JP3455019B2 - 低磁場磁気特性の優れた計器用一方向性電磁鋼板とその製造方法 - Google Patents
低磁場磁気特性の優れた計器用一方向性電磁鋼板とその製造方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、計器用トランス等
に使用される低磁場における磁気特性に優れた計器用一
方向性電磁鋼板とその製造方法に関するものである。
に使用される低磁場における磁気特性に優れた計器用一
方向性電磁鋼板とその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、実用化されている一方向性電磁鋼
板は、二次再結晶によって結晶の｛１１０｝＜００１＞
が圧延方向に揃った集合組織を持っている。ここで言う
二次再結晶とは、熱延板を０．２−０．４mm厚に冷延
し、焼鈍後に約１０−３０μｍの結晶粒が再結晶（一次
再結晶）した後、磁気特性が更に向上するよう、再び焼
鈍を行うことで結晶粒が１mm以上に成長する現象、また
は形態を言う。二次再結晶集合組織は、鋼板が電気機器
として使われた際、最も優れた性能、効率を発揮するよ
うな結晶方位に制御されている。トランスに用いられる
電磁鋼板では、＜００１＞方向が圧延方向に揃っている
程、電気機器の性能は優れる。二次再結晶集合組織の尖
鋭度は、一般に磁束密度Ｂ８（８００AT／ｍの磁場中の
磁束密度の強さ）に強く反映する。磁束密度は、二次再
結晶した集合組織によって、極めて敏感に変化する。従
って、方位の揃っている二次再結晶粒成長は高いＢ８を
必要とするトランス製造者、利用者にとって有益なもの
である。
板は、二次再結晶によって結晶の｛１１０｝＜００１＞
が圧延方向に揃った集合組織を持っている。ここで言う
二次再結晶とは、熱延板を０．２−０．４mm厚に冷延
し、焼鈍後に約１０−３０μｍの結晶粒が再結晶（一次
再結晶）した後、磁気特性が更に向上するよう、再び焼
鈍を行うことで結晶粒が１mm以上に成長する現象、また
は形態を言う。二次再結晶集合組織は、鋼板が電気機器
として使われた際、最も優れた性能、効率を発揮するよ
うな結晶方位に制御されている。トランスに用いられる
電磁鋼板では、＜００１＞方向が圧延方向に揃っている
程、電気機器の性能は優れる。二次再結晶集合組織の尖
鋭度は、一般に磁束密度Ｂ８（８００AT／ｍの磁場中の
磁束密度の強さ）に強く反映する。磁束密度は、二次再
結晶した集合組織によって、極めて敏感に変化する。従
って、方位の揃っている二次再結晶粒成長は高いＢ８を
必要とするトランス製造者、利用者にとって有益なもの
である。
【０００３】二次再結晶は、一次再結晶粒の方位選択性
が極めて強い異常粒成長現象である。この二次再結晶粒
の｛１１０｝＜００１＞方位集積度を支配する主要因子
が、一次再結晶組織の集合組織、結晶粒径、およびイン
ヒビター強度（析出物や粒界偏析元素による粒界移動に
対する抵抗力）であることは、既によく認識されてい
る。この主要因子を最適に組み合わせ良好な特性を得て
いる。
が極めて強い異常粒成長現象である。この二次再結晶粒
の｛１１０｝＜００１＞方位集積度を支配する主要因子
が、一次再結晶組織の集合組織、結晶粒径、およびイン
ヒビター強度（析出物や粒界偏析元素による粒界移動に
対する抵抗力）であることは、既によく認識されてい
る。この主要因子を最適に組み合わせ良好な特性を得て
いる。
【０００４】一方向性電磁鋼板は主に電力用トランスと
して大型の２０００MVA から小型の１kVA まで広く用い
られている。この他の用途としてリアクトル、計器用ト
ランス等がある。計器用トランスは発電所や変電所など
で交流の高電圧、大電流を１１０Ｖ程度の低電圧、５Ａ
以下の小電流に変換する際に用いられる。この変換され
