JP3443316B2

JP3443316B2 - オフセット印刷用塗被紙

Info

Publication number: JP3443316B2
Application number: JP08613898A
Authority: JP
Inventors: 友治佐藤; 泰徳南里
Original assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-03-31
Publication date: 2003-09-02
Anticipated expiration: 2018-03-31
Also published as: JPH11279992A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、不透明度及び印刷
表面強度に優れたオフセット印刷用塗被紙に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年オフセット印刷用紙は、チラシ、カ
タログ、パンフレット、ダイレクトメール等広告、宣伝
を目的とした商業印刷分野での需要が着実に伸びている
ことが特徴である。これら商業印刷物は、それ自体の商
品価値は低いが、宣伝媒体として目的が達成されること
が重要であるので、低コストで印刷仕上がりの良いもの
が求められてきている。特に通販用カタログの分野で
は、コストダウンのため使用される紙も一層軽量化に向
かっている。しかし、軽量化するほど不透明度、印刷裏
抜けが問題となるため、低坪量でもより高不透明度で印
刷裏抜けの少ない紙が求められる。また、チラシ、カタ
ログ用途の場合には、印刷物と実物の色が違えば問題
（クレーム、返品等）となるため、色再現性の良好な高
白色度の紙が求められる。

【０００３】一般に不透明度（散乱係数、吸光係数）を
向上させる手段として、比表面積の大きな填料（ホワイ
トカーボン、微粉シリカ等）の使用、屈折率の高い填
料、顔料（二酸化チタン等）の使用、嵩高な塗工層を形
成する顔料（プラスチックピグメント、デラミネーテッ
ドクレー等）の使用、機械パルプの使用量増等の方法が
ある。しかし一般にこれら填料、顔料は価格が高く、塗
被液の粘度も高くなる傾向があり、操業性に劣る問題が
ある。また機械パルプを使用した場合には白色度が劣
る。そこで特に軽量塗被紙には、総合的な品質バランス
と操業性を考慮し、特定の形状（紡錘状、柱状、針状
等）を有する軽質炭酸カルシウムを原紙内添用填料ある
いは塗被液用顔料に使用する方法が近年多く採用される
傾向にある。

【０００４】一方近年印刷サイドにおいても、オフセッ
ト印刷スピードの高速化とともに、インキの機上タック
が上昇し、顔料ピック（塗被層表層部の顔料粒子のム
ケ）や塗被層ピック、ベッセルピック（原紙層と塗被層
の界面付近で発生する広葉樹特有の導管のムケ）や、ラ
プチャーピック（原紙層内部から繊維間結合が破壊され
繊維が取られるムケ）等印刷表面強度が低下する問題が
増加しつつある。これらの問題は、印刷時にドライピッ
ク（単色ベタ部〜シャドウ部に発生する印刷白点）ある
いはウェットピック（湿し水が付いた直後に印刷される
印刷面に発生する印刷白点）として現れ、問題となる。
したがって近年高い不透明度と印刷表面強度を両立させ
る技術が一層求められてきている。

【０００５】本発明者等も、先行技術文献（特開平6-73
695号公報、特開平6-73698号公報）において紡錘状、針
状、柱状の軽質炭酸カルシウムを塗被液中の顔料に使用
することにより塗被紙の不透明度、印刷裏抜け、白色度
を改善する方法を見出したが印刷表面強度については不
十分であった。

【０００６】また特開平7-331595号公報では、平均粒子
径が３〜６μｍの針状軽質炭酸カルシウムを填料灰分と
して８〜１６％使用し、かつ塗被液に使用する顔料中に
特定量のルチル型の二酸化チタンを配合する方法が提案
されているが、印刷表面強度については不十分であっ
た。

【０００７】またこれまで印刷表面強度、特にドライピ
ック強度を改善する手段として、塗被用接着剤に小粒子
径のラテックスを使用する手法が提案されている。

【０００８】特開平8-188989号公報では、平均粒子径が
３０〜７０ｎｍで、ゲル含量が５０〜９０重量％である
ラテックスを使用することによりドライピック強度の向
上を図っている。本発明者等は、このような小粒子径ラ
テックスを使用した場合には、ドライピック強度は向上
するものの、同時にウェットピック強度が低下する傾向
になることを認め、その対策として還元末端基量が0.09
〜0.15mmol/gのデンプンを併用することが有効であるこ
とを認めた（特開平9-77862号公報）。

