JP3446802B2 - 可撓性チューブの接続構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は水栓装置における
可撓性チューブと相手側の筒状の接続口との接続構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】例えば
自動水栓装置において、カウンターや洗面器上に吐水管
を立設する一方、洗面器下部且つカウンター内部に電磁
弁やその作動を制御する制御部を内蔵した本体部を配設
し、そして本体部と吐水管とを可撓性の樹脂チューブで
連絡し、本体部からの水を樹脂チューブを通じて吐水管
へと導くことが行われている。

【０００３】従来、その可撓性の樹脂チューブと本体部
との接続構造として、本体部にエルボを予めねじ込んで
固定しておき、そして本体部に固定したエルボに対し
て、可撓性の樹脂チューブを工具を用いて固定接続する
構造が採用されていた。

【０００４】しかしながらこの接続構造の場合、カウン
ター内部の奥まったところで本体部に対するエルボのね
じ込固定を行わなければならず、作業がやり難いといっ
た問題があり、また同様にカウンター内部の奥まったと
ころで樹脂チューブを工具を用いてエルボに対し固定接
続する作業を行わなければならず、同様に作業がし辛い
といった問題があった。

【０００５】これに対して、かかる可撓性の樹脂チュー
ブと本体部との接続構造として、図８に示すような接続
構造が提案されている（特開平７−２６９７６３）。こ
の図に示す接続構造は、筒状の嵌入部材２００の軸方向
一端側（図中下端側）を、本体部２０２の筒状の接続口
２０４の内部に嵌入させるとともに、接続口２０４に立
てたストッパ片２０６と嵌入部材２００側の平坦なスト
ッパ面２０８とのストッパ作用によって嵌入部材２００
を回止めし、その状態で嵌入部材２００の他端側（図中
上端側）を樹脂チューブ２１０の内部に嵌入させた上、
予め可撓性の樹脂チューブ２１０に嵌装してある袋ナッ
ト２１２を筒状の接続口２０４の外周面の雄ねじにねじ
込むことで、樹脂チューブ２１０を本体部２０２に接続
するようになしたものである。

【０００６】しかしながらこの接続構造の場合、袋ナッ
ト２１２を本体部２０２の接続口２０４に対して直接ね
じ込むことで、樹脂チューブ２１０を本体部２０２の接
続口２０４に接続する関係上、上記と同様にその接続作
業をカウンター内部の奥まったところで行わなければな
らず、作業がやり難いといった問題があり、更に樹脂チ
ューブ２１０と本体部２０２の接続口２０４とは回転方
向に固定状態となるため、樹脂チューブ２１０に対して
回転方向の力が働いたときに樹脂チューブ２１０がねじ
れたり折れ曲がったりする不都合がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して請求
項１の可撓性チューブの接続構造は、水栓装置における
給水用の可撓性チューブと相手側の筒状の接続口との接
続構造であって、管状且つエルボ状をなす接続具の一端
側を該可撓性チューブに対してねじ手段にて固定接続す
る一方、他端側を該接続口に対して、略リング状をなし
周方向の一部を切り欠いて成る嵌込開口を有する弾性ク
リップを該嵌込開口を通じて該接続具と該接続口とにま
たがるように軸直角方向から嵌込装着し、該弾性クリッ
プにて該接続具と接続口とを軸方向に抜止めするクイッ
クジョイント構造にて回転可能に接続したことを特徴と
する。

【０００８】請求項２の可撓性チューブの接続構造は、
請求項１において、前記接続具及び接続口の一方が他方
に嵌入されるとともに、該嵌入側の外周面に環状溝が、
被嵌入側の対応する位置に軸直角方向の貫通の係合穴が
形成される一方、前記弾性クリップが、リング状本体部
と該リング状本体部より軸直角方向に突出する形態の係
合部を有する形態で形成され、該リング状本体部が前記
嵌込開口を通じて前記環状溝に回転可能に嵌め合わさ
れ、該係合部が該係合穴に係入させられていることを特
徴とする。

