JP3285465B2 - 表示パネル検査用ソケット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示（ＬＣＤ）パ
ネルやエレクトロルミネセンス（ＥＬ）パネル等（以
下、表示パネルと称する。）の表示品位等の検査に好適
に用いることができる表示パネル検査用ソケットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の表示パネルの製造工
程においては、周辺回路接続前の表示パネルに対して、
表示欠陥箇所を検出する表示品位検査等の各検査が行わ
れている。その場合、周辺回路接続前の表示パネルを検
査するためには、表示パネルの電極端子に接触する信号
供給用のコンタクト部材を用いる必要がある。例えば特
開平６−０８０３４号公報には、コンタクト部材として
の探針（プローブ）、或いは、絶縁フィルムの表面にリ
ードパターンを形成してなるコンタクトフィルムを備え
た表示パネル用検査装置が示されている。プローブを用
いる従来の表示パネル用検査装置においては、例えばタ
ングステン針等からなるプローブの接触端近傍をポリカ
ーボネイト等の樹脂からなる支持台と押さえ台とで挟持
固定する方法が採られており、また、コンタクトフィル
ムを用いる従来の表示パネル用検査装置においては、同
様に、ポリカーボネイト等の樹脂からなる基台上にコン
タクトフィルムを配設固定する方法が採られている。

【０００３】近年、表示パネルの電極端子数の増加に伴
う該電極端子の微細化および狭小ピッチ化に伴い、表示
パネル検査用コンタクト部材も微細化および狭小ピッチ
化しているため、表示パネルの電極端子とコンタクト部
材との位置合わせに益々高い精度が要求される傾向にあ
る。

【０００４】また、エージング等のように、表示パネル
の検査を常温と異なる温度環境下で行なう場合、複数の
表示パネルを同時に検査することが効率的である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】周辺回路接続前の複数
の表示パネルの検査を同時に効率よく行うためには、コ
ンタクト部材を備えた表示パネル検査用ソケットを用い
ることが望ましい。この表示パネル検査用ソケットは、
表示パネルの電極端子とコンタクト部材とを所要の接触
圧で接触させるための押圧手段を備える必要があるが、
該押圧手段の構成如何により、表示パネルの着脱作業性
や表示パネルと電極端子とコンタクト部材との位置合わ
せ精度に大きな影響を与える。また、表示パネル検査用
ソケットが大型化すると、検査装置への高密度装着が困
難となり、検査作業効率が低下する原因となる。

【０００６】フレキシブルケーブルとプリント配線板と
の接続構造において、押圧手段として断面略Ｕ字形状の
クリップを用いることは、例えば実公平６−４４０３８
号公報により知られている。このようなクリップを表示
パネル検査用ソケットの押圧手段として用いることは、
ソケットの軽量化およびコンパクト化のために好ましい
が、ＬＣＤ等のような表示パネルにおいては、絶縁基板
上に多数の電極端子が非常に狭小ピッチで配列されるた
め、クリップの移動時にコンタクト部材と表示パネルと
の接触部に滑りが生じると表示パネルの電極端子とコン
タクト部材との位置合わせ精度を保つことが困難とな
る。

【０００７】したがって、軽量且つコンパクトで表示パ
ネルとの電気的接続を確実に行うことができ、しかも、
表示パネルの着脱作業性に優れた表示パネル検査用ソケ
ットが要望されている。

