JP3446186B2 - 浚渫用汚濁防止ケーソン及び浚渫方法 - Google Patents
浚渫用汚濁防止ケーソン及び浚渫方法Info
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- JP3446186B2 JP3446186B2 JP29573596A JP29573596A JP3446186B2 JP 3446186 B2 JP3446186 B2 JP 3446186B2 JP 29573596 A JP29573596 A JP 29573596A JP 29573596 A JP29573596 A JP 29573596A JP 3446186 B2 JP3446186 B2 JP 3446186B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、河川や港湾など
の水底の浚渫工事に使用されるケーソン及び浚渫方法に
関するものである。
の水底の浚渫工事に使用されるケーソン及び浚渫方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からこの種のものとしては、特開平
７ー２２９１６２号公報に記載されたようなものがあ
る。これは、浚渫域を遮水性の汚濁防止枠で囲み、この
汚濁防止枠内の汚濁水をポンプで汲み上げて濾過し、そ
れを汚濁防止枠外に放水すると共に、汚濁防止枠外の非
汚濁水を汚濁防止枠内に導入しながら浚渫域の水底を掘
削浚渫するようにしている。
７ー２２９１６２号公報に記載されたようなものがあ
る。これは、浚渫域を遮水性の汚濁防止枠で囲み、この
汚濁防止枠内の汚濁水をポンプで汲み上げて濾過し、そ
れを汚濁防止枠外に放水すると共に、汚濁防止枠外の非
汚濁水を汚濁防止枠内に導入しながら浚渫域の水底を掘
削浚渫するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、汚濁防止枠が水面のフロー
トから垂下された遮水膜の下部に透水膜が接続されて構
成されたものであるため、この汚濁防止枠を移動させる
場合に、その透水膜が水底上に接触しながら移動するこ
とから、水底に引っ掛かり損傷する虞がある。また、風
の強い時などには、フロートが流され、汚濁防止枠が安
定しない場合がある。
うな従来のものにあっては、汚濁防止枠が水面のフロー
トから垂下された遮水膜の下部に透水膜が接続されて構
成されたものであるため、この汚濁防止枠を移動させる
場合に、その透水膜が水底上に接触しながら移動するこ
とから、水底に引っ掛かり損傷する虞がある。また、風
の強い時などには、フロートが流され、汚濁防止枠が安
定しない場合がある。
【０００４】さらに、汚濁防止枠内の汚濁水をポンプで
汲み上げて濾過して汚濁防止枠外に放水すると同時に、
汚濁防止枠外の非汚濁水を汚濁防止枠内に導入しながら
掘削を行っているため、濾過装置等の設備が必要になる
と同時に、掘削終了後に汚濁防止枠を移動させるには、
濾過により完全に汚濁を除去できるものでなく沈降する
までは移動させることができず、作業性が悪い。
汲み上げて濾過して汚濁防止枠外に放水すると同時に、
汚濁防止枠外の非汚濁水を汚濁防止枠内に導入しながら
掘削を行っているため、濾過装置等の設備が必要になる
と同時に、掘削終了後に汚濁防止枠を移動させるには、
濾過により完全に汚濁を除去できるものでなく沈降する
までは移動させることができず、作業性が悪い。
【０００５】そこで、この発明は、水底上に接触させる
ことなく移動させることが出来、損傷を未然に防止でき
る浚渫用汚濁防止ケーソンを提供することを課題として
いる。
ことなく移動させることが出来、損傷を未然に防止でき
る浚渫用汚濁防止ケーソンを提供することを課題として
いる。
【０００６】他の課題は、浚渫域に安定して保持できる
浚渫用汚濁防止ケーソンを提供することにある。
浚渫用汚濁防止ケーソンを提供することにある。
【０００７】他の課題は、濾過装置等が必要なく、浚渫
作業性を向上させることが出来る浚渫方法を提供するこ
とにある。
作業性を向上させることが出来る浚渫方法を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、上下方向に延びる筒状
で金属製のケーソン本体を有し、該ケーソン本体の側壁
部は、中空形状に形成されると共に、該中空の側壁部内
に水を注水又は該側壁部内から水を排水する給排水手段
を設け、該給排水手段は、前記側壁部の外壁に前記中空
の側壁部内に水を注水するための第１バルブを設けると
共に、前記中空の側壁部内の水を外部に排水するための
ポンプを設け、該水を注水することによりケーソン本体
を沈下可能とし、又、水を排水することによりケーソン
本体を浮上可能とし、更に、前記側壁部の外壁と内壁と
を貫通して前記ケーソン本体の外側と内側とを連通させ
る貫通パイプを設けると共に該貫通パイプを開閉するた
めの第２バルブを設けた浚渫用汚濁防止ケーソンとした
ことを特徴としている。
めに、請求項１に記載の発明は、上下方向に延びる筒状
で金属製のケーソン本体を有し、該ケーソン本体の側壁
部は、中空形状に形成されると共に、該中空の側壁部内
に水を注水又は該側壁部内から水を排水する給排水手段
