JP3437809B2 - シエニール糸及びシエニール織地 - Google Patents
シエニール糸及びシエニール織地Info
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- JP3437809B2 JP3437809B2 JP34910599A JP34910599A JP3437809B2 JP 3437809 B2 JP3437809 B2 JP 3437809B2 JP 34910599 A JP34910599 A JP 34910599A JP 34910599 A JP34910599 A JP 34910599A JP 3437809 B2 JP3437809 B2 JP 3437809B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衣類、装身具、寝
具、身の回り品等に使用する織地及び当該織地形成に適
した糸に関するものである。
具、身の回り品等に使用する織地及び当該織地形成に適
した糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】両面浮し柄のシエニール織地の形成方法
としては、特公平７‐１１１０３２号に記載のものがあ
る。かかるものは、熱収縮糸と熱収縮糸でない糸でシエ
ニール織地を形成し、これを熱処理することにより熱収
縮糸が収縮し、両面浮し柄のシエニール織地になる。ま
たは、嵩高の異なるシエニール糸で両面浮し柄のシエニ
ール織地を形成するものである。
としては、特公平７‐１１１０３２号に記載のものがあ
る。かかるものは、熱収縮糸と熱収縮糸でない糸でシエ
ニール織地を形成し、これを熱処理することにより熱収
縮糸が収縮し、両面浮し柄のシエニール織地になる。ま
たは、嵩高の異なるシエニール糸で両面浮し柄のシエニ
ール織地を形成するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のシ
エニール織地の形成方法では、熱収縮した部分や嵩の低
い部分が凹部であるので、凹部をより薄くし、透けるよ
うに形成することができないという欠点がある。
エニール織地の形成方法では、熱収縮した部分や嵩の低
い部分が凹部であるので、凹部をより薄くし、透けるよ
うに形成することができないという欠点がある。
【０００４】本発明は上記欠点を解消して、凹部を薄く
し、両面浮し柄部分がより浮き出たシエニール織地を形
成すること及びこのシエニール織地を形成するのに適し
たシエニール糸を提供すること目的とする。
し、両面浮し柄部分がより浮き出たシエニール織地を形
成すること及びこのシエニール織地を形成するのに適し
たシエニール糸を提供すること目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１のシエニール糸は、溶剤に対し難溶性の糸か
らなる経糸に、この溶剤に易溶性の糸からなる緯糸及び
難溶性の糸からなる緯糸を交織して平織原布を形成し、
前記平織原布の経糸に沿って当該平織原布を裁断した細
長片に撚りを与えた糸を、溶剤で処理して、易溶性の糸
の部分を溶融してなることを特徴とするものである。請
求項２のシエニール織地は、溶剤に対し難溶性の糸から
なる経糸に、易溶性の糸からなる緯糸及び難溶性の糸か
らなる緯糸を交織して平織原布を形成し、前記平織原布
の経糸に沿って当該平織原布を裁断した細長片に撚りを
与えてシエニール糸とし、該シエニール糸を難溶性の糸
とともに織成したシエニール織を溶剤で処理して、浮し
柄を形成してなることを特徴とするものである。
に請求項１のシエニール糸は、溶剤に対し難溶性の糸か
らなる経糸に、この溶剤に易溶性の糸からなる緯糸及び
難溶性の糸からなる緯糸を交織して平織原布を形成し、
前記平織原布の経糸に沿って当該平織原布を裁断した細
長片に撚りを与えた糸を、溶剤で処理して、易溶性の糸
の部分を溶融してなることを特徴とするものである。請
求項２のシエニール織地は、溶剤に対し難溶性の糸から
なる経糸に、易溶性の糸からなる緯糸及び難溶性の糸か
らなる緯糸を交織して平織原布を形成し、前記平織原布
の経糸に沿って当該平織原布を裁断した細長片に撚りを
与えてシエニール糸とし、該シエニール糸を難溶性の糸
とともに織成したシエニール織を溶剤で処理して、浮し
