JP3451698B2 - 印刷物の綴じ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば複数枚の暦から
なるカレンダー等を結束具などを用いないで綴じ合わせ
る印刷物の綴じ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数枚の暦を表示した紙製のシー
トを束ねたカレンダーとしては、吊り下げる上端縁部を
「Ｕ」字断面の金具で覆い、この金具を日付曜日などを
表示したシートの端部と共に巻き込んで閉じたものがよ
く知られている。

【０００３】しかし、近時は廃棄物の分別処理の向上が
求められるため、従来のカレンダーではこのような金具
とカレンダーのシートとの分離が面倒であるという不具
合が生じている。

【０００４】そこで、カレンダーを構成する紙シートの
綴じ合わせ用端部に、加熱性の接着剤を塗布し、複数の
シートをその綴じ合わせ用端部が揃うように積み重ねら
れて加熱加圧により複数のシートを接着して閉じてしま
うカレンダー製造機が開発されている。

【０００５】このカレンダー製造機は、積層したシート
を一方から搬入して加熱加圧する工程を経て他方から搬
出するテーブルを備えている。テーブルの一方から他方
には、積層シートの周縁部を揃える端部揃え装置と、端
部揃え装置で周縁部が揃えられた積層シートの綴じ合わ
せ用端部に掛け止め用開口部をプレス加工により開口す
るポンチ装置と、積層シートの綴じ合わせ用端部にカレ
ンダーの切り取り用ミシン目を穿設するミシン目形成装
置と、積層用シートの綴じ合わせ用端部を加熱加圧する
ヒートプレス装置（図１０参照）とが順に設けられてい
る。テーブル上には、端部揃え装置からヒートプレス装
置まで積み重ねられたシートの搬送方向の前端部を把握
して移動させるクランプ装置がスライド可能に配設され
ている。

【０００６】図１０（ａ）（ｂ）はこのクランプ装置及
びヒートプレス装置を示している。端部揃え装置に搬入
された積層シートＷは、綴じ合わせ用端部がクランプ装
置５のスライド方向に沿って延びるように周縁部が揃え
られて搬入され、テーブルの側部に綴じ合わせ用端部が
位置するようにセットされる。端部揃え装置にて端部が
揃えられた積層シートＷは先ずクランプ装置５によりク
ランプ装置５の搬送方向の前側に位置する側端部が把握
される。

【０００７】ヒートプレス装置１は上型部２と下型部３
とを備え、下型部３の上面とテーブル上面とは面一とな
っている。上型部２はベース２ａ、断熱部２ｂ、ヒータ
２ｃ、２ｄ、上型２ｅを備え、下型部３はベース３ａ、
下型３ｂ、ヒータ３ｃ、３ｄを備えている。上型２ｅは
ヒータ２ｃ、２ｄからの伝導熱により加熱され、下型３
ｂはヒータ３ｃ、３ｄからの伝導熱により加熱される。
上型部２は図示しない昇降機構により下型部３に向かっ
て上下動し、上型２ｅと下型３ｂとの圧縮により積層シ
ートＷが加圧される。上型２ｅと下型３ｂとは、カレン
ダーの綴じ合わせ用端部が吊り下げのときに湾曲しない
ように台形断面を形成する型面を有している。

【０００８】テーブル上をスライドするクランプ装置５
は、図１１に示すように下型部３の上面に沿って上型部
２及び下型部３の側方をスライドできるようになってい
る。クランプ装置５のベース５ａは、テーブル上に形成
された溝内に配設されたチェーン（図示せず）に取り付
けられており、ベース５ａには積層シートＷの側端部を
把握する一対のアーム６と、積層シートＷのスライド方
向の前端部を揃える当接ブロック７とが設けられ、一対
のアーム６の自由端部はベース５ａから突出する操作釦
８の調整により上下に回動して積層シートＷの把握・解
除を行う。

【０００９】クランプ装置５により側端部を把握された
積層シートＷは、図１０の矢印方向Ｂに示すように、端
部揃えの完了後クランプ装置５のスライド搬送によりポ
ンチ装置に搬送されて停止し、係止用の開口部を穿設さ
れる。次に、ミシン目形成装置に搬送されて停止し、切
り取り用のミシン目が形成され、さらにヒートプレス装
置１に搬送されて停止し加熱加圧により熱接着性の接着
剤により溶融接着される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
カレンダーの綴じ装置は、上型部２と下型部３とが、積
層シートＷの綴じ合わせ用端部を台形型断面に加熱加圧
するので、積層シートＷの把握されていない端部は一様
に上型部２と下型部３との接合部位側に変位しようとす
る。

【００１１】しかし、クランプ部材５のアーム６、６が
積層シートＷのスライド方向の前端部を把握したままで
あり、積層シートＷの下部と上部とでは台形断面を形成
するときの内側と外側との長さの違いが大きいので、積
層シートＷの把握点から遠い側の自由端部が図１１の矢
印イ方向に引き込まれて、図１２に示すように図１１の
一点鎖線で囲まれた角部Ａが不揃いになる問題がある。