た電圧、電流を配電盤用計器で測ることで高電圧、大電
流が測定できる。ここで分圧器や分流器を用いることも
あるが、一般にトランスの原理を応用した計器用トラン
スを用いる場合が多い。
して大型の２０００MVA から小型の１kVA まで広く用い
られている。この他の用途としてリアクトル、計器用ト
ランス等がある。計器用トランスは発電所や変電所など
で交流の高電圧、大電流を１１０Ｖ程度の低電圧、５Ａ
以下の小電流に変換する際に用いられる。この変換され
た電圧、電流を配電盤用計器で測ることで高電圧、大電
流が測定できる。ここで分圧器や分流器を用いることも
あるが、一般にトランスの原理を応用した計器用トラン
スを用いる場合が多い。
【０００５】計器用トランスには電流測定用のＣＴ（ｃ
ｕｒｒｅｎｔ ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ）と、電圧測定
用のＰＴ（ｐｏｔｅｎｔｉａｌ ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅ
ｒ）がある。特にＣＴでは、電流が発生する微少な磁場
を高精度に測定するという目的から、微少磁場で高磁束
密度が得られ、かつＢＨループが急峻に立ち上がる（初
透磁率が高い）特性が要求される。また、計測誤差、位
相角のずれを抑えるため、励磁電流が少ない低鉄損特性
が必要とされる。この条件を満たす材料として、従来で
は一方向性電磁鋼板の中でも優れた特性を示す物を選択
するか、高価なニッケル鋼を用いるか以外に方法がなか
った。
ｕｒｒｅｎｔ ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ）と、電圧測定
用のＰＴ（ｐｏｔｅｎｔｉａｌ ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅ
ｒ）がある。特にＣＴでは、電流が発生する微少な磁場
を高精度に測定するという目的から、微少磁場で高磁束
密度が得られ、かつＢＨループが急峻に立ち上がる（初
透磁率が高い）特性が要求される。また、計測誤差、位
相角のずれを抑えるため、励磁電流が少ない低鉄損特性
が必要とされる。この条件を満たす材料として、従来で
は一方向性電磁鋼板の中でも優れた特性を示す物を選択
するか、高価なニッケル鋼を用いるか以外に方法がなか
った。
【０００６】優れた低磁場特性を得るため、二次再結晶
板においてＢ８を上げ、かつ鉄損を下げるために、従来
技術として二次再結晶粒径を規定している（図１）。実
用材として広範に用いられている従来品ＣＧＯは３−５
mmの二次再結晶平均粒径をもち、高級品のＨＩ−Ｂは１
０−１５mmの平均粒径を持っている（山本ら：製鉄研
究、第２２９号ｐｐ１３５−１４７，１９７９。田口：
日本金属学会誌１３，No．１，ｐｐ４９−５７，１９７
４）。特公平２−５８３２６号公報ではインヒビターと
してＳｅ，Ｓ，Ｓｂ，Ａｓ，Ｂ，Ｓｎを用いる鋼板の二
次再結晶粒径を１−６mmと設定している。また、特公平
６−８０１７２号公報では粒径分布を粒径；１．０−
２．５mmの個数比率が４０−８０％、粒径５．０−１
０．０の結晶粒の個数比率が１５％以上の混粒分布と設
定している。
板においてＢ８を上げ、かつ鉄損を下げるために、従来
技術として二次再結晶粒径を規定している（図１）。実
用材として広範に用いられている従来品ＣＧＯは３−５
mmの二次再結晶平均粒径をもち、高級品のＨＩ−Ｂは１
０−１５mmの平均粒径を持っている（山本ら：製鉄研
究、第２２９号ｐｐ１３５−１４７，１９７９。田口：
日本金属学会誌１３，No．１，ｐｐ４９−５７，１９７
４）。特公平２−５８３２６号公報ではインヒビターと
してＳｅ，Ｓ，Ｓｂ，Ａｓ，Ｂ，Ｓｎを用いる鋼板の二
