JP3444076B2 - チェーンバイス装置 - Google Patents
チェーンバイス装置Info
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- JP3444076B2 JP3444076B2 JP02209596A JP2209596A JP3444076B2 JP 3444076 B2 JP3444076 B2 JP 3444076B2 JP 02209596 A JP02209596 A JP 02209596A JP 2209596 A JP2209596 A JP 2209596A JP 3444076 B2 JP3444076 B2 JP 3444076B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、横形帯の
こ盤等の切断機で使用するチェーンバイス装置に関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、パイプ等の材料をチェーンに巻き
つけ、これを引き締めることにより固定するチェーンバ
イス装置において、従来、例えば、実開昭５７−１２６
９２４号公報がある。図１０，図１１に示すように、チ
ェーン１１の一端をベース１に固定し、他端にチェーン
ハンドル１２を取付け、チェーンハンドル１２を持って
チェーン１１のチェーン軸１１ａを材料２５に掛けたあ
と、チェーン１１をチェーンフック２６の係止爪２６ａ
に係止し、ノブ１７でスクリュ１４を回転させ、スクリ
ュ１４の先端部をチェーンフック２６に押し付けチェー
ンフック２６を回転させることで、チェーン１１を下方
へ引っ張り材料２５をベース１上に固定していた。 【０００３】しかし、チェーン１１は、切断可能な最大
の材料２５を固定できる長さとなっているため、図１１
に示すように、小さい材料２５を固定する際は、チェー
ン１１が余り、地面に投げ出された状態になっていた。
このため、余ったチェーン１１の扱いが煩わしく操作性
が悪いばかりでなく、チェーン１１が汚れたりするなど
の不具合があった。 【０００４】この問題点を解決したものとして、先に本
出願人が出願した特願平７−１６１３８７号がある。こ
れは、図８，図９のように、ベース１内にチェーン１１
を巻き取るプーリ８を設け、切断する材料２５をベース
１上に置いたあと、チェーン１１を必要な長さの分だけ
ベース１内から引き出し、一端をチェーンフック２６に
かけ、次にノブ１７を押し、ウォームホイル９とスクリ
ュ１４のウォーム部１４ｂとを噛み合わせ、ノブ１７を
右回転することにより、ウォームホイル９を介しチェー
ン１１が張られ、材料２５を固定するものであった。こ
れにより余分なチェーン１１はプーリ８に巻かれたまま
で外部に出ず、先の問題を解決するものである。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した構成
は、図４のようにウォームホイル９とウォーム部１４ｂ
が噛み合っていない状態から図１２のように噛み合った
状態にするには、ノブ１７を押し続けながらノブ１７を
１〜２回転させなければ、完全にウォームホイル９とウ
ォーム部１４ｂが噛み合わず、ノブ１７を少し回転させ
ただけでは、スプリング１８の復元力により噛み合いが
外れてしまう問題があった。 【０００６】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、ウォームホイルとウォーム部の噛み合わせを
容易にし、チェーンバイス装置の操作性を改善すること
である。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、ベース内にチ
ェーンの一端を固定し、該チェーンを巻き込むプーリ、
ウォームホイルおよびスクリュホルダを有するバイスシ
ャフトを回転自在に設け、チェーンを巻き込む回転方向
へ付勢したうずまきばねをバイスシャフトの一端に設
け、先端部がスクリュホルダに係止されたスクリュを軸
方向へ摺動自在に前記ベースに設け、該スクリュを軸方
向に押し込んだとき、該スクリュに形成したウォーム部
と前記ウォームホイルが噛み合うチェーンバイス装置に
おいて、前記スクリュ外周の一部に突起部を有するスリ
ーブを前記スクリュに回転自在に嵌合させ、前記スリー
ブを段付部側へ押圧するスプリングをスクリュに嵌合さ
せ、前記突起部をガイドに前記スリーブの回転範囲とス
クリュの軸方向の移動を規制する規制部材を前記ベース
