JP3435054B2 - 圧接コネクタの固定構造 - Google Patents
圧接コネクタの固定構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、機器のケース表
面に、配線パターンが設けられた可撓性電気回路基板が
設置され、この可撓性電気回路基板の配線パターンに導
通して外部に露出する導電部に、前記ケースと反対側か
ら端子を圧接して導通させる圧接コネクタの固定構造に
関する。
面に、配線パターンが設けられた可撓性電気回路基板が
設置され、この可撓性電気回路基板の配線パターンに導
通して外部に露出する導電部に、前記ケースと反対側か
ら端子を圧接して導通させる圧接コネクタの固定構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、圧接コネクタ１の断面図であ
り、そのハウジング３内に収容されている端子５は、圧
接コネクタ１の底面図である図５に示すように、圧接コ
ネクタ１の長手方向に沿って複数配列されている。ここ
での圧接コネクタ１は、端子５の図４中で上端がガラス
エポキシなどからなる電気回路基板（ＨＰＣ）７の貫通
孔に挿入されて反対側から半田付けされるとともに、係
止爪９によってＨＰＣ７に固定されている。
り、そのハウジング３内に収容されている端子５は、圧
接コネクタ１の底面図である図５に示すように、圧接コ
ネクタ１の長手方向に沿って複数配列されている。ここ
での圧接コネクタ１は、端子５の図４中で上端がガラス
エポキシなどからなる電気回路基板（ＨＰＣ）７の貫通
孔に挿入されて反対側から半田付けされるとともに、係
止爪９によってＨＰＣ７に固定されている。
【０００３】ＨＰＣ７に固定された圧接コネクタ１は、
機器のケース、例えば自動車用計器のケース１１上に配
置された可撓性の電気回路基板（ＦＰＣ）１３上に設置
し、図５に示されているハウジング３の両端および中央
に形成されたねじ挿入孔１５から挿入されたねじを、ケ
ース１１にねじ込むことで、ケース１１に固定される。
機器のケース、例えば自動車用計器のケース１１上に配
置された可撓性の電気回路基板（ＦＰＣ）１３上に設置
し、図５に示されているハウジング３の両端および中央
に形成されたねじ挿入孔１５から挿入されたねじを、ケ
ース１１にねじ込むことで、ケース１１に固定される。
【０００４】端子５のケース１１側の端部はＬ字状に屈
曲形成され、その先端の接点５ａが、圧接コネクタ１を
ケース１１に固定していない状態では、ハウジング３の
端面（図４中で下端面）から突出している。この状態
で、圧接コネクタ１を上記したねじの締結によりケース
１１に固定することで、端子５の接点５ａが、弾性変形
によりＦＰＣ１３上の配線パターンに導通する導電部に
圧接されて導通し、ＨＰＣ７側の電気回路とＦＰＣ１３
側の電気回路とが電気的に接続される。
曲形成され、その先端の接点５ａが、圧接コネクタ１を
ケース１１に固定していない状態では、ハウジング３の
端面（図４中で下端面）から突出している。この状態
で、圧接コネクタ１を上記したねじの締結によりケース
１１に固定することで、端子５の接点５ａが、弾性変形
によりＦＰＣ１３上の配線パターンに導通する導電部に
圧接されて導通し、ＨＰＣ７側の電気回路とＦＰＣ１３
側の電気回路とが電気的に接続される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の圧接コネクタの固定構造にあっては、ケース
１１が通常は樹脂で形成されているので、端子５の接触
圧力によりケース１１が撓んだり、また樹脂製ケース１
１に対して締結したねじが緩みやすいことから、端子５
のＦＰＣ１３上の導電部に対する接触不良が発生しやす
く、信頼性の低下を招いている。
うな従来の圧接コネクタの固定構造にあっては、ケース
１１が通常は樹脂で形成されているので、端子５の接触
圧力によりケース１１が撓んだり、また樹脂製ケース１
１に対して締結したねじが緩みやすいことから、端子５
のＦＰＣ１３上の導電部に対する接触不良が発生しやす
く、信頼性の低下を招いている。
【０００６】そこで、この発明は、圧接コネクタのＦＰ
Ｃ上の導電部に対する接触不良を防止することを目的と
している。
Ｃ上の導電部に対する接触不良を防止することを目的と
している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、機器のケース表面に、配線パタ
