JP3457042B2 - ポリマー組成物 - Google Patents
ポリマー組成物Info
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- JP3457042B2 JP3457042B2 JP01463694A JP1463694A JP3457042B2 JP 3457042 B2 JP3457042 B2 JP 3457042B2 JP 01463694 A JP01463694 A JP 01463694A JP 1463694 A JP1463694 A JP 1463694A JP 3457042 B2 JP3457042 B2 JP 3457042B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐油性、耐薬品性、耐衝
撃性、難燃性、耐摩耗性に優れ、電気・電子分野、自動
車分野、その他の各種工業材料分野で利用できる樹脂状
〜エラストマー状のポリマー組成物に関するものであ
る。
撃性、難燃性、耐摩耗性に優れ、電気・電子分野、自動
車分野、その他の各種工業材料分野で利用できる樹脂状
〜エラストマー状のポリマー組成物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ポリフェニレンエーテルは、機械的特
性、電気特性、耐熱性、低温特性、吸水性が低くかつ寸
法安定性に優れるものの、成形加工性や耐衝撃性に劣る
欠点を有するため、ポリスチレン、ハイインパクトポリ
スチレンとブレンドすることによりこれらの問題点を改
良し、例えば電気・電子部品、事務機器ハウジング、自
動車部品、精密部品、各種工業部品などの樹脂組成物と
して広く利用されている。しかしながら、このポリフェ
ニレンエーテルとハイインパクトポリスチレンからなる
古典的なポリフェニレンエーテル樹脂組成物（米国特許
第３３８３４３５号明細書に開示されている）は、耐衝
撃性が改善されるものの、耐薬品性に劣る欠点を有して
いる。
性、電気特性、耐熱性、低温特性、吸水性が低くかつ寸
法安定性に優れるものの、成形加工性や耐衝撃性に劣る
欠点を有するため、ポリスチレン、ハイインパクトポリ
スチレンとブレンドすることによりこれらの問題点を改
良し、例えば電気・電子部品、事務機器ハウジング、自
動車部品、精密部品、各種工業部品などの樹脂組成物と
して広く利用されている。しかしながら、このポリフェ
ニレンエーテルとハイインパクトポリスチレンからなる
古典的なポリフェニレンエーテル樹脂組成物（米国特許
第３３８３４３５号明細書に開示されている）は、耐衝
撃性が改善されるものの、耐薬品性に劣る欠点を有して
いる。
【０００３】このため、例えば、米国特許第３３６１８
５１号公報明細書では、ポリフェニレンエーテルをポリ
オレフィンとブレンドすることにより、耐溶剤性、耐衝
撃性を改良する提案がなされ、米国特許第３９９４８５
６号明細書には、ポリフェニレンエーテルまたはポリフ
ェニレンエーテルおよびスチレン系樹脂を水添ブロック
共重合体とブレンドすることによる耐衝撃性、耐溶剤性
の改良に関する記載があり、米国特許第４１４５３７７
号明細書には、ポリフェニレンエーテルまたはポリフェ
ニレンエーテルおよびスチレン系樹脂をポリオレフィン
／水添ブロック共重合体＝２０〜８０重量部／８０〜２
０重量部からなる予備混合物および水添ブロック共重合
体とブレンドすることによる耐衝撃性、耐溶剤性の改良
に関する記載があり、さらに米国特許第４１６６０５５
号明細書および米国特許第４２３９ ６７３号明細書に
は、ポリフェニレンエーテルを水添ブロック共重合体お
よびポリオレフィンとブレンドすることによる耐衝撃性
の改良が記載されている。そして米国特許第４３８３０
８２号明細書およびヨーロッパ公開特許第１１５７１２
号明細書ではポリフェニレンエーテルをポリオレフィン
および水添ブロック共重合体とブレンドすることにより
耐衝撃性を改良するという記載がなされている。
５１号公報明細書では、ポリフェニレンエーテルをポリ
オレフィンとブレンドすることにより、耐溶剤性、耐衝
撃性を改良する提案がなされ、米国特許第３９９４８５
６号明細書には、ポリフェニレンエーテルまたはポリフ
ェニレンエーテルおよびスチレン系樹脂を水添ブロック
共重合体とブレンドすることによる耐衝撃性、耐溶剤性
の改良に関する記載があり、米国特許第４１４５３７７
号明細書には、ポリフェニレンエーテルまたはポリフェ
ニレンエーテルおよびスチレン系樹脂をポリオレフィン
／水添ブロック共重合体＝２０〜８０重量部／８０〜２
０重量部からなる予備混合物および水添ブロック共重合
体とブレンドすることによる耐衝撃性、耐溶剤性の改良
に関する記載があり、さらに米国特許第４１６６０５５
号明細書および米国特許第４２３９ ６７３号明細書に
は、ポリフェニレンエーテルを水添ブロック共重合体お
よびポリオレフィンとブレンドすることによる耐衝撃性
の改良が記載されている。そして米国特許第４３８３０
８２号明細書およびヨーロッパ公開特許第１１５７１２
号明細書ではポリフェニレンエーテルをポリオレフィン
および水添ブロック共重合体とブレンドすることにより
耐衝撃性を改良するという記載がなされている。
【０００４】また、特開昭６３−１１３０５８号公報お
よび特開昭６３−２２５６４２号公報ならびに米国特許
第４８６３９９７号公報には、ポリオレフィン樹脂とポ
リフェニレンエーテル樹脂からなる樹脂組成物の改質に
特定の水添ブロック共重合体を配合し、耐薬品性、加工
性に優れた樹脂組成物が提案されている。また、本出願
人は、特開昭６２−２０５５１号公報、特開昭６２−２
５１４９号公報、特開昭６２−４８７５７号公報、特開
昭６２−４８７５８号公報、特開昭６２−１９９６３７
号公報ならびに米国特許第４７７２６５７号公報で、ポ
リフェニレンエーテル、ポリオレフィンおよび水添ブロ
ック共重合体からなるゴム弾性に優れたゴム組成物を提
案し、また、特開平２−２２５５６３号公報ではポリフ
ェニレンエーテルとポリオレフィンおよび特定の水添ブ
ロック共重合体からなる相溶性、剛性と耐熱性に優れ、
耐溶剤性に優れた樹脂組成物を提案した。
よび特開昭６３−２２５６４２号公報ならびに米国特許
第４８６３９９７号公報には、ポリオレフィン樹脂とポ
リフェニレンエーテル樹脂からなる樹脂組成物の改質に
特定の水添ブロック共重合体を配合し、耐薬品性、加工
性に優れた樹脂組成物が提案されている。また、本出願
人は、特開昭６２−２０５５１号公報、特開昭６２−２
５１４９号公報、特開昭６２−４８７５７号公報、特開
昭６２−４８７５８号公報、特開昭６２−１９９６３７
号公報ならびに米国特許第４７７２６５７号公報で、ポ
リフェニレンエーテル、ポリオレフィンおよび水添ブロ
ック共重合体からなるゴム弾性に優れたゴム組成物を提
案し、また、特開平２−２２５５６３号公報ではポリフ
ェニレンエーテルとポリオレフィンおよび特定の水添ブ
ロック共重合体からなる相溶性、剛性と耐熱性に優れ、
耐溶剤性に優れた樹脂組成物を提案した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ここで
開示されている先行技術は、古典的なポリフェニレンエ
ーテル樹脂組成物と比べると飛躍的に耐溶剤性が改良さ
れた樹脂組成物を与えたり、耐熱性に優れたゴム状弾性
体の組成物を与えるものの、特に、ポリオレフィン成分
を多く含む組成物においてはポリフェニレンエーテルと
ポリオレフィンとの相溶性が不十分であり層剥離現象が
著しく起こるのが現状である。そのため、耐衝撃性、難
燃性、耐摩耗性を同時にあるレベルまで向上させること
はできたが、十分なレベルではなかった。
開示されている先行技術は、古典的なポリフェニレンエ
ーテル樹脂組成物と比べると飛躍的に耐溶剤性が改良さ
れた樹脂組成物を与えたり、耐熱性に優れたゴム状弾性
体の組成物を与えるものの、特に、ポリオレフィン成分
を多く含む組成物においてはポリフェニレンエーテルと
ポリオレフィンとの相溶性が不十分であり層剥離現象が
著しく起こるのが現状である。そのため、耐衝撃性、難
燃性、耐摩耗性を同時にあるレベルまで向上させること
はできたが、十分なレベルではなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な現状に鑑み、ポリオレフィンとポリフェニレンエーテ
ルを含む組成物に高いレベルの混和性を付与させるた
め、混和剤として用いる水添ブロック共重合体（ビニル
芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体の水
素添加物）、に関して鋭意検討を重ねた結果、２つの特
定範囲の水添ブロック共重合体において、個々の特定範
囲内から少なくとも１種の水添ブロック共重合体を選択
し少なくとも２種の水添ブロック共重合体とし、さらに
選択した全水添ブロック共重合体の結合ビニル芳香族化
合物の平均量を特定の範囲に限定した水添ブロック共重
合体を用いることにより、ポリオレフィンとポリフェニ
レンエーテルを含む組成物の混和性を改良し、さらにリ
ン及びリン化合物系の難燃剤を用い、さらには、シリコ
ンポリマーを併用することにより、耐衝撃性、難燃性、
耐摩耗性、耐油性、耐薬品性に優れた樹脂組成物および
耐熱性に優れたゴム状弾性体組成物をもたらすことを見
いだした。
な現状に鑑み、ポリオレフィンとポリフェニレンエーテ
ルを含む組成物に高いレベルの混和性を付与させるた
め、混和剤として用いる水添ブロック共重合体（ビニル
芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体の水
素添加物）、に関して鋭意検討を重ねた結果、２つの特
定範囲の水添ブロック共重合体において、個々の特定範
囲内から少なくとも１種の水添ブロック共重合体を選択
し少なくとも２種の水添ブロック共重合体とし、さらに
選択した全水添ブロック共重合体の結合ビニル芳香族化
合物の平均量を特定の範囲に限定した水添ブロック共重
合体を用いることにより、ポリオレフィンとポリフェニ
レンエーテルを含む組成物の混和性を改良し、さらにリ
ン及びリン化合物系の難燃剤を用い、さらには、シリコ
ンポリマーを併用することにより、耐衝撃性、難燃性、
耐摩耗性、耐油性、耐薬品性に優れた樹脂組成物および
耐熱性に優れたゴム状弾性体組成物をもたらすことを見
いだした。
【０００７】すなわち、本発明は、
（ａ）ポリオレフィン
（ｂ）ポリフェニレンエーテル
（ｃ）結合ビニル芳香族化合物量が４５重量％を超え〜
９５重量％のビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブ
ロック共重合体の水素添加物を少なくとも１種 （ｄ）結合ビニル芳香族化合物量が５重量％〜４５重量
％のビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共
重合体の水素添加物を少なくとも１種 （ｅ）リン及びリン化合物 （ｆ）粘度が１００，０００ｃＳｔ以上のシリコンポリ
マーからなり、 （ａ）成分と（ｂ）成分の合計量に対して、（ａ）成分
が５〜９５重量％、（ｂ）成分が９５〜５重量％、 （ａ）成分と（ｂ）成分の合計量１００重量部に対し
て、（ｃ）成分と（ｄ）成分の合計量が１〜１００重量
％、かつ、
９５重量％のビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブ
ロック共重合体の水素添加物を少なくとも１種 （ｄ）結合ビニル芳香族化合物量が５重量％〜４５重量
％のビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共
重合体の水素添加物を少なくとも１種 （ｅ）リン及びリン化合物 （ｆ）粘度が１００，０００ｃＳｔ以上のシリコンポリ
マーからなり、 （ａ）成分と（ｂ）成分の合計量に対して、（ａ）成分
が５〜９５重量％、（ｂ）成分が９５〜５重量％、 （ａ）成分と（ｂ）成分の合計量１００重量部に対し
て、（ｃ）成分と（ｄ）成分の合計量が１〜１００重量
％、かつ、
【０００８】
【数２】
【０００９】（ａ）〜（ｄ）成分の合計量１００重量部
に対して、（ｅ）成分が１〜４０重量部 （ａ）〜（ｅ）成分の合計量１００重量部に対して、
（ｆ）成分が０．０１〜１０重量部であることを特徴と
するポリマー組成物を提供するものである。本発明で
（ａ）成分として用いるポリオレフィンは、通常の成形
材料として用いられる重量平均分子量が３００００以上
のポリオレフィンであり、例えば、アイソタクチックポ
リプロピレン、超高分子量アイソタクチックポリプロピ
レン、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）、ポリブテン
−１、高密度ポリエチレン、超高分子量高密度ポリエチ
レン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
密度０．９０未満の超低密度ポリエチレンや、エチレ
ン、プロピレン、他のα−オレフィン、不飽和カルボン
酸またはその誘導体の中から選ばれる２種以上の化合物
