JP3438841B2 - 液晶表示パネル検査用ソケット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示パネルの表示
品位等の検査に好適に用いることができる液晶表示パネ
ル検査用ソケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、液晶表示パネルの製造工程に
おいては、周辺回路接続前の液晶表示パネルに対して、
表示欠陥箇所を検出する表示品位検査等の各検査が行わ
れている。

【０００３】図１はＴＦＴ形液晶表示パネルの構成例及
び検査用信号配線の接続方法を示す平面図である。同図
を参照すると、液晶表示パネル１は例えばガラス等から
なる透明な矩形の絶縁基板２を有しており、絶縁基板２
上にはソース側の複数の透明電極端子３とゲート側の複
数の透明電極端子４とが積層形成されている。更に詳し
く説明すると、ソース側の透明電極端子３は複数（図示
例では８つ）のグループないしブロックに分けられて絶
縁基板２の２つの長辺に沿って互いに平行に配列形成さ
れており、ソース側電極端子３の各ブロックの両側にそ
れぞれ共通電極端子５が形成されている。また、ゲート
側の透明電極端子４は複数（図示例では２つ）のグルー
プないしブロックに分けられてそれぞれ絶縁基板２の１
つの短辺に沿って互いに平行に配列形成されている。こ
のような液晶表示パネル１の表示品位検査のための効果
的なパネル点灯方法すなわち信号供給方法の１つとし
て、ソース側の全ての電極端子３に対して同一の信号を
同時に供給し、且つ、ゲート側の奇数列或いは偶数列の
電極端子４のみに同一の信号を同時に供給する方法が知
られている。本発明は、このような信号供給方法を実施
することができる液晶表示パネル検査用ソケットに関す
る。

【０００４】特開平６−３０８０３４号公報には、コン
タクト部材としての探針（プローブ）、或いは、絶縁フ
ィルムの表面に接触端子パターンを形成してなるコンタ
クトフィルムを備えた液晶表示パネル用検査装置が示さ
れている。プローブを用いる従来の液晶表示パネル用検
査装置においては、例えばタングステン針等からなるプ
ローブの接触端近傍をポリカーボネイト等の樹脂からな
る支持台と押さえ台とで挟持固定する方法が採られてお
り、また、コンタクトフィルムを用いる従来の液晶表示
パネル用検査装置においては、同様に、ポリカーボネイ
ト等の樹脂からなる基台上にコンタクトフィルムを配設
固定する方法が採られている。

【０００５】近年、液晶表示パネルの電極端子数の増加
に伴う該電極端子の微細化および狭小ピッチ化に伴い、
液晶表示パネル検査用コンタクト部材も微細化および狭
小ピッチ化しているため、液晶表示パネルの電極端子と
コンタクト部材との位置合わせに益々高い精度が要求さ
れる傾向にある。

【０００６】また、エージング等のように、液晶表示パ
ネルの検査を常温と異なる温度環境下で行なう場合、複
数の液晶表示パネルを同時に検査することが効率的であ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】周辺回路接続前の複数
の液晶表示パネルの検査を同時に効率よく行うために
は、コンタクト部材を備えた液晶表示パネル検査用ソケ
ットを用いることが望ましい。この液晶表示パネル検査
用ソケットは、液晶表示パネルの電極端子とコンタクト
部材とを所要の接触圧で接触させるための押圧手段を備
える必要があるが、該押圧手段の構成如何により、液晶
表示パネルの着脱作業性や液晶表示パネルと電極端子と
コンタクト部材との位置合わせ精度に大きな影響を与え
る。また、液晶表示パネル検査用ソケットが大型化する
と、検査装置への高密度装着が困難となり、検査作業効
率が低下する原因となる。

【０００８】フレキシブルケーブルとプリント配線板と
の接続構造に押圧手段として断面略Ｕ字形状のクリップ
を用いることは、例えば実公平６−４４０３８号公報に
より知られている。このようなクリップを液晶表示パネ
ル検査用ソケットの押圧手段として用いることは、ソケ
ットの軽量化およびコンパクト化のために好ましいが、
ＬＣＤ等のような液晶表示パネルにおいては、絶縁基板
上に多数の電極端子が非常に狭小ピッチで配列されるた
め、クリップの移動時にコンタクト部材と液晶表示パネ
ルとの接触部に滑りが生じると液晶表示パネルの電極端
子とコンタクト部材とを位置合わせ状態に保つことが困
難となる。

【０００９】したがって、軽量且つコンパクトで液晶表
示パネルとの電気的接続を確実に行うことができ、しか
も、液晶表示パネルの着脱作業性に優れた液晶表示パネ
ル検査用ソケットが要望されている。

【００１０】さらに、液晶表示パネルの検査を常温と異
なる温度環境下で行なう場合、常温下で液晶表示パネル
の電極端子とコンタクト部材とを正確に位置合わせして
いても、温度変化により電極端子とコンタクトピンとが
位置ずれを起こし、液晶表示パネルの正確な検査ができ
なくなるという問題が生じる。上述した従来の液晶表示
パネル用検査装置においては、温度変化による電極端子
とコンタクト部材との位置合わせ精度の低下について
は、何等対策が講じられていないため、広範囲の温度環
境下で液晶表示パネルの表示品位検査を正確に行なうこ
とが困難である。

【００１１】したがって、本発明の目的は、軽量且つコ
ンパクトで液晶表示パネルとの電気的接続を確実に行う
ことができ、しかも、液晶表示パネルの着脱作業性に優
れた液晶表示パネル検査用ソケットを提供することにあ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
液晶パネルの絶縁基板の側辺に沿って該絶縁基板上に配
列形成されたソース側及びゲート側電極端子を、ソケッ
ト本体上に配設されたゲート電極用コンタクトフィルム
及びソース電極用コンタクトフィルムの先端部表面に対
しそれぞれ押圧部材の押圧力によって接触させる液晶表
示パネル検査用コンタクト装置において、前記ソース電
極用コンタクトフィルムの先端部表面には前記ソース側
電極端子の配列方向と平行に延びる接触端子パターンが
形成され、前記ゲート側電極端子の配列に対応して、前
記ゲート電極用コンタクトフィルムの先端部表面には複
数の接触端子パターンが配列形成され、前記ゲート電極
用コンタクトフィルム上の奇数列及び偶数列の接触端子
パターンはそれぞれ該パターンの一端部側及び他端部側
で互いに連結され、前記ゲート電極用コンタクトフィル
ムの先端部表面には前記接触端子パターンの連結領域を
被覆する絶縁被膜が形成され、前記押圧部材が、ばね性
を有し且つ前記絶縁基板と前記ソケット本体とを挟むこ
とができるクリップと、該クリップと前記絶縁基板との
間に介在する滑り性の良好な保護フィルムとを有するこ
とを特徴とする。

