JP3445967B2 - コンクリートミキサ車のアジテータドラムの洗浄装置及び洗浄方法、バッチャ−プラントのコンクリートミキサの洗浄装置及び洗浄方法並びにその洗浄により生じる廃棄物の再利用方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートミキ
サ車のアジテータドラムの洗浄装置及び洗浄方法、並び
にバッチャ−プラントのコンクリートミキサの洗浄装置
及び洗浄方法に関する。さらにはその洗浄により生じる
廃棄物の再利用方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートミキサ車のアジテータドラ
ムの内部及びバッチャ−プラントのコンクリートミキサ
の内部には、生コンクリートを排出後でも生コンクリー
ト（セメントと水と骨材で構成される）が付着してお
り、運搬及び製造作業の終了後、付着している生コンク
リートの固着を防ぐため、付着生コンクリートを洗浄す
る必要がある。

【０００３】従来、コンクリートミキサ車のアジテータ
ドラムの内部及びバッチャ−プラントのコンクリートミ
キサの内部は、水で洗浄していた。しかし、コンクリー
トミキサ車のアジテータドラムの内部はドラム内壁に螺
旋状のスクリューが設けられており、このスクリューと
ドラム内壁との角部に付着した生コンクリートは容易に
落ちないため大量の水で水洗いを行っていた。

【０００４】また、バッチャ−プラントのコンクリート
ミキサの内部も、コンクリートミキサ内部に設けられた
攪拌羽根が回転する遠心力によりコンクリートミキサの
内壁に生コンクリートがこびり付き、容易に落ちないた
め大量の水で水洗いを行っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】コンクリートミキサ車
のアジテータドラムの内部を水で洗浄すると廃液が生じ
る。その廃液の処理は、廃液に溶け込んだ骨材について
はトロンメル分級機等を用いて篩分けされ再利用される
が、残った汚染水は貯水槽で沈殿させ、沈殿物を脱水機
で脱水して廃棄物処理をする。この篩分けの工程では篩
の網にセメントの成分であるカルシウムが容易に詰まっ
てしまい絶えず清掃する必要がある。また、脱水工程で
脱水物を押し固める時にもフィルタープレスの濾布の目
が詰まってしまいその交換頻度が高いことなど、水で洗
浄することにより生じる廃液の処理は手間のかかる作業
であった。

【０００６】また、トロンメル分級機や脱水機などの高
価な設備が必要であり、脱水後の廃棄物処理にも費用が
発生するので、水で洗浄することはコストのかかる方法
であった。また、東北地方や北海道では冬季は凍結しや
すいために、上記篩分けや脱水工程において凍結により
作業性が悪くなるという問題もあった。

【０００７】本発明はこのような問題を考慮してなされ
たもので、水を使わずにコンクリートミキサ車のアジテ
ータドラムの内部及びバッチャ−プラントのコンクリー
トミキサの内部を洗浄できる装置及び洗浄方法を提供す
るものである。

【０００８】また本発明は、水以外の洗浄剤で生じる廃
棄物を再利用可能にする装置及び方法により、廃棄物を
出さない装置及び方法を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のコンクリートミキサ車のアジテータドラム
の洗浄装置は、請求項１として、コンクリートミキサ車
のアジテータドラムと、上記アジテータドラムの内部を
洗浄するための骨材と、上記骨材を前記アジテータドラ
ムの内部に投入する投入装置と、前記骨材の投入量の管
理手段とを備え、管理手段が、（１）洗浄後の骨材が固
化せずに生コンクリートの骨材として再利用可能なよう
にセメント付着濃度を所定量以下に抑えるだけの骨材の
投入量、（２）アジテータドラムで攪拌可能となる骨材
の投入量、並びに（３）アジテータドラムの内容積に対
して、２２％以上９０％以下の骨材の投入量とすること
を特徴とする。

【００１０】上記手段によれば、コンクリートミキサ車
のアジテータドラムの内部を、骨材の投入装置と骨材の
投入量の管理手段を用いて、骨材のみで洗浄する。その
骨材の投入量は、アジテータドラムの内容積に対して、
その２２％以上９０％以下、好ましくは３６％以上６７
％以下とする。この場合には、水を使用することなくア
ジテータドラムの内部の生コンクリートが骨材によって
十分に擦りとられて取りきられるうえに、骨材に付着す
るセメント濃度が所定量以下に抑えられ、洗浄後の骨材
が固化せずに生コンクリートの骨材として再利用可能と
なる。