の共重合体、例えばエチレン／１−ブテン共重合体、エ
チレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メ
タ）アクリル酸エステル共重合体、プロピレン／エチレ
ン（ランダム、ブロック）共重合体、プロピレン／１−
ヘキセン共重合体、プロピレン／４−メチル−１−ペン
テン共重合体等を挙げることができる。これらのポリオ
レフィンは１種のみならず２種以上を併用することがで
きる。これらポリオレフィンのうち、アイソタクチック
ポリプロピレン、プロピレン／エチレンブロック共重合
体、プロピレン／エチレンランダム共重合体およびポリ
エチレンが好ましく、中でもポリエチレンが最も好まし
い。
に対して、（ｅ）成分が１〜４０重量部 （ａ）〜（ｅ）成分の合計量１００重量部に対して、
（ｆ）成分が０．０１〜１０重量部であることを特徴と
するポリマー組成物を提供するものである。本発明で
（ａ）成分として用いるポリオレフィンは、通常の成形
材料として用いられる重量平均分子量が３００００以上
のポリオレフィンであり、例えば、アイソタクチックポ
リプロピレン、超高分子量アイソタクチックポリプロピ
レン、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）、ポリブテン
−１、高密度ポリエチレン、超高分子量高密度ポリエチ
レン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
密度０．９０未満の超低密度ポリエチレンや、エチレ
ン、プロピレン、他のα−オレフィン、不飽和カルボン
酸またはその誘導体の中から選ばれる２種以上の化合物
の共重合体、例えばエチレン／１−ブテン共重合体、エ
チレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メ
タ）アクリル酸エステル共重合体、プロピレン／エチレ
ン（ランダム、ブロック）共重合体、プロピレン／１−
ヘキセン共重合体、プロピレン／４−メチル−１−ペン
テン共重合体等を挙げることができる。これらのポリオ
レフィンは１種のみならず２種以上を併用することがで
きる。これらポリオレフィンのうち、アイソタクチック
ポリプロピレン、プロピレン／エチレンブロック共重合
体、プロピレン／エチレンランダム共重合体およびポリ
エチレンが好ましく、中でもポリエチレンが最も好まし
い。
【００１０】また、本発明で用いるポリオレフィンは、
上記したポリオレフィンのほかに、該ポリオレフィンと
α，β−不飽和カルボン酸またはその誘導体とをラジカ
ル発生剤の存在下、非存在下で溶融状態、溶液状態で３
０〜３５０℃の温度下で反応させることによって得られ
る公知の変性（該α，β−不飽和カルボン酸またはその
誘導体が０．０１〜１０重量％グラフトまたは付加）ポ
リオレフィンであってもよく、さらに上記したポリオレ
フィンと該変性ポリオレフィンの任意の割合の混合物で
あってもかまわない。
上記したポリオレフィンのほかに、該ポリオレフィンと
α，β−不飽和カルボン酸またはその誘導体とをラジカ
ル発生剤の存在下、非存在下で溶融状態、溶液状態で３
０〜３５０℃の温度下で反応させることによって得られ
る公知の変性（該α，β−不飽和カルボン酸またはその
誘導体が０．０１〜１０重量％グラフトまたは付加）ポ
リオレフィンであってもよく、さらに上記したポリオレ
フィンと該変性ポリオレフィンの任意の割合の混合物で
あってもかまわない。
【００１１】つぎに本発明で用いる（ｂ）成分のポリフ
ェニレンエーテル（以下、単にＰＰＥと略記）は、本発
明のポリマー組成物に耐熱性および難燃性を付与するう
えで必須な成分であり、該ＰＰＥは、結合単位：
ェニレンエーテル（以下、単にＰＰＥと略記）は、本発
明のポリマー組成物に耐熱性および難燃性を付与するう
えで必須な成分であり、該ＰＰＥは、結合単位：
【００１２】
【化１】
【００１３】（ここで、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，およびＲ４
はそれぞれ、水素、ハロゲン、炭素数１〜７までの第一
級または第二級低級アルキル基、フェニル基、ハロアル
キル基、アミノアルキル基、炭化水素オキシ基または少
なくとも２個の炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを
隔てているハロ炭化水素オキシ基からなる群から選択さ
れるものであり、互いに同一でも異なっていてもよい）
からなり、還元粘度（０．５ｇ／ｄｌ，クロロホルム溶
液，３０℃測定）が、好ましくは０．１５〜０．７０の
範囲、より好ましくは０．２０〜０．６０の範囲にある
ホモ重合体および／または共重合体である。
はそれぞれ、水素、ハロゲン、炭素数１〜７までの第一
級または第二級低級アルキル基、フェニル基、ハロアル
キル基、アミノアルキル基、炭化水素オキシ基または少
なくとも２個の炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを
隔てているハロ炭化水素オキシ基からなる群から選択さ
れるものであり、互いに同一でも異なっていてもよい）
からなり、還元粘度（０．５ｇ／ｄｌ，クロロホルム溶
液，３０℃測定）が、好ましくは０．１５〜０．７０の
範囲、より好ましくは０．２０〜０．６０の範囲にある
ホモ重合体および／または共重合体である。
【００１４】このＰＰＥの具体的な例としては、例えば
ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フェニ
レンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−フェニル−
１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジクロ
ロ−１，４−フェニレンエーテル）等が挙げられ、さら
に２，６−ジメチルフェノールと他のフェノール類（例
えば、２，３，６−トリメチルフェノールや２−メチル
−６−ブチルフェノール）との共重合体のごときポリフ
ェニレンエーテル共重合体も挙げられる。中でもポリ
（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）、
２，６−ジメチルフェノールと２，３，６−トリメチル
フェノールとの共重合体が好ましく、さらにポリ（２，
６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）が好まし
い。
ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フェニ
レンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−フェニル−
１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジクロ
ロ−１，４−フェニレンエーテル）等が挙げられ、さら
に２，６−ジメチルフェノールと他のフェノール類（例
えば、２，３，６−トリメチルフェノールや２−メチル
−６−ブチルフェノール）との共重合体のごときポリフ
ェニレンエーテル共重合体も挙げられる。中でもポリ
（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）、
２，６−ジメチルフェノールと２，３，６−トリメチル
フェノールとの共重合体が好ましく、さらにポリ（２，
６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）が好まし
い。
【００１５】かかるＰＰＥの製造方法は公知の方法で得
られるものであれば特に限定されるものではなく、例え
ば、米国特許第３３０６８７４号記載のＨａｙによる第
一銅塩とアミンのコンプレックスを触媒として用い、例
えば２，６−キシレノールを酸化重合することにより容
易に製造でき、そのほかにも米国特許第３３０６８７５
号、同第３２５７３５７号および同第３２５７３５８
号、特公昭５２−１７８８０号および特開昭５０−５１
１９７号および同６３−１５２６２８号等に記載された
方法で容易に製造できる。
られるものであれば特に限定されるものではなく、例え
ば、米国特許第３３０６８７４号記載のＨａｙによる第
一銅塩とアミンのコンプレックスを触媒として用い、例
えば２，６−キシレノールを酸化重合することにより容
易に製造でき、そのほかにも米国特許第３３０６８７５
号、同第３２５７３５７号および同第３２５７３５８
号、特公昭５２−１７８８０号および特開昭５０−５１
１９７号および同６３−１５２６２８号等に記載された
方法で容易に製造できる。
【００１６】また、本発明で用いるＰＰＥは、上記した
ＰＰＥのほかに、該ＰＰＥとα，β−不飽和カルボン酸
またはその誘導体とをラジカル発生剤の存在下、非存在
下で溶融状態、溶液状態、スラリー状態で８０〜３５０
℃の温度下で反応させることによって得られる公知の変
性（該α，β−不飽和カルボン酸またはその誘導体が
０．０１〜１０重量％グラフトまたは付加）ＰＰＥであ
ってもよく、さらに上記したＰＰＥと該変性ＰＰＥの任
意の割合の混合物であってもかまわない。
ＰＰＥのほかに、該ＰＰＥとα，β−不飽和カルボン酸
またはその誘導体とをラジカル発生剤の存在下、非存在
下で溶融状態、溶液状態、スラリー状態で８０〜３５０
℃の温度下で反応させることによって得られる公知の変
性（該α，β−不飽和カルボン酸またはその誘導体が
０．０１〜１０重量％グラフトまたは付加）ＰＰＥであ
ってもよく、さらに上記したＰＰＥと該変性ＰＰＥの任
意の割合の混合物であってもかまわない。
【００１７】そしてさらに、９，１０−ジヒドロ−９−
オキサ−１０−フォスファフェナントレンをＰＰＥ１０
０重量部に対し ０．２〜５重量部添加し溶融混練した
リン化合物処理ＰＰＥも色調および流動性に優れたＰＰ
Ｅとして用いることができる。また、本発明で用いるＰ
ＰＥは上記したＰＰＥのほかに、これらＰＰＥ１００重
量部に対してポリスチレンまたはハイインパクトポリス
チレンを１００重量部を超えない範囲で加えたものも好
適に用いることができる。
オキサ−１０−フォスファフェナントレンをＰＰＥ１０
０重量部に対し ０．２〜５重量部添加し溶融混練した
リン化合物処理ＰＰＥも色調および流動性に優れたＰＰ
Ｅとして用いることができる。また、本発明で用いるＰ
ＰＥは上記したＰＰＥのほかに、これらＰＰＥ１００重
量部に対してポリスチレンまたはハイインパクトポリス
チレンを１００重量部を超えない範囲で加えたものも好
適に用いることができる。
【００１８】つぎに本発明で（ｃ）成分として用いるビ
ニル芳香族化合物−共役ジエン化合物の水素添加物（以
下、水添ブロック共重合体と略記する）は、少なくとも
１個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
Ａと少なくとも１個の共役ジエン化合物を主体とする重
合体ブロックＢとからなるブロック共重合体を水素添加
してなる水添ブロック共重合体であり、例えばＡ−Ｂ、
Ａ−Ｂ−Ａ、Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ、（Ａ−Ｂ−）4 −Ｓｉ、
Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ等の構造を有するビニル芳香族化合
物−共役ジエン化合物ブロック共重合体の水素添加物で
ある。この（ｃ）成分の水添ブロック共重合体は、その
水素添加する前のブロック共重合体が結合したビニル芳
香族化合物を４５重量％を超え〜９５重量％、好ましく
は５０〜８０重量％含み、またブロック構造に言及する
と、ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡ
が、ビニル芳香族化合物のホモ重合体ブロックまたは、
ビニル芳香族化合物を５０重量％を超え好ましくは７０
重量％以上含有するビニル芳香族化合物と共役ジエン化
合物との共重合体ブロックの構造を有しており、そして
さらに、共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
が、共役ジエン化合物のホモ重合体ブロックまたは、共
役ジエン化合物を５０重量％を超え好ましくは７０重量
％以上含有する共役ジエン化合物とビニル芳香族化合物
との共重合体ブロックの構造を有するものである。
ニル芳香族化合物−共役ジエン化合物の水素添加物（以
下、水添ブロック共重合体と略記する）は、少なくとも
１個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
Ａと少なくとも１個の共役ジエン化合物を主体とする重
合体ブロックＢとからなるブロック共重合体を水素添加
してなる水添ブロック共重合体であり、例えばＡ−Ｂ、
Ａ−Ｂ−Ａ、Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ、（Ａ−Ｂ−）4 −Ｓｉ、
Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ等の構造を有するビニル芳香族化合