柄を形成してなることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施形態】以下、図面を参照して本発明の実施
形態を説明する。
形態を説明する。
【０００７】まず、シエニール織の装飾織地の製法につ
いて説明することとし、説明の便宜のため、第１の色彩
（例えば白色）の地模様上に第２の色彩（例えば緑色）
の星型模様１が浮し柄として形成される簡易な２色模様
の場合について説明する。
いて説明することとし、説明の便宜のため、第１の色彩
（例えば白色）の地模様上に第２の色彩（例えば緑色）
の星型模様１が浮し柄として形成される簡易な２色模様
の場合について説明する。
【０００８】図１は、シエニール織の装飾用織地を織上
げるための原模様図であり、地模様領域２は、経糸に対
応したｙ軸方向の縦線と経糸に織り込まれるシエニール
糸に対応したｘ軸方向の横線とで単位領域に区分されて
いる。この様に単位領域に区分された地模様領域２に対
して星型模様１が線図で描かれ、この星型模様１の部分
内に第２の色彩である緑色が着色され、星型模様１以外
の地模様領域２に対しては、第１の色彩である白色が着
色される。実際には、この様な模様が多数描かれた原模
様が使用されるが、以下の説明では便宜上一つの模様単
位を取り上げることにする。
げるための原模様図であり、地模様領域２は、経糸に対
応したｙ軸方向の縦線と経糸に織り込まれるシエニール
糸に対応したｘ軸方向の横線とで単位領域に区分されて
いる。この様に単位領域に区分された地模様領域２に対
して星型模様１が線図で描かれ、この星型模様１の部分
内に第２の色彩である緑色が着色され、星型模様１以外
の地模様領域２に対しては、第１の色彩である白色が着
色される。実際には、この様な模様が多数描かれた原模
様が使用されるが、以下の説明では便宜上一つの模様単
位を取り上げることにする。
【０００９】所望の形状及び色彩の模様が形成された原
模様図が、コンピュータで各単位領域ごとに読み取られ
る。この読み取りは、図１においてＡ行の単位領域Ａｏ
から開始され、ｘ軸正方向に走査読み出しが行われ、単
位領域ＡｍからＢ行の単位領域Ｂｍに移行してＢ行の走
査読み取りがｘ軸負方向に行われる。以下同様にして、
Ｃ行、Ｄ行、Ｅ行…とジグザグ状に全単位領域に対して
の走査読み取りが行われる。
模様図が、コンピュータで各単位領域ごとに読み取られ
る。この読み取りは、図１においてＡ行の単位領域Ａｏ
から開始され、ｘ軸正方向に走査読み出しが行われ、単
位領域ＡｍからＢ行の単位領域Ｂｍに移行してＢ行の走
査読み取りがｘ軸負方向に行われる。以下同様にして、
Ｃ行、Ｄ行、Ｅ行…とジグザグ状に全単位領域に対して
の走査読み取りが行われる。
【００１０】この走査読み取りによって、コンピュータ
の記憶装置に各単位領域の番地と対応する色彩が記憶さ
れる。コンピュータの記憶装置からの原模様図の各単位
領域の番地と対応する色彩の読み出しにより制御駆動さ
れるドビー織機によって、原模様図に対応した平織が行
われる。
の記憶装置に各単位領域の番地と対応する色彩が記憶さ
れる。コンピュータの記憶装置からの原模様図の各単位
領域の番地と対応する色彩の読み出しにより制御駆動さ
れるドビー織機によって、原模様図に対応した平織が行
われる。
【００１１】図２は、このようにして得られた平織地で
あり、Ａ乃至Ｅの部分は、それぞれ図１のＡ行乃至Ｅ行
部分に対応している。まず図２のＡ部は、図１のＡ行に
対応する平織領域であり、このＡ行のすべての単位領域
の色彩は第１の色彩である白色であり、この領域では例
えばポリエステルの１００番双糸からなる白色の経糸３
に対して、綿やレーヨンの１０番手の白色の緯糸が３本
ずつ撚り合わされたもの４が織り込まれる。経糸は所定
の裁断間隔毎に数本ずつ密接整経された状態で、以下Ｂ
部乃至Ｅ部においても、第１の色彩の白色の地模様部分
についてはポリエステルの１００番双糸の白色の経糸３
に対して、３本ずつ撚り合わされた綿の白色の緯糸４が
織り込まれ、経糸は所定の間隔ごとに複数本ずつ密接整
経された状態となっている。
あり、Ａ乃至Ｅの部分は、それぞれ図１のＡ行乃至Ｅ行
部分に対応している。まず図２のＡ部は、図１のＡ行に
対応する平織領域であり、このＡ行のすべての単位領域
の色彩は第１の色彩である白色であり、この領域では例
