JP3440776B2 - 端子圧着ユニット - Google Patents
端子圧着ユニットInfo
- Publication number
- JP3440776B2 JP3440776B2 JP23068797A JP23068797A JP3440776B2 JP 3440776 B2 JP3440776 B2 JP 3440776B2 JP 23068797 A JP23068797 A JP 23068797A JP 23068797 A JP23068797 A JP 23068797A JP 3440776 B2 JP3440776 B2 JP 3440776B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crimper
- wire
- terminal
- covering
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は端子圧着ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に電線の端部に端子を連続的に圧着
する装置として、端子圧着ユニットが知られている（例
えば、実開平７−２７０８６号公報参照）。この端子圧
着ユニットは、端子帯を送給する端子帯送給機構と、送
給された端子帯から端子を切り離して、電線に圧着する
プレス機構とを含んでおり、これらの機構を連動して、
自動的に圧着工程を連続的に行っている。 【０００３】上記プレス機構としては、端子を受けるア
ンビルと、アンビルと協働して端子をかしめることによ
り、端子を電線に圧着するクリンパーとを有するものが
一般的である。アンビルおよびクリンパーは、電線の被
覆部分に圧着される被覆バレルをかしめる被覆用の対
と、芯線部分に圧着される電線バレルをかしめる電線用
の対とが、それぞれ用意されている。 【０００４】図３および図４は従来のクリンパー部分を
示す一部破断正面略図である。同図に示すように、被覆
バレルをかしめる被覆クリンパー３０と電線バレルをか
しめる電線クリンパー３１とは、支軸２１の方向に互い
に重ね合わされた状態で同一の支軸１２により、図示し
ないシャンクに連結され、このシャンクを介して図の上
下に駆動されるように構成されている。ここで被覆クリ
ンパー３０は、電線クリンパー３１とは別個に高さ調整
を行なうことができるようにするため、上下に所定の遊
びＰが設けられた状態で支軸１２に取り付けられ、専ら
自重によって下方に下がっていた。また、多くの場合、
図４に示すように、この被覆クリンパー３０の前面側
（ワイヤー用のアンビルと反対側）には、電線を弾性的
に押圧するワイヤパンチ３２が配置されている。 【０００５】各クリンパー３０、３１の下部には、略逆
Ｕ字形に窪むかしめ面３０Ａ、３１Ａが形成されてお
り、これらは端子が圧着される電線の種類に応じて互い
に電線と干渉しない位置に上下高さが設定されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】上述した端子圧着ユニ
ットにおいて、端子のかしめ工程を正確に行なうために
は、クリンパー３０、３１のかしめ面３０Ａ、３１Ａが
区画する最深部に電線を導入する必要がある。しかしな
がら、従来の端子圧着ユニットにおいては、しばしば電
線がクリンパー３０、３１内からはずれてしまうことが
あった。 【０００７】その原因の一つとして、被覆クリンパー３
０の位置不良が上げられる。すなわち、上述したよう
に、被覆クリンパー３０は、電線クリンパー３１と相対
的に高さ調整を行なうために遊びＰが設けられていたこ
とから、両クリンパー３０、３１がアンビルから離れて
いる際に、被覆クリンパー３０が摩擦等の影響によって
正規の位置まで下がっていない状態でかしめ動作が行な
われることがあった。その場合には、図３に示すよう
に、開口間隔の狭い電線クリンパー３１の下端面が電線
Ｗに当接してしまったり、図４に示すように、被覆クリ
ンパー３０とワイヤパンチ３２の外側面とによって区画
される部位に電線Ｗが嵌まり込んだりしてしまい、電線
Ｗを正規の端子Ｔのかしめ位置に送ることができなくな
ってかしめ不良が生じていたのである。 【０００８】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、被覆クリンパーの位置不良に起因する圧着不良
を防止可能な端子圧着ユニットを提供することを課題と