【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の液
晶表示パネル検査用ソケットにおいて、前記ソケット本
体には前記ソース電極用及びゲート電極用コンタクトフ
ィルムの上部に位置して前記絶縁基板の側辺に当接し且
つ前記絶縁基板の電極端子と反対側の平面とほぼ連続し
た平面を形成するガイド板が設けられ、前記クリップ
は、断面略Ｕ字形を有し、且つ、前記絶縁基板と前記ソ
ケット本体とを挟むパネル基板押圧位置と前記ガイド板
と前記ソケット本体とを挟み前記絶縁基板を解放するパ
ネル基板解放位置との間をスライド移動可能に形成さ
れ、前記保護フィルムは、前記ガイド板に止着され、且
つ、前記クリップが前記パネル基板解放位置から前記パ
ネル基板押圧位置へと移動するとき、その先端部が前記
クリップの一端部と前記絶縁基板および前記ガイド板の
平面との間に介在されるとともに、前記クリップが前記
パネル基板押圧位置から前記パネル基板解放位置へと移
動する とき、その先端部が絶縁基板搭載領域の外に移動
するように形成されていることを特徴とする。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の液晶表示パネル検査用ソケットにおいて、前記ソケ
ット本体に、前記接触端子パターンの露出部の配列方向
に延びて前記接触端子パターンの露出部の反対側の前記
各コンタクトフィルムの先端部背面に弾接する弾性支持
体が設けられていることを特徴とする。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項３記載の液
晶表示パネル検査用ソケットにおいて、前記ソケット本
体には更に前記弾性支持体を支持する可動支持体が前記
クリップの押圧方向に移動可能に設けられており、前記
クリップはその一端部が前記絶縁基板を押圧するとき他
端部が前記可動支持体を前記クリップの一端部の押圧方
向と対向する方向に押圧するように形成されていること
を特徴とする。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項３記載の液
晶表示パネル検査用ソケットにおいて、前記弾性支持体
が、前記各コンタクトフィルムの先端部背面に当接され
る筒状部と該筒状部の背面部に連結された台座部とを有
し、前記弾性支持体は、その全長にわたり、前記筒状部
の背面部と台座部を二分する位置で切れており、且つ、
前記筒状部を平板状に展開した形態で成形したものを筒
状に丸めて形成してなることを特徴とする。

【００１７】請求項６記載の発明は、請求項１記載の液
晶表示パネル検査用ソケットにおいて、前記ソケット本
体上に、前記液晶表示パネルのソース側及びゲート側電
極端子の配列方向と平行に延び且つ前記絶縁基板とほぼ
同一の線膨張係数を有する複数のフィルム取付板が配設
され、前記コンタクトフィルムが前記フィルム取付板に
止着され、前記ソケット本体には、前記電極端子の配列
方向における前記絶縁基板の一端部を位置決めするため
の基板位置決め手段と、前記電極端子の配列方向の線膨
張による前記絶縁基板の寸法変化を許容し得る強さで前
記絶縁基板の他端部を前記基板位置決め手段に対し押圧
する基板端部押圧手段とが設けられ、さ らに前記絶縁基
板と前記フィルム取付板とが線膨張により前記ソース側
及びゲート側電極端子の配列方向に沿って同一方向に寸
法変化するように、前記ソケット本体に前記フィルム取
付板の一端部を所定の位置に位置決めするための取付板
位置決め手段と、前記フィルム取付板の線膨張による寸
法変化を許容し得る強さで前記フィルム取付板の他端部
を前記取付板位置決め手段に対し押圧する取付板端部押
圧手段とが設けられていることを特徴とする。

【００１８】請求項７記載の発明は、請求項６記載の液
晶表示パネル検査用ソケットにおいて、前記取付板位置
決め手段が、前記フィルム取付板の前記一端部の位置を
前記接触端子パターンの配列方向に調節する位置調節手
段を有することを特徴とする。

【００１９】請求項８記載の発明は、請求項１記載の液
晶表示パネル検査用ソケットにおいて、前記ソース電極
用コンタクトフィルムの先端部表面には複数の前記接触
端子パターンが前記液晶表示パネルのソース側電極端子
の配列方向と直交する方向に配列形成され、且つ、複数
の連結部を介して互いに連結されていることを特徴とす
る。

【００２０】請求項９記載の発明は、請求項８記載の液
晶表示パネル検査用ソケットにおいて、前記接触端子パ
ターンの列間において複数の前記連結部が液晶表示パネ
ルのソース側電極端子の配列方向に間隔を開けて配置さ
れていることを特徴とする。

【００２１】

【発明の作用効果】請求項１記載の液晶表示パネル検査
用ソケットにおいては、液晶表示パネルの絶縁基板をソ
ケット本体上のソース電極用及びゲート電極用コンタク
トフィルムの上に載置した後、保護フィルムを介してク
リップの押圧力を液晶表示パネルの絶縁基板に与えるこ
とができるので、液晶表示パネルのソース側及びゲート
側電極端子をそれぞれ所要の接触圧でソース電極用及び
ゲート電極用コンタクトフィルムの先端部表面に接触さ
せることができる。このとき、ソース電極用コンタクト
フィルムの先端部表面には液晶表示パネルのソース側電
極端子の配列方向と平行に延びる接触端子パターンが形
成されているので、液晶表示パネルのソース側電極端子
とソース電極用コンタクトフィルム上の接触端子パター
ンとを同時に確実に接触させることができる。したがっ
て、液晶表示パネルのソース側電極端子に対し同一の信
号を同時に確実に供給することができる。また、液晶表
示パネルの複数のゲート側電極端子の配列に対応して、
ゲート電極用コンタクトフィルムの先端部表面には複数
の接触端子パターンが配列形成され、奇数列の接触端子
パターン及び偶数列の接触端子パターンはそれぞれ該パ
ターンの一端部側及び他端部側で互いに連結され、さら
にゲート電極用コンタクトフィルムの先端部表面には前
記接触端子パターンの連結領域を被覆する絶縁被膜が形
成されているので、液晶表示パネルの奇数列のゲート側
電極端子には奇数列の接触端子パターンのみを、また、
偶数列のゲート側電極端子には偶数列の接触端子パター
ンのみをそれぞれ接触させることができる。したがっ
て、液晶表示パネルの奇数列又は偶数列のゲート側電極
端子に対し選択的に同一の信号を同時に供給することが
できる。

【００２２】しかも、保護フィルムがクリップの一端部
と絶縁基板およびガイド板の平面との間に介在するの
で、クリップを押圧位置まで移動させる時にクリップの
スライド方向の押圧力で液晶表示パネルの絶縁基板の位
置がずれることを防止できる。

【００２３】したがって、軽量且つコンパクトで液晶表
示パネルとの電気的接続を確実に行うことができ、しか
も、液晶表示パネルの着脱作業性に優れた液晶表示パネ
ル検査用ソケットを提供することができる。

【００２４】請求項２記載の液晶表示パネル検査用ソケ
ットにおいては、クリップをパネル基板押圧位置からパ
ネル基板解放位置へとスライド移動させると、保護フィ
ルムの先端部が絶縁基板搭載領域の外に移動するので、
ソケット本体上からの液晶表示パネルの取外しやソケッ
ト本体上への搭載作業を保護フィルムによる障害なく容
易に行うことができる。したがって、軽量およびコンパ
クトで、液晶表示パネルの電極端子との位置合わせを正
確に行うことができ、しかも、液晶表示パネルの搭載お
よび取外しの作業性に優れ且つ絶縁基板を傷つけない液
晶表示パネル検査用ソケットを提供することができる。

【００２５】請求項３記載の液晶表示パネル検査用ソケ
ットにおいては、接触端子パターンの露出部の配列方向
に延びて接触端子パターンの露出部の反対側の各コンタ
クトフィルムの先端部背面に弾接する弾性支持体がソケ
ット本体に設けられているので、クリップの一端部で液
晶表示パネルの絶縁基板を押圧するとき、コンタクトフ
ィルムの背面側からコンタクトフィルム上の接触端子パ
ターンの露出部を弾性支持体により確実に絶縁基板上の
電極端子に押圧することができる。したがって、液晶表
示パネルの電極端子とコンタクトフィルムの接触端子パ
ターンとの電気的接続をより確実に行わせることができ
る。

