JP3451165B2 - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば複写機
などの画像形成装置に適用される自動原稿搬送装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、複写機などの画像形成装置の
上面に装着され、原稿載置部にセットされている原稿を
画像形成位置に自動的に供給するようにした自動原稿搬
送装置（以下「ＡＤＦ」という。ADF:Automatic Docume
nt Feeder ）が知られている。ＡＤＦの原稿載置板に
は、通常、ガイド面を有するガイド部材が設けられてい
る。原稿を原稿載置部にセットする場合、原稿の側縁部
をガイド面に沿わせてセットする。セットされた原稿
は、所定の搬送経路に沿って搬送され、画像形成位置に
セットされる。このとき、原稿は、幅方向に関する基準
位置である幅基準位置に沿うようにセットされる。原稿
がこのような状態でセットされているときには、原稿画
像がずれることなく用紙に形成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、セット
アップ時やメンテナンス時においてＡＤＦを画像形成装
置に装着する場合などに、ガイド面と幅基準位置との対
応関係がずれるおそれがある。ガイド面と幅基準位置と
の対応関係がずれると、原稿は幅基準位置からずれてセ
ットされる。その結果、用紙には原稿画像がずれて形成
される。

【０００４】したがって、このような場合には、ガイド
面と幅基準位置とを合わせるために、ガイド面を位置調
整する必要がある。しかし、ガイド面を位置調整するに
はＡＤＦ本体を移動させるなどする必要がある。したが
って、微調整が非常に困難である。また、位置調整作業
が非常に煩雑で、ユーザに多大な負担がかかるおそれが
ある。

【０００５】そこで、この発明の目的は、上述の技術的
課題を解決し、ガイド面の位置調整を簡単に行うことが
できる自動原稿搬送装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１記載の発明は、原稿載置板と、原稿載置板に
載置された原稿を予め定める原稿搬送方向に搬送するた
めの搬送手段と、原稿載置板上に設けられ、原稿搬送方
向に延び、載置される原稿の一辺を沿わせる主ガイド面
を有する主ガイド面部材と、原稿載置板上に設けられ、
主ガイド面に平行に間隔を開けて設けられた副ガイド面
を有する副ガイド面部材と、主ガイド面と副ガイド面と
の間隔を原稿サイズに応じて変化させられるように、副
ガイド面部材を原稿搬送方向に交叉方向にスライド移動
させることができるスライド手段とを含み、スライド手
段は、主ガイド面部材と副ガイド面部材との間に延びる
一対の係合アームを有し、一対の係合アームのうち一方
の係合アームはその一端が主ガイド面部材に固定され、
他方の係合アームはその一端が副ガイド面部材に固定さ
れており、また、一方の係合アームまたは他方の係合ア
ームのうちの一方には弾性変形可能な１つの係合突部が
設けられ、他方には係合アームの長さ方向に所定間隔を
あけて複数の係合凹部が設けられており、係合突部とい
ずれかの係合凹部とが係合したときに、主ガイド面と副
ガイド面とが原稿サイズに応じた所定間隔だけ離れる状
態となることを特徴とする自動原稿搬送装置である。

【０００７】請求項２記載の発明は、上記主ガイド面部
材は、原稿搬送方向に交叉方向にその位置を微調整する
ことができるようにされていることを特徴とする請求項
１記載の自動原稿搬送装置である。

【０００８】この発明では、副ガイド面部材をスライド
移動させた結果係合突部と係合凹部とが係合すると、主
ガイド面と副ガイド面とが原稿サイズに応じた所定間隔
だけ離れた状態となる。したがって、副ガイド面部材を
原稿サイズに合わせて正確に移動させることができる。
また、主ガイド面部材を原稿搬送方向に交叉する方向に
その位置を微調整することができるから、たとえば主ガ
イド面がずれている場合でも、その位置調整を簡単に行
うことができる。

【０００９】しかも、一対の係合アームのうち主ガイド
面部材に固定されている係合アームは主ガイド面部材と
ともにずれる。その結果、当該係合アームに備えられて
いる係合突部も同様にずれる。したがって、主ガイド面
部材がずらされた場合でも、係合突部に他方の係合アー
ムに備えられている係合凹部が係合するときには、主ガ
イド面部材と副ガイド面部材との間は原稿サイズに応じ
た所定間隔だけ離れることになる。すなわち、主ガイド
面部材と副ガイド面部材との間の長さを同一の原稿サイ
ズに関して常に一定に保つことができる。

【００１０】請求項３記載の発明は、副ガイド面部材に
一体的に取り付けられた遮蔽部と、副ガイド面部材のス
ライド方向に沿って配列された複数のスイッチング手段
をさらに含み、上記遮蔽部は、上記係合突部がいずれか
の係合凹部に係合するたびに、異なる組み合わせでスイ
ッチング手段をオン／オフさせることを特徴とする請求
項２記載の自動原稿搬送装置である。この発明によれ
ば、係合突部がいずれかの係合凹部に係合するたびに異
なる組み合わせでスイッチング手段がオン／オフされる
から、スイッチング手段の出力に基づけば、原稿サイズ
を検知することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下では、この発明の実施の形態
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この
発明の一実施形態が適用されるエアフィード式循環型原
稿搬送装置（以下単に「ＲＤＨ」という。）の内部構成
を示す断面図である。このＲＤＨ１００は、複写機本体
５０の上面に装着され、複写機本体５０の上面に設けら
れたコンタクトガラス５１上に原稿を自動的に供給する
とともに、複写後の原稿を元の位置に戻すことで当該原
稿を自動的にコンタクトガラス５１上に再供給できるよ
うにしたものである。