【００１２】

【発明の目的】本発明にかかる印刷物の綴じ装置は、こ
のような問題に着目してなされたものであり、金具など
を用いないで加熱性の接着物質により積み重ねられた印
刷物を綴じ合わせる際に、印刷物の綴じ合わせ用端部の
両端側の左右側縁部が不揃いになることを防止すること
を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１にかかる印刷物の綴じ装置は、綴
じ合わせ用端部に加熱性の接着物質を有するシート状の
印刷物が積み重ねられて搬入される搬入部を一方に有
し、前記積み重ねられた印刷物の綴じ合わせ用端部を綴
じ合わせた後に搬出する搬出部を他方に有するテーブル
と、前記テーブルの搬入部に設置され、前記綴じ合わせ
用端部が前記テーブルの長手方向に平行になるように、
積み重ねられた前記印刷物の綴じ合わせ用端部を揃える
揃え部と、前記テーブルの前記搬入部から前記搬出部ま
でスライド可能とされ、前記揃え部に位置する前記印刷
体の前記搬出部側の側端部を把握・解放可能な把握部
と、前記搬入部から前記搬出部までの前記把握部がスラ
イドする領域の側方であって前記綴じ合わせ用端部が通
過する領域に配設され、前記テーブルの上面側に位置す
る下型部とこの下型部に向かって進退する上型部とによ
って、前記印刷物の綴じ合わせ用端部を加熱・加圧する
加熱加圧部とを備えた印刷物の綴じ装置において、前記
加熱加圧部の上型部は、前記上型部から前記印刷物のス
ライド領域の上方に突出して配設されると共に前記印刷
物の綴じ合わせ用端部に沿うように延びる形状を有し、
前記上型部が前記印刷物の綴じ合わせ用端部を加圧する
前に、前記テーブルと共に前記印刷物の前記綴じ合わせ
用端部近傍を押圧する押圧部材と、この押圧部材が前記
テーブル上の積層した印刷物を加圧した後、前記上型部
が前記印刷部を加圧する前に前記把握部を解放させる解
除部とを、備えていることを特徴とする印刷物の綴じ装
置。

【００１４】又、本発明の請求項２にかかる印刷物の綴
じ装置は、請求項１の印刷物の綴じ装置において、前記
押圧部材と前記上型部との間に、前記押圧部材を前記テ
ーブルに向かって進退自在に付勢する弾発付勢部材が介
在していることを特徴とする。

【００１５】さらに、本発明の請求項３にかかる印刷物
の綴じ装置は、請求項１または請求項２の印刷物の綴じ
装置において、前記揃え部と前記加熱加圧部との間に、
前記積み重ねられた印刷物の綴じ合わせ用端部に当接し
て予備加熱する予備加熱部が設けられていることを特徴
とする。

【００１６】

【作用】本発明の請求項１にかかる印刷物の綴じ装置に
よれば、押圧部材が上型部から印刷物のスライド領域の
上方に突出するので、上型部を下降させると積み重ねら
れた印刷物に接近するが、上型部が印刷物の綴じ合わせ
用端部を加圧する前に、テーブルと共に印刷物の前記綴
じ合わせ用端部近傍を押圧する一方、押圧部材がテーブ
ル上の積層した印刷物を加圧した後、上型部が印刷物の
綴じ合わせ用端部を加圧する前に把握解除部が把握部を
解放させるので、積み重ねられた印刷物の綴じ合わせ用
端部から離れた位置にある端縁部が自由になる。

【００１７】さらに押圧部材が前記印刷物の綴じ合わせ
用端部に沿うように延びる形状を有しているので、押圧
部材により押圧される部位から加熱加圧部で加圧される
部位までの間隔がほぼ等距離になり、綴じ合わせ用端部
を加圧する時に積み重ねられた印刷物に発生する応力が
ほぼ等しくなるので、積み重ねられた印刷物の側縁部が
ずれて不揃いになることがない。

【００１８】また、本発明の請求項２にかかる印刷物の
綴じ装置によれば、押圧部材と上型部との間に弾性部材
が介在しており、押圧部材が弾性部材により進退自在に
なっているので、積層した印刷物の左右において何らか
の要因により微少な肉厚の偏在が存在する場合であって
も均一な押圧力を加えることができ、綴じ合わせ用端部
の加圧による積み重ねられた印刷物の左右側縁部が不揃
いになるおそれがない。

【００１９】さらに、本発明の請求項３にかかる印刷物
の綴じ装置によれば、揃え部と加熱加圧部との間に、積
み重ねられた印刷物の綴じ合わせ用端部に当接して予備
加熱する予備加熱部が設けられているので、加熱加圧部
による加熱量を少なくでき、綴じ合わせ用端部の加熱加
圧時間を短縮することができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例にかかる印刷物の綴じ
装置を図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施例
にかかる印刷物の綴じ装置としてのカレンダー綴じ装置
の平面構成を示し、図２は図１の加熱加圧部としてのヒ
ートプレス部の側面構成を示す。図３は綴じ合わせられ
るカレンダー３０を示したものである。

【００２１】このカレンダー綴じ装置１０の概略を説明
すると、カレンダー綴じ装置１０は、テーブル１１と、
給紙部１２（搬入部）と、端部の揃え部１３と、ポンチ
部１４と、ミシン目形成部１５と、プレヒート部１６
（予備加熱部）と、ヒートプレス部１７（加熱加圧部）
と、制御盤１８と、クランプ部１９とを備える。

【００２２】カレンダー３０は、複数の矩形のシート３
１・・・を束ねたワーク３２’を綴じ合わせてなるもの
で、各シート３１の綴じ合わせ用の端部３２には、プレ
ヒート部１６及びヒートプレス部１７での加熱により活
性化される接着剤が塗布されている。この接着剤はこの
実施例ではプリントされるインクで構成され、このイン
クは加熱により活性化して溶融接着する性質を有するイ
ンクが用いられている。このインクは絵柄や文字等から
なる暦を印刷するときに同時に印刷してもよいが、この
ような印刷の後に塗布するタイプのものであってもよ
い。

