CN102626909B - 圆管状物体快速夹紧装置，使用方法及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆管状物体快速夹紧装置，其具有：一个具有内螺纹的块状主件、一个具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱、一个仅具有外螺纹的螺栓柱、锁止螺栓、紧固件和一条钢丝，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋转进入所述块状主件的内螺纹形成的螺纹孔中，通过旋转所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱可以使钢丝收紧，从而夹紧圆管状物体。相对于现有技术中的汽车机械生产中使用的带状卡箍夹持圆管状水管的不足，本发明的圆管状物体快速夹紧装置可以实现生产中需要快速加紧圆管状物体的需要，而且夹紧性能好，夹紧管状体的直径范围大，经久耐用，具有操作方便、节约夹紧时间、耐重复使用性好、不容易损坏等效果。

Description

圆管状物体快速夹紧装置,使用方法及其应用

技术领域

本发明涉及一种机械加工装置，特别是一种汽车类机械生产时的圆管状物体的快速夹紧装置。

背景技术

夹紧装置是工业生产中一类重要的机械工具，广泛应用于机械类生产中。在工业生产中经常需要夹紧圆管状的物体。在机械生产，尤其是发动机类机械生产时，例如汽车发动机的热磨合试验，需要经常夹紧与拆卸圆管状的水管。在使用频率较高的夹紧与拆装条件下，目前常用的带状卡箍容易损坏，重复利用的次数少，而且常用的带状卡箍的夹紧与拆卸需要用螺丝刀紧固或松开，安装与拆卸效率低下，不利于提高单位时间产量，不利于高效率大批量生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型的圆管状物体的夹紧装置，其能够克服目前汽车类机械生产时汽车发动机的热磨合试验中夹紧圆管状的带状卡箍存在的容易损坏、重复利用次数少、安装与拆卸效率低下、不利于提高单位时间产量等缺陷，具有操作方便、节约夹紧时间、耐重复使用性好、不容易损坏的优点。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种圆管状物体快速夹紧装置，其具有：一个具有内螺纹的块状主件、一个具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱、一个仅具有外螺纹的螺栓柱、锁止螺栓、紧固件和一条钢丝，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋转进入所述块状主件的内螺纹形成的螺纹孔中，通过旋转所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱可以使钢丝收紧，从而夹紧圆管状物体。

所述块状主件共具有五个孔，其中三个孔是由内螺纹形成的螺纹孔，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱可以在一个所述块状主件的内螺纹形成的第一螺纹孔中旋入或旋出，与该螺纹孔垂直形成有一个第二螺纹孔，用于安装所述紧固件，当所述紧固件旋入所述第二螺纹孔，顶住所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱时，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱被固定而不能向内外窜动，这两个相互垂直的螺纹孔形成“T”型形状，一个第一非螺纹孔与内螺纹所形成的第一螺纹孔连通，另一个第二非螺纹孔斜穿过所述块状主件，所述钢丝从所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹孔中穿过，从所述块状主件上与块状主件上的第一内螺纹孔联通的第一非螺纹孔中绕出，再从斜穿过所述块状主件的第二非螺纹孔中穿入穿出，从而形成一个圆周，所述块状主件上还有一个内螺纹形成的第三螺纹孔，与斜穿过所述块状主件上的第二非螺纹孔交叉相通，所述锁止螺栓旋转进入所述第三内螺纹形成的螺纹孔，固定住穿过所述第二非螺纹孔的钢丝。

所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹形成的螺纹孔中还设置有转子和垫圈，所述转子用于防止钢丝形成的钢丝圈打结，所述垫圈是所述转子的附件，使用时，将钢丝的一端打结或设置一个挡头，用仅具有外螺纹的螺栓柱将该钢丝的打结端或挡头端压在所述转子上，从而固定住钢丝的一端。

所述块状主件远离所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的一端具有弧面，所述钢丝与所述块状主件的弧面组成夹紧圆管状物体的圆周。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种圆管状物体快速夹紧装置，其具有：一个具有内螺纹的块状主件、一个具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱、一个仅具有外螺纹的螺栓柱、锁止螺栓、紧固件和一条钢丝；

所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋转进入所述块状主件，通过旋转所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱可以使钢丝收紧，从而夹紧圆管状物体；

