JP3437137B2 - 被固定物の壁材への固定構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばシステムバ
スユニット等の浴室の壁パネル等のように、比較的強度
的に弱い壁材に握りバー等の被固定物を固定する被固定
物の壁材への固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばシステムバスユニット等の
浴室の壁パネルに握りバーを固定する場合、握りバー固
定用のネジを壁パネルに設けるために、壁パネルに穿設
した孔にバルブとワッシャー及びメッシュ付きのファス
ナーを差し込み、メッシュを拡げた後に樹脂を注入し、
樹脂硬化後にバルブとワッシャーを切断除去するアンカ
ー施工が一般的に行われている。ところが、このアンカ
ー施工にあっては、樹脂の硬化に時間が掛かって作業性
が劣るという不都合があることから、例えば特開平９−
７２３１８号公報及び特開平９−１１１９８６号公報に
開示の固定具を使用した固定方法が採用されつつある。

【０００３】この前者（特開平９−７２３１８号公報）
に開示の固定具は、図１２及び図１３に示すように、一
対の略板状の壁裏補強材１０１、１０２と円形の壁表補
強材１０３及び固定ねじ１０４とで形成され、一対の壁
裏補強材１０１、１０２や壁表補強材１０３を紐部材１
０５で連結した状態で、壁材１０６の孔１０７に表面１
０６ａ側から差し込み裏面１０６ｂ側で適宜回動させ、
壁裏補強材１０１、１０２の長手方向中央の凹状部１０
１ａ、１０２ａを嵌合（交差）させて十字形状とする。
そして、この状態で、壁表補強材１０３を壁材１０６の
表面１０６ａに当接させつつ被固定物１０８から固定ね
じ１０４を壁表補強材１０３及び壁裏補強材１０１、１
０２のネジ孔等にねじ込むことによって、被固定物１０
８を壁材１０６に固定するようにしたものである。

【０００４】また、後者（特開平９−１１１９８６号公
報）に開示の固定具も、壁裏補強材の形状が異なるもの
の、少なくても一対の壁裏補強材をその略長手方向の中
央部で交差させ、これを壁材の裏面に当接させて壁表補
強板と共に被固定物を固定するものであって、基本的に
前者の固定具と同様の固定構造によって被固定物を壁材
に固定するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の固定具にあっては、壁裏補強材１０１、１０２の長さ
が長くなって壁材１０６の裏面１０６ｂ側に壁裏補強材
１０１、１０２の差し込み及び交差用の比較的広い空間
が必要となり、被固定物１０８の固定位置が限定され易
く汎用性が劣るという問題点があった。すなわち、一対
の壁裏補強材１０１、１０２がその長手方向中央部を交
差させて十字形状として壁材１０６の裏面１０６ｂに当
接する構造であるため、浴室用握りバー等の被固定物１
０８に所定の固定強度を維持するためには、壁裏補強材
１０１、１０２の両端部の壁材裏面への当接面積をある
程度確保する必要があり、壁裏補強材１０１、１０２自
体の長さＬ１が長くなる。

【０００６】その結果、孔１０７の内径に対して長さの
長い壁裏補強材１０１、１０２を、例えば図１３の二点
鎖線で示すよう孔１０７に差し込み交差させる際に、壁
材１０６の裏面１０６ｂ側に所定の間隔寸法Ｌ（空間）
が必要となり、壁材１０６の裏面１０６ｂ側に柱材等が
存在して所定の間隔寸法Ｌが確保できない箇所には被固
定物１０８を固定することができなくなる。特に、シス
テムバスユニットのように、住宅内のスペースをより効
率的に使用して設置しようとする場合等には、壁パネル
（壁材）の裏面側に十分な空間を確保することが難し
く、前記固定具の所望位置への使用（取付）を困難にし
ているのが実状である。