内適所に設けることにより達成される。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１〜図９を用
いて説明する。なお、本実施例では、チェーンバイス装
置を横形帯のこ盤に取付けた場合を例に説明する。図１
は横形帯のこ盤の正面図、図２は図１のＡ方向から見た
矢視図である。 【０００９】図１において、ベース１の前方にＶ形の材
料受け部１ａを形成し、ここに材料２５を載置すること
でパイプ等の材料２５が安定に支持される。ベース１の
後方に図示しないシャフトを揺動支点としてフレーム２
が上下方向へ揺動自在に軸支されている。このフレーム
２内にはフレーム２後部に設けた図示しないモータによ
り回転する駆動のこ車３、駆動のこ車３から後述する帯
のこを介して回転する従動のこ車４と、のこ車３、４間
に張り渡された帯のこ刃５が設けられている。フレーム
２から一部露出している帯のこ刃５の下部走行線５ａ
は、フレーム２に配設された帯のこガイド６，６によ
り、ベース１上面に対して直角にねじり起こすように挾
持案内されている。材料受け部１ａ上に材料２５を載置
し、後述するチェーンで固定した状態でフレーム２を下
方へ揺動させることにより材料２５は帯のこ５の下部走
行線５ａで切断される。 【００１０】次に、チェーンの巻き取り装置について図
５，図８，図９を用いて説明する。図５は図１のＢ−Ｂ
線断面図、図８は材料を固定した状態を示す図２のＤ−
Ｄ線断面図、図９は材料を外した状態を示す図２のＤ−
Ｄ線断面図である。図５において、ベース１内部に回転
自在にバイスシャフト７を設け、バイスシャフト７の中
央にウォームホイル９、その両側にプーリ８，８を固定
している。各プーリ８にチェーン１１の一端を固定し、
そこから、チェーン１１はプーリ８に形成したプーリ溝
８ａに巻かれたあと、図８に示すようにベース１内部に
設けたローラ１０を介してベース１上面に形成したチェ
ーン取出口１ｂからベース１上に現われる。２本のチェ
ーン１１，１１のもう一端にチェーン１１取り出し用の
チェーンハンドル１２を取付けてチェーン１１，１１を
連結することで、チェーン１１，１１を単一操作できる
ようにしている。なお、チェーン１１の長さは切断可能
な最大の材料２５を固定できる長さとなっている。バイ
スシャフト７の一端には一端をベース１に固定したうず
まきばね１３が固定され、常時チェーン１１を巻き取ろ
うとする回転方向（図８において右方向）に回転力が働
いている。 【００１１】図１において、ベース１左側面にボルト２
３でチェーンフック２２を取付け、図２から見てボルト
２３を中心に左右回転自在とし、チェーンフック２２の
両側にはチェーンハンドル１２の両側に突出する掛止爪
１２ａを係止する引掛部２２ａを形成している。ベース
１上のチェーンハンドル台１ｄを材料受け部１ａより上
方に突出させることで、チェーン１１が全てプーリ８内
に巻き込まれ、チェーンハンドル１２がチェーン取出口
１ｂに引き込まれたとき、チェーンハンドル１２はチェ
ーンハンドル台１ｄに支持する。このとき、チェーンハ
ンドル１２は図９の二点鎖線に示すようにチェーンハン
ドル台１ｄにより若干起き上がっている。 【００１２】図３は図２のＣ−Ｃ線断面図、図４は材料
を固定する前の状態を示す図２のＣ−Ｃ線断面図であ
る。図３に示すように、ベース１の側面からベース穴１
ｃを貫通して、軸方向に摺動自在なスクリュ１４を設
け、スクリュ１４の先端部となる頸部１４ａは、バイス
シャフト７のウォームホイル９側方に取り付けたスクリ
ュホルダ１５の凹部１５ａに突き当たっている。スクリ
ュホルダ１５には頸部１４ａの抜け止めに溝部１６ａを
介し頸部１４ａと当接する係止部材１６が設けられてい
る。スクリュ１４にはウォームホイル９とねじ嵌合自在
なウォーム部１４ｂ、スクリュ１４の他端にノブ１７を
設けている。ノブ１７の端面とベース１側面間のスクリ
ュ１４外周に設けたスプリング１８によりスクリュ１４
を常に引き出す方向（図３において左方向）に付勢する
ことで、通常、図４に示すように、スクリュ１４のウォ
ーム部１４ｂとウォームホイル９は離れている。 【００１３】次に、本発明の構成について図３、図４、
図６、図７を用いて説明する。図６は図１のＥ方向から
見た矢視図、図７は図４のＦ方向から見た矢視図であ
る。スクリュ１４のウォーム部１４ｂ後方に段付部１４
ｃを設け、スクリュ１４外周に回転自在に嵌合するスリ
ーブ２４の端面２４ａが段付部１４ｃに保持されてい
る。スリーブ２４の反段付部１４ｃ側のスクリュ１４に
設けたスプリング２０によりスリーブ２４を常時段付部