【００１２】ＲＤＨ１００は、複写機本体５０に対して
回動可能に取り付けられている。具体的には、複写機本
体５０の上部を覆う状態（図に示す状態）と、解放する
状態とに変位することができる。ＲＤＨ１００は、原稿
を載置するための原稿載置部２００と、載置された原稿
を原稿移送方向Ｐ４に沿って移送してセットするための
移動ユニット３００と、セットされた原稿を複写機本体
５０に供給するための原稿供給部４００と、原稿供給部
４００へ原稿を１枚ずつ送るために、セットされた原稿
を分離するための原稿分離機構５００と、複写機本体５
０側へ供給された原稿を当該供給方向または反供給方向
に移動させるための搬送ベルトユニット６００と、複写
機本体５０側から原稿を排出するための原稿搬出部７０
０とを備えている。

【００１３】次に、ＲＤＨ１００の各部の機能について
概括的に説明する。原稿載置部２００には、原稿移送方
向Ｐ４の上流側ほど低くなるように傾斜した載置板２１
０が設けられている。載置板２１０には、たとえばＢ５
〜Ａ３サイズの原稿を載置することができる。原稿を載
置板２１０に載置する場合には、当該原稿の側縁部に沿
うように、基準板２３０に対向配置された位置決め板２
５０を原稿移送方向Ｐ４に対して垂直な方向に沿って手
動で移動させる。これにより、原稿を原稿移送方向Ｐ４
に垂直な方向に関して位置決めすることができる。

【００１４】なお、この実施形態では、基準板２３０が
主ガイド面部材に相当し、位置決め板２５０が副ガイド
面部材に相当する。さて、原稿移送方向Ｐ４に垂直な方
向に関して位置決めされた状態で複写開始を指示するた
めのプリントキーが押圧されると、移動ユニット３００
内の原稿押さえ機構３１０に備えられている押さえバー
３１１が移動ユニット３００内にいったん退避した後、
回動方向Ｐ３に沿って回動して起立する。その後、移動
ユニット３００外に突出した後倒伏する。その結果、載
置されている原稿の後端側が押さえられる。その後、移
動ユニット３００が移動方向Ｐ１に沿って移動する。そ
の結果、原稿を原稿移送方向Ｐ４に関して位置決めする
ことができる。

【００１５】このように、原稿が原稿移送方向Ｐ４とそ
の垂直方向との２方向に位置決めされた状態で原稿のセ
ットが完了する。なお、参照符号２９５は、複写終了後
に移動ユニット３００を元の実線の状態に戻すのにトリ
ガとなる原稿の有無を検知するための原稿有無センサで
ある。原稿載置部２００にセットされた原稿は、原稿供
給部４００に導かれ、給紙ローラ対４０１により給紙経
路４０２に沿って送り出される。給紙経路４０２に送り
出された原稿は、レジストローラ対４０３によって供給
タイミングが合わせられた後、搬送ベルトユニット６０
０によって複写機本体５０のコンタクトガラス５１上に
配置される。

【００１６】このとき、供給されてきた原稿が片面原稿
であれば、そのまま複写機本体５０による複写動作が実
行される。一方、供給されてきた原稿が両面原稿であれ
ば、複写機本体５０による複写動作の実行に先立って当
該原稿が反転させられる。より具体的には、コンタクト
ガラス５１上に配置された両面原稿は、搬送ベルトユニ
ット６００により反転経路４０５に引き戻される。引き
戻された原稿は、搬送ベルトユニット６００、反転ロー
ラ対４０４およびレジストローラ対４０３の回転に伴っ
て反転経路４０５内を通過することで反転させられ、搬
送ベルトユニット６００によってコンタクトガラス５１
上に再度配置される。そして、この状態で複写動作が実
行される。すなわち、裏面側がまず複写される。その
後、再度反転させられ、コンタクトガラス５１上に三た
び配置された後、複写動作が行われておもて面側が複写
される。

【００１７】このように、両面原稿の場合に裏面側を先
に複写するのは、複写後の原稿を元の位置に戻すときに
おもて面側が上になるようにするためである。原稿分離
機構５００は、原稿が原稿供給部４００に導かれるに先
立ってエアを用いて原稿を分離するものである。原稿分
離機構５００は、エアを吸引して最下段の原稿を載置板
２１０に吸着させるための原稿吸着部５１０と、吸着さ
れた原稿の上部に積層された原稿をエアにより浮揚させ
る原稿浮揚部５５０と、吸着された原稿を原稿供給部４
００側へ引き込むための原稿引込部５７０とを有してい
る。