している。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、端子圧着ユニットのシャンクに対し、裁断
パンチ、ワイヤパンチ、被覆クリンパーおよび電線クリ
ンパーをボルトで連結した端子圧着ユニットにおいて、
上記被覆クリンパーは、左右対称に二分割された一対の
クリンパー片で構成され、上記ボルトと一対のクリンパ
ー片との間には、一対のクリンパー片がシャンクに対し
て上下方向に変位可能なように遊びが形成されており、
一対のクリンパー片はシャンクに対して常時下方に変位
しているように、ボルトに対して一対のクリンパー片を
弾性的に下方に押し下げる付勢手段が設けられているこ
とを特徴とする端子圧着ユニットである。 【００１０】この特定事項を含む発明では、アンビルと
被覆クリンパーとをかしめ動作させるに当たり、両者が
離れている間は付勢手段の付勢力によって、被覆クリン
パーは、アンビルの方に付勢される。また、被覆クリン
パーが二分割されており、被覆バレルの食いつきを防止
できる。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の好ましい実施の形態について詳述する。図１は
本発明の実施の一形態に係るサイドフィード式の端子圧
着ユニット１の斜視図である。同図に示すように、本実
施の形態に係る端子帯Ｂは、長尺のキャリアＴ４の一側
部に間隔を隔てて繋ぎ部Ｔ１を突出させ、この繋ぎ部Ｔ
１を介して端子Ｔを、当該キャリアＴ４の長手方向と直
交する方向に沿わせて一体に連結している。この端子帯
Ｂの端子Ｔは、図示しない被覆電線の端部に圧着される
圧着部Ｔ２と、圧着部Ｔ２に延設されて、他の端子に接
続されるための接続部Ｔ３とを一体に備えている。上記
圧着部Ｔ２は、被覆電線Ｗの被覆端部Ｗ１にかしめられ
る被覆バレルｔ１と、皮剥ぎされて露出している芯線端
部Ｗ２にかしめられる電線バレルｔ２とを含んでいる。 【００１２】図１に示すように、端子圧着ユニット１は
周知の自動調尺電線製造装置に載置され固定されるベー
スプレート２を備えている。上記自動調尺電線製造装置
は、電線を予め定められた長さに裁断されたもの（調尺
電線）に調尺し、その両端に端子を自動的に圧着するも
のである。上記端子圧着ユニット１は、ベースプレート
２の所定位置に立設された本体ブロック３と、この本体
ブロック３に連結されて、上記端子帯Ｂを送給する端子
帯送給機構４と、端子帯送給機構４によって送給された
端子帯Ｂの端子Ｔを圧着するためのプレス機構５とを備
えている。 【００１３】本体ブロック３は、平面視略矩形の直方体
であり、その前面には、上下に延びるガイド溝３Ａが形
成されている。このガイド溝３Ａは、上下および前方に
開放されている。図１に示す端子帯送給機構４は、本体
ブロック３に一体的に取り付けられた組付プレート４Ａ
と、組付プレート４Ａを通過する端子Ｔに係合すること
により、端子Ｔを一つずつ送るための送り爪４Ｂと、送
り爪４Ｂを後述するプレス機構５に連動させるためのリ
ンクレバー４Ｃとを備えている周知のものである。 【００１４】上記プレス機構５は、本体ブロック３の下
部に装着されている受圧ユニット６と、本体ブロック３
のガイド溝３Ａに摺動可能に嵌合した状態で上記自動調
尺電線製造装置のプレス装置７に連結されるシャンク８
と、シャンク８に連結され、上記受圧ユニット６と協働
して端子Ｔをかしめる加圧ユニット１０とを含んでい
る。なお、図示の例において、上記端子帯供給機構４の
リンクレバー４Ｃは、上記シャンク８と連結されてお
り、シャンク８の昇降動作に合わせて端子Ｔの非圧着時
に端子Ｔをプレス機構５に一つずつ送給することができ
るようになっている。 【００１５】受圧ユニット６は、基体となるアンビルハ
ウジング６Ａに対し、スライドカッタ６Ｂ、アンビルホ
ルダ（図示せず）、被覆アンビル６Ｄ、電線アンビル６
Ｅ、ガイドカバー６Ｆ等を組付けることによりユニット
化したものであり、一対の蝶ボルト６Ｇにより、工具を
用いることなく、手作業で本体ブロック３に対して着脱
できるようになっている。 【００１６】加圧ユニット１０は、図示の具体例におい
て、スライドカッタ６Ｂを加圧する裁断パンチ１０Ａ
と、電線Ｗを押し下げるワイヤパンチ１０Ｂと、被覆ア
ンビル６Ｄと協働して端子Ｔの被覆バレルｔ１をかしめ
る被覆クリンパー組立体１１と、電線アンビル６Ｅと協
働して端子Ｔの電線バレルｔ２をかしめる電線クリンパ
ー１０Ｃ等を組み付け、支軸としてのキャップボルト１
２でシャンク８に連結したものである。 【００１７】上記シャンク８には、被覆クリンパー組立