１４ｃ側へ押圧している。ベース１内のスクリュ１４下
方に規制部材となるガイドプレート１９をスクリュ１４
と平行に設け、図６に示すように、このガイドプレート
１９にはスクリュ１４と平行な長穴２１ａ、長穴２１ａ
に対し直角方向に設けた長穴２１ｂからなるＬ形の長穴
部２１を形成し、この長穴部２１にスリーブ２４から垂
設したピン２４ｂが位置している。長穴部２１とピン２
４ｂによりスリーブ２４の回転範囲とスクリュ１４の軸
方向の移動を規制する。 【００１４】上記構成において、図９から図８に示すよ
うな材料２５を固定するときは、チェーンハンドル１２
を持ちチェーン１１を引き出すことでうずまきばね１３
の付勢する方向と逆方向にプーリ８が回転し、プーリ８
に巻かれていたチェーン１１がベース１上に引き出さ
れ、それを材料２５上に掛けたあと、チェーンハンドル
１２をチェーンフック２２に係止させる。このとき、チ
ェーン１１はベース１内部に引き込むうずまきばね１３
の復元力でほぼ緩みのない状態に引張られている。ま
た、チェーンフック２２はボルト２３を中心に回転自在
にベース１に取り付けているため、チェーンハンドル１
２をチェーンフック２２に係止する際、２本のチェーン
１１，１１の取り巻き長さのばらつきやチェーン１１の
長さのばらつきによるチェーン張力の不均衡が生じて
も、チェーンフック２２が回転して２本のチェーン１
１，１１の張力を均等にしている。 【００１５】次に、ノブ１７でスクリュ１４を軸方向
（スクリュホルダ１５側）に押し付けると、図３のよう
にスクリュホルダ１５がバイスシャフト７を軸に左回転
し、この回転に伴いスクリュ１４も上方へ移動し、スク
リュ１４のウォーム部１４ｂがウォームホイル９に押し
当てられねじ嵌合する。このとき、スリーブ２４はスク
リュ１４とともに移動するため、ピン２４ｂは図６にお
いて長穴２１ａ内のａ位置からｂ位置へ移動する。次
に、この状態でノブ１７を若干右回転すると、ピン２４
ｂはスプリング２０の押圧力による摩擦でスリーブ２４
が右回転することで、長穴２１ｂ内のｃ位置へ移動す
る。この状態で手を離すと、スプリング１８の復元力に
よりスクリュ１４はノブ１７側へ移動しようとするが、
ピン２４ｂが長穴２１ｂに当たっているため、これ以上
スクリュ１４は移動することなく、ウォーム部１４ｂと
ウォームホイル９が完全にねじ嵌合していなくてもその
状態が保たれる。さらに、ノブ１７を右回転させると、
ピン２４ｂが長穴２１ｂで回転を規制されることでスリ
ーブ２４はスクリュ１４外周上で滑るとともに、ウォー
ム部１４ｂでウォームホイル９を回転し、バイスシャフ
ト７、プーリ８を回転させ、余分なチェーン１１を巻き
材料２５が完全に固定される。 【００１６】ノブ１７を左回転すると、スクリュ１４と
一緒にピン２４ｂも長穴２１ｂの分だけスリーブ２４と
ともに左回転し、図７に示すようにｃ位置からｄ位置へ
移動する。さらに、ノブ１７を左回転させると上記動作
と同様にピン２４ｂはｄ位置で長穴２１ａにより規制さ
れ、スリーブ２４はスクリュ１４上で滑ると同時に、ウ
ォーム部１４ｂとウォームホイル９の噛み合い緩み、最
後に噛み合いが外れ、スプリング１８の復元力により図
４の状態になる。このとき、ピン２４ｂはｄ位置からｅ
位置へ移動する。この状態でチェーンハンドル１２をチ
ェーンフック２２から外せば、チェーン１１はうずまき
ばね１３によりプーリ８に巻き取られ、材料２５をベー
ス１から取外すことができる。 【００１７】 【発明の効果】本発明によれば、ウォームホイルとウォ
ーム部を噛み合わせる際、スクリュを押し続けながら１
〜２回転する必要がなく、スクリュを押し若干回転させ
れば、ウォームホイルとウォーム部との噛み合いは外れ
ず、操作性を著しく向上することができるとともに、ウ
ォームホイルとウォーム部との噛み合いが外れたときの
スクリュ回転操作をやり直す必要がなく作業時間も短縮
することができる。
こ盤等の切断機で使用するチェーンバイス装置に関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、パイプ等の材料をチェーンに巻き
つけ、これを引き締めることにより固定するチェーンバ
イス装置において、従来、例えば、実開昭５７−１２６
９２４号公報がある。図１０，図１１に示すように、チ
ェーン１１の一端をベース１に固定し、他端にチェーン
ハンドル１２を取付け、チェーンハンドル１２を持って
チェーン１１のチェーン軸１１ａを材料２５に掛けたあ
と、チェーン１１をチェーンフック２６の係止爪２６ａ
に係止し、ノブ１７でスクリュ１４を回転させ、スクリ
