JP3448482B2

JP3448482B2 - Ｃｖケーブル用プレハブ型接続部のプレモールド絶縁体押圧装置

Info

Publication number: JP3448482B2
Application number: JP06563498A
Authority: JP
Inventors: 真次加藤
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date: 1998-03-16
Filing date: 1998-03-16
Publication date: 2003-09-22
Anticipated expiration: 2018-03-16
Also published as: JPH11266524A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明に係るＣＶケーブル
用プレハブ型接続部のプレモールド絶縁体押圧装置は、
地中送電線として使用するＣＶケーブルの端部同士を接
続する為のプレハブ型接続部に組み込むプレモールド絶
縁体を押圧する装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】地中送電線を構成するＣＶケーブルの端
部同士を接続する為に従来から、図６に示す様なプレハ
ブ型接続部が使用されている。この図６に示したプレハ
ブ型接続部は、１本のＣＶケーブル１を２本のＣＶケー
ブル１、１に（或は反対に２本のＣＶケーブル１、１を
１本のＣＶケーブル１に）接続する、Ｙジョイントと呼
ばれる構造を示している。先ず、このプレハブ型接続部
の構造に就いて説明する。

【０００３】ケース２は、本体３と、第一の端板４と、
それぞれが接続すべきＣＶケーブル１、１の数に合わせ
て３個ずつの絶縁筒５、５及び第二の端板６、６とから
成る。このうちの本体３は、金属製で筒状に形成してお
り、この本体３の一端（図６の左端）開口部に、金属製
で円輪状の第一の端板４をねじ止め固定している。そし
て、この第一の端板４の中央部と、上記本体３の他端部
（図６の右端部）とに、それぞれ上記ＣＶケーブル１、
１の接続端を挿入する為の、３個の円形の開口７、７を
設けている。それぞれをエポキシ樹脂等の絶縁材により
短円筒状に形成した、上記各絶縁筒５、５は、それぞれ
上記各開口７、７の周囲部分にねじ止め固定している。
更に、上記各第二の端板６、６は、上記各絶縁筒５、５
の外端縁部（図６の右端縁部）にねじ止め固定してい
る。

【０００４】上述の様に構成するケース２の内側には、
エポキシ樹脂等の絶縁材により造った絶縁成形物８を保
持固定している。即ち、この絶縁成形物８の端部を上記
各第二の端板６、６の内面内周寄り部分にねじ止めする
事により、上記絶縁成形物８を上記ケース２内に固定し
ている。この様な絶縁成形物８には、銅等の導電性の良
好な金属により造った導体接続子９を包埋支持してい
る。この導体接続子９には接続用凹部１０、１０を、上
記接続すべきＣＶケーブル１、１の数に合わせて３個
所、それぞれ上記各開口７、７に対向させて設けてい
る。図示の例では上記各接続用凹部１０、１０を、開口
部から奥に向かうに従って内径が小さくなるテーパ孔と
している。

【０００５】上記各ＣＶケーブル１、１は、それぞれ導
体１１の周囲を絶縁層１２により覆って成り、接続部に
於いては、この絶縁層１２の端部から上記導体１１の端
部を突出させている。又、この絶縁層１２の周囲にはシ
ールド線１３を被覆しており、このシールド線１３の周
囲を絶縁材製の表面被覆１４により覆っている。又、こ
のシールド線１３は、後述するスタッド１５、１５及び
前記第二の端板６、６を介して接地している。

【０００６】又、上記各ＣＶケーブル１、１の導体１１
の端部は、図７〜８に示す様な接続スリーブ１６を介し
て、上記導体接続子９に接続している。銅等の導電性の
良好な金属により造った、この接続スリーブ１６は、先
半部（上記接続用凹部１０への挿入方向前半部で、図７
の左半部）外周面を、上記接続用凹部１０の内周面と同
方向に傾斜した傾斜面とし、中間部外周に基端縁に向う
程外径が小さくなる受側傾斜面１７を形成している。
又、上記接続スリーブ１６には、前後両端縁に開口する
複数のスリット１８、１８を形成して、直径を弾性的に
収縮自在としている。この様な接続スリーブ１６は、上
記導体１１の先端部に外嵌した状態で、この導体１１の
先端部と共に、上記各接続用凹部１０内に挿入してい
る。