【００２３】カレンダー３０の綴じ合わせが完了した端
部３２はヒートプレス部１７で下降される台形状の断面
形状を有している。この端部３２にはミシン目形成部１
５で形成されるミシン目３４が設けられており、端部３
２の中央部にはポンチ部１５によって開口される壁掛け
用の孔３３が開いている。

【００２４】テーブル１１の一方は、印刷物としての複
数のシートを積み重ねてなるワーク３０’が搬入されて
矢印１２ａ方向に搬送される給紙部１２とされ、テーブ
ル１１の他方は積層体３０’の綴じ合わせ用端部３５が
積み重ね状態で接着されることにより一体になったカレ
ンダー３０（図４に図示）の搬出部とされている。

【００２５】テーブル１１は、給紙部１２側のテーブル
１１ａと本体側のテーブル１１ｂとからなり、給紙部１
２側のテーブル１１ａには溝１１ｃがテーブル１１の長
手方向に沿って３本形成されており、この３本の溝１１
ｃ内のそれぞれに図示しない搬送チェーンが循環して回
転するように設けられている。ワーク３０’はチェーン
に設けられた送り用爪などの突起により押圧されて、テ
ーブル１１の端部を揃える揃え部１３に送られる。

【００２６】揃え部１３から搬出部側に位置する本体側
のテーブル１１ｂにも同様に２本の平行な溝１１ｄが設
けられており、２本の溝１１ｄのそれぞれの内部には図
示しないチェーンが設けられて循環して回転する。ギア
機構を介してチェーンを駆動するサーボモータＭ（図６
参照）は、制御盤１８により回転量を制御され、揃え部
１３からワーク３０’を把握した後に、ポンチ部１４、
ミシン目形成部１５、プレヒート部１６、ヒートプレス
部１７の加工工程でワーク３０’を停止させるように、
制御される。

【００２７】ワーク３０’の搬送に伴うサーボモータＭ
並びにクランプ部２４及びポンチ部１４以下の動作は後
述する。

【００２８】揃え部１３は、テーブル１１の長手方向に
ワーク３０’を押圧する押圧ピン１３ａと、テーブル１
１の幅方向にワーク３０’を押圧する押圧ピン１３ｂ
と、押圧ピン１３ｂとの間にワーク３０’を挟んでワー
ク３０’の天地方向の端部を揃える支持板１３Ｃとを備
えている。押圧ピン１３ａはチェーンに取り付けられた
クランプ部２４との間にワーク３０’を挟んでワーク３
０’の左右方向の端部を揃える。

【００２９】制御盤１８は、押圧ピン１３ａと押圧ピン
１３ｂとを伸張させて、ワーク３０’の天地方向（テー
ブル１１の幅方向）と左右方向（テーブル１１の長手方
向）との端部の揃えを行う。制御盤１８はこの押圧ピン
１３ａ、１３ｂを伸張させた後、クランプ部２４のクラ
ンプアーム２４ａ（図２参照）を回動させる電磁チャッ
クを駆動命令を送ってクランプアーム２４ａによりワー
ク３０’の搬送方向前端部を把握する。

【００３０】クランプ部２４は、図２、図３の側面形状
に示すように、チェーンに取り付けられるベース２４ｄ
を備えており、クランプアーム２４ａはベース２４ｄに
対して水平な中心軸を中心に回動可能となっており、ベ
ース２４ｄに設けられたバネ等により上方に付勢されて
通常は開いた状態になっている。

【００３１】ベース２４ｄには例えば制御盤１８からの
通電により例示してクランプアーム２４ａの先端部をベ
ース側に引き寄せるソレノイドが設けられ、ソレノイド
によりクランプアーム２４ａの基部が吸引されてベース
２４ｄに対して接近する。ソレノイドの通電停止によっ
てクランプアーム２４ａの基部がソレノイドの吸引を解
除されて先端部がベース２４ｄの上に上昇する。

【００３２】クランプアーム２４ａは、ベース２４ｄ上
の上下動可能な突起からなる解除部２４ｃの押圧力を力
学的に伝達されることにより、上方向に回動するように
なっている。すなわち、クランプアーム２４ａの先端部
の下降は、制御盤１８に制御されるソレノイドの励磁に
より行われ、クランプアーム２４ａの先端部の上昇はソ
レノイドの通電停止並びに解除部２４ｃの押圧力の伝達
のいずれによっても行われる。ソレノイドを制御する制
御盤１８は、揃え部１２にクランプ部２４が位置すると
きに、ソレノイドへの通電を行わずにバネの力によりク
ランプアーム２４ａの先端部を上昇させた状態とし、ワ
ーク３０’の搬入があるまでクランプアーム２４ａの先
端部を上昇させた位置におく。

【００３３】クランプ部２４のベース部２４ｄの給紙部
１２側にはブロック形状の突き当て部２４ｂが設けられ
ている。この突き当て部２４ｂの給紙部側の端面にはワ
ーク３０’の搬送方向前端部が突き当てられる。クラン
プ部２４のテーブル１１上の移動及びクランプアーム２
４ａの上下回動動作は、この実施例のカレンダー綴じ装
置１０の動作説明において説明する。

