JP3436839B2 - 反転可能通気弁 - Google Patents
反転可能通気弁Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K24/00—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
- F16K24/04—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only
- F16K24/042—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only actuated by a float
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
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- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K15/035—Fuel tanks characterised by venting means
- B60K15/03519—Valve arrangements in the vent line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T137/00—Fluid handling
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-
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- Y10T137/0753—Control by change of position or inertia of system
- Y10T137/0874—Vent opening or closing on tipping container
Description
タンクからの燃料蒸気の大気またはカーボン缶のような
蒸気回収システムへ吐出させ、他方ではある状態の下で
弁を確実に閉止すべく設計された反転可能通気弁に関す
るものである。これらの状態は、タンク燃料の過剰な充
てんの結果として弁内へ流れる場合、または、最も重大
なことに、例えば車両およびタンクが反転する際のよう
なタンクの位置の突然の変化の結果などの理由で開放さ
れた弁を経てタンクから燃料が漏出する場合、の何れに
おいても生起する可能性がある。
り、中でも米国特許明細書第4697612号および第
5313977号にその例が記載されている。
比較的に大きい通気出口開口を備えたものは、燃料レベ
ルが下がる場合または車両とその燃料タンクとがそれら
の正常位置へ戻る場合の何れかにおいて弁が確実に開口
する必要がある。従って、弁出口が大きい程弁に作用す
る差圧は大きく、従って弁に対する有効な閉止力は大で
ある。例えば米国特許明細書第5313977号にこの
種の弁が提案されており即ち弁の開口を確保する機械的
装置を使用する点が開示されている。以上問題に対する
各種解決策が提案されたが、いままで提案は弁の構成を
複雑にさせる傾向のものであった。
に示した不利点が大幅に低減された、新しい、改良され
た反転可能通気弁を提供することである。
前記ハウジング用の流体入口、および前記ハウジングの
流体出口を有する反転可能通気弁において、前記流体出
口は、相当に細長いスリット状出口開口と、前記出口開
口を画成する弁座と、前記ハウジング内に位置して前記
入口と前記出口開口との間で前記ハウジング内で軸線方
向に移動可能なフロート部材と、一端が前記出口開口に
隣接する前記フロート部材の端部に固定され、かつその
一部分が前記出口開口から片寄っている細長い軟質閉止
膜片にして、前記閉止膜片の他端は固定されていない、
前記閉止膜片と、前記ハウジング内に位置して前記フロ
ート部材を前記出口開口の方向へばねで偏いさせるよう
にそれを押すばね偏い装置とを含み、それにより、前記
フロート部材上に作用する浮力と一緒に偏いさせる前記
ばねが前記出口開口をシールすべく前記膜片を押圧して
前記弁座と係合させる傾向を有するが、一方、前記フロ
ート部材上に作用する重力は前記出口開口とのシール係
合から前記閉止膜片を漸進的に引き離すべく前記弁座か
ら前記フロート部材を離して移動させる傾向を有し、前
記弁座は、前記ハウジングおよび前記フロート部材の長
手方向軸線に対して傾斜していることを特徴とする反転
可能通気弁を提供する。
ト状出口開口と極めてたわみ性の細長い膜片とを設けた
ため、弁に有効な開口力で膜片が漸進的に出口とのシー
ル係合から引き離されることを保証している。このよう
にして、この目的のために付加的かつ複雑な機械的装置
を用いずに、必要の際、容易かつ効果的に弁を開くこと
が確実にできる。
であり、ハウジングとフロート部材との長手方向軸線に
対し弁座は傾斜しているが、好適な実施例によれば、弁