所述紧固件用于防止具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱在所述块状主件中蹿动；

所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹形成的螺纹孔中还设置有转子和垫圈，所述转子用于防止钢丝形成的钢丝圈打结，所述垫圈是所述转子的附件，将钢丝的一端打结或设置一个挡头，用仅具有外螺纹的螺栓柱将所述钢丝的打结端或挡头端压在所述转子上，从而固定住钢丝的一端；

所述块状主件远离所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的一端具有弧面，所述钢丝与所述块状主件的弧面组成夹紧圆管状物体的圆周；

所述块状主件共具有五个孔，其中三个孔是由内螺纹形成的螺纹孔，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱可以在一个所述块状主件的内螺纹形成的第一螺纹孔中旋入或旋出，与该螺纹孔垂直形成有一个第二螺纹孔，用于安装所述紧固件，当所述紧固件旋入所述第二螺纹孔，顶住所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱时，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱被固定而不能向内外窜动，这两个相互垂直的螺纹孔形成“T”型形状，一个第一非螺纹孔与内螺纹所形成的第一螺纹孔连通，另一个第二非螺纹孔斜穿过所述块状主件，所述钢丝从所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹孔中穿过，从所述块状主件上与块状主件上的第一内螺纹孔联通的第一非螺纹孔中绕出，再从斜穿过所述块状主件的第二非螺纹孔中穿入穿出，从而形成一个圆周，所述块状主件上还有一个内螺纹形成的第三螺纹孔，与斜穿过所述块状主件上的第二非螺纹孔交叉相通，所述锁止螺栓旋转进入所述第三内螺纹形成的螺纹孔，固定住穿过所述第二非螺纹孔的钢丝；

所述钢丝从所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱中穿过，从所述块状主件上的斜穿所述块状主件的第二非螺纹孔中绕出，并被所述锁止螺栓锁止，以防止其松动。

为解决上述技术问题，本发明还提供了上述圆管状物体快速夹紧装置的使用方法，其包括：

第一步：旋下仅具有外螺纹的螺栓柱；

第二步：把钢丝没有挡头的一端穿过具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹孔，并从所述块状主件的第一非螺纹孔穿出，将螺母和仅具有外螺纹的螺栓柱旋入所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱，固定住钢丝的这一端；

第三步：把钢丝的未固定端从斜穿过所述块状主件的第二非螺纹孔穿入穿出；

第四步：根据所要夹紧圆管状物体的直径大小，适当调整钢丝圈的直径，并把所述锁止螺栓旋入，固定住钢丝的这端；

第五步：把钢丝圈套在要夹紧的圆管状物体上，然后向外旋转所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱，直至产生相当紧力时停止旋动，为了防止在有振动环境下的工况下工作时所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱会产生振动，影响夹紧效果，因此，此时把所述紧固件旋入，固定住所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱，防止所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋入或旋出；

第六步：当不需要夹紧时，即需要拆卸时，先把所述紧固件旋出，然后把所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋入，放松钢丝圈。

为解决上述技术问题，本发明还提供了上述圆管状物体快速夹紧装置在汽车发动机的热磨合实验中的应用。

为解决上述技术问题，本发明还提供了上述圆管状物体快速夹紧装置在汽车机械生产过程中的应用。

为解决上述技术问题，本发明还提供了上述圆管状物体快速夹紧装置在夹持圆管状物体中的应用。

本发明有益的技术效果在于：

相对于现有技术中的汽车机械生产中使用的带状卡箍夹持圆管状水管的不足，本发明的圆管状物体快速夹紧装置可以实现生产中需要快速加紧圆管状物体的需要，而且夹紧性能好，夹紧管状体的直径范围大，经久耐用，具有操作方便、节约夹紧时间、耐重复使用性好、不容易损坏等效果。

附图说明

图1圆管状物体快速夹紧装置的主视图；

图2圆管状物体快速夹紧装置中的块状主件的俯视图；

图3圆管状物体快速夹紧装置中的块状主件的主视图；

图4圆管状物体快速夹紧装置中的块状主件的左视图；

图5圆管状物体快速夹紧装置中的块状主件的右视图；

图6圆管状物体快速夹紧装置中的具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的主视图；

图7圆管状物体快速夹紧装置中的具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的右视图；

图8圆管状物体快速夹紧装置中的紧固件的主视图；

图9圆管状物体快速夹紧装置中的转子的主视图；

图10圆管状物体快速夹紧装置中的转子的左视图。

图中：1-仅具有外螺纹的螺栓柱；2-螺母；3-具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱；4-块状主件；5-紧固件；6-转子；7-垫圈；8-锁止螺栓；9-钢丝圈。