物−共役ジエン化合物ブロック共重合体の水素添加物で
ある。この（ｃ）成分の水添ブロック共重合体は、その
水素添加する前のブロック共重合体が結合したビニル芳
香族化合物を４５重量％を超え〜９５重量％、好ましく
は５０〜８０重量％含み、またブロック構造に言及する
と、ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡ
が、ビニル芳香族化合物のホモ重合体ブロックまたは、
ビニル芳香族化合物を５０重量％を超え好ましくは７０
重量％以上含有するビニル芳香族化合物と共役ジエン化
合物との共重合体ブロックの構造を有しており、そして
さらに、共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
が、共役ジエン化合物のホモ重合体ブロックまたは、共
役ジエン化合物を５０重量％を超え好ましくは７０重量
％以上含有する共役ジエン化合物とビニル芳香族化合物
との共重合体ブロックの構造を有するものである。
【００１９】また、これらのビニル芳香族化合物を主体
とする重合体ブロックＡ、共役ジエン化合物を主体とす
る重合体ブロックＢは、それぞれの重合体ブロックにお
ける分子鎖中の共役ジエン化合物またはビニル芳香族化
合物の分布がランダム、テーパード（分子鎖に沿ってモ
ノマー成分が増加または減少するもの）、一部ブロック
状またはこれらの任意の組み合わせで成っていてもよ
く、該ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
および該共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
がそれぞれ２個以上ある場合は、各重合体ブロックはそ
れぞれ同一構造であってもよく、異なる構造であっても
よい。
とする重合体ブロックＡ、共役ジエン化合物を主体とす
る重合体ブロックＢは、それぞれの重合体ブロックにお
ける分子鎖中の共役ジエン化合物またはビニル芳香族化
合物の分布がランダム、テーパード（分子鎖に沿ってモ
ノマー成分が増加または減少するもの）、一部ブロック
状またはこれらの任意の組み合わせで成っていてもよ
く、該ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
および該共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
がそれぞれ２個以上ある場合は、各重合体ブロックはそ
れぞれ同一構造であってもよく、異なる構造であっても
よい。
【００２０】このブロック共重合体を構成するビニル芳
香族化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレ
ン、ジフェニルエチレン等のうちから１種または２種以
上が選択でき、中でもスチレンが好ましい。また、共役
ジエン化合物としては、例えば、ブタジエン、イソプレ
ン、１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３
−ブタジエン等のうちから１種または２種以上が選ば
れ、中でもブタジエン、イソプレンおよびこれらの組み
合わせが好ましい。そして、共役ジエン化合物を主体と
する重合体ブロックは、そのブロックにおけるミクロ構
造を任意に選ぶことができ、例えば、ブタジエンを主体
とする重合体ブロックにおいては、１，２−ビニル結合
が２〜８５％、好ましくは１０〜７５％であり、さらに
好ましくは、２５〜５５％である。
香族化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレ
ン、ジフェニルエチレン等のうちから１種または２種以
上が選択でき、中でもスチレンが好ましい。また、共役
ジエン化合物としては、例えば、ブタジエン、イソプレ
ン、１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３
−ブタジエン等のうちから１種または２種以上が選ば
れ、中でもブタジエン、イソプレンおよびこれらの組み
合わせが好ましい。そして、共役ジエン化合物を主体と
する重合体ブロックは、そのブロックにおけるミクロ構
造を任意に選ぶことができ、例えば、ブタジエンを主体
とする重合体ブロックにおいては、１，２−ビニル結合
が２〜８５％、好ましくは１０〜７５％であり、さらに
好ましくは、２５〜５５％である。
【００２１】また、上記の構造を有するブロック共重合
体の数平均分子量は５，０００〜１，０００，０００、
好ましくは１０，０００〜８００，０００、さらに好ま
しくは３０，０００〜５００，０００の範囲であり、分
子量分布〔ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで
測定した重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍ
ｎ）の比〕は１０以下である。さらに、このブロック共
重合体の分子構造は、直鎖状、分岐状、放射状あるいは
これらの任意の組み合わせのいずれであってもよい。
体の数平均分子量は５，０００〜１，０００，０００、
好ましくは１０，０００〜８００，０００、さらに好ま
しくは３０，０００〜５００，０００の範囲であり、分
子量分布〔ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで
測定した重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍ
ｎ）の比〕は１０以下である。さらに、このブロック共
重合体の分子構造は、直鎖状、分岐状、放射状あるいは
これらの任意の組み合わせのいずれであってもよい。
【００２２】このような構造を持つブロック共重合体
は、上記したブロック共重合体の共役ジエン化合物を主
体とする重合体ブロックＢの脂肪族系二重結合を水素添
加した水添ブロック共重合体（ビニル芳香族化合物−共
役ジエン化合物ブロック共重合体の水素添加物）として
本発明の（ｃ）成分として用いることができる。かかる
脂肪族系二重結合の水素添加率は少なくとも２０％を超
え、好ましくは５０％以上、さらに好ましくは８０％以
上である。
は、上記したブロック共重合体の共役ジエン化合物を主
体とする重合体ブロックＢの脂肪族系二重結合を水素添
加した水添ブロック共重合体（ビニル芳香族化合物−共
役ジエン化合物ブロック共重合体の水素添加物）として
本発明の（ｃ）成分として用いることができる。かかる
脂肪族系二重結合の水素添加率は少なくとも２０％を超
え、好ましくは５０％以上、さらに好ましくは８０％以
上である。
【００２３】これらの上記した（ｃ）成分の水添ブロッ
ク共重合体は、上記した構造を有するものであればどの
ような製造方法で得られるものであってもかまわない。
公知の製造方法の例としては、例えば、特開昭４７−１
１４８６号公報、特開昭４９−６６７４３号公報、特開
昭５０−７５６５１号公報、特開昭５４−１２６２５５
号公報、特開昭５６−１０５４２号公報、特開昭５６−
６２８４７号公報、特開昭５６−１００８４０号公報、
英国特許第１１３０７７０号および米国特許第３２８１
３８３号および同第３６３９５１７号に記載された方法
や英国特許第１０２０７２０号および米国特許第３３３
３０２４号および同第４５０１８５７号に記載された方
法がある。
ク共重合体は、上記した構造を有するものであればどの
ような製造方法で得られるものであってもかまわない。
公知の製造方法の例としては、例えば、特開昭４７−１
１４８６号公報、特開昭４９−６６７４３号公報、特開
昭５０−７５６５１号公報、特開昭５４−１２６２５５
号公報、特開昭５６−１０５４２号公報、特開昭５６−
６２８４７号公報、特開昭５６−１００８４０号公報、
英国特許第１１３０７７０号および米国特許第３２８１
３８３号および同第３６３９５１７号に記載された方法
や英国特許第１０２０７２０号および米国特許第３３３
３０２４号および同第４５０１８５７号に記載された方
法がある。
【００２４】また、本発明で用いる（ｃ）成分の水添ブ
ロック共重合体は、上記した水添ブロック共重合体のほ
かに、該水添ブロック共重合体とα，β−不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体とをラジカル発生剤の存在下、非
存在下で溶融状態、溶液状態、スラリー状態で８０〜３
５０℃の温度下で反応させることによって得られる公知
の変性（該α，β−不飽和カルボン酸またはその誘導体
が０．０１〜１０重量％グラフトまたは付加）水添ブロ
ック共重合体であってもよく、さらに上記した水添ブロ
ック共重合体と該変性水添ブロック共重合体の任意の割
合の混合物であってもかまわない。
ロック共重合体は、上記した水添ブロック共重合体のほ
かに、該水添ブロック共重合体とα，β−不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体とをラジカル発生剤の存在下、非
存在下で溶融状態、溶液状態、スラリー状態で８０〜３
５０℃の温度下で反応させることによって得られる公知
の変性（該α，β−不飽和カルボン酸またはその誘導体
が０．０１〜１０重量％グラフトまたは付加）水添ブロ
ック共重合体であってもよく、さらに上記した水添ブロ
ック共重合体と該変性水添ブロック共重合体の任意の割
合の混合物であってもかまわない。
【００２５】つぎに本発明で（ｄ）成分として用いるビ
ニル芳香族化合物−共役ジエン化合物の水素添加物（以
下、水添ブロック共重合体と略記する）は、少なくとも
１個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
Ａと少なくとも１個の共役ジエン化合物を主体とする重
合体ブロックＢとからなるブロック共重合体を水素添加
してなる水添ブロック共重合体であり、例えばＡ−Ｂ、
Ａ−Ｂ−Ａ、Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ、（Ａ−Ｂ−）4 −Ｓｉ、
Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ等の構造を有するビニル芳香族化合
物−共役ジエン化合物ブロック共重合体の水素添加物で
ある。この（ｄ）成分の水添ブロック共重合体は、その
水素添加する前のブロック共重合体が結合したビニル芳
香族化合物を５重量％〜４５重量％、好ましくは１５〜
４０重量％含み、またブロック構造に言及すると、ビニ
ル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡが、ビニ
ル芳香族化合物のホモ重合体ブロックまたは、ビニル芳
香族化合物を５０重量％を超え好ましくは７０重量％以
上含有するビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物との
共重合体ブロックの構造を有しており、そしてさらに、
共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックが、共役
ジエン化合物のホモ重合体ブロックまたは、共役ジエン
化合物を５０重量％を超え、好ましくは７０重量％以上
含有する共役ジエン化合物とビニル芳香族化合物との共
重合体ブロックの構造を有するものである。
ニル芳香族化合物−共役ジエン化合物の水素添加物（以
下、水添ブロック共重合体と略記する）は、少なくとも
１個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
Ａと少なくとも１個の共役ジエン化合物を主体とする重
合体ブロックＢとからなるブロック共重合体を水素添加
してなる水添ブロック共重合体であり、例えばＡ−Ｂ、
Ａ−Ｂ−Ａ、Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ、（Ａ−Ｂ−）4 −Ｓｉ、
Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ等の構造を有するビニル芳香族化合
物−共役ジエン化合物ブロック共重合体の水素添加物で
ある。この（ｄ）成分の水添ブロック共重合体は、その
水素添加する前のブロック共重合体が結合したビニル芳
香族化合物を５重量％〜４５重量％、好ましくは１５〜
４０重量％含み、またブロック構造に言及すると、ビニ
ル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡが、ビニ
ル芳香族化合物のホモ重合体ブロックまたは、ビニル芳
香族化合物を５０重量％を超え好ましくは７０重量％以
上含有するビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物との
共重合体ブロックの構造を有しており、そしてさらに、
共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックが、共役
ジエン化合物のホモ重合体ブロックまたは、共役ジエン