【０００７】そして、これら各接続用凹部１０の開口端
部に螺着した、図９〜１０に示す様な押圧固定スリーブ
１９により、上記接続スリーブ１６の内外両周面と導体
１１の端部外周面及び上記接続用凹部１０の内周面と
を、互いに密接させている。上記押圧固定スリーブ１９
は、外周面に上記接続用凹部１０の開口端部内周面に形
成した雌ねじと螺合する雄ねじを、先端面（図９の左端
面）に上記受側傾斜面１７と係合する押し側傾斜面２０
を、それぞれ形成している。この様な押圧固定スリーブ
１９を上記各接続用凹部１０の開口端部に螺合させ、更
に緊締すれば、この押圧固定スリーブ１９が上記接続ス
リーブ１６を、上記各接続用凹部１０の奥に向け押圧す
る。そして、接続スリーブ１６の先半部外周面と上記接
続用凹部１０の内周面との係合、並びに上記受側傾斜面
１７と押し側傾斜面２０との係合に基づき、上記接続ス
リーブ１６が、直径を縮めつつ上記接続用凹部１０の奥
に押し込まれる。この結果、上記接続スリーブ１６の内
外両周面と導体１１の端部外周面及び上記接続用凹部１
０の内周面とが互いに密接して、上記導体１１の端部と
前記導体接続子９との導通状態を確保する。

【０００８】又、前記絶縁成形物８の一部で前記絶縁層
１２の端部周囲に位置する部分には、上記各接続用凹部
１０、１０に向かう程内径が小さくなる方向に傾斜し
た、第一の内径側テーパ面２２、２２を形成している。
そして、上述の様に導体１１の端部と導体接続子９とを
接続した状態で、これら第一の内径側テーパ面２２、２
２と上記絶縁層１２との間に存在する隙間を、プレモー
ルド絶縁体２１、２１により塞いでいる。これら各プレ
モールド絶縁体２１、２１は、ＥＰゴム製の絶縁部とカ
ーボンを添加したＥＰゴム製の半導電部とを組み合わせ
たもので、算盤玉を軸方向に引き伸ばした如き形状を有
する。これら各プレモールド絶縁体２１、２１の軸方向
片半部には、上記各第一の内径側テーパ面２２と密接自
在な、第一の外径側テーパ面２３を形成している。又、
上記各プレモールド絶縁体２１、２１の軸方向他半部に
は、上記各接続用凹部１０、１０から離れるに従って外
径が小さくなる方向に傾斜した、第二の外径側テーパ面
２４を形成している。

【０００９】上述の様な各プレモールド絶縁体２１、２
１は、それぞれ押圧スリーブ２５により、上記第一の内
径側テーパ面２２に向け押圧している。繊維強化プラス
チック等により造った、これら各押圧スリーブ２５の内
周面は、上記第二の外径側テーパ面２４と同方向に傾斜
した第二の内径側テーパ面２６とし、この第二の外径側
テーパ面２４の周囲に配置している。この様な各押圧ス
リーブ２５、２５は、それぞれ押圧手段２７により、上
記プレモールド絶縁体２１に向け押圧している。

【００１０】上記各押圧手段２７、２７は、前記第二の
端板６、６と上記各押圧スリーブ２５、２５との間に設
けている。これら各第二の端板６、６には固定環２８
を、それぞれ複数本ずつのスタッド１５、１５により支
持している。又、上記各押圧スリーブ２５の基端面、即
ち、上記第二の内径側テーパ面２６と反対側の端面の円
周方向複数個所には、それぞれ複数本ずつのガイドロッ
ド２９、２９の基端部を結合固定している。そして、こ
れら各ガイドロッド２９、２９の先端部を、上記各固定
環２８の内径寄り部分に形成した、図示しないガイド孔
に挿通している。更に、押圧ばねである圧縮コイルばね
３０、３０を、上記各ガイドロッド２９、２９の周囲で
上記各固定環２８と上記各押圧スリーブ２５との間部分
に設けている。

