JP3449328B2

JP3449328B2 - 圧縮機の端子カバー

Info

Publication number: JP3449328B2
Application number: JP2000005609A
Authority: JP
Inventors: 崇丹波; 高宏岡本; 幸正矢野; 和久日夏; 隆幸松本
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2000-01-14
Filing date: 2000-01-14
Publication date: 2003-09-22
Anticipated expiration: 2020-01-14
Also published as: JP2001193646A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばセパレー
ト型空調装置の室外機内に配置されている圧縮機に好適
に適用される圧縮機の端子カバーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、従来の技術を説明するための
分解斜視図である。圧縮機２１には、ケーシング２２の
ヘッド部分２２ａから突出して接続端子２３が設けられ
ている。この接続端子２３には、ハーネス２４の接続端
子２４ａが接続される。このハーネス２４によって圧縮
機２１と図示しない制御部とが電気的に接続されてお
り、圧縮機２１と制御部とはハーネス２４を介して制御
信号や検知信号などの電気信号の授受を行う。

【０００３】また、ヘッド部分２２ａには、上記接続端
子２３、２４ａ同士の接続部分を覆う端子カバー２５が
着脱可能に取り付けられる。端子カバー２５は、室外機
内で発生した水滴や、外部から浸入した雨水や埃などか
ら接続部分を保護する機能を有する。端子カバー２５
は、接続端子２３の周囲に立設された側板２６、２７を
外囲するように装着される。側板２６、２７は、水平断
面が略Ｕ字状であり、一側部が開口している。そして、
側板２６、２７は、開口側が互いに対向するように一定
の間隔をあけて立設されている。

【０００４】さらに、端子カバー２５の側部２５ａに
は、側板２６、２７間の隙間に対向する位置に切欠き２
８が形成されており、この切欠き２８からハーネス２４
のリード線２４ｂが外部に導き出される。また、端子カ
バー２５の側部２５ａには切欠き２８を塞ぐようにリー
ド線保護ブッシュ２９が配置され、ハーネス２４のリー
ド線２４ｂはこのリード線保護ブッシュ２９を挿通して
外部に導出されている。このリード線保護ブッシュ２９
は、リード線２４ｂがケーシング２２に接触しないよう
に支持すると共に、リード線２４ｂの導出位置を上記接
続部分よりも低い位置に設定している。これによって、
リード線２４ｂを上方に引き回した場合、リード線２４
ｂは接続部分から下方側に向かって略半円弧状になって
外部に導出されることになり、いわゆるトラップが接続
部分の手前に形成される。したがって、リード線２４ｂ
はリード線保護ブッシュ２９の挿通位置が最も低い位置
となるので、端子カバー２５の外側のリード線表面を水
滴が伝って流れ落ちた場合でも、水滴は上記挿通位置よ
りも上方にある接続部分まで達することはない。

【０００５】一方、ヘッド部分２２ａから突設された吐
出管３０には、吐出温度を検知する吐出サーミスタ３１
が取り付けられる。取付構造を詳しく説明すると、吐出
管３０にはサーミスタ取付筒３２がロウ付けされてお
り、このサーミスタ取付筒３２に吐出サーミスタ３１を
取付バネ３３と共に挿入し、取付バネ３３のバネ力を利
用して吐出サーミスタ３１をサーミスタ取付筒３２の内
表面に接触させて取り付けている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、ハー
ネス２４の接続端子２４ａの接続には端子カバー２５と
リード線保護ブッシュ２９とが必要であり、また吐出サ
ーミスタ３１の取付けにはサーミスタ取付筒３２と取付
バネ３３とが必要であり、部品点数が多く、部品コスト
が高くなるという問題がある。

【０００７】また、部品点数が多いため、作業に手数が
かかり、作業コストの上昇を招いている。さらに、吐出
サーミスタ３１の取付け作業には、サーミスタ取付筒３
２のロウ付け作業があるため、作業に手間がかかり、作
業コストをさらに上昇させる要因となっている。