具体实施方式

本发明提供了一种圆管状物体快速夹紧装置，其具有：一个具有内螺纹的块状主件、一个具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱、一个仅具有外螺纹的螺栓柱、锁止螺栓、紧固件和一条钢丝，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋转进入所述块状主件的内螺纹形成的螺纹孔中，通过旋转所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱可以使钢丝收紧，从而夹紧圆管状物体。

所述紧固件用于防止具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱在所述块状主件中蹿动。

所述块状主件共具有五个孔，其中三个孔是由内螺纹形成的螺纹孔，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱可以在一个所述块状主件的内螺纹形成的第一螺纹孔中旋入或旋出，与该螺纹孔垂直形成有一个第二螺纹孔，用于安装所述紧固件，当所述紧固件旋入所述第二螺纹孔，顶住所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱时，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱被固定而不能向内外窜动，这两个相互垂直的螺纹孔形成“T”型形状，一个第一非螺纹孔与内螺纹所形成的第一螺纹孔连通，另一个第二非螺纹孔斜穿过所述块状主件，所述钢丝从所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹孔中穿过，从所述块状主件上与块状主件上的第一内螺纹孔联通的第一非螺纹孔中绕出，再从斜穿过所述块状主件的第二非螺纹孔中穿入穿出，从而形成一个圆周，所述块状主件上还有一个内螺纹形成的第三螺纹孔，与斜穿过所述块状主件上的第二非螺纹孔交叉相通，所述锁止螺栓旋转进入所述第三内螺纹形成的螺纹孔，固定住穿过所述第二非螺纹孔的钢丝。

所述仅具有外螺纹的螺栓柱通过旋转，使其外螺纹与所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹嵌合，从而旋转进入所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱中，所述仅具有外螺纹的螺栓柱用于固定住钢丝的一端。

所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹形成的螺纹孔中还设置有转子和垫圈，所述转子用于防止钢丝形成的钢丝圈打结，所述垫圈是所述转子的附件，使用时，将钢丝的一端打结或设置一个挡头，用仅具有外螺纹的螺栓柱将该钢丝的打结端或挡头端压在所述转子上，从而固定住钢丝的一端。

当夹紧圆管状物体后，即钢丝收紧后，旋转所述紧固件锁止所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱，防止其松动。

所述块状主件远离所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的一端具有弧面，所述钢丝与所述块状主件的弧面组成夹紧圆管状物体的圆周。

所述钢丝从所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱中穿过，从所述块状主件上的斜穿所述块状主件的第二非螺纹孔中绕出，并被所述锁止螺栓锁止，以防止其松动。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种圆管状物体快速夹紧装置，其具有：一个具有内螺纹的块状主件、一个具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱、一个仅具有外螺纹的螺栓柱、锁止螺栓、紧固件和一条钢丝；

所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋转进入所述块状主件，通过旋转所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱可以使钢丝收紧，从而夹紧圆管状物体；

所述紧固件用于防止具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱在所述块状主件中蹿动；

所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹形成的螺纹孔中还设置有转子和垫圈，所述转子用于防止钢丝形成的钢丝圈打结，所述垫圈是所述转子的附件，将钢丝的一端打结或设置一个挡头，用仅具有外螺纹的螺栓柱将所述钢丝的打结端或挡头端压在所述转子上，从而固定住钢丝的一端；

所述块状主件远离所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的一端具有弧面，所述钢丝与所述块状主件的弧面组成夹紧圆管状物体的圆周；

所述块状主件共具有五个孔，其中三个孔是由内螺纹形成的螺纹孔，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱可以在一个所述块状主件的内螺纹形成的第一螺纹孔中旋入或旋出，与该螺纹孔垂直形成有一个第二螺纹孔，用于安装所述紧固件，当所述紧固件旋入所述第二螺纹孔，顶住所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱时，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱被固定而不能向内外窜动，这两个相互垂直的螺纹孔形成“T”型形状，一个第一非螺纹孔与内螺纹所形成的第一螺纹孔连通，另一个第二非螺纹孔斜穿过所述块状主件，所述钢丝从所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹孔中穿过，从所述块状主件上与块状主件上的第一内螺纹孔联通的第一非螺纹孔中绕出，再从斜穿过所述块状主件的第二非螺纹孔中穿入穿出，从而形成一个圆周，所述块状主件上还有一个内螺纹形成的第三螺纹孔，与斜穿过所述块状主件上的第二非螺纹孔交叉相通，所述锁止螺栓旋转进入所述第三内螺纹形成的螺纹孔，固定住穿过所述第二非螺纹孔的钢丝；