【００１１】また、本発明のバッチャープラントのコン
クリートミキサの洗浄装置は、請求項２として、バッチ
ャ−プラントのコンクリートミキサと、上記コンクリー
トミキサの内部を洗浄するための骨材と、上記骨材を前
記コンクリートミキサの内部に投入する投入装置と、前
記骨材の投入量の管理手段とを備え、前記骨材の投入量
の管理手段とを備え、管理手段が、（１）洗浄後の骨材
が固化せずに生コンクリートの骨材として再利用可能な
ようにセメント濃度を所定量以下に抑えるだけの骨材の
投入量、（２）コンクリートミキサで攪拌可能となる骨
材の投入量、並びに（３）コンクリートミキサの内容積
に対して、４０％以上１００％以下の骨材の投入量とす
ることを特徴とする。

【００１２】上記手段によれば、バッチャ−プラントの
コンクリートミキサの内部を、骨材の投入装置と骨材の
投入量の管理手段を用いて、骨材で洗浄する。その骨材
の投入量は、バッチャ−プラントのコンクリートミキサ
のコンクリート製造容量に対して、少なくとも４０％以
上、好ましくは７０％以上で１００％以下の骨材の投入
量とする。この場合には、水を使用することなくバッチ
ャープラントのコンクリートミキサの内部の生コンクリ
ートが骨材によって十分に擦りとられて取りきられるう
えに、骨材に付着するセメント濃度が所定量以下に抑え
れ、洗浄後の骨材が固化せずに生コンクリートの骨材と
して再利用可能となる。

【００１３】また、本発明のコンクリートミキサ車のア
ジテータドラムの洗浄方法は、請求項３として、投入装
置によりコンクリートミキサ車のアジテータドラムの内
部に骨材を投入し、前記アジテータドラムの回転により
その内部を骨材で洗浄する際、骨材の投入量は、洗浄後
の骨材が固化せずに生コンクリートの骨材として再利用
可能なようにセメント付着濃度を所定量以下に抑えるも
のであり且つアジテータドラムで攪拌可能となる投入量
とし、骨材で洗浄して骨材をアジテータドラムの外部に
排出後、アジテータドラムに残った骨材を落とすのみに
必要な量の水で洗浄することを特徴とする。

【００１４】上記手段によれば、コンクリートミキサ車
のアジテータドラムの内部を、骨材の投入装置と骨材の
投入量の管理手段を用いて、骨材で洗浄する。その骨材
の投入により、コンクリートミキサ車の内部に付着する
生コンクリートを洗浄後、骨材として再利用可能（セメ
ント濃度を管理し且つ攪拌可能）となる。そして、洗浄
後の骨材は、アジテータドラムの外部に排出され、排出
しきれずにアジテータドラムに残った骨材は、骨材を落
とすのみに必要な量の水で洗浄される。

【００１５】また、本発明のバッチャープラントのコン
クリートミキサの洗浄方法は、請求項４として、投入装
置によりバッチャ−プラントのコンクリートミキサの内
部に骨材を投入し、前記コンクリートミキサの攪拌によ
りその内部を骨材で洗浄する際、骨材の投入量は洗浄後
の骨材が固化せずに生コンクリートの骨材として再利用
可能なようにセメント付着濃度を所定量以下に抑えるも
のであり且つコンクリートミキサで攪拌可能となる投入
量とし、骨材で洗浄して骨材をコンクリートミキサの外
部に排出後、コンクリートミキサに残った骨材を落とす
のみに必要な量の水で洗浄することを特徴とする。

【００１６】上記手段によれば、バッチャ−プラントの
コンクリートミキサの内部を、骨材の投入装置と骨材の
投入量の管理手段を用いて、骨材で洗浄する。その骨材
の投入により、バッチャ−プラントのコンクリートミキ
サの内部に付着する生コンクリートを洗浄後、骨材とし
て再利用可能（セメント付着濃度を管理し且つ攪拌可
能）となる。そして、洗浄後の骨材は、コンクリートミ
キサの外部に排出され、排出しきれずにコンクリートミ
キサに残った骨材は、骨材を落とすのみに必要な量の水
で洗浄される。

【００１７】また、本発明の廃棄物の再利用方法は、請
求項５として、投入装置によりコンクリートミキサ車の
アジテータドラムの内部又はバッチャ−プラントのコン
クリートミキサの内部に骨材を投入し、前記アジテータ
ドラムの回転又は前記コンクリートミキサの攪拌により
その内部を骨材で洗浄する際、骨材の投入量は、洗浄後
の骨材が固化せずに生コンクリートの骨材として再利用
可能なようにセメント付着濃度を所定量以下に抑え且つ
アジテータドラム又はコンクリートミキサで攪拌可能と
なる投入量とし、骨材で洗浄して骨材をアジテータドラ
ム又はコンクリートミキサの外部に排出後、アジテータ
ドラム又はコンクリートミキサに残った骨材を落とすの
みに必要な量の水で洗浄し、前記洗浄後の骨材を選別装
置に投入し、加振装置により前記選別装置に振動を与え
ることを特徴とする。