【０００８】この発明は、上記従来の欠点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、接続端子の接
続作業及び吐出サーミスタの取付け作業を容易に行うこ
とができると共に、部品コスト及び作業コストの低減を
図ることができる圧縮機の端子カバーを提供することに
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで請求項１の圧縮機
の端子カバーは、圧縮機２のケーシング３に着脱可能に
取り付けられると共に、上記ケーシング３から突出して
設けられた接続端子４とハーネス５の接続端子５ａとの
接続部分を覆う端子カバー１であって、上記圧縮機２の
吐出温度を検知する吐出サーミスタ１１が着脱可能に取
り付けられると共に、この吐出サーミスタ１１を弾性板
１０ｂの弾性力を利用して上記ケーシング３に押圧、接
触させて保持するサーミスタ取付部１０を備えたことを
特徴としている。

【００１０】上記請求項１の圧縮機の端子カバーでは、
１つの部品で接続端子４、５ａ同士の接続部分を覆うと
共に、吐出サーミスタ１１を保持している。したがっ
て、従来の技術に比べて部品点数が減少し、部品コスト
の低減を図ることができる。また、部品点数の減少と共
に、従来の技術のようなロウ付け作業がなくなるので、
接続端子４、５ａの接続作業及び吐出サーミスタ１１の
取付け作業を容易に行うことができるようになり、作業
コストの低減を図ることができる。また、サーミスタ取
付部１０に保持された吐出サーミスタ１１は、弾性板１
０ｂの弾性力によって圧縮機２のケーシング３に押圧さ
れるので、吐出サーミスタ１１を確実にケーシング３に
接触させることができる。したがって、吐出温度を正確
に検知することができる。

【００１１】請求項２の圧縮機の端子カバーは、圧縮機
２のケーシング３に着脱可能に取り付けられると共に、
上記ケーシング３から突出して設けられた接続端子４と
ハーネス５の接続端子５ａとの接続部分を覆う端子カバ
ー１であって、上記圧縮機２の吐出温度を検知する吐出
サーミスタ１１が着脱可能に取り付けられると共に、こ
の吐出サーミスタ１１が上記ケーシング３に接触するよ
うに保持するサーミスタ取付部１０を備えて成り、上記
圧縮機２側の接続端子４はケーシング３のヘッド部３ａ
から突出して設けられており、さらに上記接続端子４の
周囲には端子カバー１を取り付ける取付板６ｂ、６ｃが
ケーシング３の一部として形成されており、上記サーミ
スタ取付部１０は、上記吐出サーミスタ１１の温度検知
面１１ａの一部を露出させた状態で保持する保持部１０
ａと、露出した温度検知面１１ａに対向する弾性板１０
ｂとを備え、上記保持部１０ａと上記弾性板１０ｂとの
間に上記取付板６ｃを介在させて上記弾性板１０ｂの弾
性力を利用して露出した温度検知面１１ａを上記取付板
６ｃに押圧することを特徴としている。

【００１２】上記請求項２の圧縮機の端子カバーでは、
１つの部品で接続端子４、５ａ同士の接続部分を覆うと
共に、吐出サーミスタ１１を保持している。したがっ
て、従来の技術に比べて部品点数が減少し、部品コスト
の低減を図ることができる。また、部品点数の減少と共
に、従来の技術のようなロウ付け作業がなくなるので、
接続端子４、５ａの接続作業及び吐出サーミスタ１１の
取付け作業を容易に行うことができるようになり、作業
コストの低減を図ることができる。また、サーミスタ取
付部１０の保持部１０ａに保持された吐出サーミスタ１
１は、弾性板１０ｂの弾性力によって圧縮機２のケーシ
ング３の一部である取付板６ｃに押圧されるので、温度
検知面１１ａを確実に取付板６ｃに接触させることがで
きる。したがって、吐出温度を正確に検知することがで
きる。

【００１３】請求項３の圧縮機の端子カバーは、上記サ
ーミスタ取付部１０は、上記保持部１０ａに保持された
吐出サーミスタ１１の信号線接続部側１１ｂに係合する
係合爪１３を備えることを特徴としている。

