図6に示すよう
に、ディレーラ14は車軸穴48を有するベース部材4
4を含むので、ディレーラ14は、車軸穴48に車軸3
2を通し、かつ車軸32にナット52をねじ込むことに
よって、フレーム22に取り付けることができる。モー
タユニットハウジング56およびモータユニットカバー
60は、ねじ64、66をモータユニットカバー60の
それぞれの穴70、74を介し、モータユニットハウジ
ング56のそれぞれの穴78、82を介して、ベース部
材44のねじ穴86、90に差し込むことによって、ベ
ース部材44の一部として形成される。
4は、ベース部材の穴102およびプロング96の穴1
03を貫通して伸長するピボット軸100によって、お
よびモータユニットハウジング56の穴113およびプ
ロング98の穴104を貫通して伸長するピボット軸1
12によって、ベース部材44およびモータユニット5
6に旋回可能に連結する。したがって、プロング96は
ベース部材44とモータユニットハウジング56との間
に配置され、プロング98はモータユニットハウジング
56とモータユニットカバー60との間に配置される。
固定用ボルト111(図4に1つだけが示されている)
はプロング96、98の穴115内に達し、ピボット軸
100、112を所定の位置に固定する。リンク部材1
08は、リンク部材108の穴116に通したピボット
軸150の軸部分150A(図6)によってモータユニ
ットハウジング56に旋回可能に連結し、かつリンク部
材130は、リンク部材130の穴154に通したピボ
ット軸150の軸部分150Bによって、モータユニッ
トハウジング56に旋回可能に連結する。以下でさらに
詳しく説明するように、ピボット軸150は、ディレー
ラを運動させるためのアクチュエータ軸としても機能す
る。リンク部材94の他端は、リンク部材94の穴16
4および可動部材158の穴168、170を貫通して
伸長するピボット軸160によって、可動部材158に
旋回可能に接続する。同様に、リンク部材108、13
0の他端は、リンク部材108の穴174、リンク部材
130の穴178、および可動部材158の穴180、
182に通したピボットピン172によって、可動部材
158に旋回可能に接続する。ピボットピン172は、
リンク部材108と130の間に配置したスペーサ18
8の穴184をも貫通して伸長する。したがって、モー
タユニットハウジング56、リンク部材94、108、
130、および可動部材158は、可動部材158がベ
ース部材44およびモータユニットハウジング56に対
して相対的に運動するように、「4バー(four bar)」
型連結機構を形成する(ここでリンク部材108、13
0は1本の「バー」として機能する)。ガイドプーリ1
94およびテンションプーリ198を有するチェーンガ
イド190は、複数のスプロケット28(A〜G)の間
でチェーン200を切り替えるために、周知の方法で、
ピボット軸199を介して可動部材158に旋回可能に
取り付ける。
アーム204の一端の穴208にピボット軸150の平
坦部210を入れることによって、ピボット軸150に
回転不能に取り付ける。作動アーム204の他端は通
常、リンク部材108、130に形成した迫持台211
A、211B上に載置し、かつ、それはスペーサ188
の周囲に巻き付けられるコイルばね218の第1端21
4を受容する穴または溝212を有する。ばね218の
第2端222は、リンク部材108の穴226内に挿入
する。ばね218とリンク部材108、130との間の
摩擦を最小にするために、ばね218とリンク部材10
8、130との間にそれぞれブッシュ230、234を
配置する。
ットハウジング56は、第1ハウジング部56A、第2
ハウジング部56B、および第1ハウジング部56Aと
第2ハウジング部56Bとの間のガスケット250を含
む。モータユニットハウジング56内には、第1ハウジ
ング部56Aに形成した溝258および第2ハウジング
部56Bに形成した溝260内に着座する取付金具25
4を配置する。駆動軸263を有するモータ262は、
ねじ264、268によって取付金具254にしっかり
と固定する。モータ262は、取付金具280によりフ
レーム22に取り付けた制御装置276(図1)に接続
した通信バス272を通して受信する信号によって制御
する。モータ制御装置276はさらに、通信バス284
を通して制御センタ(図示しないが、一般的に自転車の
ハンドルバーに取り付ける)と通信する。