【００１８】上記手段によれば、骨材でコンクリートミ
キサ車のアジテータドラムの内部を洗浄した後、その骨
材は再利用可能状態に管理されて洗浄後の骨材投入部に
送られ、さらにその骨材投入部から選別装置に送られ、
加振装置で振動を与えられながら選別装置にかけられ
る。また、骨材でバッチャ−プラントのコンクリートミ
キサの内部を洗浄した後、その骨材は再利用可能状態に
管理されて洗浄後の骨材投入部に送られ、さらにその骨
材投入部から選別装置に送られ、加振装置で振動を与え
られながら選別装置にかけられる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコンクリート
ミキサ車のアジテータドラムの洗浄装置及び洗浄方法、
バッチャ−プラントのコンクリートミキサの洗浄装置及
び洗浄方法並びにその洗浄により生じる廃棄物の再利用
方法について、この実施の形態を図面に基づき説明す
る。

【００２０】図１は、その実施の形態（１）を示す。本
発明の洗浄装置では、コンクリートミキサ車のアジテー
タドラムの内部を洗浄する装置とバッチャ−プラントの
コンクリートミキサの内部を洗浄する装置の２つの場合
を含むが、初めにコンクリートミキサ車のアジテータド
ラムの内部を洗浄する装置について説明する。

【００２１】図１に示すように、本発明のコンクリート
ミキサ車のアジテータドラムの洗浄装置１は、コンクリ
ートミキサ車のアジテータドラム２と、前記アジテータ
ドラムの内部を洗浄するための骨材３と、上記骨材を前
記アジテータドラムの内部に投入する投入装置４と、前
記骨材の投入量の管理手段５で構成される。

【００２２】さらにその構成を具体的に説明すると、洗
浄用の骨材３は細骨材である。すなわちコンクリート用
砂であり、粗粒率は２．００〜３．４３の一般的なもの
である。この細骨材のその他の詳細な性状については、
アジテータドラムの内部の洗浄を目的としているので、
特に問題としない。

【００２３】投入装置４は、洗浄用の骨材３の貯蔵装置
４ａ及び積込ホッパー４ｂで構成されるが、貯蔵装置４
ａは骨材の投入量の管理手段５で代用できればなくても
構わない。

【００２４】骨材の投入量の管理手段５は、骨材３の投
入量を計量するものであり、骨材の投入量の管理手段５
の内部に図示しない計量弁が設けられ、手動または自動
で必要な骨材の投入量を積込ホッパー４ｂに送り出すこ
とができる。

【００２５】さらに、積込ホッパー４ｂの直下にはコン
クリートミキサ車６が置かれ、コンクリートミキサ車６
のアジテータドラム２の投入口２ａより洗浄用の骨材３
が投入できる位置に置かれる。この洗浄されるアジテー
タドラム２の内部には螺旋状のスクリュー（図示しな
い）が設置されており、コンクリートミキサ車６に設け
られたアジテータドラム２の回転スイッチ（図示しな
い）を押すことで、アジテータドラム２を回転させるこ
とができ、投入された洗浄用の骨材３は攪拌される構成
になっている。

【００２６】次に洗浄方法について説明すると、上記貯
蔵装置４ａ、骨材の投入量の管理手段５、積込ホッパー
４ｂ、コンクリートミキサ車６のアジテータドラム２の
投入口２ａを介してアジテータドラム２に投入された洗
浄用の骨材３は、コンクリートミキサ車６のアジテータ
ドラム２の回転に引きずられて回転する。

【００２７】また、アジテータドラム２の螺旋状のスク
リュー（図示しない）により、アジテータドラム２を回
転させることで投入された洗浄用の骨材３は攪拌され、
同時にアジテータドラム内に付着した生コンクリートは
骨材３に擦り取られ、その結果としてアジテータドラム
２の内部は洗浄される。

【００２８】アジテータドラム２の内部の洗浄に必要な
時間だけ、アジテータドラム２を回転させた後、アジテ
ータドラム２を逆回転させることで生コンクリートが付
着した骨材はアジテータドラム２の排出口２ｂからアジ
テータドラム２の外部に洗浄後の骨材２０となって放出
される。

【００２９】しかし、洗浄後の骨材２０を外部に放出し
た後のアジテータドラム２の内部には、排出しきれない
少量の洗浄後の骨材３が残っている。このアジテータド
ラム２に残った骨材に対しては、洗車ガン１９などの洗
車手段を用いてアジテータドラム２に残った骨材を落と
すのみに必要な量の水で洗浄することで、容易に残った
骨材３をアジテータドラム２から放出することができ
る。

