JP3452691B2 - 耐候性に優れた難燃アクリル系合成繊維 - Google Patents

耐候性に優れた難燃アクリル系合成繊維

Info

Publication number
JP3452691B2
JP3452691B2 JP17447995A JP17447995A JP3452691B2 JP 3452691 B2 JP3452691 B2 JP 3452691B2 JP 17447995 A JP17447995 A JP 17447995A JP 17447995 A JP17447995 A JP 17447995A JP 3452691 B2 JP3452691 B2 JP 3452691B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
flame
weather resistance
acrylic synthetic
retardant acrylic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP17447995A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH093723A (ja
Inventor
由紀夫 津田
雅人 大野
Original Assignee
カネボウ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by カネボウ株式会社 filed Critical カネボウ株式会社
Priority to JP17447995A priority Critical patent/JP3452691B2/ja
Publication of JPH093723A publication Critical patent/JPH093723A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3452691B2 publication Critical patent/JP3452691B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は耐候性に優れ、黄変、特
に高温時の黄変着色が改善された難燃アクリル系合成繊
維に関する。 【0002】 【従来の技術】アクリル系合成繊維は、風合や染色性が
優れるため衣料用,寝装用に幅広く使われている。しか
しながら、光や熱によって繊維が黄変しやすく実用上種
々な制約を受けているのが現状である。特に塩素を共重
合成分に含むモダクリル繊維は光や熱によって黄変しや
すいという問題がある。 【0003】かかる問題点を改良するために、例えばヒ
ンダートフェノール系の酸化防止剤,硫黄系酸化防止剤
を用いることが検討されてきたが、これらの方法はオレ
フィン系合成繊維には有効であるが、アクリル系合成繊
維に対しては効果が少ないという問題がある。また、例
えば特公平2−15642号公報にはベンゾトリアゾー
ル系化合物である紫外線吸収剤を添加したモダクリル繊
維や、特開平2−33315号公報には有機錫を添加し
たモダクリル繊維が提案されているが、湿式紡糸の場合
には凝固浴への紫外線吸収剤、有機錫の溶出のため歩留
りが不良であり、さらに染色性に悪影響及ぼす問題があ
る。また耐候性を向上せしめるためにルチル型の二酸化
チタンを用いることは塗料分野では行われているが、繊
維へ適用した場合、その硬度及び紡糸操業性に問題があ
り、繊維分野ではルチル型の二酸化チタンが用いられて
いないのが現状である。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】上記したように難燃ア
クリル系合成繊維に対して耐候性、高温時の黄変着色を
改善せしめる手段は種々提案されているものの、染色
性,操業性が良好で耐候性に優れ、高温時の黄変着色が
改良された難燃アクリル系合成繊維は得られていない。
本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであって、
その目的は染色性,操業性が良好で、耐候性に優れ、高
温時の黄変着色が改良された難燃アクリル系合成繊維を
提供することにある。 【0005】 【課題を解決するための手段】上述の目的は、塩化ビニ
ル及び/又は塩化ビニリデンを含有するアクリロニトリ
ル系重合体に対して、9−10−ジヒドロ−9−オキサ
−10−フォスファフェナンスレン−10−オキサイド
を0.05〜2重量%及び一般式 【化2】 で表されるモノマー3050重量%を含む分子量20
00〜50000の共重合体とを、該モノマーの含有量
がアクリロニトリル系重合体に対して0.1〜3重量%
となるようにポリブレンドしてなる耐候性に優れた難燃
アクリル系合成繊維により達成される。 【0006】以下、本発明を詳細に説明する。 【0007】本発明に使用する塩化ビニル及び/又は塩
化ビニリデンを含有するアクリロニトリル系重合体とし
ては、アクリロニトリル40〜70重量%、塩化ビニル
及び/又は塩化ビニリデン30〜60重量%、他の不飽
和単量体及びアニオン性モノマーより達成されるものが
挙げられる。前記不飽和単量体としては、アクリル酸メ
チル,メタクリル酸メチル等のアクリル酸エステル類,
メタクリル酸エステル類、スチレン,酢酸ビニル等の中
性単量体、アクリル酸,メタクリル酸等の酸性単量体が
挙げられる。また前記アニオン性モノマーとしては、ア
リルスルフォン酸,メタリルスルフォン酸,ブチレンス
ルフォン酸,2−アクリルアミド−2−メチルプロパン
スルフォン酸等のアルカリ金属塩が挙げられる。 【0008】本発明に使用される重合体は、水系懸濁重
合,乳化重合,溶液重合などの公知の重合方法によって
作られ、特に限定されるものではない。 【0009】本発明に使用する9−10−ジヒドロ−9
−オキサ−10−フォスファフェナンスレン−10−オ
キサイド(以下、DOPOと略称する)は、下記構造式
(2)で示される物である。 【0010】 【化3】 【0011】かかるDOPOはアクリロニトリル系重合
体に対して0.05〜2重量%、好ましくは0.05〜
1重量%含有させることが必要である。0.05重量%
未満では着色防止効果が得られず、一方2重量%を超え
るとDOPOによる着色が増し好ましくない。 【0012】本発明に使用する一般式(1)で表される
