JPH0655376A - ピアスナット自動組立装置 - Google Patents
ピアスナット自動組立装置Info
- Publication number
- JPH0655376A JPH0655376A JP23299092A JP23299092A JPH0655376A JP H0655376 A JPH0655376 A JP H0655376A JP 23299092 A JP23299092 A JP 23299092A JP 23299092 A JP23299092 A JP 23299092A JP H0655376 A JPH0655376 A JP H0655376A
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- Japan
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- nut
- pressing punch
- punch
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ナットの打込み及び金属パネルに対する固着
を強固、かつ確実にできるピアスナット自動組立装置を
提供すること。 【構成】 押圧パンチ２が軸方向摺動自在に挿通する通
路４と、該通路４に開口するナット供給口５とを設けた
スライドガイド３が、押圧パンチ２に一定の範囲で軸方
向摺動自在に取り付けられると共に、ばね手段２５によ
りかしめダイス１側に付勢されているピアスナット自動
組立装置において、押圧パンチ２の先端部両側面に、通
路４に供給されたナットＮを弾性的に挟み付けて保持す
る一組の板ばね１９，１９が取り付けられている。押圧
パンチ２の先端面からナットＮのねじ孔を通じて突出
し、ナットＮにより打ち抜かれれたスクラップ３１をか
しめダイス１の中空孔１ａに突き出す突出しピン１２
が、押圧パンチ２の中心部分に軸方向に貫通して設けら
れている。
を強固、かつ確実にできるピアスナット自動組立装置を
提供すること。 【構成】 押圧パンチ２が軸方向摺動自在に挿通する通
路４と、該通路４に開口するナット供給口５とを設けた
スライドガイド３が、押圧パンチ２に一定の範囲で軸方
向摺動自在に取り付けられると共に、ばね手段２５によ
りかしめダイス１側に付勢されているピアスナット自動
組立装置において、押圧パンチ２の先端部両側面に、通
路４に供給されたナットＮを弾性的に挟み付けて保持す
る一組の板ばね１９，１９が取り付けられている。押圧
パンチ２の先端面からナットＮのねじ孔を通じて突出
し、ナットＮにより打ち抜かれれたスクラップ３１をか
しめダイス１の中空孔１ａに突き出す突出しピン１２
が、押圧パンチ２の中心部分に軸方向に貫通して設けら
れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ナットの端面が打抜き
パンチとして働き、ナット自体がかしめダイス上に載置
した金属パネルを打ち抜くと同時に、前記金属パネルに
固着されるピアスナット自動組立装置に関する。
パンチとして働き、ナット自体がかしめダイス上に載置
した金属パネルを打ち抜くと同時に、前記金属パネルに
固着されるピアスナット自動組立装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種ピアスナット自動組立装置
は、ナットを押圧する押圧パンチが軸方向摺動自在に挿
通する通路と、該通路に開口するナット供給口とを設け
たナットホルダを有し、前記通路に供給されたナットを
前記通路の相対向する側壁に設けた空所部に嵌装されて
いる弾性体の保持爪により係止保持させ、該ナットを前
記押圧パンチで押圧して前記金属パネルに固着するよう
になっている（例えば、実公昭６３−２０５１２号公報
参照）。
は、ナットを押圧する押圧パンチが軸方向摺動自在に挿
通する通路と、該通路に開口するナット供給口とを設け
たナットホルダを有し、前記通路に供給されたナットを
前記通路の相対向する側壁に設けた空所部に嵌装されて
いる弾性体の保持爪により係止保持させ、該ナットを前
記押圧パンチで押圧して前記金属パネルに固着するよう
になっている（例えば、実公昭６３−２０５１２号公報
参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のピ