を駆動するために、ウォーム歯車290を止めねじ29
4によってモータ駆動軸263に固定する。減速装置8
00は、ウォーム歯車290と噛み合う大径歯車804
を含む。大径歯車804は、第1ハウジング部56Aに
形成した凹部810に着座するピボット軸808によ
り、第1ハウジング部56Aに旋回可能に取り付ける。
小径歯車814は大径歯車804に回転不能に固定し、
かつ別の大径歯車818と噛み合う。大径歯車818
は、第1ハウジング部56Aに形成した凹部826に着
座するピボット軸822により、第1ハウジング部56
Aに旋回可能に取り付ける。小径歯車830はピボット
軸822に回転不能に固定し、かつピボット軸150に
回転不能に固定したファン歯車834と噛み合う。ピボ
ット軸150は、第1ハウジング部56Aの穴836お
よび第2ハウジング部56Bの穴838を貫通して伸長
する。穴836、838からモータユニットハウジング
56内に汚染物質が入るのを防止するために、ファン歯
車834の両側でピボット軸150の周囲にOリングシ
ール840、844を配置する。ピボット軸150およ
びしたがって可動部材158の回転位置を決定するため
に、ピボット軸150の軸部150Aにポテンショメー
タ870を取り付ける。
800を介してピボット軸150を反時計方向に回転す
ると、チェーンガイド190はチェーン200をより大
径のスプロケット28(A〜G)からより小径のスプロ
ケット28(A〜G)に切り替え、モータ262が減速
装置800を介してピボット軸150を時計方向に回転
すると、チェーンガイド190はチェーン200をより
小径のスプロケット28(A〜G)からより大径のスプ
ロケット28(A〜G)に切り替える。モータ262が
ピボット軸150を反時計方向に回転すると、作動アー
ム204が反時計方向に回転し、ばね218の第1端2
14を上向きに引っ張る。可動部材158の運動に対す
る大きい抵抗が無ければ、作動アーム204は迫持台2
11Aおよび211B上に着座したままであり、リンク
部材108の上向きの運動により、ばね218はスペー
サ188上で上昇する。これにより今度は、ばね218
の第1端214がスペーサ188を中心として回転する
ことなく、可動部材158がより小径のスプロケット2
8(A〜G)の方向に運動する。
きのように、可動部材158の運動に対し大きい抵抗が
かかると、作動アーム204が迫持台211A、211
Bから上昇する一方、可動部材158は静止したままで
あり、作動アーム204の上向きの運動により、第1ば
ね端214がスペーサ188を中心として回転し、した
がってコイルばね218の引張力が増加する。したがっ
てコイルばね218は、乗り手がペダルを再びこぎ始め
るときのように、可動部材158の運動に対する抵抗源
が取り除かれるまで、シフト動作のためのエネルギを貯
蔵する。この抵抗が取り除かれると、可動部材158は
より小径のスプロケット28(A〜G)の方向に運動
し、リンク部材108、130の迫持台211A、21
1Bは、それらが作動アーム204に接触するまで上昇
する。
ィレーラが地面に衝突した場合の緩衝器としても機能す
ることに注意されたい。したがって、可動部材158が
図2の左から衝突すると、可動部材は下向きに移動しよ
うとする。図4から分かるように、これにより迫持台2
11A、211Bは作動アーム204から離れるように
下向きに運動し、したがって衝撃を吸収する。
向に回転すると、作動アーム204は迫持台211A、
211Bを押しつけ、したがって可動部材158はより
大径のスプロケット28(A〜G)の方向に運動する。
8(A〜G)の回転状態に関する情報を提供する。この
情報は、複数のスプロケット28(A〜G)の回転速度
および/または複数のスプロケット28(A〜G)の回
転位置を確認するために使用することができる。この情
報は、ディレーラを切り替えるためにモータ262を起
動するかどうか、およびいつ起動するかを決定するため
に使用することができる。例えば、複数のスプロケット
28(A〜G)が回転しておらず、したがって可動部材
158の運動に対する大きい抵抗が生じている場合、乗
り手がペダルを再びこぎ始めるまで、シフト動作を遅ら
せることが望ましい。また、複数のスプロケット28
(A〜G)が特定の位置にシフト促進構造物(以下で説
明する)を含む場合には、シフト促進構造物がディレー
ラのガイドプーリ199に対して相対的に所望の位置に