【００３４】ポンチ部１４は、制御盤１８からの命令信
号によりテーブル１１の綴じ合わせ用端部３５に孔開け
加工を行う図示しないポンチ装置により構成され、ミシ
ン目形成部１５は制御盤１８からの命令信号によりワー
ク３０’の綴じ合わせ端部３５をテーブル１１に押しつ
けて、さらにミシン目３４を形成するミシン目形成機を
備えている。

【００３５】プレヒート部１６は、制御盤１８からの命
令信号によりテーブル１１に綴じ合わせ用端部３５を押
しつけて綴じ合わせ用端部３５に熱を加えるヒータ（図
示省略）を備えている。プレヒート部１６はエアシリン
ダ１６ｂによりテーブル１１に向かって上下動するベー
ス（図示せず）と、ベースのテーブル側の面に断熱材を
介して取り付けられるヒータと、ヒータの伝導熱を緩和
してワーク３０’の綴じ合わせ用端部３５に当接するた
めの加熱板（図示せず）を備えている。

【００３６】１４ａ、１５ａ、１６ａ、１７ａは支柱、
１５ｂ、１６ｂ、１７ｂはワーク３０’の綴じ合わせ用
端部３５を押圧する型をテーブル１１に向かって上下さ
せるエアシリンダ１４ｃ，１５ｃ，１６ｃ，１７ｃは、
ポンチ部１４、ミシン目形成部１５、プレヒート部１
６、ヒートプレス部１７の位置でクランプ部２４を検知
するセンサであり、１１ｅは搬出部近傍に設けられてク
ランプ部２４を検知するセンサである。センサ１１ｅ、
１４ｃ，１５ｃ，１６ｃ，１７ｃは、例えばクランプ部
２４に光を照射し、クランプ部２４からの反射光を検知
してクランプ部２４を検知するタイプのセンサであり、
テーブル１１に設けられている。

【００３７】ヒートプレス部１７は、上型部２１と上型
部２１からテーブル１１の上方に突出するワーク押圧部
２６とを備えている。

【００３８】上型部２１は支柱１７ａに案内されてエア
シリンダ１７ｃにより上下し、ベース２１ａの下方に例
えばセラミック等からなる断熱部２１ｂを介してヒータ
２１ｃが設けられ、ヒータ２１ｃの熱は例えばセラミッ
ク等からなる断熱部２１ｄを介して上型２１ｅに伝導さ
れる。上型２１ｅは台形断面形状の雌型の型面を有して
いる。エアシリンダ１７ｃの上下方向伸縮動作及びヒー
タ２１ｃの発熱は制御盤１８からの命令信号により制御
される。

【００３９】上型部２１と共にワーク３０’を押圧する
下型部２２は、この実施例ではテーブル１１に配設され
ており、テーブル１１のヒートプレス部１７の部位には
上型２２ｅに対面する台形断面形状の雄型の型面を有す
る下型２２ａと、ヒータ２２ｂと、例えばセラミックな
どからなる断熱材２２ｃとが設けられている。

【００４０】上型部２１のベース２１ａの側面であって
テーブル１１の搬出部側の位置には解除部２５が設けら
れている。解除部２５は、ベース２１ａからテーブル１
１上に突出した支持アーム２５ａと、この支持アーム２
５ａの先端部に設けられたＬ型のブラケット２５ｂと、
ブラケット２５ｂに支持軸を保持された押圧部２５ｃと
からなる。この押圧部２５ｃの平面的な配設位置として
はクランプ部２４の解除部２４ｃの通過する領域の上方
であって一対の溝１１ｄ、１１ｄの間に配設されてお
り、押圧部２５ｃと解除部２４ｃとは本発明の請求項の
要件となる解除部を構成している。

【００４１】また、下降しない状態の押圧部２５ｃの解
除部２４ｃとの離間間隔Ｌ１は、後述する押圧ローラ２
６ｆの下面とテーブル１１上との対面距離からワーク３
０’の厚さを除いた間隔Ｌ２より大きく、テーブル１１
と上型２１ｅとの対面距離Ｌ３より小さい。これによっ
て、先ず、押圧ローラ２６ｆがテーブル１１に向かって
ワーク３０’を押圧し、次に押圧部２５ｃが解除部２４
ｃを押圧するストロークだけ下降してクランプアーム２
４ａが上に回動した後に、上型２１ｅが綴じ合わせ用端
部３５を加熱加圧する。

【００４２】尚、解除部２４ｃが押圧部２５ｃに押され
てしずみ込むストロークと押圧部２５ｃと解除部２４ｃ
との離間間隔Ｌ１とを合わせた距離は、上型２１ｅとテ
ーブル１１との対面間隔Ｌ３とほぼ等しい。

【００４３】ワーク押圧部２６は、図３に示すように、
上型部２１のベース２１ａからテーブル１１の上方に突
出する支持アーム２６ａと、支持アーム２６ａによって
支持されたベース板２６ｂを備えている。ベース板２６
ｂの左右は下方に突出するシャフト２６ｃが上下動可能
に保持されている。一対のシャフト２６ｃ、２６ｃの下
端部には左右両側に軸受けアームを有するコの字型のホ
ルダー２６ｄが固着されている。