を設け、該給排水手段は、前記側壁部の外壁に前記中空
の側壁部内に水を注水するための第１バルブを設けると
共に、前記中空の側壁部内の水を外部に排水するための
ポンプを設け、該水を注水することによりケーソン本体
を沈下可能とし、又、水を排水することによりケーソン
本体を浮上可能とし、更に、前記側壁部の外壁と内壁と
を貫通して前記ケーソン本体の外側と内側とを連通させ
る貫通パイプを設けると共に該貫通パイプを開閉するた
めの第２バルブを設けた浚渫用汚濁防止ケーソンとした
ことを特徴としている。
【０００９】請求項２に記載された発明は、請求項１の
構成に加え、前記ケーソン本体の下端部には、該ケーソ
ン本体の沈下時に水底に食い込む食込み手段が設けられ
たことを特徴とする。
構成に加え、前記ケーソン本体の下端部には、該ケーソ
ン本体の沈下時に水底に食い込む食込み手段が設けられ
たことを特徴とする。
【００１０】請求項３に記載された発明は、請求項２の
構成に加え、前記食込み手段は、前記ケーソン本体の下
端部が前記水底に食い込むように先細り形状に形成され
たことを特徴とする。
構成に加え、前記食込み手段は、前記ケーソン本体の下
端部が前記水底に食い込むように先細り形状に形成され
たことを特徴とする。
【００１１】請求項４に記載された発明は、請求項２又
は３に記載の構成に加え、前記食込み手段は、前記ケー
ソン本体の下端部に、下方に向けて流体を噴射して水底
表土を吹き飛ばして前記ケーソン本体の下端部を前記水
底に食い込ませる噴射装置を有することを特徴とする。
は３に記載の構成に加え、前記食込み手段は、前記ケー
ソン本体の下端部に、下方に向けて流体を噴射して水底
表土を吹き飛ばして前記ケーソン本体の下端部を前記水
底に食い込ませる噴射装置を有することを特徴とする。
【００１２】請求項５に記載の発明は、上下方向に延び
る筒状で金属製のケーソン本体を有し、該ケーソン本体
の側壁部は、中空形状に形成され、該中空の側壁部内に
水を注水又は該側壁部内から水を排水する給排水手段を
設け、該水を注水することによりケーソン本体を沈下可
能とし、又、水を排水することによりケーソン本体を浮
上可能とし、前記ケーソン本体の側壁部は、外板と内板
とを有し、該両板に跨り、上下方向に沿う仕切壁が複数
形成され、該複数の仕切壁により前記側壁部内が複数の
隔室に分割され、該各隔室に前記給排水手段を設けた浚
渫用汚濁防止ケーソンとしたことを特徴とする。
る筒状で金属製のケーソン本体を有し、該ケーソン本体
の側壁部は、中空形状に形成され、該中空の側壁部内に
水を注水又は該側壁部内から水を排水する給排水手段を
設け、該水を注水することによりケーソン本体を沈下可
能とし、又、水を排水することによりケーソン本体を浮
上可能とし、前記ケーソン本体の側壁部は、外板と内板
とを有し、該両板に跨り、上下方向に沿う仕切壁が複数
形成され、該複数の仕切壁により前記側壁部内が複数の
隔室に分割され、該各隔室に前記給排水手段を設けた浚
渫用汚濁防止ケーソンとしたことを特徴とする。
【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至４
の何れかに記載の浚渫用汚濁防止ケーソンを用いて水底
の浚渫を行う浚渫方法において、前記ケーソンを複数隣
接させ、前記第１バルブを開いて該ケーソンの側壁部内
に水を注入して沈下させて水底上に着底させ、あるケー
ソン内の表土を掘削してバージに積込んだ後、他のケー
ソン内の表土を掘削してバージに積込み、前記あるケー
ソンの汚濁物質が沈降した後、該あるケーソンの側壁部
内の水を前記ポンプより排水させることにより浮上させ
て移動させた後沈下させ、該あるケーソン内の表土の掘
削を行うと共に前記他のケーソンの汚濁物質の沈降後該
他のケーソンを浮上させて移動させ、順次かかる操作を
繰り返すことにより浚渫を行うと共に、該浚渫時に前記
第２バルブを開くことにより、ケーソン内外の水位のバ
ランスを取るようにした浚渫方法としたことを特徴とす
る。
の何れかに記載の浚渫用汚濁防止ケーソンを用いて水底
の浚渫を行う浚渫方法において、前記ケーソンを複数隣
接させ、前記第１バルブを開いて該ケーソンの側壁部内
に水を注入して沈下させて水底上に着底させ、あるケー
ソン内の表土を掘削してバージに積込んだ後、他のケー
ソン内の表土を掘削してバージに積込み、前記あるケー
ソンの汚濁物質が沈降した後、該あるケーソンの側壁部
内の水を前記ポンプより排水させることにより浮上させ
て移動させた後沈下させ、該あるケーソン内の表土の掘
削を行うと共に前記他のケーソンの汚濁物質の沈降後該
他のケーソンを浮上させて移動させ、順次かかる操作を
繰り返すことにより浚渫を行うと共に、該浚渫時に前記
第２バルブを開くことにより、ケーソン内外の水位のバ
ランスを取るようにした浚渫方法としたことを特徴とす
る。
【００１４】請求項７に記載の発明は、上下方向に延び
る筒状で金属製のケーソン本体を有し、該ケーソン本体
の側壁部は、中空形状に形成され、該中空の側壁部内に
水を注水又は該側壁部内から水を排水する給排水手段を
設け、該水を注水することによりケーソン本体を沈下可
能とし、又、水を排水することによりケーソン本体を浮
上可能とした浚渫用汚濁防止ケーソンを用いて水底の浚