体１１のかしめ高さを調整するための調整ダイヤル１３
が設けられている。この調整ダイヤル１３で被覆クリン
パー組立体１１の高さを調整可能にするために、上記キ
ャップボルト１２と被覆クリンパー組立体１１との間に
は、後述するように遊びＰが形成されており、それによ
って図の上下方向において、シャンク８に対して相対的
に変位可能に構成されている（図２参照）。 【００１８】図２は図１の実施の形態の要部を示す一部
破断正面略図である。同図を参照して、被覆クリンパー
組立体１１は、被覆バレルｔ１の食いつき防止のため
に、互いに左右対称に二分割された一対のクリンパー片
１１Ａ、１１Ｂで構成されているクリンパー１４と、こ
のクリンパー１４に組付けられる付勢手段としてのコイ
ルばね１５とで構成されているものである。 【００１９】上記クリンパー１４は、その下部に、端子
Ｔの被覆バレルｔ１をかしめる加圧凹部１４Ａを区画し
ているとともに、上端側途中部に、上記キャップボルト
１２を挿通させる挿通孔１４Ｂを区画している。この挿
通孔１４Ｂには、加圧凹部１４Ａの方に向かって延びる
ばね室１４Ｃが連続しており、上記コイルばね１５は、
組付時において、このばね室１４Ｃ内に収容され、キャ
ップボルト１２との間で図２の上下方向に縮設されてい
る。 【００２０】以上の構成では、組付時において、被覆ク
リンパー１４はコイルばね１５の付勢力により、弾性的
に下方に押し下げられて被覆アンビル６Ｄに近接した状
態でキャップボルト１２に規定される正規の姿勢に維持
されている。この結果、端子Ｔを電線Ｗに圧着する際に
おいても、被覆クリンパー１４は、その前方に設けられ
たワイヤパンチ１０Ｂや後方に配置された電線クリンパ
ー１１Ｃよりも確実に下方に下がっている結果、かしめ
時において、被覆クリンパー１４の位置ずれに起因して
電線Ｗがワイヤパンチ１０Ｂや電線クリンパー１１Ｃ等
と干渉することはなく、図２の矢印Ａで示すように確実
に端子Ｔの圧着部Ｔ２内に導入される。 【００２１】以上説明したように上述した実施の形態に
よれば、被覆クリンパー１４が被覆アンビル６Ｄから離
れている間、被覆クリンパー１４は、アンビルに近接す
る方向に弾性的に付勢された状態でキャップボルト１２
に係止しているので、被覆クリンパー１４は、必ずキャ
ップボルト１２によって規定される正規の位置に位置決
めされることになるから、被覆クリンパー１４とキャッ
プボルト１２との間に遊びＰを設けているにも拘らず、
被覆クリンパー１４が位置ずれするのを防止することが
できる。従って、被覆クリンパー１４の位置ずれに起因
して電線Ｗが他の加圧部材（電線クリンパー１０Ｃやワ
イヤパンチ１０Ｂ等）と干渉しなくなる結果、被覆クリ
ンパー１４の位置ずれによる圧着不良を確実に防止する
ことができるという顕著な効果を奏する。 【００２２】 【００２３】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ア
ンビルと被覆クリンパーとが離れている間、被覆クリン
パーは、アンビルに近接する方向に弾性的に付勢された
状態で支軸に係止するので、被覆クリンパーは、必ず支
軸によって規定される正規の位置に位置決めされること
になるから、被覆クリンパーと支軸との間に遊びを設け
ているにも拘らず、被覆クリンパーが位置ずれするのを
防止することができる。従って、被覆クリンパーの位置
ずれに起因して電線が他の加圧部材（電線クリンパーや
ワイヤパンチ等）と干渉しなくなる結果、被覆クリンパ
ーの位置ずれによる圧着不良を確実に防止することがで
きるという顕著な効果を奏する。
する装置として、端子圧着ユニットが知られている（例
えば、実開平７−２７０８６号公報参照）。この端子圧
着ユニットは、端子帯を送給する端子帯送給機構と、送
給された端子帯から端子を切り離して、電線に圧着する
プレス機構とを含んでおり、これらの機構を連動して、
自動的に圧着工程を連続的に行っている。 【０００３】上記プレス機構としては、端子を受けるア
ンビルと、アンビルと協働して端子をかしめることによ
り、端子を電線に圧着するクリンパーとを有するものが
一般的である。アンビルおよびクリンパーは、電線の被
覆部分に圧着される被覆バレルをかしめる被覆用の対
と、芯線部分に圧着される電線バレルをかしめる電線用
の対とが、それぞれ用意されている。 【０００４】図３および図４は従来のクリンパー部分を
示す一部破断正面略図である。同図に示すように、被覆
バレルをかしめる被覆クリンパー３０と電線バレルをか
しめる電線クリンパー３１とは、支軸２１の方向に互い