【００１４】上記請求項３の圧縮機の端子カバーでは、
吐出サーミスタ１１の信号線１１ｃが引っ張られた場合
や圧縮機２に振動が発生した場合でも、係合爪１３によ
って吐出サーミスタ１１の移動が阻止される。したがっ
て、吐出サーミスタ１１の脱落が防止され、吐出温度の
誤検知の発生が低減する。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、この発明の圧縮機の端子カ
バーの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ
詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態である
圧縮機の端子カバー（以下、単に「端子カバー」とい
う。）１を示す斜視図である。また、図２は、端子カバ
ー１を圧縮機２に装着した状態を示す斜視図であり、図
３は端子カバー１の装着状態を示す側面図である。

【００１６】圧縮機２には、ケーシング３のヘッド部３
ａから突出して接続端子４が設けられている。より詳し
く説明すると、ヘッド部３の上には略箱状の収納部６が
設けられており、この収納部６の底板６ａから突出して
接続端子４が設けられている。底板６ａは、ケーシング
３に取り付けられた支持フレーム７によって略水平に配
置される。さらに、底板６ａの周縁には、側板６ｂ、６
ｃが立設されている。接続端子４には、ハーネス５の接
続端子５ａが接続される。このハーネス５によって圧縮
機２と図示しない制御部とが電気的に接続されており、
圧縮機２と制御部とはハーネス５を介して制御信号や検
知信号などの電気信号の授受を行う。

【００１７】また、ヘッド部３ａには、上記接続端子
４、５ａ同士の接続部分を覆う端子カバー１が着脱可能
に取り付けられる。端子カバー１は、室外機内で発生し
た水滴や、外部から浸入した雨水や埃などから接続部分
を保護する機能を有する。端子カバー１は、例えば合成
樹脂製であり、接続端子４の周囲に立設された取付板で
ある側板６ｂに着脱可能に装着される。側板６ｂは、水
平断面が略Ｕ字状であり、一側部が開口している。この
側板６ｂの開口側には、もう１つの取付板である側板６
ｃが立設されている。この側板６ｃも、側板６ｂと同様
に水平断面が略Ｕ字状である。そして、側板６ｂ、６ｃ
は、開口側が互いに対向するように一定の間隔をあけて
立設されている。

【００１８】さらに、端子カバー１の側部１ａにはリー
ド線導出部８が形成されている。リード線導出部８は、
側板６ｃ側の側部１ａに形成されている。ハーネス５の
リード線５ｂは、このリード線導出部８から外部に導き
出される。このリード線導出部８は、リード線５ｂがケ
ーシング３に接触しないように支持すると共に、リード
線５ｂの導出位置を上記接続部分よりも低い位置に設定
している。これによって、リード線５ｂを上方に引き回
した場合、図３に示すようにリード線５ｂは接続部分か
ら下方側に向かって略半円弧状になって外部に導出され
ることになり、いわゆるトラップ９が接続部分の手前に
形成される。したがって、リード線５ｂはリード線導出
部８の支持位置が最も低い位置となるので、端子カバー
１の外側のリード線５ｂの表面を水滴が伝って流れ落ち
た場合でも、水滴は上記支持位置よりも上方にある接続
部分まで達することはない。

【００１９】また、端子カバー１の側部１ａには、角部
近傍にサーミスタ取付部１０が形成されている。吐出温
度を検知する吐出サーミスタ１１は、このサーミスタ取
付部１０に着脱可能に取り付けられる。吐出サーミスタ
１１は、略円筒状の外形を有し、その外周面が温度検知
面１１ａである。また、吐出サーミスタ１１の一端面１
１ｂには、信号線１１ｃが接続されている。サーミスタ
取付部１０は、吐出サーミスタ１１をその温度検知面１
１ａがケーシング３の一部である側板６ｃに接触するよ
うに保持する。したがって、吐出サーミスタ１１は圧縮
機２のケーシング３の表面温度を検知することになる
が、吐出管１２の吐出温度とケーシング３の表面温度と
は、ほぼ同一であることが知られているため、問題はな
い。

【００２０】図４は、端子カバー１の上面図であり、図
５は端子カバー１の底面図ある。また図６は、端子カバ
ー１を図４の矢印Ｒ６方向から見た側面図であり、図７
は端子カバー１を図４の矢印Ｒ７方向から見た側面図で
ある。さらに図８は、図５の切断面線VIII−VIIIから見
た断面図であり、図９は図７の切断面線IX−IXから見た
断面図である。