えばポリエステルの１００番双糸からなる白色の経糸３
に対して、綿やレーヨンの１０番手の白色の緯糸が３本
ずつ撚り合わされたもの４が織り込まれる。経糸は所定
の裁断間隔毎に数本ずつ密接整経された状態で、以下Ｂ
部乃至Ｅ部においても、第１の色彩の白色の地模様部分
についてはポリエステルの１００番双糸の白色の経糸３
に対して、３本ずつ撚り合わされた綿の白色の緯糸４が
織り込まれ、経糸は所定の間隔ごとに複数本ずつ密接整
経された状態となっている。
【００１２】図２のＢ部の領域では、織出し方向の中央
位置に第２の色彩である緑色で、帯状部５が形成されて
いる。この場合帯状部５においては、ポリエステルの１
００番双糸の白色の経糸３に対して、ポリエステルの１
０番手の緑色の緯糸が３本ずつ撚り合わされたもの６が
織り込まれる。Ｃ部乃至Ｅ部においても、それぞれ所定
の位置にポリエステルの１００番双糸の白色の経糸に対
して、ポリエステルの１０番手の緑色の緯糸が３本ずつ
撚り合わされたものが織り込まれて、帯状部６乃至８が
形成される。
位置に第２の色彩である緑色で、帯状部５が形成されて
いる。この場合帯状部５においては、ポリエステルの１
００番双糸の白色の経糸３に対して、ポリエステルの１
０番手の緑色の緯糸が３本ずつ撚り合わされたもの６が
織り込まれる。Ｃ部乃至Ｅ部においても、それぞれ所定
の位置にポリエステルの１００番双糸の白色の経糸に対
して、ポリエステルの１０番手の緑色の緯糸が３本ずつ
撚り合わされたものが織り込まれて、帯状部６乃至８が
形成される。
【００１３】このようにして、織出し方向において経糸
の所定位置に、それぞれ第２の色彩で帯状部５乃至８が
織り込み形成された平織原布が複数本ずつ密接整経され
た経糸３の中間位置で細い帯状片に裁断され、裁断され
た帯状片のそれぞれに撚りを施すことによって、図３に
示すようなシエニール糸９が得られる。このシエニール
糸９は、経糸の回りに第１及び第２の色彩（実施例では
白色及び緑色）の緯糸が段染状にパイルとして対称に突
出配設された構成となっている。
の所定位置に、それぞれ第２の色彩で帯状部５乃至８が
織り込み形成された平織原布が複数本ずつ密接整経され
た経糸３の中間位置で細い帯状片に裁断され、裁断され
た帯状片のそれぞれに撚りを施すことによって、図３に
示すようなシエニール糸９が得られる。このシエニール
糸９は、経糸の回りに第１及び第２の色彩（実施例では
白色及び緑色）の緯糸が段染状にパイルとして対称に突
出配設された構成となっている。
【００１４】上記の工程を経て作成されたシエニール糸
を緯糸としてポリエステルの１００番双糸の経糸に対す
る織り込みが行われて、シエニール織地が得られる。
を緯糸としてポリエステルの１００番双糸の経糸に対す
る織り込みが行われて、シエニール織地が得られる。
【００１５】このシエニール織布地に、酸性硫酸ナトリ
ウム、硫酸アルミニウム、硫酸第二鉄等の加熱により分
解し硫酸を発生する薬品を捺染糊に入れ、この捺染糊を
前記シエニール織布地の全体に捺染し、この後加熱し、
さらに水洗いすると、白色の緯糸４のみが溶融し（硫酸
に対し易溶性の緯糸４のみ溶融し）、薄く透けた地模様
に対し、緑色の星型模様が浮し柄になり、両面浮し柄を
有する装飾用織地が得られる。
ウム、硫酸アルミニウム、硫酸第二鉄等の加熱により分
解し硫酸を発生する薬品を捺染糊に入れ、この捺染糊を
前記シエニール織布地の全体に捺染し、この後加熱し、
さらに水洗いすると、白色の緯糸４のみが溶融し（硫酸
に対し易溶性の緯糸４のみ溶融し）、薄く透けた地模様
に対し、緑色の星型模様が浮し柄になり、両面浮し柄を
有する装飾用織地が得られる。
【００１６】次に別の実施形態につき説明する。前記実
施形態との違いはポリエステル糸（難溶性の糸）の代り
に撥水加工を施した綿糸を難溶性の糸として使用するこ
とである。このように撥水加工（フッ素樹脂含有加工）
を施すことにより耐薬品性が付与され、撥水加工してい
ない部分のみが硫酸水溶液（溶剤）に溶け、完成したシ
エニール織地は、撥水加工を施した両面透かし柄の織地
になるので、バッグに使用すると汚れにくいという効果
を併せ持つことになる。なお、タオルとして使用する場
合には、加熱した水酸化ナトリウム水溶液中に入れ、脱
撥水加工を施せば良い。
施形態との違いはポリエステル糸（難溶性の糸）の代り