【０００８】したがって、本発明の目的は、軽量且つコ
ンパクトで表示パネルとの電気的接続を確実に行うこと
ができ、しかも、表示パネルの着脱作業性に優れ且つ取
扱いの容易な表示パネル検査用ソケットを提供すること
にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ソケット本体上に配設され且つ上面に表示パネルの電極
端子と接触される接触端子パターンを備えたコンタクト
フィルムと、該コンタクトフィルム上に搭載された表示
パネルの上面へと移動したとき表示パネルをコンタクト
フィルムに対し押圧するようにソケット本体にスライド
動作可能に設けられた押圧部材と、該押圧部材が表示パ
ネルを押圧するとき押圧部材と表示パネルとの間に介在
される可撓性シャッターとを備え、前記シャッターはば
ね手段の付勢力によりその先端が表示パネル搭載領域を
開放する後退位置より該先端が表示パネルの上を覆う被
覆位置へと移動可能であり、前記押圧部材には、該押圧
部材の先端が表示パネルを押圧する押圧位置から表示パ
ネル搭載領域を開放する開放位置まで後退移動したとき
前記シャッターの係合部に係接する係接部が設けられて
おり、前記押圧部材が開放位置よりさらに後退移動する
とき前記係接部がばね手段の付勢力に抗して前記シャッ
ターを被覆位置から後退位置まで移動させることを特徴
とする表示パネル検査用ソケット。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の表
示パネル検査用ソケットにおいて、ソケット本体には前
記コンタクトフィルムの上を覆い且つ先端が表示パネル
の側辺部に沿って延びる支持プレートが設けられてお
り、前記シャッターは前記支持プレート上にスライド移
動可能に支持されており、前記支持プレートには、前記
押圧部材が開放位置と後退位置との間を移動するとき前
記押圧部材の先端部下面に当接して前記押圧部材を前記
コンタクトフィルムの上面より離間させるガイド部が設
けられていることを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の表
示パネル検査用ソケットにおいて、前記支持プレートの
上面は、前記コンタクトフィルム上に搭載される表示パ
ネルの側辺部に近接する先端において表示パネルの側辺
部上面とほぼ同一高さを有し、且つ、前記支持プレート
の上面は支持プレートの先端近傍より該先端に向かうに
従ってなだらかに下傾していることを特徴とする。

【００１２】

【作用】請求項１記載の表示パネル検査用ソケットにお
いては、押圧部材が開放位置よりさらに後退移動すると
き押圧部材の係接部がばね手段の付勢力に抗してシャッ
ターを被覆位置から後退位置まで移動させるので、表示
パネルの搭載或いは取外しの際に押圧部材およびシャッ
ターがその障害となることを防止できる。また、表示パ
ネルを搭載した後、押圧部材を後退位置から前進位置へ
と移動させるときは、押圧部材が後退位置から中間の開
放位置まで移動する間にシャッターはばね手段の付勢力
によって後退位置からその先端が表示パネルの上を覆う
被覆位置へと移動するので、その後押圧部材が開放位置
から押圧位置まで移動するときには押圧部材の先端部下
面が表示パネル上を覆ったシャッターの上面を滑って移
動することとなる。したがって、押圧部材が表示パネル
の上面に直接接触することはないので、表示パネルの上
面に押圧部材による擦り傷が付くことを防止できる。ま
た、押圧部材は被覆位置に規制されたシャッターの上面
を滑ってスライド動作するので、表示パネルが押圧部材
によりそのスライド方向と同一方向に押されて移動する
ことを防止できる。したがって、表示パネルの電極端子
とコンタクトフィルム上の接触端子パターンとの位置ず
れを防止できる。また、シャッターはそのスライド動作
によって表示パネル搭載領域の外に移動させることがで
き、該シャッターに大きな反りを生じさせる必要がない
ので、シャッターの耐久性が向上すると共に、表示パネ
ルの脱着の際に不用意にシャッターを変形させる虞れが
なくなる。

【００１３】請求項２記載の表示パネル検査用ソケット
においては、押圧部材が開放位置と後退位置との間を移
動するとき押圧部材と連動してシャッターが被覆位置と
後退位置との間を移動するが、シャッターの移動中は支
持プレート上に設けられたガイド部が押圧部材の先端部
下面に当接して押圧部材をコンタクトフィルムの上面よ
り離間させるので、シャッターに押圧部材の押圧力を作
用させることなく該シャッターを容易にスライド動作さ
せることができる。

【００１４】請求項３記載の表示パネル検査用ソケット
においては、支持プレートの上面は、コンタクトフィル
ム上の表示パネルの側辺部に近接する先端において表示
パネルの側辺部上面とほぼ同一高さを有し、且つ、支持
プレートの上面は支持プレートの先端近傍より該先端に
向かうに従ってなだらかに下傾しているので、押圧部材
を開放位置から押圧位置へと前進移動させる際に、なだ
らかに下傾した支持プレート上面および表示パネルの側
辺部上面を覆うシャッターの上面を押圧部材の先端部下
面で押圧しながら、押圧部材をスムーズに前進移動させ
ることができる。