化合物を５０重量％を超え、好ましくは７０重量％以上
含有する共役ジエン化合物とビニル芳香族化合物との共
重合体ブロックの構造を有するものである。
【００２６】また、これらのビニル芳香族化合物を主体
とする重合体ブロックＡ、共役ジエン化合物を主体とす
る重合体ブロックＢは、それぞれの重合体ブロックにお
ける分子鎖中の共役ジエン化合物またはビニル芳香族化
合物の分布がランダム、テーパード（分子鎖に沿ってモ
ノマー成分が増加または減少するもの）、一部ブロック
状またはこれらの任意の組み合わせで成っていてもよ
く、該ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
および該共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
がそれぞれ２個以上ある場合は、各重合体ブロックはそ
れぞれ同一構造であってもよく、異なる構造であっても
よい。
とする重合体ブロックＡ、共役ジエン化合物を主体とす
る重合体ブロックＢは、それぞれの重合体ブロックにお
ける分子鎖中の共役ジエン化合物またはビニル芳香族化
合物の分布がランダム、テーパード（分子鎖に沿ってモ
ノマー成分が増加または減少するもの）、一部ブロック
状またはこれらの任意の組み合わせで成っていてもよ
く、該ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
および該共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
がそれぞれ２個以上ある場合は、各重合体ブロックはそ
れぞれ同一構造であってもよく、異なる構造であっても
よい。
【００２７】このブロック共重合体を構成するビニル芳
香族化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレ
ン、ジフェニルエチレン等のうちから１種または２種以
上が選択でき、中でもスチレンが好ましい。また、共役
ジエン化合物としては、例えば、ブタジエン、イソプレ
ン、１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３
−ブタジエン等のうちから１種または２種以上が選ば
れ、中でもブタジエン、イソプレンおよびこれらの組み
合わせが好ましい。そして、共役ジエン化合物を主体と
する重合体ブロックは、そのブロックにおけるミクロ構
造を任意に選ぶことができ、例えば、ブタジエンを主体
とする重合体ブロックにおいては、１，２−ビニル結合
が２〜８５％、好ましくは１０〜７５％であり、さらに
好ましくは２５〜５５％である。
香族化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレ
ン、ジフェニルエチレン等のうちから１種または２種以
上が選択でき、中でもスチレンが好ましい。また、共役
ジエン化合物としては、例えば、ブタジエン、イソプレ
ン、１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３
−ブタジエン等のうちから１種または２種以上が選ば
れ、中でもブタジエン、イソプレンおよびこれらの組み
合わせが好ましい。そして、共役ジエン化合物を主体と
する重合体ブロックは、そのブロックにおけるミクロ構
造を任意に選ぶことができ、例えば、ブタジエンを主体
とする重合体ブロックにおいては、１，２−ビニル結合
が２〜８５％、好ましくは１０〜７５％であり、さらに
好ましくは２５〜５５％である。
【００２８】また、上記の構造を有するブロック共重合
体の数平均分子量は５，０００〜１，０００，０００、
好ましくは１０，０００〜８００，０００、さらに好ま
しくは３０，０００〜５００，０００の範囲であり、分
子量分布〔ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで
測定した重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍ
ｎ）の比〕は１０以下である。さらに、このブロック共
重合体の分子構造は、直鎖状、分岐状、放射状あるいは
これらの任意の組み合わせのいずれであってもよい。
体の数平均分子量は５，０００〜１，０００，０００、
好ましくは１０，０００〜８００，０００、さらに好ま
しくは３０，０００〜５００，０００の範囲であり、分
子量分布〔ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで
測定した重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍ
ｎ）の比〕は１０以下である。さらに、このブロック共
重合体の分子構造は、直鎖状、分岐状、放射状あるいは
これらの任意の組み合わせのいずれであってもよい。
【００２９】このような構造を持つブロック共重合体
は、上記したブロック共重合体の共役ジエン化合物を主
体とする重合体ブロックＢの脂肪族系二重結合を水素添
加した水添ブロック共重合体（ビニル芳香族化合物−共
役ジエン化合物ブロック共重合体の水素添加物）として
本発明の（ｄ）成分として用いることができる。かかる
脂肪族系二重結合の水素添加率は少なくとも２０％を超
え、好ましくは５０％以上、さらに好ましくは８０％以
上である。
は、上記したブロック共重合体の共役ジエン化合物を主
体とする重合体ブロックＢの脂肪族系二重結合を水素添
加した水添ブロック共重合体（ビニル芳香族化合物−共
役ジエン化合物ブロック共重合体の水素添加物）として
本発明の（ｄ）成分として用いることができる。かかる
脂肪族系二重結合の水素添加率は少なくとも２０％を超
え、好ましくは５０％以上、さらに好ましくは８０％以
上である。
【００３０】これらの上記した（ｄ）成分の水添ブロッ
ク共重合体は、上記した構造を有するものであればどの
ような製造方法で得られるものであってもかまわない。
公知の製造方法の例としては、例えば、特開昭４７−１
１４８６号公報、特開昭４９−６６７４３号公報、特開
昭５０−７５６５１号公報、特開昭５４−１２６２５５
号公報、特開昭５６−１０５４２号公報、特開昭５６−
６２８４７号公報、特開昭５６−１００８４０号公報、
英国特許第１１３０７７０号および米国特許第３２８１
３８３号および同第３６３９５１７号に記載された方法
や英国特許第１０２０７２０号および米国特許第３３３
３０２４号および同第４５０１８５７号に記載された方
法がある。
ク共重合体は、上記した構造を有するものであればどの
ような製造方法で得られるものであってもかまわない。
公知の製造方法の例としては、例えば、特開昭４７−１
１４８６号公報、特開昭４９−６６７４３号公報、特開
昭５０−７５６５１号公報、特開昭５４−１２６２５５
号公報、特開昭５６−１０５４２号公報、特開昭５６−
６２８４７号公報、特開昭５６−１００８４０号公報、
英国特許第１１３０７７０号および米国特許第３２８１
３８３号および同第３６３９５１７号に記載された方法
や英国特許第１０２０７２０号および米国特許第３３３
３０２４号および同第４５０１８５７号に記載された方
法がある。
【００３１】また、本発明で用いる（ｄ）成分の水添ブ
ロック共重合体は、上記した水添ブロック共重合体のほ
かに、該水添ブロック共重合体とα，β−不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体とをラジカル発生剤の存在下、非
存在下で溶融状態、溶液状態、スラリー状態で８０〜３
５０℃の温度下で反応させることによって得られる公知
の変性（該α，β−不飽和カルボン酸またはその誘導体
が０．０１〜１０重量％グラフトまたは付加）水添ブロ
ック共重合体であってもよく、さらに上記した水添ブロ
ック共重合体と該変性水添ブロック共重合体の任意の割
合の混合物であってもかまわない。
ロック共重合体は、上記した水添ブロック共重合体のほ
かに、該水添ブロック共重合体とα，β−不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体とをラジカル発生剤の存在下、非
存在下で溶融状態、溶液状態、スラリー状態で８０〜３
５０℃の温度下で反応させることによって得られる公知
の変性（該α，β−不飽和カルボン酸またはその誘導体
が０．０１〜１０重量％グラフトまたは付加）水添ブロ
ック共重合体であってもよく、さらに上記した水添ブロ
ック共重合体と該変性水添ブロック共重合体の任意の割
合の混合物であってもかまわない。
【００３２】次に、本発明で用いる（ｅ）成分のリン及
びリン化合物は、有機リン化合物、赤リン、無機リン化
合物などが挙げられる。上記有機リン化合物の例として
は、リン酸エステル、亜リン酸エステル、ホスフィン、
ホスフィンオキシド、ビホスフィン、ホスホニウム塩、
ホスフィン酸塩等が挙げられる。
びリン化合物は、有機リン化合物、赤リン、無機リン化
合物などが挙げられる。上記有機リン化合物の例として
は、リン酸エステル、亜リン酸エステル、ホスフィン、
ホスフィンオキシド、ビホスフィン、ホスホニウム塩、
ホスフィン酸塩等が挙げられる。
【００３３】上記赤リンの例としては、一般の赤リンの
他に、その表面をあらかじめ、水酸化アルミニウム、水
酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、水酸化チタンより選ば
れる金属水酸化物の被膜で被覆処理されたもの、水酸化
アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、水酸
化チタンより選ばれる金属水酸化物及び熱硬化性樹脂よ
りなる被膜で被覆処理されたもの、水酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、水酸化チタンよ
り選ばれる金属水酸化物の被膜の上に熱硬化性樹脂の被
膜で二重に被覆処理されたものなども好適に用いること
ができる。
他に、その表面をあらかじめ、水酸化アルミニウム、水
酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、水酸化チタンより選ば
れる金属水酸化物の被膜で被覆処理されたもの、水酸化
アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、水酸
化チタンより選ばれる金属水酸化物及び熱硬化性樹脂よ
りなる被膜で被覆処理されたもの、水酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、水酸化チタンよ
り選ばれる金属水酸化物の被膜の上に熱硬化性樹脂の被
膜で二重に被覆処理されたものなども好適に用いること
ができる。
【００３４】上記無機リン化合物の例としては、ポリリ
ン酸アンモニウムなどに代表される無機系リン酸塩など
が挙げられる。またさらに、上記リン酸エステルの中で
も、芳香族リン酸エステル系難燃剤が特に好ましく、１
価、２価または３価のフェノール化合物単独または混合
物と、ハロゲン化リンとを反応させて得られる芳香族リ
ン酸エステル化合物であればいかなる製法で得られるも
のでもよく、例えば、２，２−ビス−｛４−〔ビス（メ
チルフェノキシ）ホスフォリルオキシ〕フェニル｝プロ
パン、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフ
ェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェ
ニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェー
ト、芳香族縮合リン酸エステル、ビスフェノールＡポリ
ホスフェート、これら類似の誘導体などを挙げることが
できる。これら難燃剤は１種のみならず２種以上を併用
することができる。これら難燃剤のうち、特に加工時の
揮散性、成形品表面へのブリードアウトや熱安定性の観
点から、下式で示される２，２−ビス−｛４−〔ビス
（メチルフェノキシ）ホスフォリルオキシ〕フェニル｝
プロパンがより好ましく用いられる。
ン酸アンモニウムなどに代表される無機系リン酸塩など
が挙げられる。またさらに、上記リン酸エステルの中で
も、芳香族リン酸エステル系難燃剤が特に好ましく、１
価、２価または３価のフェノール化合物単独または混合
物と、ハロゲン化リンとを反応させて得られる芳香族リ
ン酸エステル化合物であればいかなる製法で得られるも
のでもよく、例えば、２，２−ビス−｛４−〔ビス（メ
チルフェノキシ）ホスフォリルオキシ〕フェニル｝プロ
パン、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフ
ェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェ
ニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェー
ト、芳香族縮合リン酸エステル、ビスフェノールＡポリ
ホスフェート、これら類似の誘導体などを挙げることが
できる。これら難燃剤は１種のみならず２種以上を併用