に撥水加工を施した綿糸を難溶性の糸として使用するこ
とである。このように撥水加工（フッ素樹脂含有加工）
を施すことにより耐薬品性が付与され、撥水加工してい
ない部分のみが硫酸水溶液（溶剤）に溶け、完成したシ
エニール織地は、撥水加工を施した両面透かし柄の織地
になるので、バッグに使用すると汚れにくいという効果
を併せ持つことになる。なお、タオルとして使用する場
合には、加熱した水酸化ナトリウム水溶液中に入れ、脱
撥水加工を施せば良い。
【００１７】次にさらに別の実施形態につき説明する。
前記各実施形態との違いは、易溶性の糸として前記綿糸
に代り水溶性ビニロンを使用することである。また、難
溶性の糸として、水（２０℃〜８０℃程度の水）に溶け
ない各種糸（綿，レーヨンなど）を使用することであ
る。このような構成にすると、危険な薬品を使用しない
ので、簡便に両面透かし柄の織地が製造できる。
前記各実施形態との違いは、易溶性の糸として前記綿糸
に代り水溶性ビニロンを使用することである。また、難
溶性の糸として、水（２０℃〜８０℃程度の水）に溶け
ない各種糸（綿，レーヨンなど）を使用することであ
る。このような構成にすると、危険な薬品を使用しない
ので、簡便に両面透かし柄の織地が製造できる。
【００１８】前記各実施形態では、星型模様部分を浮し
柄としたが、これとは逆に地模様を厚くし、星型模様を
透かし柄にすることも可能である。また、前記各実施形
態では、シエニール織に溶剤処理をしているが、シエニ
ール糸の段階で溶剤処理しても良い。溶剤処理すると、
図３に示すシエニール糸のうち、白色の緯糸４のみが溶
融し、図４に示すとおりになる。この溶剤処理したシエ
ニール糸を緯糸としてポリエステルの１００番双糸の経
糸に対する織り込みが行われて、浮し柄を形成したシエ
ニール織地にする。また、溶剤処理したシエニール糸
を、ニットヤーンとして使用することも可能であり、こ
のいとを使用して今までのニット製品にない柄のものを
得ることができる。また、溶剤は、一方の糸を溶解し、
他方の糸を溶解しないものであればよく、前記硫酸以外
の酸やアルカリ性溶液であってもよい。
柄としたが、これとは逆に地模様を厚くし、星型模様を
透かし柄にすることも可能である。また、前記各実施形
態では、シエニール織に溶剤処理をしているが、シエニ
ール糸の段階で溶剤処理しても良い。溶剤処理すると、
図３に示すシエニール糸のうち、白色の緯糸４のみが溶
融し、図４に示すとおりになる。この溶剤処理したシエ
ニール糸を緯糸としてポリエステルの１００番双糸の経
糸に対する織り込みが行われて、浮し柄を形成したシエ
ニール織地にする。また、溶剤処理したシエニール糸
を、ニットヤーンとして使用することも可能であり、こ
のいとを使用して今までのニット製品にない柄のものを
得ることができる。また、溶剤は、一方の糸を溶解し、
他方の糸を溶解しないものであればよく、前記硫酸以外
の酸やアルカリ性溶液であってもよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上記のように、溶剤に対し難溶
性の糸からなる経糸の周囲に、前記溶剤に対し易溶性の
糸からなる緯糸及び難溶性の糸からなる緯糸を突出配設
してシエニール糸とし、該シエニール糸を難溶性の良い
糸とともに織成したシエニール織を溶剤処理して、浮し
柄を形成する。あるいは、前記シエニール糸の段階で溶
剤処理し、溶剤処理シエニール糸を難溶性の糸とともに
織成して浮し柄を形成する。よって、今までのシエニー
ル織になかったより鮮明な浮し柄が簡便に製造できる。
また、形成されたシエニール織地は、浮かし柄部分が経
糸のみになり、それ以外の部分との凹凸の差が大きく、
際立って見えるという効果を奏する。
性の糸からなる経糸の周囲に、前記溶剤に対し易溶性の
糸からなる緯糸及び難溶性の糸からなる緯糸を突出配設
してシエニール糸とし、該シエニール糸を難溶性の良い
糸とともに織成したシエニール織を溶剤処理して、浮し
柄を形成する。あるいは、前記シエニール糸の段階で溶
剤処理し、溶剤処理シエニール糸を難溶性の糸とともに
織成して浮し柄を形成する。よって、今までのシエニー
ル織になかったより鮮明な浮し柄が簡便に製造できる。
また、形成されたシエニール織地は、浮かし柄部分が経
糸のみになり、それ以外の部分との凹凸の差が大きく、