【００１５】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につき
説明する。

【００１６】図１から図１５までは本発明をＬＣＤパネ
ル検査用ソケットに適用した場合の一実施例を示したも
のであり、図１はソケットの組立途中状態の概略平面
図、図２はソケットの押圧部材が押圧位置にある状態を
示す図５中Ａ−Ａ線に沿った縦断面図、図３はソケット
の押圧部材が開放位置にある状態を示す図２と類似の縦
断面図、図４はソケットの押圧部材およびシャッターが
後退位置にある状態を示す図２と類似の縦断面図、図５
はソケットの要部の一部破断斜視図、図６はソケット本
体の平面図、図７はソケット本体の底面図、図８（ａ）
はＬＣＤパネルのソース側電極端子に接続されるコンタ
クトフィルムとフレキシブルプリント配線板との接続構
造を示す概略平面図、図８（ｂ）は同図（ａ）のフレキ
シブルプリント配線板の要部拡大平面図、図８（ｃ）は
同図（ａ）中Ｂ−Ｂ線に沿った要部拡大断面図、図９は
ＬＣＤパネルのゲート側電極端子に接続されるコンタク
トフィルムとフレキシブルプリント配線板との接続構造
を示す概略平面図、図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）はそ
れぞれ支持プレートの平面図、底面図および拡大側面
図、図１１はシャッターの平面図、図１２（ａ），
（ｂ），（ｃ）はそれぞれ押圧部材のクランパーの底面
図、平面図および側面図、図１３（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ），（ｅ）はそれぞれ押圧部材のクランパ
ーに取り付けられる摺動片の底面図、背面図、平面図、
正面図および右側面図、図１４（ａ），（ｂ）はそれぞ
れシャッター付勢ばねの平面図および側面図、図１５
（ａ），（ｂ）はそれぞれコンタクトフィルムとフレキ
シブルプリント配線板との接続構造に用いられるフレキ
シブルプリント配線板支持部材の左側面図および正面図
である。

【００１７】はじめに図１〜図７を参照すると、平面視
略矩形のＬＣＤパネル１は例えばガラスからなる絶縁基
板２を有し、この絶縁基板２の下面には該絶縁基板２の
長辺および短辺に沿ってそれぞれ複数の透明電極端子が
並列に配列形成されている。本発明の一実施例に係るＬ
ＣＤパネル検査用ソケット１０は、金属又はプラスチッ
クからなる平面視略矩形のソケット本体１１を有する。
このソケット本体１１はＬＣＤパネル１の絶縁基板２の
コーナー部と係合する基準係合片１１ａを備え、該基準
係合片１１ａと対角線方向に対向してソケット本体１１
にはＬＣＤパネル１の絶縁基板２を基準係合片１１ａに
向けて押圧する押圧手段１２が設けられている。この押
圧手段１２は絶縁基板２のコーナー部に係合する可動係
合片１２ａと、この可動係合片１２ａを基準係合片１１
ａの方向に付勢するコイルばね（不図示）とを有し、コ
イルばねのばね力は、絶縁基板２の透明電極端子の配列
方向の線膨張による絶縁基板２の寸法変化を許容し得る
強さに設定されている。

【００１８】図１，図２および図６を参照すると、透明
電極端子が形成されているＬＣＤパネル１の絶縁基板２
の側辺部に対応して、ソケット本体１１の上面には絶縁
基板２の側辺と平行に延びる凹溝１１ｂが形成されてい
る。各凹溝１１ｂには絶縁基板２とほぼ同一の線膨張係
数を有する絶縁材、例えば絶縁基板２と同一材料からな
るフィルム取付板１５がその長手方向に摺動変位可能に
収容されており、各フィルム取付板１５の上面には複数
のコンタクトフィルム１４が例えば接着剤等で固着され
ている。コンタクトフィルム１４の上面にはＬＣＤパネ
ル１の透明電極端子に接触される接触端子パターン１４
ａが形成されている。この実施例では、ＬＣＤパネル１
の長辺部の透明電極端子群に対応して８枚のコンタクト
フィルム１４が長辺部用のフィルム取付板１５上に並設
されており、また、ＬＣＤパネル１の短辺部の透明電極
端子群に対応して２枚のコンタクトフィルム１４が短辺
部用のフィルム取付板１５上に並設されている。

【００１９】各凹溝１１ｂの一端には、フィルム取付板
１５の一端部を絶縁基板２の一端部と同一基準面上に位
置決めするための取付板位置決め手段１６が設けられて
いる。この取付板位置決め手段１６はフィルム取付板１
５の一端部に当接する当接片１６ａと、この当接片の位
置を調節するための調節ねじ１６ｂとを有する。また凹
溝１１ｂの他端部にはフィルム取付板１５の他端部に当
接して該フィルム取付板１５を取付板位置決め手段１６
の当接片１６ａに対し押圧する取付板端部押圧手段とし
てのコイルばね１７が設けられている、このコイルばね
１７のばね力は、リードパターンの配列方向の線膨張に
よるフィルム取付板１５の寸法変化を許容し得る強さに
設定されている。