【０００９】請求項３の可撓性チューブの接続構造は、
請求項１，２の何れかにおいて、前記ねじ手段が、前記
接続具に形成された雄ねじ部と、該雄ねじ部に螺合され
る袋ナットとを有しており、該接続具には前記可撓性チ
ューブの内部に嵌入する嵌入部が形成されていて、該嵌
入部の外周面に、先端側に向って小径となるテーパ面が
軸直角方向に突出形成される一方、該袋ナットの内周面
には、該テーパ面と協働して前記可撓性チューブを挾み
込む、軸方向にストレートな摺動押圧面が形成されてい
ることを特徴とする。

【００１０】請求項４の可撓性チューブの接続構造は、
請求項３において、前記袋ナットの外周面に指掛り用の
凹凸部が形成されていることを特徴とする。

【００１１】請求項５の可撓性チューブの接続構造は、
請求項１〜４の何れかにおいて、前記可撓性チューブが
自動水栓における吐水管から延び出したものであり、前
記接続口が該自動水栓における電磁弁，制御部を内蔵し
た本体部に設けられたものであることを特徴とする。

【００１２】

【作用及び発明の効果】上記のように請求項１の接続構
造は、管状をなす接続具の一端側を可撓性チューブに対
してねじ手段で固定接続する一方、他端側をクイックジ
ョイント構造、即ち弾性クリップをその嵌込開口を通じ
て接続具と接続口とにまたがるように軸直角方向から嵌
込装着することで、かかる接続口に接続するようになし
たもので、この接続構造によれば、接続具の一端側を予
め可撓性チューブに対してねじ手段で固定接続してお
き、その接続具の他端側を接続口に対して接続すること
で、可撓性チューブを接続口に対して接続状態となすこ
とができる。

【００１３】而して接続具と筒状の接続口との接続は、
弾性クリップを軸直角方向からそれらにまたがるように
弾性的に嵌め込むことで行うことができ、従ってこの接
続構造によれば、自動水栓の本体部とカウンター上等に
立設された吐水管からカウンター内部に延び出した可撓
性チューブとの接続をカウンター内部の奥まった位置で
行う場合においても、簡単にその接続作業を行うことが
でき、ひいては自動水栓の取付施工を簡単に行えるよう
になる。

【００１４】この請求項１の接続構造ではまた、上記接
続具をエルボ状となしてこれを接続口に対して回転可能
に接続しており、この接続構造によれば、可撓性チュー
ブに対して回転方向の力が加わった場合、そのエルボ状
の接続具の接続口周りの回転によって、その回転作用力
を吸収することができ、これにより可撓性チューブがね
じれたり折れ曲がったりするのを良好に防止することが
できる。

【００１５】この場合において、接続具及び接続口の一
方を他方に嵌入させるとともに、その嵌入側の外周面に
環状溝を、また被嵌入側に係合穴を形成し、そして弾性
クリップのリング状本体部を環状溝に弾性嵌合する一
方、軸直角方向に突出する係合部を被嵌入側の係合穴に
係入する構造となすことができる（請求項２）。

【００１６】このようにすることによって、エルボ状を
なす管状の接続具を接続口に対して回転可能に接続する
ことができ、且つ弾性クリップの弾性嵌込みにより、ワ
ンタッチで簡単にそれら可撓性チューブと接続口とを接
続することができる。

【００１７】請求項３の接続構造は、上記接続具に嵌入
部を設けて、その嵌入部を可撓性チューブ内部に嵌入さ
せるとともに、接続具に形成した雄ねじ部に対して袋ナ
ットをねじ込むことで、接続具と可撓性チューブとを接
続するようになし、且つ嵌入部外周面には軸直角方向に
突出するテーパ面を形成する一方、袋ナットの内周面に
はそのテーパ面と協働して可撓性チューブを挾み込む摺
動押圧面を軸方向にストレートな形状で形成したもの
で、この接続構造によれば、摺動押圧面を可撓性チュー
ブの外面に対して軸方向に摺動させながら袋ナットを接
続具の雄ねじ部にねじ込んで行くと、最終的にテーパ面
と押圧摺動面とが可撓性チューブを内外両側から強く挾
み込んだ状態となり、可撓性チューブが接続具に対して
水密に接続される。