渫を行う浚渫方法において、前記ケーソンを複数隣接さ
せ、該ケーソンの側壁部内に前記給排水手段により水を
注入して沈下させて水底上に着底させ、あるケーソン内
の表土を掘削除去して、該表土の下の土砂を採取した
後、他のケーソン内の表土を掘削して前記あるケーソン
内の該表土を埋め戻し、前記あるケーソンの汚濁物質が
沈降した後、該あるケーソンの側壁部内の水を前記給排
水手段により排水させて浮上させて移動させた後沈下さ
せ、該あるケーソン内の表土の掘削を行うと共に前記他
のケーソン内に埋め戻し、該他のケーソンの汚濁物質の
沈降後該他のケーソンを浮上させて移動させ、順次かか
る操作を繰り返すことにより浚渫を行うようにした浚渫
方法としたことを特徴とする。
る筒状で金属製のケーソン本体を有し、該ケーソン本体
の側壁部は、中空形状に形成され、該中空の側壁部内に
水を注水又は該側壁部内から水を排水する給排水手段を
設け、該水を注水することによりケーソン本体を沈下可
能とし、又、水を排水することによりケーソン本体を浮
上可能とした浚渫用汚濁防止ケーソンを用いて水底の浚
渫を行う浚渫方法において、前記ケーソンを複数隣接さ
せ、該ケーソンの側壁部内に前記給排水手段により水を
注入して沈下させて水底上に着底させ、あるケーソン内
の表土を掘削除去して、該表土の下の土砂を採取した
後、他のケーソン内の表土を掘削して前記あるケーソン
内の該表土を埋め戻し、前記あるケーソンの汚濁物質が
沈降した後、該あるケーソンの側壁部内の水を前記給排
水手段により排水させて浮上させて移動させた後沈下さ
せ、該あるケーソン内の表土の掘削を行うと共に前記他
のケーソン内に埋め戻し、該他のケーソンの汚濁物質の
沈降後該他のケーソンを浮上させて移動させ、順次かか
る操作を繰り返すことにより浚渫を行うようにした浚渫
方法としたことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１６】［発明の実施の形態１］図１乃至図１０に
は、この発明の実施の形態１を示す。
は、この発明の実施の形態１を示す。
【００１７】まず構成について説明すると、図中符号１
は汚濁防止ケーソンで、このケーソン１のケーソン本体
２は、鋼板製で四角形の筒状を呈し、４辺の各側壁部３
が中空形状に形成されている。
は汚濁防止ケーソンで、このケーソン１のケーソン本体
２は、鋼板製で四角形の筒状を呈し、４辺の各側壁部３
が中空形状に形成されている。
【００１８】この側壁部３は、外板４と内板５とが一定
の間隔を持って配設され、上端部には、その外板４と内
板５とを連結して上方を閉成する上板６が設けられ、下
端部には、その外板４と内板５とを連結して下方を閉成
する傾斜する底板７が設けられ、先細り形状に形成され
ている。これら各板４，５，６，７により、ケーソン本
体２が液密構造に形成されている。そして、傾斜する底
板７が設けられてケーソン本体２下端部が先細り形状に
形成されることにより、ケーソン本体２の沈下時に水底
の表土Ａに食い込む「食込み手段」が構成されている。
の間隔を持って配設され、上端部には、その外板４と内
板５とを連結して上方を閉成する上板６が設けられ、下
端部には、その外板４と内板５とを連結して下方を閉成
する傾斜する底板７が設けられ、先細り形状に形成され
ている。これら各板４，５，６，７により、ケーソン本
体２が液密構造に形成されている。そして、傾斜する底
板７が設けられてケーソン本体２下端部が先細り形状に
形成されることにより、ケーソン本体２の沈下時に水底
の表土Ａに食い込む「食込み手段」が構成されている。
【００１９】また、このケーソン本体２には、側壁部３
の外板４と内板５に跨り上下方向に沿う複数の仕切壁８
が設けられ、これら仕切壁８により、複数の隔室９が形
成されている。
の外板４と内板５に跨り上下方向に沿う複数の仕切壁８
が設けられ、これら仕切壁８により、複数の隔室９が形
成されている。
【００２０】これら各隔室９には、底部に排水を行うポ
ンプ１０が配設され、このポンプ１０から上方に排水管
１１が延長され、上板６を上方に貫通して、更に直角に
折曲されて延長され、この排水管１１の排水口１１ａが
ケーソン本体２外に臨んでいる。この排水口１１ａは、
上方から水が入らないように下方を向いている。
ンプ１０が配設され、このポンプ１０から上方に排水管
１１が延長され、上板６を上方に貫通して、更に直角に
折曲されて延長され、この排水管１１の排水口１１ａが
ケーソン本体２外に臨んでいる。この排水口１１ａは、
上方から水が入らないように下方を向いている。
【００２１】また、各隔室９の外板４には、ケーソン本
体２外の水を隔室９内に導入する第１バルブ１２が高さ
方向の中央部付近に配設され、この第１バルブ１２を開
閉するハンドル１３が上板６上に配設されている。これ
らポンプ１０や第１バルブ１２等で、中空の側壁部３内
に水を注水又はこの側壁部３内から水を排水する「給排
水手段」が構成されている。さらに、その上板６には、
隔室９内外を貫通する通気管１４が配設されている。
体２外の水を隔室９内に導入する第１バルブ１２が高さ
方向の中央部付近に配設され、この第１バルブ１２を開
閉するハンドル１３が上板６上に配設されている。これ
らポンプ１０や第１バルブ１２等で、中空の側壁部３内