【００４４】ホルダー２６ｄとベース板２６ｂとの間に
は弾発付勢するコイルスプリング２６ｇが介在してい
る。コイルスプリング２６ｇにはシャフト２６ｃ，２６
ｃが挿通しており、シャフト２６ｃとコイルスプリング
２６ｇが介在することにより、押圧ローラ２６ｆの上下
動が許容されて上型部２１がテーブル１１に向かって下
降することができ、さらに上型部２１が下降するときに
押圧ローラ２６ｆがワーク３０’を押圧してシート３１
・・・の天地方向及び左右方向のずれを防止する。ホル
ダー２６ｄの軸受けアームにはテーブル１１の長手方向
に延びる軸２６ｅが保持されている。軸２６ｅはテーブ
ル１１の長手方向すなわち綴じ合わせ用端部３５が延び
る方向に平行に延びている。軸２６ｅには押圧部材とし
ての押圧ローラ２６ｆが回転可能に支持されている。

【００４５】押圧ローラ２６ｆは円形断面を有するもの
で、ワーク３０’をテーブル１１に向かって押圧してい
るときに、ワーク３０’の綴じ合わせ用端部３５と押圧
ローラ２６ｆの回転中心軸線２６ｆ’は平行になり、上
型部２１がテーブル１１と共同して綴じ合わせ用端部３
５を加熱加圧するときに、ワーク３０’の自由端部側が
均一に等距離だけ綴じ合わせ用端部３５側（図３の矢印
Ａ方向）に変位するのを許容している。

【００４６】押圧ローラ２６ｆは、解除部２４ｃが押圧
部２５ｃに押されてしずみ込むストローク分と、上型２
１ｅがワーク３０’を押圧する距離とを合わせた距離だ
けは、コイルスプリング２６ｇの弾発力に抗して変位す
るようになっており、クランプアーム２４ａが完全にワ
ーク３０’を解放したときにはワーク３０’をテーブル
１１に押しつけている。押圧ローラ２６ｆは、クランプ
アーム２４ａが完全にワーク３０’を解放した瞬間に
は、ワーク３０’をテーブル１１に押しつけているとと
もに、上型２１ｅがワーク３０’に当接してさらに加圧
のために下降する距離だけさらにコイルスプリング２６
ｇの弾性力に抗して変位する。

【００４７】テーブル１１の他方の端部１１ｂ側には綴
じ合わせ用端部３５を綴じ合わせたカレンダー３０を排
出する排出部が設けられている。この排出部は、クラン
プ部２４がセンサ１１ｅの位置に移動して、制御盤１８
の命令によりクランプアーム２４ａがカレンダー３０を
解放した後に、カレンダー３０の下面をテーブル１１の
側方に排出する部材（例えば一対の溝１１ｄ、１１ｄの
間の送りローラ）を備えている。テーブル１１の他端部
側１１ｂの側部には綴じ合わせたカレンダー３０を積層
するスタッカ部２７が備えられ、テーブル１１側にはス
タッカ部２７にカレンダー３０を案内する傾斜板２８が
設けられている。傾斜板２８はクランプ部２４がカレン
ダー３０を解放した時に制御盤１８からの命令によりス
タッカ２７側に傾斜してカレンダー３０をスタッカ部２
７上に積層する。

【００４８】次に、本実施例のカレンダー綴じ機１０の
動作を図６のブロック図及び図７〜図１０の流れ図に沿
って説明する。

【００４９】前述の制御盤１８には、揃え部１３にクラ
ンプ部材２４が位置したことを検知するセンサ１３ｅ
と、センサ１４ｃ、１５ｃ、１６ｃ、１７ｃ、１１ｅが
接続されている。クランプ部２４がセンサ１４ｃ、１５
ｃ、１６ｃ、１７ｃ、１１ｅ、センサ１３ｅに検知され
ると、センサ１４ｃ、１５ｃ、１６ｃ、１７ｃ、１１
ｅ、１３ｅはオンになって各々のセンサの設置位置にク
ランプ部２４が存在していることを制御盤１８に伝達
し、制御盤１８はクランプ部２４を駆動するサーボモー
タＭを回転・停止・逆回転・停止の制御を行う。

【００５０】制御盤１８には給紙部１２に搬入されたワ
ーク３０’を揃え部１３に搬入する命令信号が伝達さ
れ、給紙部１２から制御盤１８には揃え部１３に搬入完
了の信号が伝達される。揃え部１３では給紙部１２から
ワーク３０’が搬入されたことを例えばテーブル１１上
にワーク３０’を検知するワーク検知センサを設けて検
知する。このワーク検知センサにて揃え部１３にワーク
３０’が位置したら、前述の如く押圧ピン１３ａ、１３
ｂを伸張させてワーク３０’の四方の端部、特に綴じ合
わせ用端部３５側を揃える。押圧ピン１３ａ、１３ｂを
伸張させたら、クランプアーム２４ａのソレノイドを励
磁させてクランプアーム２４ａを閉じ、押圧ピン１３
ａ、１３ｂに収縮命令を出力する。これによって、クラ
ンプ部２４のクランプアーム２４ａにワーク３０’が把
握される。

【００５１】クランプアーム２４ａがワーク３０’を把
握したら、制御盤１８はサーボモータＭに命令を出力
し、センサ１４ｃがオンになったらサーボモータＭを停
止させる。センサ１４ｃのオンする位置にクランプ部２
４が位置することにより、ワーク３０’の閉じ合わせ用
端部３５はポンチ部１４の下に位置する。センサ１４ｃ
のオン後、制御盤１８からポンチ部１４のポンチ装置に
孔開け加工命令が出力されてポンチ装置が作動し、ワー
ク３０’に孔３３が開口される。