に重ね合わされた状態で同一の支軸１２により、図示し
ないシャンクに連結され、このシャンクを介して図の上
下に駆動されるように構成されている。ここで被覆クリ
ンパー３０は、電線クリンパー３１とは別個に高さ調整
を行なうことができるようにするため、上下に所定の遊
びＰが設けられた状態で支軸１２に取り付けられ、専ら
自重によって下方に下がっていた。また、多くの場合、
図４に示すように、この被覆クリンパー３０の前面側
（ワイヤー用のアンビルと反対側）には、電線を弾性的
に押圧するワイヤパンチ３２が配置されている。 【０００５】各クリンパー３０、３１の下部には、略逆
Ｕ字形に窪むかしめ面３０Ａ、３１Ａが形成されてお
り、これらは端子が圧着される電線の種類に応じて互い
に電線と干渉しない位置に上下高さが設定されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】上述した端子圧着ユニ
ットにおいて、端子のかしめ工程を正確に行なうために
は、クリンパー３０、３１のかしめ面３０Ａ、３１Ａが
区画する最深部に電線を導入する必要がある。しかしな
がら、従来の端子圧着ユニットにおいては、しばしば電
線がクリンパー３０、３１内からはずれてしまうことが
あった。 【０００７】その原因の一つとして、被覆クリンパー３
０の位置不良が上げられる。すなわち、上述したよう
に、被覆クリンパー３０は、電線クリンパー３１と相対
的に高さ調整を行なうために遊びＰが設けられていたこ
とから、両クリンパー３０、３１がアンビルから離れて
いる際に、被覆クリンパー３０が摩擦等の影響によって
正規の位置まで下がっていない状態でかしめ動作が行な
われることがあった。その場合には、図３に示すよう
に、開口間隔の狭い電線クリンパー３１の下端面が電線
Ｗに当接してしまったり、図４に示すように、被覆クリ
ンパー３０とワイヤパンチ３２の外側面とによって区画
される部位に電線Ｗが嵌まり込んだりしてしまい、電線
Ｗを正規の端子Ｔのかしめ位置に送ることができなくな
ってかしめ不良が生じていたのである。 【０００８】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、被覆クリンパーの位置不良に起因する圧着不良
を防止可能な端子圧着ユニットを提供することを課題と
している。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、端子圧着ユニットのシャンクに対し、裁断
パンチ、ワイヤパンチ、被覆クリンパーおよび電線クリ
ンパーをボルトで連結した端子圧着ユニットにおいて、
上記被覆クリンパーは、左右対称に二分割された一対の
クリンパー片で構成され、上記ボルトと一対のクリンパ
ー片との間には、一対のクリンパー片がシャンクに対し
て上下方向に変位可能なように遊びが形成されており、
一対のクリンパー片はシャンクに対して常時下方に変位
しているように、ボルトに対して一対のクリンパー片を
弾性的に下方に押し下げる付勢手段が設けられているこ
とを特徴とする端子圧着ユニットである。 【００１０】この特定事項を含む発明では、アンビルと
被覆クリンパーとをかしめ動作させるに当たり、両者が
離れている間は付勢手段の付勢力によって、被覆クリン
パーは、アンビルの方に付勢される。また、被覆クリン
パーが二分割されており、被覆バレルの食いつきを防止
できる。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の好ましい実施の形態について詳述する。図１は
本発明の実施の一形態に係るサイドフィード式の端子圧
着ユニット１の斜視図である。同図に示すように、本実
施の形態に係る端子帯Ｂは、長尺のキャリアＴ４の一側
部に間隔を隔てて繋ぎ部Ｔ１を突出させ、この繋ぎ部Ｔ
１を介して端子Ｔを、当該キャリアＴ４の長手方向と直
交する方向に沿わせて一体に連結している。この端子帯
Ｂの端子Ｔは、図示しない被覆電線の端部に圧着される
圧着部Ｔ２と、圧着部Ｔ２に延設されて、他の端子に接
続されるための接続部Ｔ３とを一体に備えている。上記
圧着部Ｔ２は、被覆電線Ｗの被覆端部Ｗ１にかしめられ
る被覆バレルｔ１と、皮剥ぎされて露出している芯線端
部Ｗ２にかしめられる電線バレルｔ２とを含んでいる。 【００１２】図１に示すように、端子圧着ユニット１は
周知の自動調尺電線製造装置に載置され固定されるベー
スプレート２を備えている。上記自動調尺電線製造装置
は、電線を予め定められた長さに裁断されたもの（調尺
電線）に調尺し、その両端に端子を自動的に圧着するも