アンナット自動組立装置では、押圧パンチにより押圧さ
れるナットが前記保持爪から離れて金属パネルに当接す
るまでの間に前記通路内で傾いたり、若干の位置ずれを
起こすことがあり、このため前記ナットが前記かしめダ
イスに正確に打ち込まれず、金属パネルに正しく固着さ
れないことがあった。また、前記ナットの端面で打ち抜
いた金属パネルのスクラップが完全に分離されないこと
もあった。
アンナット自動組立装置では、押圧パンチにより押圧さ
れるナットが前記保持爪から離れて金属パネルに当接す
るまでの間に前記通路内で傾いたり、若干の位置ずれを
起こすことがあり、このため前記ナットが前記かしめダ
イスに正確に打ち込まれず、金属パネルに正しく固着さ
れないことがあった。また、前記ナットの端面で打ち抜
いた金属パネルのスクラップが完全に分離されないこと
もあった。
【０００４】本発明は上記した従来装置の問題点を解決
すべくなされたもので、ナットの打込み及び金属パネル
に対する固着を強固、かつ確実にしたピアスナット自動
組立装置を提供することを目的とする。
すべくなされたもので、ナットの打込み及び金属パネル
に対する固着を強固、かつ確実にしたピアスナット自動
組立装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、前記押圧パンチが軸方向摺動自在に挿通
する通路と、該通路に開口するナット供給口とを設けた
スライドガイドが、前記押圧パンチに一定の範囲で軸方
向摺動自在に取り付けられると共に、ばね手段により前
記かしめダイス側に付勢されているピアスナット自動組
立装置において、前記押圧パンチの先端部両側面に、前
記ナットを弾性的に挟み付けて保持する一組の板ばねが
取り付けられていることを特徴とする。
に、本発明は、前記押圧パンチが軸方向摺動自在に挿通
する通路と、該通路に開口するナット供給口とを設けた
スライドガイドが、前記押圧パンチに一定の範囲で軸方
向摺動自在に取り付けられると共に、ばね手段により前
記かしめダイス側に付勢されているピアスナット自動組
立装置において、前記押圧パンチの先端部両側面に、前
記ナットを弾性的に挟み付けて保持する一組の板ばねが
取り付けられていることを特徴とする。
【０００６】また、前記押圧パンチの中心部分に、軸方
向に貫通する突出しピンが上下摺動自在に挿通し、前記
ナットが前記金属パネルを打ち抜いたとき、前記突出し
ピンを前記押圧パンチの先端面から前記ナットのねじ孔
を通じて突出させ、打ち抜かれたスクラップを突き出す
加圧手段が設けられていることを特徴とする。
向に貫通する突出しピンが上下摺動自在に挿通し、前記
ナットが前記金属パネルを打ち抜いたとき、前記突出し
ピンを前記押圧パンチの先端面から前記ナットのねじ孔
を通じて突出させ、打ち抜かれたスクラップを突き出す
加圧手段が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】上記構成により、前記ナット供給口を通じて前
記通路に供給されたナットは、前記板ばねにより押圧パ
ンチ先端に保持された状態で金属パネルに押圧され、前
記かしめダイスに正確に打ち込まれる。
記通路に供給されたナットは、前記板ばねにより押圧パ
ンチ先端に保持された状態で金属パネルに押圧され、前
記かしめダイスに正確に打ち込まれる。
【０００８】また、前記ナットの端面で打ち抜かれたス
クラップは、前記突出しピンにより突き出されて分離、
除去される。
クラップは、前記突出しピンにより突き出されて分離、
除去される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１０】図１は、本発明に係るピアスナット自動組
立装置を示しており、１は金属パネルＰを載置するかし
めダイス、２はかしめダイス１に対向して配置される横
断面が四角形状の押圧パンチ、３は押圧パンチ２が軸方
向摺動自在に挿通する通路４と、該通路４に開口するナ
ット供給口５とを有するスライドガイド、６は金属製の
ナット供給シュートである。
立装置を示しており、１は金属パネルＰを載置するかし
めダイス、２はかしめダイス１に対向して配置される横
断面が四角形状の押圧パンチ、３は押圧パンチ２が軸方
向摺動自在に挿通する通路４と、該通路４に開口するナ
ット供給口５とを有するスライドガイド、６は金属製の