【００２０】図２に詳細に示すように、ソケット本体１
１にはコンタクトフィルム１４の先端部下面に弾接して
該コンタクトフィルム１４の先端部を下から支持する弾
性支持体１８が設けられている。ソケット１０は、コン
タクトフィルム１４上に搭載されたＬＣＤパネル１の絶
縁基板２の上面へと移動したときＬＣＤパネル１の絶縁
基板２をコンタクトフィルム１４に対し押圧するように
ソケット本体１１にスライド動作可能に設けられた押圧
部材２０と、該押圧部材２０がＬＣＤパネル１の絶縁基
板２を押圧するとき押圧部材２０とＬＣＤパネル１の絶
縁基板２との間に介在される可撓性シャッター２１とを
具備する。

【００２１】ソケット本体１１にはシャッター２１の後
端を前方に付勢するばね２２（図１，図２および図１４
参照）が取り付けられており、シャッター２１はばね２
２の付勢力によりその先端２１ａが表示パネル搭載領域
を開放する後退位置（図４参照）より該先端２１ａがＬ
ＣＤパネル１の絶縁基板２上を覆う被覆位置（図２参
照）へと移動可能である。ソケット本体１１にはコンタ
クトフィルム１４の上を覆い且つ先端がＬＣＤパネル１
の絶縁基板２の側辺部に沿って延びる支持プレート２３
がねじ２４で止着されており、シャッター２１は支持プ
レート２３上にスライド移動可能に支持されている。

【００２２】押圧部材２０は、ばね性を有する断面横Ｕ
字形のクランパー２５と、このクランパー２５の上辺部
２５ａの先端部に取り付けられた摺動片２６とからな
る。したがって、この実施例の押圧部２０は、押圧位置
においてクランパー２５のばね力によりＬＣＤパネル１
の絶縁基板２とソケット本体１とを上下に挟持すること
ができ、この挟持力によってＬＣＤパネル１の電極端子
とコンタクトフィルム１４の接触端子パターン１４ａと
を所要の接触圧で接触させることができる。摺動片２６
は押圧部材２０の先端押圧部をなす突出部２６ａを有す
る。また、摺動片２６には、押圧部材２０の先端押圧部
２６ａがＬＣＤパネル１の絶縁基板２を押圧する押圧位
置（図２参照）から表示パネル搭載領域を開放する開放
位置（図３参照）まで後退移動したときシャッター２１
の係合部２１ｂに係接する係接部２６ｂが設けられてい
る。押圧部材２０が開放位置よりさらに後退移動すると
き、シャッター２１は係接部２６ｂによりばね２２の付
勢力に抗して被覆位置から後退位置まで移動される。

【００２３】図５に示すように、支持プレート２３の上
面には、押圧部材２０が開放位置と後退位置との間を移
動するとき押圧部材２０の先端部下面に当接して押圧部
材２０をコンタクトフィルム１４の上面より離間させる
ガイド部２３ａが突設されている。また、支持プレート
２３の上面にはねじ２４を挿通する複数のボス部２３ｂ
が突設されている。支持プレート２３のガイド部２３ａ
およびボス部２３ｂはシャッター２１に形成された長孔
２１ｃ，２１ｄと摺動可能に係合している。シャッター
２１は、長孔２１ｄの後端部が支持プレート２３のボス
部２３ｂに当接することにより、被覆位置まで前進移動
可能となっている。

【００２４】さらに、支持プレート２３の上面は、コン
タクトフィルム１４上に搭載されるＬＣＤパネル１の絶
縁基板２の側辺部に近接する先端２３ｃにおいてＬＣＤ
パネル１の絶縁基板２の側辺部上面とほぼ同一高さを有
し、且つ、支持プレート２３の上面は支持プレート２３
の先端近傍より該先端２３ｃに向かうに従ってなだらか
に下傾している。

【００２５】さらに、この実施例においては、図２〜図
４に示すように、クランパー２５の下片部２５ｂの先端
には上向きの突出部２５ｃが屈曲形成されており、ソケ
ット本体１１の下面には、押圧部材２０が押圧位置（図
２）および後退位置（図４）にあるときそれぞれクラン
パー２５の突出部２５ｃと弾接係合する窪み部１１ｃ，
１１ｄが形成されている。したがって、押圧部材２０を
押圧位置と後退位置とにそれぞれ安定に係止させること
ができる。なお、クランパー２５のスライド動作は治具
（不図示）を用いて行うことが好ましい。