【００３０】ここで、投入される骨材３の量について説
明する。コンクリートミキサ車のアジテータドラムの内
部を骨材３で洗浄するということは、ドラム内壁に付着
した生コンクリートを骨材３にこすりつけて外部に放出
することを意味する。この投入される骨材３の量が少な
い場合は、ドラム内壁面の付着生コンクリートを十分に
取り切れないだけでなく、洗浄後の骨材２０に多量のセ
メントが付着するためにそのままでは骨材として再利用
不可能になる。

【００３１】洗浄後の骨材２０をそのまま再利用するた
めには、骨材に対するセメントの比率を所定量以下に抑
える必要がある。そのために実際に内容積が６．０立方
メートルであるコンクリートミキサ車数台のアジテータ
ドラムの内部に付着している生コンクリート中のセメン
ト量を調べたところ、平均で６７ｋｇのセメントが存在
することがわかった。

【００３２】この６７ｋｇのセメントを投入する骨材３
で混ぜ合わせ、その混ぜ合わされた骨材が再利用可能な
骨材であるためには、投入する骨材３の量は２．０立方
メートル以上必要なことが以下に示す実験により分かっ
た。

【００３３】この実験方法では、骨材をコンクリート用
砂としている。実験の概略は、セメント濃度を数種類に
変えた数種類の試験砂を作製し、それらを自然静置状態
で成形したものに対して一軸圧縮試験を行った。その結
果から許容限度の一軸圧縮硬さとなるセメント濃度を求
め、必要な砂の量を決めた。

【００３４】セメントを混合する基準の砂の詳細な性状
は以下の通りである。 表乾密度：２．７３ｇ／ｃｍ３ 絶乾密度：２．７０ｇ／ｃｍ３ 吸水率：０．９６％ 微粒分量：１．２％ 単位容積質量：１．７２ｋｇ／Ｌ 塩化物量：０．０００ 比重１．９５に浮くもの：０．２％ 安定性：２．１％ 粘土塊量：０．００

【００３５】セメントと水の量が１：１のセメントミル
クを作り、上記基準の砂に、セメント濃度が０．５％、
１．０％、２．０％、３．０％となるように混合し、２
４時間静置させて固着したサンプルを作製した。

【００３６】これらのサンプルに対して一軸圧縮試験を
行った結果を図４に示す。図４は、横軸にセメント濃度
をとり、縦軸に一軸圧縮強さをとっており、サンプルの
濃度が０．５％、１．０％、２．０％、３．０％のサン
プルのものについて一軸圧縮強さを求めて、プロットし
たものである。

【００３７】セメントによるサンプルの固化作用を生じ
ないためには、一軸圧縮強さは最大で０．８ｋｇ／ｃｍ
２、好ましくは０．５ｋｇ／ｃｍ２以下である必要があ
る。この一軸圧縮強さが０．８ｋｇ／ｃｍ２以下、好ま
しくは０．５ｋｇ／ｃｍ２以下となるセメント濃度は図
４の結果より、３．０％以下、好ましくは１．８％以下
であることが分かった。

【００３８】ここで、前述の通り、６．０立方メートル
であるコンクリートミキサ車のアジテータドラムの内部
に付着しているセメント量は、平均で６７ｋｇのセメン
トが存在するので、上記試験で用いた砂の単位容積質量
１．７２ｋｇ／Ｌを用いて必要な砂の量を計算する。

【００３９】セメント濃度を３．０％とするためには、
６７／（１．７２×１０００×０．０３０）＝１．３０
立方メートルの砂が必要となる。また、１．８％とする
ためには、６７／（１．７２×１０００×０．０１８）
＝２．１６立方メートルの砂が必要となる。

【００４０】従って、実験したコンクリートミキサ車の
アジテータドラム内容積が６．０立方メートルで、投入
する骨材３の量は１．３０立方メートル以上、好ましく
は２．１６立方メートル以上必要なことから、コンクリ
ートミキサ車の内容積に対して１．３０／６．０＝２２
％以上、好ましくは２．１６／６．０＝３６％以上の骨
材が必要であると分かった。

【００４１】次に、洗浄用の骨材３の投入量の上限につ
いて検討した結果を説明する。セメントの濃度を下げる
ためには投入する骨材の量は多い方がよいが、アジテー
タドラムの内容積の１００％近くまで入れると、アジテ
ータドラムの回転では骨材が攪拌しきれず、付着した生
コンクリートを骨材で擦り取る効果が薄れてしまう。