ナット供給シュートである。
【００１１】ダイス１は、ダスイホルダ７を介してプレ
ス機械のボルスタに他の下型（図示せず）と共に固定さ
れる。一方、押圧パンチ２は、パンチホルダ８及び該パ
ンチホルダ８を取付け固定するバックプレート９を介し
てプレスラムに取り付けられ、該ラムに連動して上下動
せしめられるようになっている。該押圧パンチ２は、そ
の上端部側面に設けた係合溝１０にピン１１を係合し、
係合溝１０の範囲内でパンチホルダ８に対して軸方向に
摺動自在に取り付けられている。
ス機械のボルスタに他の下型（図示せず）と共に固定さ
れる。一方、押圧パンチ２は、パンチホルダ８及び該パ
ンチホルダ８を取付け固定するバックプレート９を介し
てプレスラムに取り付けられ、該ラムに連動して上下動
せしめられるようになっている。該押圧パンチ２は、そ
の上端部側面に設けた係合溝１０にピン１１を係合し、
係合溝１０の範囲内でパンチホルダ８に対して軸方向に
摺動自在に取り付けられている。
【００１２】また、押圧パンチ２の中心部分には軸方向
に貫通する突出しピン１２が上下摺動自在に挿通してい
る。該突出しピン１２は上端に頭部１３を有し、該頭部
１３はバックプレート９に設けた凹部１４に嵌合され、
かつ凹部１４内に嵌装した押しばね１５によって下方に
付勢されている。一方、押圧パンチ２の上端部に設けた
凹部１６内に嵌装され、上端が頭部１３に係止されたば
ね１７によって、押圧パンチ２が下方に付勢されると共
に、突出しピン１２が上方に付勢されている。なお、ば
ね１７のばね圧は押しばね１５のばね圧より小さく設定
されている。
に貫通する突出しピン１２が上下摺動自在に挿通してい
る。該突出しピン１２は上端に頭部１３を有し、該頭部
１３はバックプレート９に設けた凹部１４に嵌合され、
かつ凹部１４内に嵌装した押しばね１５によって下方に
付勢されている。一方、押圧パンチ２の上端部に設けた
凹部１６内に嵌装され、上端が頭部１３に係止されたば
ね１７によって、押圧パンチ２が下方に付勢されると共
に、突出しピン１２が上方に付勢されている。なお、ば
ね１７のばね圧は押しばね１５のばね圧より小さく設定
されている。
【００１３】さらに、押圧パンチ２の先端部分には金属
パネルＰに打ち込み固着するピアスナットＮを位置決め
して係止保持するための位置決め用止め板１８と、一組
の保持用板ばね１９，１９が取り付けられている。止め
板１８はナット供給口５に隣接するパンチ側面に相対向
する側面にビス２０で固着され、パンチ先端面２ａから
突出している。一方、板ばね１９は、相対向する他方の
両側面に設けられた凹部２１に収容され、一端をビス２
２でパンチ側面に固着し、他端をパンチ先端面２ａから
突出させ、両突出部でピアスナットＮを弾性的に挟み付
けて保持するようになっている（図２及び図３参照）。
なお、ピアスナットＮは輪郭形状がほぼ四角形である。
パネルＰに打ち込み固着するピアスナットＮを位置決め
して係止保持するための位置決め用止め板１８と、一組
の保持用板ばね１９，１９が取り付けられている。止め
板１８はナット供給口５に隣接するパンチ側面に相対向
する側面にビス２０で固着され、パンチ先端面２ａから
突出している。一方、板ばね１９は、相対向する他方の
両側面に設けられた凹部２１に収容され、一端をビス２
２でパンチ側面に固着し、他端をパンチ先端面２ａから
突出させ、両突出部でピアスナットＮを弾性的に挟み付
けて保持するようになっている（図２及び図３参照）。
なお、ピアスナットＮは輪郭形状がほぼ四角形である。
【００１４】スライドガイド３は、押圧パンチ２の側面
に設けた軸方向に延びる案内溝２３に係合する係止ピン
２４によって、押圧パンチ２に対し案内溝２３により規
制された範囲内で軸方向に摺動自在に取り付けられ、か
つ、押圧パンチ２に嵌装し、パンチホルダ８とスライド
ガイド３との間に介装された押しばね２５によって、ダ
イス１側に付勢されている。
に設けた軸方向に延びる案内溝２３に係合する係止ピン
２４によって、押圧パンチ２に対し案内溝２３により規
制された範囲内で軸方向に摺動自在に取り付けられ、か
つ、押圧パンチ２に嵌装し、パンチホルダ８とスライド
ガイド３との間に介装された押しばね２５によって、ダ
イス１側に付勢されている。
【００１５】ナット供給シュート６には可撓性のシュー
トホース２６が接続され、図示しないナット給送装置か