【００１１】それぞれが上述の様に構成される押圧手段
２７、２７により、上記各押圧スリーブ２５、２５を上
記各プレモールド絶縁体２１、２１に押圧している為、
前記第一の内径側テーパ面２２と第一の外径側テーパ面
２３とが、上記プレモールド絶縁体２１の内周面と前記
絶縁層１２の端部外周面とが、それぞれ隙間なく密接す
る。この為、この絶縁層１２と前記絶縁成形物８との間
の絶縁が、隙間の存在に基づいて損なわれる事がない。
特に、上記各押圧手段２７、２７に圧縮コイルばね３
０、３０を組み込んでいるので、温度変化に基づく構成
各部材の寸法変化に拘らず、上記プレモールド絶縁体２
１の内周面と絶縁層１２の端部外周面との間に隙間が生
じる事を防止できる。尚、上記各押圧手段２７、２７が
上記各押圧スリーブ２５、２５を押圧する力は、上記各
スタッド１５、１５の先端部に螺合したナット３１及び
ロックナット３２の位置を変え、上記固定環２８と前記
第二の端板６との距離を変え、上記各圧縮コイルばね３
０、３０の圧縮量を変える事により調節する。

【００１２】尚、前記各絶縁筒５、５は、前記ケース２
の本体３と、上記各押圧手段２７、２７を覆うカバー３
３、３３とを絶縁し、絶縁不良等の故障が発生した場合
に、この故障の発生場所を特定できる様にする為のもの
である。この為に、上記本体３及び上記各カバー３３、
３３は、それぞれ独立して接地する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上述した様な従来構造
の場合、組立作業が面倒なだけでなく、外径が大きくな
り、設置空間を要すると言った不都合があった。即ち、
各押圧手段２７、２７を組み立てる際に、これら各押圧
手段２７、２７毎に複数本ずつ設けたスタッド１５、１
５とナット３１及びロックナット３２との螺合作業を、
総てＣＶケーブル１、１の接続を行なう現場（地下の共
同溝の内部等）で行なう必要があり、現場でのプレハブ
型接続部の組立作業が面倒になる。

【００１４】又、複数本のガイドロッド２９、２９の周
囲に更にスタッド１５、１５を配置する構造である為、
上記各押圧手段２７、２７部分の外径が大きくなる。こ
れら各押圧手段２７、２７の周囲には、それぞれカバー
３３を被せ、更にこれら各カバー３３、３３の周囲に保
護テープを巻回する必要がある。図６に示した様なＹジ
ョイントの場合、上記各押圧手段２７、２７の外径が嵩
み、これら各押圧手段２７、２７を覆うカバー３３の外
径が大きくなると、（図６の右側に存在する）並列して
設けた２個のカバー３３、３３同士の間隔が狭くなり、
これら各カバー３３、３３の周囲に上記保護テープを巻
回する作業が面倒になる。本発明のＣＶケーブル用プレ
ハブ型接続部のプレモールド絶縁体押圧装置は、上述の
様な不都合を何れも解消すべく発明したものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明のＣＶケーブル用
プレハブ型接続部のプレモールド絶縁体押圧装置は、前
述した従来のＣＶケーブル用プレハブ型接続部のプレモ
ールド絶縁体押圧装置と同様に、絶縁成形物と、この絶
縁成形物中に包埋された導体接続子と、この導体接続子
に設けられた接続用凹部と、導体の周囲を絶縁層により
覆って成り、この絶縁層の端部から上記導体の端部を突
出させたＣＶケーブルと、この導体の端部外周面と上記
接続用凹部の内周面との間に設けられた接続スリーブ
と、上記絶縁成形物の一部で上記絶縁層の端部周囲に位
置する部分に設けられた、上記接続用凹部に向かう程内
径が小さくなる方向に傾斜した第一の内径側テーパ面
と、上記絶縁層の端部周囲に外嵌されたプレモールド絶
縁体と、このプレモールド絶縁体の軸方向片半部に形成
された、上記第一の内径側テーパ面と密接自在な第一の
外径側テーパ面と、上記プレモールド絶縁体の軸方向他
半部に形成された、上記接続用凹部から離れるに従って
外径が小さくなる方向に傾斜した第二の外径側テーパ面
と、内周面をこの第二の外径側テーパ面と同方向に傾斜
した第二の内径側テーパ面とし、この第二の外径側テー
パ面の周囲に配置された押圧スリーブと、この押圧スリ
ーブを上記プレモールド絶縁体に向け押圧する押圧手段
とを備える。上記絶縁成形物は、ケース内に保持する
他、ケースを設けずに露出させる場合もある。