【０００９】また本発明者等は、下塗り塗被層にゲル含
量が７５〜９０重量％のラテックスを、上塗り塗被層に
ゲル含量が３０〜６０重量％で、平均粒子径が５０〜１
１０ｎｍのラテックスを使用することにより、耐ブリス
ター性、ドライピック強度、表面性を向上する手法（特
開平9-67796号公報）を認めたが、ウェットピック強度
の向上については不十分であった。また本発明者等は、
上塗り塗被層中に顔料として炭酸カルシウムを６５〜８
０％と使用モノマー中のブタジエン含量が２０〜４０％
でかつ平均粒子径が５０〜１００ｎｍであるラテックス
を使用した塗被液を原紙に塗被後、１３０℃以上の高温
でソフトカレンダー処理することにより、微小光沢ムラ
が少なく、表面性、印刷表面強度の優れる塗被紙を提供
する手法を提案した（特開平9-302597号公報）。しか
し、以上の手法ではいずれも不透明度とドライピック強
度、ウェットピック強度の三者を同時に満足させること
は困難であった。

【００１０】これらピック強度は、塗被液の原紙への浸
み込みの程度や原紙層あるいは塗被層の厚さ方向におけ
る接着剤（ラテックス、デンプン等）の分布にも大きく
影響を受けることから、原紙の紙層構造に適した塗被液
組成の設計が、各ピック強度をコントロールする上で最
も重要な課題である。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】以上のような状況に鑑
み、本発明は不透明度、ドライピック強度、ウェットピ
ック強度に優れたオフセット印刷用塗被紙を提供するこ
とにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の課
題について鋭意研究を重ねた結果、原紙にそれぞれ顔料
と接着剤を含有する下塗り塗被層と上塗り塗被層を有す
るオフセット印刷用塗被紙において、内添填料として針
状または柱状の軽質炭酸カルシウムを原紙の重量を基準
として３〜２０重量％含有した原紙を用い、ゲル含量が
７５〜９０重量％で、平均粒子径が４０〜７０ｎｍであ
るスチレン・ブタジエン系共重合体ラテックスを含む下
塗り塗被液を原紙に塗被した後、ゲル含量が４０〜７０
重量％で、平均粒子径が４０〜８０ｎｍであるスチレン
・ブタジエン系共重合体ラテックスを含む上塗り塗被液
を塗被することにより本発明を成すに至った。

【００１３】以下発明の詳細を示す。

【００１４】本発明者等は、針状または柱状の軽質炭酸
カルシウムを原紙の重量を基準として３〜２０重量％含
有した原紙を使用することにより、塗被紙の不透明度を
向上し得ることを認めたが、同時にドライピック強度、
ウェットピック強度が低下する問題があることを認め
た。この理由は明確ではないが、粒子径が大きく、不定
形状の従来からの内添用填料と異なり、比表面積が大き
く、細長い形状を有する針状、柱状填料が、繊維間隙に
多く入り込み、繊維間結合の形成を阻害すること、ある
いは比表面積の大きな針状、柱状填料を使用することに
よって、原紙層の内部結合強度を保持するに必要な塗被
液中の接着剤量が不足することなどに起因しているもの
と推測される。

【００１５】本発明者等はこの問題を解決するため鋭意
検討した結果、ゲル含量が７５〜９０重量％で、平均粒
子径が４０〜７０ｎｍであるラテックスを含む下塗り塗
被液を原紙に塗被し、更にゲル含量が４０〜７０重量％
で、平均粒子径が４０〜８０ｎｍであるラテックスを含
む上塗り塗被液を塗被することにより、問題を解決し得
ることを認めた。これは、(1)微小で高ゲル含量のラテ
ックスはドライピック強度に有利であるがウェットピッ
ク強度には不利であり、逆に低ゲル含量のラテックスは
ウェットピック強度に有利であるがドライピック強度に
は不利であること、(2)ドライピック強度は、下塗り塗
被層の影響が大きく、ウェットピック強度は上塗り塗被
層の影響が大きいことを見い出すことにより、下塗り塗
被層にはドライピック強度に有利な出来るだけ微小で高
ゲル含量のラテックスを使用し、上塗り塗被層には若干
ゲル含量の低いラテックスを使用することで、微小ラテ
ックスのそれぞれの長所を生かした使い分けをすること
により、ドライピック強度及びウェットピック強度を改
善したことが特徴である。