【００１８】その際袋ナットの内面、具体的には押圧摺
動面を可撓性チューブの外面に対して滑らせながら袋ナ
ットをねじ込んで行くだけで可撓性チューブと接続具と
を水密に接続状態とすることができるため、工具を用い
ないでも手作業で袋ナットのねじ込み、つまり可撓性チ
ューブと接続具との接続を行うことができ、接続具と可
撓性チューブとの接続も容易に行うことができる。

【００１９】この場合において、袋ナットの外周面には
指掛り用の凹凸部を形成しておくのが望ましい（請求項
４）。このようにすると手作業で袋ナットを回転操作す
る際、これを容易に行うことができる。

【００２０】上記の説明から明らかなように請求項１〜
４の接続構造は、自動水栓における本体部の接続口と吐
水管から延び出した可撓性チューブとの接続構造として
好適なものである（請求項５）。

【００２１】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１及び図２において、１０はカウンター１
２に取り付けられた洗面器で、１４はこの洗面器１０の
上面から起立する状態に設置された自動水栓における吐
水管である。

【００２２】吐水管１４は、図２に示しているように先
端に吐水口１６を有し、更にその近傍位置に使用者の手
を感知する感知センサ１８を備えている。

【００２３】同図において２０は自動水栓における本体
部であって、内部に電磁弁及びその作動を制御する制御
部が内蔵されている。この本体部２０には、筒状の接続
口２２が突出状態で設けられており、この接続口２２に
対して、吐水管１４から下向きに延び出した可撓性の樹
脂チューブ２４の下端部が、接続具２６を介して接続さ
れている。そしてこの可撓性の樹脂チューブ２４を通じ
て本体部２０から吐水管１４へと水，湯が送り込まれる
ようになっている。尚、吐水管１４の感知センサ１８と
本体部２０の制御部とはリード線２８にて互いに連絡さ
れている。

【００２４】３０は自動水栓における湯と水の混合部で
あって、供給管３２を通じて送られてきた水と湯とをこ
こで混合し、その混合水を接続管３４を通じて本体部２
０へと供給する。この混合部３０には温調ハンドル（温
度調節ハンドル）３６が備えられている。

【００２５】尚、図１に示しているようにこれら自動水
栓における本体部２０と混合部３０とは、カウンター１
２内部においてフレーム３８に取付固定されている。

【００２６】図３及び図４は本体部２０の接続口２２と
可撓性の樹脂チューブ２４との具体的な接続構造を示し
ている。これらの図に示しているように、筒状をなす接
続具２６は直角に折れ曲がったエルボ状をなしており、
軸方向一端側に第一嵌入部４０を、また他端側に第二嵌
入部４２をそれぞれ有しており、その第一嵌入部４０が
接続口２２の内部に、また第二嵌入部４２が樹脂チュー
ブ２４の内部にそれぞれ嵌入されて接続されるようにな
っている。

【００２７】第一嵌入部４０には、図４（Ａ）に示して
いるように管端に大径凹部４４が形成されており、そこ
に定流量弁ユニット４６が嵌込装着されている。

【００２８】この定流量弁ユニット４６は、筒状のハウ
ジング４８（図３）の内部に、水の流れを定流量化する
弁体が組み込まれている。この定流量弁ユニット４６
は、本体部２０から吐水管１４に供給される水の流量を
一定流量に規制する作用をなすものである。

【００２９】この定流量弁ユニット４６においては、ハ
ウジング４８の外周面にシール用のＯリング５０が装着
され、このＯリング５０が大径凹部４４の内面に水密に
接触させられている。

【００３０】一方、第一嵌入部４０の外周面においても
シール用のＯリング５２が装着されており、このＯリン
グ５２が、筒状の接続口２２の内周面に水密に接触させ
られている。