【００２６】請求項４記載の液晶表示パネル検査用ソケ
ットにおいては、弾性支持体を支持する可動支持体がソ
ケット本体に対しクリップの押圧方向に移動可能に設け
られており、且つ、クリップはその一端部が絶縁基板を
押圧するとき他端部が可動支持体をクリップの一端部の
押圧方向に対向する方向に押圧するように形成されてい
るので、クリップの一端部による押圧力とクリップの他
端部による反対方向の押圧力とをバランスさせることが
できる。したがって、液晶表示パネルの絶縁基板にクリ
ップの一端部による一方向の押圧力のみが作用する場合
に生じる不都合な液晶表示パネルの沈み込みを防止し、
クリップのスライド移動の円滑性を確保することができ
る。また、液晶表示パネルの絶縁基板にクリップの一端
部による一方向の押圧力のみが作用する場合には、クリ
ップの一端部と絶縁基板との間に介在する保護フィルム
の剛性により、該押圧力に対して不都合な抵抗力が生じ
るために、クリップの押圧力を効果的に絶縁基板に伝達
することが困難となるが、この発明構成によれば、上述
したように、クリップの一端部による押圧力とクリップ
の他端部による反対方向の押圧力とを同時に絶縁基板に
作用させることができるので、保護フィルムの剛性に拘
わりなく、クリップの押圧力を効果的に液晶表示パネル
の電極端子とコンタクトフィルムの接触端子パターンと
の接触部に作用させることができ、接触圧の向上を図る
ことがができる。

【００２７】請求項５記載の液晶表示パネル検査用ソケ
ットにおいては、弾性支持体が、コンタクトフィルムの
先端部背面に当接される筒状部と該筒状部の背面部に連
結された台座部とを有し、弾性支持体は、その全長にわ
たり、筒状部の背面部と台座部を二分する位置で切れて
おり、且つ、筒状部を平板状に展開した形態で成形した
ものを筒状に丸めて形成したものとなっているため、特
にコンタクトフィルムの背面に対する筒状部の接触部の
長手方向の直線性や、厚み等の寸法精度の高い弾性支持
体を容易に得ることができる。したがって、液晶表示パ
ネルの電極端子とコンタクトフィルムの接触端子パター
ンとを均一な接触圧で接触させることができる液晶表示
パネル検査用ソケットを安価に提供することができる。

【００２８】請求項６記載の液晶表示パネル検査用ソケ
ットにおいては、ソケット本体上に、液晶表示パネルの
ソース側及びゲート側電極端子の配列方向と平行に延び
且つ絶縁基板とほぼ同一の線膨張係数を有する複数のフ
ィルム取付板が配設され、ソース電極用及びゲート電極
用コンタクトフィルムがフィルム取付板に止着され、ソ
ケット本体には、電極端子の配列方向における絶縁基板
の一端部を位置決めするための基板位置決め手段と、電
極端子の配列方向の線膨張による絶縁基板の寸法変化を
許容し得る強さで絶縁基板の他端部を基板位置決め手段
に対し押圧する基板端部押圧手段とが設けられ、さらに
絶縁基板とフィルム取付板とが線膨張によりソース側及
びゲート側電極端子の配列方向に沿って同一方向に寸法
変化するように、ソケット本体にフィルム取付板の一端
部を所定の位置に位置決めするための取付板位置決め手
段と、フィルム取付板の線膨張による寸法変化を許容し
得る強さでフィルム取付板の他端部を取付板位置決め手
段に対し押圧する取付板端部押圧手段とが設けられてい
るので、ソケット本体のコンタクトフィルム上に液晶表
示パネルの絶縁基板を搭載するときに、絶縁基板の一端
部を基板位置決め手段に当接させて位置決めすることに
より、液晶表示パネルの電極端子とコンタクトフィルム
の接触端子パターンとを正確に位置合わせすることがで
きる。このとき、ソース電極用コンタクトフィルムの先
端部表面には液晶表示パネルのソース側電極端子の配列
方向と平行に延びる接触端子パターンが形成されている
ので、液晶表示パネルのソース側電極端子とソース電極
用コンタクトフィルム上の接触端子パターンとを同時に
確実に接触させることができる。したがって、液晶表示
パネルのソース側電極端子に同一の信号を同時に確実に
供給することができる。また、液晶表示パネルの複数の
ゲート側電極端子の配列に対応して、ゲート電極用コン
タクトフィルムの先端部表面には複数の接触端子パター
ンが配列形成され、奇数列の接触端子パターン及び偶数
列の接触端子パターンはそれぞれ該パターンの一端部側
及び他端部側で互いに連結され、さらにゲート電極用コ
ンタクトフィルムの先端部表面には前記接触端子パター
ンの連結領域を被覆する絶縁被膜が形成されているの
で、液晶表示パネルの奇数列のゲート側電極端子には奇
数列の接触端子パターンのみを、また、偶数列のゲート
側電極端子には偶数列の接触端子パターンのみをそれぞ
れ接触させることができる。したがって、液晶表示パネ
ルの奇数列又は偶数列のゲート側電極端子に対し選択的
に同一の信号を同時に供給することができる。

【００２９】さらに、液晶表示パネルを搭載した液晶表
示パネル検査用ソケットの検査環境温度が変化した場合
に、フィルム取付板の一端部と液晶表示パネルの絶縁基
板の一端部とを基板位置決め手段および取付板位置決め
手段によって各々所定位置に保つことができると共に、
絶縁基板とフィルム取付板とを線膨張によりソース側及
びゲート側電極端子の配列方向に沿って同一方向に寸法
変化させることができ、且つ、電極端子および接触端子
パターンの配列方向において絶縁基板とフィルム取付板
の線膨張による寸法変化量をほぼ同一に保つことができ
るので、絶縁基板とフィルム取付板の線膨張による電極
端子と接触端子パターンとの位置ずれを最小限に抑える
ことができる。したがって、広範囲の温度環境下で液晶
表示パネルの電極端子とコンタクトフィルムの接触端子
パターンとを各々確実に電気的接続状態に保つことがで
きるので、広範囲の温度環境下で液晶表示パネルの表示
品位検査を正確に行なうことができる。

【００３０】請求項７記載の液晶表示パネル検査用ソケ
ットにおいては、フィルム取付板の一端部の位置を位置
調節手段によってフィルム取付板の長手方向に調節する
ことができるので、フィルム取付板の一端部と液晶表示
パネルの電極端子の配列方向における絶縁基板の一端部
とを正確に同一基準面上に位置合わせすることができ
る。したがって、液晶表示パネルの電極端子とコンタク
トフィルム上の接触端子パターンとを確実に位置合わせ
することができるので、液晶表示パネルの表示品位検査
を正確に行なうことができる。

【００３１】請求項８記載の液晶表示パネル検査用ソケ
ットにおいては、ソース電極用コンタクトフィルムの先
端部表面に複数の接触端子パターンが液晶表示パネルの
ソース側電極端子の配列方向と直交する方向に配列形成
され、且つ、複数の連結部を介して互いに連結されてい
るので、液晶表示パネルの各ソース側電極端子がソース
電極用コンタクトフィルム上の複数の接触端子パターン
と交差する箇所でそれぞれ該ソース側電極端子と複数の
接触端子パターンとを局部的に接触させることができ
る。したがって、各ソース側電極端子と複数の接触端子
パターンとを高い接触圧で確実に接触させることができ
る。

【００３２】請求項９記載の液晶表示パネル検査用ソケ
ットにおいては、接触端子パターンの各々の列間におい
て複数の連結部が液晶表示パネルのソース側電極端子の
配列方向に間隔を開けて配置されているので、接触端子
パターンの列間の連結部が何れかのソース側電極端子と
接触する位置にあっても該ソース側電極端子をさらに他
の列の接触端子パターンと接触させることができる。し
たがって、各ソース側電極端子を確実に複数箇所で接触
端子パターンと接触させることができる。