【００１８】さて、コンタクトガラス５１上に配置され
た原稿は、複写機本体５０による所定の複写操作がなさ
れた後に搬送ベルトユニット６００によって原稿排出部
７００に送られる。搬送ベルトユニット６００は、図に
示す状態でコンタクトガラス５１と対向配置されてお
り、図示しないモータによって駆動される。これによ
り、コンタクトガラス５１上にある原稿は、原稿排出部
７００側へ送られる。

【００１９】原稿排出部７００へ送られた原稿は、排紙
ローラ対７０１により排紙経路７０２内に引き込まれ
る。その後、原稿は、排紙ローラ対７０３により排紙経
路７０２に沿って送られ、排紙ローラ対７０４，７０５
により原稿載置部２００に排出されるようになってい
る。このとき、原稿載置部２００に原稿が残っていると
きには、原稿はその上に排紙される。すなわち、原稿は
元の位置に戻される。このように、原稿はＲＤＨ１００
内を循環される。

【００２０】移動ユニット３００は、原稿排出部７００
に対して進退するようになっている。排紙経路７０２
は、原稿排出部７００と移動ユニット３００との間に形
成される隙間により構成されている。また、移動ユニッ
ト３００が原稿排出部７００に対して進退することか
ら、排紙ローラ対７０５は、移動ユニット３００側に設
けられている。したがって、排紙ローラ対７０５は、移
動ユニット３００の移動に伴って移動する。

【００２１】図２は、載置板２１０を中心にした構成を
簡略化して示す平面図である。載置板２１０の一方縁部
付近には、基準板２３０が配置されている。また、載置
板２１０の他方縁部付近には、基準板２３０に対向する
ように、レール２５１に沿って原稿移送方向Ｐ４に垂直
な方向に手動でスライドさせることができる位置決め板
２５０が配置されている。載置板２１０の原稿移送方向
Ｐ４の上流側には、移動ユニット３００が設けられてい
る。

【００２２】原稿を載置板２１０に載置するときには、
図３に斜線で示すように、初期セット位置２１１に載置
する。具体的には、原稿の右側縁部および後端部をそれ
ぞれ基準板２３０のガイド面２４５および移動ユニット
３００に沿わせて載置し、位置決め板２５０をレール２
５１に沿ってスライドさせ、位置決め板２５０の副ガイ
ド面２４７を原稿の左側縁部に合わせる。

【００２３】図２に戻って、移動ユニット３００には、
ユニットモータＭ１からの駆動力が伝達されるようにな
っている。ユニットモータＭ１から駆動力が伝達される
と、移動ユニット３００は、二点鎖線で示すように、移
動方向Ｐ１に沿って移動する。その結果、原稿後端部を
原稿移送方向Ｐ４に沿って押すことになる。これによ
り、載置板２１０に載置されている原稿を原稿移送方向
Ｐ４に沿って移送することができる。

【００２４】原稿の移送は、図３に示すように、原稿が
供給用位置２１２にセットされるまで行われる。具体的
には、原稿の先端部が送風ダクト５５１の右端部に相当
する基準位置２１３に沿うまで行われる。図２に戻っ
て、載置板２１０の原稿移送方向Ｐ４の下流側には、６
本の引込ベルト５７２，５７３，５７４，５７５，５７
６，５７７が原稿移送方向Ｐ４に垂直な方向に関して並
列に配列されている。このうち上側の４本の引込ベルト
５７２〜５７５は、原稿移送方向Ｐ４に沿って対となっ
ているローラ５１３，５１４にそれぞれ掛け回されてい
る。紙面下側の２本の引込ベルト５７６，５７７は、ロ
ーラ５１３および図示しないローラに掛け回されてい
る。

【００２５】ローラ５１３は、ローラ軸５１６に取り付
けられている。ローラ軸５１６には、ベルトモータＭ２
の駆動力が伝達されるようになっている。ベルトモータ
Ｍ２が駆動されると、ローラ軸５１６およびローラ５１
３は回転方向Ｐ５に沿って回転する。その結果、引込ベ
ルト５７２〜５７７は、回転方向Ｐ２に沿って回転す
る。これにより、引込ベルト５７２〜５７７上の原稿の
うち最下段の原稿を原稿移送方向Ｐ４に沿って引き込む
ことができる。

【００２６】引込ベルト５７２〜５７７には、複数の貫
通孔５７８が形成されている。引込ベルト５７２〜５７
７の下面に対向する載置板２１０上には、吸込ダクト５
１１が連結された吸込口５１２が形成されている。吸込
ダクト５１１は、吸込ファン５１５に連結されている。
吸込ファン５１５は、吸込ファンモータＭ３によって駆
動されるようになっている。