のである。上記端子圧着ユニット１は、ベースプレート
２の所定位置に立設された本体ブロック３と、この本体
ブロック３に連結されて、上記端子帯Ｂを送給する端子
帯送給機構４と、端子帯送給機構４によって送給された
端子帯Ｂの端子Ｔを圧着するためのプレス機構５とを備
えている。 【００１３】本体ブロック３は、平面視略矩形の直方体
であり、その前面には、上下に延びるガイド溝３Ａが形
成されている。このガイド溝３Ａは、上下および前方に
開放されている。図１に示す端子帯送給機構４は、本体
ブロック３に一体的に取り付けられた組付プレート４Ａ
と、組付プレート４Ａを通過する端子Ｔに係合すること
により、端子Ｔを一つずつ送るための送り爪４Ｂと、送
り爪４Ｂを後述するプレス機構５に連動させるためのリ
ンクレバー４Ｃとを備えている周知のものである。 【００１４】上記プレス機構５は、本体ブロック３の下
部に装着されている受圧ユニット６と、本体ブロック３
のガイド溝３Ａに摺動可能に嵌合した状態で上記自動調
尺電線製造装置のプレス装置７に連結されるシャンク８
と、シャンク８に連結され、上記受圧ユニット６と協働
して端子Ｔをかしめる加圧ユニット１０とを含んでい
る。なお、図示の例において、上記端子帯供給機構４の
リンクレバー４Ｃは、上記シャンク８と連結されてお
り、シャンク８の昇降動作に合わせて端子Ｔの非圧着時
に端子Ｔをプレス機構５に一つずつ送給することができ
るようになっている。 【００１５】受圧ユニット６は、基体となるアンビルハ
ウジング６Ａに対し、スライドカッタ６Ｂ、アンビルホ
ルダ（図示せず）、被覆アンビル６Ｄ、電線アンビル６
Ｅ、ガイドカバー６Ｆ等を組付けることによりユニット
化したものであり、一対の蝶ボルト６Ｇにより、工具を
用いることなく、手作業で本体ブロック３に対して着脱
できるようになっている。 【００１６】加圧ユニット１０は、図示の具体例におい
て、スライドカッタ６Ｂを加圧する裁断パンチ１０Ａ
と、電線Ｗを押し下げるワイヤパンチ１０Ｂと、被覆ア
ンビル６Ｄと協働して端子Ｔの被覆バレルｔ１をかしめ
る被覆クリンパー組立体１１と、電線アンビル６Ｅと協
働して端子Ｔの電線バレルｔ２をかしめる電線クリンパ
ー１０Ｃ等を組み付け、支軸としてのキャップボルト１
２でシャンク８に連結したものである。 【００１７】上記シャンク８には、被覆クリンパー組立
体１１のかしめ高さを調整するための調整ダイヤル１３
が設けられている。この調整ダイヤル１３で被覆クリン
パー組立体１１の高さを調整可能にするために、上記キ
ャップボルト１２と被覆クリンパー組立体１１との間に
は、後述するように遊びＰが形成されており、それによ
って図の上下方向において、シャンク８に対して相対的
に変位可能に構成されている（図２参照）。 【００１８】図２は図１の実施の形態の要部を示す一部
破断正面略図である。同図を参照して、被覆クリンパー
組立体１１は、被覆バレルｔ１の食いつき防止のため
に、互いに左右対称に二分割された一対のクリンパー片
１１Ａ、１１Ｂで構成されているクリンパー１４と、こ
のクリンパー１４に組付けられる付勢手段としてのコイ
ルばね１５とで構成されているものである。 【００１９】上記クリンパー１４は、その下部に、端子
Ｔの被覆バレルｔ１をかしめる加圧凹部１４Ａを区画し
ているとともに、上端側途中部に、上記キャップボルト
１２を挿通させる挿通孔１４Ｂを区画している。この挿
通孔１４Ｂには、加圧凹部１４Ａの方に向かって延びる
ばね室１４Ｃが連続しており、上記コイルばね１５は、
組付時において、このばね室１４Ｃ内に収容され、キャ
ップボルト１２との間で図２の上下方向に縮設されてい
る。 【００２０】以上の構成では、組付時において、被覆ク
リンパー１４はコイルばね１５の付勢力により、弾性的
に下方に押し下げられて被覆アンビル６Ｄに近接した状
態でキャップボルト１２に規定される正規の姿勢に維持
されている。この結果、端子Ｔを電線Ｗに圧着する際に
おいても、被覆クリンパー１４は、その前方に設けられ
たワイヤパンチ１０Ｂや後方に配置された電線クリンパ
ー１１Ｃよりも確実に下方に下がっている結果、かしめ
時において、被覆クリンパー１４の位置ずれに起因して
電線Ｗがワイヤパンチ１０Ｂや電線クリンパー１１Ｃ等
と干渉することはなく、図２の矢印Ａで示すように確実
に端子Ｔの圧着部Ｔ２内に導入される。 【００２１】以上説明したように上述した実施の形態に
よれば、被覆クリンパー１４が被覆アンビル６Ｄから離
れている間、被覆クリンパー１４は、アンビルに近接す