に水を注水又はこの側壁部３内から水を排水する「給排
水手段」が構成されている。さらに、その上板６には、
隔室９内外を貫通する通気管１４が配設されている。
【００２２】さらにまた、図２に示すように、外板４及
び内板５に跨って、貫通パイプ１６が配設されることに
より、ケーソン本体２の内外を連通させ、この貫通パイ
プ１６の途中には第２バルブ１７が設けられ、この第２
バルブ１７を開閉するハンドル１８が上板６の上側に配
設されている。
び内板５に跨って、貫通パイプ１６が配設されることに
より、ケーソン本体２の内外を連通させ、この貫通パイ
プ１６の途中には第２バルブ１７が設けられ、この第２
バルブ１７を開閉するハンドル１８が上板６の上側に配
設されている。
【００２３】また、図２乃至図４に示すように、側壁部
３の下端部から、水を噴射させる噴射装置２０が設けら
れている。この噴射装置２０により、水底の表土Ａを吹
き飛ばして、ケーソン本体２の下端部を表土Ａに食い込
ませるようにしている。この噴射装置２０は、側壁部３
内にジェット配管２０ａが図２に示すように上下方向に
沿って、図４に示すように複数配設されている。このジ
ェット配管２０ａは上部側がフロート２０ｂに乗せられ
たジェット用ポンプ２０ｃに接続されると共に、バルブ
２０ｄが設けられている。また、このジェット配管２０
ａの下端部は、図３に示すように、外板４の挿通孔４ａ
を介して側壁部３の外側まで延長され、噴射口２０ｅが
下方を向いている。
３の下端部から、水を噴射させる噴射装置２０が設けら
れている。この噴射装置２０により、水底の表土Ａを吹
き飛ばして、ケーソン本体２の下端部を表土Ａに食い込
ませるようにしている。この噴射装置２０は、側壁部３
内にジェット配管２０ａが図２に示すように上下方向に
沿って、図４に示すように複数配設されている。このジ
ェット配管２０ａは上部側がフロート２０ｂに乗せられ
たジェット用ポンプ２０ｃに接続されると共に、バルブ
２０ｄが設けられている。また、このジェット配管２０
ａの下端部は、図３に示すように、外板４の挿通孔４ａ
を介して側壁部３の外側まで延長され、噴射口２０ｅが
下方を向いている。
【００２４】次に、浚渫方法について説明する。
【００２５】まず、２つの第１,第２の汚濁防止ケーソ
ン１ａ,１ｂを用いて、水底の表土Ａの下の土砂Ｂを採
取する浚渫方法について説明する。
ン１ａ,１ｂを用いて、水底の表土Ａの下の土砂Ｂを採
取する浚渫方法について説明する。
【００２６】隔室９内の水が少ない状態では、ケーソン
１ａは図７の（ａ）に示すように浮いており、浚渫域上
まで移動させた後、ハンドル１３により第１バルブ１２
を開いて、水を隔室９内に自然注水する。この時、隔室
９内の空気は、通気管１４を介して隔室９外に放出され
る。
１ａは図７の（ａ）に示すように浮いており、浚渫域上
まで移動させた後、ハンドル１３により第１バルブ１２
を開いて、水を隔室９内に自然注水する。この時、隔室
９内の空気は、通気管１４を介して隔室９外に放出され
る。
【００２７】この注水により、浮力が低下して、汚濁防
止ケーソン１ａはその重量により沈下して、表土Ａに着
底する。この場合には、底板７を傾斜させて先細り形状
として表土Ａに食い込み易くすると共に、噴射装置２０
の噴射口２０ｅから水を噴射して水底の表土Ａを吹き飛
ばして、ケーソン本体２の下端部を表土Ａに食い込ませ
るようにしている。このようにすれば、ケーソン本体２
の下端部が表土Ａに食い込むため安定することとなる
（図７（ｂ）参照）。
止ケーソン１ａはその重量により沈下して、表土Ａに着
底する。この場合には、底板７を傾斜させて先細り形状
として表土Ａに食い込み易くすると共に、噴射装置２０
の噴射口２０ｅから水を噴射して水底の表土Ａを吹き飛
ばして、ケーソン本体２の下端部を表土Ａに食い込ませ
るようにしている。このようにすれば、ケーソン本体２
の下端部が表土Ａに食い込むため安定することとなる
（図７（ｂ）参照）。
【００２８】そして、図６及び図８（ａ）に示すよう
に、第１の汚濁防止ケーソン１ａ内の表土Ａを、浚渫台
船２２上のクラムシェル２３のバケット２４で掘削し、
バージ２５に積み込んで、その表土Ａの下層にあった土
砂Ｂを露出させた後、図８の（ｂ）に示すように、その
土砂Ｂを掘削してバージ２５に積み込む。なお、そのバ
ージ２５に積み込まれた表土Ａは処分する。
に、第１の汚濁防止ケーソン１ａ内の表土Ａを、浚渫台
船２２上のクラムシェル２３のバケット２４で掘削し、
バージ２５に積み込んで、その表土Ａの下層にあった土
砂Ｂを露出させた後、図８の（ｂ）に示すように、その
土砂Ｂを掘削してバージ２５に積み込む。なお、そのバ
ージ２５に積み込まれた表土Ａは処分する。
【００２９】次いで、図９の（ａ）に示すように、第１
の汚濁防止ケーソン１ａに隣接させて第２の汚濁防止ケ
ーソン１ｂを沈下させ、この第２の汚濁防止ケーソン１
ｂ内の表土Ａを掘削して第１の汚濁防止ケーソン１ａの
掘削跡地に埋め戻した後、図９の（ｂ）に示すように、
この第２の汚濁防止ケーソン１ｂ内に露出した土砂Ｂを
掘削し、バージ２５に採取する。
の汚濁防止ケーソン１ａに隣接させて第２の汚濁防止ケ
ーソン１ｂを沈下させ、この第２の汚濁防止ケーソン１