ーンが設けられた可撓性電気回路基板が設置され、この
可撓性電気回路基板の配線パターンに導通して外部に露
出する導電部に、前記ケースと反対側から端子を圧接し
て導通させる圧接コネクタの固定構造であって、前記圧
接コネクタの端子に対応する位置の可撓性電気回路基板
と前記ケースとの間に、前記端子の導電部への圧接力を
受ける受け部材を設け、この受け部材は、前記圧接コネ
クタにおける複数の端子の配列方向に沿って長い弾性変
形可能な長板で形成されるとともに、組み付け前の状態
でその長手方向に沿ってケース側が凸となる湾曲形状と
なっており、その長手方向の中央部分にて、前記圧接コ
ネクタのハウジングおよび可撓性電気回路基板を通して
挿入される１本のねじの締結によって前記湾曲形状が平
板状に弾性変形している構成としてある。
に、請求項１の発明は、機器のケース表面に、配線パタ
ーンが設けられた可撓性電気回路基板が設置され、この
可撓性電気回路基板の配線パターンに導通して外部に露
出する導電部に、前記ケースと反対側から端子を圧接し
て導通させる圧接コネクタの固定構造であって、前記圧
接コネクタの端子に対応する位置の可撓性電気回路基板
と前記ケースとの間に、前記端子の導電部への圧接力を
受ける受け部材を設け、この受け部材は、前記圧接コネ
クタにおける複数の端子の配列方向に沿って長い弾性変
形可能な長板で形成されるとともに、組み付け前の状態
でその長手方向に沿ってケース側が凸となる湾曲形状と
なっており、その長手方向の中央部分にて、前記圧接コ
ネクタのハウジングおよび可撓性電気回路基板を通して
挿入される１本のねじの締結によって前記湾曲形状が平
板状に弾性変形している構成としてある。
【０００８】このような構成の圧接コネクタの固定構造
によれば、圧接コネクタの端子は可撓性電気回路基板の
導電部に圧接して導通するが、このときの圧接力は、ケ
ースと可撓性電気回路基板との間に設けた受け部材が受
け、ケースの撓みが回避される。また、受け部材は、長
手方向中央部分を１本のねじで締結することで、組付前
の湾曲形状により可撓性電気回路基板から離れている中
央部分が、可撓性電気回路基板に近づく方向に弾性変形
し、湾曲形状が平面形状となった状態で固定される。平
面形状となった板材は、湾曲形状に戻ろうとする復帰力
により、長手方向両端側が圧接コネクタ側に向けて押し
付ける。これにより、中央のねじ締結部とともに長手方
向両端側においても、端子の可撓性電気回路基板に対す
る圧接力が確保される。
によれば、圧接コネクタの端子は可撓性電気回路基板の
導電部に圧接して導通するが、このときの圧接力は、ケ
ースと可撓性電気回路基板との間に設けた受け部材が受
け、ケースの撓みが回避される。また、受け部材は、長
手方向中央部分を１本のねじで締結することで、組付前
の湾曲形状により可撓性電気回路基板から離れている中
央部分が、可撓性電気回路基板に近づく方向に弾性変形
し、湾曲形状が平面形状となった状態で固定される。平
面形状となった板材は、湾曲形状に戻ろうとする復帰力
により、長手方向両端側が圧接コネクタ側に向けて押し
付ける。これにより、中央のねじ締結部とともに長手方
向両端側においても、端子の可撓性電気回路基板に対す
る圧接力が確保される。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明の構成
において、受け部材は、金属製の板材で構成されてい
る。
において、受け部材は、金属製の板材で構成されてい
る。
【００１０】上記構成によれば、端子の可撓性電気回路
基板に対する圧接力は、金属製の板材が確実に受ける。
基板に対する圧接力は、金属製の板材が確実に受ける。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき説明する。
面に基づき説明する。
【００１６】図１は、この発明の実施の一形態を示す圧
接コネクタの固定構造における各部材を分解した状態の
断面図で、図２は組み付け状態の断面図である。この圧
接コネクタの固定構造は、図３に分解斜視図として示す
自動車用計器に適用されている。
接コネクタの固定構造における各部材を分解した状態の
断面図で、図２は組み付け状態の断面図である。この圧
接コネクタの固定構造は、図３に分解斜視図として示す
自動車用計器に適用されている。