【００４２】効果的に骨材で洗浄するためには、トライ
ヤルの結果、アジテータドラム２の内容積の９０％以
下、好ましくは６７％以下にすることが効果的であると
分かった。

【００４３】以上の検討結果をまとめると、投入する骨
材３の量はコンクリートミキサ車の内部に付着する生コ
ンクリートに対して洗浄後の廃棄物が骨材として再利用
可能な投入量とするが、その具体的な投入量はアジテー
タドラムの内容積の２２％以上９０％以下、好ましくは
３６％以上６７％以下とする。

【００４４】なお、上述したように、洗浄後の骨材２０
をアジテータドラムの外部に放出した後に排出しきれな
い少量の洗浄後の骨材２０は必要な最小限の量の水で洗
浄する。この水の量は、前記６．０立方メートルの内容
積のアジテータドラム２の場合、２０リットルから３０
リットルの水で洗浄可能なことが分かっている。

【００４５】この残った洗浄後の骨材２０を洗浄した水
は、アジテータドラム２の外部に排出した洗浄後の骨材
２０に一緒にしても構わない。その理由は、洗浄後の骨
材２０を仮にアジテータドラム２の内容積の５０％を入
れた場合、６．０立方メートルの内容積のアジテータド
ラム２の場合、３．０立方メートルの洗浄後の骨材２０
があるのに対し、水洗浄に用いる２０リットルから３０
リットルの水はその０．６％程度にしか満たないもので
あり、再利用を考慮する場合、問題外の量と考えられる
からである。

【００４６】本発明は、骨材によりコンクリートミキサ
車のアジテータドラムの内部を洗浄した後の骨材を再利
用することも目的としている。そのための洗浄による廃
棄物の再利用装置及びその再利用方法について、以下に
説明する。

【００４７】図２は、本発明の実施の形態（２）である
洗浄後の骨材２０の再利用装置３０を示している。その
構成は、上述のコンクリートミキサ車のアジテータドラ
ムの洗浄装置において、コンクリートミキサ車６のアジ
テータドラム２から排出された洗浄後の骨材２０を受け
入れるホッパー２１と、ホッパー２１に投入された洗浄
後の骨材２０を搬送するベルトコンベア２２と、ベルト
コンベア２２で搬送された洗浄後の骨材２０を投入する
選別装置２４と、この選別装置２４に振動を与える加振
装置２５と、この選別装置２４及び加振装置２５を支持
する支持台２６で、廃棄物の再利用装置は構成されてい
る。

【００４８】また、この実施の形態では、選別装置２４
に篩目の異なる２種類の篩２４ａ及び２４ｂを用いてい
る。図５は図２の矢視Ａを示す図であり、図５に示すよ
うにそれらを横に連結し、最初に投入される方を比較的
粗めの篩とし、その隣には比較的細かい篩を設ける構成
としている。

【００４９】この装置による廃棄物の再利用方法を以下
に説明する。洗浄後の骨材２０はホッパー２１及びベル
トコンベア２２等の骨材投入部２３を介して篩２４に送
られる。洗浄後の骨材２０は加振装置２５で振動を与え
られ、この篩２４により石など大きな異物を取り除か
れ、骨材の塊をほぐしながら洗浄後の骨材２０を大きさ
の均一な細骨材として再利用装置３０の下部に落とされ
る。

【００５０】なお、篩２４は１種類でもよいが、２つの
篩を図４のように設置すると効果的である。すなわち、
最初に比較的篩目の粗い２４ａに投入された骨材２０は
その中の細かい骨材が直接再利用装置３０の下部に落ち
るが、篩２４ａを通らない大きな骨材の塊は振動装置２
５の振動により比較的細目の篩２４ｂに移動する。

【００５１】この比較的細目の篩２４ｂにおいて、大き
な骨材の塊は振動装置２５の振動によりほぐされてほと
んどの骨材が再利用装置３０の下部に落ち、その結果、
下部に落ちる骨材２７は大きさの均一な細骨材となる。

【００５２】この篩２４ａ及び２４ｂの篩目の大きさ
は、例えば最初の篩２４ａをφ１．２×１２ｍｍ（篩の
針金の線形×篩目の大きさ）のように粗いもの、その隣
の篩２４ｂをφ２．６×１０ｍｍように細かいものとす
ることで、篩の効果を大きくできることが数種類の篩を
試験したことで分かった。

【００５３】前記実施の形態（１）によると、コンクリ
ートミキサ車６のアジテータドラム２の内部を洗浄する
ために水の代わりに骨材３を使用した。また、洗浄に使
用した骨材３の投入量を、コンクリートミキサ車の内部
に付着する生コンクリートに対して洗浄後の廃棄物が骨
材として再利用可能な投入量とした。