ｂ内の表土Ａを掘削して第１の汚濁防止ケーソン１ａの
掘削跡地に埋め戻した後、図９の（ｂ）に示すように、
この第２の汚濁防止ケーソン１ｂ内に露出した土砂Ｂを
掘削し、バージ２５に採取する。
【００３０】そして、この第２の汚濁防止ケーソン１ｂ
内の土砂採掘作業を行っている間に、第１の汚濁防止ケ
ーソン１ａ内の水は汚濁物質が沈降して清水となる。そ
の後、この第１の汚濁防止ケーソン１ａを第２の汚濁防
止ケーソン１ｂの反対側の隣接位置まで移動させる。
内の土砂採掘作業を行っている間に、第１の汚濁防止ケ
ーソン１ａ内の水は汚濁物質が沈降して清水となる。そ
の後、この第１の汚濁防止ケーソン１ａを第２の汚濁防
止ケーソン１ｂの反対側の隣接位置まで移動させる。
【００３１】詳しくは、この移動は、第１の汚濁防止ケ
ーソン１ａのポンプ１０を作動させることにより、各隔
室９内の水を排水管１１を介して排出することにより空
気を通気管１４から導入し、第１の汚濁防止ケーソン１
ａを浮かせる。そして、この第１の汚濁防止ケーソン１
ａを第２の汚濁防止ケーソン１ｂの反対側の隣接位置ま
で移動させる。
ーソン１ａのポンプ１０を作動させることにより、各隔
室９内の水を排水管１１を介して排出することにより空
気を通気管１４から導入し、第１の汚濁防止ケーソン１
ａを浮かせる。そして、この第１の汚濁防止ケーソン１
ａを第２の汚濁防止ケーソン１ｂの反対側の隣接位置ま
で移動させる。
【００３２】この状態で、第１の汚濁防止ケーソン１ａ
は、第１バルブ１２を開いて隔室９内に水を注水して沈
下させる。
は、第１バルブ１２を開いて隔室９内に水を注水して沈
下させる。
【００３３】その後、図１０の（ａ）に示すように、第
１の汚濁防止ケーソン１ａ内の表土Ａを掘削して第２の
汚濁防止ケーソン１ｂの掘削跡地に埋め戻した後、図１
０の（ｂ）に示すように、この第１の汚濁防止ケーソン
１ａ内に露出した土砂Ｂを掘削し、バージ２５に採取す
る。
１の汚濁防止ケーソン１ａ内の表土Ａを掘削して第２の
汚濁防止ケーソン１ｂの掘削跡地に埋め戻した後、図１
０の（ｂ）に示すように、この第１の汚濁防止ケーソン
１ａ内に露出した土砂Ｂを掘削し、バージ２５に採取す
る。
【００３４】なお、かかる場合の採掘や埋め戻しによ
り、各ケーソン１ａ，１ｂ内外の水位が異なるが、第２
バルブ１７を開くことにより、内外のバランスを取るこ
とができる。
り、各ケーソン１ａ，１ｂ内外の水位が異なるが、第２
バルブ１７を開くことにより、内外のバランスを取るこ
とができる。
【００３５】このような作業を繰り返して行うことによ
り、所定の浚渫域の土砂Ｂを採掘して、コンクリートの
骨材として利用できると共に、採掘した量だけ水深を深
くすることができる。
り、所定の浚渫域の土砂Ｂを採掘して、コンクリートの
骨材として利用できると共に、採掘した量だけ水深を深
くすることができる。
【００３６】また、表土Ａを埋め戻すことにより、この
表土Ａの処理に苦労することなく、容易に土砂Ｂの採掘
を行うことが出来る。
表土Ａの処理に苦労することなく、容易に土砂Ｂの採掘
を行うことが出来る。
【００３７】さらに、このように複数のケーソン１ａ，
１ｂを用いて、あるケーソン１ａ又は１ｂの掘削作業を
行っている間に、掘削作業を終了した他のケーソン１ａ
又は１ｂの汚濁物質の沈降が行われることから、沈降が
終了するまで、掘削作業を待つ必要がなく、非常に効率
的である。しかも、従来のように別途、濾過装置が必要
なく構造が簡単である。
１ｂを用いて、あるケーソン１ａ又は１ｂの掘削作業を
行っている間に、掘削作業を終了した他のケーソン１ａ
又は１ｂの汚濁物質の沈降が行われることから、沈降が
終了するまで、掘削作業を待つ必要がなく、非常に効率
的である。しかも、従来のように別途、濾過装置が必要
なく構造が簡単である。
【００３８】さらにまた、このように浮かせたり沈めた
りできるケーソン１ａ，１ｂを使用することにより、ケ
ーソン１ａ，１ｂの移動を簡単に行うことが出来ると同
時に、従来のように水底上に接触させながら移動させる
ものでなく、且つ、このケーソン１ａ，１ｂは鋼板製で
あるため、損傷の虞がない。
りできるケーソン１ａ，１ｂを使用することにより、ケ
ーソン１ａ，１ｂの移動を簡単に行うことが出来ると同
時に、従来のように水底上に接触させながら移動させる
ものでなく、且つ、このケーソン１ａ，１ｂは鋼板製で
あるため、損傷の虞がない。
【００３９】また、このケーソン１ａ，１ｂは鋼板製
で、重量があると同時に、ケーソン本体２の下端部が先
細り形状に形成され、且つ、噴射装置２０を設けること
により、ケーソン本体２下端部が表土Ａに食い込むた
め、ケーソン１ａ,１ｂを安定させることが出来る。
で、重量があると同時に、ケーソン本体２の下端部が先
細り形状に形成され、且つ、噴射装置２０を設けること
により、ケーソン本体２下端部が表土Ａに食い込むた
め、ケーソン１ａ,１ｂを安定させることが出来る。
【００４０】なお、上記各実施の形態では、表土Ａの下
層の砂利Ｂを採取しているが、これに限らず、表土Ａを
取り除いて水深を深くするような浚渫工事に複数の汚濁
防止ケーソンを用いることができる。この場合にも、他
の汚濁防止ケーソンの掘削を行っている場合に、既に掘
削を終了した汚濁防止ケーソン内の汚濁物質の沈降が行