らシュートホース２６を通じて連続的に給送されるピア
スナットＮが先端開口６ａからスライドガイド３の通路
４に順次供給される。該ナット供給シュート６はスライ
ドガイド３に付設したエアシリンダ２７のピストンロッ
ド２８に連結支持され、その先端部分がスライドガイド
３のナット供給口５に係合している。そして、エアシリ
ンダ２７によりナット供給シュート６はナット供給口５
に沿って押圧パンチ２の軸方向に上下移動せしめられ
る。
トホース２６が接続され、図示しないナット給送装置か
らシュートホース２６を通じて連続的に給送されるピア
スナットＮが先端開口６ａからスライドガイド３の通路
４に順次供給される。該ナット供給シュート６はスライ
ドガイド３に付設したエアシリンダ２７のピストンロッ
ド２８に連結支持され、その先端部分がスライドガイド
３のナット供給口５に係合している。そして、エアシリ
ンダ２７によりナット供給シュート６はナット供給口５
に沿って押圧パンチ２の軸方向に上下移動せしめられ
る。
【００１６】ピストンロッド２８はエアシリンダ２７に
内蔵したばね２９により引上げ方向に付勢されている。
このようにピストンロッド２８が上方に付勢された状態
では、図１に示すように、ナット供給シュート６はナッ
ト供給口５の上端縁に当接する上限位置に変位せしめら
れ、その先端開口６ａが押圧パンチ２の側面で部分的に
塞がれ、ナットＮの給送が停止されている。
内蔵したばね２９により引上げ方向に付勢されている。
このようにピストンロッド２８が上方に付勢された状態
では、図１に示すように、ナット供給シュート６はナッ
ト供給口５の上端縁に当接する上限位置に変位せしめら
れ、その先端開口６ａが押圧パンチ２の側面で部分的に
塞がれ、ナットＮの給送が停止されている。
【００１７】一方、ナット組立作業中は、図４に示すよ
うに、エアシリンダ２７に圧空気を供給し、ばね２９に
抗してナット供給シュート６を押し下げた下限位置に変
位させ、先端開口６ａを通じてスライドガイド３の通路
４にナットＮが順次給送されるようにする。そして通路
４に供給されたナットＮは、止め板１８に当接して位置
決めされると共に、左右の板ばね１９，１９で挟み付け
るようにして弾性的に保持される。この状態でプレスラ
ムに連動して押圧パンチ２とスライドガイド３が下降す
ると、先ずナット供給シュート６又はスライドガイド３
の下端面が金属パネルＰに当接し、これを押さえるよう
にして停止する。一方、押圧パンチ２は更に下降を続
け、両板ばね１９，１９で先端に保持したナットＮが金
属パネルＰに当接すると、図５に示すように、先端面２
ａでこれを押圧し、この押圧力によりナットＮの端面が
打抜きパンチとして働き、プレスラムが下死点に達した
とき、金属パネルＰを打ち抜くと同時に、開口端縁をか
しめダイス１によりかしめてナットＮが金属パネルＰに
固着される。また、押圧パンチ２でナットＮを押圧して
金属パネルＰを打ち抜く際、その反力で押圧パンチ２が
押し上げられ、パンチホルダ８に対して係合溝１０の範
囲で軸方向上方に移動し、バックプレート９に当接して
停止する一方、押しばね１５により下方に付勢されてい
る突出しピン１２がパンチ先端面２ａからナットＮのね
じ孔３０を通じて突出し、ナットＮにより打ち抜かれた
スクラップ３１をかしめダイス１の中空孔１ａに押し出
し、スクラップ３１の分離、除去を確実にする。続い
て、押圧パンチ２及びスライドガイド３がプレスラムに
連動して上昇すると、図４に示す状態に戻る。以下、上
記動作を繰り返す。
うに、エアシリンダ２７に圧空気を供給し、ばね２９に
抗してナット供給シュート６を押し下げた下限位置に変
位させ、先端開口６ａを通じてスライドガイド３の通路
４にナットＮが順次給送されるようにする。そして通路
４に供給されたナットＮは、止め板１８に当接して位置
決めされると共に、左右の板ばね１９，１９で挟み付け
るようにして弾性的に保持される。この状態でプレスラ
ムに連動して押圧パンチ２とスライドガイド３が下降す
ると、先ずナット供給シュート６又はスライドガイド３
の下端面が金属パネルＰに当接し、これを押さえるよう
にして停止する。一方、押圧パンチ２は更に下降を続
け、両板ばね１９，１９で先端に保持したナットＮが金
属パネルＰに当接すると、図５に示すように、先端面２
ａでこれを押圧し、この押圧力によりナットＮの端面が