【００２７】吸込ファン５１５が吸込ファンモータＭ３
によって駆動されると、エアが貫通孔５７８を通って吸
込口５１２に吸い込まれ、最終的に、吸込ファン５１５
に吸い込まれる。これにより、引込ベルト５７２〜５７
７に接する最下段の原稿を引込ベルト５７２〜５７７に
吸着させることができる。載置板２１０の原稿移送方向
Ｐ４の下流側には、送風ダクト５５１が配設されてい
る。送風ダクト５５１には、送風ファン５５３が連結さ
れている。送風ダクト５５１には、複数個の送風口５５
２（図１参照。）が原稿移送方向Ｐ４の垂直方向に沿っ
て載置板２１０に対向するように形成されている。送風
ファン５５３は、送風ファンモータＭ４によって駆動さ
れるようになっている。

【００２８】送風ファン５５３が送風ファンモータＭ４
によって駆動されると、送風ファン５５３からエアが送
風ダクト５５１に供給され、当該エアが送風口５５２か
ら載置板２１０に向けて斜めに吹き出される。吸込ファ
ン５１５で吸い込まれるエアの風量および送風ファン５
２３から送風されるエアの風量は、載置板２１０に載置
されている原稿のサイズおよび原稿量に基づいて決定さ
れる。

【００２９】原稿のサイズは、サイズ検知センサで検知
される。原稿量は、原稿高さセンサで検知される。原稿
高さセンサは、移動ユニット３００内に備えられた原稿
押さえ機構３１０に含まれたものである。原稿高さセン
サでは、押さえバー３１１が原稿の後端側を押さえるこ
とによって変位する押さえバー３１１の変位量に基づい
て、載置板２１０に載置されている原稿量が検知され
る。

【００３０】図４は、サイズ検知センサを説明するため
に、載置板２１０の中央付近を切り欠いた平面図であ
る。サイズ検知センサ２５２は、載置板２１０の裏面に
取り付けられた複数の光電変換手段である透過型光電セ
ンサ２５３〜２５６のオン／オフの組み合わせに基づい
て原稿のサイズを検知するためのものである。より具体
的には、サイズ検知センサ２５２には、光電センサ２５
３〜２５６のオン／オフの組み合わせを決定する遮蔽部
２６０が設けられている。遮蔽部２６０は、位置決め板
２５０の下部２６１に一体的に取り付けられ、各光電セ
ンサ２５３〜２５６の発光素子と受光素子との間を遮蔽
するためのものである。

【００３１】位置決め板２５０は、載置板２１０に原稿
を載置する場合、二点鎖線で示すように、当該原稿の左
側縁部に沿うようにスライドされる。すなわち、位置決
め板２５０のスライド量は、原稿サイズに対応してい
る。一方、位置決め板２５０のスライドに連動して遮蔽
部２６０も同様にスライドする。その結果、遮蔽部２６
０のスライド量は位置決め板２５０のスライド量と一致
する。したがって、遮蔽部２６０のスライド量も原稿サ
イズに対応することになる。

【００３２】各光電センサ２５３〜２５６は、遮蔽部２
６０が原稿サイズに応じたスライド量でスライドされる
たびに順次オフとなるような位置に取り付けられてい
る。すなわち、Ａ３またはＢ４サイズの原稿に応じて遮
蔽部２６０がスライドされたときには、位置決め板２５
０に最も近接した光電センサ２５３のみがオフとなる。
同様に、Folio サイズの原稿のときには、位置決め板２
５０に近い側の２つの光電センサ２５３，２５４がオフ
になる。

【００３３】Ａ４サイズの原稿のときには、位置決め板
２５０に最も近接した光電センサ２５３がオンに切り換
わるとともに他の２つの光電センサ２５４，２５５がオ
フとなる。このとき、光電センサ２５６はオンのままで
ある。Ｂ５サイズの原稿のときには、位置決め板２５０
に近い側の２つの光電センサ２５３，２５４がオンに切
り換わるとともに他の２つの光電センサ２５５，２５６
がオフとなる。

【００３４】このように、各光電センサ２５３〜２５６
から出力されるオン／オフ信号の組み合わせは、原稿サ
イズに対応する。ところで、位置決め板２５０のスライ
ドは手動で行われるから、同一サイズの原稿であっても
スライド量が異なる場合がある。したがって、遮蔽部２
６０が原稿サイズに応じた正確なスライド量でスライド
せずに、原稿サイズが誤検知されるおそれがある。

【００３５】そこで、同一サイズの原稿に対するスライ
ド量を一定に保つために、サイズ検知センサ２５２に
は、クリック機構２５７が備えられている。この実施形
態では、クリック機構２５７およびレール２５１がスラ
イド手段に相当する。クリック機構２５７には、位置決
め板２５０のベース部２６１に一体的に取り付けられた
位置決めアーム２６５、および基準板２３０のベース部
２３１に一体的に取り付けられた基準アーム２３２が備
えられている。

【００３６】位置決めアーム２６５および基準アーム２
３２は、互いに逆方向に向かって延びたもので、互いに
近接するように設けられている。したがって、位置決め
板２５０がスライドされるときには、位置決めアーム２
６５が基準アーム２３２に接するようにしてスライドす
る。基準アーム２３２には、弾性方向Ｐ６に沿って弾性
変形可能なクリック部２３３が備えられている。一方、
基準アーム２６５には、クリック部２３３に対向するよ
うに複数の凹部２６６〜２６９が形成されている。各凹
部２６６〜２６９は、図のような初期位置から位置決め
板２５０を各原稿サイズにそれぞれ対応する正確なスラ
イド量だけスライドさせたときに、クリック部２３３が
係合するような位置に形成されている。