次再結晶粒径を１−６mmと設定している。また、特公平
６−８０１７２号公報では粒径分布を粒径；１．０−
２．５mmの個数比率が４０−８０％、粒径５．０−１
０．０の結晶粒の個数比率が１５％以上の混粒分布と設
定している。
【０００７】これらの条件は中、高磁場（１．３−１．
７Ｔ）で磁気特性が最良になる条件を規定しているた
め、低磁場（約０．０５Ｔ）における最良の特性を得る
電磁鋼板の二次再結晶最適粒径条件は示されていない。
また、粒径分布を規定する後者の特許も同様で、今回請
求する内容とは粒径分布を規定した別のものである。
７Ｔ）で磁気特性が最良になる条件を規定しているた
め、低磁場（約０．０５Ｔ）における最良の特性を得る
電磁鋼板の二次再結晶最適粒径条件は示されていない。
また、粒径分布を規定する後者の特許も同様で、今回請
求する内容とは粒径分布を規定した別のものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】低磁場磁気特性が優れ
るためには次の３条件が必要である。 微少磁場で高磁束密度が得られる。 ＢＨループが急峻に立ち上がり、初透磁率が高い。 トランスの励磁電流が少なく低鉄損である。
るためには次の３条件が必要である。 微少磁場で高磁束密度が得られる。 ＢＨループが急峻に立ち上がり、初透磁率が高い。 トランスの励磁電流が少なく低鉄損である。
【０００９】本発明はこれらの条件を満たすため、二次
再結晶平均粒径を更に詳細に検討し、一方向性電磁鋼板
の低磁場特性向上という課題を解決する製品を提供する
ものである。
再結晶平均粒径を更に詳細に検討し、一方向性電磁鋼板
の低磁場特性向上という課題を解決する製品を提供する
ものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は以下のと
おりである。質量％で、Ｓｉ：２．５〜４．５％を含
有する板厚：０．２３〜０．３５mmを有する一方向性電
磁鋼板であって、二次再結晶平均粒径：５〜１２mm、磁
壁間隔：０．２〜０．８mm、磁束密度Ｂ8 ≧１．８８
（Ｔ）、磁束密度Ｂが０．０５Ｔになるまで加えた磁場
Ｈの大きさが１．７５Ａ／ｍ以下を有することを特徴と
する低磁場磁気特性の優れた計器用一方向性電磁鋼板。
質量％で、Ｓｉ：２．５〜４．５％を含有する一方向
性電磁鋼板用スラブを熱延後、通常の方法で熱延板焼鈍
後、１回または中間焼鈍を挟む２回の冷間圧延を施して
板厚：０．２３〜０．３５mmとし、次いで８２０〜８７
０℃の温度で脱炭焼鈍を露点５０℃〜７０℃、湿水素／
窒素雰囲気中で行い、更に７００℃〜８００℃の温度範
囲で２０秒〜２分間窒化雰囲気中で窒化処理を施し、更
に焼鈍分離剤を塗布し最終焼鈍を施すことにより二次再
結晶平均粒径：５〜１２mm、磁壁間隔：０．２〜０．８
mm、磁束密度Ｂ8 ≧１．８８（Ｔ）、磁束密度Ｂが０．
０５Ｔになるまで加えた磁場Ｈの大きさが１．７５Ａ／
ｍ以下を有することを特徴とする低磁場磁気特性の優れ
た計器用一方向性電磁鋼板を製造する方法。
おりである。質量％で、Ｓｉ：２．５〜４．５％を含
有する板厚：０．２３〜０．３５mmを有する一方向性電
磁鋼板であって、二次再結晶平均粒径：５〜１２mm、磁
壁間隔：０．２〜０．８mm、磁束密度Ｂ8 ≧１．８８
（Ｔ）、磁束密度Ｂが０．０５Ｔになるまで加えた磁場
Ｈの大きさが１．７５Ａ／ｍ以下を有することを特徴と
する低磁場磁気特性の優れた計器用一方向性電磁鋼板。
質量％で、Ｓｉ：２．５〜４．５％を含有する一方向
性電磁鋼板用スラブを熱延後、通常の方法で熱延板焼鈍
後、１回または中間焼鈍を挟む２回の冷間圧延を施して
板厚：０．２３〜０．３５mmとし、次いで８２０〜８７
０℃の温度で脱炭焼鈍を露点５０℃〜７０℃、湿水素／
