JPH04505387A - シンチプラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 導電接続部を生ぜしめるためのクランプ装置本発明は、導電接続部を生ぜしめる ためのクランプ装置であって、緊締ナツトを備えており、該緊締ナツトが、クラ ンプ装置のねじ山に螺合可能であり、軸方向における移動時にクランプ力が、軸 方向において移動不能な部分に加えられる形式のものに関する。

このような形式のクランプ装置は例えば、娯楽電子装置の機器に導体を連結する ための端子において使用される。このクランプ装置は、導体の連結・遮断を手に よって容易に実施できることによって、傑出している。このような形式のクラン プ装置は、しかしながらまた、いわゆるシンチ（ＲＣＡ）プラグにおいても使用 され、このシンチプラグにおいては、プラグ本体に軸方向で螺合可能なカバース リーブは一端において、軸方向及び半径方向に向けられたクランプ力を、シンチ （ＲＣＡ）プラグの、外側が円錐形で軸方向の長手方向スリットを備えた外側リ ング接点に加える（ドイツ連邦共和国実用新案第８４３６６８９号明細書参照） 。このようにして生ぜしめられた半径方向に向けられたクランプ力によって、外 側リング接点は、所属のスリーブの外側リング接点において、特にしっかりとか つ緩みなしに保持される。

公知のクランプ装置における欠点は次のことにある。すなわち公知のクランプ装 置では、クランプ力の発生時に、緊締ナツトの回転運動とは逆向きの強い摩擦が 、緊締ナツトと軸方向摺動不能な部分との間において発生してしまう。この摩擦 によって、軸方向摺動不能な部分には溝又はその他の損傷が形成される。さらに 、この摩擦は緊締ナツトの回転運動を阻止し、ひいては緊締・解離動作を損なう 。

ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式のクランプ装置を改良して、軸方向位 置固定の部分における溝又はこれに類した損傷を回避して、緊締・解離動作を容 易にすることである。

この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭に述べた形式のクランプ装置 において、緊締ナツトがクランプ側に、クランプ力を伝達する別体の押圧部材を 備えており、該押圧部材が、ねじ山軸線を中心にして回転可能に緊締ナツトに支 承されている。

ねじ軸線を中心にして回転可能に支承された押圧部材によって、ねじ運動を阻止 する摩擦が周方向において著しく阻止され、この結果緊締・解離動作が相応に容 易になる。緊締動作中に軸方向位置固定の部分と押圧部分との間においてもはや 相対摺動が発生することはなくなるので、軸方向位置固定の部分における溝及び その他の損傷が、回避される。

本発明の第１実施例では、クランプ装置が端子として構成されており、金属製の 導電体が設けられていて、該導電体が、緊締ナツトのためのねじ山と、電気的な 導体を受容するための横方向孔とを備えており、該導体が、緊締ナツトを用いて 横方向孔にしっかりとクランプ可能であり、この場合押圧部材が、リングエレメ ントとして構成されていて、該リングエレメントが横方向孔の開口横断面を介し て摺動可能である。

また有利には、リングエレメントが、内方に向かって延びたリング状の突出部を 有しており、該突出部が、緊締ナツトにおける環状肩部に後ろから係合している 。このようにリングエレメントをベース体に容易に支承することによって、リン グエレメントはクランプ・解離動作中に軸方向において確実に緊締ナツトに保持 されかつ案内される。

さらに、リングエレメントがクランプ側に、摩擦を高める舗石状凹凸部を備えて いると有利である。このような舗石状凹凸部によって、位置固定の部分とリング エレメントとの間における静止摩擦が高められ、この結果リングエレメントが、 緊締ナツトの回動時に一緒に回転することは回避される。

さらに別の有利な実施例では、導電体と緊締ナツトとが接触防止体を備えており 、この場合リングエレメントが、緊締ナツトの接触防止体の中で回転可能である 。このような接触防止体は、緊締・解離動作中において緊張下にある端子の不都 合な接触を阻止するが、しかしながらリングエレメントの回転可能性を妨げるこ とはない。

本発明の有利な構成では、導電体の接触防止体が、プラスチックケーシングとし て構成されており、該プラスチックケーシングの壁が、横方向孔及びプラグ受容 部のための貫通開口の範囲において肉厚に構成されている。この肉厚の構成によ って、導電体もしくはリングエレメントの不都合な接触は確実に回避される。