【００１６】特に、本発明のＣＶケーブル用プレハブ型
接続部のプレモールド絶縁体押圧装置に於いては、上記
押圧手段は、上記ケース或は絶縁成形物の一部等の他所
に支持された状態で上記ＣＶケーブルの周囲に配置され
た固定環と、この固定環と上記プレモールド絶縁体との
間に、上記ＣＶケーブルの軸方向に亙る変位自在に設け
られた押圧環と、この押圧環と上記プレモールド絶縁体
との間に設けられた複数個の押圧ばねと、上記固定環の
円周方向複数個所に、上記ＣＶケーブルの軸方向に亙り
この固定環を貫通する状態で形成された複数のねじ孔
と、これら各ねじ孔に螺合させてそれぞれの一端面を上
記押圧環の片面に当接させた複数個の押圧ねじとから成
る。又、第二の内径側テーパ面と反対側の押圧スリーブ
の端面の円周方向複数個所に、複数本のガイドロッドの
基端部が結合固定されており、これら各ガイドロッドの
先端部は、上記各押圧ねじの中心部に形成したガイド孔
に挿通されており、上記各押圧ばねである各圧縮コイル
ばねが、上記各ガイドロッドをこれら各圧縮コイルばね
に挿通する状態で、これら各ガイドロッドの周囲に配置
されている。

【００１７】

【作用】上述の様に構成する本発明のＣＶケーブル用プ
レハブ型接続部のプレモールド絶縁体押圧装置は、押圧
スリーブによりプレモールド絶縁体を押圧し、絶縁成形
物とＣＶケーブルの絶縁層との間の隙間をなくし、これ
ら絶縁成形物と絶縁層との間の絶縁を確実に図る。特
に、本発明のＣＶケーブル用プレハブ型接続部のプレモ
ールド絶縁体押圧装置によれば、現場での組立作業工数
を削減して組立作業の容易化を図れるだけでなく、外径
を小さくして設置空間を小さくできる。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１〜５は、本発明の実施の形態
の１例を示している。尚、本発明の特徴は、押圧スリー
ブ２５をプレモールド絶縁体２１に向け、軸方向に弾性
的に押圧する為の押圧装置部分の構造に関する。この押
圧装置を組み込むＣＶケーブル用プレハブ型接続部の全
体構造に就いては、例えば前述の図６に示した従来構造
と同様であるから、重複する図示並びに説明は、省略若
しくは簡略にし、以下、本発明の特徴部分を中心に説明
する。

【００１９】押圧装置を構成する固定環２８の外周縁部
の円周方向反対側２個所からは１対の脚部３４、３４
を、同一軸方向に延出させている。そして、これら各脚
部３４、３４の先端部にそれぞれ係止部３５を、上記固
定環２８の直径方向外方に突出する状態で設けている。
一方、絶縁筒５の先端縁部にねじ止め固定した、請求項
２に記載したケースに固定の環状部分に相当する、第二
の端板６の内周縁部の円周方向反対側２個所位置には、
上記各係止部３５、３５を通過自在な切り欠き部３６、
３６を設けている。上記固定環２８は、これら各係止部
３５、３５をこれら各切り欠き部３６、３６を通過させ
てから円周方向に回転させる事により、ケース２に対し
支持している。