【００２１】端子カバー１は、底面が開口している箱状
であり、図４及び図５に示すように内側には４つの当接
部１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅが形成されており、各当接部
１ｂ〜１ｅを側板６ｂに当接させるようにして装着され
る。詳しく説明すると、当接部１ｂ、１ｃは隣接する角
部に形成されており、側板６ｂの角部の外側表面に当接
し、一方、当接部１ｄ、１ｅは対向する側部にそれぞれ
形成されており、側板６ｂの開口側端面に当接する。

【００２２】リード線導出部８は、図６に示すように、
側部１ａにそれぞれ形成された略半円上の切欠き８ａと
略円形の挿通孔８ｂとを連結させて形成されている。略
半円上の切欠き８ａ及び挿通孔８ｂの各直径はリード線
５ｂの直径よりもやや大きく設定されており、また連結
部分８ｃの間隔はリード線５ｂの直径よりも小さく設定
されている。そして、リード線５ｂは、切欠き８ａから
連結部分８ｃを介して挿通孔８ａに押し込まれる。上記
のように連結部分８ｃの間隔はリード線５ｂの直径より
も小さく設定されているので、挿通孔８ａに押し込まれ
たリード線ｂは挿通孔８ａから脱落することはなく、ケ
ーシング３のヘッド部分３ａに接触しないように支持さ
れる。

【００２３】また、挿通孔８ｂの形成位置は、接続端子
４、５ａ同士の接続部分よりも低い位置に設定されてい
る。これによって、リード線５ｂを上方に引き回した場
合、図３に示すようにリード線５ｂは接続部分から下方
側に向かって略半円弧状になって外部に導出されること
になり、いわゆるトラップ９が接続部分の手前に形成さ
れる。したがって、リード線５ｂはリード線導出部８の
支持位置（連結部分８ｃ）が最も低い位置となるので、
端子カバー１の外側のリード線５ｂの表面を水滴が伝っ
て流れ落ちた場合でも、水滴は上記支持位置よりも上方
にある接続部分まで達することはない。

【００２４】一方、サーミスタ取付部１０は、図４及び
図５に示すように、吐出サーミスタ１１の温度検知面１
１ａの一部を露出させた状態で保持する保持部１０ａ
と、露出した温度検知面１１ａに対向する弾性板１０ｂ
とを備えている。保持部１０ａは、略円筒状の吐出サー
ミスタ１１の外周面に当接して保持する保持面Ｓａを有
する。この保持面Ｓａは、弾性板１０ｂに対面すると共
に、水平断面が略半円弧状である。したがって、保持部
１０ａに保持された吐出サーミスタ１１は、外周面即ち
温度検知面１１ａの一部を弾性板１０ｂ側に露出させる
ことになる。そして、保持部１０ａと弾性板１０ｂとの
間に側板６ｃを介在させることによって、弾性板１０ｂ
の弾性力を利用して露出した温度検知面１１ａを側板６
ｃに押圧する。

【００２５】また、弾性板１０ｂの上端面には、保持部
１０ｂに保持された吐出サーミスタ１１の信号線１１ｃ
の接続面１１ｂに係合する係合爪１３が形成されてい
る。係合爪１３は、弾性板１０ｂの表面から保持部１０
ａ側に略垂直方向に延びて形成された係合面１３ａを有
し、この係合面１３ａが信号線接続面１１ｂに当接す
る。これによって、吐出サーミスタ１１の信号線１１ｃ
が引っ張られた場合や圧縮機２に振動が発生した場合で
も、係合爪１３によって吐出サーミスタ１１の移動が阻
止される。