【００２６】上記構成を有する表示パネル検査用ソケッ
ト１０においては、押圧部材２０のスライド動作により
ＬＣＤパネル１をコンタクトフィルム１４上に押圧する
ことができるので、ソケット全体の軽量化およびコンパ
クト化が可能である。また、押圧部材２０が開放位置よ
りさらに後退移動するとき押圧部材２０の係接部２６ｂ
がばね２２の付勢力に抗してシャッター２１を被覆位置
（図２，図３）から後退位置（図４）まで移動させるの
で、ＬＣＤパネル１の搭載或いは取外しの際に押圧部材
２０およびシャッター２１がその障害となることを防止
できる。また、ＬＣＤパネル１を搭載した後、押圧部材
２０を後退位置（図４）から押圧位置へと移動させると
きは、押圧部材２０が後退位置から中間の開放位置（図
３）まで移動する間に、シャッター２１はばね２２の付
勢力によって後退位置（図４）からその先端がＬＣＤパ
ネル１の絶縁基板２上を覆う被覆位置（図３）へと移動
するので、その後押圧部材２０が開放位置（図３）から
押圧位置（図２）まで移動するときには押圧部材２０の
先端部下面が被覆位置に規制されたシャッター２１の上
面を滑って移動することとなる。したがって、押圧部材
２０がＬＣＤパネル１の上面に直接接触することはない
ので、ＬＣＤパネル１の上面に押圧部材２０による擦り
傷が付くことを防止できる。また、押圧部材２０は被覆
位置に規制されたシャッター２１の上面を滑ってスライ
ド動作するので、ＬＣＤパネル１が押圧部材２０により
そのスライド方向と同一方向に押されて移動することを
防止できる。したがって、ＬＣＤパネル１の電極端子と
コンタクトフィルム１４上の接触端子パターン１４ａと
の位置ずれを防止できる。また、シャッター２１はその
スライド動作によって表示パネル搭載領域の外に移動さ
せることができ、該シャッター２１に大きな反りを生じ
させる必要がないので、シャッター２１の耐久性が向上
すると共に、ＬＣＤパネル１の脱着の際に不用意にシャ
ッター２１を変形させる虞れがなくなる。

【００２７】さらに、上記構成のソケット１０において
は、押圧部材２０が開放位置（図３）と後退位置（図
４）との間を移動するとき、押圧部材２０と連動してシ
ャッター２１が被覆位置と後退位置との間を移動する
が、シャッター２１の移動中は支持プレート２３上に設
けられたガイド部２３ａが押圧部材２０の先端部下面に
当接して押圧部材２０をコンタクトフィルム１４ａの上
面より離間させるので、シャッター２１に押圧部材２０
の押圧力を作用させることなく該シャッター２１を容易
にスライド動作させることができる。

【００２８】さらに、上記構成のソケット１０において
は、上述したように、支持プレート２３の上面は、その
先端２３ｃにおいてＬＣＤパネル１の側辺部上面とほぼ
同一高さを有し、且つ、支持プレート２３の上面は支持
プレート２３の先端近傍より該先端２３ｃに向かうに従
ってなだらかに下傾しているので、押圧部材２０を開放
位置から押圧位置へと前進移動させる際に、なだらかに
下傾した支持プレート２３上面およびＬＣＤパネル１の
側辺部上面を覆うシャッター２１の上面を押圧部材２０
の先端部下面で押圧しながら、押圧部材２０をスムーズ
に前進移動させることができる。

【００２９】さらに、上記構成のソケット１０において
は、コンタクトフィルム１４の接触端子パターン１４の
配列方向に延びてコンタクトフィルム１４の先端部下面
を下から弾接支持する弾性支持体１８がソケット本体１
１に設けられているので、押圧部材２０の先端部下面２
６ａでＬＣＤパネル１の絶縁基板２を押圧するとき、コ
ンタクトフィルム１４の下面側からコンタクトフィルム
１４上の各接触端子パターンの一部を弾性支持体１８に
より確実に絶縁基板２上の電極端子に押圧することがで
きる。したがって、ＬＣＤパネル１の電極端子とコンタ
クトフィルム１４の接触端子パターンとの電気的接続を
より確実に行わせることができる。