【０００７】また、前記固定具の場合、壁表補強板１０
３にガイド凸部１０３ａが設けられているものの、この
ガイド凸部１０３ａは単に壁表補強板１０３を壁材１０
６の表面１０６ａに当接させる際のガイド機能を有する
のみで、被固定物１０８は一対の壁裏補強材１０１、１
０２と壁表補強材１０３とで挟持されることによって固
定されている。そのため、固定具自体の壁材１０６への
取付強度を十分に確保することが難しく、例えば固定具
を介して壁材１０６に固定した被固定物１０８に荷重が
加わった際に、被固定物１０８が図１３の矢印ロの如く
上下方向に移動する場合があり、被固定物１０８の安定
した固定状態が得られ難く、また壁材１０６自体の硬度
が柔らかい場合等には孔１０６が潰れて固定強度が一層
低下し易いという問題点があった。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、請求項１記載の発明の目的は、壁材裏面にお
ける作業空間を小さくして被固定物の所望位置への固定
を容易に行い得ると共に、安定かつ十分な固定強度が得
られる被固定物の壁材への固定構造を提供することにあ
る。また、請求項２記載の発明の目的は、請求項１記載
の発明の目的に加え、固定具自体を壁材に強固に取り付
け得る被固定物の壁材への固定構造を提供し、請求項３
記載の発明の目的は、請求項１または２記載の発明の目
的に加え、孔嵌合部材と軸の芯出しが確実に行えて被固
定物を孔の中心に良好に固定し得る被固定物の壁材への
固定構造を提供することにある。また、請求項４記載の
発明の目的は、請求項１ないし３記載の発明の目的に加
え、壁材の孔部表面の見栄えの低下の防止すると共に、
各種形状の被固定物を容易に固定し得る被固定物の壁材
への固定構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、壁材に形成し
た孔の表面側に被固定物を固定具を介して固定する被固
定物の壁材への固定構造であって、固定具は、その先端
部に被固定物の固定機能を有する軸と、該軸に基部側が
回動可能に連結された複数の壁裏当接板と、壁材の孔に
略対応した形状に形成されその軸孔に軸が挿通される孔
嵌合部材とを備え、複数の壁裏当接板を先端部が軸に対
して同一方向に向いた略積層状態で壁材の孔に表面側か
ら挿通し、軸の回動動作に連動させつつ同方向に回動さ
せてその先端部を拡開して壁材の裏面に当接させると共
に、孔に嵌合された孔嵌合部材の軸孔から軸を壁材の表
面側に突出させ、該軸の突出部分に被固定物を固定する
ことを特徴とする。

【００１０】このように構成することにより、基部側が
軸に回動可能に連結された複数の壁裏当接板は、先端部
が軸に対して同一方向に向いた積層状態で壁材の孔に挿
通され、壁材の裏面側で軸の回動動作に連動しつつ同方
向に回動されてその先端部が拡開される。この孔への挿
通及び拡開時に、各壁裏当接板はその基部側が軸で連結
されていることから、壁裏当接板自体の長さを短くでき
て、壁材裏面における作業（差し込み及び回動作業）空
間を小さくし得る。また、壁材の孔に孔嵌合部材が嵌合
されることから、この孔嵌合部材で壁材の孔が補強され
ると共に被固定物に加わる荷重を分散させることができ
て、被固定物に安定かつ十分な固定強度が得られる。

【００１１】また、請求項２記載の発明は、壁裏当接板
が４枚で形成され、拡開した状態において略十字形状を
呈して壁材の裏面に当接することを特徴とする。このよ
うに構成することにより、４枚の壁裏当接板を９０度間
隔で配置して略十字形状に設定できることから、壁裏当
接板を壁材裏面の孔周囲に効果的に当接させることがで
きて、固定具自体の壁材への取付強度が高められる。

【００１２】また、請求項３記載の発明は、軸がボルト
で形成されると共に孔嵌合部材の軸孔がネジ孔で形成さ
れていることを特徴とする。このように構成することに
より、孔嵌合部材のネジ孔をボルトのネジ部にねじ込み
できることから、孔嵌合部材とボルトが螺合によって結
合されて両部材の芯出し精度が向上し、被固定物が孔の
中心位置に良好に固定される。