所述钢丝从所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱中穿过，从所述块状主件上的斜穿所述块状主件的第二非螺纹孔中绕出，并被所述锁止螺栓锁止，以防止其松动。

所述主件的长度优选为73～77mm，其根据所要夹紧圆管状物体的直径范围确定的一个合理的范围，例如所夹物体直径大，则可以取较大的数值，所夹物体直径小，则可以取较小的数值，主件的高度(宽)优选为33～37mm，其也是可以变动的，可以根据所要夹紧圆管状物体受到的压力来确定，受压力大的，取大值，受压力小的，取小值，主件的上边缘到与具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱配合的所述第一螺纹孔中心线的距离优选为21～23mm，所述主件上与所述紧固件配合的所述第二螺纹孔的直径优选为3～5mm，所述主件的上边缘到与所述锁止螺栓配合的所述第三螺纹孔螺纹线的距离优选为3～5mm，与所述锁止螺栓配合的所述第三螺纹孔螺纹线到所述第一非螺纹孔的边缘距离优选为15～17mm，所述主体弧面的弧度直径优选为28～32mm。

所述主件的厚度优选为18～22mm，与所述锁止螺栓配合的所述第三螺纹孔的螺纹深度优选为15～19mm，斜穿主件的所述第二非螺纹孔的直径优选为3～5mm，与所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱配合的所述第一螺纹孔的直径优选为11～13mm，与所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱配合的所述第一螺纹孔的中心线到所述主件的厚度边缘优选为9～11mm，到所述主体上表面的厚度优选为33～37mm，与所述紧固件配合的第二螺纹孔的中心线到所述主件的右边缘线的距离优选为7～9mm。

与所述锁止螺栓的外螺纹直径优选为5～7mm，所述第一非螺纹孔的直径优选为3～5mm，

所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的长度优选为53～57mm，其上的螺柱帽的厚度优选为6～8mm，半径优选为14～18mm，其外螺纹直径优选为11～13mm，内螺纹的外直径优选为5～7mm，内螺纹的内直径优选为4～6mm，紧固件的外螺纹直径优选为3～5mm，转子的长度优选为9-11mm，凹槽宽度优选为1～3mm。

转子大端的外直径优选为7～9mm，转子小端的外直径优选为5～7mm，转子孔的直径优选为2～4mm。

本发明还提供了上述圆管状物体快速夹紧装置在汽车发动机的热磨合实验中的应用。

本发明还提供了上述圆管状物体快速夹紧装置在汽车机械生产过程中的应用。

本发明还提供了上述圆管状物体快速夹紧装置在夹持圆管状物体中的应用，如承载密封液体的圆管状物体或其他的圆管状的接头部位。

本发明还提供了上述圆管状物体快速夹紧装置的使用方法，其包括：

第一步：旋下仅具有外螺纹的螺栓柱；

第二步：把钢丝没有挡头的一端穿过具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹孔，并从所述块状主件的第一非螺纹孔穿出，将螺母和仅具有外螺纹的螺栓柱旋入所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱，固定住钢丝的这一端；

第三步：把钢丝的未固定端从斜穿过所述块状主件的第二非螺纹孔穿入穿出；

第四步：根据所要夹紧圆管状物体的直径大小，适当调整钢丝圈的直径，并把所述锁止螺栓旋入，固定住钢丝的这端；

第五步：把钢丝圈套在要夹紧的圆管状物体上，然后向外旋转所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱，直至产生相当紧力时停止旋动，为了防止在有振动环境下的工况下工作时所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱会产生振动，影响夹紧效果，因此，此时把所述紧固件旋入，固定住所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱，防止所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋入或旋出；

第六步：当不需要夹紧时，即需要拆卸时，先把所述紧固件旋出，然后把所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋入，放松钢丝圈。