【００３１】第一嵌入部４０には、また、外周面に軸心
側に落ち込んだ形態の環状溝５４が形成されており、こ
の環状溝５４において、弾性クリップ５６により本体部
２０側の接続口２２に接続されている。弾性クリップ５
６は樹脂製の部材であって全体として略リング状をなし
ている。即ちこの弾性クリップ５６は、リング状本体部
５７と、周方向一部を切り欠いた形態の嵌込開口５８
と、軸直角方向に突出する形態の係合部６０とを有して
いる。

【００３２】この弾性クリップ５６は、接続口２２に設
けられた貫通形態の係合穴６２を通じて接続口２２の内
部に挿入され、そしてリング状本体部５７が嵌込開口５
８を通じて、接続口２２の内部に嵌入状態にある第一嵌
入部４０の環状溝５４に弾性的に嵌め込まれる。そして
軸直角方向に突出した形態の係合部６０が、接続口２２
の係合穴部６２内部に係入し、以て第一嵌入部４０と接
続口２２とを軸方向に連結して抜け防止する。

【００３３】尚、接続具２６には下向きに水抜栓接続口
６４が設けられており、そこに図４（Ａ）に示している
ように水抜栓ユニット６６が接続されるようになってい
る。

【００３４】上記第二嵌入部４２は、これよりも大径の
雄ねじ部６８から上向きに突き出しており、その先端部
にはテーパ状の頭部７０が形成されている。

【００３５】７２は樹脂チューブ２４の内部に第二嵌入
部４２を嵌入させた状態でこれを接続具２６に固定する
ための袋ナットであって、図４に示しているように内径
の大きな雌ねじ部７３と、内径の小さな小径部７４とか
らなっており、そしてその雌ねじ部７３が接続具２６の
雄ねじ部６８にねじ込まれるようになっている。

【００３６】而して小径部７４の内面には、軸方向にス
トレートな摺動押圧面７６と、これに続くテーパ面７７
とが形成されている。ここでテーパ面７７は、上記第二
嵌入部４２のテーパ状の頭部７０と同方向のテーパ面と
されている。尚、図３に示しているようにこの袋ナット
７２の外周面には指掛り用の凹条部７８と凸条部８０と
が周方向に交互に形成されている。

【００３７】本例の接続構造においては、図４に示して
いるように樹脂チューブ２４の内部に第二嵌入部４２が
嵌入させられ、その状態で袋ナット７２が雄ねじ部６８
にねじ込まれることで、樹脂チューブ２４の端部がテー
パ状の頭部７０、特にその基端突起８２と、袋ナット７
２の摺動押圧面７６とで内外両側から挾み込まれた状態
で接続具２６に接続固定される。

【００３８】このとき突起８２が樹脂チューブ２４に食
い込んだ状態となって、第二嵌入部４２と樹脂チューブ
２４との間、即ち接続具２６と樹脂チューブ２４との間
が水密にシールされる。尚袋ナット７２のテーパ面７７
は、袋ナット７２を雄ねじ部６８にねじ込んで行くとき
のガイド面として作用する。

【００３９】図５，図６，図７は本例の接続構造の接続
手順を具体的に示している。以下その接続手順をそれら
の図に基づいて具体的に説明する。先ず図５に示してい
るように、予め樹脂チューブ２４に袋ナット７２を外嵌
しておき、その状態で樹脂チューブ２４の端部内側に接
続具２６の第二嵌入部４２を嵌入させる。そしてその状
態で、樹脂チューブ２４に予め外嵌してある袋ナット７
２を接続具２６の雄ねじ部６８にねじ込んで、樹脂チュ
ーブ２４と接続具２６とを固定接続する。

【００４０】このとき袋ナット７２は小径部７４の内周
面、つまり摺動押圧面７６が樹脂チューブ２４の外面に
沿って移動し、最終組付位置においてこの摺動押圧面７
６が第二嵌入部４２のテーパ状の頭部７０とともに、樹
脂チューブ２４を内外両側から挾み込んだ状態となる。
そしてテーパ状の頭部７０の突起８２が樹脂チューブ２
４の内面に食い込んだ状態となり、これによって樹脂チ
ューブ２４が第二嵌入部４２に対して強固に且つ水密に
固定接続される。