【００１３】また、請求項４記載の発明は、孔嵌合部材
の表面側と被固定物の固定部との間に孔を閉塞し得るカ
バーが配設されていることを特徴とする。このように構
成することにより、孔嵌合部材の表面側に配設されるカ
バーで壁材の孔を閉塞できることから、被固定物の固定
部において孔の一部が表面側に露出することがなくな
り、壁材の見栄えの低下が防止されると共に、固定部が
孔より小さい被固定物であっても固定できて、各種被固
定物の固定に容易に対応できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１〜図１１は、本発明に
係わる固定構造を浴室の握りバーに適用した場合の一実
施例を示し、図１が固定状態を示す要部断面図、図２が
その正面図、図３が固定金具の平面図、図４が図３のＡ
−Ａ線断面図、図５が図３のＢ−Ｂ線断面図、図６が固
定金具の分解斜視図、図７が固定金具の壁材孔への取付
方法の説明図、図８〜図１１が固金具具の動作説明図で
ある。

【００１５】図１及び図２において、浴室の壁パネル１
の所定位置には孔２が設けられ、この孔２部分に握りバ
ー３の固定部３ａが固定金具４（固体具）を介して固定
されている。固定金具４は、複数枚（図では４枚）の壁
裏当接板５ａ〜５ｄと、孔嵌合部材としてのスペーサ６
及び固定ボルト７を有し、後述する如く壁パネル１の孔
２に取り付けることにより、壁裏当接板５ａ〜５ｄが壁
パネル１の裏面１ｂに当接すると共に、スペーサ６が孔
２内に嵌合されている。

【００１６】また、スペーサ６の軸芯位置に設けられた
ネジ孔６ａには、頭部７ａが壁裏当接板５ａに固定され
た固定ボルト７のネジ部が螺合し、この固定ボルト７の
反頭部側の端部は壁パネル１の表面１ａ側に所定長さ突
出し、その先端側に握りバー取付部７ｂが形成されてい
る。さらに、この固定ボルト７の壁パネル１の表面１ａ
側の突出部には、カバー８がその略中心位置に設けた長
孔８ａを挿通した状態で配置されている。

【００１７】前記握りバー３の固定部３ａには、中央部
分に貫通孔１０ａを有する凹部１０が形成され、この凹
部１０内に取付座１１と金具１２が嵌合配置されると共
に、取付座１１と金具１２が一対のネジ１３によって固
定部３ａに固定されている。また、取付座１１と金具１
２には、前記貫通孔１０ａに連通し該貫通孔１０ａより
小径の貫通孔がそれぞれ形成され、この貫通孔に固定ボ
ルト７の握りバー取付部７ｂが挿通している。

【００１８】そして、取付座１１及び金具１２の貫通孔
から固定部３ａの貫通孔１０ａ内に突出した固定ボルト
７の握りバー取付部７ｂに、固定ナット９をねじ込むこ
とによって、握りバー３の固定部３ａがカバー８の表面
に当接した状態で壁パネル１の表面１ａ側に固定されて
いる。なお、取付座１１の貫通孔の外側には、シール目
的でリング状のパッキン１４が嵌装されている。

【００１９】なお、前記スペーサ６は、例えば樹脂によ
って円筒状もしくは円柱状に形成され、その外径が壁パ
ネル１の孔２の内径Ｒと略同一か僅かに小さく、その高
さｈが壁パネル１の板厚ｔと略同一に設定されると共
に、裏面側には凹部６ｂが形成され、この凹部６ｂには
表面側に連通する状態で２つの孔６ｃが形成されてい
る。この孔６ｃは、例えばスペーサ６のネジ孔６ａを固
定ボルト７に螺合させて回転させる際に、指を掛けて使
用するもので、スペーサ６の固定ボルト７への取り付け
が簡単に行える。