打抜きパンチとして働き、プレスラムが下死点に達した
とき、金属パネルＰを打ち抜くと同時に、開口端縁をか
しめダイス１によりかしめてナットＮが金属パネルＰに
固着される。また、押圧パンチ２でナットＮを押圧して
金属パネルＰを打ち抜く際、その反力で押圧パンチ２が
押し上げられ、パンチホルダ８に対して係合溝１０の範
囲で軸方向上方に移動し、バックプレート９に当接して
停止する一方、押しばね１５により下方に付勢されてい
る突出しピン１２がパンチ先端面２ａからナットＮのね
じ孔３０を通じて突出し、ナットＮにより打ち抜かれた
スクラップ３１をかしめダイス１の中空孔１ａに押し出
し、スクラップ３１の分離、除去を確実にする。続い
て、押圧パンチ２及びスライドガイド３がプレスラムに
連動して上昇すると、図４に示す状態に戻る。以下、上
記動作を繰り返す。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
前記スライドガイドのナット供給口を通じて前記通路に
供給されたナットは、前記押圧パンチの先端部両側面に
取り付けた１組の板ばねにより保持された状態で金属パ
ネルに押圧されるから、従来のように傾いたり位置ずれ
を生じることはなく、前記金属パネルを打ち抜いてかし
めダイスに正確に打ち込まれる。また、前記ナットの端
面で打ち抜かれたスクラップは、前記押圧パンチの先端
面から前記ナットのねじ孔を通じて突出する前記突出し
ピンにより前記かしめダイスの中空孔に突き出され、確
実に分離、除去される。したがって、前記ナットは金属
パネルに強固、かつ確実に固着できる。
前記スライドガイドのナット供給口を通じて前記通路に
供給されたナットは、前記押圧パンチの先端部両側面に
取り付けた１組の板ばねにより保持された状態で金属パ
ネルに押圧されるから、従来のように傾いたり位置ずれ
を生じることはなく、前記金属パネルを打ち抜いてかし
めダイスに正確に打ち込まれる。また、前記ナットの端
面で打ち抜かれたスクラップは、前記押圧パンチの先端
面から前記ナットのねじ孔を通じて突出する前記突出し
ピンにより前記かしめダイスの中空孔に突き出され、確
実に分離、除去される。したがって、前記ナットは金属
パネルに強固、かつ確実に固着できる。
【図１】本発明に係るピアスナット自動組立装置のナッ
ト給送停止状態を示す縦断面図である。
ト給送停止状態を示す縦断面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】図２の３−３線に沿う矢視図である。
【図４】同ナット給送状態を示す要部縦断面図である。
【図５】同ナット組立状態を示す縦断面図である。
１ かしめダイス ２ 押圧パンチ ３ スライドガイド ４ 通路 ５ ナット供給口 ６ ナット供給シュート ６ａ 先端開口 １２ 突出しピン １５ 押しばね １８ 位置決め用止め板 １９ 板ばね Ｎ ピアスナット Ｐ 金属パネル
Claims (3)
- 【請求項１】 押圧パンチにより押圧されるナットの端
面が打抜きパンチとして働き、ナット自体がかしめダイ
ス上に載置した金属パネルを打ち抜くと同時に、前記金
属パネルに固着されるピアスナット組立装置であって、 前記押圧パンチが軸方向摺動自在に挿通する通路と、該
通路に開口するナット供給口とを設けたスライドガイド
が、前記押圧パンチに一定の範囲で軸方向摺動自在に取
り付けられると共に、ばね手段により前記かしめダイス
側に付勢されているピアスナット自動組立装置におい
て、 前記押圧パンチの先端部両側面に、前記ナットを弾性的
に挟み付けて保持する一組の板ばねが取り付けられてい
ることを特徴とするピアスナット自動組立装置。 - 【請求項２】 前記押圧パンチ先端の前記ナット供給愚
痴に隣接する側面と相対向する側面に位置決め用止め板
が設けられている請求項１記載のピアスナット自動組立
装置。 - 【請求項３】押圧パンチにより押圧されるナットの端面
が打抜きパンチとして働き、ナット自体がかしめダイス
上に載置した金属パネルを打ち抜くと同時に、前記金属
パネルに固着されるピアスナット組立装置であって、 前記押圧パンチが軸方向摺動自在に挿通する通路と、該
通路に開口するナット供給口とを設けたスライドガイド
が、前記押圧パンチに一定の範囲で軸方向摺動自在に取
り付けられると共に、ばね手段により前記かしめダイス