【００３３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につき
説明する。

【００３４】図２から図１５までは本発明を図１に示す
液晶表示パネル１の表示品位検査に用いられる液晶表示
パネル検査用ソケットに適用した場合の第１実施例を示
したものであり、図２はクリップをパネル基板押圧位置
へと移動した状態のソケットの平面図、図３はクリップ
をパネル基板解放位置へと移動した状態のソケットの平
面図、図４は図２に示すソケットのクリップ、カバー等
を取り除いた状態を示す平面図、図５は液晶表示パネル
のソース側電極端子と接触させるためのソース側電極用
コンタクトフィルムの一部破断平面図、図６は図５に示
すソース側電極用コンタクトフィルムの要部の一部破断
拡大図、図７は液晶表示パネルのゲート側電極端子と接
触させるためのゲート側電極用コンタクトフィルムの一
部破断平面図、図８（ａ），（ｂ）はそれぞれ図７に示
すゲート側電極用コンタクトフィルムの要部の一部破断
拡大図、図９は図２のソケットの図２中Ａ−Ａ線矢視断
面図、図１０はクリップをパネル基板解放位置へと移動
した状態の図９と類似の断面図、図１１は図２に示すソ
ケットの要部の図９中Ｂ−Ｂ線矢視断面図、図１２
（ａ）は図２のソケットへの液晶表示パネルの着脱作業
に役立つ治具の構成例を示す平面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）中Ｃ−Ｃ線矢視断面図、図１３（ａ）〜（ｃ）は
第１実施例のソケットの動作を示す断面図、図１４は液
晶表示パネルのソース側電極端子とソース電極用コンタ
クトフィルムとの接触部の拡大断面図、図１５は液晶表
示パネルのゲート側電極端子とゲート電極用コンタクト
フィルムとの接触部の拡大断面図である。

【００３５】はじめに図２〜図４を参照すると、液晶表
示パネル検査用ソケット１０は、金属又はプラスチック
からなる平面視略矩形のソケット本体１１を備えてい
る。液晶表示パネル１は電極端子３，４をソケット本体
１１の上面側に向けた状態で搭載される。ソケット本体
１１の上面には液晶表示パネル１の絶縁基板２の３つの
コーナー部と各々係合するコーナー部係合片１１ａ〜１
１ｃが突出形成されている。これら３つのコーナー部係
合片１１ａ〜１１ｃのうちの相対向する２つの係合片１
１ｂ，１１ｃは液晶表示パネル１０の絶縁基板２を大ま
かに位置決めするものであり、残りのコーナー部係合片
１１ａは絶縁基板２の短辺および長辺をそれぞれ基準面
位置に正確に位置決めするための基板位置決め手段をな
すものである。このコーナー部係合片１１ａと対角線方
向に対向してソケット本体１１には絶縁基板２をコーナ
ー部係合片１１ａに向けて押圧する基板端部押圧手段１
２が設けられている。この基板端部押圧手段１２は絶縁
基板２のコーナー部に係合する可動係合片１２ａと、こ
の可動係合片１２ａをコーナー部係合片１１ａの方向に
付勢するコイルばね１２ｂとを有し、これら可動係合片
１２ａおよびコイルばね１２ｂはソケット本体１１の上
面に開口形成形成された凹部１１ｄ内に収容され、カバ
ー１３で覆われている。コイルばね１２ｂのばね力は、
絶縁基板２の透明電極端子の配列方向の線膨張による絶
縁基板２の寸法変化を許容し得る強さに設定されてい
る。

【００３６】図４および図９に示すように、液晶表示パ
ネル１のソース側及びゲート側の透明電極端子３，４が
形成されている絶縁基板２の長辺及び短辺に対応して、
ソケット本体１１の上面には絶縁基板２の長辺及び短辺
と各々平行に延びる凹溝１１ｅが形成されている。各凹
溝１１ｅには絶縁基板２とほぼ同一の線膨張係数を有す
る絶縁材、例えば絶縁基板２と同一材料からなるフィル
ム取付板１５がその長手方向に摺動変位可能に収容され
ており、液晶表示パネル１の各長辺の４つのソース側電
極端子３のブロックに対応して、絶縁基板２の長辺と平
行なフィルム取付板１５の上面には液晶表示パネル１の
ソース側透明電極端子３に対する接触部材としての複数
枚（図示例では４枚）のソース電極用コンタクトフィル
ム１４Ａの基端部が例えば接着剤等で止着されている。
同様に、液晶表示パネル１の短辺の２つのゲート側電極
端子４のブロックに対応して、絶縁基板２の短辺と平行
なフィルム取付板１５の上面には液晶表示パネル１のゲ
ート側透明電極端子４に対する接触部材としての複数枚
（図示例では２枚）のソース電極用コンタクトフィルム
１４Ｂの基端部が例えば接着剤等で止着されている。

【００３７】各凹溝１１ｅの一端には、フィルム取付板
１５の一端部を所定位置（図４参照）に位置決めするた
めの取付板位置決め手段としての位置調節ねじ１６が設
けられている。この位置調節ねじ１６の先端はフィルム
取付板１５の一端部に当接しており、位置調節ねじ１６
の頭部を工具等で回すことにより、位置調節ねじ１６の
先端位置を調節することができる。また、凹溝１１ｅの
他端部にはフィルム取付板１５の他端部に当接して該フ
ィルム取付板１５を位置調節ねじ１６に対し押圧する取
付板端部押圧手段としてのコイルばね１７が設けられて
いる、このコイルばね１７のばね力は、線膨張によるフ
ィルム取付板１５の長手方向の寸法変化を許容し得る強
さに設定されている。１８〜２０は凹溝１１ｅの端部を
覆うカバーである。

【００３８】図５、図６及び図１４に示すように、絶縁
性の可撓性フィルムからなる各ソース電極用コンタクト
フィルム１４Ａの先端部表面には液晶表示パネル１のソ
ース側電極端子３に接触される複数の接触端子パターン
４２が形成されている。複数の接触端子パターン４２は
液晶表示パネル１のゲート側電極端子３の配列方向と直
交する方向に配列形成されてゲート側電極端子３の配列
方向と平行に延びており、且つ、複数の連結部４３を介
して互いに連結されている。そして、接触端子パターン
４２の１つがリードパターン４４を介してコンタクトフ
ィルム１４Ａの基端部表面に形成された外部接続用電極
パッド４５に接続されている。さらに、コンタクトフィ
ルム１４Ａの表面には液晶表示パネル１の共通電極端子
５と接触される２つの共通電極用接触端子パターン４６
が形成されており、各共通電極用接触端子パターン４６
はリードパターン４７を介してコンタクトフィルム１４
Ａの基端部表面に形成された外部接続用電極パッド４８
に接続されている。コンタクトフィルム１４Ａの表面の
先端部と基端部との間の区間は一部破断して示す絶縁被
膜４９により被覆されている。

【００３９】さらに、この実施例のソース電極用コンタ
クトフィルム１４Ａにおいては、図６に示すように、ソ
ース電極用の接触端子パターン４２の列間において複数
の連結部４３は液晶表示パネル１のソース側電極端子３
の配列方向に間隔を開けて配置されている。

【００４０】図７、図８及び図１５に示すように、絶縁
性の可撓性フィルムからなる各ゲート電極用コンタクト
フィルム１４Ｂの先端部表面には液晶表示パネル１のゲ
ート側電極端子４と接触される複数の接触端子パターン
５０が形成されている。複数の接触端子パターン５０は
液晶表示パネル１のゲート側電極端子３の配列方向と同
一方向に配列形成されている。図８（ａ），（ｂ）に詳
細に示すように、奇数列の接触端子パターン５０と偶数
列の接触端子パターン５０はそれぞれ該パターン５０の
一端部側及び他端部側で互いに連結されて櫛歯状に形成
されている。また、奇数列及び偶数列の接触端子パター
ン５０はそれぞれリードパターン５１，５２を介してコ
ンタクトフィルム１４Ｂの基端部表面に形成された外部
接続用電極パッド５３，５４に接続されている。さら
に、ゲート電極用コンタクトフィルム１４Ｂの先端部表
面には接触端子パターン５０の一端部側及び他端部側の
連結領域を被覆する絶縁被膜５５，５６が形成されてい
る。

【００４１】コンタクトフィルム１４Ａ，１４Ｂは各々
の基端部を接続用ケーブルのソケット（図示省略）に差
し込むことにより、画素駆動用ＩＣを備えた外部回路装
置（図示省略）接続することができる。