【００１６】下塗り塗被層のラテックスのゲル含量が７
５重量％より少ない場合や平均粒子径が７０ｎｍより大
きい場合には、ラテックス被膜、塗被層凝集強度の低下
あるいは接着点（接着面積）の減少によりドライピック
強度が劣る。またゲル含量が９０重量％を超えた場合に
は接着剤としての機能を果たさない。平均粒子径が４０
ｎｍより小さい場合には、ラテックス製造時に使用する
親水性の乳化剤の量が多くなりすぎ、ウェットピック強
度が低下する。

【００１７】一方上塗り塗被層のラテックスのゲル含量
が７０重量％より大きい場合には、塗被層表層部の空隙
構造が密になり、印刷時に湿し水の浸み込みが少なくな
るためウェットピック強度が劣る。またゲル含量が４０
重量％より小さい場合や平均粒子径が８０ｎｍより大き
い場合には、原紙層、塗被層の層間強度を保持できない
ためドライピック強度が劣る。平均粒子径が４０ｎｍよ
り小さい場合には、前記同様過剰な乳化剤の影響により
ウェットピック強度が劣る。

【００１８】なお、内添填料として針状または柱状軽質
炭酸カルシウムの含有量が３重量％より少ない場合に
は、不透明度が劣る。逆に含有量が２０重量％より多い
場合には、原紙層の層間強度が過度に低下するため、下
塗り及び上塗り塗被液中に本発明に規定するラテックス
を使用しても、ドライピック強度、ウェットピック強度
共に低下する。

【００１９】また、本発明において使用する針状、柱状
の軽質炭酸カルシウムは、長径が１.０〜７.０μｍ、短
径が０.２〜０.６μｍの範囲内であることが好ましい。

【００２０】長径が７.０μｍより大きいものを使用
した場合には、比表面積が小さくなり不透明度が低下す
る上、原紙層表面に大きな填料が散在するため、印刷時
にこれらが剥けることにより発生するピックが多く発生
し、ドライピック強度が低下する傾向となる。

【００２１】また、長径が１.０μｍより小さい場合や
短径が０.２μｍより小さい場合には、繊維間隙に侵入
し繊維間結合の形成を阻害するためドライピック強度が
低下する上、不透明度も低下する傾向となる。短径が
０.６μｍより大きなものは、比表面積も小さくなるた
め不透明度が低下する傾向となる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明で規定する特定の形状を有
する軽質炭酸カルシウムは、石灰乳と炭酸ガスとの反応
による方法あるいは硫酸塩法またはソーダ法によるパル
プ製造工程の苛性化工程で製造されたものを使用する。
またその他併用する填料を特に規定するものではない
が、一般的に原紙に使用される重質炭酸カルシウム、そ
の他の軽質炭酸カルシウム、カオリン、焼成カオリン、
クレー、タルク、シリカ、硫酸バリウム、硫酸カルシウ
ム、硫化亜鉛、二酸化チタンなどを１種以上併用するこ
とができる。

【００２３】本発明で使用される原紙としては、化学パ
ルプ、機械パルプ及び古紙回収パルプ等を任意の比率で
混合して用いられ、必要に応じて内添サイズ剤、歩留ま
り向上剤、紙力増強剤等を添加した原料を、通常使用さ
れる長網フォーマやギャップタイプのツインワイヤーフ
ォーマ、長網部の後半部をツインワイヤーで構成するハ
イブリッドフォーマで抄紙される。

【００２４】なお本発明の場合、原紙としては軽量のも
のに特に効果が見られるものであり、坪量としては５５
g/m²以下、好ましくは５０g/m²以下の場合に本発明の効
果が特に顕著に発揮される。

【００２５】下塗り及び上塗り塗被液に使用する顔料を
特に規定するものではないが、一般製紙用に用いられる
重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、
クレー、デラミネーテッドクレー、タルク、サチンホワ
イト、シリカ、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、酸化亜
鉛、二酸化チタンなどの無機顔料、プラスチックピグメ
ントなどの有機顔料等を１種以上併用することができ
る。

【００２６】また、本発明に使用する特定のゲル含量と
平均粒子径を有するスチレン・ブタジエン系共重合体ラ
テックスとは、モノマーとしてスチレンとブタジエンを
含み、必要に応じ他のモノマーを共重合させたり、化学
反応により共重合体を変性した、紙塗工用に一般的に使
用される共重合体ラテックスである。他のモノマーとし
ては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸あるいは
メタクリル酸のアルキルエステル、アクリロニトリル、
マレイン酸、フマル酸、酢酸ビニルなどのビニル系モノ
マーが良く使用されるものである。