【００３０】さらに、上記構成のソケット１０において
は、上述したように、コンタクトフィルム１４がＬＣＤ
パネル１の絶縁基板２とほぼ同一の線膨張係数を有する
フィルム取付板１５に止着されており、且つ、ソケット
本体１１には、ＬＣＤパネル１の電極端子の配列方向に
おける絶縁基板２の一端部を位置決めするための係合片
（基板位置決め手段）１１ａと、電極端子の配列方向の
線膨張による絶縁基板２の寸法変化を許容し得る強さで
絶縁基板２の他端部を係合片１１ａに対し押圧する基板
端部押圧手段１２と、接触端子パターンの配列方向にお
けるフィルム取付板１５の一端部を絶縁基板２の一端部
と同一基準面上に位置決めするための取付板位置決め手
段１６と、接触端子パターンの配列方向の線膨張による
フィルム取付板１５の寸法変化を許容し得る強さでフィ
ルム取付板１５の他端部を取付板位置決め手段１６に対
し押圧するコイルばね（取付板端部押圧手段）１７とが
設けられているので、ソケット本体１１のコンタクトフ
ィルム１４上にＬＣＤパネル１の絶縁基板２を搭載する
ときに、絶縁基板２の一端部を係合片１１ａに当接させ
て位置決めすることにより、ＬＣＤパネル１の電極端子
とコンタクトフィルム１４の接触端子パターンとを正確
に位置合わせすることができる。そして、ＬＣＤパネル
１を搭載したソケットの検査環境温度が変化した場合
に、フィルム取付板１５の一端部とＬＣＤパネル１の絶
縁基板２の一端部とを係合片１１ａおよび取付板位置決
め手段１６によって同一基準面上に保つことができると
共に、電極端子および接触端子パターンの配列方向にお
いて絶縁基板２とフィルム取付板１５の線膨張による寸
法変化量をほぼ同一に保つことができるので、絶縁基板
２とフィルム取付板１５の線膨張による電極端子とコン
タクトフィルム１４の接触端子パターンとの位置ずれを
防止することができる。したがって、広範囲の温度環境
下でＬＣＤパネル１の透明電極端子とコンタクトフィル
ム１４の接触端子パターンとを各々確実に電気的接続状
態に保つことができるので、広範囲の温度環境下でＬＣ
Ｄパネル１の表示品位検査を正確に行なうことができ
る。

【００３１】次に、図８，図９および図１５を参照し
て、上記実施例に用いられているコンタクトフィルム１
４とフレキシブルプリント配線板との接続構造につき説
明する。

【００３２】上述したように、各コンタクトフィルム１
４はフィルム取付板１５上に接着剤等で固着されてい
る。そして、図８（ａ）に示す各ソース電極用コンタク
トフィルム１４の先端部上面にはＬＣＤパネル１のソー
ス側電極端子に接触される複数の接触端子パターン１４
ａが形成されている。複数の接触端子パターン１４ａは
ＬＣＤパネル１のソース側電極端子の配列方向と直交す
る方向に配列形成されてゲート側電極端子３の配列方向
と平行に延びており、且つ、複数の連結部１４ｂを介し
て互いに連結されている。そして、接触端子パターン１
４ａの１つがリードパターン１４ｃに接続されている。
さらに、コンタクトフィルム１４の上面にはＬＣＤパネ
ル１の共通電極端子と接触される２つの共通電極用接触
端子パターン１４ａが形成されており、各共通電極用接
触端子パターン１４ａはリードパターン１４ｄに接続さ
れている。さらに、この実施例のソース電極用コンタク
トフィルム１４においては、ソース電極用の接触端子パ
ターン１４ａの列間において複数の連結部はＬＣＤパネ
ル１のソース側電極端子の配列方向に間隔を開けて配置
されている。

【００３３】一方、図９に示すように、各ゲート電極用
コンタクトフィルム１４の先端部上面にはＬＣＤパネル
１のゲート側電極端子と接触される複数の接触端子パタ
ーン１４ａが形成されている。複数の接触端子パターン
１４ａはＬＣＤパネル１のゲート側電極端子の配列方向
と同一方向に配列形成されている。そして、奇数列の接
触端子パターンと偶数列の接触端子パターンはそれぞれ
該パターンの一端部側及び他端部側で互いに連結されて
櫛歯状に形成されている。また、奇数列及び偶数列の接
触端子パターン１４ａはそれぞれリードパターン１４
ｅ，１４ｆに接続されている。さらに、ゲート電極用コ
ンタクトフィルム１４の上面にはＬＣＤパネル１の共通
電極端子と接触される２つの共通電極用接触端子パター
ン１４ａが形成されており、各共通電極用接触端子パタ
ーン１４ａはリードパターン１４ｇに接続されている。
また、ゲート電極用コンタクトフィルム１４の先端部上
面には接触端子パターン１４ａの一端部側及び他端部側
の連結領域を被覆する絶縁被膜（図示省略）が形成され
ている。