配置されているときにだけ、モータ262を起動するこ
とが望ましい。
動センサ18は、センサ保持器300がスプロケット組
立体28と一緒に回転するように、スプロケット組立体
28と同軸に取り付けるためのセンサ保持器300を含
む。磁石などの信号発生要素の形の複数の第1センサ要
素304は、センサ保持器300と一緒に回転するよう
に、センサ保持器300の内部に埋め込むか、さもなけ
ればセンサ保持器300の周囲に取り付ける。第2セン
サ要素308はベース部材44に取り付けるか、さもな
ければセンサ保持器300に近接して取り付けて、セン
サ保持器300が第2センサ要素308に対して相対的
に回転するようにする。この実施例では、第2センサ要
素308は、ボルト311でベース部材44に取り付け
るフレーム310と、複数の第1センサ要素304と通
信するための第1センサユニット308Aと、複数の第
1センサ要素304と通信するための第2センサユニッ
ト308Bとを含む。各センサユニット308A、30
8Bは磁気信号受信器などの信号受信要素から成り、第
1センサユニット308Aは第2センサユニット308
Bから周方向に位置をずらして配置する。したがって、
スプロケット組立体28の回転方向は、センサユニット
308Aまたは308Bのどちらが最初に各第1センサ
要素304からの磁気信号を受信するかに基づいて、決
定することができる。従来使用されるスプロケット組立
体28の連続回転に対する磁気信号の受信間の経過時間
に加えて、スプロケット組立体28の特定の1回転に対
する第1センサユニット308Aによる信号の受信と第
2センサユニット308Bによる信号の受信との間の経
過時間は、スプロケット組立体28の回転速度について
の第2データ源となる。受信した信号は通信バス309
を通して制御装置276に伝えられ、該通信バスはモー
タ262からの通信バス272と構造的に合流して、統
合通信バス313(図1)を形成する。
フリーハブ型ホイールハブ320上に取り付けるように
適応させる。ホイールハブ320は、ハブ体324と、
ハブ320をホイールリム(図示せず)に取り付けるホ
イールスポーク(図示せず)を受容するためのスポーク
穴334、338をそれぞれ有する1対のスポークフラ
ンジ328、330とを含む。円筒形のスプロケット取
付スリーブ340は一方向クラッチ機構(図示せず)を
介して車軸32の周囲に回転可能に取り付けて、スプロ
ケット組立体28が一方向にのみ回転するときに、スプ
ロケット取付スリーブ340がスプロケット組立体28
からハブ体324へ回転力を伝達するようにする。スプ
ロケット取付スリーブ340と一方向クラッチとを含む
ホイールハブ320の構造および機能はよく知られてい
るので、これらの構成部品の詳細な説明は省略する。
面に複数のスプライン350を円周方向に形成し、セン
サ保持器300の内周表面に形成された相補形スプライ
ン354と合わせるようにする。同様のスプライン(図
示せず)を、複数のスプロケット28(A〜G)の各々
の内周表面に形成する。この実施例では、センサ保持器
300を1つの回転位置だけでしかスプロケット取付ス
リーブ340に取り付けることができないように、他の
スプライン354より大きい幅を有する位置決めスプラ
イン358を設けて、スプロケット取付スリーブ340
における同様に大きい幅の位置決め溝(図示せず)と係
合させるようにする。同じ理由で、同様の位置決めスプ
ライン(図示せず)を、複数のスプロケット28(A〜
G)の各々の内周表面に形成する。したがって、センサ
保持器300およびスプロケット28(A〜G)は1つ
の回転位置でしかスプロケット取付スリーブ340に取
り付けられないばかりでなく、スプロケット組立体28
に対し相対的なセンサ保持器300の回転位置が予め決
定される。これは、複数のスプロケット28(A〜G)
が、以下でさらに詳しく説明するように、1つのスプロ
ケットから別のスプロケットへのチェーンの移動を容易
にするためのシフト促進構造物を備えている場合に、非
常に便利である。
は、締付リング368のねじ切り外周表面364を係合
するためのねじ切り内周表面360を含む。したがっ
て、締付リング368をスプロケット取付スリーブ34
0にねじ込むことにより、スプロケット組立体28およ
びセンサ保持器300は回転不能にハブ320に固定さ
れる。また、締付リング368を必要に応じてスプロケ
ット取付スリーブ340に着脱できるように、締付リン
グ368は工具(図示せず)を係合するための複数のス