【００４１】この袋ナット７２を接続具２６の雄ねじ部
６８にねじ込む際、袋ナット７２は小径部７４の内面の
摺動押圧面７６が樹脂チューブ２４の外面に沿って滑ら
かに摺動するため、かかる袋ナット７２をねじ込んで行
くとき、手締めにて簡単にこれを行うことができる。図
６（IV）はその袋ナット７２による樹脂チューブ２４と
接続具２６との接続状態を示している。

【００４２】本例の接続構造では、接続具２６における
今一方の端部、即ち第一嵌入部４０を本体部２０の筒状
の接続口２２内部に嵌入させた状態で、弾性クリップ５
６によりそれらの接続を行う。

【００４３】具体的には、図６（Ｖ）に示しているよう
に第一嵌入部４０を接続口２２の内部に嵌入させ、その
状態で図７（VI）に示しているように係合穴６２を通じ
て弾性クリップ５６を筒状の接続口２２の内部に挿入
し、そしてそのリング状本体部５７を、嵌込開口５８を
通じて第一嵌入部４０の環状溝５４に弾性的に嵌め込
む。

【００４４】ここにおいて弾性クリップ５６のリング状
本体部５７が環状溝５４の側面に係合し、また突出状の
係合部６０が相手側、即ち筒状の接続口２２の係合穴６
２の側面に係合した状態となって、かかる弾性クリップ
５６により第一嵌入部４０の、本体部２０側の接続口２
２からの抜止めがなされる。図７（VII）はこの状態を
表している。

【００４５】上記のように本例の接続構造によれば、独
立した一体をなす接続具２６の一端側を予め樹脂チュー
ブ２４に対して、袋ナット７２と雄ねじ部６８とのねじ
結合で固定接続しておき、この接続具２６の他端側を、
本体部２０側の接続口２２に対して接続することで、樹
脂チューブ２４を本体部２０の接続口２２に接続状態と
することができる。

【００４６】而して接続具２６と本体部２０側の接続口
２２との接続は、弾性クリップ５６を軸直角方向からそ
れらにまたがるように弾性的に嵌め込むだけで行うこと
ができ、従ってカウンター内部且つ奥まった位置におい
て本体部２０の接続口２２と樹脂チューブ２４とを接続
する際にも、その接続作業を簡単に行うことができ、ひ
いては自動水栓の取付施工を簡単化することができる。

【００４７】更に本例の接続構造の場合、接続具２６が
エルボ状をなしており、且つ本体部２０の接続口２２に
対して回転可能に接続されているため、樹脂チューブ２
４に対して回転方向の力が加わった場合にも、その回転
方向力を接続具２６の回転作用によって良好に吸収する
ことができ、これによりその回転方向力によって樹脂チ
ューブ２４がねじれたり折れ曲がったりするのを良好に
防止することができる。

【００４８】更には本例の接続構造の場合、予め接続具
２６と樹脂チューブ２４とを接続しておく際にも、袋ナ
ット７２のねじ込みよって簡単に樹脂チューブ２４と接
続具２６とを接続状態とすることができ、尚且つその袋
ナット７２のねじ込みに際して手締めにより簡単にこれ
を行うことができる。

【００４９】また本例の接続構造では、接続具２６の内
部に定流量弁を組み込むようになしているため、吐水管
１４からの水が無駄に多く吐出されるのを防止でき、節
水を図ることができる。尚、この定流量弁が不要である
場合には接続具２６から簡単に定流量弁ユニット４６を
取り外しておくことができる。

【００５０】また寒冷地に自動水栓を設置する場合に
は、接続具２６に設けた水抜栓接続口６４に対して水抜
栓ユニット６６を取り付けておくことで凍結防止するこ
とができる。尚、水抜栓ユニット６６を取り付けない場
合には同部を閉鎖しておく。