【００２０】即ち、このケース２に対して上記固定環２
８を支持固定する際には、先ず、図３に示す様に、上記
各係止部３５、３５と各切り欠き部３６、３６とを互い
に整合させる。そして、この様に整合させた状態で、こ
れら各係止部３５、３５を各切り欠き部３６、３６の内
側を、上記絶縁筒５と反対側からこの絶縁筒５側に向
け、図１の右から左に通過させる。その後、上記固定環
２８を円周方向に回転させて、上記各係止部３５、３５
と各切り欠き部３６、３６との円周方向に亙る位相をず
らせる。この状態で上記各係止部３５、３５は、後述す
る圧縮コイルばね３０、３０の弾性により、上記第二の
端板６の内側面（絶縁筒５側の側面で、図１の左側面）
に向け弾性的に押圧されて、上記ケース２に対し支持固
定される。

【００２１】上記固定環２８の円周方向等間隔４個所位
置には、ねじ孔３７、３７を、円周方向に隣り合うねじ
孔３７、３７同士の間にはそれぞれ複数個ずつ（図示の
例では３個ずつ合計１２個）の支持孔３８、３８を、そ
れぞれ円周方向に亙り等間隔に、且つそれぞれ軸方向に
亙り、上記固定環２８を貫通する状態で形成している。
又、押圧スリーブ２５の基端面には上記ねじ孔３７、３
７と支持孔３８、３８との合計数と同数本（図示の例で
は１６本）のガイドロッド２９、２９の基端部（図１〜
２の左端部）を、円周方向に亙って等間隔に結合固定し
ている。そして、これら各ガイドロッド２９、２９を、
互いに平行に配設している。

【００２２】又、上記押圧スリーブ２５と上記固定環２
８との間には、円輪状の押圧環３９を、軸方向（図１〜
２の左右方向）に亙る変位自在に設けている。この押圧
環３９には、上記各ガイドロッド２９、２９を摺動自在
に挿通する為のガイド孔４０を、これら各ガイドロッド
２９、２９と同位相で形成している。この様な押圧環３
９は、上記各ガイド孔４０に上記各ガイドロッド２９、
２９を挿通した状態で、上記押圧スリーブ２５と上記固
定環２８との間に配置している。又、この状態で上記各
ガイドロッド２９、２９の先端部（図１〜２の右端部）
は、上記固定環２８に形成した支持孔３８、３８或は後
述する押圧ねじ４１、４１の中心部に形成した別のガイ
ド孔４２、４２に挿入している。

【００２３】従って、本発明のプレモールド絶縁体押圧
装置を組み立てた状態で、上記複数本のガイドロッド２
９、２９のうち、一部（図示の例では１６本中１２本）
のガイドロッド２９、２９は、上記押圧スリーブ２５と
上記各支持孔３８、３８とによりそれぞれの両端部を支
持される。又、残り（図示の例では１６本中４本）のガ
イドロッド２９、２９は、上記押圧スリーブ２５と上記
各ガイド孔４２、４２とによりそれぞれの両端部を支持
される。更に、この様な各ガイドロッド２９、２９の周
囲で、上記押圧スリーブ２５の基端面と上記押圧環３９
との間には、それぞれ圧縮コイルばね３０、３０を装着
している。即ち、これら各圧縮コイルばね３０、３０に
上記各ガイドロッド２９、２９を挿通し、これら各圧縮
コイルばね３０、３０の両端を、上記押圧スリーブ２５
の基端面と上記押圧環３９とに突き当てている。そし
て、これら各圧縮コイルばね３０、３０により、上記押
圧スリーブ２５を、前記プレモールド絶縁体２１に向け
押圧自在としている。