【００２０】また、前記カバー８は、壁パネル１もしく
は握りバー３と略同一色の例えば樹脂材によって形成さ
れ、図２に示すように、外周全域において壁パネル１の
孔２の内径より大きく、例えば握りバー３の固定部３ａ
の外形形状に略合致する形状に設定されている。

【００２１】ところでカバー８とスペーサ６の当接部の
形状は、図示した平面による当接構造に限らず、例えば
図１の二点鎖線で示すように、スペーサ６の表面側に径
大な鍔部６ｄを形成すると共に、この鍔部６ｄに対応し
てカバー８の裏面側に凹部８ｂを形成して当接させても
良い。この構造の場合は、スペーサ６の孔２に対する嵌
合作業と板厚方向の位置決めが簡単になり、例えばスペ
ーサ６の高さｈを壁パネル１の板厚ｔと同一とすること
なく小さく設定できて、高さｈ寸法に精度が要求されな
くなる。また、このカバー８とスペーサ６は別体に限ら
ず、一体化することも勿論可能である。

【００２２】ここで、前記固定金具４の構造と、その壁
パネル１の孔２への取付方法の一例について説明する。
先ず、固定金具４は、図３〜図６に示すように、長さＬ
１で最大幅Ｗの平面視略長方形状で基部１７と当接部１
８がそれぞれ形成された、例えば鋼板等からなる４枚の
前記壁裏当接板５ａ〜５ｄを有し、その基部１７には孔
１９がそれぞれ形成され、この孔１９に固定ボルト７が
貫通配置されている。４枚の壁裏当接板５ａ〜５ｄのう
ち、最下位の壁裏当接板５ａは、基部１７と当接部１８
が平板状に形成され、基部１７の孔１９の外面（図４及
び図５で下面）に固定ボルト７の頭部７ａが当接して溶
接固定されることにより、固定ボルト７と壁裏当接板５
ａとが一体化されている。

【００２３】そして、４枚の壁裏当接板５ａ〜５ｄは、
図３〜図６に示す積層状態において、その各当接部１８
が略密着状態で積層されると共に、基部１７側は所定の
隙間を有して積層されている。すなわち、下位に位置す
る壁裏当接板５ａ〜５ｃの長手方向の端部に突起２０を
一体形成し、この突起２０の高さに対応して、最下位の
壁裏当接板５ａを除く他の壁裏当接板５ｂ〜５ｄの基部
１７と当接部１８との間に所定高さの折曲部２１を形成
する。

【００２４】この折曲部２１の高さは、上位に向かうに
従い順に高くなる如く設定され、これにより、積層状態
において上位の壁裏当接板５ｂ〜５ｄの基部１７の下面
が下位の壁裏当接板５ａ〜５ｃの突起２０上に載置され
ることになる。なお、最上位の壁裏当接板５ｄの孔１９
近傍には紐挿通孔２２が形成され、この紐挿通孔２２に
は、固定金具４を後述する壁パネルへ１に固定する際に
使用される紐部材２３が挿通されている。

【００２５】また、最下位の壁裏当接板５ａを除く他の
壁裏当接板５ｂ〜５ｄの基部１７の前方側端部には、切
欠き２４がそれぞれ形成されており、この切欠き２４
は、前記突起２０と同一円周上に形成されると共に、そ
の長さ（大きさ）が突起２０の長さ（大きさ）より若干
大きく形成されて、突起２０が切欠き２４内に係合し得
るようになっている。この切欠き２４と突起２０が係合
することによって、後述する如く拡開した状態の各壁裏
当接板４ａ〜４ｄが所定位置に保持されることになる。