座を軸線に対しほぼ等しく傾斜させることができ、それ
により膜片は、弁座とシール係合している場合、フロー
ト部材の傾斜面によりその長さに沿い弁座に対して押圧
される。
ば、フロート部材が部分的に中空であり、入口に隣接す
るフロート部材の部分内へ広がり、かつ出口に隣接する
フロート部材の部分に対してシールされる内部くぼみ部
分を有する。従ってフロート部材の有効浮力は、この種
の構成により、弁ハウジング内の流体レベルに応答して
増大される。
ば、周囲に配分された複数の流過開口が設けられ、この
流過開口とそれぞれ関連して前記ハウジングの外壁と一
体に形成された空気転向バッフルが設けられている。こ
のバッフルは、出口開口にほぼ隣接した、その下流のハ
ウジング内に形成される。このようにして、流過開口を
通る空気流が転向される。タンクの外側にその出口開口
を配置した燃料タンク内に弁が取り付けられ、この出口
開口が開かれた場合を考えると、流過開口を通るタンク
からの空気流は燃料を伴出し、それにより、出口開口外
へそれを向けようとする可能性がある。これを防止する
ため、流過開口を通る空気の流れを転向させるべく、バ
ッフルが設けられる。
法のより良い理解のため、ここに、本発明による反転可
能通気弁を例示した添付図面を示す。
弁には、中央および周囲の流体入口3が形成されている
環状ベース部材2をその開口下端部に取り付けた、外側
の円筒状のハウジング1が含まれている。
止部材4が形成され、この閉止部材は傾斜した細長いス
リット状出口6を画定する傾斜した細長いリム5aをそ
の最下端部に備えた、下方へ垂下する出口漏斗形状部5
を有する。リム5aは弁座を構成する。ハウジング1の
上端部にはまた上方に延在する環状スカート7が形成さ
れ、この上に中央に設けた弁出口8aを有する弁閉止体
8が取り付けられている。出口8aはフランジ付き閉止
部材4から上方へ延びる円周リブ11上に支えられた円
板状閉止部材10内に形成される対応的な出口9と整合
される。
で、長手方向に延びる複数の整合リブ12が周囲に配置
されている。
グ壁には複数の流過開口13が形成されている。
形の中空フロート部材15が位置している。図2に見ら
れる如く、フロート部材15の外壁には長手方向に向け
られた凹所16が形成され、そこにそれぞれ長手方向リ
ブ12が係合し、それにより、ハウジング1内でのフロ
ート部材15の軸線方向整合が確保される。フロート部
材15には、放射状に向けられた支材19によりフロー
ト部材15の外壁と、その上方部分で一体に結合された
中央の軸線方向コア部材17が包含されている。中央コ
ア17の下端部とフロート部材15の内壁との間には、
環状の円筒状凹所20がある。フロート部材15の下端
部は従って効果的に開き、その上端部は、一体に形成さ
れた上端壁21によりシールされる。傾斜した座面22
が端壁21の上面に沿って中央に形成されるが、その、
ハウジング1およびフロート部材15の長手方向軸線に
対する傾斜は、弁座5aの傾斜に対応する。
また出口6から外れてフロート部材15の上部壁に細長
いストリップ状の軟質膜23の一端が、固着スタッド2
4を介して固着されている。
7を囲むように環状凹所20内へ延び、その上端で放射
状支材19の下方領域に衝接し、その下端で環状ベース
2に衝接している。
フロート部材15の固有の浮力と一緒に作用する圧縮ば
ね27によりフロート部材15が上方へ偏いされる。ま
たこの浮力はハウジング内の燃料レベルに依存する。こ
れらの上方へ向けられる力(浮力およびばね偏い)で、
図面の図1で明らかに理解し得るように、フロート部材
15の上部壁21の対応的に傾けられた面22により、
傾斜弁座5aに対して押圧されるストリップ状の膜23
でスリット状出口開口6をシールする傾向を有する。
体をタンク内に置いて通気弁を燃料タンクに取り付けた
場合、その出口開口は、大気または適切なカーボン缶
(図示せず)の何れかへの接続のために露出される。
タンクならびに搭載車両が直立位置にある、弁の正常状
態の場合、弁は図面の図4に示される通りであり、燃料
は弁内に全く存在してはならず、フロート部材15上に
は最大重力が作用する。従って、フロート部材の重量な
らびに上向きの浮力の不在により圧縮ばね27の上向き
偏いの影響が克服され、図面の図4に示される位置にフ
ロート部材15が置かれて出口6が完全に開き、それに
より、燃料蒸気などの吐出がなされる。
向きの浮力を増大させる燃料タンクの過剰充てんおよび
結果的な弁内への燃料の進入の結果、またはハウジング
内への燃料の進入および下向きの重力の低減の双方を生
ずる車両と燃料タンクとの部分的反転の結果の何れかが
原因して、圧縮ばね27の外向き偏い効果で、増大され
た浮力と一緒に、図面の図1および図5に示す閉止位置
へのフロート部材15の上向きの移動が生じうる。
過剰な燃料の流入の際、燃料の漏出に対して通気を閉止
することが保証される。
図面の図4、図5および図6に明確に示されている。従