【００５４】なお、洗浄後の骨材を完全に落とすために
僅かな量の水でアジテータドラム２の内部を洗浄した
が、再利用をするためには問題のない量である。

【００５５】また、実施の形態（２）によると、洗浄後
の骨材２０を篩に投入し、さらにこの篩に加振装置で振
動を与えたので、洗浄後の骨材２０は新しい骨材として
再利用可能になった。

【００５６】続いてバッチャ−プラントのコンクリート
ミキサの内部を洗浄する本発明のコンクリートミキサの
洗浄装置及び洗浄方法の実施の形態について説明する。

【００５７】図３は、この実施の形態（３）を示し、バ
ッチャ−プラントのコンクリートミキサの内部を洗浄す
る洗浄装置４０の構造を示している。この洗浄装置４０
の構成要素であり洗浄用の骨材を前記コンクリートミキ
サの内部に投入する投入装置５０は、ストックヤード７
に置かれた洗浄用の骨材３をバッチャ−プラント１５に
搬送するためのベルトコンベア１６と、ベルトコンベア
１６から洗浄用の骨材３を受け入れる受入室９と、受入
室９から洗浄用の骨材３を一時的に蓄える貯蔵ビン１０
と、計量器１１から洗浄用の骨材３をコンクリートミキ
サに投入する投入シュート１２で構成される。

【００５８】骨材の投入量の管理手段５は、洗浄に必要
な骨材の投入量を管理する計量器１１であり、計量器１
１の内部に電磁弁（図示しない）などの開閉手段が設け
られている。

【００５９】内部を洗浄するコンクリートミキサ１３
は、その内部に投入される洗浄用の骨材３を攪拌する攪
拌羽根（図示しない）を有している。また、洗浄用の骨
材３は、実施の形態（１）で用いた細骨材である。

【００６０】次に、このバッチャ−プラントのコンクリ
ートミキサの内部を洗浄する洗浄方法について説明す
る。

【００６１】洗浄用の骨材を前記コンクリートミキサの
内部に投入する投入装置５０によりコンクリートミキサ
１３に投入された洗浄用の骨材３は、攪拌羽根の回転に
よりコンクリートミキサ１３の内壁に付着した生コンク
リートを擦り取ることで洗浄する。そして、生コンクリ
ートが付着した骨材２０となり、積み込みホッパー１４
を経てバッチャ−プラント１５の外部に放出される。

【００６２】ここで、バッチャ−プラントのコンクリー
トミキサ１３を洗浄するために必要な骨材３の投入量に
ついて説明する。投入する骨材３の量はバッチャ−プラ
ントのコンクリートミキサ１３の内部に付着する生コン
クリートに対して洗浄後の廃棄物が骨材として再利用可
能な投入量とする。

【００６３】しかし、その具体的な投入量は実施の形態
（１）で説明したコンクリートミキサ車のアジテータド
ラム２の洗浄の場合と異なっている。すなわち、バッチ
ャ−プラントのコンクリートミキサ１３のコンクリート
製造容量に対して、４０％以上１００％以下、好ましく
は７０％以上１００％以下の骨材の投入量とする。

【００６４】この理由は以下の通りである。アジテータ
ドラム２の場合は、その自転により洗浄を行っていたの
に対し、バッチャ−プラントのコンクリートミキサ１３
の場合は攪拌羽根による強制洗浄である。また投入した
洗浄用の骨材にはその体積の３８％前後の空隙があるた
めに、攪拌羽根を容易に回転させることができる。従っ
て、洗浄効果をより高くでき、洗浄後の骨材に付着する
セメントの濃度を低くするためにも、投入する洗浄用の
骨材３は多い方が望ましい。

【００６５】洗浄用の骨材による洗浄トライヤルの結
果、バッチャ−プラントのコンクリートミキサ１３の容
量に対して、少なすぎると攪拌羽根による攪拌が困難に
なるため少なくとも４０％以上、好ましくは７０％以上
の骨材を投入すれば、洗浄効果が得られることが分かっ
た。また上限については１００％でも上記理由により洗
浄が可能であるので、上限は１００％とする。

【００６６】なお、骨材３によるバッチャ−プラントの
コンクリートミキサ１３の洗浄後、コンクリートミキサ
１３の内部に排出しきれない少量の洗浄後の骨材３が残
っている。このコンクリートミキサ１３に残った骨材に
対しては、実施の形態（１）に示したアジテータドラム
２の場合と同様に、洗車ガン１９などの洗車手段を用い
てコンクリートミキサ１３に残った骨材を落とすのみに
必要な量の水で洗浄することで、容易に残った骨材３を
コンクリートミキサ１３から放出することができる。