することができる。これら難燃剤のうち、特に加工時の
揮散性、成形品表面へのブリードアウトや熱安定性の観
点から、下式で示される２，２−ビス−｛４−〔ビス
（メチルフェノキシ）ホスフォリルオキシ〕フェニル｝
プロパンがより好ましく用いられる。
【００３５】
【化２】
【００３６】さらに、本発明で用いる（ｆ）成分のシリ
コンポリマーは、ポリジメチルシロキサンないしそのメ
チル基の一部が水素、フェニル基、ハロゲン化フェニル
基、ハロゲン化アルキル基、フルオロエステル基等の１
種または２種以上で置換されたものなどが挙げられる。
成形品表面のブリードアウトなどの観点から、粘度は１
００，０００ｃＳｔ（２５℃）以上の高分子量のものが
好ましい。
コンポリマーは、ポリジメチルシロキサンないしそのメ
チル基の一部が水素、フェニル基、ハロゲン化フェニル
基、ハロゲン化アルキル基、フルオロエステル基等の１
種または２種以上で置換されたものなどが挙げられる。
成形品表面のブリードアウトなどの観点から、粘度は１
００，０００ｃＳｔ（２５℃）以上の高分子量のものが
好ましい。
【００３７】本発明のポリマー組成物は、上記した
（ａ）〜（ｆ）成分を基本成分として構成され、（ａ）
成分と（ｂ）成分の合計量に対して、（ａ）成分のポリ
オレフィンの配合量は５〜９５重量％、好ましくは３５
〜７５重量％であり、（ｂ）成分のポリフェニレンエー
テルの配合量は９５〜５重量％、好ましくは６５〜２５
重量％である。
（ａ）〜（ｆ）成分を基本成分として構成され、（ａ）
成分と（ｂ）成分の合計量に対して、（ａ）成分のポリ
オレフィンの配合量は５〜９５重量％、好ましくは３５
〜７５重量％であり、（ｂ）成分のポリフェニレンエー
テルの配合量は９５〜５重量％、好ましくは６５〜２５
重量％である。
【００３８】（ｃ）成分と（ｄ）成分の水添ブロック共
重合体の合計配合量は、（ａ）成分と（ｂ）成分の合計
量１００重量部に対して、１〜１００重量部、好ましく
は５〜５５重量部、さらに好ましくは１５〜５５重量部
である。また、（ｅ）成分の配合量は、（ａ）成分〜
（ｄ）成分の合計量１００重量部に対して１〜４０重量
部、好ましくは５〜２０重量部であり、さらに（ｆ）成
分の配合量は、（ａ）成分〜（ｅ）成分の合計量１００
重量部に対して０．０１〜１０重量部、好ましくは０．
１〜３重量部である。
重合体の合計配合量は、（ａ）成分と（ｂ）成分の合計
量１００重量部に対して、１〜１００重量部、好ましく
は５〜５５重量部、さらに好ましくは１５〜５５重量部
である。また、（ｅ）成分の配合量は、（ａ）成分〜
（ｄ）成分の合計量１００重量部に対して１〜４０重量
部、好ましくは５〜２０重量部であり、さらに（ｆ）成
分の配合量は、（ａ）成分〜（ｅ）成分の合計量１００
重量部に対して０．０１〜１０重量部、好ましくは０．
１〜３重量部である。
【００３９】ところで、この水添ブロック共重合体はビ
ニル芳香族化合物と水添共役ジエン化合物の含有割合を
変えることにより硬質樹脂状の水添ブロック共重合体か
ら軟質エラストマー状の水添ブロック共重合体まで広範
囲に変化できることが知られている。また、ポリオレフ
ィンとポリフェニレンエーテルは本来相溶性がなく、単
純に混ぜただけでは層剥離が著しく実用に耐えないた
め、ポリオレフィンとポリフェニレンエーテルをポリマ
ーアロイ化するコンパティビライザーとして水添ブロッ
ク共重合体を用いることが知られている。
ニル芳香族化合物と水添共役ジエン化合物の含有割合を
変えることにより硬質樹脂状の水添ブロック共重合体か
ら軟質エラストマー状の水添ブロック共重合体まで広範
囲に変化できることが知られている。また、ポリオレフ
ィンとポリフェニレンエーテルは本来相溶性がなく、単
純に混ぜただけでは層剥離が著しく実用に耐えないた
め、ポリオレフィンとポリフェニレンエーテルをポリマ
ーアロイ化するコンパティビライザーとして水添ブロッ
ク共重合体を用いることが知られている。
【００４０】しかしながら、これら水添ブロック共重合
体のコンパティビライザーとしての性能は水添共役ジエ
ン化合物含有量が多いものはポリオレフィンとの親和性
が高く、またビニル芳香族化合物の含有量の多いものは
ポリフェニレンエーテルとの親和性が高いという定性的
な知見はあるものの、ポリオレフィンとポリフェニレン
エーテルの両成分に対して好ましいコンパティビライザ
ーは先行技術の範疇では無いと言っても過言ではない。
体のコンパティビライザーとしての性能は水添共役ジエ
ン化合物含有量が多いものはポリオレフィンとの親和性
が高く、またビニル芳香族化合物の含有量の多いものは
ポリフェニレンエーテルとの親和性が高いという定性的
な知見はあるものの、ポリオレフィンとポリフェニレン
エーテルの両成分に対して好ましいコンパティビライザ
ーは先行技術の範疇では無いと言っても過言ではない。
【００４１】本発明の特徴は、ポリオレフィンとポリフ
ェニレンエーテルに対してコンパティビライザーとして
作用する水添ブロック共重合体を選択する際に、２つの
特定範囲の結合ビニル芳香族化合物量を有する水添ブロ
ック共重合体において、個々の特定範囲の中から少なく
とも１種の水添ブロック共重合体を選択し、少なくとも
２種以上の水添ブロック共重合体で構成し、かつ、全水
添ブロック共重合体の結合ビニル芳香族化合物の平均量
が特定範囲にあるように水添ブロック共重合体を用い、
さらにリン及びリン化合物、シリコンポリマーを併用す
ることにより、優れた難燃性と耐衝撃性と耐摩耗性を同
時に満足させる点にある。
ェニレンエーテルに対してコンパティビライザーとして
作用する水添ブロック共重合体を選択する際に、２つの
特定範囲の結合ビニル芳香族化合物量を有する水添ブロ
ック共重合体において、個々の特定範囲の中から少なく
とも１種の水添ブロック共重合体を選択し、少なくとも
２種以上の水添ブロック共重合体で構成し、かつ、全水
添ブロック共重合体の結合ビニル芳香族化合物の平均量
が特定範囲にあるように水添ブロック共重合体を用い、
さらにリン及びリン化合物、シリコンポリマーを併用す
ることにより、優れた難燃性と耐衝撃性と耐摩耗性を同
時に満足させる点にある。
【００４２】この方法により、
ポリオレフィンと親和性の高い結合ビニル芳香族化合
物が少ない水添ブロック共重合体とポリオレフィンとが
混和したものと ポリフェニレンエーテルと親和性の高い結合ビニル芳
香族化合物が多い水添ブロック共重合体とポリフェニレ
ンエーテルとが混和したもの とが双方の水添ブロック共重合体を介して、より高いミ
ッシビリティーのあるポリマーアロイを作り出してい
る。すなわち、本発明では、用いる（ｃ）成分と（ｄ）
成分の割合は、全水添ブロック共重合体［（ｃ）成分＋
（ｄ）成分］の結合ビニル芳香族化合物量の平均量（重
量％）が下記式を満たす割合で配合される。
物が少ない水添ブロック共重合体とポリオレフィンとが
混和したものと ポリフェニレンエーテルと親和性の高い結合ビニル芳
香族化合物が多い水添ブロック共重合体とポリフェニレ
ンエーテルとが混和したもの とが双方の水添ブロック共重合体を介して、より高いミ
ッシビリティーのあるポリマーアロイを作り出してい
る。すなわち、本発明では、用いる（ｃ）成分と（ｄ）
成分の割合は、全水添ブロック共重合体［（ｃ）成分＋
（ｄ）成分］の結合ビニル芳香族化合物量の平均量（重
量％）が下記式を満たす割合で配合される。
【００４３】
【数３】
【００４４】通常、（ａ）成分のポリオレフィンがマト
リックスとなり連続相を形成する組成物を得るには、か
かる全水添ブロック共重合体の結合ビニル芳香族化合物
量の平均量が２０〜５５重量％の範囲であり、（ｂ）成
分のポリフェニレンエーテルがマトリックスとなり連続
相を形成する組成物を得るには、かかる全水添ブロック
共重合体の結合したビニル芳香族化合物の平均量が３０
重量％〜６５重量％である。かかる全水添ブロック共重
合体の結合ビニル芳香族化合物の平均量が２０重量％未
満であったり、６５重量％を超える場合はポリオレフィ
ンとポリフェニレンエーテルとの相溶性が顕著に悪化し
好ましくない。
リックスとなり連続相を形成する組成物を得るには、か
かる全水添ブロック共重合体の結合ビニル芳香族化合物
量の平均量が２０〜５５重量％の範囲であり、（ｂ）成
分のポリフェニレンエーテルがマトリックスとなり連続
相を形成する組成物を得るには、かかる全水添ブロック
共重合体の結合したビニル芳香族化合物の平均量が３０
重量％〜６５重量％である。かかる全水添ブロック共重
合体の結合ビニル芳香族化合物の平均量が２０重量％未
満であったり、６５重量％を超える場合はポリオレフィ
ンとポリフェニレンエーテルとの相溶性が顕著に悪化し
好ましくない。
【００４５】本発明では上記成分の他に、本発明の特徴
及び効果を損なわない範囲で必要に応じて他の附加的成
分、例えば、上記した（ｃ）成分の非水添のブロック共
重合体、（ｄ）成分の非水添のブロック共重合体、酸化
防止剤、リン及びリン化合物以外の難燃剤（金属水酸化
物、金属酸化物、メラミン化合物、芳香族ハロゲン系難
燃剤等）、可塑剤（オイル、低分子量ポリエチレン、エ
ポキシ化大豆油、ポリエチレングリコール、脂肪酸エス
テル類等）、難燃助剤、耐候（光）性改良剤、ポリオレ
フィン用造核剤、スリップ剤、無機または有機の充填材
や強化材（ガラス繊維、カーボン繊維、ウィスカー、マ
イカ、タルク、カーボンブラック、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、チタン酸カリウム、ワラストナイト、導電性
金属繊維、導電性カーボンブラック等）、各種着色剤、
離型剤等を添加してもかまわない。
及び効果を損なわない範囲で必要に応じて他の附加的成
分、例えば、上記した（ｃ）成分の非水添のブロック共
重合体、（ｄ）成分の非水添のブロック共重合体、酸化
防止剤、リン及びリン化合物以外の難燃剤（金属水酸化
物、金属酸化物、メラミン化合物、芳香族ハロゲン系難
燃剤等）、可塑剤（オイル、低分子量ポリエチレン、エ
ポキシ化大豆油、ポリエチレングリコール、脂肪酸エス
テル類等）、難燃助剤、耐候（光）性改良剤、ポリオレ
フィン用造核剤、スリップ剤、無機または有機の充填材
や強化材（ガラス繊維、カーボン繊維、ウィスカー、マ
イカ、タルク、カーボンブラック、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、チタン酸カリウム、ワラストナイト、導電性
金属繊維、導電性カーボンブラック等）、各種着色剤、
離型剤等を添加してもかまわない。
【００４６】本発明のポリマー組成物は、上記した各成
分を用いて種々の方法で製造することができる。例え
ば、単軸押出機、二軸押出機、ロール、ニーダー、ブラ
ベンダープラストグラフ、バンバリーミキサー等による
加熱溶融混練方法が挙げられるが、中でも二軸押出機を
用いた溶融混練方法が最も好ましい。この際の溶融混練
温度は特に限定されるものではないが、通常１５０〜３
５０℃の中から任意に選ぶことができる。
分を用いて種々の方法で製造することができる。例え
ば、単軸押出機、二軸押出機、ロール、ニーダー、ブラ
ベンダープラストグラフ、バンバリーミキサー等による
加熱溶融混練方法が挙げられるが、中でも二軸押出機を
用いた溶融混練方法が最も好ましい。この際の溶融混練
温度は特に限定されるものではないが、通常１５０〜３
５０℃の中から任意に選ぶことができる。
【００４７】このようにして得られる本発明のポリマー
組成物は、樹脂状〜エラストマー状のポリマー組成物と
なり、従来より公知の種々の方法、例えば、射出成形、
押出成形、中空成形により各種部品の成形体として成形
できる。これら各種部品としては、例えば自動車部品が
挙げられ、具体的には、バンパー、フェンダー、ドアー
パネル、各種モール、エンブレム、エンジンフード、ホ
イールキャップ、ルーフ、スポイラー、各種エアロパー
ツ等の外装品や、インストゥルメントパネル、コンソー
ルボックス、トリム等の内装部品等に適している。さら
に、電気機器の内外装部品としても好適に使用でき、具
体的には各種コンピューターおよびその周辺機器、その
他のＯＡ機器、テレビ、ビデオ、各種ディスクプレーヤ
ー等のキャビネット、冷蔵庫等の部品用途に適し、そし
てさらには、各種ガスケット類、屈曲性チューブ、ホー
ス被覆、ウェザストリップ、屈曲性バンパー、エアーイ
ンテークホース、クッションパネル等の部品用途に適し
ている。
組成物は、樹脂状〜エラストマー状のポリマー組成物と
なり、従来より公知の種々の方法、例えば、射出成形、
押出成形、中空成形により各種部品の成形体として成形
できる。これら各種部品としては、例えば自動車部品が
挙げられ、具体的には、バンパー、フェンダー、ドアー
パネル、各種モール、エンブレム、エンジンフード、ホ
イールキャップ、ルーフ、スポイラー、各種エアロパー
ツ等の外装品や、インストゥルメントパネル、コンソー
ルボックス、トリム等の内装部品等に適している。さら
に、電気機器の内外装部品としても好適に使用でき、具
体的には各種コンピューターおよびその周辺機器、その
他のＯＡ機器、テレビ、ビデオ、各種ディスクプレーヤ