【００２６】ところでこの例では、突起２０と切欠き２
４を壁裏当接板５ａ〜５ｄの基部１７の端部に形成した
が、例えば図３の二点鎖線で示すように、基部１７内の
孔１９を中心とした円周上で９０度離れた位置に突起２
０と切欠き（開口）２４を設けることもできる。なお、
図４及び図５に示すように、４枚の壁裏当接板５ａ〜５
ｄのうち最上位の壁裏当接板５ｄの外側の固定ボルト７
で固定ナット９との間には、壁裏当接板５ａ〜５ｄの固
定ボルト７からの抜けを防止するためのゴム等の弾性材
からなるストッパ部材２５が、軸方向に所定力で移動可
能に嵌合されている。

【００２７】次に、このように形成された固定金具４の
壁パネル１への固定方法を図７〜図１１に基づいて説明
する。固定金具４は、手首等に紐部材２３を引っ掛け固
定ボルト７の握りバー取付部７ｂを手で持ちながら、図
７に示すように、積層状態の各壁裏当接板５ａ〜５ｄの
当接部１８側を、壁パネル１の孔２にその表面１ａ側か
ら、各壁裏当接板５ａ〜５ｄが回動可能な位置まで挿入
する。

【００２８】この時、固定金具４の壁裏当接板５ａ〜５
ｄの最大幅Ｗが孔２の内径Ｒより小さく設定されている
ため、孔２内に容易に挿入できる。また、この挿入時に
必要とされる壁パネル１の裏面１ｂ側の空間の間隔寸法
Ｌは、壁裏当接板５ａ〜５ｄの長さＬ１が孔２の内径Ｒ
より少し大きい程度の長さであることから、小さい間隔
寸法Ｌ（例えばＬ＝２０ｍｍ程度）で良いことになる。

【００２９】固定金具４を壁パネル１の孔２の裏面１ｂ
側の所定位置まで挿入したら、図８に示す積層状態か
ら、固定ボルト７の握りバー取付部７ｂを手で持って例
えば矢印イ向に略９０度回動させる。固定ボルト７が略
９０度回動すると、この固定ボルト７に一体化された最
下位の壁裏当接板５ａが同方向に回動して、図９に示す
状態となる。この状態において、壁裏当接板５ａの突起
２０が壁裏当接板５ｂの切欠き２４に係合して、壁裏当
接板５ａの基部１７上に壁裏当接板５ｂの基部１７が略
密着し、積層状態の壁裏当接板５ａ〜５ｄから１枚の壁
裏当接板５ａが拡開した状態となる。

【００３０】そして、この状態からさらに固定ボルト７
を矢印イ方向に略９０度回動させると、壁裏当接板５ａ
が一体となって同方向に回動すると共に、この壁裏当接
板５ａに係合している壁裏当接板５ｂも同方向に回動し
て、図１０に示す状態となる。この状態において、壁裏
当接板５ａと壁裏当接板５ｂの基部１７が略密着状態を
維持しながら、壁裏当接板５ｂの突起２０が壁裏当接板
５ｃの切欠き２４に係合し、３枚の壁裏当接板５ａ〜５
ｃの基部１７が略密着し、積層状態の壁裏当接板５ａ〜
５ｄから２枚の壁裏当接板５ａ、５ｂが拡開した状態と
なる。

【００３１】さらに、この状態から固定ボルト７を矢印
イ方向に略９０度回動させると、壁裏当接板５ａとこれ
に係合している壁裏当接板５ｂ及び壁裏当接板５ｂに係
合している壁裏当接板５ｃも同方向に回動して、図１１
に示す状態となる。この状態において、各壁裏当接板５
ａ〜５ｄの突起２０と切欠き２４が全て係合し、各壁裏
当接板５ａ〜５ｄの基部１７が略密着し、積層状態の壁
裏当接板５ａ〜５ｄの全てが拡開した状態となる。