プライン370をも含む。
28´の別の実施例の側面図である。この実施例では、
センサ保持器300は省かれる。代わりに、図7の締付
リング368と同一の一般的構造を有する締付リング3
68´がセンサ保持器として機能し、この場合、第1セ
ンサ要素304は締付リング368´の内部に埋め込む
か、または他のやり方で締付リング368´に取り付け
る。また、スプロケット組立体28´は、1つのスプロ
ケットから別のスプロケットへのチェーンの切替えを容
易にするためのシフト促進構造物を含む。一例としてス
プロケット28F´、28G´を使用すると、スプロケ
ット28G´は、スプロケット28G´の側面に配置し
た凹部404および1つ以上の傾斜および/または斜面
付きスプロケット歯408の形のシフト促進構造物40
0を含み、スプロケット28F´からスプロケット28
G´へのチェーンの移動を促進する。そうした構造は今
ではよく知られており、例えば参照によって本願に組み
込まれる米国特許第号4,889,521号に記載され
ている。スプロケット28G´はまた、スプロケット2
8G´の側面に配置した凹部414および1つ以上の傾
斜および/または斜面付きスプロケット歯418の形の
シフト促進構造物410をも含み、スプロケット28G
´からスプロケット28F´へのチェーンの移動を促進
する。かかるシフト促進構造物により、ガイドプーリ1
99がシフト促進構造物の近接位置にきたときに、ディ
レーラを起動してチェーンを切り替えることが望まし
い。この情報は、本発明に係る運動センサ18を使用す
ることによって確認することができる。
00の別の実施例の分解組立図である。図1に示した電
動ディレーラはベース部材と一体的に形成したモータを
装備したが、この実施例では、モータをリンク部材の1
つと一体的に形成する。さらに詳しくは、ディレーラ5
00は、ディレーラ500をフレーム22に取り付ける
ための取付ボルト506を有するベース部材504を含
む。リンク部材508は、リンク部材508の穴514
およびベース部材504の穴518、522を貫通する
ピボット軸510によって、ベース部材504に旋回可
能に取り付ける。リンク部材530は、ベース部材50
4のそれぞれの穴544、548を貫通してリンク部材
530のそれぞれのねじ穴554、558に達するねじ
534、538によって、ベース部材504に旋回可能
に取り付ける。可動部材560は、それぞれの穴57
4、578を貫通し、リンク部材508のそれぞれのね
じ穴584、588に達するねじ564、568によっ
て、リンク部材508の他端に旋回可能に連結する。可
動部材560はまた、可動部材560の穴604および
リンク部材530の穴618を貫通する管形ナット59
4によってリンク部材530の他端に旋回可能に連結す
る。管形ねじ598は、可動部材560の穴608、フ
ァン歯車780の穴610、電気ブラシ部材612の穴
611、および抵抗接触部材614の穴613を貫通
し、管形ナット594内に締め付けられる。可動部材5
60、管形ナット594、管形ねじ598、ファン歯車
780、および電気ブラシ部材612はいっしょに、リ
ンク部材530に対して相対的に回転する一方、抵抗接
触部材614は静止し続ける。ガイドプーリ654およ
びテンションプーリ658を有するチェーンガイド65
0は、従来の方法で、ねじ付き軸660を可動部材56
0のねじ穴664にねじ込むことによって、可動部材5
60に旋回可能に取り付ける。
穴700を含み、駆動軸708を有するモータ704は
その中に嵌め込まれる。駆動歯車712は、かさ歯車7
16と噛み合うように、駆動軸708に回転不能に取り
付ける。図11に示すように、かさ歯車716は、中間
軸730の一端にある相補形スプライン728と係合す
るスプライン724付きの連結軸720を備えているの
で、中間軸730は連結軸720に対して相対的に回転
することができないが、中間軸730は連結軸720に
対して相対的に軸方向に特定の距離だけ運動することが
できる。中間軸730の他端は、かさ歯車716から離
れた側に形成した複数の半球形凹部738を有する第1
クラッチ板734に、回転不能に連結する。半球形凹部
738内には、複数の玉740を嵌め込む。ファン歯車
780と噛み合う中間歯車744は、可動部材560の
穴752を貫通して中間歯車744のねじ穴に達するね
じ748によって、可動部材に旋回可能に連結する。第