【００５２】ポンチ装置の作動後は、制御盤１８の命令
により再度サーボモータＭが回転駆動し、クランプ部２
４をミシン目形成部１５に送る。クランプ部２４がミシ
ン目形成部１５に到達したら、センサ１５ｃがオンにな
って制御盤１８がサーボモータＭに停止命令を出力する
と共に、制御盤１８はミシン目形成装置にミシン目を形
成する命令を出力し、ミシン目形成装置のプレスにより
ワーク３０’の閉じ合わせ用端部３５の近傍にミシン目
３４が形成される。ミシン目形成部１５によるプレス解
放後は再度制御盤１８からサーボモータＭに駆動命令が
出力され、クランプ部２４がプレヒート部１６に送られ
る。

【００５３】プレヒート部１６にクランプ部２４が到達
してセンサ１６ｃがオンになったら、制御盤１８の命令
により、サーボモータＭが停止して、プレヒート部１６
のヒータが加熱すると共にエアシリンダ１６ｂが伸びて
プレヒート部１６が下降する。これによって、ワーク３
０’の閉じ合わせ用端部３５に所定時間プレスされ、ワ
ーク３０’の閉じ合わせ用端部３５の接着剤が活性化す
る。所定時間閉じ合わせ用端部３５をプレスしたら、制
御盤１８はエアシリンダ１６ｂに上昇信号を出力すると
共にヒータの加熱を停止し、プレヒート部１６によるプ
レスを解放すると共にサーボモータＭに駆動命令を出力
してクランプ部２４をヒートプレス部１７に送る。

【００５４】クランプ部２４がヒートプレス部１７に到
達してセンサ１７ｃがオンになったら、図９の流れ図に
示すように、制御盤１８はサーボモータＭに停止命令信
号を出力すると共に、制御盤１８はヒートプレス部１７
の上型部２１を下降させるエアシリンダ１７ｂに下降信
号を出力し、さらにヒータ２１ｃ、２２ｂに発熱信号を
出力する。

【００５５】エアシリンダ１７ｂにより上型部２１が下
降すると、前述のとおり、先ず押圧ローラ２６ｆがワー
ク３０’をテーブル１１上に押圧して天地及び左右方向
のずれを防止し、押圧部２５ｃが解除部２４ｃを押し、
押圧部２５ｃの押圧力がソレノイドの励磁力に勝って、
クランプアーム２４ａがワーク３０’の把握を解放す
る。エアシリンダ１７ｂによりさらに上型部２１が下降
し、押圧ローラ２６ｆがコイルスプリング２６ｇを圧縮
し、ヒータ２１ｃ、２２ｃの伝導熱により上型２１ａと
下型２２ａとがワーク３０’の閉じ合わせ用端部３５を
加熱加圧する。

【００５６】この加熱加圧の時に、ワーク３０’の閉じ
合わせ用端部３５の内のりと外のりではシート３１の伸
び量が異なり、テーブル１１の上方に位置するシート３
１が下のシート３１よりヒートプレス部１７側に変位す
る応力が作用するが、押圧ローラ２６ｆが丸くしかも回
転可能になっており、さらにクランプアーム２４ａがワ
ーク３０’の搬送方向前端部を解放しているから、上方
に位置するシート３１がヒートプレス部１７に接近する
方向に変位することができ、閉じ合わせ用端部３５の長
手方向において応力が不均一に作用する状態が防止され
る。従って、ワーク３０’の閉じ合わせ用端部３５と反
対の位置にある端部やワーク３０’の左右方向の側縁部
にずれが発生するおそれがない。

【００５７】上型２１ａと下型２２ａとがワーク３０’
の加圧すると、ワーク３０’の閉じ合わせ用端部３５は
プレヒート部１６で予備的に加熱されているので、ワー
ク３０’の閉じ合わせ用端部３５が台形断面形状にプレ
ス成形されるとともに、シート３１・・・同士が短時間
で溶融接着される。

【００５８】上型部２１と下型部２２とにより閉じ合わ
せ用端部３５を所定時間加熱加圧することにより、ヒー
トプレス部１７での閉じ合わせ加工が完了したら、制御
盤１８はエアシリンダ１７ｂに解放命令を出力してエア
シリンダ１７ｂにより上型部２１を上昇させる。エアシ
リンダ１７ｂによる上型部２１の上昇時に押圧部２５ｃ
が解除部２４ｃから離れたら、ソレノイドが再びバネの
力に抗してクランプアーム２４ａの先端部をベース部２
４ｄ側に引きつけて綴じられたカレンダー３０の搬送方
向（図１、図２の矢印Ｂ方向）の前端部を把握する。

【００５９】ヒートプレス部１７での加熱加圧によりワ
ーク３０’がカレンダー３０に綴じられたら、制御盤１
８はサーボモータＭに駆動命令を出力し、クランプ部２
４は搬出部側に移動する。クランプ部２４によりセンサ
１１ｅがオンになったら、制御盤１８はサーボモータＭ
を停止させ、ソレノイドへの通電を停止してクランプア
ーム２４ａを開く。これによってカレンダー３０は解放
され、制御盤１８の命令により回転する搬出部側の搬出
ローラにより傾斜板２８がスタッカ２７側に傾斜し、カ
レンダー３０がスタッカ部２７上に積層される。