螺母的作用有两点，一是可以调节仅具有外螺纹的螺栓旋入的深度，二是需要的时候作为垫片用。

如果不是首次使用，则从第四步开始操作。

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本发明提供了一种圆管状物体快速夹紧装置，其具有：一个具有内螺纹的块状主件4、一个具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3、一个仅具有外螺纹的螺栓柱1、锁止螺栓8、紧固件5和一条钢丝；所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3旋转进入所述块状主件4，通过旋转所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3可以使钢丝收紧，从而夹紧圆管状物体；所述紧固件5用于防止具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3在所述块状主件4中蹿动；所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3的内螺纹形成的螺纹孔中还设置有转子6和垫圈7，所述转子6用于防止钢丝形成的钢丝圈9打结，所述垫圈7是所述转子6的附件，将钢丝的一端打结或设置一个挡头，用仅具有外螺纹的螺栓柱1将所述钢丝的打结端或挡头端压在所述转子6上，从而固定住钢丝的一端；所述块状主件4远离所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3的一端具有弧面，所述钢丝与所述块状主件4的弧面组成夹紧圆管状物体的圆周；所述块状主件4共具有五个孔，其中三个孔是由内螺纹形成的螺纹孔，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3可以在一个所述块状主件4的内螺纹形成的第一螺纹孔中旋入或旋出，与该螺纹孔垂直形成有一个第二螺纹孔，用于安装所述紧固件5，当所述紧固件5旋入所述第二螺纹孔，顶住所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3时，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3被固定而不能向内外窜动，这两个相互垂直的螺纹孔形成“T”型形状，一个第一非螺纹孔与内螺纹所形成的第一螺纹孔连通，另一个第二非螺纹孔斜穿过所述块状主件，所述钢丝从所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹孔中穿过，从所述块状主件4上与块状主件4上的第一内螺纹孔联通的第一非螺纹孔中绕出，再从斜穿过所述块状主件4的第二非螺纹孔中穿入穿出，从而形成一个钢丝圈9，所述块状主件4上还有一个内螺纹形成的第三螺纹孔，与斜穿过所述块状主件4上的第二非螺纹孔交叉相通，所述锁止螺栓8旋转进入所述第三内螺纹形成的螺纹孔，固定住穿过所述第二非螺纹孔的钢丝；所述钢丝从所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3中穿过，从所述块状主件4上的斜穿所述块状主件的第二非螺纹孔中绕出，并被所述锁止螺栓8锁止，以防止其松动。

如图2至图9所示，所述主件4的长度为75mm，主件4的高度为35mm，主件4的上边缘到与具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3配合的所述第一螺纹孔中心线的距离为22mm，所述主件4上与所述紧固件5配合的所述第二螺纹孔的直径为4mm，所述主件4的上边缘到与所述锁止螺栓8配合的所述第三螺纹孔螺纹线的距离为4mm，与所述锁止螺栓8配合的所述第三螺纹孔螺纹线到所述第一非螺纹孔的边缘距离为16mm，所述主体4弧面的弧度直径为30mm。

所述主件4的厚度为20mm，与所述锁止螺栓8配合的所述第三螺纹孔的螺纹深度为17mm，斜穿主件的所述第二非螺纹孔的直径为4mm，与所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3配合的所述第一螺纹孔的直径为12mm，与所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3配合的所述第一螺纹孔的中心线到所述主件4的厚度边缘为10mm，到所述主体4上表面的厚度为22mm，主体4的高度为35mm，与所述紧固件5配合的第二螺纹孔的中心线到所述主件4的右边缘线的距离为8mm。

所述锁止螺栓8的外螺纹直径为6mm，所述第一非螺纹孔的直径为4mm，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3的长度为55mm，其上的螺柱帽的厚度为7mm，半径为16mm，其外螺纹直径为12mm，内螺纹的外直径为6mm，内螺纹的内直径为5mm，紧固件5的外螺纹直径为4mm，转子的长度为10mm，凹槽宽度为2mm，转子大端的外直径为8mm，转子小端的外直径为6mm，转子孔的直径为3mm。