ュ１４の先端部をチェーンフック２６に押し付けチェー
ンフック２６を回転させることで、チェーン１１を下方
へ引っ張り材料２５をベース１上に固定していた。 【０００３】しかし、チェーン１１は、切断可能な最大
の材料２５を固定できる長さとなっているため、図１１
に示すように、小さい材料２５を固定する際は、チェー
ン１１が余り、地面に投げ出された状態になっていた。
このため、余ったチェーン１１の扱いが煩わしく操作性
が悪いばかりでなく、チェーン１１が汚れたりするなど
の不具合があった。 【０００４】この問題点を解決したものとして、先に本
出願人が出願した特願平７−１６１３８７号がある。こ
れは、図８，図９のように、ベース１内にチェーン１１
を巻き取るプーリ８を設け、切断する材料２５をベース
１上に置いたあと、チェーン１１を必要な長さの分だけ
ベース１内から引き出し、一端をチェーンフック２６に
かけ、次にノブ１７を押し、ウォームホイル９とスクリ
ュ１４のウォーム部１４ｂとを噛み合わせ、ノブ１７を
右回転することにより、ウォームホイル９を介しチェー
ン１１が張られ、材料２５を固定するものであった。こ
れにより余分なチェーン１１はプーリ８に巻かれたまま
で外部に出ず、先の問題を解決するものである。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した構成
は、図４のようにウォームホイル９とウォーム部１４ｂ
が噛み合っていない状態から図１２のように噛み合った
状態にするには、ノブ１７を押し続けながらノブ１７を
１〜２回転させなければ、完全にウォームホイル９とウ
ォーム部１４ｂが噛み合わず、ノブ１７を少し回転させ
ただけでは、スプリング１８の復元力により噛み合いが
外れてしまう問題があった。 【０００６】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、ウォームホイルとウォーム部の噛み合わせを
容易にし、チェーンバイス装置の操作性を改善すること
である。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、ベース内にチ
ェーンの一端を固定し、該チェーンを巻き込むプーリ、
ウォームホイルおよびスクリュホルダを有するバイスシ
ャフトを回転自在に設け、チェーンを巻き込む回転方向
へ付勢したうずまきばねをバイスシャフトの一端に設
け、先端部がスクリュホルダに係止されたスクリュを軸
方向へ摺動自在に前記ベースに設け、該スクリュを軸方
向に押し込んだとき、該スクリュに形成したウォーム部
と前記ウォームホイルが噛み合うチェーンバイス装置に
おいて、前記スクリュ外周の一部に突起部を有するスリ
ーブを前記スクリュに回転自在に嵌合させ、前記スリー
ブを段付部側へ押圧するスプリングをスクリュに嵌合さ
せ、前記突起部をガイドに前記スリーブの回転範囲とス
クリュの軸方向の移動を規制する規制部材を前記ベース
内適所に設けることにより達成される。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１〜図９を用
いて説明する。なお、本実施例では、チェーンバイス装
置を横形帯のこ盤に取付けた場合を例に説明する。図１
は横形帯のこ盤の正面図、図２は図１のＡ方向から見た
矢視図である。 【０００９】図１において、ベース１の前方にＶ形の材
料受け部１ａを形成し、ここに材料２５を載置すること
でパイプ等の材料２５が安定に支持される。ベース１の
後方に図示しないシャフトを揺動支点としてフレーム２
が上下方向へ揺動自在に軸支されている。このフレーム
２内にはフレーム２後部に設けた図示しないモータによ
り回転する駆動のこ車３、駆動のこ車３から後述する帯
のこを介して回転する従動のこ車４と、のこ車３、４間
に張り渡された帯のこ刃５が設けられている。フレーム
２から一部露出している帯のこ刃５の下部走行線５ａ
は、フレーム２に配設された帯のこガイド６，６によ
り、ベース１上面に対して直角にねじり起こすように挾
持案内されている。材料受け部１ａ上に材料２５を載置
し、後述するチェーンで固定した状態でフレーム２を下
方へ揺動させることにより材料２５は帯のこ５の下部走
行線５ａで切断される。 【００１０】次に、チェーンの巻き取り装置について図
５，図８，図９を用いて説明する。図５は図１のＢ−Ｂ
線断面図、図８は材料を固定した状態を示す図２のＤ−
Ｄ線断面図、図９は材料を外した状態を示す図２のＤ−
Ｄ線断面図である。図５において、ベース１内部に回転
自在にバイスシャフト７を設け、バイスシャフト７の中