る方向に弾性的に付勢された状態でキャップボルト１２
に係止しているので、被覆クリンパー１４は、必ずキャ
ップボルト１２によって規定される正規の位置に位置決
めされることになるから、被覆クリンパー１４とキャッ
プボルト１２との間に遊びＰを設けているにも拘らず、
被覆クリンパー１４が位置ずれするのを防止することが
できる。従って、被覆クリンパー１４の位置ずれに起因
して電線Ｗが他の加圧部材（電線クリンパー１０Ｃやワ
イヤパンチ１０Ｂ等）と干渉しなくなる結果、被覆クリ
ンパー１４の位置ずれによる圧着不良を確実に防止する
ことができるという顕著な効果を奏する。 【００２２】 【００２３】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ア
ンビルと被覆クリンパーとが離れている間、被覆クリン
パーは、アンビルに近接する方向に弾性的に付勢された
状態で支軸に係止するので、被覆クリンパーは、必ず支
軸によって規定される正規の位置に位置決めされること
になるから、被覆クリンパーと支軸との間に遊びを設け
ているにも拘らず、被覆クリンパーが位置ずれするのを
防止することができる。従って、被覆クリンパーの位置
ずれに起因して電線が他の加圧部材（電線クリンパーや
ワイヤパンチ等）と干渉しなくなる結果、被覆クリンパ
ーの位置ずれによる圧着不良を確実に防止することがで
きるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態に係るサイドフィード式
の端子圧着ユニットの斜視図である。 【図２】図１の実施の形態の要部を示す一部破断正面略
図である。 【図３】従来のクリンパー部分を示す一部破断正面略図
である。 【図４】従来のクリンパー部分を示す一部破断正面略図
である。 【符号の説明】 １ 端子圧着ユニット １０Ｂ ワイヤパンチ １０Ｃ 電線クリンパー １２ キャップボルト（支軸） １４ 被覆クリンパー １５ コイルばね（付勢手段）
の端子圧着ユニットの斜視図である。 【図２】図１の実施の形態の要部を示す一部破断正面略
図である。 【図３】従来のクリンパー部分を示す一部破断正面略図
である。 【図４】従来のクリンパー部分を示す一部破断正面略図
である。 【符号の説明】 １ 端子圧着ユニット １０Ｂ ワイヤパンチ １０Ｃ 電線クリンパー １２ キャップボルト（支軸） １４ 被覆クリンパー １５ コイルばね（付勢手段）
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】端子圧着ユニットのシャンクに対し、裁断
パンチ、ワイヤパンチ、被覆クリンパーおよび電線クリ
ンパーをボルトで連結した端子圧着ユニットにおいて、 上記被覆クリンパーは、左右対称に二分割された一対の
クリンパー片で構成され、 上記ボルトと一対のクリンパー片との間には、一対のク
リンパー片がシャンクに対して上下方向に変位可能なよ
うに遊びが形成されており、 一対のクリンパー片はシャンクに対して常時下方に変位
しているように、ボルトに対して一対のクリンパー片を
弾性的に下方に押し下げる 付勢手段が設けられているこ
とを特徴とする端子圧着ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23068797A JP3440776B2 (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 端子圧着ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23068797A JP3440776B2 (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 端子圧着ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1167415A JPH1167415A (ja) | 1999-03-09 |
| JP3440776B2 true JP3440776B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=16911746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23068797A Expired - Fee Related JP3440776B2 (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 端子圧着ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3440776B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016149196A (ja) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | 矢崎総業株式会社 | 端子圧着装置 |