使用时，旋下仅具有外螺纹的螺栓柱1；把钢丝没有挡头的一端穿过具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3的内螺纹孔，并从所述块状主件4的第一非螺纹孔穿出，将螺母2和仅具有外螺纹的螺栓柱1旋入所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3，固定住钢丝的这一端；把钢丝的未固定端从斜穿过所述块状主件4的第二非螺纹孔穿入穿出；根据所要夹紧圆管状物体的直径大小，适当调整钢丝圈9的直径，并把所述锁止螺栓8旋入，固定住钢丝的这端；把钢丝圈9套在要夹紧的圆管状物体上，然后向外旋转所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3，直至产生相当紧力时停止旋动，为了防止在有振动环境下的工况下工作时所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3会产生振动，影响夹紧效果，因此，此时把所述紧固件5旋入，固定住所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3，防止所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3旋入或旋出；当不需要夹紧时，即需要拆卸时，先把所述紧固件5旋出，然后把所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱3旋入，放松钢丝圈。

所有上述的首要实施这一知识产权，并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息，上述内容修改，以实现类似的执行情况。但是，所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种圆管状物体快速夹紧装置，其特征在于，具有：一个具有内螺纹的块状主件、一个具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱、一个仅具有外螺纹的螺栓柱、锁止螺栓、紧固件和一条钢丝，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋转进入所述块状主件的内螺纹形成的螺纹孔中，通过旋转所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱可以使钢丝收紧，从而夹紧圆管状物体；

所述块状主件共具有五个孔，其中三个孔是由内螺纹形成的螺纹孔，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱可以在一个所述块状主件的内螺纹形成的第一螺纹孔中旋入或旋出，与该螺纹孔垂直形成有一个第二螺纹孔，用于安装所述紧固件，当所述紧固件旋入所述第二螺纹孔，顶住所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱时，所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱被固定而不能向内外窜动，这两个相互垂直的螺纹孔形成“T”型形状，一个第一非螺纹孔与内螺纹所形成的第一螺纹孔连通，另一个第二非螺纹孔斜穿过所述块状主件，所述钢丝从所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹孔中穿过，从所述块状主件上与块状主件上的第一内螺纹孔联通的第一非螺纹孔中绕出，再从斜穿过所述块状主件的第二非螺纹孔中穿入穿出，从而形成一个圆周，所述块状主件上还有一个内螺纹形成的第三螺纹孔，与斜穿过所述块状主件上的第二非螺纹孔交叉相通，所述锁止螺栓旋转进入所述第三螺纹孔，固定住穿过所述第二非螺纹孔的钢丝。

2.如权利要求1所述的圆管状物体快速夹紧装置，其特征在于：所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹形成的螺纹孔中还设置有转子和垫圈，所述转子用于防止钢丝形成的钢丝圈打结，所述垫圈是所述转子的附件，使用时，将钢丝的一端打结或设置一个挡头，用仅具有外螺纹的螺栓柱将该钢丝的打结端或挡头端压在所述转子上，从而固定住钢丝的一端。

3.如权利要求1或2所述的圆管状物体快速夹紧装置，其特征在于：所述块状主件远离所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的一端具有弧面，所述钢丝与所述块状主件的弧面组成夹紧圆管状物体的圆周。

4.如权利要求1至3任一所述的圆管状物体快速夹紧装置的使用方法，其特征在于，包括：

第一步：旋下仅具有外螺纹的螺栓柱；

第二步：把钢丝没有挡头的一端穿过具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱的内螺纹孔，并从所述块状主件的第一非螺纹孔穿出，将螺母和仅具有外螺纹的螺栓柱旋入所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱，固定住钢丝的这一端；

第三步：把钢丝的未固定端从斜穿过所述块状主件的第二非螺纹孔穿入穿出；

第四步：根据所要夹紧圆管状物体的直径大小，适当调整钢丝圈的直径，并把所述锁止螺栓旋入，固定住钢丝的这端；

第五步：把钢丝圈套在要夹紧的圆管状物体上，然后向外旋转所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱，直至产生相当紧力时停止旋动，为了防止在有振动环境下的工况下工作时所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱会产生振动，影响夹紧效果，因此，此时把所述紧固件旋入，固定住所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱，防止所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋入或旋出；

第六步：当不需要夹紧时，即需要拆卸时，先把所述紧固件旋出，然后把所述具有外螺纹和内螺纹的螺栓柱旋入，放松钢丝圈。

5.权利要求1至3任一所述圆管状物体快速夹紧装置在汽车发动机的热磨合实验中的应用。

6.权利要求1至3任一所述圆管状物体快速夹紧装置在汽车机械生产过程中的应用。

7.权利要求1至3任一所述圆管状物体快速夹紧装置在夹持圆管状物体中的应用。

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