央にウォームホイル９、その両側にプーリ８，８を固定
している。各プーリ８にチェーン１１の一端を固定し、
そこから、チェーン１１はプーリ８に形成したプーリ溝
８ａに巻かれたあと、図８に示すようにベース１内部に
設けたローラ１０を介してベース１上面に形成したチェ
ーン取出口１ｂからベース１上に現われる。２本のチェ
ーン１１，１１のもう一端にチェーン１１取り出し用の
チェーンハンドル１２を取付けてチェーン１１，１１を
連結することで、チェーン１１，１１を単一操作できる
ようにしている。なお、チェーン１１の長さは切断可能
な最大の材料２５を固定できる長さとなっている。バイ
スシャフト７の一端には一端をベース１に固定したうず
まきばね１３が固定され、常時チェーン１１を巻き取ろ
うとする回転方向（図８において右方向）に回転力が働
いている。 【００１１】図１において、ベース１左側面にボルト２
３でチェーンフック２２を取付け、図２から見てボルト
２３を中心に左右回転自在とし、チェーンフック２２の
両側にはチェーンハンドル１２の両側に突出する掛止爪
１２ａを係止する引掛部２２ａを形成している。ベース
１上のチェーンハンドル台１ｄを材料受け部１ａより上
方に突出させることで、チェーン１１が全てプーリ８内
に巻き込まれ、チェーンハンドル１２がチェーン取出口
１ｂに引き込まれたとき、チェーンハンドル１２はチェ
ーンハンドル台１ｄに支持する。このとき、チェーンハ
ンドル１２は図９の二点鎖線に示すようにチェーンハン
ドル台１ｄにより若干起き上がっている。 【００１２】図３は図２のＣ−Ｃ線断面図、図４は材料
を固定する前の状態を示す図２のＣ−Ｃ線断面図であ
る。図３に示すように、ベース１の側面からベース穴１
ｃを貫通して、軸方向に摺動自在なスクリュ１４を設
け、スクリュ１４の先端部となる頸部１４ａは、バイス
シャフト７のウォームホイル９側方に取り付けたスクリ
ュホルダ１５の凹部１５ａに突き当たっている。スクリ
ュホルダ１５には頸部１４ａの抜け止めに溝部１６ａを
介し頸部１４ａと当接する係止部材１６が設けられてい
る。スクリュ１４にはウォームホイル９とねじ嵌合自在
なウォーム部１４ｂ、スクリュ１４の他端にノブ１７を
設けている。ノブ１７の端面とベース１側面間のスクリ
ュ１４外周に設けたスプリング１８によりスクリュ１４
を常に引き出す方向（図３において左方向）に付勢する
ことで、通常、図４に示すように、スクリュ１４のウォ
ーム部１４ｂとウォームホイル９は離れている。 【００１３】次に、本発明の構成について図３、図４、
図６、図７を用いて説明する。図６は図１のＥ方向から
見た矢視図、図７は図４のＦ方向から見た矢視図であ
る。スクリュ１４のウォーム部１４ｂ後方に段付部１４
ｃを設け、スクリュ１４外周に回転自在に嵌合するスリ
ーブ２４の端面２４ａが段付部１４ｃに保持されてい
る。スリーブ２４の反段付部１４ｃ側のスクリュ１４に
設けたスプリング２０によりスリーブ２４を常時段付部
１４ｃ側へ押圧している。ベース１内のスクリュ１４下
方に規制部材となるガイドプレート１９をスクリュ１４
と平行に設け、図６に示すように、このガイドプレート
１９にはスクリュ１４と平行な長穴２１ａ、長穴２１ａ
に対し直角方向に設けた長穴２１ｂからなるＬ形の長穴
部２１を形成し、この長穴部２１にスリーブ２４から垂
設したピン２４ｂが位置している。長穴部２１とピン２
４ｂによりスリーブ２４の回転範囲とスクリュ１４の軸
方向の移動を規制する。 【００１４】上記構成において、図９から図８に示すよ
うな材料２５を固定するときは、チェーンハンドル１２
を持ちチェーン１１を引き出すことでうずまきばね１３
の付勢する方向と逆方向にプーリ８が回転し、プーリ８
に巻かれていたチェーン１１がベース１上に引き出さ
れ、それを材料２５上に掛けたあと、チェーンハンドル
１２をチェーンフック２２に係止させる。このとき、チ
ェーン１１はベース１内部に引き込むうずまきばね１３
の復元力でほぼ緩みのない状態に引張られている。ま
た、チェーンフック２２はボルト２３を中心に回転自在
にベース１に取り付けているため、チェーンハンドル１
２をチェーンフック２２に係止する際、２本のチェーン
１１，１１の取り巻き長さのばらつきやチェーン１１の
長さのばらつきによるチェーン張力の不均衡が生じて
も、チェーンフック２２が回転して２本のチェーン１
１，１１の張力を均等にしている。 【００１５】次に、ノブ１７でスクリュ１４を軸方向
（スクリュホルダ１５側）に押し付けると、図３のよう
にスクリュホルダ１５がバイスシャフト７を軸に左回転
し、この回転に伴いスクリュ１４も上方へ移動し、スク
リュ１４のウォーム部１４ｂがウォームホイル９に押し
当てられねじ嵌合する。このとき、スリーブ２４はスク
リュ１４とともに移動するため、ピン２４ｂは図６にお
いて長穴２１ａ内のａ位置からｂ位置へ移動する。次
に、この状態でノブ１７を若干右回転すると、ピン２４
ｂはスプリング２０の押圧力による摩擦でスリーブ２４
が右回転することで、長穴２１ｂ内のｃ位置へ移動す
る。この状態で手を離すと、スプリング１８の復元力に
よりスクリュ１４はノブ１７側へ移動しようとするが、
ピン２４ｂが長穴２１ｂに当たっているため、これ以上
スクリュ１４は移動することなく、ウォーム部１４ｂと
ウォームホイル９が完全にねじ嵌合していなくてもその
状態が保たれる。さらに、ノブ１７を右回転させると、
ピン２４ｂが長穴２１ｂで回転を規制されることでスリ
ーブ２４はスクリュ１４外周上で滑るとともに、ウォー
ム部１４ｂでウォームホイル９を回転し、バイスシャフ
ト７、プーリ８を回転させ、余分なチェーン１１を巻き
材料２５が完全に固定される。 【００１６】ノブ１７を左回転すると、スクリュ１４と
一緒にピン２４ｂも長穴２１ｂの分だけスリーブ２４と
ともに左回転し、図７に示すようにｃ位置からｄ位置へ
移動する。さらに、ノブ１７を左回転させると上記動作
と同様にピン２４ｂはｄ位置で長穴２１ａにより規制さ
れ、スリーブ２４はスクリュ１４上で滑ると同時に、ウ
ォーム部１４ｂとウォームホイル９の噛み合い緩み、最
後に噛み合いが外れ、スプリング１８の復元力により図
４の状態になる。このとき、ピン２４ｂはｄ位置からｅ
位置へ移動する。この状態でチェーンハンドル１２をチ
ェーンフック２２から外せば、チェーン１１はうずまき
ばね１３によりプーリ８に巻き取られ、材料２５をベー
ス１から取外すことができる。 【００１７】 【発明の効果】本発明によれば、ウォームホイルとウォ
ーム部を噛み合わせる際、スクリュを押し続けながら１
〜２回転する必要がなく、スクリュを押し若干回転させ
れば、ウォームホイルとウォーム部との噛み合いは外れ
ず、操作性を著しく向上することができるとともに、ウ
ォームホイルとウォーム部との噛み合いが外れたときの
スクリュ回転操作をやり直す必要がなく作業時間も短縮
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】横形帯のこ盤の正面図である。
【図２】図１のＡ方向から見た矢視図である。
【図３】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図４】材料を固定する前の状態を示す図２のＣ−Ｃ線
断面図である。 【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図である。 【図６】図１のＥ方向から見た矢視図である。 【図７】図５のＦ方向から見た矢視図である。 【図８】材料を固定した状態を示す図２のＤ−Ｄ線断面
図である。 【図９】材料を外した状態を示す図２のＤ−Ｄ線断面図
である。 【図１０】大径の材料を締め付けた状態を示す従来のチ
ェーンバイスの断面図である。 【図１１】図１０で小径の材料を締め付けた状態を示す
図である。 【図１２】他の従来のチェーンバイスの正面断面図であ
る。 【符号の説明】 ７…バイスシャフト、８…プーリ、９…ウォームホイ
ル、１１…チェーン、１４…スクリュ、１４ｂ…ウォー
ム部、１４ｃ…段付部、１５…スクリュホルダ、１６…
係止部材、１７…ノブ、２０…スプリング、１９…ガイ
ドプレート、２１…長穴部、２１ａ，２１ｂ…長穴、２
４…スリーブ、２４ｂ…ピン。
断面図である。 【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図である。 【図６】図１のＥ方向から見た矢視図である。 【図７】図５のＦ方向から見た矢視図である。 【図８】材料を固定した状態を示す図２のＤ−Ｄ線断面
図である。 【図９】材料を外した状態を示す図２のＤ−Ｄ線断面図
である。 【図１０】大径の材料を締め付けた状態を示す従来のチ
ェーンバイスの断面図である。 【図１１】図１０で小径の材料を締め付けた状態を示す
図である。 【図１２】他の従来のチェーンバイスの正面断面図であ
る。 【符号の説明】 ７…バイスシャフト、８…プーリ、９…ウォームホイ
ル、１１…チェーン、１４…スクリュ、１４ｂ…ウォー
ム部、１４ｃ…段付部、１５…スクリュホルダ、１６…
係止部材、１７…ノブ、２０…スプリング、１９…ガイ
ドプレート、２１…長穴部、２１ａ，２１ｂ…長穴、２
４…スリーブ、２４ｂ…ピン。
─────────────────────────────────────────────────────
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(56)参考文献 特開 平８−323528（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−132412（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−27013（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−126924（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B25B 1/00
B23D 55/04
B23Q 3/06
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ベース内にチェーンの一端を固定し、該
チェーンを巻き込むプーリ、ウォームホイルおよびスク
リュホルダを有するバイスシャフトを回転自在に設け、
チェーンを巻き込む回転方向へ付勢したうずまきばねを
バイスシャフトの一端に設け、先端部がスクリュホルダ
に係止されたスクリュを軸方向へ摺動自在に前記ベース
に設け、該スクリュを軸方向に押し込んだとき、該スク
リュに形成したウォーム部と前記ウォームホイルが噛み
合うチェーンバイス装置において、前記スクリュ外周の
一部に突起部を有するスリーブを前記スクリュに回転自
在に嵌合させ、前記スリーブを段付部側へ押圧するスプ
リングをスクリュに嵌合させ、前記突起部をガイドに前
記スリーブの回転範囲とスクリュの軸方向の移動を規制
する規制部材を前記ベース内適所に設けたことを特徴と
するチェーンバイス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02209596A JP3444076B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | チェーンバイス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02209596A JP3444076B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | チェーンバイス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193029A JPH09193029A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3444076B2 true JP3444076B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=12073324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02209596A Expired - Fee Related JP3444076B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | チェーンバイス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3444076B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102626909B (zh) * | 2012-04-10 | 2014-07-09 | 青岛理工大学 | 圆管状物体快速夹紧装置，使用方法及其应用 |
| CN110253087A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-20 | 天长市康弘石油管材有限公司 | 一种石油管道的平整切割设备 |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP02209596A patent/JP3444076B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09193029A (ja) | 1997-07-29 |
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