【００３２】そして、４枚の壁裏当接板５ａ〜５ｄが全
て拡開した十字形状の状態において、前記ストッパ部材
２５を固定ボルト７のネジ部に沿って移動させて壁裏当
接板５ｄに当接させ、拡開した壁裏当接板５ａ〜５ｄの
拡開状態の崩れを防止すると共に、壁パネル１の表面１
ａ側に突出している固定ボルト７のネジ部に、スペーサ
６のネジ孔６ａを螺合させる。この時、スペーサ６を固
定ボルト７の握りバー取付部７ｂに予め螺合させておく
こともでき、このスペーサ６を前記指掛け用の孔６ｃを
利用して回転させることにより、壁裏当接板５ｄ側に素
早く移動させて、スペーサ６を壁パネル１の孔２内に嵌
合させる。

【００３３】スペーサ６を壁パネル１の孔２に嵌合した
ら、固定ボルト７のネジ部に前記カバー８の孔８ａを挿
通させ、さらに握りバー３の固定部３ａを前述したよう
にセットして、固定ナット９を固定ボルト７の握りバー
取付部７ｂに螺合させて締め付ける。この固定ナット９
の締め付けにより、握りバー３の固定部３ａを介して、
カバー８が壁パネル１の表面１ａに所定圧で押さえ付け
られると共に、十字形状を呈する固定金具４の壁裏当接
板５ａ〜５ｄの当接部１８が、壁パネル１の孔２部分の
裏面１ｂに所定圧で当接する。

【００３４】これにより、固定金具４を介して握りバー
３が、壁パネル１に固定されることになる。なお、前記
紐部材２３の引き抜きは、ストッパ部材２５によって壁
裏当接板５ａ〜５ｄを拡開状態に保持した際に行うこと
もできるし、紐部材２３をスペーサ６の孔６ｃに貫通さ
せた場合は、スペーサ６を孔２に嵌合させた後に行うこ
ともできる。

【００３５】このように、上記実施例の握りバー３の壁
パネル１への固定構造にあっては、基部１７と当接部１
８を有する４枚の壁裏当接板５ａ〜５ｄの基部１７を固
定ボルト７で回動可能に連結すると共に、この壁裏当接
板５ａ〜５ｄを固定ボルト７の回動動作に連動させて拡
開させ、その当接部１８を壁パネル１の裏面１ｂに当接
させて固定することができるため、壁裏当接板５ａ〜５
ｄの長さＬ１を短くすることができて、壁裏当接板５ａ
〜５ｄの壁パネル１の孔２への挿入時や拡開時における
壁パネル裏面側の作業空間の間隔寸法Ｌを狭くすること
ができる。

【００３６】その結果、従来の固定具では壁パネル１の
裏面１ｂに所定の間隔寸法Ｌの空間が確保できず、握り
バー３を取り付けることが困難な箇所であっても、握り
バー３を取り付けることができ、壁パネル１の所望位置
への握りバー３の固定が可能になって、固定位置におけ
る汎用性を大幅に向上させることができる。

【００３７】また、４枚の壁裏当接板５ａ〜５ｄが使用
されこれを拡開状態とした場合に、十字形状にして壁パ
ネル１の裏面１ｂに当接させることができるため、最適
少数の壁裏当接板５ａ〜５ｄで固定金具４自体の壁パネ
ルへ１の取付強度を最適な強度まで高めることができ
る。また、壁パネル１の孔２に該孔６の内径Ｒと略同一
外径のスペーサ６が嵌合されているため、このスペーサ
６によって固定金具４に加わる荷重等による壁パネル１
の孔２の潰れを防止することができると共に、荷重を荷
重方向と反対側の円弧面（例えば上方からの荷重の場合
はスペーサ６の下面側の円弧面）で分散して受けること
ができる。

【００３８】これらのことから、固定金具４自体を壁パ
ネル１に安定かつ十分な強度で取り付けることができる
と共に、被固定物の固定状態を長期に亘り安定して維持
することができ、特に住宅内の所定スペースに効率的な
設置と十分な安全性が要求されるシステムバスユニット
の浴室に固定される握りバー３等の固定構造や、石膏ボ
ード等のように強度的に弱い壁材に被固定物を強固に固
定する固定構造に適用して大きな効果が期待できる。