【００２４】更に、上記固定環２８の円周方向４個所に
形成した前記各ねじ孔３７、３７には、それぞれ図４に
示す様な押圧ねじ４１、４１を螺合させている。これら
各押圧ねじ４１、４１は、それぞれの外周面に雄ねじ
を、中心部に上記別のガイド孔４２を、それぞれ形成し
ている。又、このガイド孔４２の基端側（図１〜２の右
端側）開口部には、内周面が六角筒状等の角孔部４３を
形成して、六角レンチ等の工具により、上記押圧ねじ４
１、４１を回転自在としている。この様な各押圧ねじ４
１、４１の先端面（図１の左端面）は、上記押圧環３９
の片側面に突き当てている。従って、上記各押圧ねじ４
１、４１を回転させ、これら各押圧ねじ４１、４１の先
端部が上記固定環２８の内側面（図１〜２の左側面）か
ら突出している量を調節すれば、上記各圧縮コイルばね
３０、３０の弾性を調節できる。尚、上記各押圧ねじ４
１、４１の基端部で上記固定環２８の外側面から突出し
ている部分には、必要に応じてロックナットを螺合さ
せ、上記各押圧ねじ４１、４１が不用意に回転する事を
防止する。

【００２５】上述の様に構成する本発明のＣＶケーブル
用プレハブ型接続部のプレモールド絶縁体押圧装置によ
れば、前記プレモールド絶縁体２１に形成した第一の外
径側テーパ面２３と絶縁成形物８に形成した第一の内径
側テーパ面２２との間の隙間、並びに上記プレモールド
絶縁体２１の内周面とＣＶケーブル１を構成する絶縁層
１２の外周面との間の隙間をなくし、これら絶縁成形物
８と絶縁層１２との間の絶縁を確実に図れる。即ち、上
記各押圧ねじ４１、４１を回転させて上記押圧環３９と
上記押圧スリーブ２５との間隔を調節し、上記各圧縮コ
イルばね３０、３０の弾性を調節すれば、この押圧スリ
ーブ２５が上記プレモールド絶縁体２１を押圧する力を
適正にして、このプレモールド絶縁体２１を軸方向に押
圧すると共に直径方向内側に縮め、上記各面同士の間の
隙間をなくせる。

【００２６】特に、本発明のＣＶケーブル用プレハブ型
接続部のプレモールド絶縁体押圧装置によれば、現場で
の組立作業工数を削減して組立作業の容易化を図れるだ
けでなく、外径を小さくして設置空間を小さくできる。
即ち、本発明の押圧装置の押圧手段を構成する、上記押
圧スリーブ２５と押圧環３９と固定環２８と圧縮コイル
ばね３０、３０と押圧ねじ４１、４１とガイドロッド２
９、２９とは、予め工場等で図２に示した状態に、押圧
ユニット４４として組み立てておける。そして、この押
圧ユニット４４をケース２に装着する作業は、前述の様
に、各係止部３５、３５をこれら各切り欠き部３６、３
６を通過させてから円周方向に回転させる事により、簡
単に行なえる。この為、地下の共同溝等で行なう作業を
少なくできる。又、上記押圧ユニット４４を装着して上
記プレモールド絶縁体２１を押圧した状態で、カバー３
３を装着する以前（予めＣＶケーブル１に外嵌しておい
たカバー３３をこのＣＶケーブル１の中央寄りにずらし
ておいた状態）では、上記各圧縮コイルばね３０、３０
の状態を目視により確認できる。

【００２７】更に、前述の図６に示した従来構造の様
に、上記ガイドロッド２９、２９の周囲にスタッド１
５、１５等の別の部材を配置する必要がないので、押圧
装置並びにこの押圧装置を覆うカバー３３の直径を小さ
くできる。この為、例えば本発明を図６に示す様なＹジ
ョイントに適用した場合に、隣り合うカバー３３同士の
間隔を広くして、このカバー３３に絶縁テープを巻回す
る作業を容易に行なえる様になる。或は、隣り合うカバ
ー３３同士の間隔が同じで良ければ、並列に配置した１
対のＣＶケーブル１、１のピッチを短くして、ＣＶケー
ブル用プレハブ型接続部の外径寸法を小さくできる。