窒素雰囲気中で行い、更に７００℃〜８００℃の温度範
囲で２０秒〜２分間窒化雰囲気中で窒化処理を施し、更
に焼鈍分離剤を塗布し最終焼鈍を施すことにより二次再
結晶平均粒径：５〜１２mm、磁壁間隔：０．２〜０．８
mm、磁束密度Ｂ8 ≧１．８８（Ｔ）、磁束密度Ｂが０．
０５Ｔになるまで加えた磁場Ｈの大きさが１．７５Ａ／
ｍ以下を有することを特徴とする低磁場磁気特性の優れ
た計器用一方向性電磁鋼板を製造する方法。
【００１１】 重量％で、Ｓｉ：２．５〜４．５％を
含有する一方向性電磁鋼板用スラブを熱延後、通常の方
法にて熱延板焼鈍後、１回または中間焼鈍を挟む２回の
冷間圧延を施して板厚：０．２３〜０．３５mmとし、次
いで８２０〜８７０℃の温度で脱炭焼鈍を露点５０℃〜
７０℃、湿水素／窒素雰囲気中で行い、更に７００℃〜
８００℃の温度範囲で２０秒〜２分間窒化雰囲気中で窒
化処理を施し、更に焼鈍分離剤を塗布し最終焼鈍を施す
ことにより二次再結晶平均粒径：５〜１２mm、磁壁間
隔：０．２〜０．８mm、磁束密度Ｂ8 ≧１．８８（Ｔ）
を有する低磁場磁気特性の優れた計器用一方向性電磁鋼
板を製造する方法。
含有する一方向性電磁鋼板用スラブを熱延後、通常の方
法にて熱延板焼鈍後、１回または中間焼鈍を挟む２回の
冷間圧延を施して板厚：０．２３〜０．３５mmとし、次
いで８２０〜８７０℃の温度で脱炭焼鈍を露点５０℃〜
７０℃、湿水素／窒素雰囲気中で行い、更に７００℃〜
８００℃の温度範囲で２０秒〜２分間窒化雰囲気中で窒
化処理を施し、更に焼鈍分離剤を塗布し最終焼鈍を施す
ことにより二次再結晶平均粒径：５〜１２mm、磁壁間
隔：０．２〜０．８mm、磁束密度Ｂ8 ≧１．８８（Ｔ）
を有する低磁場磁気特性の優れた計器用一方向性電磁鋼
板を製造する方法。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明者らは電磁鋼板の製造工程
において低磁場における良好な磁気特性を得るための必
要条件について広範囲にわたって検討し、製品が具備す
べき用件を見い出した。以下、実験結果を基に詳細に説
明する。
において低磁場における良好な磁気特性を得るための必
要条件について広範囲にわたって検討し、製品が具備す
べき用件を見い出した。以下、実験結果を基に詳細に説
明する。
【００１３】図２に電磁鋼板の磁壁間隔が低磁場におけ
る磁気特性への影響について示す。ここで縦軸は磁束密
度Ｂが０．０５Ｔになるまで加えた磁場Ｈの大きさを示
す。Ｈが小さいほど特性が良いことになる。またＢ８が
高く、磁壁間隔が狭くなるに従いＨが減少する。図３で
は二次再結晶粒径と磁壁間隔の関係を示した。結晶粒径
が小さくなるほど、磁壁間隔が狭くなる。またＢ８が高
い場合、磁壁間隔は狭くなる。よって、Ｈを低減するた
め、磁壁間隔を狭めることで二次再結晶粒径を細かくす
ることが必要である。
る磁気特性への影響について示す。ここで縦軸は磁束密
度Ｂが０．０５Ｔになるまで加えた磁場Ｈの大きさを示
す。Ｈが小さいほど特性が良いことになる。またＢ８が
高く、磁壁間隔が狭くなるに従いＨが減少する。図３で
は二次再結晶粒径と磁壁間隔の関係を示した。結晶粒径
が小さくなるほど、磁壁間隔が狭くなる。またＢ８が高
い場合、磁壁間隔は狭くなる。よって、Ｈを低減するた
め、磁壁間隔を狭めることで二次再結晶粒径を細かくす
ることが必要である。
【００１４】図４では一次再結晶焼鈍温度を８２０−８
８０℃に変化させることで二次再結晶粒径を変え、Ｂ８
を測定した。二次再結晶粒径が５mmより小さくなるとＢ
８が急激に下がる。これは５mmより小さいと、｛１１
０｝＜００１＞方位からずれた結晶粒が鋼板内に含まれ
てくるためと考えている。通常使用される中、高磁場用
の鋼板であれば結晶粒径が１mmまで細かくても特性は落