この場合肉厚部は、指、特に子供の小さな指が端子の導電部分と接触しないよう な大きさを存している。

本発明の択一的な実施例では、緊締ナツトが、シンチ（ＲＣＡ）プラグのプラグ 本体に螺合可能なカバースリーブとして構成されており、押圧部材が、カバース リーブの端部に支承されたリングエレメントとして構成されており、該リングエ レメントがその内面で、シンチ（ＲＣＡ）プラグの、外面が円錐形に構成されて いて半径方向内側に向かって変形可能な外側リング接点に、軸方向及び半径方向 に向けられたクランプ力を加えるようになっている。本発明によるクランプ装置 を備えたこのようなシンチ（ＲＣＡ）プラグも、特に容易に操作することができ る。さらにこの実施例においても、軸方向位置固定の部分、つまり半径方向にお いて圧縮可能な外側リング接点はあまり損傷しない。それというのは、リングエ レメントと外側リング接点との間における周方向の相対運動が回避されるからで ある。

本発明のこの実施例において、リングエレメントに管状部材が接続されており、 該管状部材が、支承箇所を越えてカバースリーブに突入していて、はぼ支承箇所 に達するまで軸方向に延びる単数又は複数のスリットを備えていると有利である 。このような管状部材によって、リングエレメントはカバースリーブに沿って正 確に案内される。管状部材に設けられた軸方向に延びるスリットは、カバースリ ーブの所属の受容開口におけるリングエレメントの容易な組付けを可能にするさ らにまた、カバースリーブ及びリングエレメントが外側に、絶縁性の被覆体、特 に絶縁性のアルマイト層を有していると有利である。このように絶縁することに よって、特に、密に並んで配置されたシンチ（ＲＣ’　Ａ　）プラグにおいて生 じるおそれのある不都合な二次効果を回避することができる。

次に図面につき本発明の詳細な説明する。

第１図はダブル端子に設けられた本発明によるクランプ装置の第１実施例を部分 的に破断して示す側面図である。

第２図はダブル端子に設けられた本発明によるクランプ装置の第２実施例を部分 的に破断して示す側面図である。

第３図はシンチ（ＲＣＡ）プラグに設けられた本発明によるクランプ装置の実施 例を示す図である。

第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。

第１図に示されたダブル端子は、絶縁体１を有しており、この絶縁体は例えば、 娯楽電子装置の機器のケーシング２に固定可能である。個々の端子は主として、 金属製の導電体３から成っており、この導電体は絶縁体１及びケーシング２の内 壁に対して緊締されている。導電体３を絶縁して緊締するために、ケーシング２ の内壁にはプラスチック歯付円板４が接触しており、このプラスチック歯付円板 は止めナツト５を用いて圧着されている。ケーシング２の外側において導電体３ は、組付は絶縁体７に位置している一体成形された突出部６を介して、固定可能 な絶縁体１に対して支持されている。

ケーシング２内に突入している導電体３部分は、端部側に接続エレメント８を有 しており、この接続エレメントはねじクランプ結合体として構成されている。

端部側における導電体３の軸方向孔９には、横方向に位置しているスタッドねじ １０を用いて、図示されていない導体を固定することができる。

ケーシング２の外側に位置している導電体３部分は、同様に軸方向孔１１を有し ており、この軸方向孔には、バナナプラグの図示されていない舌片が差込み可能 である。孔１１と突出部６との間には、導電体３を貫いて貫通した横方向孔１２ が配置されており、この横方向孔内には別の電気的な導体がクランプ可能である 。

導電体３の外側に設けられた軸方向のねじ山１３を介して、緊締ナツト１４が回 転可能に支承されている。緊締ナツト１４は、内壁１６を備えたベース体１５と 端子側に配置されたリングエレメント１７とから成っている。押圧部材として構 成されたリングエレメント１７は、支承箇所１８を介してベース体１５に回転可 能に支承されている。この場合支承部は、リングエレメント１７において内方に 向かって延びた突出部１９が、ベース体１５における環状肩部２０に後ろから係 合するように、構成されている。プラグを受容するために、ベース体１５は端面 にプラグ開口２１を有している。

端子との導体の接続のために、電気的な導体が横方向孔１２に導入され、クラン プねじ１４がねじ山１３に螺合させられる。横方向孔１２における電気的な導体 にリングエレメント１７が接触している場合には、リングエレメント１７が一緒 に回転することはなく、単に導体に押し付けられるだけである。圧着箇所におけ る摩擦接続を高めるために、押圧部材として構成されたリングエレメント１７は 端子側に舗石状凹凸部２２を有している。