2クラッチ板760は、中間歯車744に回転不能に取
り付ける。この場合、第2クラッチ板760は、複数の
玉740を着座させるための複数の半球形凹部を含む。
関係に凹部738、764に着座するように、ばね77
0によって第2クラッチ板760に対して偏移させる。
したがって、中間歯車744に実質的な抵抗が掛からな
い限り、かさ歯車716および中間歯車は通常、1つの
ユニットとして一緒に回転する。実質的な抵抗が中間歯
車744に掛かると、かさ歯車716の回転により玉7
40は凹部738および/または764から離れ、した
がって中間軸730が図11の左の方向に押され、かさ
歯車716と中間歯車744との間の相対回転が可能に
なる。中間歯車744への実質的な抵抗が取り除かれる
と、玉740は凹部738、764に再係合し、中間歯
車744はかさ歯車716との一体的回転を続ける。し
たがって、図12および図13に示すように、駆動軸7
08の回転により、ファン歯車780が可動部材560
をリンク部材508、530に対して相対的に運動させ
る。リンク部材508、530に対し相対的な可動部材
560の位置は、ポテンショメータを形成する電気ブラ
シ部材612と抵抗接触部材614との協働によって、
確認することができる。
が、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、別
の変形を使用することができる。例えば、様々な構成部
品の大きさ、形状、位置、および配向を必要に応じて変
更することができる。1つの要素の機能を2つの要素で
実行することができ、その逆も可能である。全ての利点
が特定の実施例に同時に存在する必要は無い。また、先
行技術とは異なる独特の各特徴は、単独でも、また他の
特徴と組み合わせても、そうした特徴によって実現され
る構造上および/または機能上の概念をはじめとして、
出願人によるさらなる発明の別個の記述とみなすべきで
ある。
部材44と一緒にした一体型部品として形成することが
でき、センサユニット308A、308Bは、ベース部
材44上またはディレーラーのその他の部品上に直接形
成することができる。位置感知ポテンショメータはモー
タユニットハウジング56内またはディレーラのその他
のどの場所にでも配置することができる。減速装置80
0は省くことができ、またディレーラを直接操作するた
めに、何か他の手段(例えばステップモータなど)を使
用してもよい。したがって、本発明の範囲は、開示した
特定の構造によって、あるいは明らかに最初に重点を置
いた特定の構造または特徴に関する記述によって限定す
べきではない。
の影響を実質的に受けない電動ディレーラを得られる。
を含む自転車用伝導装置の特定の実施例を使用した自転
車の後部の側面図である。
る。
である。
立図である。
る、図3に示したディレーラ用のモータユニットの図で
ある。
立図である。
た分解組立図である。
ット組立体の代替実施例の側面図である。
分解組立図である。
ッチ組立体の組立後の図である。
期位置における部分切欠図である。
長位置における部分切欠図である。
Claims (21)
- 【請求項1】 ベース部材と、可動部材と、前記ベース
部材と前記可動部材とに連結されると共に前記可動部材
に第1リンク連結部材を介して旋回可能に連結されるリ
ンク部材を有する連結機構と、前記第1リンク連結部材
を回転するためのモータとを備え、前記可動部材が前記第1リンク連結部材 の回転に応答し
て前記ベース部材に対し相対的に運動するように構成さ
れており、 前記モータと前記第1リンク連結部材との間の動力伝達
路内にクラッチをさらに配置している ことを特徴とする
電動ディレーラ。 - 【請求項2】 前記クラッチが、前記モータと共に回転
するように連結された第1クラッチ板と、前記第1リン
ク連結部材と共に回転するように連結された第2クラッ
チ板と、前記第1クラッチ板を前記第2クラッチ板に向
かって偏移させる偏移機構とを備え、前記第1クラッチ
板と前記第2クラッチ板とが相互に接離し得るように形
成していることを特徴とする請求項1記載の電動ディレ
ーラ。 - 【請求項3】 前記クラッチが、前記第1クラッチ板と
前記第2クラッチ板との間に移動止め機構を備えている
ことを特徴とする請求項2記載の電動ディレーラ。 - 【請求項4】 前記移動止め機構が、前記第1クラッチ
板の側面に形成した複数の第1凹部と、前記第2クラッ
チ板の側面に形成した複数の第2凹部と、前記第1凹部