ちなかったが、低磁場用の鋼板では５mmより小さいとＢ
８が劣化し、その他の磁気特性も悪化する。
８０℃に変化させることで二次再結晶粒径を変え、Ｂ８
を測定した。二次再結晶粒径が５mmより小さくなるとＢ
８が急激に下がる。これは５mmより小さいと、｛１１
０｝＜００１＞方位からずれた結晶粒が鋼板内に含まれ
てくるためと考えている。通常使用される中、高磁場用
の鋼板であれば結晶粒径が１mmまで細かくても特性は落
ちなかったが、低磁場用の鋼板では５mmより小さいとＢ
８が劣化し、その他の磁気特性も悪化する。
【００１５】図５では二次再結晶粒径とＨの関係を示し
た。結晶粒径が小さくなるとともにＨが減少する。５mm
より小さくなると｛１１０｝＜００１＞からずれた結晶
粒が多く含まれてくるのでＨは大きくなる傾向にある。
また従来では１５mmまでが良好な特性を得るための二次
再結晶粒径であったが、低磁場では１２mmより大きくな
ると特性が劣化するのでこの範囲に定めた。よってこの
図で示されている５−１２mmの間に二次再結晶粒径が入
れば低磁場特性の良好な一方向性電磁鋼板が得られる。
た。結晶粒径が小さくなるとともにＨが減少する。５mm
より小さくなると｛１１０｝＜００１＞からずれた結晶
粒が多く含まれてくるのでＨは大きくなる傾向にある。
また従来では１５mmまでが良好な特性を得るための二次
再結晶粒径であったが、低磁場では１２mmより大きくな
ると特性が劣化するのでこの範囲に定めた。よってこの
図で示されている５−１２mmの間に二次再結晶粒径が入
れば低磁場特性の良好な一方向性電磁鋼板が得られる。
【００１６】前述した低磁場磁気特性の優れた計器用一
方向性電磁鋼板は、以下に述べるような製造方法を採用
することによって得られる。重量％で、Ｓｉ：２．５〜
４．５％を含有する一方向性電磁鋼板用スラブを熱延
後、通常の方法にて熱延板焼鈍後、１回または中間焼鈍
を挟む２回の冷間圧延を施して板厚：０．２３〜０．３
５mmとされる。計器用トランスとして使用される板厚
は、一般の電力トランスとして使用される０．２３mm以
下の比較的薄手の材料ではＢＨループが急峻に立ち上が
る、即ち初透磁率の高いことが要求されることから比較
的厚手の材料である必要があることから０．２３〜０．
３５mmの範囲の板厚が最適である。
方向性電磁鋼板は、以下に述べるような製造方法を採用
することによって得られる。重量％で、Ｓｉ：２．５〜
４．５％を含有する一方向性電磁鋼板用スラブを熱延
後、通常の方法にて熱延板焼鈍後、１回または中間焼鈍
を挟む２回の冷間圧延を施して板厚：０．２３〜０．３
５mmとされる。計器用トランスとして使用される板厚
は、一般の電力トランスとして使用される０．２３mm以
下の比較的薄手の材料ではＢＨループが急峻に立ち上が
る、即ち初透磁率の高いことが要求されることから比較
的厚手の材料である必要があることから０．２３〜０．
３５mmの範囲の板厚が最適である。
【００１７】このようにして得られた材料は、次いで８
２０〜８７０℃の温度で脱炭焼鈍に付されるが、その際
の条件は露点５０℃〜７０℃、湿水素／窒素雰囲気中で
行う必要がある。特に、二次再結晶の粒径は一次再結晶
時の粒径に大きく依存するため前述した焼鈍条件を採用
することで二次再結晶平均粒径：５〜１２mmが比較的容
易に得られる。
２０〜８７０℃の温度で脱炭焼鈍に付されるが、その際
の条件は露点５０℃〜７０℃、湿水素／窒素雰囲気中で
行う必要がある。特に、二次再結晶の粒径は一次再結晶
時の粒径に大きく依存するため前述した焼鈍条件を採用
することで二次再結晶平均粒径：５〜１２mmが比較的容
易に得られる。
【００１８】更に、本発明では磁壁間隔：０．２〜０．
８mmとすることを必須の条件とするものであるが、一般
的には二次再結晶平均粒径が小さければ、それに付随し