【００４２】図９〜図１１及び図１３〜図１５に示すよ
うに、ソケット本体１１にはコンタクトフィルム１４
Ａ，１４Ｂの先端部背面に弾接して該コンタクトフィル
ム１４の先端部を下から支持する弾性支持体２１が設け
られている。弾性支持体２１はコンタクトフィルム１４
Ａ，１４Ｂの先端部背面に当接される筒状部２１ａと該
筒状部２１ａの下部に連結された台座部２１ｂとを有し
ている。この実施例においては、弾性支持体２１は、そ
の全長にわたり、筒状部２１ａの下部と台座部２１ｂを
二分する位置で切れており、筒状部２１ａを平板状に展
開した形態で成形したものを筒状に丸めて形成したもの
となっているので、弾性支持体を押し出し成形により形
成する場合と比べて、特にコンタクトフィルム１４Ａ，
１４Ｂの先端部背面に対する筒状部２１ａの接触部の長
手方向の直線性や、厚み等の寸法精度を容易に高めるこ
とができる。したがって、液晶表示パネル１の透明電極
端子３，４とコンタクトフィルム１４Ａ，１４Ｂの先端
部上の接触端子パターン４２，５０とをそれぞれ均一な
接触圧で接触させることができる。

【００４３】図９、図１１、図１４及び図１５に示すよ
うに、ソケット本体１１の上面にはコンタクトフィルム
１４Ａ，１４Ｂの上部に位置して絶縁基板２の側辺に当
接するガイド板２２が固設されている。図９及び図１１
を参照すると、ソース電極用コンタクトフィルム１４Ａ
の上部に位置するガイド板２２はコンタクトフィルム１
４Ａ上に載接される絶縁基板２の上面とほぼ連続する平
坦な上面を有している。ガイド板２２の下面にはソケッ
ト本体１１の上面に当接する複数の下リブ２２ａが形成
されており、コンタクトフィルム１４Ａはフィルム取付
板１５の線膨張に応じて変位し得るようにガイド板２２
の下リブ２２ａ間に隙間を介して配置されている。な
お、ガイド板２２の下リブ２２ａの代わりにソケット本
体１１の上面に同様のリブを突出形成してもよい。な
お、図示は省略するが、ゲート電極用コンタクトフィル
ム１４Ｂの上部に位置するガイド板２２はソース電極用
コンタクトフィルム１４Ａの上部に位置するガイド板２
２と同一の構成を有している。

【００４４】ソケット１０は液晶表示パネル１の絶縁基
板２を上から押圧するための複数の押圧部材２３を備え
ている。図９に示すように、この実施例の押圧部材２３
は上ばね片部２４ａおよび下ばね片部２４ｂを有する断
面略Ｕ字形のクリップ２４と、保護フィルム２５とを備
え、クリップ２４は、絶縁基板２とソケット本体１１と
を挟むパネル基板押圧位置（図９参照）と、ガイド板２
２とソケット本体１１とを挟み絶縁基板２を解放するパ
ネル基板解放位置（図１０参照）との間をスライド移動
可能となっている。クリップ２４の上ばね片部２４ａの
先端には押圧部２４ｃが屈曲形成されている。

【００４５】保護フィルム２５の基端部はガイド板２２
の上面に接着剤等で止着されている。また、保護フィル
ム２５は、図９に示すように、クリップ２４がパネル基
板押圧位置にあるとき、その先端部２５ａがクリップ２
４の上ばね片部２４ａの先端の押圧部２４ｃと絶縁基板
２の上面との間に介在されるように寸法設定されてい
る。さらに、保護フィルム２５の先端部２５ａは、図１
０および図１３（ａ），（ｂ）に示すように、クリップ
２４がパネル基板解放位置にあるとき、フィルム自体の
カール癖によりその先端部２５ａが絶縁基板２の上面よ
り離脱し絶縁基板２の搭載領域を開放するように形成さ
れている。このようなカール癖を有する保護フィルム２
５は金属又は合成樹脂で形成することができるが、表面
の滑り性に優れた材料を用いることが好ましい。

【００４６】図９および図１１から判るように、ガイド
板２２の上面にはクリップ２４の上ばね片部２４ａの内
面すなわち下面に当接して該上ばね片部２４ａをスライ
ド移動可能に支持する複数のガイドリブ２２ｂが突設さ
れている。

【００４７】更に、図９および図１０に示すように、ク
リップ２４の下ばね片部２４ｂには上向きの突出部２４
ｄが膨出形成されており。ソケット本体１１の下面に
は、クリップ２４がパネル基板押圧位置およびパネル基
板解放位置にあるときそれぞれクリップ２４の突出部２
４ｄと弾接係合する窪み部１１ｇが形成されている。し
たがって、クリップ２４をパネル基板押圧位置とパネル
基板解放位置とに安定に係止させることができる。

【００４８】ソケット１０に対し液晶表示パネル１の着
脱作業を行なうとき、ソケット本体１１は図１２
（ａ），（ｂ）に示す治具２６に装着される。この治具
は２６は上面に位置決めピン２８を突設した基台２７
と、該基台２７の上面に形成された凹部２７ａ内に摺動
可能に保持された可動支持片２９と、該可動支持片２９
の上面に突設された係合ピン３０とを備えている。図２
〜図４に示すように、ソケット本体１１には治具２６の
位置決めピン２８と嵌合する位置決め孔１１ｈが形成さ
れている。また、図９および図１３に示すように、クリ
ップ２４の上ばね片部２４ａおよび下ばね片部２４ｂに
はそれぞれ係合ピン３０と係合する係合孔２４ｅ，２４
ｆが穿設されている。係合ピン３０は、ソケット本体１
１を治具２６の基台２７上に搭載して位置決めするとき
に、クリップ２４の係合孔２４ｅ，２４ｆに挿嵌され
る。したがって、ソケット本体１１を治具２６の基台２
７上に搭載した後、可動支持片２９を手動で、或いは、
アクチュエータ（図示省略）を用いて自動でスライド移
動させることにより、クリップ２４を容易にスライド移
動させることができる。

【００４９】上記構成を有する液晶表示パネル検査用ソ
ケットにおいては、液晶表示パネル１の絶縁基板２をソ
ケット本体１１上のソース電極用及びゲート電極用コン
タクトフィルム１４Ａ，１４Ｂの上に載置した後、クリ
ップ２４をパネル基板解放位置からパネル基板押圧位置
へとスライド移動させることにより、液晶表示パネル１
の絶縁基板２に押圧力を与えることができるので、液晶
表示パネル１のソース側及びゲート側電極端子３，４を
それぞれ所要の接触圧でソース電極用及びゲート電極用
コンタクトフィルム１４Ａ，１４Ｂの先端部表面に接触
させることができる。このとき、ソース電極用コンタク
トフィルム１４Ａの先端部表面には液晶表示パネル１の
ソース側電極端子３の配列方向と平行に延びる接触端子
パターン４２が形成されているので、液晶表示パネル１
のソース側電極端子３とソース電極用コンタクトフィル
ム１４Ａ上の接触端子パターン４２とを同時に確実に接
触させることができる。したがって、液晶表示パネル１
のソース側電極端子３に対し同一の信号を同時に確実に
供給することができる。また、液晶表示パネル１の複数
のゲート側電極端子４の配列に対応して、ゲート電極用
コンタクトフィルム１４Ｂの先端部表面には複数の接触
端子パターン５０が配列形成され、奇数列の接触端子パ
ターン５０及び偶数列の接触端子パターン５０はそれぞ
れ該パターンの一端部側及び他端部側で互いに連結さ
れ、さらにゲート電極用コンタクトフィルム１４Ｂの先
端部表面には接触端子パターン５０の連結領域を被覆す
る絶縁被膜５５，５６が形成されているので、液晶表示
パネル１の奇数列のゲート側電極端子４には奇数列の接
触端子パターン４２のみを、また、偶数列のゲート側電
極端子４には偶数列の接触端子パターン４２のみをそれ
ぞれ接触させることができる。したがって、液晶表示パ
ネル１の奇数列又は偶数列のゲート側電極端子４に対し
選択的に同一の信号を同時に供給することができる。