および前記第2凹部内に着座する複数の玉とを設けて形
成されていることを特徴とする請求項3記載の電動ディ
レーラ。 - 【請求項5】 ベース部材と、可動部材と、前記ベース
部材と前記可動部材とに連結されると共に前記ベース部
材と前記可動部材との一方に第1リンク連結部材を介し
て旋回可能に連結されるリンク部材を有する連結機構
と、前記第1リンク連結部材を回転するためのモータと
を備え、 前記可動部材が前記第1リンク連結部材の回転に応答し
て前記ベース部材に対し相対的に運動するように構成さ
れており、 前記ベース部材に対する前記可動部材の相対位置を検出
するための位置検出機構を設けていることを特徴とする
電動ディレーラ。 - 【請求項6】 前記位置検出機構が前記ベース部材に配
置したポテンショメータから成ることを特徴とする請求
項5記載の電動ディレーラ。 - 【請求項7】 ベース部材と、可動部材と、前記ベース
部材と前記可動部材とに連結されると共に前記ベース部
材と前記可動部材との一方に第1リンク連結部材を介し
て旋回可能に連結されるリンク部材を有する連結機構
と、前記第1リンク連結部材を回転するためのモータと
を備え、 前記可動部材が前記第1リンク連結部材の回転に応答し
て前記ベース部材に対し相対的に運動するように構成さ
れており、 前記モータおよび前記第1連結部材がハウジング内に設
けられ、前記ハウジングを貫通した前記第1連結部材の
両端部に前記リンク部材が連結されていることを特徴と
する 電動ディレーラ。 - 【請求項8】 前記第1リンク連結部材の回転力を貯蔵
するために、前記第1リンク連結部材と前記可動部材と
の間の動力伝達路にエネルギ貯蔵機構を設けていること
を特徴とする請求項7記載の電動ディレーラ。 - 【請求項9】 前記第1リンク連結部材と一体的に回転
する作動部材を設け、前記エネルギ貯蔵機構を前記作動
部材と前記可動部材との間の動力伝達路に配置している
ことを特徴とする請求項8記載の電動ディレーラ。 - 【請求項10】 前記エネルギ貯蔵機構が、前記作動部
材に連結された第1端および前記リンク部材に連結され
た第2端を有するばねから成ることを特徴とする請求項
9記載の電動ディレーラ。 - 【請求項11】 前記リンク部材を前記第1リンク連結
部材を介して前記ベース部材に連結すると共に、前記リ
ンク部材を前記可動部材に連結するための第2リンク連
結部材を設け、前記エネルギ貯蔵機構を、前記作動部材
に連結される第 1端を有しかつ前記第2リンク連結部材
の周囲に巻き付けられたコイル部を有するばねで形成し
ていることを特徴とする請求項10記載の電動ディレー
ラ。 - 【請求項12】 前記モータに駆動歯車を設け、前記第
1リンク連結部材が前記駆動歯車の回転に応答して回転
するように、前記第1リンク連結部材に固定され且つ前
記駆動歯車によって駆動されるファン歯車が設けられて
いることを特徴とする請求項7から11のいずれか1項
に記載の電動ディレーラ。 - 【請求項13】 スプロケット組立体の回転を感知する
ための第1センサを前記ベース部材に連結していること
を特徴とする請求項7記載の電動ディレーラ。 - 【請求項14】 前記第1センサが磁気センサから成る
ことを特徴とする請求項13記載の電動ディレーラ。 - 【請求項15】 前記スプロケット組立体の回転を感知
するために第2センサを前記ベース部材にさらに連結し
ていることを特徴とする請求項13記載の電動ディレー
ラ。 - 【請求項16】 前記第1センサを前記第2センサから
周方向にずらした位置に配置していることを特徴とする
請求項15記載の電動ディレーラ。 - 【請求項17】 前記第1センサと前記第2センサとが
それぞれ磁気センサから成ることを特徴とする請求項1
6記載の電動ディレーラ。 - 【請求項18】 前記第1センサを前記ベース部材に配
置していることを特徴とする請求項13記載の電動ディ
レーラ。 - 【請求項19】 前記モータを前記リンク部材内に配置
していることを特徴とする請求項1記載の電動ディレー
ラ。 - 【請求項20】 前記リンク部材が、第1リンク部材
と、前記ベース部材および前記可動部材に旋回可能に連
結される第2リンク部材とを備えていることを特徴とす
る請求項1記載の電動ディレーラ。 - 【請求項21】 前記モータを前記第1リンク部材内に
配置していることを特徴とする請求項20記載の電動デ
ィレーラ。
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