【００２７】ラテックスの配合量については、下塗り塗
被液、上塗り塗被液ともそれぞれ全顔料に対して３〜１
８重量％の範囲内で使用することが望ましい。またラテ
ックスは、下塗り、上塗り塗被液それぞれ本発明で規定
するラテックスを単独で使用しても、本発明で規定しな
いラテックスを併用しても構わないが、少なくとも本発
明に規定するラテックスを、全ラテックスに対し３０％
以上好ましくは７０％以上配合するものである。

【００２８】またラテックス以外に使用される接着剤と
して、塗被液の保水性を維持し、原紙の内部結合強度を
高めるために、酸化デンプン、尿素リン酸エステル化デ
ンプン等のエステル化デンプン、ヒドロキシエチルエー
テル化デンプン等のエーテル化デンプン、酵素変性デン
プンや冷水可溶性デンプン等が使用される。またその他
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース等のセルロース誘導
体を使用しても良い。

【００２９】本発明の下塗り及び上塗り塗被液には分散
剤、増粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化剤等、通常の塗被
紙用顔料に配合される各種助剤を使用しても良い。

【００３０】また塗被方法についても特に規定しない
が、下塗り塗被には、ゲートロールコータ、ブレードあ
るいはロッドメタリングサイズプレスコータ等フィルム
トランスファー方式あるいはファウンテンあるいはロー
ルアプリケーション等によるブレード方式が好ましい。
上塗り塗被にはブレード方式が好ましい。

【００３１】下塗り及び上塗りを合わせた総塗被量は、
原紙の片面当たり固形分で９〜２０g/m²の範囲で塗被す
るのが好ましい。また、下塗り層及び上塗り層は、それ
ぞれ一層あるいはそれ以上設けても良い。

【００３２】塗被液を塗被乾燥された塗被紙は、通常の
ごとくカレンダー装置（スーパーカレンダー、ソフトカ
レンダー、グロスカレンダー等）で表面仕上げされる。

【００３３】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に示す
が、これらによって本発明は何等制約を受けるものでは
ない。なお、例中の部および％はそれぞれ重量部および
重量％を示す。

【００３４】〈品質評価方法〉 (1)軽質炭酸カルシウム形態観察：生成物を水洗ろ過
し、乾燥後走査型電子顕微鏡（日本電子JSM-5300）で形
状及び短径、長径平均値を測定した。

【００３５】(2)ラテックスのゲル含量：ラテックス約
０.３ｇをスライドグラス上に薄く広げ、５０℃の乾燥
機でフィルムとなるまで乾燥する。ラテックスフィルム
を約５０ｍｌのトルエン中に一昼夜浸せきし、ガラスフ
ィルターでろ過後、ろ液を105℃の乾燥機で乾燥して、
トルエン可溶分の重量を測定する。ここで得られたトル
エン可溶分の重量から、次式によりゲル含量を算出す
る。ゲル含量(％)＝（乾燥フィルム重量−トルエン可溶分重量）
×100／乾燥フィルム重量

【００３６】(3)ラテックス平均粒子径：0.05〜0.2％濃
度に希釈した試料を調製し、波長525nmの吸光度を測定
し、あらかじめ作成した検量線により求めた。

【００３７】(4)不透明度：ハンター白色度計を用いてJ
IS P-8138、Ａ法に従い測定した。

【００３８】(5)ドライピック強度：RI-II型印刷機（明
製作所製）を用い、東洋インキ製TV-24を使用し、イン
キ量0.35ml一定で印刷し、印刷面のピッキングの程度を
目視で相対評価した。 ◎＝ピッキングほとんど発生しない、○＝ピッキングわ
ずかに発生する、△＝ピッキング発生多い、×＝ピッキ
ング発生が著しい

【００３９】(6)ウェットピック強度：RI-I型印刷機
（明製作所製）を用い、サンプルに湿し水を付与し、５
秒後に東洋インキ製TKハイプラス紅インキを使用し、イ
ンキ量0.30ml一定で印刷し、ゴムロールに付いた印刷跡
を転写紙に手動で転写して、ピッキングの程度を目視で
相対評価した。 ◎＝ピッキングほとんど発生しない、○＝ピッキングわ
ずかに発生する、△＝ピッキング発生多い、×＝ピッキ
ング発生が著しい