【００５０】また、上記構成のソケット１０において
は、上述したように、ソース電極用コンタクトフィルム
１４Ａの先端部表面に複数の接触端子パターン４２が液
晶表示パネル１のソース側電極端子３の配列方向と直交
する方向に配列形成され、且つ、複数の連結部４３を介
して互いに連結されているので、液晶表示パネル１の各
ソース側電極端子３がソース電極用コンタクトフィルム
１４Ａ上の複数の接触端子パターン４２と交差する箇所
でそれぞれ該ソース側電極端子３と複数の接触端子パタ
ーン４２とを局部的に接触させることができる。したが
って、各ソース側電極端子３と複数の接触端子パターン
４２とを高い接触圧で確実に接触させることができる。

【００５１】また、ソース電極用コンタクトフィルム１
４Ａ上の接触端子パターン４２の列間において、複数の
連結部４３が液晶表示パネル１のソース側電極端子３の
配列方向に間隔を開けて配置されているので、接触端子
パターン４２の列間の連結部４３が何れかのソース側電
極端子３と接触する位置にあっても、該ソース側電極端
子３をさらに他の列の接触端子パターン４２と接触させ
ることができる。したがって、各ソース側電極端子３を
確実に複数箇所で接触端子パターン４２と接触させるこ
とができる。

【００５２】さらに、上記構成のソケット１０において
は、押圧部材２３がスライド移動可能なクリップ２４と
保護フィルム２５とにより構成されているので、ソケッ
ト全体の軽量化およびコンパクト化が可能となってい
る。また、上述したように、クリップ２４がパネル基板
押圧位置からパネル基板解放位置へと移動するとき、図
１３（ａ），（ｂ）に示すように、保護フィルム２５は
該フィルム自体のカール癖によりその先端部２５ａが上
方にカールし絶縁基板搭載領域の外に移動する。したが
って、液晶表示パネル１をソケット本体１１上のコンタ
クトフィルム１４の先端部上に搭載し、或いは、液晶表
示パネル１をソケット本体１１上から取り出すときに、
保護フィルム２５が液晶表示パネル１と干渉しないの
で、液晶表示パネル１の搭載および取外しの作業性が良
好となる。

【００５３】液晶表示パネル１を搭載した後、クリップ
２４をパネル基板解放位置からパネル基板押圧位置へと
スライド移動させるとき、クリップ２４の一端部すなわ
ち上ばね片部２４ａの押圧部２４ｃが保護フィルム２５
の上を滑りながらガイド板２２上から絶縁基板２上へと
移動する。この間、押圧部２４ｃの移動に伴い、保護フ
ィルム２５の先端部２５ａは上方にカールした状態から
押圧部２４により押し延ばされてまっすぐな状態へと弾
性変形される。そして、クリップ２４がパネル基板押圧
位置にあるとき、図９および図１３（ｃ）に示すよう
に、クリップ２４の押圧部２４ｃは保護フィルム２５の
先端部２５ａを介して絶縁基板２の上面を押圧する。保
護フィルム２５の基端部はガイド板２２に止着されてい
るので、クリップ２４のスライド移動時にクリップ２４
のスライド方向の押圧力が保護フィルム２５を介して絶
縁基板２に伝達されることはない。したがって、絶縁基
板２の位置ずれによる液晶表示パネル１の透明電極端子
３，４とコンタクトフィルム１４Ａ，１４Ｂの接触端子
パターン４２，５０との位置ずれを防止することができ
る。

【００５４】また、上記構成のソケット１０において
は、コンタクトフィルム１４Ａ，１４Ｂの接触端子パタ
ーンの配列方向に延びてコンタクトフィルム１４Ａ，１
４Ｂの先端部背面を下から弾接支持する弾性支持体２１
がソケット本体１１に設けられているので、クリップの
２４の押圧部２４ｃで液晶表示パネル１の絶縁基板２を
押圧するとき、図１４及び図１５に示すように、コンタ
クトフィルム１４Ａ，１４Ｂの背面側からコンタクトフ
ィルム１４Ａ，１４Ｂの先端部表面上の各接触端子パタ
ーン４２，４６（図１４には不図示），５０の一部を弾
性支持体２１により確実に絶縁基板２上の透明電極端子
３，４，５に押圧することができる。したがって、液晶
表示パネル１の透明電極端子３，４，５とコンタクトフ
ィルム１４Ａ，１４Ｂの接触端子パターン４２，４６，
５０との電気的接続をより確実に行わせることができ
る。

【００５５】さらに、上記構成のソケット１０において
は、上述したように、コンタクトフィルム１４Ａ，１４
Ｂが液晶表示パネル１の絶縁基板２とほぼ同一の線膨張
係数を有するフィルム取付板１５に止着されており、且
つ、ソケット本体１１には、液晶表示パネル１の透明電
極端子の配列方向における絶縁基板２の一端部を位置決
めするためのコーナー部係合片（基板位置決め手段）１
１ａと、透明電極端子の配列方向の線膨張による絶縁基
板２の寸法変化を許容し得る強さで絶縁基板２の他端部
をコーナー部係合片１１ａに対し押圧する基板端部押圧
手段１２とが設けられており、さらに絶縁基板２とフィ
ルム取付板１５とが線膨張によりソース側及びゲート側
電極端子の配列方向に沿って同一方向に寸法変化するよ
うに、ソケット本体１１には接触端子パターンの配列方
向におけるフィルム取付板１５の一端部を所定位置（図
４参照）に位置決めするための位置調節ねじ（取付板位
置決め手段）１６と、線膨張によるフィルム取付板１５
の長手方向の寸法変化を許容し得る強さでフィルム取付
板１５の他端部を位置調節ねじ１６に対し押圧するコイ
ルばね（取付板端部押圧手段）１７とが設けられている
ので、ソケット本体１１のコンタクトフィルム１４Ａ，
１４Ｂ上に液晶表示パネル１の絶縁基板２を搭載すると
きに、絶縁基板２の一端部をコーナー部係合片１１ａに
当接させて位置決めすることにより、液晶表示パネル１
の透明電極端子３，４，５とコンタクトフィルム１４
Ａ，１４Ｂの接触端子パターン４２，４６，５０とを正
確に位置合わせすることができる。そして、液晶表示パ
ネル１を搭載したソケットの検査環境温度が変化した場
合に、フィルム取付板１５の一端部と液晶表示パネル１
の絶縁基板２の一端部とをコーナー部係合片１１ａおよ
び調整ねじ１６によって同一基準面上に保つことができ
ると共に、透明電極端子３，４，５の配列方向において
絶縁基板２とフィルム取付板１５の線膨張による寸法変
化の方向を同一にできるとともに寸法変化量をほぼ同一
に保つことができるので、絶縁基板２とフィルム取付板
１５の線膨張による特にゲート側電極端子４とゲート電
極用コンタクトフィルム１４Ｂの接触端子パターン５０
との位置ずれを防止することができる。したがって、広
範囲の温度環境下で液晶表示パネル１の透明電極端子
３，４，５とコンタクトフィルム１４Ａ，１４Ｂの接触
端子パターン４２，４６，５０とを各々確実に電気的接
続状態に保つことができるので、広範囲の温度環境下で
液晶表示パネル１の表示品位検査を正確に行なうことが
できる。

【００５６】さらに、上記構成のソケット１０において
は、取付板位置決め手段とフィルム取付板の一端部との
当接位置を位置調節手段によって接触端子パターンの配
列方向に調節することができるので、フィルム取付板１
５と液晶表示パネル１の透明電極端子の配列方向におけ
る絶縁基板２とを位置合わせすることができる。したが
って、特に液晶表示パネル１のゲート側電極端子４とゲ
ート電極用コンタクトフィルム１４Ｂの接触端子パター
ン５０とを各々確実に位置合わせすることができるの
で、液晶表示パネル１の表示品位検査を正確に行なうこ
とができる。