ー等のキャビネット、冷蔵庫等の部品用途に適し、そし
てさらには、各種ガスケット類、屈曲性チューブ、ホー
ス被覆、ウェザストリップ、屈曲性バンパー、エアーイ
ンテークホース、クッションパネル等の部品用途に適し
ている。
【００４８】
【実施例】本発明を実施例によって、さらに詳細に説明
するが、これらの実施例により限定されるものではな
い。
するが、これらの実施例により限定されるものではな
い。
【００４９】
【参考例１：（ａ）成分のポリオレフィンの調整】高密
度ポリエチレン（サンテック−ＨＤＳ３６０；旭化成工
業社製）を（ａ−１）とし、高密度ポリエチレン（サン
テック−ＨＤＪ３２０；旭化成工業社製）を（ａ−２）
とした。また、低密度ポリエチレン（サンテック−ＬＤ
Ｍ１８０４；旭化成工業社製）を（ａ−３）とした。
度ポリエチレン（サンテック−ＨＤＳ３６０；旭化成工
業社製）を（ａ−１）とし、高密度ポリエチレン（サン
テック−ＨＤＪ３２０；旭化成工業社製）を（ａ−２）
とした。また、低密度ポリエチレン（サンテック−ＬＤ
Ｍ１８０４；旭化成工業社製）を（ａ−３）とした。
【００５０】
【参考例２：（ｂ）成分のＰＰＥの調整】酸素吹き込み
口を反応器底部に有し、内部に冷却コイル、撹拌羽を有
するステンレス製反応器内部を窒素で充分置換した後、
臭化第２銅５３．６ｇ、ジ−ｎ−ブチルアミン１１１０
ｇ、さらにトルエン２０リットル、ｎ−ブタノール１６
リットル、メタノール４リットルの混合溶媒に２，６−
キシレノール８．７５Ｋｇを溶解して反応器に仕込ん
だ。撹拌しながら反応器内部に酸素を吹き込み続け、１
８０分間重合を行なった。なお、内温は４０℃に維持す
るため、重合中冷却コイルに水を循環させた。重合終了
後、析出したポリマーを濾別し、メタノール／塩酸混合
液を添加し、ポリマー中の残存触媒を分解し、さらにメ
タノールを用いて充分洗浄した後乾燥し、白色粉末状の
ＰＰＥ（還元粘度０．５４）を得た。このポリマーを
（ｂ−１）とする。さらに、用いた触媒量を変えたほか
は（ｂ−１）を得た方法と同じ方法で、還元粘度０．３
１のＰＰＥを得た。このポリマーを（ｂ−２）とする。
口を反応器底部に有し、内部に冷却コイル、撹拌羽を有
するステンレス製反応器内部を窒素で充分置換した後、
臭化第２銅５３．６ｇ、ジ−ｎ−ブチルアミン１１１０
ｇ、さらにトルエン２０リットル、ｎ−ブタノール１６
リットル、メタノール４リットルの混合溶媒に２，６−
キシレノール８．７５Ｋｇを溶解して反応器に仕込ん
だ。撹拌しながら反応器内部に酸素を吹き込み続け、１
８０分間重合を行なった。なお、内温は４０℃に維持す
るため、重合中冷却コイルに水を循環させた。重合終了
後、析出したポリマーを濾別し、メタノール／塩酸混合
液を添加し、ポリマー中の残存触媒を分解し、さらにメ
タノールを用いて充分洗浄した後乾燥し、白色粉末状の
ＰＰＥ（還元粘度０．５４）を得た。このポリマーを
（ｂ−１）とする。さらに、用いた触媒量を変えたほか
は（ｂ−１）を得た方法と同じ方法で、還元粘度０．３
１のＰＰＥを得た。このポリマーを（ｂ−２）とする。
【００５１】
【参考例３：（ｃ）成分の水添ブロック共重合体の調
整】ポリスチレン−水素添加されたポリブタジエン−ポ
リスチレンの構造を有し、結合スチレン量６２％、数平
均分子量１０８，０００、分子量分布１．０８、水素添
加前のポリブタジエンの１，２−ビニル結合量が３８
％、ポリブタジエン部の水素添加率が９９．９％の水添
ブロック共重合体を合成し、このポリマーを（ｃ−１）
とした。
整】ポリスチレン−水素添加されたポリブタジエン−ポ
リスチレンの構造を有し、結合スチレン量６２％、数平
均分子量１０８，０００、分子量分布１．０８、水素添
加前のポリブタジエンの１，２−ビニル結合量が３８
％、ポリブタジエン部の水素添加率が９９．９％の水添
ブロック共重合体を合成し、このポリマーを（ｃ−１）
とした。
【００５２】同様に、ポリスチレン−水素添加されたポ
リブタジエン−ポリスチレンの構造を有し、結合スチレ
ン量７５％、数平均分子量１３３，０００、分子量分布
１．０５、水素添加前のポリブタジエンの１，２−ビニ
ル結合量が３６％、ポリブタジエン部の水素添加率が９
９．９％の水添ブロック共重合体を合成し、このポリマ
ーを（ｃ−２）とした。
リブタジエン−ポリスチレンの構造を有し、結合スチレ
ン量７５％、数平均分子量１３３，０００、分子量分布
１．０５、水素添加前のポリブタジエンの１，２−ビニ
ル結合量が３６％、ポリブタジエン部の水素添加率が９
９．９％の水添ブロック共重合体を合成し、このポリマ
ーを（ｃ−２）とした。
【００５３】
【参考例４：（ｄ）成分の水添ブロック共重合体の調
整】水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレン−水
素添加されたポリブタジエン−ポリスチレンの構造を有
し、結合スチレン量３１％、数平均分子量９１，００
０、分子量分布１．０４、水素添加前のポリブタジエン
の１，２−ビニル結合量が３６％、ポリブタジエン部の
水素添加率が９９．８％の水添ブロック共重合体を合成
し、このポリマーを（ｄ−１）とした。
整】水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレン−水
素添加されたポリブタジエン−ポリスチレンの構造を有
し、結合スチレン量３１％、数平均分子量９１，００
０、分子量分布１．０４、水素添加前のポリブタジエン
の１，２−ビニル結合量が３６％、ポリブタジエン部の
水素添加率が９９．８％の水添ブロック共重合体を合成
し、このポリマーを（ｄ−１）とした。
【００５４】同様に、（ポリスチレン−水素添加された
ポリブタジエン−）4 −Ｓｉの構造を有し、結合スチレ
ン量２０％、数平均分子量５２３，０００、分子量分布
２．４、水素添加前のポリブタジエンの１，２−ビニル
結合量が４６％、ポリブタジエン部の水素添加率が９
９．４％の水添ブロック共重合体を合成し、このポリマ
ーを（ｄ−２）とした。
ポリブタジエン−）4 −Ｓｉの構造を有し、結合スチレ
ン量２０％、数平均分子量５２３，０００、分子量分布
２．４、水素添加前のポリブタジエンの１，２−ビニル
結合量が４６％、ポリブタジエン部の水素添加率が９
９．４％の水添ブロック共重合体を合成し、このポリマ
ーを（ｄ−２）とした。
【００５５】
【参考例５：（ｅ）成分のリン酸エステル系難燃剤の調
整】２，２−ビス−｛４−〔ビス（メチルフェノキシ）
フォスフォリルオキシ〕フェニル｝プロパン（ＣＲ−７
４１Ｃ；大八化学社製）を（ｅ−１）とした。
整】２，２−ビス−｛４−〔ビス（メチルフェノキシ）
フォスフォリルオキシ〕フェニル｝プロパン（ＣＲ−７
４１Ｃ；大八化学社製）を（ｅ−１）とした。
【００５６】
【参考例６：（ｆ）成分のシリコンポリマーの調整】高
分子量ポリジメチルシロキサンオイル／ポリプロピレン
のマスターバッチ（５０／５０重量比）（ＢＹ２７−０
０１；東レダウコーニング・シリコーン社製）を（ｆ−
１）とした。また、各組成物の物性は以下の方法に従っ
て評価した。 （１）層剥離の有無 射出成形機〔オートショット５０Ｄ（ファナック社
製）〕を用いて、金型温度４０〜７０℃、シリンダー設
定温度２５０〜２７０℃で、ＡＳＴＭ−Ｄ６３８に準拠
した試験片に成形し、万能試験機〔オートグラフ５００
０（島津製作所製）〕を用いて、引張速度３０ｍｍ／分
の速度で引っ張り、破断させ、破断面を観察し、破断面
が層状に剥離しているか否かを判断した。 （２）耐衝撃性 （１）と同様に射出成形機を用いて、アイゾット衝撃試
験用試験片を成形し、アイゾット（ノッチ付き）衝撃強
度（ＡＳＴＭ−Ｄ２５６：２３℃）を測定した。 （３）難燃性 熱プレス（設定温度：２６０℃）により、フィルム（厚
み：０．１ｍｍ）を成形し、０．１ｍｍ×３ｍｍ×２０
０ｍｍにきりとり、上端をクランプで固定し、垂直にぶ
らさげ、下端にガスバーナーで３秒間接炎した後、炎を
取り去り、自己消火性があるものを○、全焼するものを
×とした。 （４）耐摩耗性 （１）と同様に射出成形機を用いて、ＪＩＳ−Ｋ７２１
８−（Ａ）にもとづく外径２５．６ｍｍ×内径２０ｍｍ
×高さ１５ｍｍ、接触面積２ｃｍ2 の円筒型試料に成形
し、スラスト型摩耗試験機（東洋精機社製）を用いて、
雰囲気温度２３℃、無潤滑で、摩擦相手材として鋼Ｓ４
５Ｃを選び、測定時の面圧力を５ｋｇ／ｃｍ2 、摺動線
速度６０ｃｍ／秒で総走行距離５００ｋｍ連続運転走行
し、単位距離あたりの摩耗量（摩耗試験前と摩耗試験後
の重量変化を試験走行距離で除した値）を求め比較し
た。
分子量ポリジメチルシロキサンオイル／ポリプロピレン
のマスターバッチ（５０／５０重量比）（ＢＹ２７−０
０１；東レダウコーニング・シリコーン社製）を（ｆ−
１）とした。また、各組成物の物性は以下の方法に従っ
て評価した。 （１）層剥離の有無 射出成形機〔オートショット５０Ｄ（ファナック社
製）〕を用いて、金型温度４０〜７０℃、シリンダー設
定温度２５０〜２７０℃で、ＡＳＴＭ−Ｄ６３８に準拠
した試験片に成形し、万能試験機〔オートグラフ５００
０（島津製作所製）〕を用いて、引張速度３０ｍｍ／分
の速度で引っ張り、破断させ、破断面を観察し、破断面
が層状に剥離しているか否かを判断した。 （２）耐衝撃性 （１）と同様に射出成形機を用いて、アイゾット衝撃試
験用試験片を成形し、アイゾット（ノッチ付き）衝撃強
度（ＡＳＴＭ−Ｄ２５６：２３℃）を測定した。 （３）難燃性 熱プレス（設定温度：２６０℃）により、フィルム（厚
み：０．１ｍｍ）を成形し、０．１ｍｍ×３ｍｍ×２０
０ｍｍにきりとり、上端をクランプで固定し、垂直にぶ
らさげ、下端にガスバーナーで３秒間接炎した後、炎を
取り去り、自己消火性があるものを○、全焼するものを
×とした。 （４）耐摩耗性 （１）と同様に射出成形機を用いて、ＪＩＳ−Ｋ７２１
８−（Ａ）にもとづく外径２５．６ｍｍ×内径２０ｍｍ
×高さ１５ｍｍ、接触面積２ｃｍ2 の円筒型試料に成形
し、スラスト型摩耗試験機（東洋精機社製）を用いて、
雰囲気温度２３℃、無潤滑で、摩擦相手材として鋼Ｓ４
５Ｃを選び、測定時の面圧力を５ｋｇ／ｃｍ2 、摺動線
速度６０ｃｍ／秒で総走行距離５００ｋｍ連続運転走行
し、単位距離あたりの摩耗量（摩耗試験前と摩耗試験後
の重量変化を試験走行距離で除した値）を求め比較し
た。
【００５７】
【実施例１〜８および比較例１〜８】ポリオレフィン
（ａ−１〜３）、ポリフェニレンエーテル（ｂ−１〜
２）、水添ブロック共重合体（ｃ−１〜２）、水添ブロ
ック共重合体（ｄ−１〜２）、リン酸エステル系難燃剤
（ｅ−１）、シリコーンポリマー／ポリプロピレンマス
ターバッチ（ｆ−１）を表１〜２に示した組成で配合
し、２８０℃に設定したベントポート付き二軸押出機
（ＺＳＫ−２５；ＷＥＲＮＥＲ＆ＰＦＬＥＩＤＥＲＥＲ
社製、ドイツ国）を用いて溶融混練しペレットとして得
た。
（ａ−１〜３）、ポリフェニレンエーテル（ｂ−１〜
２）、水添ブロック共重合体（ｃ−１〜２）、水添ブロ
ック共重合体（ｄ−１〜２）、リン酸エステル系難燃剤
（ｅ−１）、シリコーンポリマー／ポリプロピレンマス
ターバッチ（ｆ−１）を表１〜２に示した組成で配合
し、２８０℃に設定したベントポート付き二軸押出機
（ＺＳＫ−２５；ＷＥＲＮＥＲ＆ＰＦＬＥＩＤＥＲＥＲ
社製、ドイツ国）を用いて溶融混練しペレットとして得
た。
【００５８】このペレットを用い、上に示した方法によ
り成形加工し、物性評価を行った。これらの結果も表１
〜２に載せた。これらの結果より、ポリオレフィンとポ
リフェニレンエーテルのコンパティビライザーとして、
結合スチレン量の異なる水添ブロック共重合体を少なく
とも１種以上を併用した組成物は層剥離が無い。一方、
結合スチレン量が一定の水添ブロック共重合体だけを用
いた組成物は層剥離が顕著である。
り成形加工し、物性評価を行った。これらの結果も表１
〜２に載せた。これらの結果より、ポリオレフィンとポ
リフェニレンエーテルのコンパティビライザーとして、
結合スチレン量の異なる水添ブロック共重合体を少なく
とも１種以上を併用した組成物は層剥離が無い。一方、
結合スチレン量が一定の水添ブロック共重合体だけを用
いた組成物は層剥離が顕著である。
【００５９】さらに、結合スチレン量の異なる水添ブロ
ック共重合体を少なくとも１種以上を併用した組成物
は、耐衝撃性と難燃性と耐摩耗性において同時に優れた
レベルを発現できるという点で、結合スチレン量が一定
の水添ブロック共重合体だけを用いた組成物よりも優れ
る。シリコンポリマーを添加することにより耐摩耗性の
レベルが大きく向上したことがわかる。
ック共重合体を少なくとも１種以上を併用した組成物
は、耐衝撃性と難燃性と耐摩耗性において同時に優れた
レベルを発現できるという点で、結合スチレン量が一定
の水添ブロック共重合体だけを用いた組成物よりも優れ
る。シリコンポリマーを添加することにより耐摩耗性の
レベルが大きく向上したことがわかる。
【００６０】
【表１】
【００６１】
【表２】
【００６２】
【実施例９】ポリプロピレン（旭化成ポリプロＥ４２０
１；旭化成工業社製）４６重量部、還元粘度０．３１の
ＰＰＥを５４重量部、水添ブロック共重合体（ポリスチ