【００４０】［実施例１］ろ水度が３００ｍlの広葉樹
晒しクラフトパルプ７５部とろ水度が４８０ｍlの針葉
樹晒しクラフトパルプ２５部を混合したパルプスラリー
に、硫酸バンド、アルキルケテンダイマーを０.０３
％、歩留まり向上剤としてカチオン化デンプン、コロイ
ダルシリカを添加し、オントップタイプツインワイヤー
ハイブリッドフォーマを使用し、内添填料として石灰乳
と炭酸ガスを反応させて製造された、長径３.５μｍ、
短径０.３μｍの針状軽質炭酸カルシウムを紙中に１０
重量％含有するように抄紙し、坪量４５g/m²の原紙を得
た。

【００４１】更に平均粒子径が０.８０μｍの重質炭酸
カルシウム９０部及び平均粒子径が０.４５μｍのカオ
リン１０部に対して、ポリアクリル酸ソーダ系分散剤
０.３部を添加し、カウレス分散機を用いて水に分散
し、接着剤としてリン酸エステル化デンプン２５部とゲ
ル含量が８５重量％で、平均粒子径が６５ｎｍであるカ
ルボキシ変性スチレン・ブタジエン共重合ラテックスを
４部配合して固形分濃度３７％の下塗り塗被液を調製し
た。この下塗り塗被液をゲートロールコータを使用し、
上記原紙に対し６g/m²を両面に塗被、乾燥し、坪量５１
g/m²の塗被紙を得た。

【００４２】更に平均粒子径が０.５５μｍの重質炭酸
カルシウム６０部及び平均粒子径が０.４５μｍのカオ
リン４０部に対して、ポリアクリル酸ソーダ系分散剤
０.３部を添加し、カウレス分散機を用いて水に分散
し、接着剤としてリン酸エステル化デンプン４部とゲル
含量が６５重量％で、平均粒子径が７５ｎｍであるカル
ボキシ変性スチレン・ブタジエン共重合ラテックスを９
部配合して濃度６５％の上塗り塗被液を調製した。

【００４３】この上塗り塗被液を高速ファウンテンブレ
ードコータを使用し、塗被速度1200m/分で１５g/m²を両
面に塗被、乾燥し、坪量６６g/m²の塗被紙を得た。

【００４４】更にショアＤ硬度９０°の弾性ロールを有
する２ロール・４スタックのソフトカレンダーで温度１
４０℃、線圧２００kg/cm、４ニップの条件でカレンダ
ー処理した。

【００４５】［実施例２］内添填料として長径５.５μ
ｍ、短径０.４μｍの柱状軽質炭酸カルシウムを１３重
量％含有した原紙を用い、下塗り塗被液にゲル含量が８
０重量％で、平均粒子径が５５ｎｍであるラテックスを
３部配合し、上塗り塗被液にゲル含量が５５重量％で、
平均粒子径が６０ｎｍであるラテックスを９部配合した
以外は実施例１と同様に塗被紙を製造した。

【００４６】［実施例３］内添填料として長径０.９μ
ｍ、短径０.１７μｍの針状軽質炭酸カルシウムを６重
量％含有した原紙を用い、下塗り塗被液にゲル含量が８
５重量％で、平均粒子径が５０ｎｍであるラテックスを
３部配合し、上塗り塗被液にゲル含量が５０重量％で、
平均粒子径が５０ｎｍであるラテックスを８部配合した
以外は実施例１と同様に塗被紙を製造した。

【００４７】［比較例１］内添填料に平均粒子径（セイ
シン企業製遠心沈降式粒度分布測定装置での測定値）が
０.６５μｍの不定形の軽質炭酸カルシウムを使用した
以外は実施例１と同様に塗被紙を製造した。