われる。また、上記各実施の形態では、２又は３の汚濁
防止ケーソンを用いているが、これに限らず、もっと多
くの汚濁防止ケーソンを用いることもできる。
層の砂利Ｂを採取しているが、これに限らず、表土Ａを
取り除いて水深を深くするような浚渫工事に複数の汚濁
防止ケーソンを用いることができる。この場合にも、他
の汚濁防止ケーソンの掘削を行っている場合に、既に掘
削を終了した汚濁防止ケーソン内の汚濁物質の沈降が行
われる。また、上記各実施の形態では、２又は３の汚濁
防止ケーソンを用いているが、これに限らず、もっと多
くの汚濁防止ケーソンを用いることもできる。
【００４１】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、水を注
水又は排水して浮かせたり沈めたりできるケーソンを使
用することにより、ケーソンの移動を簡単に行うことが
出来ると同時に、従来のように水底上に接触させながら
移動させるものでなく、且つ、このケーソンは金属製で
あるため、損傷の虞がなく、しかも、ケーソン本体の外
側と内側とを連通させる貫通パイプを設けると共に該貫
通パイプを開閉するための第２バルブを設けたことによ
り、ケーソン内外の水位のバランスを取ることが出来
る。
水又は排水して浮かせたり沈めたりできるケーソンを使
用することにより、ケーソンの移動を簡単に行うことが
出来ると同時に、従来のように水底上に接触させながら
移動させるものでなく、且つ、このケーソンは金属製で
あるため、損傷の虞がなく、しかも、ケーソン本体の外
側と内側とを連通させる貫通パイプを設けると共に該貫
通パイプを開閉するための第２バルブを設けたことによ
り、ケーソン内外の水位のバランスを取ることが出来
る。
【００４２】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の効果に加え、食込み手段を設けることにより、ケーソ
ン本体沈下時にケーソン本体下端部が水底に食い込むた
め、ケーソンをより安定させることが出来る。
の効果に加え、食込み手段を設けることにより、ケーソ
ン本体沈下時にケーソン本体下端部が水底に食い込むた
め、ケーソンをより安定させることが出来る。
【００４３】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
の効果に加え、ケーソン本体下端部を先細り形状とする
ことにより、簡単な構造で食込み手段を構成することこ
とが出来る。
の効果に加え、ケーソン本体下端部を先細り形状とする
ことにより、簡単な構造で食込み手段を構成することこ
とが出来る。
【００４４】請求項４に記載の発明によれば、請求項２
又は３に記載の効果に加え、噴射装置を設けることによ
り、より確実にケーソン本体下端部を水底に食い込ませ
ることが出来る。
又は３に記載の効果に加え、噴射装置を設けることによ
り、より確実にケーソン本体下端部を水底に食い込ませ
ることが出来る。
【００４５】請求項５に記載の発明によれば、水を注水
又は排水して浮かせたり沈めたりできるケーソンを使用
することにより、ケーソンの移動を簡単に行うことが出
来ると同時に、従来のように水底上に接触させながら移
動させるものでなく、且つ、このケーソンは金属製であ
るため、損傷の虞がなく、しかも、複数の隔室を設ける
と共に、各隔室に給排水手段を設けることにより、各隔
室毎に独立して水の給排水を行うことが出来、水中にお
けるケーソンのバランスを取ることが出来る。
又は排水して浮かせたり沈めたりできるケーソンを使用
することにより、ケーソンの移動を簡単に行うことが出
来ると同時に、従来のように水底上に接触させながら移
動させるものでなく、且つ、このケーソンは金属製であ
るため、損傷の虞がなく、しかも、複数の隔室を設ける
と共に、各隔室に給排水手段を設けることにより、各隔
室毎に独立して水の給排水を行うことが出来、水中にお
けるケーソンのバランスを取ることが出来る。
【００４６】請求項６に記載の発明によれば、請求項１
乃至４の何れかに記載の効果に加え、複数のケーソンを
隣接させて移動させながら浚渫を行い、あるケーソン内
の掘削終了後に汚濁物質が沈降するまで、他のケーソン
内の掘削を行い、当該あるケーソン内の汚濁物質沈降後
に、このあるケーソンを移動させて掘削を行うようにし
ているため、従来のような濾過装置等の設備が必要ない
と同時に、ケーソンを順次移動させて次々に各ケーソン
内の掘削を行うことが出来ることから、浚渫作業性を向
上させることが出来る。
乃至４の何れかに記載の効果に加え、複数のケーソンを
隣接させて移動させながら浚渫を行い、あるケーソン内
の掘削終了後に汚濁物質が沈降するまで、他のケーソン
内の掘削を行い、当該あるケーソン内の汚濁物質沈降後
に、このあるケーソンを移動させて掘削を行うようにし
ているため、従来のような濾過装置等の設備が必要ない
と同時に、ケーソンを順次移動させて次々に各ケーソン
内の掘削を行うことが出来ることから、浚渫作業性を向
上させることが出来る。
【００４７】請求項７に記載の発明によれば、水を注水
又は排水して浮かせたり沈めたりできるケーソンを使用
することにより、ケーソンの移動を簡単に行うことが出
来ると同時に、従来のように水底上に接触させながら移