【００３７】たとえば、図のような初期位置から位置決
め板２５０をＡ３サイズに対応する正確なスライド量だ
けスライドさせると、クリック部２３３は凹部２６６に
係合する。また、図のような初期位置から位置決め板２
５０をＢ５サイズに対応する正確なスライド量だけスラ
イドさせると、クリック部２３３は凹部２６９に係合す
る。

【００３８】クリック部２３３が凹部２６６〜２６９の
いずれかに係合するときには、位置決め板２５０はいっ
たん停止する。したがって、ユーザは、位置決め板２５
０の原稿サイズに正確に対応したスライド量を知ること
ができる。そのため、位置決め板２５０のクリック２３
２を基準にすれば、位置決め板２５０を原稿サイズに正
確に応じたスライド量でスライドさせることができる。

【００３９】図５は、ＲＤＨ１００の原稿セット動作に
関連する電気的構成を示すブロック図である。ＲＤＨ１
００では、複写機本体５０に設けられた本体用ＣＰＵ５
２から与えられる原稿移送開始信号に応じて原稿セット
動作が行われる。ＲＤＨ１００には、ＲＤＨ１００の制
御中枢として機能するＲＤＨ用ＣＰＵ１０１が備えられ
ている。ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１には、サイズ検知センサ
２５２、原稿高さセンサ３１２およびメモリ１０２が接
続されている。

【００４０】メモリ１０２には、原稿サイズおよび原稿
量に対応する設定風量が記憶されている。設定風量は、
送風ファン５５３から吹き出されるエアの風量および吸
込ファン５１５によって吸い込まれるエアの風量に相当
するもので、原稿サイズが大きいほど、または原稿量が
多いほど大きくなるように設定されている。また、ＲＤ
Ｈ用ＣＰＵ１０１は、本体用ＣＰＵ５２に接続されてい
る。本体用ＣＰＵ５２には、複写開始を指示するための
プリントキー５３の出力が与えられるようになってい
る。本体用ＣＰＵ５２は、プリントキー５３が押圧され
ると、ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１に原稿移送開始信号を与え
る。ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１は、原稿移送開始信号に応答
して原稿セット処理を実行する。

【００４１】より具体的には、ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１
は、原稿移送開始信号が与えられると、ユニットモータ
Ｍ１およびベルトモータＭ２を駆動する。その結果、移
動ユニット３００が移動方向Ｐ１（図１参照。）に沿っ
て移動し始めるとともに、ローラ５１３が回転方向Ｐ４
に沿って回転し（図２参照。）、当該ローラ５１３に巻
き回された引込ベルト５７１が回転方向Ｐ２（図１参
照。）に沿って回転し始める。このとき、ＲＤＨ用ＣＰ
Ｕ１０１は、引込ベルト５７１の周速ｖ１の方が移動ユ
ニット３００の移動速度ｖ２よりも速くなるように、ベ
ルトモータＭ２およびユニットモータＭ１の回転数を制
御する。

【００４２】また、ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１は、サイズ検
知センサ２５２および原稿高さセンサ３１２の出力を参
照し、載置板２１０に載置されている原稿のサイズおよ
び原稿量を取得する。次いで、この取得された原稿サイ
ズおよび原稿量に基づいてメモリ１０２を参照し、設定
風量を取得する。さらに、ＲＤＨ用ＣＰＵ１０１は、プ
リントキー５３が押圧されてから所定のフル駆動時間Δ
ｔにわたって送風ファンモータＭ４および吸引ファンモ
ータＭ３をフル駆動させた後、上記取得された設定風量
に応じて送風ファンモータＭ４および吸引ファンモータ
Ｍ３を駆動させる。その結果、送風ファン５５３および
吸込ファン５１５は、フル回転した後設定風量に応じて
回転する。これにより、エア風量は、時間の経過ととも
に急激に上昇した後設定風量に安定する。

【００４３】このように、プリントキー５３が押圧され
てからフル駆動時間Δｔにわたって各モータＭ４，Ｍ３
をフル駆動しているから、ファンの立ち上がり時の不安
定状態を迅速に解消してエア風量を設定風量に安定させ
ることができる。図６は、原稿セット動作を説明するた
めの流れ図である。複数枚の原稿２０１が載置板２１０
に載置されている状態において（図６(a) ）、プリント
キー５３が押圧されると、移動ユニット３００が移動方
向Ｐ１に沿って移動する。その結果、原稿２０１は、移
動ユニット３００によりその後端部が原稿移送方向Ｐ４
に沿って押されて移送される。また、引込ベルト５１７
が回転方向Ｐ２に沿って回転する。その結果、原稿２０
１のうち最下段の原稿２０２は、引込ベルト５１７によ
って引き込まれていく（図６(b) ）。