【００２６】さらに、弾性板１０ｂの先端側であって内
側（保持部側）表面には、突起１４が形成されている。
この突起１４は、端子カバー１を装着したときに、側板
６ｃに形成されている係止孔（図示せず）に嵌入される
ものであり、これによって端子カバー１はがたつくこと
なく固定される。一方、弾性板１０ｂの先端側であって
外側表面には、水平断面が略Ｌ字状となるつまみ１５が
先端側から突出して形成されている。このつまみ１５
は、端子カバー１を取り外すときに作業者が使用するも
のであり、作業者がつまみ１５をつまんで弾性板１０ｂ
を外側に撓ませることによって突起１４は側板６ｃの係
止孔から抜け出るので、端子カバー１を取り外すことが
できる。

【００２７】また、弾性板１０ｂの外側表面であって略
中央部には、水平断面が略Ｌ字状となるアーム１６がつ
まみ１５とは反対方向に延びるように形成されている。
このアーム１６は、吐出サーミスタ１１の信号線１１ｃ
を巻き掛けて案内するためのものである。このアーム１
６を使用することによって、吐出サーミスタ１１の信号
線接続面１１ｂから上方に引き出された信号線１１ｃ
を、弾性板１０ｂとアーム１６との間を通して一旦下方
側に引き回してからアーム１６に巻き掛けて再び上方向
に延びるように引き出すことができる。これによって、
信号線１１ｃが引っ張られた場合であっても、引張力の
一部をアーム１６で受けることになるので、吐出サーミ
スタ１１に加わる引張力が低減する。したがって、係合
爪１３と相俟って吐出サーミスタ１１の脱落を防止でき
る。

【００２８】以上のように本実施の形態によれば、１つ
の端子カバー１で接続端子４、５ａ同士の接続部分を覆
うと共に、吐出サーミスタ１１を保持しているので、従
来の技術に比べて部品点数が減少し、部品コストの低減
を図ることができる。また、部品点数の減少と共に、従
来の技術のようなロウ付け作業がなくなるので、接続端
子４、５ａの接続作業及び吐出サーミスタ１１の取付け
作業を容易に行うことができるようになり、作業コスト
の低減を図ることができる。

【００２９】また、いわゆるトラップが接続端子４、５
ａの接続部分の手前に形成されるので、端子カバー１の
外側のリード線表面を水滴が伝って流れ落ちた場合で
も、水滴は接続部分まで達することはなく、接続部分を
確実に水滴から保護することができる。

【００３０】さらに、サーミスタ取付部１０の保持部１
０ａに保持された吐出サーミスタ１１は、温度検知面１
１ａを確実に側板６ｃに接触させることができるので、
吐出温度を正確に検知することができる。また、吐出サ
ーミスタ１１の信号線１１ｃが引っ張られた場合や圧縮
機２に振動が発生した場合でも、係合爪１３によって吐
出サーミスタ１１の移動が阻止されるので、吐出サーミ
スタ１１の脱落が防止され、吐出温度の誤検知の発生が
低減する。

【００３１】

【発明の効果】以上のように請求項１の圧縮機の端子カ
バーによれば、１つの部品で接続端子同士の接続部分を
覆うと共に、吐出サーミスタを保持しているので、従来
の技術に比べて部品点数が減少し、部品コストの低減を
図ることができる。また、部品点数の減少と共に、従来
の技術のようなロウ付け作業がなくなるので、接続端子
の接続作業及び吐出サーミスタの取付け作業を容易に行
うことができるようになり、作業コストの低減を図るこ
とができる。また、サーミスタ取付部に保持された吐出
サーミスタは、確実にケーシングに接触させることがで
きるので、吐出温度を正確に検知することができる。

【００３２】さらに請求項２の圧縮機の端子カバーによ
れば、１つの部品で接続端子同士の接続部分を覆うと共
に、吐出サーミスタを保持しているので、従来の技術に
比べて部品点数が減少し、部品コストの低減を図ること
ができる。また、部品点数の減少と共に、従来の技術の
ようなロウ付け作業がなくなるので、接続端子の接続作
業及び吐出サーミスタの取付け作業を容易に行うことが
できるようになり、作業コストの低減を図ることができ
る。また、サーミスタ取付部の保持部に保持された吐出
サーミスタは、温度検知面を確実に取付板に接触させる
ことができるので、吐出温度を正確に検知することがで
きる。