【００６７】その後は、実施の形態（２）で説明した通
り、廃棄物の再利用装置及びその再利用方法により再利
用される。

【００６８】この実施の形態（３）によると、バッチャ
ープラントのコンクリートミキサ１３の内部を洗浄する
ために水を使わず、骨材３を使用した。また、洗浄に使
用した骨材３の投入量を、バッチャープラントのコンク
リートミキサの内部に付着する生コンクリートに対して
洗浄後の廃棄物が骨材として再利用可能な投入量とし
た。

【００６９】なお、本実施の形態で用いた骨材３は、特
殊なコンクリートを洗浄する場合でなければ、実施の形
態（１）で説明したように細骨材であるコンクリート用
砂にするのが洗浄には効果的である。しかし、硬目の生
コンクリートの洗浄の場合は砂利を混ぜた方が洗浄効果
が高くなる場合もあり、洗浄する生コンクリートの種類
に応じて骨材の内容を変更することが望ましい。

【００７０】また、図１に示したコンクリートミキサ車
６のアジテータドラム２を洗浄する装置１は、その構成
要素である投入装置４にバッチャ−プラントの投入装置
５０（図３）を用いてもよい。また、前記アジテータド
ラム２の洗浄装置１の構成要素である骨材３の投入量の
管理手段５は、バッチャ−プラントに設けられた計量器
１１（図３）を用いても構わない。

【００７１】これによれば、新たに骨材の投入装置及び
投入量の管理手段を設ける必要がない。

【発明の効果】

【００７２】以上説明したように、本発明のコンクリー
トミキサ車のアジテータドラムの洗浄装置及び洗浄方法
によれば、アジテータドラムの内部を洗浄するために水
の代わりに骨材を用いた。そして、この骨材のみを前記
アジテータドラムの内部に投入し、骨材の投入量を洗浄
が可能で且つ洗浄後の骨材を再利用可能な量としたの
で、水を使わずにアジテータドラムの内部を洗浄できる
うえに、洗浄後の骨材を廃棄物処理する必要がない。特
に、洗浄後の骨材を生コンクリートの骨材としてそのま
ま再利用することができる利点がある。

【００７３】また、本発明のバッチャ−プラントのコン
クリートミキサの洗浄装置及び洗浄方法によれば、バッ
チャ−プラントのコンクリートミキサの内部を洗浄する
ためにも水の代わりに骨材を用いた。そして、この骨材
のみを前記バッチャ−プラントのコンクリートミキサの
内部に投入し、骨材の投入量を洗浄が可能で且つ洗浄後
の骨材を再利用可能な量としたので、水を使わずにバッ
チャ−プラントのコンクリートミキサの内部を洗浄する
ことができ、洗浄後の骨材を廃棄物処理する必要がな
い。特に、洗浄後の骨材を生コンクリートの骨材として
そのまま再利用することができる利点がある。

【００７４】さらに、上記洗浄装置及び洗浄方法による
廃棄物の再利用方法によれば、前記洗浄後の骨材を選別
装置に投入し、さらにこの選別装置に加振装置で振動を
与えたので、大きな砂利を取り除きながら骨材を均一に
細かにすることができ、前記洗浄後の骨材をそのまま生
コンクリートの骨材として再利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のコンクリートミキサ車のアジテータ
ドラムの洗浄装置及び洗浄方法、バッチャ−プラントの
コンクリートミキサの洗浄装置及び洗浄方法並びにその
洗浄により生じる廃棄物の再利用方法の実施の形態
（１）を示す構成図である。

【図２】 本発明のコンクリートミキサ車のアジテータ
ドラムの洗浄装置及び洗浄方法、バッチャ−プラントの
コンクリートミキサの洗浄装置及び洗浄方法並びにその
洗浄により生じる廃棄物の再利用方法の実施の形態
（２）を示す構成図である。

【図３】 本発明のコンクリートミキサ車のアジテータ
ドラムの洗浄装置及び洗浄方法、バッチャ−プラントの
コンクリートミキサの洗浄装置及び洗浄方法並びにその
洗浄により生じる廃棄物の再利用方法の実施の形態
（３）を示す構成図である。

【図４】 セメントを含む砂についてセメント濃度を変
化させた時の一軸圧縮試験結果を示すグラフである。

【図５】 図２の矢視Ａであり本発明で用いる篩を上面
から見た図である。

【符号の説明】

１ コンクリートミキサ車のアジテータドラムの洗浄装
置 ２ アジテータドラム ３ 洗浄用の骨材 ４ 投入装置 ５ 投入量の管理手段 ６ コンクリートミキサ車 ９ 受入室 １０ 貯蔵ビン １１ 計量器 １２ 投入シュート １３ バッチャ−プラントのコンクリートミキサ １４ 積込ホッパー １５ バッチャ−プラント １６ ベルトコンベア ２０ 洗浄後の骨材 ２４ 選別装置 ２４ａ 初めに通す粗目の篩 ２４ｂ 細目の篩 ２５ 加振装置 ３０ 洗浄後の骨材の再生装置 ４０ バッチャ−プラントのコンクリートミキサの洗浄
装置 ５０ 投入装置