【００６０】本実施例のカレンダーの綴じ装置によれ
ば、押圧ローラ２６ｆが上型部２１からワーク３０’の
スライド領域の上方に突出するので、上型部２１を下降
させるとワーク３０’に接近するが、上型部２１がワー
ク３０’の綴じ合わせ用端部３５を加圧する前に、テー
ブル１１と共にワーク３０’の綴じ合わせ用端部３５近
傍を押圧する一方、押圧ローラ２６ｆがテーブル１１上
のワーク３０’を加圧した後、上型部２１がワーク３
０’の綴じ合わせ用端部３５を加圧する前に解除部２５
ｃが把握部としてのクランプアーム２４ａを解放させる
ので、ワーク３０’の綴じ合わせ用端部３５から離れた
位置にある端縁部が自由になる。

【００６１】さらに押圧ローラ２６ｆが綴じ合わせ用端
部３５に沿うように延びる形状を有しているので、押圧
ローラ２６ｆにより押圧される部位から加熱加圧部とし
てのヒートプレス部１７で加圧される部位までの間隔が
ほぼ等距離になり、綴じ合わせ用端部３５を加圧する時
にワーク３０’に発生する応力がほぼ等しくなるので、
カレンダー３０の周縁部がずれて不揃いになることがな
い。

【００６２】また、押圧ローラ２６ｆと上型部２１との
間に弾性部材としてのコイルスプリング２６ｇが介在し
ており、押圧ローラ２６ｆがコイルスプリング２６ｇに
より進退自在になっているので、ワーク３０’の左右に
おいて何らかの要因により微少な肉厚の偏在が存在する
場合であっても均一な押圧力を加えることができ、綴じ
合わせ用端部３５の加圧によるカレンダー３０の左右側
縁部が不揃いになるおそれがない。

【００６３】図５は本発明の第２実施例を示すものであ
り、この図５に示すカレンダー綴じ機は４０は、給紙部
４１、揃え部４２、ミシン目形成部４３、予備加熱部と
してのプレヒート部４４、加熱加圧部としてのヒートプ
レス部４５、把握部としてのクランプ部４６、制御盤４
７、テーブル４８、傾斜板４９、スタッカ部５０を備え
ている。この実施例の特徴は、ヒートプレス部４５の前
工程にプレヒート部４４を備える一方、第１実施例のポ
ンチ部１４に相当する部位がないことである。そのほか
の構成は第１実施例と同様である。

【００６４】すなわち、テーブル４８には長手方向に伸
びる溝４８ａが平行に設けられており、この溝４８ａに
は図示しないチェーンが設けられ、チェーンにはクラン
プ部４６が取り付けられている。クランプ部４６は第１
実施例のクランプ部２４と同じ構成であるので、その説
明を援用する。又、給紙部４１のテーブル４１ｃには３
本の溝４１ｂが設けられ、溝４１ｂには前記と同様にチ
ェーンが設けられチェーンから突出する爪によりワーク
３０’が搬送されるようになっている。テーブル４１ｂ
にはガイド板４１ａが設けられ、あらかじめ端部の揃え
が簡単に行われるようになっている。４１ｄは異常表示
盤である。

【００６５】揃え部４２はテーブル４８の長手方向にワ
ーク３０’を移動させる一対の押圧ピン４２ａが設けら
れている。また、テーブル４８の幅方向には押圧ロッド
４２ｂが設けられている。押圧ピン４２ａ、押圧ロッド
４２ｄが制御盤４７により制御される動作は制御盤１８
により揃え部１３が制御される動作と同様であるのでそ
の説明を援用する。ミシン目形成部４３は第１実施例の
ミシン目形成部１４と同様であり、プレヒート部４４は
第１実施例のプレヒート部１６と同様であり、ヒートプ
レス部４５は第１実施例のヒートプレス部１７と同様な
構成であるので、それらの構成及び動作の説明は第１実
施例の説明を援用する。

【００６６】制御盤４７の制御は制御盤１８の制御にお
いてポンチ部１４におけるクランプ部２４の動作及びポ
ンチ部１４の動作制御がないだけであり、そのほかの制
御は同様であるので、図６、図７の流れ図及びその説明
のうちポンチ部１４の該当部位を除いて援用する。

【００６７】この第２実施例のカレンダーの綴じ機４０
によれば、第１実施例の作用効果に加えて、揃え部４２
と加熱加圧部としてのヒートプレス部４５の間に、ワー
ク３０’の綴じ合わせ用端部３５に当接して予備加熱す
る予備加熱部としてのプレヒート部４４が設けられてい
るので、ヒートプレス部４５による加熱量を少なくで
き、綴じ合わせ用端部３５の加熱加圧時間を短縮してカ
レンダー綴じ工程の作業効率を向上することができる。

【００６８】

【発明の効果】本発明の請求項１にかかる印刷物の綴じ
装置によれば、押圧部材が上型部から印刷物のスライド
領域の上方に突出するので、上型部を下降させると積み
重ねられた印刷物に接近するが、上型部が印刷物の綴じ
合わせ用端部を加圧する前に、テーブルと共に印刷物の
前記綴じ合わせ用端部近傍を押圧する一方、押圧部材が
テーブル上の積層した印刷物を加圧した後、上型部が印
刷物の綴じ合わせ用端部を加圧する前に把握解除部が把
握部を解放させるので、積み重ねられた印刷物の綴じ合
わせ用端部から離れた位置にある端縁部が自由になる。