側に付勢されているピアスナット自動組立装置におい
て、 前記押圧パンチの中心部分に、軸方向に貫通する突出し
ピンが上下摺動自在に挿通し、前記ナットが前記金属パ
ネルを打ち抜いたとき、前記突出しピンを前記押圧パン
チの先端面から前記ナットのねじ孔を通じて突出させ、
打ち抜かれたスクラップを突き出す加圧手段が設けられ
ていることを特徴とするピアスナット自動組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4232990A JPH0780095B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ピアスナット自動組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4232990A JPH0780095B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ピアスナット自動組立装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655376A true JPH0655376A (ja) | 1994-03-01 |
| JPH0780095B2 JPH0780095B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=16948076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4232990A Expired - Lifetime JPH0780095B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ピアスナット自動組立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780095B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06304824A (ja) * | 1993-04-20 | 1994-11-01 | Shinjiyou Seisakusho:Yugen | ピアスナット自動組立装置における打込みパンチ |
| EP0667208A1 (en) * | 1994-02-10 | 1995-08-16 | Yugenkaisha Shinjo Seisakusho | Apparatus for automatically fixing self-piercing nuts |
| EP0749802A1 (en) * | 1995-06-21 | 1996-12-27 | Yugenkaisha Shinjo Seisakusho | Apparatus for intermittent feed and automatic fixing of self-piercing nuts |
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| CN105252490A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 堵塞的辅助安装装置 |
| DE102015108621A1 (de) * | 2015-06-01 | 2016-12-01 | Tox Pressotechnik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen eines Fügeelements an einem Bauteilabschnitt |
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| JPH0243541U (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-26 |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP4232990A patent/JPH0780095B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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