【００３９】さらに、スペーサ６のネジ孔６ａに固定ボ
ルト７が螺合するため、壁パネル１の孔２に対する握り
バー３の固定部３ａの芯出しを正確に行うことができ
て、例えば握りバー３の固定時の傾きが防止される等、
握りバー３の良好な固定状態を得ることができる。ま
た、壁裏当接板５ａ〜５ｄに互いに係合して各壁裏当接
板５ａ〜５ｄを所定位置に保持する突起２０と切欠き２
４を設けているため、拡開した壁裏当接板５ａ〜５ｄを
拡開状態に安定維持することができる。

【００４０】またさらに、固定金具４に拡開した壁裏当
接板５ａ〜５ｄの状態を保持するストッパ部材２５を設
けると共に、スペーサ６に指で回転操作し得る孔６ｃを
設け、さらに壁裏当接板５ｄに取付時の固定金具４の壁
パネル１の裏面１ａ側への落下を防止する紐部材２３を
設けているため、固定金具４の壁パネル１への取付作業
を簡単かつ効率的に行うことができて、例えば握りバー
３の固定作業時間の短縮を図ることが可能になる。

【００４１】また、壁パネル１の表面１ａ側に孔２より
大きいカバー８を配設しているため、例えば既存の握り
バー３を使用した場合に発生し易い、壁パネル１の表面
１ａ側からの孔２の一部の視認をカバー８で確実に防ぐ
ことができると共に、カバー８の形状設定によって各種
形状の握りバー３を見栄え良く固定することができる。
また、アンカー工法のように高価な樹脂等を必要せず安
価に形成し得ると共に、固定金具４と壁パネル１が別体
でその取り外しもアンカー施工に比較して簡単に行える
ため、システムバスユニットのリサイクル時の部品の分
別を容易に行うことができる。また、従来例に示す固定
具に比較して固定金具４自体の小型化が図れるため、そ
の保管や運搬等を容易に行うこともできる。

【００４２】なお、上記実施例においては、被固定物が
浴室の握りバー３である場合について説明したが、本発
明に係わる被固定物としては、浴室等の水廻り空間のタ
オル掛けや物干し等にも適用できるし、水廻り空間以外
の比較的強度的に弱い壁材への各種被固定物の固定に適
用することができる。また、上記実施例においては、固
定金具４の壁裏当接板５ａ〜５ｄが４枚の場合について
説明したが、例えば２枚や３枚あるいは５枚以上の壁裏
当接板を所定の角度で拡開させるようにしても良い。

【００４３】さらに、上記実施例における壁裏当接板５
ａ〜５ｄの全体形状や基部１７あるいは当接部１８の形
状、固定金具４の軸の形態、スペーサ６やカバー８の形
状等も一例であって、本発明に係わる各発明の要旨を逸
脱しない範囲において種々変更することができる。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明によれば、その基部側が回動可能に連結されると共に
積層状態とされた複数の壁裏当接板が、壁材の孔に挿通
されて壁材の裏面側で軸の回動方向に連動しつつ同方向
に回動して拡開されるため、壁裏当接板自体の長さを短
くできて、壁材裏面における作業空間を小さくし得ると
共に、孔嵌合部材が壁材の孔に嵌合されるため、この孔
嵌合部材で壁材の孔が補強されると共に被固定物に加わ
る荷重を分散させることができて、被固定物を安定かつ
十分な固定強度で壁材に固定することができる。

【００４５】また、請求項２記載の発明によれば、請求
項１記載の発明の効果に加え、壁裏当接板が４枚で形成
されて、９０度間隔で配置することにより略十字形状に
設定できるため、壁材裏面の孔の周囲に壁裏当接板を効
果的に当接させることができて、固定具自体を壁材によ
り十分な強度で取り付けることができる。