レン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレンの
構造を有し、結合スチレン量７５％、数平均分子量１４
２０００、分子量分布１．０５、水素添加前のポリブタ
ジエンの１，２−ビニル結合量が４０％、ポリブタジエ
ン部の水素添加率が９９．９％）を１１部、水添ブロッ
ク共重合体（ポリスチレン−水素添加されたポリブタジ
エン−ポリスチレンの構造を有し、結合スチレン量３３
％、数平均分子量１７２０００、分子量分布１．０５、
水素添加前のポリブタジエンの１，２−ビニル結合量が
４０％、ポリブタジエン部の水素添加率が９９．９％）
を１６部、パラフィンオイル（ダイアナプロセスオイル
ＰＷ−３８０；出光興産社製）を８部、さらに２，２−
ビス−｛４−〔ビス（メチルフェノキシ）ホスフォリル
オキシ〕フェニル｝プロパン（ＣＲ７４１−Ｃ；大八化
学社製）１２部，シリコンポリマー／ポリプロピレンマ
スターバッチ（５０／５０重量比）（ＢＹ２７−００
１；東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）１．５部
からなる成分をヘンシェルミキサーで混合して配合し、
２８０℃に設定したベントポート付き二軸押出機（ＺＳ
Ｋ−２５；ＷＥＲＮＥＲ＆ＰＦＬＥＩＤＥＲＥＲ社製、
ドイツ国）を用いて溶融混練しペレットとして得た。
１；旭化成工業社製）４６重量部、還元粘度０．３１の
ＰＰＥを５４重量部、水添ブロック共重合体（ポリスチ
レン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレンの
構造を有し、結合スチレン量７５％、数平均分子量１４
２０００、分子量分布１．０５、水素添加前のポリブタ
ジエンの１，２−ビニル結合量が４０％、ポリブタジエ
ン部の水素添加率が９９．９％）を１１部、水添ブロッ
ク共重合体（ポリスチレン−水素添加されたポリブタジ
エン−ポリスチレンの構造を有し、結合スチレン量３３
％、数平均分子量１７２０００、分子量分布１．０５、
水素添加前のポリブタジエンの１，２−ビニル結合量が
４０％、ポリブタジエン部の水素添加率が９９．９％）
を１６部、パラフィンオイル（ダイアナプロセスオイル
ＰＷ−３８０；出光興産社製）を８部、さらに２，２−
ビス−｛４−〔ビス（メチルフェノキシ）ホスフォリル
オキシ〕フェニル｝プロパン（ＣＲ７４１−Ｃ；大八化
学社製）１２部，シリコンポリマー／ポリプロピレンマ
スターバッチ（５０／５０重量比）（ＢＹ２７−００
１；東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）１．５部
からなる成分をヘンシェルミキサーで混合して配合し、
２８０℃に設定したベントポート付き二軸押出機（ＺＳ
Ｋ−２５；ＷＥＲＮＥＲ＆ＰＦＬＥＩＤＥＲＥＲ社製、
ドイツ国）を用いて溶融混練しペレットとして得た。
【００６３】このペレットを用い、先に示した方法によ
り成形加工し、物性評価を行った。アイゾット衝撃強度
は、１４（ｋｇ・ｃｍ／ｃｍノッチ）であった。燃焼試
験は、自己消火性を有した。耐摩耗性として、単位距離
あたりの摩耗量は、２．３１×１０-7（ｇ／ｋｍ）であ
った。引張試験後の破断面の観察による層剥離の確認で
は、層剥離現象は認められなかった。
り成形加工し、物性評価を行った。アイゾット衝撃強度
は、１４（ｋｇ・ｃｍ／ｃｍノッチ）であった。燃焼試
験は、自己消火性を有した。耐摩耗性として、単位距離
あたりの摩耗量は、２．３１×１０-7（ｇ／ｋｍ）であ
った。引張試験後の破断面の観察による層剥離の確認で
は、層剥離現象は認められなかった。
【００６４】
【実施例１０】ポリプロピレン（旭化成ポリプロＭ１６
００；旭化成工業社製）５０重量部、還元粘度０．３１
のＰＰＥを５０重量部、水添ブロック共重合体（ポリス
チレン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレン
の構造を有し、結合スチレン量７５％、数平均分子量１
４２０００、分子量分布１．０５、水素添加前のポリブ
タジエンの１，２−ビニル結合量が８１％、ポリブタジ
エン部の水素添加率が９９．９％）を１２部、水添ブロ
ック共重合体（ポリスチレン−水素添加されたポリブタ
ジエン−ポリスチレンの構造を有し、結合スチレン量３
３％、数平均分子量１７２０００、分子量分布１．０
５、水素添加前のポリブタジエンの１，２−ビニル結合
量が４０％、ポリブタジエン部の水素添加率が９９．９
％）を５０部、パラフィンオイル（ダイアナプロセスオ
イルＰＷ−３８０；出光興産社製）を５０部，難燃剤と
してトリフェニルホスフェート（ＴＰＰ；大八化学社
製）２５部、シリコンポリマー／ポリプロピレンマスタ
ーバッチ（５０／５０重量比）（ＢＹ２７−００１；東
レ・ダウコーニング・シリコーン社製）１．５部からな
る成分をヘンシェルミキサーで混合して配合し、２８０
℃に設定したベントポート付き二軸押出機（ＺＳＫ−２
５；ＷＥＲＮＥＲ＆ＰＦＬＥＩＤＥＲＥＲ社製、ドイツ
国）を用いて溶融混練しゴム状ペレットとして得た。こ
の際、押出し機出口より揮散物質が多く、冷却回収した
ところ、トリフェニルホスフェートであった。
００；旭化成工業社製）５０重量部、還元粘度０．３１
のＰＰＥを５０重量部、水添ブロック共重合体（ポリス
チレン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレン
の構造を有し、結合スチレン量７５％、数平均分子量１
４２０００、分子量分布１．０５、水素添加前のポリブ
タジエンの１，２−ビニル結合量が８１％、ポリブタジ
エン部の水素添加率が９９．９％）を１２部、水添ブロ
ック共重合体（ポリスチレン−水素添加されたポリブタ
ジエン−ポリスチレンの構造を有し、結合スチレン量３
３％、数平均分子量１７２０００、分子量分布１．０
５、水素添加前のポリブタジエンの１，２−ビニル結合
量が４０％、ポリブタジエン部の水素添加率が９９．９
％）を５０部、パラフィンオイル（ダイアナプロセスオ
イルＰＷ−３８０；出光興産社製）を５０部，難燃剤と
してトリフェニルホスフェート（ＴＰＰ；大八化学社
製）２５部、シリコンポリマー／ポリプロピレンマスタ
ーバッチ（５０／５０重量比）（ＢＹ２７−００１；東
レ・ダウコーニング・シリコーン社製）１．５部からな
る成分をヘンシェルミキサーで混合して配合し、２８０
℃に設定したベントポート付き二軸押出機（ＺＳＫ−２
５；ＷＥＲＮＥＲ＆ＰＦＬＥＩＤＥＲＥＲ社製、ドイツ
国）を用いて溶融混練しゴム状ペレットとして得た。こ
の際、押出し機出口より揮散物質が多く、冷却回収した
ところ、トリフェニルホスフェートであった。
【００６５】このペレットを用い、先に示した方法によ
り成形加工し、物性評価を行った。アイゾット衝撃強度
測定では、成形品は非常に柔らかく、折れなかった。燃
焼試験は、自己消火性を有した。引張試験後の破断面の
観察による層剥離の確認では、層剥離現象は認められな
かった。しかしながら、成形加工品表面上に若干ながら
トリフェニルホスフェートがブリードアウトしていた。
り成形加工し、物性評価を行った。アイゾット衝撃強度
測定では、成形品は非常に柔らかく、折れなかった。燃
焼試験は、自己消火性を有した。引張試験後の破断面の
観察による層剥離の確認では、層剥離現象は認められな
かった。しかしながら、成形加工品表面上に若干ながら
トリフェニルホスフェートがブリードアウトしていた。
【００６６】
【実施例１１】難燃剤として２，２−ビス−｛４−〔ビ
ス（メチルフェノキシ）ホスフォリルオキシ〕フェニ
ル｝プロパン（ＣＲ７４１−Ｃ；大八化学社製）１２部
用いる以外は、実施例１０と同様の成分をヘンシェルミ
キサーで混合して配合し、２８０℃に設定したベントポ
ート付き二軸押出機（ＺＳＫ−２５；ＷＥＲＮＥＲ＆Ｐ
ＦＬＥＩＤＥＲＥＲ社製、ドイツ国）を用いて溶融混練
しゴム状ペレットとして得た。
ス（メチルフェノキシ）ホスフォリルオキシ〕フェニ
ル｝プロパン（ＣＲ７４１−Ｃ；大八化学社製）１２部
用いる以外は、実施例１０と同様の成分をヘンシェルミ
キサーで混合して配合し、２８０℃に設定したベントポ
ート付き二軸押出機（ＺＳＫ−２５；ＷＥＲＮＥＲ＆Ｐ
ＦＬＥＩＤＥＲＥＲ社製、ドイツ国）を用いて溶融混練
しゴム状ペレットとして得た。
【００６７】このペレットを用い、先に示した方法によ
り成形加工し、物性評価を行った。アイゾット衝撃強度
測定では、成形品は非常に柔らかく、折れなかった。燃
焼試験は、自己消火性を有した。引張試験後の破断面の
観察による層剥離の確認では、層剥離現象は認められな
かった。実施例１０で認められたような成形加工時の揮
散成分、及び成形品表面上に現れるブリードアウト物は
認められなかった。
り成形加工し、物性評価を行った。アイゾット衝撃強度
測定では、成形品は非常に柔らかく、折れなかった。燃
焼試験は、自己消火性を有した。引張試験後の破断面の
観察による層剥離の確認では、層剥離現象は認められな
かった。実施例１０で認められたような成形加工時の揮
散成分、及び成形品表面上に現れるブリードアウト物は
認められなかった。
【００６８】
【比較例９】ポリプロピレン（旭化成ポリプロＭ１６０
０；旭化成工業社製）５０重量部、還元粘度０．３１の
ＰＰＥを５０重量部、水添ブロック共重合体（ポリスチ
レン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレンの
構造を有し、結合スチレン量８０％、数平均分子量９９
０００、分子量分布１．０４、水素添加前のポリブタジ
エンの１，２−ビニル結合量が３５％、ポリブタジエン
部の水素添加率が９９．９％）を９部、水添ブロック共
重合体（ポリスチレン−水素添加されたポリブタジエン
−ポリスチレンの構造を有し、結合スチレン量６４％、
数平均分子量１０５０００、分子量分布１．０６、水素
添加前のポリブタジエンの１，２−ビニル結合量が３８
％、ポリブタジエン部の水素添加率が９９．９％）を５
部、さらに２，２−ビス−｛４−〔ビス（メチルフェノ
キシ）ホスフォリルオキシ〕フェニル｝プロパン（ＣＲ
７４１−Ｃ；大八化学社製）１２部，シリコンポリマー
／ポリプロピレンマスターバッチ（５０／５０重量比）
（ＢＹ２７−００１；東レ・ダウコーニング・シリコー
ン社製）１．５部からなる成分をヘンシェルミキサーで
混合して配合し、２８０℃に設定したベントポート付き
二軸押出機（ＺＳＫ−２５；ＷＥＲＮＥＲ＆ＰＦＬＥＩ
ＤＥＲＥＲ社製、ドイツ国）を用いて溶融混練しゴム状
ペレットとして得た。
０；旭化成工業社製）５０重量部、還元粘度０．３１の
ＰＰＥを５０重量部、水添ブロック共重合体（ポリスチ
レン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレンの
構造を有し、結合スチレン量８０％、数平均分子量９９
０００、分子量分布１．０４、水素添加前のポリブタジ
エンの１，２−ビニル結合量が３５％、ポリブタジエン
部の水素添加率が９９．９％）を９部、水添ブロック共
重合体（ポリスチレン−水素添加されたポリブタジエン
−ポリスチレンの構造を有し、結合スチレン量６４％、
数平均分子量１０５０００、分子量分布１．０６、水素
添加前のポリブタジエンの１，２−ビニル結合量が３８
％、ポリブタジエン部の水素添加率が９９．９％）を５
部、さらに２，２−ビス−｛４−〔ビス（メチルフェノ
キシ）ホスフォリルオキシ〕フェニル｝プロパン（ＣＲ
７４１−Ｃ；大八化学社製）１２部，シリコンポリマー
／ポリプロピレンマスターバッチ（５０／５０重量比）
（ＢＹ２７−００１；東レ・ダウコーニング・シリコー
ン社製）１．５部からなる成分をヘンシェルミキサーで
混合して配合し、２８０℃に設定したベントポート付き
二軸押出機（ＺＳＫ−２５；ＷＥＲＮＥＲ＆ＰＦＬＥＩ
ＤＥＲＥＲ社製、ドイツ国）を用いて溶融混練しゴム状
ペレットとして得た。
【００６９】このペレットを用い、先に示した方法によ
り成形加工し、物性評価を行った。この結果、燃焼試験
では、自己消火性を有し、単位距離あたりの摩耗量は、
２．００×１０-7（ｇ／ｋｍ）であった。しかしなが
ら、ポリオレフィンとポリフェニレンエーテルのコンパ
ティビライザーとして、結合スチレン量の異なる水添ブ
ロック共重合体を２種を併用した、計算した全水添ブロ
ック共重合体の平均結合スチレン量が約７４％であり、
層剥離が顕著に発生することが確認され、アイゾット衝
撃強度は３．１ｋｇ・ｃｍ／ｃｍと低い値を示した。
り成形加工し、物性評価を行った。この結果、燃焼試験
では、自己消火性を有し、単位距離あたりの摩耗量は、
２．００×１０-7（ｇ／ｋｍ）であった。しかしなが
ら、ポリオレフィンとポリフェニレンエーテルのコンパ
ティビライザーとして、結合スチレン量の異なる水添ブ
ロック共重合体を２種を併用した、計算した全水添ブロ
ック共重合体の平均結合スチレン量が約７４％であり、
層剥離が顕著に発生することが確認され、アイゾット衝
撃強度は３．１ｋｇ・ｃｍ／ｃｍと低い値を示した。
【００７０】
【実施例１２】ポリプロピレン（旭化成ポリプロＭ１６
００；旭化成工業社製）５０重量部、還元粘度０．３１