【００３４】上記コンタクトフィルム１４の各リードパ
ターンを画素駆動用ＩＣを備えた外部回路装置（図示省
略）接続するために、フレキシブルプリント配線板３０
が用いられている。図８（ｃ）に示すように、ソース電
極用コンタクトフィルム１４に接続されるフレキシブル
プリント配線板３０の上面には各コンタクトフィルム１
４のリードパターン１４ｃ，１４ｄに接続される配線パ
ターン３０ａが形成されており、この配線パターン３０
ａおよび各コンタクトフィルム１４のリードパターン１
４ｃ，１４ｄの位置に対応して各コンタクトフィルム１
４には小孔１４ｈが穿設されており、各小孔１４ｈを埋
めるように設けられた半田３１によって各リードパター
ン１４ｃ，１４ｄとフレキシブルプリント配線板３０の
配線パターン３０ａとが電気的に接続されている。ま
た、フレキシブルプリント配線板３０は上記半田付によ
りコンタクトフィルム１４に保持されている。そして、
フィルム取付板１５には、フレキシブルプリント配線板
３０を保持する配線板取付部材３２が装着されている。
この配線板取付部材３２は、図１５に詳細に示すよう
に、フィルム取付板１５を挟持するヨーク部３２ａとフ
レキシブルプリント配線板３０を挿通させるスリット３
２ｂとを有する。この実施例では２本のスリット３２ｂ
が互いに交差しているので、図１５（ａ）に仮想線で示
すように、フレキシブルプリント配線板３０をスリット
３２ｂ内で上方に屈曲させることができる。図示は省略
するが、フレキシブルプリント配線板３０の自由端には
コネクタが取り付けられており、このコネクタと接続さ
れるソケットがソケット本体１１に組み込まれる。

【００３５】なお、詳細な説明は省略するが、図９に示
すゲート電極用コンタクトフィルム１４とフレキシブル
プリント配線板３０との接続構造も上述したソース電極
用コンタクトフィルム１４とフレキシブルプリント配線
板３０との接続構造と同様の構成を有している。

【００３６】上記構成のソース電極用コンタクトフィル
ム１４とフレキシブルプリント配線板３０との接続構造
によれば、コンタクトフィルム１４の上面に複雑に配線
されたリードパターン１４ｃ，１４ｄとフレキシブルプ
リント配線板３０の配線パターン３０ａとを容易に接続
することができる。また、フレキシブルプリント配線板
３０はコンタクトフィルム１４と共にフィルム取付板１
５に保持されているので、エージング等の検査に使用し
た場合であっても、線膨張の影響でコンタクトフィルム
１４とフレキシブルプリント配線板３０とが剥離する虞
れがない。

【００３７】以上図示実施例につき説明したが、本発明
は上記実施例の態様のみに限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載した発明の各構成要素の形態、個数
等に種々の変更を加えることができる。また、本発明
は、ＬＣＤパネルの他、ＥＬパネル等の検査用ソケット
にも同様に適用することができる。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、軽量且つコンパクトで表示パネルとの電気的
接続を確実に行うことができ、しかも、表示パネルの着
脱作業性に優れ且つ取扱いの容易な表示パネル検査用ソ
ケットを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をＬＣＤパネル検査用ソケットに適用し
た場合の一実施例を示すソケットの組立途中状態の概略
平面図である。

【図２】図１のソケットの押圧部材が押圧位置にある状
態を示す図５中Ａ−Ａ線に沿った縦断面図である。

【図３】図１のソケットの押圧部材が開放位置にある状
態を示す図２と類似の縦断面図である。

【図４】第１図のソケットの押圧部材およびシャッター
が後退位置にある状態を示す図２と類似の縦断面図であ
る。

【図５】図１のソケットの要部の一部破断斜視図であ
る。

【図６】図１に示すソケット本体の平面図である。

【図７】図１に示すソケット本体の底面図である。

【図８】（ａ）はＬＣＤパネルのソース側電極端子に接
続されるコンタクトフィルムとフレキシブルプリント配
線板との接続構造を示す概略平面図、（ｂ）は（ａ）の
フレキシブルプリント配線板の要部拡大平面図、（ｃ）
は（ａ）中Ｂ−Ｂ線に沿った要部拡大断面図である。