【００６９】さらに押圧部材が前記印刷物の綴じ合わせ
用端部に沿うように延びる形状を有しているので、押圧
部材により押圧される部位から加熱加圧部で加圧される
部位までの間隔がほぼ等距離になり、綴じ合わせ用端部
を加圧する時に積み重ねられた印刷物に発生する応力が
ほぼ等しくなるので、積み重ねられた印刷物の側縁部が
ずれて不揃いになることがない。

【００７０】また、本発明の請求項２にかかる印刷物の
綴じ装置によれば、押圧部材と上型部との間に弾性部材
が介在しており、押圧部材が弾性部材により進退自在に
なっているので、積層した印刷物の左右において何らか
の要因により微少な肉厚の偏在が存在する場合であって
も均一な押圧力を加えることができ、綴じ合わせ用端部
の加圧による積み重ねられた印刷物の左右側縁部が不揃
いになるおそれがない。

【００７１】さらに、本発明の請求項３にかかる印刷物
の綴じ装置によれば、揃え部と加熱加圧部との間に、積
み重ねられた印刷物の綴じ合わせ用端部に当接して予備
加熱する予備加熱部が設けられているので、加熱加圧部
による加熱量を少なくでき、綴じ合わせ用端部の加熱加
圧時間を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第実施例にかかるカレンダー綴じ機の
平面構成を示す図である。

【図２】図２（ａ）は図１のヒートプレス部において押
圧ローラとワークとが未加圧状態の側面図であり、図２
（ｂ）は図１のヒートプレス部において押圧ローラとワ
ークとが加圧状態となっている側面図である。

【図３】図１のヒートプレス部の押圧ローラの配設状態
を示す部分平面図である。

【図４】図１のカレンダー綴じ機により綴じられたカレ
ンダーの斜視図である。

【図５】本発明の第２実施例のカレンダー綴じ機の平面
構成を示す図である。

【図６】図１に示すカレンダー綴じ機の制御盤に制御さ
れる装置のブロック図である。

【図７】図１に示すカレンダー綴じ機のヒートプレス部
までの流れ図である。

【図８】図１に示すカレンダー綴じ機のヒートプレス部
後の流れ図である。

【図９】ヒートプレス部におけるワークの加熱加圧工程
を示す流れ図である。

【図１０】図１０（ａ）は従来のカレンダー綴じ機にお
ける上型部の未加圧状態を示す側面図であり、図１０
（ｂ）は従来のカレンダー綴じ機における上型部の加圧
状態を示す側面図である。

【図１１】従来の綴じ機におけるヒートプレス部の平面
構成を示す図である。

【図１２】従来のカレンダー綴じ機により、綴じ合わせ
たカレンダーの端縁部のずれを示す図である。

【符号の説明】

１０ カレンダー綴じ機 １１ テーブル １２ 給紙部 １３ 揃え部 １４ ポンチ部 １５ ミシン目形成部 １６ プレヒート部（予備加熱部） １７ ヒートプレス部（加熱加圧部） １８ 制御盤 ２４ クランプ部 ２４ｃ 解除部 ２４ｆ 押圧ローラ ２４ｇ コイルスプリング ２５ｃ 押圧部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B42C 11/06 B42D 5/04

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】綴じ合わせ用端部に加熱性の接着物質を有
   するシート状の印刷物が積み重ねられて搬入される搬入
   部を一方に有し、前記積み重ねられた印刷物の綴じ合わ
   せ用端部を綴じ合わせた後に搬出する搬出部を他方に有
   するテーブルと、 前記テーブルの搬入部に設置され、前記綴じ合わせ用端
   部が前記テーブルの長手方向に平行になるように、積み
   重ねられた前記印刷物の綴じ合わせ用端部を揃える揃え
   部と、 前記テーブルの前記搬入部から前記搬出部までスライド
   可能とされ、前記揃え部に位置する前記印刷体の前記搬
   出部側の側端部を把握・解放可能な把握部と、 前記搬入部から前記搬出部までの前記把握部がスライド
   する領域の側方であって前記綴じ合わせ用端部が通過す
   る領域に配設され、前記テーブルの上面側に位置する下
   型部とこの下型部に向かって進退する上型部とによっ
   て、前記印刷物の綴じ合わせ用端部を加熱・加圧する加
   熱加圧部とを備えた印刷物の綴じ装置において、 前記加熱加圧部の上型部は、 前記上型部から前記印刷物のスライド領域の上方に突出
   して配設されると共に前記印刷物の綴じ合わせ用端部に
   沿うように延びる形状を有し、前記上型部が前記印刷物
   の綴じ合わせ用端部を加圧する前に、前記テーブルと共
   に前記印刷物の前記綴じ合わせ用端部近傍を押圧する押
   圧部材と、 この押圧部材が前記テーブル上の積層した印刷物を加圧
   した後、前記上型部が前記印刷部を加圧する前に前記把
   握部を解放させる解除部とを、 備えていることを特徴とする印刷物の綴じ装置。
2. 【請求項２】請求項１の印刷物の綴じ装置において、 前記押圧部材と前記上型部との間に、前記押圧部材を前
   記テーブルに向かって進退自在に付勢する弾発付勢部材
   が介在していることを特徴とする印刷物の綴じ装置。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２の印刷物の綴じ装
   置において、 前記揃え部と前記加熱加圧部との間に、前記積み重ねら
   れた印刷物の綴じ合わせ用端部に当接して予備加熱する
   予備加熱部が設けられていることを特徴とする印刷物の
   綴じ装置。