【００２８】

【発明の効果】本発明のＣＶケーブル用プレハブ型接続
部のプレモールド絶縁体押圧装置は、以上に述べた通り
構成され作用するので、押圧装置自体の組立作業を容易
にするだけでなく、この押圧装置部分の外径を小さくす
る事により、設置空間の低減と、絶縁テープの巻回作業
の容易化とを図れる。この為、設置スペースが小さく、
しかも組立作業が容易なＣＶケーブル用プレハブ型接続
部の実現に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の１例を示す部分断面図。

【図２】押圧スリーブ、押圧環、固定環、圧縮コイルば
ね、押圧ねじ、ガイドロッドにより構成する押圧ユニッ
トを取り出して示す半部切断側面図。

【図３】組立時の状態を一部を省略して示す、図１のＡ
−Ａ視図。

【図４】押圧ねじの斜視図。

【図５】固定環の斜視図。

【図６】従来構造のプレモールド絶縁体押圧装置を組み
込んだＣＶケーブル用プレハブ型接続部の１例を示す断
面図。

【図７】接続スリーブの断面図。

【図８】図７の右方から見た端面図。

【図９】押圧固定スリーブの断面図。

【図１０】図９の右方から見た端面図。

【符号の説明】

１ＣＶケーブル２ケース３本体４第一の端板５絶縁筒６第二の端板７開口８絶縁成形物９導体接続子１０接続用凹部１１導体１２絶縁層１３シールド線１４表面被覆１５スタッド１６接続スリーブ１７受側傾斜面１８スリット１９押圧固定スリーブ２０押し側傾斜面２１プレモールド絶縁体２２第一の内径側テーパ面２３第一の外径側テーパ面２４第二の外径側テーパ面２５押圧スリーブ２６第二の内径側テーパ面２７押圧手段２８固定環２９ガイドロッド３０圧縮コイルばね３１ナット３２ロックナット３３カバー３４脚部３５係止部３６切り欠き部３７ねじ孔３８支持孔３９押圧環４０ガイド孔４１押圧ねじ４２ガイド孔４３角孔部４４押圧ユニット

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ＣＶケーブル用プレハブ型接続部に組み
込まれるプレモールド絶縁体を押圧する装置に於いて、
他所に支持された状態でＣＶケーブルの周囲に配置され
た固定環と、この固定環とプレモールド絶縁体との間
に、上記ＣＶケーブルの軸方向に亙る変位自在に設けら
れた押圧環と、この押圧環と上記プレモールド絶縁体と
の間に設けられた複数個の押圧ばねと、上記固定環の円
周方向複数個所に、上記ＣＶケーブルの軸方向に亙りこ
の固定環を貫通する状態で形成された複数のねじ孔と、
これら各ねじ孔に螺合させてそれぞれの一端面を上記押
圧環の片面に当接させた複数個の押圧ねじとから成るも
のであり、第二の内径側テーパ面と反対側の押圧スリー
ブの端面の円周方向複数個所に、複数本のガイドロッド
の基端部が結合固定されており、これら各ガイドロッド
の先端部は、上記各押圧ねじの中心部に形成したガイド
孔に挿通されており、上記各押圧ばねである各圧縮コイ
ルばねが、上記各ガイドロッドをこれら各圧縮コイルば
ねに挿通する状態で、これら各ガイドロッドの周囲に配
置されている事を特徴とするＣＶケーブル用プレハブ型
接続部のプレモールド絶縁体押圧装置。
【請求項２】固定環の外周縁部の円周方向複数個所か
ら同一軸方向に延びた複数の脚部と、これら各脚部の先
端部から上記固定環の直径方向外方に突出する状態で設
けられた係止部と、絶縁成形物を保持したケースに固定
の環状部分の内周縁部に形成された、これら各係止部を
通過自在な切り欠き部とを備え、上記固定環は、これら
各係止部をこれら各切り欠き部を通過させてから円周方
向に回転させる事により上記ケースに対し支持されてい
る、請求項１に記載したＣＶケーブル用プレハブ型接続
部のプレモールド絶縁体押圧装置。