【００４４】さらに、送風ファン５５３および吸込ファ
ン５１５がフル駆動時間Δｔにわたってフル回転され
る。その結果、送風口５５２からエアが吹き出される。
その風量は時間とともに急激に大きくなっていき、すぐ
に設定風量に安定する。また、吸込ダクト５１１にエア
が吸い込まれる。この場合も、その風量は時間とともに
急激に大きくなっていき、すぐに設定風量に安定する。
その結果、引込ベルト５１７には最下段の原稿２０２が
十分な吸着力で吸着される。

【００４５】ここで、原稿セット時には、上述のよう
に、引込ベルト５７１の周速ｖ１の方が移動ユニット３
００の移動速度ｖ２よりも速くなるように制御されるか
ら、最下段の原稿２０２は、その上に積層されている他
の原稿２０３よりも速い速度で原稿移送方向Ｐ４に沿っ
て引き込まれていく。その結果、最下段の原稿２０２を
確実に先頭にすることができる（図６(c) ）。

【００４６】このような状態で基準位置２１３近傍まで
搬送されてくると、当該原稿２０１の先端部には送風口
５５２から吹き出されているエアが吹きつけられる。こ
のとき、原稿２０１は最下段の原稿２０２が先頭になっ
ているから、当該エアは最下段の原稿２０２と上段の原
稿２０３との間に極めて容易に入り込む。しかも、この
ときには、送風口５５２から吹き出されるエア風量は、
原稿サイズおよび原稿量に応じた設定風量に安定してい
る。その結果、上段の原稿２０３は十分な浮揚力で確実
に浮揚する（図６(d) ）。これにより、最下段の原稿２
０２のみが分離された状態となる。

【００４７】また、載置板２１０は原稿移送方向Ｐ４の
上流側ほど低くなるように傾斜しているから、エアで浮
き上がっている上段の原稿２０３は原稿移送方向Ｐ４の
上流側にずれてその後端部が移動ユニット３００に当接
する。これにより、上段の原稿２０３がばらけるのが防
止される。そして、原稿２０１の先端部が基準位置２１
３に達すると、原稿２０１は供給用位置２１２（図３参
照。）にセットされたことになる。これにより、原稿セ
ットが完了する。

【００４８】このように、最下段の原稿２０２を分離し
た状態でセットされるから、当該原稿２０２だけが搬送
経路４０２に送り出される。その後、下から２段目の原
稿が引込ベルト５１７に吸着される。その結果、吸着さ
れた原稿とその上に積層されている原稿との間に送風口
５２２から吹き出されているエアが入り込むことにな
る。その結果、残された原稿のうち最下段の原稿を分離
することができる。

【００４９】このような動作を繰り返すことによって、
セットされている複数枚の原稿を１枚ずつ分離すること
ができる。このようにして原稿が供給用位置２１２にセ
ットされた後、当該原稿は原稿供給部４００および搬送
ベルトユニット６００によってコンタクトガラス５１上
に給送される。

【００５０】図７は、原稿の搬送動作を説明するための
図である。載置板２１０上の原稿２０１は、基準板２３
０の主ガイド面２４５および位置決め板２５０の副ガイ
ド面２４７に沿ってセットされている。搬送動作が開始
すると、原稿２０１のうち最下段の原稿２０２が搬送経
路上を搬送され、コンタクトガラス５１上にセットされ
る。このとき、原稿２０２は、コンタクトガラス５１上
に設定されている幅方向Ｐ８に関する基準位置（以下
「幅基準位置」という。）２４６に沿ってセットされ
る。原稿２０２がこのような状態でコンタクトガラス５
１上にセットされているときには、原稿画像がずれるこ
となく用紙に複写される。

【００５１】ここで、原稿２０２が幅基準位置２４６に
沿ってセットされるのは、図７(a)に示すように、主ガ
イド面２４５と幅基準位置２４６とが同一線上にあるか
らである。通常の場合には、このようになっている。し
かし、セットアップ時やメンテナンス時などでＲＤＨ１
００を複写機本体５０に装着する場合に、図７(b) に示
すように、主ガイド面２４５が幅基準位置２４６からず
れる場合がある。このような場合、原稿２０２は、幅基
準位置２４６からずれた位置にセットされる。その結
果、用紙には原稿画像がずれて形成されることになる。

【００５２】そこで、この実施形態では、基準板２３０
を可動式のものにし、主ガイド面２４５が幅基準位置２
４６からずれている場合に、主ガイド面２４５を幅基準
位置２４６に簡単に合わせることができるようにしてい
る。なお、主ガイド面２４５が幅基準位置２４６からず
れているか否かは、実際に複写動作を実行して得られた
複写物を見ることによって判断することができる。

【００５３】図８は、基準板２３０と載置板２１０との
取付状態を説明するための図である。基準板２３０は、
載置板２１０の上方に配置される本体部２３５と、載置
板２１０の下方に配置されるベース部２６１とを含む。
本体部２３５とベース部２６１との間には載置板２１０
が挟まれており、本体部２３５、載置板２１０およびベ
ース部２６１は互いにねじ２３６で締結されている。基
準板２３０は、このような状態で載置板２１０に取り付
けられている。