て磁壁間隔も狭くなると考えられているが、低磁場磁気
特性は磁束密度の高低によっても変化することが判明し
た。即ち、磁束密度Ｂ８が低い場合（１．８８Ｔ以
下）、磁壁間隔が狭くなっても良好な低磁場磁気特性が
得られないため、インヒビターとしてＡＩＮを析出さ
せ、規定の磁束密度を得る。よって窒化処理は必須の条
件となる。この条件で粒径を請求範囲内に設定すること
で、低磁場磁気特性が得られる。
８mmとすることを必須の条件とするものであるが、一般
的には二次再結晶平均粒径が小さければ、それに付随し
て磁壁間隔も狭くなると考えられているが、低磁場磁気
特性は磁束密度の高低によっても変化することが判明し
た。即ち、磁束密度Ｂ８が低い場合（１．８８Ｔ以
下）、磁壁間隔が狭くなっても良好な低磁場磁気特性が
得られないため、インヒビターとしてＡＩＮを析出さ
せ、規定の磁束密度を得る。よって窒化処理は必須の条
件となる。この条件で粒径を請求範囲内に設定すること
で、低磁場磁気特性が得られる。
【００１９】従って、７００℃〜８００℃の温度範囲で
２０秒〜２分間窒化雰囲気中で窒化処理を施し、更に焼
鈍分離剤を塗布し最終焼鈍を施すことが本発明では必須
の条件となる。また、本発明が一般的な電磁鋼板の製造
方法と異なる点は、二次再結晶粒径を規定の範囲内に入
れるため、従来とは異なる高めの脱炭焼鈍温度を定めた
ことにある。また、スラブを急速加熱したり、Ｓｎ，Ｐ
等の成分を鋼中に含有させる手法で粒径を規定範囲内に
入れることも本発明の趣旨を損なうものではない。
２０秒〜２分間窒化雰囲気中で窒化処理を施し、更に焼
鈍分離剤を塗布し最終焼鈍を施すことが本発明では必須
の条件となる。また、本発明が一般的な電磁鋼板の製造
方法と異なる点は、二次再結晶粒径を規定の範囲内に入
れるため、従来とは異なる高めの脱炭焼鈍温度を定めた
ことにある。また、スラブを急速加熱したり、Ｓｎ，Ｐ
等の成分を鋼中に含有させる手法で粒径を規定範囲内に
入れることも本発明の趣旨を損なうものではない。
【００２０】本製造方法は計器用材料であるため、一般
的な電磁鋼板の狙いとする低鉄損、高磁束密度が得られ
る条件とは異なり、低磁場磁気特性を重視した条件にな
っている。
的な電磁鋼板の狙いとする低鉄損、高磁束密度が得られ
る条件とは異なり、低磁場磁気特性を重視した条件にな
っている。
【００２１】
【実施例】以下、実施例を説明する。
＜実施例１＞Ｃ：０．０５３％，Ｓｉ：３．２５％，Ｍ
ｎ：０．０９４％，Ｐ：０．０２５％，Ｓ：０．００７
％，Ａｌ：０．０２９％，Ｎ：０．００７８％，Ｃｒ：
０．１２％，Ｓｎ：０．０５％を含む鋼塊を造り、熱延
し、２．３mm厚の熱延板にした。この後、熱延板を温度
１１２０℃で焼鈍した。
ｎ：０．０９４％，Ｐ：０．０２５％，Ｓ：０．００７
％，Ａｌ：０．０２９％，Ｎ：０．００７８％，Ｃｒ：
０．１２％，Ｓｎ：０．０５％を含む鋼塊を造り、熱延
し、２．３mm厚の熱延板にした。この後、熱延板を温度
１１２０℃で焼鈍した。
【００２２】この後、酸洗してから０．２２mmに冷延
し、ついで８２０〜８８０℃×９０ｓの脱炭焼鈍を露点
６２℃の湿水素、窒素雰囲気中で行った。引き続き窒化
処理を７５０℃×３０ｓ間、乾窒素、水素結混合ガスに
アンモニアを添加した雰囲気ガス中で行い、窒化後の鋼
板の〔Ｎ〕量を２００ppm にした。この後ＭｇＯとＴｉ
Ｏ2 を主成分とするスラリーを塗布乾燥した後１２００
℃×２０hrの仕上焼鈍を行った。
し、ついで８２０〜８８０℃×９０ｓの脱炭焼鈍を露点
６２℃の湿水素、窒素雰囲気中で行った。引き続き窒化
処理を７５０℃×３０ｓ間、乾窒素、水素結混合ガスに
アンモニアを添加した雰囲気ガス中で行い、窒化後の鋼
板の〔Ｎ〕量を２００ppm にした。この後ＭｇＯとＴｉ