動させるものでなく、且つ、このケーソンは金属製であ
るため、損傷の虞がなく、しかも、あるケーソン内の表
土を掘削除去して、この表土の下の土砂を採取した後、
他のケーソン内の表土を掘削してこの表土で前記あるケ
ーソン内を埋め戻し、当該他のケーソン内の土砂を採取
することにより、不要な表土の処理を手間を取ることな
く、簡単に土砂を採取することが出来る、という実用上
有益な効果を発揮する。
又は排水して浮かせたり沈めたりできるケーソンを使用
することにより、ケーソンの移動を簡単に行うことが出
来ると同時に、従来のように水底上に接触させながら移
動させるものでなく、且つ、このケーソンは金属製であ
るため、損傷の虞がなく、しかも、あるケーソン内の表
土を掘削除去して、この表土の下の土砂を採取した後、
他のケーソン内の表土を掘削してこの表土で前記あるケ
ーソン内を埋め戻し、当該他のケーソン内の土砂を採取
することにより、不要な表土の処理を手間を取ることな
く、簡単に土砂を採取することが出来る、という実用上
有益な効果を発揮する。
【図１】この発明の実施の形態１に係る浚渫用汚濁防止
ケーソンが浮いた状態を示す概略図である。
ケーソンが浮いた状態を示す概略図である。
【図２】同実施の形態１に係る浚渫用汚濁防止ケーソン
が沈下した状態を示す概略図である。
が沈下した状態を示す概略図である。
【図３】同実施の形態１に係る図２のＸ部拡大断面図で
ある。
ある。
【図４】同実施の形態１に係る浚渫用汚濁防止ケーソン
の概略平面図である。
の概略平面図である。
【図５】同実施の形態１に係る浚渫状態を示す概略正面
図である。
図である。
【図６】同実施の形態１に係る浚渫状態を示す概略平面
図である。
図である。
【図７】同実施の形態１に係る浚渫状態の作用を示す図
で、（ａ）は浚渫用汚濁防止ケーソンが浮いた状態、
（ｂ）は浚渫用汚濁防止ケーソンが沈下した状態を示す
説明図である。
で、（ａ）は浚渫用汚濁防止ケーソンが浮いた状態、
（ｂ）は浚渫用汚濁防止ケーソンが沈下した状態を示す
説明図である。
【図８】同実施の形態１に係る浚渫状態の作用を示す図
で、（ａ）は表土を掘削した状態、（ｂ）は砂利を掘削
した状態を示す説明図である。
で、（ａ）は表土を掘削した状態、（ｂ）は砂利を掘削
した状態を示す説明図である。
【図９】同実施の形態１に係る浚渫状態の作用を示す図
で、（ａ）は隣接した浚渫用汚濁防止ケーソン内の表土
を掘削した状態、（ｂ）は隣接した浚渫用汚濁防止ケー
ソン内の砂利を掘削した状態を示す説明図である。
で、（ａ）は隣接した浚渫用汚濁防止ケーソン内の表土
を掘削した状態、（ｂ）は隣接した浚渫用汚濁防止ケー
ソン内の砂利を掘削した状態を示す説明図である。
【図１０】同実施の形態１に係る浚渫状態の作用を示す
図で、（ａ）は移動させた浚渫用汚濁防止ケーソン内の
表土を掘削した状態、（ｂ）は移動させた浚渫用汚濁防
止ケーソン内の砂利を掘削した状態を示す説明図であ
る。
図で、（ａ）は移動させた浚渫用汚濁防止ケーソン内の
表土を掘削した状態、（ｂ）は移動させた浚渫用汚濁防
止ケーソン内の砂利を掘削した状態を示す説明図であ
る。
1,1a,1b,1c 汚濁防止ケーソン
２ ケーソン本体
３ 側壁部
４ 外板
５ 内板
７ 底板
８ 仕切壁
９ 隔室
給排水手段
10 ポンプ
12 第１バルブ
20 噴射装置
Ａ 表土
Ｂ 土砂
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02B 15/00
E02F 3/88
Claims (7)
- 【請求項１】 上下方向に延びる筒状で金属製のケーソ
ン本体を有し、該ケーソン本体の側壁部は、中空形状に
形成されると共に、該中空の側壁部内に水を注水又は該
側壁部内から水を排水する給排水手段を設け、該給排水
手段は、前記側壁部の外壁に前記中空の側壁部内に水を
注水するための第１バルブを設けると共に、前記中空の
側壁部内の水を外部に排水するためのポンプを設け、該
水を注水することによりケーソン本体を沈下可能とし、
又、水を排水することによりケーソン本体を浮上可能と
し、更に、前記側壁部の外壁と内壁とを貫通して前記ケ
ーソン本体の外側と内側とを連通させる貫通パイプを設
けると共に該貫通パイプを開閉するための第２バルブを
設けたことを特徴とする浚渫用汚濁防止ケーソン。 - 【請求項２】 前記ケーソン本体の下端部には、該ケー
ソン本体の沈下時に水底に食い込む食込み手段が設けら
れたことを特徴とする請求項１記載の浚渫用汚濁防止ケ
ーソン。 - 【請求項３】 前記食込み手段は、前記ケーソン本体の
下端部が前記水底に食い込むように先細り形状に形成さ
れたことを特徴とする請求項２記載の浚渫用汚濁防止ケ
ーソン。 - 【請求項４】 前記食込み手段は、前記ケーソン本体の
下端部に、下方に向けて流体を噴射して水底表土を吹き
飛ばして前記ケーソン本体の下端部を前記水底に食い込
ませる噴射装置を有することを特徴とする請求項２又は
３記載の浚渫用汚濁防止ケーソン。 - 【請求項５】 上下方向に延びる筒状で金属製のケーソ
ン本体を有し、該ケーソン本体の側壁部は、中空形状に
形成され、該中空の側壁部内に水を注水又は該側壁部内
から水を排水する給排水手段を設け、該水を注水するこ