【００５４】図９は、基準板２３０と載置板２１０との
取付状態をさらに具体的に説明するための分解斜視図で
ある。本体部２３５は、ねじ孔２３７が形成された取付
部２３８を介して載置板２１０に嵌め込むことができる
ようにされている。載置板２１０のねじ孔２３７に対応
する部分には、幅方向Ｐ８に沿って長孔２２０が形成さ
れている。長孔２２０は、後述するように、基準板２３
０を幅方向Ｐ８に沿ってずらすときに必要なねじ２３６
の移動スペースを提供する。ベース部２６１には、基準
アーム２３２が幅方向Ｐ８に沿って一体的に取り付けら
れている。ベース部２６１の長孔２２０に対応する部分
にはねじ孔２３９が形成されている。

【００５５】本体部２３５、載置板２１０およびベース
部２６１が互いにねじ２３６で締結されている場合に、
ねじ２３６がベース部２６１から外れない程度に緩めら
れると、ねじ２３６は、本体部２３５とベース部２６１
とが仮締結された状態で長孔２２０に沿って移動できる
状態となる。その結果、本体部２３５およびベース部２
６１をねじ２３６を介して長孔２２０に沿ってずらすこ
とができる。

【００５６】このように、ねじ２３６を緩めて基準板２
３０をずらすことができるから、ＲＤＨ１００そのもの
を移動したりして位置調整をする場合に比べて、位置調
整を非常に簡単に行うことができる。しかも、基準板２
３０は連続的に形成されている長孔２２３に沿ってずら
すことができるから、微調整も簡単に行える。ところ
で、基準板２３０がずらされると、基準板２３０と位置
決め板２５０との間の長さが変わる。そのため、位置決
め板２５０を原稿サイズに合わせてスライドさせるとき
のスライド量は、基準板２３０をずらす前後で異なるこ
とになる。

【００５７】一方、基準板２３０を幅方向Ｐ８に沿って
ずらせると、上述したように、基準アーム２３２も同様
にずれる。より具体的には、図１０(a) に示すような状
態から図１０(b) に示すような状態に基準板２３０をず
らせた場合には、基準アーム２３２もそのずれに応じて
ずれる。その結果、基準アーム２３２に設けられている
クリック部２３３も同様にずれる。したがって、位置決
め板２５０を原稿サイズに応じてスライドするときにク
リックする位置は、基準板２３０と位置決め板２５０と
の間の長さに関しては、基準板２３０をずらす前後で同
一である。

【００５８】すなわち、図１０(a) において、幅方向の
長さがｌ１の原稿に合うように位置決め板２５０をスラ
イドさせた場合、クリック部２３３には凹部２６７が係
合する。一方、基準板２３０を図１０(b) のように基準
板２５０から離れるようにずらした場合、位置決め板２
５０は図１０(a) の場合よりも長くスライドさせる必要
がある。したがって、クリック部２３３の位置が図１０
(a) の場合と同一であれば、クリック部２３３に係合す
るのは凹部２６７ではない。しかし、クリック部２３３
は基準板２３０のずれに連動してずれているから、クリ
ック部２３３には図１０(a) の場合と同様に凹部２６７
が係合することになる。

【００５９】このように、基準板２３０をずらした場合
でも、位置決め板２５０を原稿サイズに合わせて正確に
スライドさせることができる。なお、原稿サイズを検知
するためのサイズ検知センサ２５２の一部である光電セ
ンサ２３５〜２５６は、載置板２１０の裏面に取り付け
られているので、原稿基準ライン２４６がずらされた後
でも元の位置に固定されたままである。一方、原稿基準
ライン２４６をずらした場合、基準板２３０と位置決め
板２５０との間の長さに関してはずらす前と同一である
が、位置決め板２５０のスライド量はずらす前に比べて
増減する。その結果、原稿サイズに応じた光電センサ２
５３〜２５６のオン／オフの組み合わせが変わることが
予想される。

【００６０】しかし、この実施形態では、基準板２３０
をずらすことのできる許容長はあまり長くなく、各光電
センサ２５３〜２５６の位置関係は当該許容長を十分に
吸収できるような関係にされている。したがって、基準
板２３０をずらした後であっても、光電センサ２５３〜
２５６のオン／オフの組み合わせがずらす前に比べて変
わることはない。そのため、基準板２３０をずらした場
合であっても、原稿サイズを正確に検知できる。

【００６１】この発明の実施の形態の説明は以上のとお
りであるが、この発明は上述した実施形態に限定される
ものではない。たとえば上記実施形態では、この発明を
エアフィード型のＲＤＨ１００に適用する場合を例にと
って説明しているが、この発明は、たとえば分離ころに
よって原稿の分離を実現するタイプのＲＤＨであっても
適用することができる。また、この発明は、ＲＤＨだけ
でなく、原稿を複写位置に自動的に供給し、複写動作後
の原稿を元の位置でなく排紙トレイなどの排紙位置に自
動的に排紙するＡＤＦにも適用することができる。要
は、原稿を主ガイド面に沿わせてセットし、セットされ
た原稿を複写位置に供給するような装置であれば、この
発明を適用することができる。