第２図に示されたダブル端子は、第１図に示されたダブル端子の構造に相当して いる。第２図の構成は接触防止体２３を有しており、この接触防止体は、ケーシ ング２から突出している導電体３と緊締ナツト１４とを遮蔽している。回転可能 なリングエレメント１７は接触防止体２３の内部において回転可能であり、この 結果リングエレメントの機能が接触防止体２３によって損なわれることはない。

被覆機能を有する接触防止体２３は、横方向孔１２の範囲のためのプラスチック ケーシング２４と、緊締ナツト１４のためのキャップ状のプラスチックケーシン グ２５とから成っている。プラスチックケーシング２４，２５の壁は、横方向孔 １２のための貫通関口２６の範囲と、プラグを受容するためのプラグ開口２１の 範囲とにおいて肉厚に構成されている。接触防止体２３の貫通範囲におけるこの 肉厚の構成によって、小さな指面時に子供の指面が端子の導電部分に達すること を確実に防止することができる。

第３図及び第４図には、本発明による端子装置がシンチ（ＲＣＡ）プラグの実施 例において示されている。このシンチプラグはプラグ本体３１を有しており、こ のプラグ本体には、緊締ナツトとして働くカバースリーブ３２がねじ結合される 。このカバースリーブ３２は、ベーススリーブ３３と、緊締ナツトの押圧部材と して働くリングエレメント３４とから成っている。

リングエレメント３４は、支承箇所３５を介して回転可能にベーススリーブ３３ と結合されている。リングエレメント３４には管状部材３６が接続しており、こ の管状部材は、支承箇所３５を越えてベーススリーブ３３内に突入している。

はぼ支承箇所３５に至るまで、管状部材３６は、軸方向に延びる単数又は複数の スリット３７を有している（第４図参照）。これらのスリット３７は、リングエ レメント３４を管状部材３６と共に組立てに際してベーススリーブ３３に容易に 挿入できるようにするために働く。管状部材３６はリングエレメント３４に、緊 締中及び解離中に、ベーススリーブ３３における確実かつ安定した案内を可能に する。

プラグ本体３１は接点側に、中央接点ビン３８と、この中央接点ピンをリング状 に取り囲む外側リング接点３９とを有している。外側に向かって、プラグ本体３ １はその全長にわたってカバースリーブ３２によって覆われている。カバースリ ーブ３２のベーススリーブ３３は、ケーブル接続側に金属製の雌ねじ山４１を有 しており、この雌ねじ山は、プラグ本体３１の対応する金属製の雄ねじ山４１に 螺合している。この金属製の雄ねじ山４１は、ブリッジ４２を介して、同軸ケー ブル４５の遮蔽導体４４のための接続部４３と導電接続されている。図面におい て一点鎖線で示されているクランプねじ４６を用いて、同軸ケーブル４５はプラ グ本体３１に堅く保持されている。同軸ケーブル４５の別の接続部４７は、中央 接点ピン３８と導電接続されている。

外側リング接点３９は、軸方向に延びる単数又は複数の長手方向スリット４８を 有しており、この結果、これによって形成された外側リング接点３９の部分は、 ばね弾性的に可撓性であり、半径方向内側に向かって押圧され得る。外側リング 接点３９の外面４９は円錐形に構成されていて、前方に接点側に向かって先細に なっている。リングエレメント３４の前端部は、前方に向かって先細に構成され ていて、外部から外側リング接点３９の円錐形の外面に接触している。第３図か らはっきりと分かるように、ベーススリーブ３がプラグ本体１に対して相対的に 軸方向においてケーブル接続側に向かって移動させられると、長手方向スリット ４８によって形成された外側リング接点３９部分は、外面４９の円錐度に基づい て、半径方向内側に向かって押圧される。この場合リングエレメント３４は、そ れ自体回動することなしに、相応に軸方向において外側リング接点３９の外面４ ９に向かって引っ張られる。ベーススリーブ３３とリングエレメント３４とから 成る金属製のカバースリーブ３２は、外側リンク接点３９と、接続された同軸ケ ーブル４５の遮蔽導体４４の接続部４７との間における金属製の接点を形成し、 プラグの内室全体を遮蔽する。