Ｏ2 を主成分とするスラリーを塗布乾燥した後１２００
℃×２０hrの仕上焼鈍を行った。
【００２３】この結果より脱炭焼鈍を適当な条件で行
い、結晶粒径を制御し、低磁場特性の良好な一方向性電
磁鋼板を得た。これは本発明の条件を満たすものであ
り、表１にその結果を示す。
い、結晶粒径を制御し、低磁場特性の良好な一方向性電
磁鋼板を得た。これは本発明の条件を満たすものであ
り、表１にその結果を示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】＜実施例２＞実施例１と同様の成分、同様
の工程で、一次再結晶温度８２０−８８０℃と窒化処理
量（２００−３００ppm ）を変えて、実験を行った。こ
の結果から５−１５mm以内に二次再結晶粒径が入ってい
れば低磁場特性の良好な一方向性電磁鋼板が得られた。
これは本発明の条件を満たすものであり、表２にその結
果を示す。
の工程で、一次再結晶温度８２０−８８０℃と窒化処理
量（２００−３００ppm ）を変えて、実験を行った。こ
の結果から５−１５mm以内に二次再結晶粒径が入ってい
れば低磁場特性の良好な一方向性電磁鋼板が得られた。
これは本発明の条件を満たすものであり、表２にその結
果を示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に記載され
た結晶粒径制御、磁束密度制御などの効果を用いること
により、低磁場磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板を得
ることができ、その工業的意義は極めて大である。
た結晶粒径制御、磁束密度制御などの効果を用いること
により、低磁場磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板を得
ることができ、その工業的意義は極めて大である。
【図１】従来技術として示されている良好な低磁場特性
を得るための二次再結粒径Ｈの関係である。
を得るための二次再結粒径Ｈの関係である。
【図２】磁壁間隔とＨの関係を示したものである。
【図３】結晶粒径と磁壁間隔の図である。
【図４】結晶粒径とＢ８を示した図である。
【図５】結晶粒径とＨの関係を示し、本発明範囲を図示
している。
している。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 北河 久和
福岡県北九州市戸畑区飛幡町１−１ 新
日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内
(72)発明者 中村 吉男
福岡県北九州市戸畑区飛幡町１−１ 新
日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内
(72)発明者 黒木 克郎
福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地の
59 日鐵プラント設計株式会社内
(72)発明者 田中 収
福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地の
59 日鐵プラント設計株式会社内
(56)参考文献 特開 平７−268567（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−258735（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−87314（ＪＰ，Ａ)
特公 昭57−2252（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C22C 38/00 303
C21D 8/12
C22C 38/02