【００６２】また、上記実施形態では、この発明を複写
機に装着されるＲＤＨ１００に適用する場合を例にとっ
て説明しているが、この発明は、ファクシミリ装置など
の他の画像形成装置に装着されるＲＤＨやＡＤＦにも好
適に適用可能である。その他、特許請求の範囲に記載さ
れた範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。

【００６３】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、主ガイ
ド面と副ガイド面との間の長さが原稿サイズに応じた所
定間隔になれば係合突部と係合凹部とが係合するから、
副ガイド面部材を原稿サイズに合わせて正確にスライド
移動させることができる。また、主ガイド面部材を原稿
搬送方向に交叉する方向にその位置を微調整することが
できるから、たとえば主ガイド面がずれている場合で
も、その位置調整を簡単に行うことができる。

【００６４】さらに、主ガイド面部材をずらせると当該
主ガイド面部材に固定されている係合アームも同様にず
れるから、主ガイド面部材がずらされた場合でも、主ガ
イド面と副ガイド面との間の長さが原稿サイズに応じた
所定間隔になれば係合突部と係合凹部とが係合する。そ
のため、主ガイド面部材と副ガイド面部材との間の長さ
を同一の原稿サイズに関して常に一定に保つことができ
る。

【００６５】請求項３記載の発明によれば、係合突部が
いずれかの係合凹部に係合するたびに異なる組み合わせ
でスイッチング手段がオン／オフされるから、スイッチ
ング手段の出力に基づけば、原稿サイズを検知すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態が適用されるＲＤＨの内
部構成を示す断面図である。

【図２】載置板を中心にした構成を簡略化して示す平面
図である。

【図３】初期セット位置および供給用位置を説明するた
めの図である。

【図４】サイズ検知センサを説明するために、載置板の
中央付近を切り欠いた平面図である。

【図５】ＲＤＨの電気的構成を示すブロック図である。

【図６】原稿セット動作を説明するための流れ図であ
る。

【図７】原稿の搬送動作を説明するための図である。

【図８】基準板の載置板への取付状態を説明するための
図である。

【図９】基準板の載置板への取付状態をさらに具体的に
説明するための分解斜視図である。

【図１０】基準板をずらす前後の状態を説明するため
に、載置板の中央付近を切り欠いた平面図である。

【符号の説明】

１００ ＲＤＨ ２００ 原稿載置部 ２１０ 載置板 ２２３ ガイド孔 ２３０ 基準板 ２３２ 基準アーム ２３３ クリック部 ２３９ ねじ ２４５ 主ガイド面 ２４６ 幅基準位置 ２４７ 副ガイド面 ２５０ 位置決め板 ２５７ クリック機構 ２６５ 位置決めアーム ２６６〜２６９ 凹部 Ｐ８ 幅方向

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−247227（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−17640（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−323142（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−358631（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−208059（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−101561（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−234432（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 107 G03G 15/00 510 B65H 1/04

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿載置板と、 原稿載置板に載置された原稿を予め定める原稿搬送方向
   に搬送するための搬送手段と、 原稿載置板上に設けられ、原稿搬送方向に延び、載置さ
   れる原稿の一辺を沿わせる主ガイド面を有する主ガイド
   面部材と、 原稿載置板上に設けられ、主ガイド面に平行に間隔を開
   けて設けられた副ガイド面を有する副ガイド面部材と、 主ガイド面と副ガイド面との間隔を原稿サイズに応じて
   変化させられるように、副ガイド面部材を原稿搬送方向
   に交叉方向にスライド移動させることができるスライド
   手段とを含み、 スライド手段は、主ガイド面部材と副ガイド面部材との
   間に延びる一対の係合アームを有し、一対の係合アーム
   のうち一方の係合アームはその一端が主ガイド面部材に
   固定され、他方の係合アームはその一端が副ガイド面部
   材に固定されており、また、一方の係合アームまたは他
   方の係合アームのうちの一方には弾性変形可能な１つの
   係合突部が設けられ、他方には係合アームの長さ方向に
   所定間隔をあけて複数の係合凹部が設けられており、係
   合突部といずれかの係合凹部とが係合したときに、主ガ
   イド面と副ガイド面とが原稿サイズに応じた所定間隔だ
   け離れる状態となることを特徴とする自動原稿搬送装
   置。
2. 【請求項２】上記主ガイド面部材は、原稿搬送方向に交
   叉方向にその位置を微調整することができるようにされ
   ていることを特徴とする請求項１記載の自動原稿搬送装
   置。
3. 【請求項３】副ガイド面部材に一体的に取り付けられた
   遮蔽部と、 副ガイド面部材のスライド方向に沿って配列された 複数
   のスイッチング手段をさらに含み、 上記遮蔽部は、上記係合突部がいずれかの係合凹部に係
   合するたびに、異なる組み合わせでスイッチング手段を
   オン／オフさせることを特徴とする請求項２記載の自動
   原稿搬送装置。