のＰＰＥを５０重量部、水添ブロック共重合体（ポリス
チレン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレン
の構造を有し、結合スチレン量８０％、数平均分子量９
９０００、分子量分布１．０４、水素添加前のポリブタ
ジエンの１，２−ビニル結合量が３５％、ポリブタジエ
ン部の水素添加率が９９．９％）を４部、水添ブロック
共重合体（ポリスチレン−水素添加されたポリブタジエ
ン−ポリスチレンの構造を有し、結合スチレン量６４
％、数平均分子量１０５０００、分子量分布１．０６、
水素添加前のポリブタジエンの１，２−ビニル結合量が
３８％、ポリブタジエン部の水素添加率が９９．９％）
を４部、水添ブロック共重合体（ポリスチレン−水素添
加されたポリブタジエン−ポリスチレンの構造を有し、
結合スチレン量４０％、数平均分子量１１６０００、分
子量分布１．０７、水素添加前のポリブタジエンの１，
２−ビニル結合量が４１％、ポリブタジエン部の水素添
加率が９９．９％）を４部、水添ブロック共重合体（ポ
リスチレン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチ
レンの構造を有し、結合スチレン量２３％、数平均分子
量１８４０００、分子量分布１．０９、水素添加前のポ
リブタジエンの１，２−ビニル結合量が３４％、ポリブ
タジエン部の水素添加率が９９．９％）を４部、さらに
２，２−ビス−｛４−〔ビス（メチルフェノキシ）ホス
フォリルオキシ〕フェニル｝プロパン（ＣＲ７４１−
Ｃ；大八化学社製）１２部，シリコンポリマー／ポリプ
ロピレンマスターバッチ（５０／５０重量比）（ＢＹ２
７−００１；東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
１．５部からなる成分をヘンシェルミキサーで混合して
配合し、２８０℃に設定したベントポート付き二軸押出
機（ＺＳＫ−２５；ＷＥＲＮＥＲ＆ＰＦＬＥＩＤＥＲＥ
Ｒ社製、ドイツ国）を用いて溶融混練しペレットとして
得た。
００；旭化成工業社製）５０重量部、還元粘度０．３１
のＰＰＥを５０重量部、水添ブロック共重合体（ポリス
チレン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチレン
の構造を有し、結合スチレン量８０％、数平均分子量９
９０００、分子量分布１．０４、水素添加前のポリブタ
ジエンの１，２−ビニル結合量が３５％、ポリブタジエ
ン部の水素添加率が９９．９％）を４部、水添ブロック
共重合体（ポリスチレン−水素添加されたポリブタジエ
ン−ポリスチレンの構造を有し、結合スチレン量６４
％、数平均分子量１０５０００、分子量分布１．０６、
水素添加前のポリブタジエンの１，２−ビニル結合量が
３８％、ポリブタジエン部の水素添加率が９９．９％）
を４部、水添ブロック共重合体（ポリスチレン−水素添
加されたポリブタジエン−ポリスチレンの構造を有し、
結合スチレン量４０％、数平均分子量１１６０００、分
子量分布１．０７、水素添加前のポリブタジエンの１，
２−ビニル結合量が４１％、ポリブタジエン部の水素添
加率が９９．９％）を４部、水添ブロック共重合体（ポ
リスチレン−水素添加されたポリブタジエン−ポリスチ
レンの構造を有し、結合スチレン量２３％、数平均分子
量１８４０００、分子量分布１．０９、水素添加前のポ
リブタジエンの１，２−ビニル結合量が３４％、ポリブ
タジエン部の水素添加率が９９．９％）を４部、さらに
２，２−ビス−｛４−〔ビス（メチルフェノキシ）ホス
フォリルオキシ〕フェニル｝プロパン（ＣＲ７４１−
Ｃ；大八化学社製）１２部，シリコンポリマー／ポリプ
ロピレンマスターバッチ（５０／５０重量比）（ＢＹ２
７−００１；東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
１．５部からなる成分をヘンシェルミキサーで混合して
配合し、２８０℃に設定したベントポート付き二軸押出
機（ＺＳＫ−２５；ＷＥＲＮＥＲ＆ＰＦＬＥＩＤＥＲＥ
Ｒ社製、ドイツ国）を用いて溶融混練しペレットとして
得た。
【００７１】このペレットを用い、先に示した方法によ
り成形加工し、物性評価を行った。アイゾット衝撃強度
は、１１（ｋｇ・ｃｍ／ｃｍノッチ）であり、燃焼試験
は、自己消火性を有した。耐摩耗性として、単位距離あ
たりの摩耗量は、０．６７×１０-7（ｇ／ｋｍ）であっ
た。また、ポリオレフィンとポリフェニレンエーテルの
コンパティビライザーとして、結合スチレン量の異なる
水添ブロック共重合体を２種以上を併用し、計算した全
水添ブロック共重合体の平均結合スチレン量が約５２％
であり、層剥離が発生しないことが確認できた。
り成形加工し、物性評価を行った。アイゾット衝撃強度
は、１１（ｋｇ・ｃｍ／ｃｍノッチ）であり、燃焼試験
は、自己消火性を有した。耐摩耗性として、単位距離あ
たりの摩耗量は、０．６７×１０-7（ｇ／ｋｍ）であっ
た。また、ポリオレフィンとポリフェニレンエーテルの
コンパティビライザーとして、結合スチレン量の異なる
水添ブロック共重合体を２種以上を併用し、計算した全
水添ブロック共重合体の平均結合スチレン量が約５２％
であり、層剥離が発生しないことが確認できた。
【００７２】
【発明の効果】本発明のポリマー組成物は、ポリオレフ
ィンとポリフェニレンエーテルのコンパティビライザー
として作用する水添ブロック共重合体が、２つの特定範
囲の結合ビニル芳香族化合物量を有する水添ブロック共
重合体において、個々の特定範囲内の水添ブロック共重
合体を少なくとも１種以上用い、少なくとも２種以上の
水添ブロック共重合体で構成し、かつ、全水添ブロック
共重合体の結合ビニル芳香族化合物の平均量が特定範囲
にあるように水添ブロック共重合体を用いているため、
従来技術では困難であったポリオレフィンとポリフェニ
レンエーテルを含むポリマー組成物の層剥離現象を改良
し、耐衝撃性、難燃性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性に
優れたポリマー組成物をもたらす。
ィンとポリフェニレンエーテルのコンパティビライザー
として作用する水添ブロック共重合体が、２つの特定範
囲の結合ビニル芳香族化合物量を有する水添ブロック共
重合体において、個々の特定範囲内の水添ブロック共重
合体を少なくとも１種以上用い、少なくとも２種以上の
水添ブロック共重合体で構成し、かつ、全水添ブロック
共重合体の結合ビニル芳香族化合物の平均量が特定範囲
にあるように水添ブロック共重合体を用いているため、
従来技術では困難であったポリオレフィンとポリフェニ
レンエーテルを含むポリマー組成物の層剥離現象を改良
し、耐衝撃性、難燃性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性に
優れたポリマー組成物をもたらす。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−9828（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−194082（ＪＰ，Ａ)
実用プラスチック事典 材料編，株式
会社産業調査会事典出版センター，1993
年 ５月 １日，293−295
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 1/00 - 101/16
C08K 3/00 - 13/08
Claims (4)
- 【請求項１】 （ａ）ポリオレフィン （ｂ）ポリフェニレンエーテル （ｃ）結合ビニル芳香族化合物量が４５重量％を超え〜
９５重量％のビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブ
ロック共重合体の水素添加物を少なくとも１種 （ｄ）結合ビニル芳香族化合物量が５重量％〜４５重量
％のビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共
重合体の水素添加物を少なくとも１種 （ｅ）リン及びリン化合物 （ｆ）粘度が１００，０００ｃＳｔ以上のシリコンポリ
マーからなり、 （ａ）成分と（ｂ）成分の合計量に対して、（ａ）成分
が５〜９５重量％、（ｂ）成分が９５〜５重量％、 （ａ）成分と（ｂ）成分の合計量１００重量部に対し
て、（ｃ）成分と（ｄ）成分の合計量が１〜１００重量
％、かつ、 ＢＳ（ｔ）＝ＢＳ（ｃ）×Ｃ（ｃ）＋ＢＳ（ｄ）×Ｃ
（ｄ）＝２０〜６５重量％［ここで、ＢＳ（ｔ）は全ビ
ニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体
の水素添加物の結合ビニル芳香族化合物の平均量（重量
％）、ＢＳ（ｃ）は （ｃ）成分の結合ビニル芳香族化合物量（重量％）、Ｂ
Ｓ（ｄ）は（ｄ）成分の結合ビニル芳香族化合物量（重
量％）、Ｃ（ｃ）は（ｃ）成分と（ｄ）成分の合計量１
００重量部あたりの（ｃ）成分の割合、Ｃ（ｄ）は
（ｃ）成分と（ｄ）成分の合計量１００重量部あたりの
（ｄ）成分の割合］、 （ａ）〜（ｄ）成分の合計量１００重量部に対して、
（ｅ）成分が１〜４０重量部 （ａ）〜（ｅ）成分の合計量１００重量部に対して、
（ｆ）成分が０．０１〜１０重量部であることを特徴と
するポリマー組成物。 - 【請求項２】 （ａ）成分がポリエチレンである請求項
１記載のポリマー組成物。 - 【請求項３】 （ｅ）成分が芳香族リン酸エステル化合
物である請求項１または２記載のポリマー組成物。 - 【請求項４】 （ａ）〜（ｄ）成分の合計量１００重量
部に対して、（ｅ）成分が５〜２０重量部である請求項
１〜３のいずれかに記載のポリマー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01463694A JP3457042B2 (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | ポリマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01463694A JP3457042B2 (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | ポリマー組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07224192A JPH07224192A (ja) | 1995-08-22 |
| JP3457042B2 true JP3457042B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=11866693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01463694A Expired - Fee Related JP3457042B2 (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | ポリマー組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3457042B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7220917B2 (en) | 2004-12-17 | 2007-05-22 | General Electric Company | Electrical wire and method of making an electrical wire |
| US7795537B2 (en) | 2004-12-17 | 2010-09-14 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Abrasion resistant electrical wire |
| KR101292092B1 (ko) | 2010-12-31 | 2013-08-08 | 만도신소재 주식회사 | 내마모성이 향상된 친환경 가스켓용 수지조성물, 이를 이용한 드럼식 세탁기 도어 밀폐용 가스켓 및 상기 가스켓을 구비한 드럼식 세탁기 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19824981A1 (de) * | 1998-06-04 | 1999-12-09 | Basf Ag | Halogenfrei flammgeschützte thermoplastische Formmassen auf Basis von Polyphenylenethern und vinylaromatischen Polymeren |
| JP5492609B2 (ja) * | 2010-03-09 | 2014-05-14 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 温水用途配管 |
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