【００３３】請求項３の圧縮機の端子カバーによれば、
吐出サーミスタの信号線が引っ張られた場合や圧縮機に
振動が発生した場合でも、係合爪によって吐出サーミス
タの移動が阻止されるので、吐出サーミスタの脱落が防
止され、吐出温度の誤検知の発生が低減する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である圧縮機の端子カバ
ーを示す斜視図である。

【図２】上記端子カバーを圧縮機に装着した状態を示す
斜視図であり、

【図３】上記端子カバーの装着状態を示す側面図であ
る。

【図４】上記端子カバーの上面図である。

【図５】上記端子カバーの底面図ある。

【図６】上記端子カバーを図４の矢印Ｒ６方向から見た
側面図である。

【図７】上記端子カバーを図４の矢印Ｒ７方向から見た
側面図である。

【図８】図５の切断面線VIII−VIIIから見た断面図であ
る。

【図９】図７の切断面線IX−IXから見た断面図である。

【図１０】従来の技術を説明するための分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１端子カバー２圧縮機３ケーシング３ａヘッド部分４接続端子５ハーネス５ａ接続端子５ｂリード線６ｂ側板（取付板）６ｃ側板（取付板）８リード線導出部８ａ切欠き８ｂ挿通孔８ｃ連結部分９トラップ１０サーミスタ取付部１０ａ保持部１０ｂ弾性板１１吐出サーミスタ１１ａ温度検知面１１ｂ信号線接続面１１ｃ信号線１２吐出管１３係合爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者日夏和久滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ダイキン工業株式会社滋賀製作所内 (72)発明者松本隆幸滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ダイキン工業株式会社滋賀製作所内 (56)参考文献特開平９−273481（ＪＰ，Ａ) 特開平11−86702（ＪＰ，Ａ) 特開平11−107960（ＪＰ，Ａ) 特開昭64−81644（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04B 39/00 106

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機（２）のケーシング（３）に着脱
可能に取り付けられると共に、上記ケーシング（３）か
ら突出して設けられた接続端子（４）とハーネス（５）
の接続端子（５ａ）との接続部分を覆う端子カバー
（１）であって、上記圧縮機（２）の吐出温度を検知す
る吐出サーミスタ（１１）が着脱可能に取り付けられる
と共に、この吐出サーミスタ（１１）を弾性板（１０
ｂ）の弾性力を利用して上記ケーシング（３）に押圧、
接触させて保持するサーミスタ取付部（１０）を備えた
ことを特徴とする圧縮機の端子カバー。
【請求項２】圧縮機（２）のケーシング（３）に着脱
可能に取り付けられると共に、上記ケーシング（３）か
ら突出して設けられた接続端子（４）とハーネス（５）
の接続端子（５ａ）との接続部分を覆う端子カバー
（１）であって、上記圧縮機（２）の吐出温度を検知す
る吐出サーミスタ（１１）が着脱可能に取り付けられる
と共に、この吐出サーミスタ（１１）が上記ケーシング
（３）に接触するように保持するサーミスタ取付部（１
０）を備えて成り、上記圧縮機（２）側の接続端子
（４）はケーシング（３）のヘッド部（３ａ）から突出
して設けられており、さらに上記接続端子（４）の周囲
には端子カバー（１）を取り付ける取付板（６ｂ）（６
ｃ）がケーシング（３）の一部として形成されており、
上記サーミスタ取付部（１０）は、上記吐出サーミスタ
（１１）の温度検知面（１１ａ）の一部を露出させた状
態で保持する保持部（１０ａ）と、露出した温度検知面
（１１ａ）に対向する弾性板（１０ｂ）とを備え、上記
保持部（１０ａ）と上記弾性板（１０ｂ）との間に上記
取付板（６ｃ）を介在させて上記弾性板（１０ｂ）の弾
性力を利用して露出した温度検知面（１１ａ）を上記取
付板（６ｃ）に押圧することを特徴とする圧縮機の端子
カバー。
【請求項３】上記サーミスタ取付部（１０）は、上記
保持部（１０ａ）に保持された吐出サーミスタ（１１）
の信号線接続部側（１１ｂ）に係合する係合爪（１３）
を備えることを特徴とする請求項２の圧縮機の端子カバ
ー。