【図９】ＬＣＤパネルのゲート側電極端子に接続される
コンタクトフィルムとフレキシブルプリント配線板との
接続構造を示す概略平面図である。

【図１０】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ支持プレ
ートの平面図、底面図および拡大側面図である。

【図１１】図１１はシャッターの平面図である。

【図１２】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ押圧部材
のクランパーの底面図、平面図および側面図である。

【図１３】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）は
それぞれ押圧部材のクランパーに取り付けられる摺動片
の底面図、背面図、平面図、正面図および右側面図であ
る。

【図１４】（ａ），（ｂ）はそれぞれシャッター付勢ば
ねの平面図および側面図である。

【図１５】（ａ），（ｂ）はそれぞれコンタクトフィル
ムとフレキシブルプリント配線板との接続構造に用いら
れるフレキシブルプリント配線板支持部材の左側面図お
よび正面図である。

【符号の説明】

１ ＬＣＤパネル（表示パネル） ２ 絶縁基板 １０ 表示パネル検査用ソケット １１ ソケット本体 １１ａ 係合片（基板位置決め手段） １１ｂ 凹溝 １２ 基板端部押圧手段 １４ コンタクトフィルム １４ａ 接触端子パターン １４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ，１４ｇ リードパタ
ーン １５ フィルム取付板 １６ 取付板位置決め手段 １７ コイルばね（取付板端部押圧手段） １８ 弾性支持体 ２０ 押圧部材 ２１ シャッター ２２ ばね ２３ 支持プレート ２３ａ ガイド部 ２３ｂ ボス部 ２５ クランパー ２６ 摺動片 ２６ｂ 係接片 ３０ フレキシブルプリント配線板 ３０ａ 配線パターン ３１ 半田 ３２ 配線板取付部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01R 31/00 G01R 1/073 G02F 1/13 101 G09F 9/00 352 G01M 11/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソケット本体上に配設され且つ上面に表
   示パネルの電極端子と接触される接触端子パターンを備
   えたコンタクトフィルムと、該コンタクトフィルム上に
   搭載された表示パネルの上面へと移動したとき表示パネ
   ルをコンタクトフィルムに対し押圧するようにソケット
   本体にスライド動作可能に設けられた押圧部材と、該押
   圧部材が表示パネルを押圧するとき押圧部材と表示パネ
   ルとの間に介在される可撓性シャッターとを備え、 前記シャッターはばね手段の付勢力によりその先端が表
   示パネル搭載領域を開放する後退位置より該先端が表示
   パネルの上を覆う被覆位置へと移動可能であり、 前記押圧部材には、該押圧部材の先端が表示パネルを押
   圧する押圧位置から表示パネル搭載領域を開放する開放
   位置まで後退移動したとき前記シャッターの係合部に係
   接する係接部が設けられており、前記押圧部材が開放位
   置よりさらに後退移動するとき前記係接部がばね手段の
   付勢力に抗して前記シャッターを被覆位置から後退位置
   まで移動させることを特徴とする表示パネル検査用ソケ
   ット。
2. 【請求項２】 ソケット本体には前記コンタクトフィル
   ムの上を覆い且つ先端が表示パネルの側辺部に沿って延
   びる支持プレートが設けられており、前記シャッターは
   前記支持プレート上にスライド移動可能に支持されてお
   り、前記支持プレートには、前記押圧部材が開放位置と
   後退位置との間を移動するとき前記押圧部材の先端部下
   面に当接して前記押圧部材を前記コンタクトフィルムの
   上面より離間させるガイド部が設けられていることを特
   徴とする請求項１記載の表示パネル検査用ソケット。
3. 【請求項３】 前記支持プレートの上面は、前記コンタ
   クトフィルム上に搭載される表示パネルの側辺部に近接
   する先端において表示パネルの側辺部上面とほぼ同一高
   さを有し、且つ、前記支持プレートの上面は支持プレー
   トの先端近傍より該先端に向かうに従ってなだらかに下
   傾していることを特徴とする請求項２記載の表示パネル
   検査用ソケット。