って上記に説明した通り、タンクが直立位置にあって
も、図面の図4に示す如く弁は完全に開いている。しか
し、図面の図5に示されるように反転状況が進展する
と、(弁ハウジング1内への燃料の流入により生ずる増
大した浮力と共に)圧縮ばね27の影響により、弁が効
果的にほぼ水平位置になり、フロート部材15に作用す
る重力が効果的に克服される。従ってフロート部材15
は膜23により効果的にシールされる。
かつ/または燃料が弁ハウジングからタンク内へ戻った
場合には、着実に増大するフロート部材15上への重力
の影響が着実に減少する上向の浮力に打ち勝ち、ばね2
7とフロート部材15との偏い効果が、弁座5aからの
膜23の漸進的な分離と共に低下する傾向を有し、それ
により、図面の図6に明らかに見られる如く、通気出口
の漸進的な開口がもたらされる。
機械的装置の使用をまたずに容易かつ効果的な出口の開
口を行い得ることが認識されよう。
んにより、流過通気開口13を経て弁ハウジング上に出
る、タンクからの空気流がもたらされる。この空気流
が、次いで弁から漏出し得る燃料を伴出しないことを保
証するため、図面の図5に示す如く、流過開口13を囲
んで気流を効果的に転向させ、それにより、たとえあっ
ても流過空気に伴って最小量の燃料しか伴出されないこ
とを保証するバッフル壁29が備えられている。
気弁の縦断面図。
面図。
図1に示す弁の縦断面図。
図1に示す弁の縦断面図。
図1に示す弁の縦断面図。
Claims (4)
- 【請求項1】 ハウジング(1)、前記ハウジング
(1)用の流体入口(3)、および前記ハウジング
(1)の流体出口を有する反転可能通気弁において、前
記流体出口は、相当に細長いスリット状出口開口(6)
と、前記出口開口(6)を画成する弁座(5a)と、前
記ハウジング(1)内に位置して前記入口(3)と前記
出口開口(6)との間で前記ハウジング(1)内で軸線
方向に移動可能なフロート部材(15)と、一端が前記
出口開口(6)に隣接する前記フロート部材(15)の
端部に固定され、かつその一部分が前記出口開口(6)
から片寄っている細長い軟質閉止膜片(23)にして、
前記閉止膜片(23)の他端は固定されていない、前記
閉止膜片(23)と、前記ハウジング(1)内に位置し
て前記フロート部材(15)を前記出口開口(6)の方
向へばねで偏いさせるようにそれを押すばね偏い装置
(27)とを含み、それにより、前記フロート部材(1
5)上に作用する浮力と一緒に偏いさせる前記ばねが前
記出口開口(6)をシールすべく前記膜片(23)を押
圧して前記弁座(5a)と係合させる傾向を有するが、
一方、前記フロート部材(15)上に作用する重力は前
記出口開口(6)とのシール係合から前記閉止膜片(2
3)を漸進的に引き離すべく前記弁座(5a)から前記
フロート部材(15)を離して移動させる傾向を有し、
前記弁座(5a)は、前記ハウジング(1)および前記
フロート部材(15)の長手方向軸線に対して傾斜して
いることを特徴とする反転可能通気弁。 - 【請求項2】 請求項1に記載された反転可能通気弁に
おいて、前記弁座(5a)に隣接する前記フロート部材
(15)の面(22)が前記軸線についてほぼ同等に傾
斜し、それにより前記閉止膜片(23)が、前記弁座
(5a)とシール係合している場合、前記フロート部材
(15)の前記傾斜面(22)により、前記弁座(5
a)に対しその長さに沿って押されることを特徴とする
反転可能通気弁。 - 【請求項3】 請求項1又は請求項2に記載された反転
可能通気弁において、前記フロート部材(15)が部分
的に中空であり、前記入口(3)に隣接するフロート部
材(15)の部分内へ広がり、かつ前記出口開口(6)
に隣接するフロート部材(15)の部分に対してシール
される内部くぼみ部分(20)を有することを特徴とす
る反転可能通気弁。 - 【請求項4】 請求項1から請求項3までの何れか1項
に記載された反転可能通気弁において、周囲に配分され
た複数の流過開口(13)と、前記流過開口(13)を
流過する空気を転向させるべく前記流過開口(13)と
それぞれ結合されて前記ハウジング(1)の外壁と一体
に形成された空気転向バッフル(29)とが、前記出口
開口(6)にほぼ隣接した、その下流の前記ハウジング
(1)内に形成されることを特徴とする反転可能通気
弁。
Applications Claiming Priority (2)
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IL112444 | 1995-01-25 |
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JP01011796A Expired - Lifetime JP3436839B2 (ja) | 1995-01-25 | 1996-01-24 | 反転可能通気弁 |
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