とによりケーソン本体を沈下可能とし、又、水を排水す
ることによりケーソン本体を浮上可能とし、前記ケーソ
ン本体の側壁部は、外板と内板とを有し、該両板に跨
り、上下方向に沿う仕切壁が複数形成され、該複数の仕
切壁により前記側壁部内が複数の隔室に分割され、該各
隔室に前記給排水手段を設けたことを特徴とする浚渫用
汚濁防止ケーソン。 - 【請求項６】 請求項１乃至4の何れかに記載の浚渫用
汚濁防止ケーソンを用いて水底の浚渫を行う浚渫方法に
おいて、前記ケーソンを複数隣接させ、前記第１バルブを開いて
該ケーソンの側壁部内に水を注入して沈下させて水底上
に着底させ、 あるケーソン内の表土を掘削してバージに
積込んだ後、他のケーソン内の表土を掘削してバージに
積込み、前記あるケーソンの汚濁物質が沈降した後、該
あるケーソンの側壁部内の水を前記ポンプより排水させ
ることにより浮上させて移動させた後沈下させ、該ある
ケーソン内の表土の掘削を行うと共に前記他のケーソン
の汚濁物質の沈降後該他のケーソンを浮上させて移動さ
せ、順次かかる操作を繰り返すことにより浚渫を行うと
共に、該浚渫時に前記第２バルブを開くことにより、ケ
ーソン内外の水位のバランスを取るようにしたことを特
徴とする浚渫方法。 - 【請求項７】 上下方向に延びる筒状で金属製のケーソ
ン本体を有し、該ケーソン本体の側壁部は、中空形状に
形成され、該中空の側壁部内に水を注水又は該側壁部内
から水を排水する給排水手段を設け、該水を注水するこ
とによりケーソン本体を沈下可能とし、又、水を排水す
ることによりケーソン本体を浮上可能とした浚渫用汚濁
防止ケーソンを用いて水底の浚渫を行う浚渫方法におい
て、 前記ケーソンを複数隣接させ、該ケーソンの側壁部内に
前記給排水手段により水を注入して沈下させて水底上に
着底させ、あるケーソン内の表土を掘削除去して、該表
土の下の土砂を採取した後、他のケーソン内の表土を掘
削して前記あるケーソン内の該表土を埋め戻し、前記あ
るケーソンの汚濁物質が沈降した後、該あるケーソンの
側壁部内の水を前記給排水手段により排水させて浮上さ
せて移動させた後沈下させ、該あるケーソン内の表土の
掘削を行うと共に前記他のケーソン内に埋め戻し、該他
のケーソンの汚濁物質の沈降後該他のケーソンを浮上さ
せて移動させ、順次かかる操作を繰り返すことにより浚
渫を行うようにしたことを特徴とする浚渫方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29573596A JP3446186B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 浚渫用汚濁防止ケーソン及び浚渫方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29573596A JP3446186B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 浚渫用汚濁防止ケーソン及び浚渫方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10121448A JPH10121448A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3446186B2 true JP3446186B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=17824502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29573596A Expired - Fee Related JP3446186B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 浚渫用汚濁防止ケーソン及び浚渫方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3446186B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2011268C2 (nl) * | 2013-08-05 | 2015-02-09 | Cornelis Petrus Gerardus Maria Boot | Installatie voor het baggeren of uitdiepen. |
| JP2016205074A (ja) * | 2015-04-28 | 2016-12-08 | 信 成井 | 水底表層資源採取装置及び同採取方法 |
| JP6052691B1 (ja) * | 2016-02-12 | 2016-12-27 | 信 成井 | 深海におけるレアアース資源泥の採掘装置及び同採掘方法 |
-
1996
- 1996-10-17 JP JP29573596A patent/JP3446186B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10121448A (ja) | 1998-05-12 |
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