際立って見えるという効果を奏する。
【図１】本発明の実施例の作成に用いる原模様図の構成
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２】シエニール糸を作成するために用いる平織布の
平面図である。
平面図である。
【図３】本発明に用いるシエニール糸の溶剤処理前の構
成の平面図である。
成の平面図である。
【図４】本発明に用いるシエニール糸の溶剤処理後の構
成の平面図である。
成の平面図である。
３ 経糸
４ 白色の緯糸
５〜８ 緑色の緯糸
９ シエニール糸
Claims (2)
- 【請求項１】 溶剤に対し難溶性の糸からなる経糸に、
易溶性の糸からなる緯糸及び難溶性の糸からなる緯糸を
交織して平織原布を形成し、 前記平織原布の経糸に沿って当該平織原布を裁断した細
長片に撚りを与えた糸を、溶剤で処理して、易溶性の糸
の部分を溶融してなることを特徴とするシエニール糸。 - 【請求項２】 溶剤に対し難溶性の糸からなる経糸に、
易溶性の糸からなる緯糸及び難溶性の糸からなる緯糸を
交織して平織原布を形成し、 前記平織原布の経糸に沿って当該平織原布を裁断した細
長片に撚りを与えてシエニール糸とし、 該シエニール糸を難溶性の糸とともに織成したシエニー
ル織を溶剤で処理して、浮し柄を形成してなることを特
徴とするシエニール織地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34910599A JP3437809B2 (ja) | 1999-07-09 | 1999-12-08 | シエニール糸及びシエニール織地 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19655099 | 1999-07-09 | ||
| JP28110599 | 1999-10-01 | ||
| JP11-281105 | 1999-10-01 | ||
| JP11-196550 | 1999-10-01 | ||
| JP34910599A JP3437809B2 (ja) | 1999-07-09 | 1999-12-08 | シエニール糸及びシエニール織地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001164437A JP2001164437A (ja) | 2001-06-19 |
| JP3437809B2 true JP3437809B2 (ja) | 2003-08-18 |
Family
ID=27327258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34910599A Expired - Fee Related JP3437809B2 (ja) | 1999-07-09 | 1999-12-08 | シエニール糸及びシエニール織地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3437809B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109667013A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-04-23 | 南通市通州区德胜纺织品有限公司 | 棉雪尼儿变经密交织织物的织造方法 |
-
1999
- 1999-12-08 JP JP34910599A patent/JP3437809B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109667013A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-04-23 | 南通市通州区德胜纺织品有限公司 | 棉雪尼儿变经密交织织物的织造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001164437A (ja) | 2001-06-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030527 |
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