フロントページの続き (72)発明者 前 春雄 北海道浦河郡浦河町西幌別512 浦河生 コンクリート株式会社内 (56)参考文献 特開 昭64−27678（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−88820（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−123156（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−74544（ＪＰ，Ａ)

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリートミキサ車のアジテータドラ
   ムと、上記アジテータドラムの内部を洗浄するための骨
   材と、上記骨材を前記アジテータドラムの内部に投入す
   る投入装置と、前記骨材の投入量の管理手段とを備え、
   管理手段が以下の（１）〜（３）に規定する全てに該当
   する骨材の投入量とするコンクリートミキサ車のアジテ
   ータドラムの洗浄装置。（１） 洗浄後の骨材が固化せずに生コンクリートの骨
   材として再利用可能なようにセメント付着濃度を所定量
   以下に抑えるだけの骨材の投入量（２） アジテータドラムで攪拌可能となる骨材の投入
   量（３） アジテータドラムの内容積に対して、２２％以
   上９０％以下の骨材の投入量
2. 【請求項２】 バッチャ−プラントのコンクリートミキ
   サと、上記コンクリートミキサの内部を洗浄するための
   骨材と、上記骨材を前記コンクリートミキサの内部に投
   入する投入装置と、前記骨材の投入量の管理手段とを備
   え、前記骨材の投入量の管理手段とを備え、管理手段が
   以下の（１）〜（３）に規定する全てに該当する骨材の
   投入量とするバッチャ−プラントのコンクリートミキサ
   の洗浄装置。（１） 洗浄後の骨材が固化せずに生コンクリートの骨
   材として再利用可能なようにセメント付着濃度を所定量
   以下に抑えるだけの骨材の投入量（２） コンクリートミキサで攪拌可能となる骨材の投
   入量（３） コンクリートミキサの内容積に対して、４０％
   以上１００％以下の骨材の投入量
3. 【請求項３】 投入装置によりコンクリートミキサ車の
   アジテータドラムの内部に骨材を投入し、前記アジテー
   タドラムの回転によりその内部を骨材で洗浄する際、骨
   材の投入量は、洗浄後の骨材が固化せずに生コンクリー
   トの骨材として再利用可能なようにセメント付着濃度を
   所定量以下に抑えさせ且つアジテータドラムで攪拌可能
   となる投入量とし、骨材で洗浄して骨材をアジテータド
   ラムの外部に排出後、アジテータドラムに残った骨材を
   落とすのみに必要な量の水で洗浄するコンクリートミキ
   サ車のアジテータドラムの洗浄方法。
4. 【請求項４】 投入装置によりバッチャ−プラントのコ
   ンクリートミキサの内部に骨材を投入し、前記コンクリ
   ートミキサの攪拌によりその内部を骨材で洗浄する際、
   骨材の投入量は洗浄後の骨材が固化せずに生コンクリー
   トの骨材として再利用可能なようにセメント付着濃度を
   所定量以下に抑え且つコンクリートミキサで攪拌可能と
   なる投入量とし、骨材で洗浄して骨材をコンクリートミ
   キサの外部に排出後、コンクリートミキサに残った骨材
   を落とすのみに必要な量の水で洗浄するバッチャ−プラ
   ントのコンクリートミキサの洗浄方法。
5. 【請求項５】 投入装置によりコンクリートミキサ車の
   アジテータドラムの内部又はバッチャ−プラントのコン
   クリートミキサの内部に骨材を投入し、前記アジテータ
   ドラムの回転又は前記コンクリートミキサの攪拌により
   その内部を骨材で洗浄する際、骨材の投入量は、洗浄後
   の骨材が固化せずに生コンクリートの骨材として再利用
   可能なようにセメント付着濃度を所定量以下に抑え且つ
   アジテータドラム又はコンクリートミキサで攪拌可能と
   なる投入量とし、骨材で洗浄して骨材をアジテータドラ
   ム又はコンクリートミキサの外部に排出後、アジテータ
   ドラム又はコンクリートミキサに残った骨材を落とすの
   みに必要な量の水で洗浄し、前記洗浄後の骨材を選別装
   置に投入し、加振装置により前記選別装置に振動を与え
   る廃棄物の再利用方法。