H01F 1/16
Claims (2)
- 【請求項１】 質量％で、Ｓｉ：２．５〜４．５％を含
有する板厚：０．２３〜０．３５mmを有する一方向性電
磁鋼板であって、二次再結晶平均粒径：５〜１２mm、磁
壁間隔：０．２〜０．８mm、磁束密度Ｂ8 ≧１．８８
（Ｔ）、磁束密度Ｂが０．０５Ｔになるまで加えた磁場
Ｈの大きさが１．７５Ａ／ｍ以下を有することを特徴と
する低磁場磁気特性の優れた計器用一方向性電磁鋼板。 - 【請求項２】 質量％で、Ｓｉ：２．５〜４．５％を含
有する一方向性電磁鋼板用スラブを熱延後、通常の方法
で熱延板焼鈍後、１回または中間焼鈍を挟む２回の冷間
圧延を施して板厚：０．２３〜０．３５mmとし、次いで
８２０〜８７０℃の温度で脱炭焼鈍を露点５０℃〜７０
℃、湿水素／窒素雰囲気中で行い、更に７００℃〜８０
０℃の温度範囲で２０秒〜２分間窒化雰囲気中で窒化処
理を施し、更に焼鈍分離剤を塗布し最終焼鈍を施すこと
により二次再結晶平均粒径：５〜１２mm、磁壁間隔：
０．２〜０．８mm、磁束密度Ｂ8 ≧１．８８（Ｔ）、磁
束密度Ｂが０．０５Ｔになるまで加えた磁場Ｈの大きさ
が１．７５Ａ／ｍ以下を有することを特徴とする低磁場
磁気特性の優れた計器用一方向性電磁鋼板を製造する方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18221196A JP3455019B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 低磁場磁気特性の優れた計器用一方向性電磁鋼板とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18221196A JP3455019B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 低磁場磁気特性の優れた計器用一方向性電磁鋼板とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1025553A JPH1025553A (ja) | 1998-01-27 |
| JP3455019B2 true JP3455019B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=16114303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18221196A Expired - Lifetime JP3455019B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 低磁場磁気特性の優れた計器用一方向性電磁鋼板とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3455019B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4873770B2 (ja) * | 2000-01-11 | 2012-02-08 | 新日本製鐵株式会社 | 一方向性電磁鋼板 |
| WO2020158893A1 (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板およびそれを用いた鉄心 |
-
1996
- 1996-07-11 JP JP18221196A patent/JP3455019B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1025553A (ja) | 1998-01-27 |
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