【００５１】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば上例では自動水栓における
本体部と吐水管から延び出した樹脂チューブとを接続す
るに際して本発明を適用しているが、本発明は水栓装置
における可撓性チューブと相手側の筒状の接続口とを接
続するに際して一般的に適用可能なものであるなど、本
発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加
えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の適用対象の一例である自動水栓を設置
状態で示す図である。

【図２】図１における自動水栓の構成を示す図である。

【図３】図２における自動水栓本体部の接続口と樹脂チ
ューブとの接続構造を各部に分解して示す斜視図であ
る。

【図４】図３の接続構造を接続状態で示す断面図であ
る。

【図５】同実施例の接続構造の接続手順の一部工程を示
す図である。

【図６】図５に続く接続手順の一部工程を示す図であ
る。

【図７】図６に続く接続手順の一部工程を示す図であ
る。

【図８】従来の接続構造の一例を各部に分解して示す斜
視図である。

【符号の説明】

１４ 吐水管 ２０ 本体部 ２２ 接続口 ２４ 可撓性の樹脂チューブ ２６ 接続具 ４０ 第一嵌入部 ４２ 第二嵌入部 ５４ 環状溝 ５６ 弾性クリップ ５７ リング状本体部 ５８ 嵌入開口 ６０ 係合部 ６２ 係合穴 ６８ 雄ねじ部 ７０ 頭部 ７２ 袋ナット ７６ 摺動押圧面 ７８ 凹条部 ８０ 凸条部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−269763（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−73593（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 33/22 E03C 1/02

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水栓装置における給水用の可撓性チュー
   ブと相手側の筒状の接続口との接続構造であって管状且
   つエルボ状をなす接続具の一端側を該可撓性チューブに
   対してねじ手段にて固定接続する一方、他端側を該接続
   口に対して、略リング状をなし周方向の一部を切り欠い
   て成る嵌込開口を有する弾性クリップを該嵌込開口を通
   じて該接続具と該接続口とにまたがるように軸直角方向
   から嵌込装着し、該弾性クリップにて該接続具と接続口
   とを軸方向に抜止めするクイックジョイント構造にて回
   転可能に接続したことを特徴とする可撓性チューブの接
   続構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記接続具及び接続
   口の一方が他方に嵌入されるとともに、該嵌入側の外周
   面に環状溝が、被嵌入側の対応する位置に軸直角方向の
   貫通の係合穴が形成される一方、前記弾性クリップが、
   リング状本体部と該リング状本体部より軸直角方向に突
   出する形態の係合部を有する形態で形成され、該リング
   状本体部が前記嵌込開口を通じて前記環状溝に回転可能
   に嵌め合わされ、該係合部が該係合穴に係入させられて
   いることを特徴とする可撓性チューブの接続構造。
3. 【請求項３】 請求項１，２の何れかにおいて、前記ね
   じ手段が、前記接続具に形成された雄ねじ部と、該雄ね
   じ部に螺合される袋ナットとを有しており、該接続具に
   は前記可撓性チューブの内部に嵌入する嵌入部が形成さ
   れていて、該嵌入部の外周面に、先端側に向って小径と
   なるテーパ面が軸直角方向に突出形成される一方、該袋
   ナットの内周面には、該テーパ面と協働して前記可撓性
   チューブを挾み込む、軸方向にストレートな摺動押圧面
   が形成されていることを特徴とする可撓性チューブの接
   続構造。
4. 【請求項４】 請求項３において、前記袋ナットの外周
   面に指掛り用の凹凸部が形成されていることを特徴とす
   る可撓性チューブの接続構造。
5. 【請求項５】 請求項１〜４の何れかにおいて、前記可
   撓性チューブが自動水栓における吐水管から延び出した
   ものであり、前記接続口が該自動水栓における電磁弁，
   制御部を内蔵した本体部に設けられたものであることを
   特徴とする可撓性チューブの接続構造。