モノマーとしては、2−(2′−ヒドロキシ−5′−メ
タクリルオキシエチルフェニル)−2H−ベンゾトリア
ゾール、または2−(2′−ヒドロキシ−5′−アクリ
ルオキシエチルフェニル)−2H−ベンゾトリアゾール
が挙げられる。上記モノマーの共重合体に含まれる量
30〜50重量%の範囲を必要とする。20重量%
未満では耐性向上の効果が不十分であり、また20重
量%未満の含有量の共重合体を大量に添加すると、得ら
れた難燃アクリル系合成繊維の難燃性の低下や耐熱性の
低下等繊維物性に悪影響がでる。一方、60重量%を越
えると共重合体の着色や耐熱性の低下が起き好ましくな
い。 【0013】上記一般式(1)で表されるモノマー以外
に用いる5070重量%のモノマーは特に限定される
ものではないが、例えばアクリロニトリル、スチレン、
メチルメタクリレート等のメタクリル酸誘導体、メチル
アクリレート等のアクリル酸誘導体等が挙げられる。ま
た、アリルスルホン酸ソーダ、メタリルスルホン酸ソー
ダ、ビニルスルフォン酸ソーダ、スチレンスルフォン酸
ソーダ、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスル
フォン酸ソーダ等のスルフォン酸含有モノマー及びアク
リル酸、メタクリル酸等の酸性モノマー等を一部併用す
ることも可能である。 【0014】本発明に用いる共重合体の分子量は、ゲル
パーミエーションクロマトグラフ(GPC)におけるポ
リスチレン換算分子量で2000〜50000とする必
要がある。分子量が2000未満では、湿式紡糸の際に
凝固浴中に溶出して歩留りが不良となるので好ましくな
い。一方分子量が50000を越えると、ポリマーの溶
液粘度が高くなり紡糸原液への添加混合が困難となるの
で好ましくない。 【0015】かかる共重合体は、水系懸濁重合,乳化重
合,溶液重合などの公知の重合方法によって作られ、特
に限定されるものではない。 【0016】そして、上記一般式(1)で表されるモノ
マーの含有量は、アクリロニトリル系重合体に対して
0.1〜3重量%、好ましくは0.2〜2重量%となる
ように用いる。含有量が0.1重量%未満では耐候性向
上の効果が得られず、一方3重量%を超えると着色や耐
熱性の低下が発生し、また上記一般式(1)で表される
モノマーは高価であるので経済的に好ましくない。 【0017】本発明に用いる共重合体は溶剤中で直接重
合したもの、または粉体を紡糸溶剤に溶解した溶液を紡
糸溶液に添加紡糸するのが好ましい。また、重合前に添
加して重合紡糸することも、アクリロニトリル系重合体
とあらかじめブレンドして溶解紡糸することも可能であ
る。 【0018】本発明の繊維の紡糸方法は湿式、乾式、乾
・湿式紡糸のいずれでもよく特に限定されるものでな
い。一例を挙げると、ジメチルホルムアミドを紡糸原液
の溶剤として用いる場合、凝固浴条件はジメチルホルム
アミド40〜65重量%、温度30℃以下の水溶液とす
るのが好ましい。紡出された繊維は有機溶剤濃度が低下
する数個の浴槽にて通常1〜8倍程度の1次延伸を行
い、その後水洗、前オイルの付与を行う。次いで100
〜180℃の熱風もしくはホットローラーもしくは熱風
とホットローラーの併用で乾燥緻密化を行う。乾燥前も
しくは乾燥後に繊維物性の調整のために2次延伸や収縮
を行ってもよい。その後、後オイルの付与、機械クリン
プの付与、湿熱処理等を行っても良い。 【0019】本発明の繊維の加工条件は特に限定するも
のでなく、通常の難燃アクリル系合成繊維と同様に染色
加工することが可能であるが、使用する顔料、染料や助
剤等は耐候性の良いものを使用するのが望ましい。 【0020】 【実施例】次に実施例を示し本発明を具体的に説明す
る。実施例中の部、%は特に断わらない限り重量部、重
量%を示す。耐熱黄変性の測定評価は、得られたアクリ
ル系繊維を常法により紡績して30番単糸となした後丸
編したものを、150℃で30分、乾熱熱処理機におい
て処理し、処理前後の比較を変退色(グレースケール)
で評価を行った。耐候性の測定評価は、上記と同様に丸
編したものを、カーボンフェードメーターでブラックパ
ネル温度63℃×200時間の条件下で照射し、処理前
後の比較を変退色(グレースケール)で評価を行なっ
た。 【0021】実施例1〜8、比較例1〜5 アクリロニトリル(AN)/塩化ビニリデン(VC
2 )/2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスル
ホン酸ソーダ(SAM)=53/44/3からなるアク
リロニトリル系重合体のジメチルホルムアミド(以下、
DMFと略称する)溶液を準備し、紡糸原液とした。一
方、DOPO15重量%をDMFに均一分散し、また2
−(2′−ヒドロキシ−5′−メタクリルオキシエチル
フェニル)−2H−ベンゾトリアゾール(以下HMBと
略称する)を50%とメチルメタクリレート50%のポ
リスチレン換算分子量10000の共重合体の30%D
MF溶液を調製した。そして、上記DOPOのDMF分
散液とHMB/メタクリル酸メチル共重合体のDMF溶
液を所定量紡糸原液に添加混合した後に、この紡糸原液
を20℃、60%DMF水溶液中に紡出し、脱溶媒させ
ながら延伸、水洗工程を経た後、繊維油剤を付与し、次
にローラー式乾燥機を用い150℃で乾燥緻密化を行っ
た。ついで機械クリンプを付与し湿熱115℃でクリン
プのセットを行った。得られた繊維をカットし、次いで
紡績をした後丸編布を作製した。この繊維をさきに述べ
た方法により評価した。結果を表1に示す。 【0022】 【表1】 【0023】表1から明らかなように、実施例品は比較
例品に比べて優れた耐熱黄変性,耐候性を有しているこ
とがわかる。また、染色試験を行った所、染色性に悪影
響は見られず、得られた製品は通常の難燃アクリル系合
成繊維を染色したものと大きな差はなかった。 【0024】 【発明の効果】本発明の難燃アクリル系合成繊維は、耐
候性に優れ、高温時の黄変着色が改良されており、また
通常の染色性,操業性等を有しており頗る有用である。
また、本発明によって得られた繊維は、通常のアクリル
系合成繊維,ポリエステル,ナイロン,木綿,レーヨ
ン,羊毛等他の繊維と混用して使用することも可能であ
り、耐候性を必要とするカーペット,カーテン等の用途
に使用することが出来るため、産業上極めて有意義なも
のである。