【００５７】図１６は本発明の第２実施例に係る検査用
ソケットの図９と類似の要部断面図である。同図におい
て上記第１実施例と同様の構成要素には同一参照符号が
付してある。この第２実施例では、弾性支持体２１を支
持する可動支持体３１がソケット本体１１に対しクリッ
プ２４の押圧方向に移動可能に設けられており、且つ、
クリップ２４はその一端部すなわち押圧部２４ｃが絶縁
基板を押圧するとき他端部が可動支持体３１をクリップ
２４の一端部の押圧方向に対向する方向に押圧するよう
に形成されているので、クリップ２４の一端部による押
圧力とクリップ２４の他端部による反対方向の押圧力と
をバランスさせることができる。液晶表示パネル１の絶
縁基板２にクリップ２４の一端部による一方向の押圧力
のみが作用する場合には、液晶表示パネル１に不都合な
沈み込みが生じやすくなるが、この第２実施例の構成に
よれば、液晶表示パネル１の沈み込みを防止できるの
で、クリップ２４のスライド移動を円滑に行なうことが
できる。また、液晶表示パネル１の絶縁基板２にクリッ
プ２４の一端部による一方向の押圧力のみが作用する場
合には、クリップ２４の一端部と絶縁基板２との間に介
在する保護フィルム２５の剛性により、該押圧力に対し
て不都合な抵抗力が生じ、このため、クリップ２４の押
圧力を効果的に絶縁基板２に伝達することが困難となる
が、この第２実施例の構成によれば、上述したように、
クリップ２４の一端部による押圧力とクリップ２４の他
端部による反対方向の押圧力とを同時に絶縁基板２に作
用させることができるので、保護フィルム２５の剛性の
大小に拘わりなく、クリップ２４の押圧力を効果的に液
晶表示パネル１の透明電極端子３，４，５とコンタクト
フィルム１４Ａ，１４Ｂの接触端子パターン４２，４
６，５０との接触部に作用させることができ、接触圧の
向上を図ることができる。

【００５８】図１７から図１９までは、本発明の第３実
施例を示したものであり、図１７は液晶表示パネル検査
用ソケットの平面図、図１８は図１７中Ｄ−Ｄ線矢視断
面図、図１９は押圧手段の動作を示す図１８と類似の断
面図である。これらの図において上記第１実施例と同様
の構成要素には同一参照符号が付してある。

【００５９】この第３実施例では、押圧手段２２とし
て、ソケット本体１１の上面を覆うカバー３７が用いら
れている。カバー３７の一方の側辺部はソケット本体１
１の一方の側部に設けられた回動支軸３８を介してソケ
ット本体１１に対し回動可能に枢支されており、カバー
３７の他方の側辺部にはソケット本体１１の他方の側部
に形成された係止部３９に弾接係合可能な係止爪片４０
が設けられている。また、カバー３７の内面には弾性支
持体２１の上方で液晶表示パネル１の絶縁基板２の上面
を押圧する弾性押圧片４１が固設されている。さらに、
回動支軸３８にはカバーを開方向に付勢するばね（図示
省略）が装着されている。この第４実施例では、カバー
３７の弾性押圧片４１により絶縁基板２を上から押圧す
ることができるので、第１実施例の保護フィルムは省略
されている。この第４実施例における液晶表示パネル１
の絶縁基板２の支持・位置決め構造、並びに、コンタク
トフィルム１４Ａ，１４Ｂを支持するフィルム取付板１
５の支持・位置決め構造はそれぞれ上記第１実施例と同
様であるので、絶縁基板２とフィルム取付板１５の線膨
張による透明電極端子３，４，５とコンタクトフィルム
１４の接触端子パターン４２，４６，５０との位置ずれ
を防止することができる。したがって、広範囲の温度環
境下で液晶表示パネル１の透明電極端子３，４，５とコ
ンタクトフィルム１４Ａ，１４Ｂの接触端子パターン４
２，４６，５０とを各々確実に電気的接続状態に保つこ
とができるので、広範囲の温度環境下で液晶表示パネル
１の表示品位検査を正確に行なうことができる。

【００６０】以上、図示実施例につき説明したが、本発
明は上記実施例の態様のみに限定されるものではない。
例えば、ソケット本体へのソース電極用及びゲート電極
用コンタクトフィルム１４Ａ，１４Ｂの配置形態や個数
は、液晶表示パネルにおけるソース側電極端子及びゲー
ト側電極端子の配置形態に合わせて変更され得るもので
ある。

【００６１】また、上記第１実施例においては、クリッ
プ２４がパネル基板押圧位置からパネル基板解放位置へ
と移動するとき、保護フィルム２５の先端部がそれ自体
のカール癖によって絶縁基板搭載領域の外に移動するよ
うに構成されているが、保護フィルムの先端部にカール
癖を付ける代わりに、保護フィルムの先端部をクリップ
の先端に接続してもよい。この場合、クリップがパネル
基板押圧位置からパネル基板解放位置へと移動すると
き、保護フィルムの先端部がクリップに先端に引っ張ら
れて絶縁基板搭載領域の外に移動する。

【００６２】さらに、上記第１実施例においては各列に
おける複数のコンタクトフィルム１４Ａ，１４Ｂに対し
て１枚の保護フィルム２５が用いられているが、各列に
おけるコンタクトフィルム１４Ａ，１４Ｂの枚数に対応
した複数の保護フィルムをガイド板２２の上に固着して
もよい。また、各列のコンタクトフィルム１４Ａ，１４
Ｂの配列数に対応させて、クリップ２４の一端部すなわ
ち押圧部２４ｃに複数のスリットを形成することによ
り、該押圧部２４ｃを櫛歯状に形成してもよい。このよ
うにクリップ２４の押圧部２４ｃを櫛歯状とすることに
より、絶縁基板２に均一に押圧力を作用させることがで
きる。

【００６３】さらに、上記実施例においては筒状部を有
する弾性支持体２１が用いられているが、弾性支持体は
中実構造の弾性ブロック体であってもよく、また、コン
タクトフィルム１４Ａ，１４Ｂの先端部背面に当接する
当接片と、該当接片の背面を押圧するばね部材とにより
弾性支持体を構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】液晶表示パネル及び該パネルへの検査用信号配
線の接続方法を示す概略平面図である。

【図２】本発明を図１に示す液晶表示パネルの検査に用
いるソケットに適用した場合の第１実施例を示すソケッ
トの平面図であり、クリップをパネル基板押圧位置へと
移動した状態を示す。

【図３】図２に示すソケットのクリップをパネル基板解
放位置へと移動した状態を示す平面図である。

【図４】図２に示すソケットのクリップ、保護フィル
ム、カバー等を取り除いた状態を示す平面図である。

【図５】液晶表示パネルのソース側電極端子と接触させ
るためのソース側電極用コンタクトフィルムの一部破断
平面図である。

【図６】図５に示すソース側電極用コンタクトフィルム
の要部の一部破断拡大図である。

【図７】液晶表示パネルのゲート側電極端子と接触させ
るためのゲート側電極用コンタクトフィルムの一部破断
平面図である。

【図８】（ａ），（ｂ）はそれぞれ図７に示すゲート側
電極用コンタクトフィルムの要部の一部破断拡大図であ
る。

【図９】図２に示すソケットの図２中Ａ−Ａ線矢視断面
図である。

【図１０】クリップをパネル基板解放位置へと移動した
状態の図９と類似の断面図である。

【図１１】図１に示すソケット要部の図９中Ｂ−Ｂ線矢
視断面図である。

【図１２】（ａ）は図１に示すソケットへの液晶表示パ
ネルの着脱作業に用いる治具の構成例を示す平面図、
（ｂ）は（ａ）中Ｃ−Ｃ線矢視断面図である。

【図１３】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ図１に示すソケッ
トの動作を示す断面図である。

【図１４】液晶表示パネルのソース側電極端子とソース
電極用コンタクトフィルムとの接触部の拡大断面図であ
る。

【図１５】図１５は液晶表示パネルのゲート側電極端子
とゲート電極用コンタクトフィルムとの接触部の拡大断
面図である。

【図１６】本発明の第２実施例に係る液晶表示パネル検
査用ソケットの図９と類似の要部断面図である。

【図１７】本発明の第３実施例を示す液晶表示パネル検
査用ソケットの平面図である。

【図１８】図１７に示すソケットの図１７中Ｄ−Ｄ線矢
視断面図である。

【図１９】図１７に示すソケットの押圧手段の動作を示
す図１８と類似の断面図である。

【符号の説明】

１ 液晶表示パネル ２ 絶縁基板 ３ ソース側電極端子 ４ ゲート側電極端子 １０ 液晶表示パネル検査用ソケット １１ ソケット本体 １１ａ コーナー部係合片（基板位置決め手段） １１ｅ 凹溝 １２ 基板端部押圧手段 １４Ａ ソース電極用コンタクトフィルム １４Ｂ ゲート電極用コンタクトフィルム １５ フィルム取付板 １６ 位置調節ねじ（取付板位置決め手段） １７ コイルばね（取付板端部押圧手段） ２１ 弾性支持体 ２１ａ 筒状部 ２１ｂ 台座部 ２２ ガイド板 ２４ クリップ ２５ 保護フィルム ２５ａ 先端部 ２６ 治具 ３１ 可動支持体 ４２ 接触端子パターン（ソース電極用） ４３ 連結部 ４９ 絶縁被膜 ５０ 接触端子パターン（ゲート電極用） ５５，５６ 絶縁被膜

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−241179（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−308034（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−15561（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−41176（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01R 31/00 G01R 1/073 G02F 1/13 G09F 9/00 G01M 11/00

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶パネルの絶縁基板の側辺に沿って該
   絶縁基板上に配列形成されたソース側及びゲート側電極
   端子を、ソケット本体上に配設されたゲート電極用及び
   ソース電極用コンタクトフィルムの先端部表面に対しそ
   れぞれ押圧部材の押圧力によって接触させる液晶表示パ
   ネル検査用コンタクト装置において、 前記ソース電極用コンタクトフィルムの先端部表面には
   前記ソース側電極端子の配列方向と平行に延びる接触端
   子パターンが形成され、前記ゲート側電極端子の配列に
   対応して、前記ゲート電極用コンタクトフィルムの先端
   部表面には複数の接触端子パターンが配列形成され、前
   記ゲート電極用コンタクトフィルム上の奇数列及び偶数
   列の接触端子パターンはそれぞれ該パターンの一端部側
   及び他端部側で互いに連結され、前記ゲート電極用コン
   タクトフィルムの先端部表面には前記接触端子パターン
   の連結領域を被覆する絶縁被膜が形成され、前記押圧部
   材が、ばね性を有し且つ前記絶縁基板と前記ソケット本
   体とを挟むことができるクリップと、該クリップと前記
   絶縁基板との間に介在する滑り性の良好な保護フィルム
   とを有することを特徴とする液晶表示パネル検査用ソケ
   ット。
2. 【請求項２】 前記ソケット本体には前記ソース電極用
   及びゲート電極用コンタクトフィルムの上部に位置して
   前記絶縁基板の側辺に当接し且つ前記絶縁基板の電極端
   子と反対側の平面とほぼ連続した平面を形成するガイド
   板が設けられ、前記クリップは、断面略Ｕ字形を有し、
   且つ、前記絶縁基板と前記ソケット本体とを挟むパネル
   基板押圧位置と前記ガイド板と前記ソケット本体とを挟
   み前記絶縁基板を解放するパネル基板解放位置との間を
   スライド移動可能に形成され、前記保護フィルムは、前
   記ガイド板に止着され、且つ、前記クリップが前記パネ
   ル基板解放位置から前記パネル基板押圧位置へと移動す
   るとき、その先端部が前記クリップの一端部と前記絶縁
   基板および前記ガイド板の平面との間に介在されるとと
   もに、前記クリップが前記パネル基板押圧位置から前記
   パネル基板解放位置へと移動するとき、その先端部が絶
   縁基板搭載領域の外に移動するように形成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の液晶表示パネル検査用ソ
   ケット。
3. 【請求項３】 前記ソケット本体に、前記接触端子パタ
   ーンの露出部の配列方向に延びて前記接触端子パターン
   の露出部の反対側の前記各コンタクトフィルムの先端部
   背面に弾接する弾性支持体が設けられていることを特徴
   とする請求項１又は２記載の液晶表示パネル検査用ソケ
   ット。
4. 【請求項４】 前記ソケット本体には更に前記弾性支持
   体を支持する可動支持体が前記クリップの押圧方向に移
   動可能に設けられており、前記クリップはその一端部が
   前記絶縁基板を押圧するとき他端部が前記可動支持体を
   前記クリップの一端部の押圧方向と対向する方向に押圧
   するように形成されていることを特徴とする請求項３記
   載の液晶表示パネル検査用ソケット。
5. 【請求項５】 前記弾性支持体が、前記各コンタクトフ
   ィルムの先端部背面に当接される筒状部と該筒状部の背
   面部に連結された台座部とを有し、前記弾性支持体は、
   その全長にわたり、前記筒状部の背面部と台座部を二分
   する位置で切れており、且つ、前記筒状部を平板状に展
   開した形態で成形したものを筒状に丸めて形成してなる
   ことを特徴とする請求項３記載の液晶表示パネル検査用
   ソケット。
6. 【請求項６】 前記ソケット本体上に、前記液晶表示パ
   ネルのソース側及びゲート側電極端子の配列方向と平行
   に延び且つ前記絶縁基板とほぼ同一の線膨張係数を有す
   る複数のフィルム取付板が配設され、前記ソース電極用
   及びゲート電極用コンタクトフィルムが前記フィルム取
   付板に止着され、前記ソケット本体には、前記電極端子
   の配列方向における前記絶縁基板の一端部を位置決めす
   るための基板位置決め手段と、前記電極端子の配列方向
   の線膨張による前記絶縁基板の寸法変化を許容し得る強
   さで前記絶縁基板の他端部を前記基板位置決め手段に対
   し押圧する基板端部押圧手段とが設けられ、さらに前記
   絶縁基板と前記フィルム取付板とが線膨張により前記ソ
   ース側及びゲート側電極端子の配列方向に沿って同一方
   向に寸法変化するように、前記ソケット本体に前記フィ
   ルム取付板の一端部を所定の位置に位置決めするための
   取付板位置決め手段と、前記フィルム取付板の線膨張に
   よる寸法変化を許容し得る強さで前記フィルム取付板の
   他端部を前記取付板位置決め手段に対し押圧する取付板
   端部押圧手段とが設けられていることを特徴とする請求
   項１記載の液晶表示パネル検査用ソケット。
7. 【請求項７】 前記取付板位置決め手段が、前記フィル
   ム取付板の前記一端部との当接位置を前記接触端子パタ
   ーンの配列方向に調節する位置調節手段を有することを
   特徴とする請求項６記載の液晶表示パネル検査用ソケッ
   ト。
8. 【請求項８】 前記ソース電極用コンタクトフィルムの
   先端部表面には複数の前記接触端子パターンが前記液晶
   表示パネルのソース側電極端子の配列方向と直交する方
   向に配列形成され、且つ、複数の連結部を介して互いに
   連結されていることを特徴とする請求項１記載の表示パ
   ネル検査用ソケット。
9. 【請求項９】 前記接触端子パターンの列間において複
   数の前記連結部が液晶表示パネルのソース側電極端子の
   配列方向に間隔を開けて配置されていることを特徴とす
   る請求項８記載の液晶表示パネル検査用ソケット。