図示されていない対応するスリーブにシンチ（ＲＣＡ）プラグを差し込むために 、まず初め外側リング接点３９が、接続スリーブの対応部材に被せ嵌められ、こ の場合同時に中央接点ビン３８が所定の電□気的な接点を形成する。次いで、ベ ーススリーブ３３の回動によって、外側リング接点３９が、−緒に回動しないリ ングエレメント３４によって半径方向に圧縮され、この結果外側リング接点３９ は、接続スリーブの対応部材にしっかりとクランプされる。

このような構成では、ベーススリーブ３３とリングエレメント３４とから成るカ バースリーブ３２は、外側において、絶縁被覆層、例えば絶縁性のアルマイト層 によって被覆されていてもよい。この絶縁によりて、互いに密に並んで配置され たシンチ（ＲＣＡ）プラグのカバースリーブ３２間における電気的な接触を回避 することができる。

国際調査報告 国際調査報告 ＥＰ　９００２０１７ ＳＡ　４２３７４

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．導電接続部を生ぜしめるためのクランプ装置であって、緊締ナット（１４， ３２）を備えており、該緊締ナットが、クランプ装置のねじ山（１３；４１）に 螺合可能であり、軸方向における移動時にクランプカが、軸方向において移動不 能な部分に加えられる形式のものにおいて、緊締ナット（１４；３２）がクラン プ側に、クランプカを伝達する別体の押圧部材（１７；３４）を備えており、該 抑圧部材が、ねじ山軸線を中心にして回転可能に緊締ナット（１４；３２）に支 承されていることを特徴とする、導電接続部を生ぜしめるためのクランプ装置。
2. ２．クランプ装置が端子として構成されており、金属製の導電体（３）が設けら れていて、該導電体が、緊締ナット（１４）のためのねじ山（１３）と、電気的 な導体を受容するための横方向孔（１２）とを備えており、該導体が、緊締ナッ ト（１４）を用いて横方向孔（１２）にしっかりとクランプ可能であり、この場 合押圧部材が、リングエレメント（１７）として構成されていて、該リングエレ メントが横方向孔（１２）の開口横断面を介して摺動可能である、請求項１記載 のクランプ装置。
3. ３．導電体（３）が付加的に、軸方向に延びるプラグ受容部（１１）を備えてい る、請求項１又は２記載のクランプ装置。
4. ４．リングエレメント（１７）が、内方に向かって延びたりング状の突出部（１ ９）を有しており、該突出部が、緊締ナット（１４）における環状肩部（２０） に後ろから係合している、請求項１から３までのいずれか１項記載のクランプ装 置。
5. ５．リングエレメント（１７）がクランプ側に、摩擦を高める■石状凹凸部（２ ２）を備えている、請求項１から４までのいずれか１項記載のクランプ装置。
6. ６．導電体（３）と緊締ナット（１４）とが接触防止体（２３）を備えており、 この場合リングエレメント（１７）が、緊締ナット（１４）の接触防止体（２３ ）の中で回転可能である、請求項１から５まで３のいずれか１項記載のクランプ 装置。
7. ７．導電体（３）の接触防止体（２３）が、プラスチックケーシング（２４，２ ５）として構成されており、該プラスチックケーシングの壁が、横方向孔（１２ ）及びプラグ受容部（１１）のための貫通開口（２６）の範囲において肉厚に構 成されている、請求項６記載のクランプ装置。
8. ８．緊締ナットが、シンチ（ＲＣＡ）プラグのプラグ本体（３１）に螺合可能な カバースリーブ（３２）として構成されており、押圧部材が、カバースリーブ（ ３２）の端部に支承されたリングエレメント（３４）として構成されており、該 リングエレメントがその内面で、シンチ（ＲＣＡ）プラグの、外面が円錐形に構 成されていて半径方向内側に向かって変形可能な外側リング接点（３９）に、軸 方向及び半径方向に向けられたクランプカを加えるようになっている、請求項１ 記載のクランプ装置。
9. ９．リングエレメント（３４）に管状部材（３６）が接続されており、該管状部 材が、支承箇所（３５）を越えてカバースリーブ（３２）に突入していて、ほぼ 支承箇所（３５）に達するまで軸方向に延びる単数又は複数のスリット（３７） を備えている、請求項８記載のクランプ装置。
10. １０．カバースリーブ（３２）及びリングエレメント（３４）が外側に、絶縁性 の被覆体、特に絶縁性のアルマイト層を有している、請求項７又は８記載のクラ ンプ装置。