【００４６】また、請求項３記載の発明によれば、請求
項１または２記載の発明の効果に加え、孔嵌合部材のネ
ジ孔を軸としてのボルトにねじ込みできるため、孔嵌合
部材とボルトが螺合によって結合されて孔嵌合部材に対
する軸の芯出し精度が向上し、被固定物を壁材の孔の中
心位置に容易に固定することができると共に、被固定物
の良好な固定状態を得ることができる。

【００４７】また、請求項４記載の発明によれば、請求
項１ないし３記載の発明の効果に加え、孔嵌合部材の表
面側と被固定物の固定部との間にカバーが配設されるた
め、カバーで壁材の孔を確実に塞ぐことができて、被固
定物の取付部において孔の一部が表面側に露出すること
がなくなり、壁材の見栄えの低下が防止されると共に、
その取付面が孔より小さい被固定物であっても固定でき
て、各種被固定物の固定に容易に対応することができる
等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる固定構造を浴室の握りバーに適
用した場合の要部断面図

【図２】同その正面図

【図３】同固定金具の平面図

【図４】同図３のＡ−Ａ線断面図

【図５】同図３のＢ−Ｂ線断面図

【図６】同固定金具の分解斜視図

【図７】同固定金具の壁材孔への取付方法の説明図

【図８】同固定金具の動作説明図

【図９】同固定金具の他の動作説明図

【図１０】同固定金具のさらに他の動作説明図

【図１１】同固定金具のさらに他の動作説明図

【図１２】従来の固定具の分解斜視図

【図１３】同その固定状態の断面図

【符号の説明】

１・・・・・・・・・・壁パネル １ａ・・・・・・・・・表面 １ｂ・・・・・・・・・裏面 ２・・・・・・・・・・孔 ３・・・・・・・・・・握りバー ３ａ・・・・・・・・・固定部 ４・・・・・・・・・・固定金具 ５ａ〜５ｄ・・・・・・壁裏当接板 ６・・・・・・・・・・スペーサ ６ａ・・・・・・・・・ネジ孔 ７・・・・・・・・・・固定ボルト ７ｃ・・・・・・・・・握りバー取付部 ８・・・・・・・・・・カバー ９・・・・・・・・・・固定ナット １７・・・・・・・・・基部 １８・・・・・・・・・当接部 １９・・・・・・・・・孔 ２０・・・・・・・・・突起 ２１・・・・・・・・・折曲部 ２４・・・・・・・・・切欠き ２５・・・・・・・・・ストッパ部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16B 23/00 - 43/02 E04F 11/18 F16B 13/00 - 13/14 F16B 5/02

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】壁材に形成した孔の表面側に被固定物を固
   定具を介して固定する被固定物の壁材への固定構造であ
   って、 前記固定具は、その先端部に被固定物の固定機能を有す
   る軸と、該軸に基部側が回動可能に連結された複数の壁
   裏当接板と、前記壁材の孔に略対応した形状に形成され
   その軸孔に前記軸が挿通される孔嵌合部材とを備え、 前記複数の壁裏当接板を先端部が前記軸に対して同一方
   向に向いた略積層状態で前記壁材の孔に表面側から挿通
   し、前記軸の回動動作に連動させつつ同方向に回動させ
   てその先端部を拡開して壁材の裏面に当接させると共
   に、前記孔に嵌合された孔嵌合部材の軸孔から軸を壁材
   の表面側に突出させ、該軸の突出部分に被固定物を固定
   することを特徴とする被固定物の壁材への固定構造。
2. 【請求項２】前記壁裏当接板が４枚で形成され、拡開し
   た状態において略十字形状を呈して壁材の裏面に当接す
   ることを特徴とする請求項１記載の被固定物の壁材への
   固定構造。
3. 【請求項３】前記軸がボルトで形成されると共に前記孔
   嵌合部材の軸孔がネジ孔で形成されていることを特徴と
   する請求項１または２記載の被固定物の壁材への固定構
   造。
4. 【請求項４】前記孔嵌合部材の表面側と被固定物の固定
   部との間に前記孔を閉塞し得るカバーが配設されている
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
   被固定物の壁材への固定構造。