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 塩化ビニル及び/又は塩化ビニリデンを
    含有するアクリロニトリル系重合体に対して、9−10
    −ジヒドロ−9−オキサ−10−フォスファフェナンス
    レン−10−オキサイドを0.05〜2重量%及び一般
    式 【化1】で表されるモノマー3050重量%を含む分子量20
    00〜50000の共重合体とを、該モノマーの含有量
    がアクリロニトリル系重合体に対して0.1〜3重量%
    となるようにポリブレンドしてなる耐候性に優れた難燃
    アクリル系合成繊維。
JP17447995A 1995-06-16 1995-06-16 耐候性に優れた難燃アクリル系合成繊維 Expired - Lifetime JP3452691B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17447995A JP3452691B2 (ja) 1995-06-16 1995-06-16 耐候性に優れた難燃アクリル系合成繊維

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17447995A JP3452691B2 (ja) 1995-06-16 1995-06-16 耐候性に優れた難燃アクリル系合成繊維

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH093723A JPH093723A (ja) 1997-01-07
JP3452691B2 true JP3452691B2 (ja) 2003-09-29

Family

ID=15979207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17447995A Expired - Lifetime JP3452691B2 (ja) 1995-06-16 1995-06-16 耐候性に優れた難燃アクリル系合成繊維

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3452691B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH093723A (ja) 1997-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4713481B2 (ja) アクリル系収縮繊維及びその製造方法
KR101098809B1 (ko) 아크릴계 수축 섬유 및 그 제조 방법
JP3452691B2 (ja) 耐候性に優れた難燃アクリル系合成繊維
US4100143A (en) Filaments which may be cross-linked comprising at least 65% acrylonitrile and 0.5-10% N-methylol derivative of a urethane
JP3461966B2 (ja) 耐光性に優れた難燃アクリル系合成繊維
JP4533319B2 (ja) アクリル系収縮繊維
JPH08269814A (ja) 耐候性に優れた難燃アクリル系合成繊維
JPH06158422A (ja) 難燃アクリル系高収縮繊維
JPH10273821A (ja) 吸水性アクリル繊維
JP2003328222A (ja) 失透性の改良された人工毛髪用繊維及びその製造方法
JP3192308B2 (ja) 耐光性に優れたアクリル系合成繊維
JP4745194B2 (ja) アクリル系繊維及びその製造方法
JP3756886B2 (ja) 高収縮性アクリル系繊維
JPH07216640A (ja) 耐黄変性に優れたアクリル系合成繊維
JP2601775B2 (ja) 難燃アクリル系複合繊維
JPH0978344A (ja) 耐候性、耐黄変性に優れた難燃アクリル系合成繊維
WO1999058586A1 (en) Acrylic fiber polymer precursor and fiber
JP2601774B2 (ja) 難燃アクリル系複合繊維
IL45432A (en) Method for making acrylic fibers having good hot-wet characteristics
US3380798A (en) Preparation of dyeable acrylonitrile polymer fibers using 4, 4'-diaminostilbene-2, 2'-disulfonic acid
JP2519185B2 (ja) 難燃アクリル系複合繊維
JPH07216641A (ja) 白色度に優れたアクリル系合成繊維
JP2005336631A (ja) 着色混紡糸の製造方法
JPS6234847B2 (ja)
JPH04370220A (ja) 消臭性繊維

Legal Events

Date Code Title Description
S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090718

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100718

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100718

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110718

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120718

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130718

Year of fee payment: 10

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130718

Year of fee payment: 10

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term