【００４８】［比較例２］下塗り塗被層にゲル含量が４
０％であるラテックスを用いた以外は実施例１と同様に
塗被紙を製造した。

【００４９】［比較例３］下塗り塗被層に平均粒子径が
１００ｎｍであるラテックスを用いた以外は実施例１と
同様に塗被紙を製造した。

【００５０】［比較例４］下塗り塗被層に平均粒子径が
３５ｎｍであるラテックスを用いた以外は実施例１と同
様に塗被紙を製造した。

【００５１】［比較例５］上塗り塗被層にゲル含量が２
５％であるラテックスを用いた以外は実施例１と同様に
塗被紙を製造した。

【００５２】［比較例６］上塗り塗被層にゲル含量が８
５％であるラテックスを用いた以外は実施例１と同様に
塗被紙を製造した。

【００５３】［比較例７］内添填料として長径０.９μ
ｍ、短径０.１７μｍの針状軽質炭酸カルシウムを１３
重量％含有した原紙を用い、上塗り塗被層に平均粒子径
が１００ｎｍであるラテックスを用いた以外は実施例１
と同様に塗被紙を製造した。

【００５４】［比較例８］内添填料として長径７.５μ
ｍ、短径０.７０μｍの針状軽質炭酸カルシウムを１３
重量％含有した原紙を用い、上塗り塗被層に平均粒子径
が３５ｎｍであるラテックスを用いた以外は実施例１と
同様に塗被紙を製造した。

【００５５】［比較例９］内添填料として針状軽質炭酸
カルシウムの含有量を２重量％とした以外は実施例１と
同様に塗被紙を製造した。

【００５６】［比較例１０］内添填料として針状軽質炭
酸カルシウムの含有量を２２重量％とした以外は実施例
１と同様に塗被紙を製造した。

【００５７】［比較例１１］顔料、ラテックスを配合せ
ず、７０％濃度のリン酸エステル化デンプンからなる表
面サイズ液を原紙に対し、付着量が０．７ｇ／ｍ²にな
るようにゲートロールコータで塗被し、坪量４５ｇ／ｍ
²の原紙を得た。更に、実施例１で使用した上塗り塗被
液と同一の塗被液を上記原紙に２１ｇ／ｍ²を両面に単
層塗被し、坪量６６ｇ／ｍ²の塗被紙を得た以外は実施
例１と同様に塗被紙を製造した。

【００５８】以上の結果を表１に示した。

【００５９】

【表１】

【００６０】表１から明らかなように、実施例１〜３
は、不透明度、ドライピック強度、ウェットピック強度
に優れる。

【００６１】これに対して比較例１は、不透明度が劣
る。比較例２及び３は、ドライピック強度が劣る。比較
例４は、ウェットピック強度が劣る。比較例５は、ドラ
イピック強度が劣る。比較例６は、ウェットピック強度
が劣る。比較例７は、不透明度が若干低く、ドライピッ
ク強度が劣り、比較例８は、不透明度が若干低く、ドラ
イピック強度、ウェットピック強度が劣る。比較例９
は、不透明度が劣る。

【００６２】比較例１０は、ドライピック強度、ウェッ
トピック強度が劣る。比較例１１は、ドライピック強度
が劣る。

【００６３】従って、本発明により製造されたオフセッ
ト印刷用塗被紙は従来にない優れた塗被紙品質を与え、
その効果は極めて大なるものがある。

【００６４】

【発明の効果】下塗り塗被層と上塗り塗被層を有するオ
フセット印刷用塗被紙の製造において不透明度及び印刷
表面強度（ドライピック強度、ウェットピック強度）に
優れた塗被紙を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平９−67796（ＪＰ，Ａ) 特開平６−158597（ＪＰ，Ａ) 特開平10−131093（ＪＰ，Ａ) 特開昭57−71499（ＪＰ，Ａ) 特開平９−324395（ＪＰ，Ａ) 特開平10−77598（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D21H 11/00 - 27/42

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】原紙に、顔料と接着剤を有する下塗り塗
被層と上塗り塗被層を有するオフセット印刷用塗被紙に
おいて、原紙に内添填料として針状または柱状の軽質炭
酸カルシウムを原紙の重量を基準として３〜２０重量％
含有し、下塗り塗被層にゲル含量が７５〜９０重量％
で、平均粒子径が４０〜７０ｎｍであるスチレン・ブタ
ジエン系共重合体ラテックスを含有し、上塗り塗被層に
ゲル含量が４０〜７０重量％で、平均粒子径が４０〜８
０ｎｍであるスチレン・ブタジエン系共重合体ラテック
スを含有することを特徴とするオフセット印刷用塗被
紙。
【請求項２】前記軽質炭酸カルシウムの長径が１.０
〜７.０μｍの範囲内にあり、短径が０.２〜０.６μｍ
の範囲内にある請求項１記載のオフセット印刷用塗被
紙。