| JP2017152179A (ja) * | 2016-02-24 | 2017-08-31 | 住友電装株式会社 | 端子圧着装置 |
-
1997
- 1997-08-27 JP JP23068797A patent/JP3440776B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1167415A (ja) | 1999-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6736664B2 (en) | Piercing terminal and machine and method for crimping piercing terminal | |
| CA1188451A (en) | Staple forming and driving machine | |
| US5671528A (en) | Apparatus for crimping electrical terminals | |
| US5174022A (en) | Apparatus and method of terminating a wire to a two part insulated terminal | |
| JPS5949675B2 (ja) | 電気コネクタに筒形絶縁ハウジングを装着する装置 | |
| US4979291A (en) | Apparatus and method of terminating a wire to a two part insulated terminal | |
| US4074424A (en) | Crimping and wire lead insertion machine | |
| JP3331174B2 (ja) | 電線圧着装置 | |
| JP3247069B2 (ja) | 防水栓付き電線の端子圧着装置 | |
| US5636438A (en) | Connecting terminal cutting and crimping method and apparatus | |
| JP3440776B2 (ja) | 端子圧着ユニット | |
| US8555489B2 (en) | Crimp assembly for a terminal crimping machine | |
| JP3803926B2 (ja) | 心線結線装置 | |
| US9800009B2 (en) | Crimping device with seal depressor | |
| US4959988A (en) | Applicator die | |
| JP3070431B2 (ja) | 半自動式端子圧着ユニット | |
| JPH08236254A (ja) | 半自動式端子圧着ユニット | |
| JP4250404B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| JPH03149002A (ja) | スライドフアスナー用自動停止装置付きスライダーの板バネ組込方法 | |
| US20230378705A1 (en) | Terminal crimping apparatus | |
| JPH0631671Y2 (ja) | 電線用端子のかしめ装置 | |
| JPH0655376A (ja) | ピアスナット自動組立装置 | |
| JP2906872B2 (ja) | 端子圧着装置 | |
| JPH07335361A (ja) | 圧着金型構造 | |
| JPH0625895Y2 (ja) | 圧接型コンタクト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080620 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090620 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |