JP3353862B2

JP3353862B2 - 表示パネル検査用ソケット

Info

Publication number: JP3353862B2
Application number: JP12434795A
Authority: JP
Inventors: 靖梶原
Original assignee: Enplas Corp
Current assignee: Enplas Corp
Priority date: 1995-04-24
Filing date: 1995-04-24
Publication date: 2002-12-03
Anticipated expiration: 2017-12-03
Also published as: JPH08292223A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示（ＬＣＤ）パ
ネルやエレクトロルミネセンス（ＥＬ）パネル等の（以
下、表示パネルと称する。）の表示品位等の検査に好適
に用いることができる表示パネル検査用ソケットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の表示パネルの製造工
程においては、周辺回路接続前の表示パネルに対して、
表示欠陥箇所を検出する表示品位検査等の各検査が行わ
れている。その場合、周辺回路接続前の表示パネルを検
査するためには、表示パネルの電極端子に接触する信号
供給用のコンタクト部材を用いる必要がある。例えば特
開平６−３０８０３４号公報には、コンタクト部材とし
ての探針（プローブ）、或いは、絶縁フィルムの表面に
リードパターンを形成してなるコンタクトフィルムを備
えた表示パネル用検査装置が示されている。プローブを
用いる従来の表示パネル用検査装置においては、例えば
タングステン針等からなるプローブの接触端近傍をポリ
カーボネイト等の樹脂からなる支持台と押さえ台とで挟
持固定する方法が採られており、また、コンタクトフィ
ルムを用いる従来の表示パネル用検査装置においては、
同様に、ポリカーボネイト等の樹脂からなる基台上にコ
ンタクトフィルムを配設固定する方法が採られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】コンタクト部材として
コンタクトフィルムを用いる場合、コンタクトフィルム
上のパターンを容易に種々の配線形態のものにすること
ができるので、周辺回路接続前の複数の表示パネルに対
する種々の検査方法に対応させることが容易となるが、
コンタクトフィルム上の配線形態が複雑化すると、コン
タクトフィルム上の配線への信号供給のための信号線接
続構造が複雑化し、部品コストおよび製造工程が増大す
るという問題が生じる。

【０００４】したがって、本発明の目的は、コンタクト
フィルムとの簡単な接続構造で周辺回路接続前の表示パ
ネルに検査用信号を供給することができる表示パネル検
査用ソケットを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ソケット本体上に並列に配設される複数個のコンタクト
フィルムと、該コンタクトフィルムの先端部上に搭載さ
れた表示パネルの基板上面をコンタクトフィルムに対し
押圧する押圧部材とを備え、該押圧部材の押圧力により
表示パネルの基板の側辺部下面に並列に配設された電極
端子をコンタクトフィルムの先端部上面に形成された接
触端子パターンに接触させる表示パネル検査用ソケット
であって、前記ソケット本体には表示パネルの基板側辺
部と平行に延び且つ表示パネルの基板とほぼ同一の線膨
張係数を有するフィルム取付板を該ソケット本体上で寸
法変化可能に装着し、前記コンタクトフィルムを前記フ
ィルム取付板上に止着し、前記各コンタクトフィルムの
上面には前記接触端子パターンに接続されるリードパタ
ーンを形成し、表示パネル基板の側辺部と平行に延びる
フレキシブル配線板の上面にその長さ方向に沿って延び
る配線パターンを形成し、該フレキシブルプリント配線
板の上面を前記各コンタクトフィルムの基端部下面に重
ね合わせると共に、前記各コンタクトフィルムに小孔を
穿設し、該小孔を埋めるように設けた半田等の導電性接
着材により前記各コンタクトフィルム上のリードパター
ンと前記フレキシブルプリント配線板上の配線パターン
とを接続したことを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の表
示パネル検査用ソケットにおいて、前記フレキシブルプ
リント配線板はフィルム取付板と平行に延びて一端部が
前記コンタクトフィルムの配列区間より突出しており、
前記フレキシブルプリント配線板の突出部は前記フィル
ム取付板に装着されたホルダに保持されていることを特
徴とする。

【０００７】請求項３記載の発明は、請求項２記載の表
示パネル検査用ソケットにおいて、前記ホルダが前記フ
レキシブルプリント配線板の突出部を挿通させるための
屈曲したスリットを有することを特徴とする。

【０００８】

【作用】請求項１記載の表示パネル検査用ソケットにお
いては、ソケット本体には表示パネルの基板側辺部と平
行に延び且つ表示パネルの基板とほぼ同一の線膨張係数
を有するフィルム取付板を該ソケット本体上で寸法変化
可能に装着し、表示パネルの基板の側辺部下面に並列に
配設された電極端子と接触させる複数個のコンタクトフ
ィルムをフィルム取付板上に止着しているので、広範囲
の温度環境下で表示パネルの表示品質検査を行っても表
示パネルの基板上の電極端子とフィルム取付板上の複数
個のコンタクトフィルムに設けられた接触端子パターン
とが温度変化で位置ずれを起こすことを防止できる。し
かも、本発明はフィルム取付板上に止着した複数個のコ
ンタクトフィルムに対し、表示パネルの基板の側辺部と
平行に延びるフレキシブル配線板を電気的に接続するも
のであり、複数個のコンタクトフィルムをこのフレキシ
ブル配線板上に接続するために、フレキシブル配線板上
にはその長さ方向に沿って延びる配線パターンを形成し
ており、各コンタクトフィルムに小孔を穿設し、該小孔
を埋めるように設けた半田等の導電性接着材により各コ
ンタクトフィルム上のリードパターンとフレキシブルプ
リント配線板上の配線パターンとを接続しているので、
各コンタクトフィルム上のリードパターンの配線形態
が、例えば１つのリードパターンを他のリードパターン
が包囲するような複雑な配線形態であっても、各コンタ
クトフィルム上のリードパターンとフレキシブルプリン
ト配線板上の長さ方向に延びる配線パターンとを容易に
電気的に接続することができる。また、リードパターン
と配線パターンとを接続する導電性接着材によって各コ
ンタクトフィルムとフレキシブルプリント配線板とを固
着することができるので、各コンタクトフィルムとフレ
キシブルプリント配線板との接続工程を簡素化すること
ができる。

【０００９】請求項２記載の表示パネル検査用ソケット
においては、列をなした複数のコンタクトフィルムとフ
レキシブルプリント配線板とフィルム取付板とが一体化
されているので、ソケット本体への取付け或いは交換等
の作業や取扱いが容易になる。

【００１０】請求項３記載の表示パネル検査用ソケット
においては、フレキシブルプリント配線板の突出部をホ
ルダのスリット内で屈曲させることができるので、フレ
キシブルプリント配線板の突出部をホルダに対し簡単に
固定状態とすることができる。したがって、コネクタ接
続作業等の際にフレキシブルプリント配線板の突出部先
端に無理な引張り力が加わえられることがあっても、そ
の力に抗してフレキシブルプリント配線板と各コンタク
トフィルムとの接続箇所を安全に保護することができ
る。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につき
説明する。

【００１２】図１から図１５までは本発明をＬＣＤパネ
ル検査用ソケットに適用した場合の一実施例を示したも
のであり、図１はソケットの組立途中状態の概略平面
図、図２はソケットの押圧部材が押圧位置にある状態を
示す図５中Ａ−Ａ線に沿った縦断面図、図３はソケット
の押圧部材が開放位置にある状態を示す図２と類似の縦
断面図、図４はソケットの押圧部材およびシャッターが
後退位置にある状態を示す図２と類似の縦断面図、図５
はソケットの要部の一部破断斜視図、図６はソケット本
体の平面図、図７はソケット本体の底面図、図８（ａ）
はＬＣＤパネルのソース側電極端子に接続されるコンタ
クトフィルムとフレキシブルプリント配線板との接続構
造を示す概略平面図、図８（ｂ）は同図（ａ）のフレキ
シブルプリント配線板の要部拡大平面図、図８（ｃ）は
同図（ａ）中Ｂ−Ｂ線に沿った要部拡大断面図、図９は
ＬＣＤパネルのゲート側電極端子に接続されるコンタク
トフィルムとフレキシブルプリント配線板との接続構造
を示す概略平面図、図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）はそ
れぞれ支持プレートの平面図、底面図および拡大側面
図、図１１はシャッターの平面図、図１２（ａ），
（ｂ），（ｃ）はそれぞれ押圧部材のクランパーの底面
図、平面図および側面図、図１３（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ），（ｅ）はそれぞれ押圧部材のクランパ
ーに取り付けられる摺動片の底面図、背面図、平面図、
正面図および右側面図、図１４（ａ），（ｂ）はそれぞ
れシャッター付勢ばねの平面図および側面図、図１５
（ａ），（ｂ）はそれぞれコンタクトフィルムとフレキ
シブルプリント配線板との接続構造に用いられるフレキ
シブルプリント配線板支持部材の左側面図および正面図
である。

【００１３】はじめに図１〜図７を参照すると、平面視
略矩形のＬＣＤパネル１は例えばガラスからなる絶縁基
板２を有し、この絶縁基板２の下面には該絶縁基板２の
長辺および短辺に沿ってそれぞれ複数の透明電極端子が
並列に配列形成されている。本発明の一実施例に係るＬ
ＣＤパネル検査用ソケット１０は、金属又はプラスチッ
クからなる平面視略矩形のソケット本体１１を有する。
このソケット本体１１はＬＣＤパネル１の絶縁基板２の
コーナー部と係合する基準係合片１１ａを備え、該基準
係合片１１ａと対角線方向に対向してソケット本体１１
にはＬＣＤパネル１の絶縁基板２を基準係合片１１ａに
向けて押圧する押圧手段１２が設けられている。この押
圧手段１２は絶縁基板２のコーナー部に係合する可動係
合片１２ａと、この可動係合片１２ａを基準係合片１１
ａの方向に付勢するコイルばね（不図示）とを有し、コ
イルばねのばね力は、絶縁基板２の透明電極端子の配列
方向の線膨張による絶縁基板２の寸法変化を許容し得る
強さに設定されている。

【００１４】図１，図２および図６を参照すると、透明
電極端子が形成されているＬＣＤパネル１の絶縁基板２
の側辺部に対応して、ソケット本体１１の上面には絶縁
基板２の側辺と平行に延びる凹溝１１ｂが形成されてい
る。各凹溝１１ｂには絶縁基板２とほぼ同一の線膨張係
数を有する絶縁材、例えば絶縁基板２と同一材料からな
るフィルム取付板１５がその長手方向に摺動変位可能に
収容されており、各フィルム取付板１５の上面には複数
のコンタクトフィルム１４が例えば接着剤等で固着され
ている。コンタクトフィルム１４の上面にはＬＣＤパネ
ル１の透明電極端子に接触される接触端子パターン１４
ａが形成されている。この実施例では、ＬＣＤパネル１
の長辺部の透明電極端子群に対応して８枚のコンタクト
フィルム１４が長辺部用のフィルム取付板１５上に並設
されており、また、ＬＣＤパネル１の短辺部の透明電極
端子群に対応して２枚のコンタクトフィルム１４が短辺
部用のフィルム取付板１５上に並設されている。

【００１５】各凹溝１１ｂの一端には、フィルム取付板
１５の一端部を絶縁基板２の一端部と同一基準面上に位
置決めするための取付板位置決め手段１６が設けられて
いる。この取付板位置決め手段１６はフィルム取付板１
５の一端部に当接する当接片１６ａと、この当接片の位
置を調節するための調節ねじ１６ｂとを有する。また凹
溝１１ｂの他端部にはフィルム取付板１５の他端部に当
接して該フィルム取付板１５を取付板位置決め手段１６
の当接片１６ａに対し押圧する取付板端部押圧手段とし
てのコイルばね１７が設けられている、このコイルばね
１７のばね力は、リードパターンの配列方向の線膨張に
よるフィルム取付板１５の寸法変化を許容し得る強さに
設定されている。

【００１６】図２に詳細に示すように、ソケット本体１
１にはコンタクトフィルム１４の先端部下面に弾接して
該コンタクトフィルム１４の先端部を下から支持する弾
性支持体１８が設けられている。ソケット１０は、コン
タクトフィルム１４上に搭載されたＬＣＤパネル１の絶
縁基板２の上面へと移動したときＬＣＤパネル１の絶縁
基板２をコンタクトフィルム１４に対し押圧するように
ソケット本体１１にスライド動作可能に設けられた押圧
部材２０と、該押圧部材２０がＬＣＤパネル１の絶縁基
板２を押圧するとき押圧部材２０とＬＣＤパネル１の絶
縁基板２との間に介在される可撓性シャッター２１とを
具備する。

【００１７】ソケット本体１１にはシャッター２１の後
端を前方に付勢するばね２２（図１，図２および図１４
参照）が取り付けられており、シャッター２１はばね２
２の付勢力によりその先端２１ａが表示パネル搭載領域
を開放する後退位置（図４参照）より該先端２１ａがＬ
ＣＤパネル１の絶縁基板２上を覆う被覆位置（図２参
照）へと移動可能である。ソケット本体１１にはコンタ
クトフィルム１４の上を覆い且つ先端がＬＣＤパネル１
の絶縁基板２の側辺部に沿って延びる支持プレート２３
がねじ２４で止着されており、シャッター２１は支持プ
レート２３上にスライド移動可能に支持されている。

【００１８】押圧部材２０は、ばね性を有する断面横Ｕ
字形のクランパー２５と、このクランパー２５の上辺部
２５ａの先端部に取り付けられた摺動片２６とからな
る。したがって、この実施例の押圧部２０は、押圧位置
においてクランパー２５のばね力によりＬＣＤパネル１
の絶縁基板２とソケット本体１とを上下に挟持すること
ができ、この挟持力によってＬＣＤパネル１の電極端子
とコンタクトフィルム１４の接触端子パターン１４ａと
を所要の接触圧で接触させることができる。摺動片２６
は押圧部材２０の先端押圧部をなす突出部２６ａを有す
る。また、摺動片２６には、押圧部材２０の先端押圧部
２６ａがＬＣＤパネル１の絶縁基板２を押圧する押圧位
置（図２参照）から表示パネル搭載領域を開放する開放
位置（図３参照）まで後退移動したときシャッター２１
の係合部２１ｂに係接する係接部２６ｂが設けられてい
る。押圧部材２０が開放位置よりさらに後退移動すると
き、シャッター２１は係接部２６ｂによりばね２２の付
勢力に抗して被覆位置から後退位置まで移動される。

【００１９】図５に示すように、支持プレート２３の上
面には、押圧部材２０が開放位置と後退位置との間を移
動するとき押圧部材２０の先端部下面に当接して押圧部
材２０をコンタクトフィルム１４の上面より離間させる
ガイド部２３ａが突設されている。また、支持プレート
２３の上面にはねじ２４を挿通する複数のボス部２３ｂ
が突設されている。支持プレート２３のガイド部２３ａ
およびボス部２３ｂはシャッター２１に形成された長孔
２１ｃ，２１ｄと摺動可能に係合している。シャッター
２１は、長孔２１ｄの後端部が支持プレート２３のボス
部２３ｂに当接することにより、被覆位置まで前進移動
可能となっている。

【００２０】さらに、支持プレート２３の上面は、コン
タクトフィルム１４上に搭載されるＬＣＤパネル１の絶
縁基板２の側辺部に近接する先端２３ｃにおいてＬＣＤ
パネル１の絶縁基板２の側辺部上面とほぼ同一高さを有
し、且つ、支持プレート２３の上面は支持プレート２３
の先端近傍より該先端２３ｃに向かうに従ってなだらか
に下傾している。

【００２１】さらに、この実施例においては、図２〜図
４に示すように、クランパー２５の下片部２５ｂの先端
には上向きの突出部２５ｃが屈曲形成されており、ソケ
ット本体１１の下面には、押圧部材２０が押圧位置（図
２）および後退位置（図４）にあるときそれぞれクラン
パー２５の突出部２５ｃと弾接係合する窪み部１１ｃ，
１１ｄが形成されている。したがって、押圧部材２０を
押圧位置と後退位置とにそれぞれ安定に係止させること
ができる。なお、クランパー２５のスライド動作は治具
（不図示）を用いて行うことが好ましい。

【００２２】上記構成を有する表示パネル検査用ソケッ
ト１０においては、押圧部材２０のスライド動作により
ＬＣＤパネル１をコンタクトフィルム１４上に押圧する
ことができるので、ソケット全体の軽量化およびコンパ
クト化が可能である。また、押圧部材２０が開放位置よ
りさらに後退移動するとき押圧部材２０の係接部２６ｂ
がばね２２の付勢力に抗してシャッター２１を被覆位置
（図２，図３）から後退位置（図４）まで移動させるの
で、ＬＣＤパネル１の搭載或いは取外しの際に押圧部材
２０およびシャッター２１がその障害となることを防止
できる。また、ＬＣＤパネル１を搭載した後、押圧部材
２０を後退位置（図４）から押圧位置へと移動させると
きは、押圧部材２０が後退位置から中間の開放位置（図
３）まで移動する間に、シャッター２１はばね２２の付
勢力によって後退位置（図４）からその先端がＬＣＤパ
ネル１の絶縁基板２上を覆う被覆位置（図３）へと移動
するので、その後押圧部材２０が開放位置（図３）から
押圧位置（図２）まで移動するときには押圧部材２０の
先端部下面が被覆位置に規制されたシャッター２１の上
面を滑って移動することとなる。したがって、押圧部材
２０がＬＣＤパネル１の上面に直接接触することはない
ので、ＬＣＤパネル１の上面に押圧部材２０による擦り
傷が付くことを防止できる。また、押圧部材２０は被覆
位置に規制されたシャッター２１の上面を滑ってスライ
ド動作するので、ＬＣＤパネル１が押圧部材２０により
そのスライド方向と同一方向に押されて移動することを
防止できる。したがって、ＬＣＤパネル１の電極端子と
コンタクトフィルム１４上の接触端子パターン１４ａと
の位置ずれを防止できる。また、シャッター２１はその
スライド動作によって表示パネル搭載領域の外に移動さ
せることができ、該シャッター２１に大きな反りを生じ
させる必要がないので、シャッター２１の耐久性が向上
すると共に、ＬＣＤパネル１の脱着の際に不用意にシャ
ッター２１を変形させる虞れがなくなる。

【００２３】さらに、上記構成のソケット１０において
は、押圧部材２０が開放位置（図３）と後退位置（図
４）との間を移動するとき、押圧部材２０と連動してシ
ャッター２１が被覆位置と後退位置との間を移動する
が、シャッター２１の移動中は支持プレート２３上に設
けられたガイド部２３ａが押圧部材２０の先端部下面に
当接して押圧部材２０をコンタクトフィルム１４ａの上
面より離間させるので、シャッター２１に押圧部材２０
の押圧力を作用させることなく該シャッター２１を容易
にスライド動作させることができる。

【００２４】さらに、上記構成のソケット１０において
は、上述したように、支持プレート２３の上面は、その
先端２３ｃにおいてＬＣＤパネル１の側辺部上面とほぼ
同一高さを有し、且つ、支持プレート２３の上面は支持
プレート２３の先端近傍より該先端２３ｃに向かうに従
ってなだらかに下傾しているので、押圧部材２０を開放
位置から押圧位置へと前進移動させる際に、なだらかに
下傾した支持プレート２３上面およびＬＣＤパネル１の
側辺部上面を覆うシャッター２１の上面を押圧部材２０
の先端部下面で押圧しながら、押圧部材２０をスムーズ
に前進移動させることができる。

【００２５】さらに、上記構成のソケット１０において
は、コンタクトフィルム１４の接触端子パターン１４の
配列方向に延びてコンタクトフィルム１４の先端部下面
を下から弾接支持する弾性支持体１８がソケット本体１
１に設けられているので、押圧部材２０の先端部下面２
６ａでＬＣＤパネル１の絶縁基板２を押圧するとき、コ
ンタクトフィルム１４の下面側からコンタクトフィルム
１４上の各接触端子パターンの一部を弾性支持体１８に
より確実に絶縁基板２上の電極端子に押圧することがで
きる。したがって、ＬＣＤパネル１の電極端子とコンタ
クトフィルム１４の接触端子パターンとの電気的接続を
より確実に行わせることができる。

【００２６】さらに、上記構成のソケット１０において
は、上述したように、コンタクトフィルム１４がＬＣＤ
パネル１の絶縁基板２とほぼ同一の線膨張係数を有する
フィルム取付板１５に止着されており、且つ、ソケット
本体１１には、ＬＣＤパネル１の電極端子の配列方向に
おける絶縁基板２の一端部を位置決めするための基準係
合片（基板位置決め手段）１１ａと、電極端子の配列方
向の線膨張による絶縁基板２の寸法変化を許容し得る強
さで絶縁基板２の他端部を基準係合片１１ａに対し押圧
する基板端部押圧手段１２と、接触端子パターンの配列
方向におけるフィルム取付板１５の一端部を絶縁基板２
の一端部と同一基準面上に位置決めするための取付板位
置決め手段１６と、接触端子パターンの配列方向の線膨
張によるフィルム取付板１５の寸法変化を許容し得る強
さでフィルム取付板１５の他端部を取付板位置決め手段
１６に対し押圧するコイルばね（取付板端部押圧手段）
１７とが設けられているので、ソケット本体１１のコン
タクトフィルム１４上にＬＣＤパネル１の絶縁基板２を
搭載するときに、絶縁基板２の一端部を基準係合片１１
ａに当接させて位置決めすることにより、ＬＣＤパネル
１の電極端子とコンタクトフィルム１４の接触端子パタ
ーンとを正確に位置合わせすることができる。そして、
ＬＣＤパネル１を搭載したソケットの検査環境温度が変
化した場合に、フィルム取付板１５の一端部とＬＣＤパ
ネル１の絶縁基板２の一端部とを基準係合片１１ａおよ
び取付板位置決め手段１６によって同一基準面上に保つ
ことができると共に、電極端子および接触端子パターン
の配列方向において絶縁基板２とフィルム取付板１５の
線膨張による寸法変化量をほぼ同一に保つことができる
ので、絶縁基板２とフィルム取付板１５の線膨張による
電極端子とコンタクトフィルム１４の接触端子パターン
との位置ずれを防止することができる。したがって、広
範囲の温度環境下でＬＣＤパネル１の透明電極端子とコ
ンタクトフィルム１４の接触端子パターンとを各々確実
に電気的接続状態に保つことができるので、広範囲の温
度環境下でＬＣＤパネル１の表示品位検査を正確に行な
うことができる。

【００２７】次に、図８，図９および図１５を参照し
て、上記実施例におけるコンタクトフィルム１４とフレ
キシブルプリント配線板との接続構造につき説明する。

【００２８】上述したように、各コンタクトフィルム１
４はフィルム取付板１５上に接着剤等で固着されてい
る。そして、図８（ａ）に示す各ソース電極用コンタク
トフィルム１４の先端部上面にはＬＣＤパネル１のソー
ス側電極端子に接触される複数の接触端子パターン１４
ａが形成されている。図８（ａ）に模式的に示すよう
に、ＬＣＤパネル１のソース側電極端子はモジュール毎
に列をなしており、各モジュールにおける列の両端に位
置する電極端子３ａは共通電極端子であり、その内側の
電極端子３ｂは個別信号入力用電極端子である。図８
（ａ）に示すように、各ソース電極用コンタクトフィル
ム１４の接触端子パターン１４ａはソース側電極端子の
うちの共通電極端子３ａに接触される接触端子パターン
１４ａ-1と、個別信号入力用電極端子３ｂに接触される
接触端子パターン１４ａ-2とからなる。そして、個別信
号入力用電極端子３ｂに接触される接触端子パターン１
４ａ-2はＬＣＤパネル１のソース側電極端子３ｂの配列
方向と直交する方向に配列されてゲート側電極端子３の
配列方向と平行に延びており、且つ、複数の連結部１４
ｂを介して互いに連結されている。そして、接触端子パ
ターン１４ａ-2の１つがリードパターン１４ｃに接続さ
れている。一方、共通電極端子３ａに接触される接触端
子パターン１４ａ-1はリードパターン１４ｄに接続され
ている。さらに、この実施例のソース電極用コンタクト
フィルム１４においては、ソース電極用の接触端子パタ
ーン１４ａ-2の列間において複数の連結部１４ｂはＬＣ
Ｄパネル１のソース側電極端子の配列方向に間隔を開け
て配置されている。

【００２９】一方、図９に示すように、各ゲート電極用
コンタクトフィルム１４の先端部上面にはＬＣＤパネル
１のゲート側電極端子と接触される複数の接触端子パタ
ーン１４ａが形成されている。図９に模式的に示すよう
に、ＬＣＤパネル１のゲート側電極端子はモジュール毎
に列をなしており、各モジュールにおける列の両端に位
置する電極端子４ａは共通電極端子であり、その内側の
電極端子４ｂは個別信号入力用電極端子である。図９に
示すように、各ゲート電極用コンタクトフィルム１４の
接触端子パターン１４ａはゲート側電極端子のうちの共
通電極端子４ａに接触される接触端子パターン１４ａ-3
と、個別信号入力用電極端子４ｂに接触される接触端子
パターン１４ａ-4とからなる。そして、個別信号入力用
電極端子４ｂに接触される複数の接触端子パターン１４
ａ-4はＬＣＤパネル１のゲート側電極端子の配列方向と
同一方向に配列されている。そして、奇数列の接触端子
パターン１４ａ-4と偶数列の接触端子パターン１４ａ-4
はそれぞれ該パターンの一端部側及び他端部側で互いに
連結されて櫛歯状に形成されている。また、奇数列及び
偶数列の接触端子パターン１４ａ-4はそれぞれリードパ
ターン１４ｅ，１４ｆに接続されている。また、一方、
共通電極端子４ａに接触される接触端子パターン１４ａ
-3はリードパターン１４ｇに接続されている。また、ゲ
ート電極用コンタクトフィルム１４の先端部上面には接
触端子パターン１４ａ-4の一端部側及び他端部側の連結
領域を被覆する絶縁被膜（図示省略）が形成されてい
る。

【００３０】上記コンタクトフィルム１４の各リードパ
ターンを画素駆動用ＩＣを備えた外部回路装置（図示省
略）接続するために、フレキシブルプリント配線板３０
が用いられている。図８（ａ）に示すように、フレキシ
ブルプリント配線板３０の上面には各コンタクトフィル
ム１４のリードパターン１４ｃ，１４ｄに接続される配
線パターン３０ａが形成されている。フレキシブルプリ
ント配線板３０はフィルム取付板１５と平行に配置さ
れ、そして一端部がコンタクトフィルム１４の配列区間
より突出するように、その上面が各コンタクトフィルム
１４の基端部下面に重ね合わせられる。そして、フレキ
シブルプリント配線板３０の配線パターン３０ａと各コ
ンタクトフィルム１４のリードパターン１４ｃ，１４ｄ
とが上方より見て重なる箇所において各コンタクトフィ
ルム１４には小孔１４ｈが穿設されており、各小孔１４
ｈを埋めるように設けられた導電性接着材としての半田
３１によって各リードパターン１４ｃ，１４ｄとフレキ
シブルプリント配線板３０の配線パターン３０ａとが電
気的に接続されている。また、フレキシブルプリント配
線板３０は上記半田付によりコンタクトフィルム１４に
固着されている。そして、フィルム取付板１５には、フ
レキシブルプリント配線板３０の突出部３０ｂを保持す
るホルダ３２が装着されている。このホルダ３２は、図
１５に詳細に示すように、フィルム取付板１５を挟持す
るヨーク部３２ａとフレキシブルプリント配線板３０の
突出部３０ｂを挿通させるスリット３２ｂとを有する。
この実施例では２本のスリット３２ｂが互いに交差して
いるので、図１５（ａ）に仮想線で示すように、フレキ
シブルプリント配線板３０をスリット３２ｂ内で上方に
屈曲させることができる。図示は省略するが、フレキシ
ブルプリント配線板３０の突出部３０ｂの先端にはコネ
クタが取り付けられており、このコネクタと接続される
ソケットがソケット本体１１に組み込まれる。

【００３１】なお、詳細な説明は省略するが、図９に示
すゲート電極用コンタクトフィルム１４とフレキシブル
プリント配線板３０との接続構造も上述したソース電極
用コンタクトフィルム１４とフレキシブルプリント配線
板３０との接続構造と同様の構成を有している。

【００３２】上記構成のソース電極用コンタクトフィル
ム１４とフレキシブルプリント配線板３０との接続構造
によれば、コンタクトフィルム１４の上面に複雑に配線
されたリードパターン１４ｃ，１４ｄとフレキシブルプ
リント配線板３０の配線パターン３０ａとを容易に接続
することができる。また、リードパターンと配線パター
ンとを接続する半田３１によって各コンタクトフィルム
１４とフレキシブルプリント配線板３０とを固着するこ
とができるので、各コンタクトフィルム１４とフレキシ
ブルプリント配線板３０との接続工程を簡素化すること
ができる。さらに、フレキシブルプリント配線板３０は
コンタクトフィルム１４と共にフィルム取付板１５に保
持されているので、取扱いが容易になると共に、エージ
ング等の検査に使用した場合であっても、線膨張の影響
でコンタクトフィルム１４とフレキシブルプリント配線
板３０とが剥離する虞れがない。

【００３３】さらに、上記構成のソース電極用コンタク
トフィルム１４とフレキシブルプリント配線板３０との
接続構造によれば、列をなした複数のコンタクトフィル
ム１４とフレキシブルプリント配線板３０とフィルム取
付部材１５とが一体化されているので、ソケット本体１
１への取付け或いは交換等の作業や取扱いが容易にな
る。

【００３４】また、フレキシブルプリント配線板３０の
突出部３０ｂをホルダ３２のスリット３２ｂ内で屈曲さ
せることができるので、フレキシブルプリント配線板３
０の突出部３０ｂをホルダ３２に対し簡単に固定状態と
することができる。したがって、コネクタ接続作業等の
際にフレキシブルプリント配線板３０の突出部先端に無
理な引張り力が加わえられることがあっても、その力に
抗してフレキシブルプリント配線板３０と各コンタクト
フィルム１４との接続箇所を安全に保護することができ
る。

【００３５】以上図示実施例につき説明したが、本発明
は上記実施例の態様のみに限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載した発明の各構成要素の形態、個数
等に種々の変更を加えることができる。例えば、コンタ
クトフィルムの上面に形成される接触端子パターンおよ
びリードパターンは必要に応じて種々の配線形態とする
ことができ、それに応じてフレキシブルプリント配線板
の配線形態を変更することができる。また、コンタクト
フィルム上のリードパターンとフレキシブルプリント配
線板上の配線パターンとを接続する導電性接着材は半田
以外の例えば導電性樹脂接着材であってもよい。さら
に、本発明は、ＬＣＤパネルの他、ＥＬパネル等の検査
用ソケットにも同様に適用することができる。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、広範囲の温度環境下で表示パネルの表示品質
検査を行っても表示パネルの基板上の電極端子とフィル
ム取付板上の複数個のコンタクトフィルムに設けられた
接触端子パターンとが温度変化で位置ずれを起こすこと
を防止できるとともに、フィルム取付板上に並べられる
複数個のコンタクトフィルム上のリードパターンとフレ
キシブルプリント配線板上の長さ方向に延びる配線パタ
ーンとを容易に電気的に接続することができ、コンタク
トフィルムとフレキシブル配線板との簡単な接続構造で
周辺回路接続前の表示パネルに検査用信号を供給するこ
とができる表示パネル検査用ソケットを提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をＬＣＤパネル検査用ソケットに適用し
た場合の一実施例を示すソケットの組立途中状態の概略
平面図である。

【図２】図１のソケットの押圧部材が押圧位置にある状
態を示す図５中Ａ−Ａ線に沿った縦断面図である。

【図３】図１のソケットの押圧部材が開放位置にある状
態を示す図２と類似の縦断面図である。

【図４】図1のソケットの押圧部材およびシャッターが
後退位置にある状態を示す図２と類似の縦断面図であ
る。

【図５】図１のソケットの要部の一部破断斜視図であ
る。

【図６】図１に示すソケット本体の平面図である。

【図７】図１に示すソケット本体の底面図である。

【図８】（ａ）はＬＣＤパネルのソース側電極端子に接
続されるコンタクトフィルムとフレキシブルプリント配
線板との接続構造を示す概略平面図、（ｂ）は（ａ）の
フレキシブルプリント配線板の要部拡大平面図、（ｃ）
は（ａ）中Ｂ−Ｂ線に沿った要部拡大断面図である。

【図９】ＬＣＤパネルのゲート側電極端子に接続される
コンタクトフィルムとフレキシブルプリント配線板との
接続構造を示す概略平面図である。

【図１０】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ支持プレ
ートの平面図、底面図および拡大側面図である。

【図１１】シャッターの平面図である。

【図１２】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ押圧部材
のクランパーの底面図、平面図および側面図である。

【図１３】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）は
それぞれ押圧部材のクランパーに取り付けられる摺動片
の底面図、背面図、平面図、正面図および右側面図であ
る。

【図１４】（ａ），（ｂ）はそれぞれシャッター付勢ば
ねの平面図および側面図である。

【図１５】（ａ），（ｂ）はそれぞれコンタクトフィル
ムとフレキシブルプリント配線板との接続構造に用いら
れるフレキシブルプリント配線板支持部材の左側面図お
よび正面図である。

【符号の説明】

１ＬＣＤパネル（表示パネル）２絶縁基板１０表示パネル検査用ソケット１１ソケット本体１１ａ基準係合片（基板位置決め手段）１１ｂ凹溝１２基板端部押圧手段１４コンタクトフィルム１４ａ接触端子パターン１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ，１４ｇリードパタ
ーン１４ｈ小孔１５フィルム取付板１６取付板位置決め手段１７コイルばね（取付板端部押圧手段）１８弾性支持体２０押圧部材２１シャッター２２ばね２３支持プレート２３ａガイド部２３ｂボス部２５クランパー２６摺動片２６ｂ係接片３０フレキシブルプリント配線板３０ａ配線パターン３０ｂ突出部３１半田３２ホルダ３２ｂスリット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01R 31/00 G01R 1/073 G02F 1/13 G09F 9/00 G01M 11/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ソケット本体上に並列に配設される複数
個のコンタクトフィルムと、該コンタクトフィルムの先
端部上に搭載された表示パネルの基板上面をコンタクト
フィルムに対し押圧する押圧部材とを備え、該押圧部材
の押圧力により表示パネルの基板の側辺部下面に並列に
配設された電極端子をコンタクトフィルムの先端部上面
に形成された接触端子パターンに接触させる表示パネル
検査用ソケットであって、前記ソケット本体には表示パ
ネルの基板側辺部と平行に延び且つ表示パネルの基板と
ほぼ同一の線膨張係数を有するフィルム取付板を該ソケ
ット本体上で寸法変化可能に装着し、前記コンタクトフ
ィルムを前記フィルム取付板上に止着し、前記各コンタ
クトフィルムの上面には前記接触端子パターンに接続さ
れるリードパターンを形成し、表示パネル基板の側辺部
と平行に延びるフレキシブル配線板の上面にその長さ方
向に沿って延びる配線パターンを形成し、該フレキシブ
ルプリント配線板の上面を前記各コンタクトフィルムの
基端部下面に重ね合わせると共に、前記各コンタクトフ
ィルムに小孔を穿設し、該小孔を埋めるように設けた半
田等の導電性接着材により前記各コンタクトフィルム上
のリードパターンと前記フレキシブルプリント配線板上
の配線パターンとを接続したことを特徴とする液晶表示
パネル検査用ソケット。
【請求項２】前記フレキシブルプリント配線板は前記
フィルム取付板と平行に延びて一端部が前記コンタクト
フィルムの配列区間より突出しており、前記フレキシブ
ルプリント配線板の突出部は前記フィルム取付板に装着
されたホルダに保持されていることを特徴とする請求項
１記載の表示パネル検査用ソケット。
【請求項３】前記ホルダが前記フレキシブルプリント
配線板の突出部を挿通させるための屈曲したスリットを
有することを特徴とする請求項２記載の表示パネル検査
用ソケット。