【００１７】上記自動車用計器は、樹脂製のケース１７
の背面に可撓性電気回路基板（ＦＰＣ）１９が固定さ
れ、さらにその背面には、ガラスエポキシなどからなる
電気回路基板（ＨＰＣ）２１が、ヒートシンクカバー２
３に装着された状態で固定される。ヒートシンクカバー
２３には、ＨＰＣ２１に実装された電子部品を冷却する
ためのヒートシンク２５が設けられている。このヒート
シンク２５は、冷却作用のほか、ＨＰＣ２１上の電気回
路に対する電磁遮蔽の役目も果たす。
の背面に可撓性電気回路基板（ＦＰＣ）１９が固定さ
れ、さらにその背面には、ガラスエポキシなどからなる
電気回路基板（ＨＰＣ）２１が、ヒートシンクカバー２
３に装着された状態で固定される。ヒートシンクカバー
２３には、ＨＰＣ２１に実装された電子部品を冷却する
ためのヒートシンク２５が設けられている。このヒート
シンク２５は、冷却作用のほか、ＨＰＣ２１上の電気回
路に対する電磁遮蔽の役目も果たす。
【００１８】ＨＰＣ２１には、ケース１７内に収容され
る速度計や回転計などのムーブメント２７，２９，３
１，３３を駆動するためのそれぞれの駆動回路が集約さ
れており、これら各ムーブメント２７，２９，３１，３
３はＦＰＣ１９の配線パターンに対し電気的に接続され
ている。上記ＨＰＣ２１には、ＦＰＣ１９の配線パター
ンに導通して外部に露出する導電部に、圧接により導通
する圧接コネクタ３５が固定されている。この圧接コネ
クタ３５を介して前記ムーブメント２７，２９，３１，
３３とこれを駆動する駆動回路とが電気的に接続される
ことになる。
る速度計や回転計などのムーブメント２７，２９，３
１，３３を駆動するためのそれぞれの駆動回路が集約さ
れており、これら各ムーブメント２７，２９，３１，３
３はＦＰＣ１９の配線パターンに対し電気的に接続され
ている。上記ＨＰＣ２１には、ＦＰＣ１９の配線パター
ンに導通して外部に露出する導電部に、圧接により導通
する圧接コネクタ３５が固定されている。この圧接コネ
クタ３５を介して前記ムーブメント２７，２９，３１，
３３とこれを駆動する駆動回路とが電気的に接続される
ことになる。
【００１９】なお、図３において、ムーブメント２７，
２９，３１，３３によって回転する指針３７，３９，４
１，４３を備えた文字板４５，４７，４９，５１と、ム
ーブメント２７，２９，３１，３３との間には、光導板
５３，５５，５７，５９が配置され、これらが収容され
るケース１７の前面には見返し６１が装着され、さらに
その前面には表ガラス６３が装着される。
２９，３１，３３によって回転する指針３７，３９，４
１，４３を備えた文字板４５，４７，４９，５１と、ム
ーブメント２７，２９，３１，３３との間には、光導板
５３，５５，５７，５９が配置され、これらが収容され
るケース１７の前面には見返し６１が装着され、さらに
その前面には表ガラス６３が装着される。
【００２０】圧接コネクタ３５は、図１に示すように、
図中で左右方向に延長されるハウジング６５内にて上下
方向に貫通した複数の端子６７が、その長手方向に沿っ
て配列され収容されている。端子６７の図１中でハウジ
ング６５の上部から突出している端部は、ＨＰＣ２１の
貫通孔に挿入されてその反対側から半田付けされる。ハ
ウジング６５の端子６７の配列方向両端付近には、ＨＰ
Ｃ２１に対する位置決め用の突起６９が上方に向けて突
出している。
図中で左右方向に延長されるハウジング６５内にて上下
方向に貫通した複数の端子６７が、その長手方向に沿っ
て配列され収容されている。端子６７の図１中でハウジ
ング６５の上部から突出している端部は、ＨＰＣ２１の
貫通孔に挿入されてその反対側から半田付けされる。ハ
ウジング６５の端子６７の配列方向両端付近には、ＨＰ
Ｃ２１に対する位置決め用の突起６９が上方に向けて突
出している。
【００２１】端子６７は、前記図４に示したものと同様
にＬ字状に屈曲形成されており、図１中でハウジング６
５の下部に露出した端部の接点６７ａが、ＦＰＣ１７上
の配線パターンに接続する導電部に圧接されて導通す
る。上記位置決め用の突起６９に対応する位置のハウジ
ング６５の下面には、ＦＰＣ１９の位置決め孔１９ａに
挿入されてＦＰＣ１９に対して位置決めを行うための突
起７１が設けられている。
にＬ字状に屈曲形成されており、図１中でハウジング６
５の下部に露出した端部の接点６７ａが、ＦＰＣ１７上
の配線パターンに接続する導電部に圧接されて導通す
る。上記位置決め用の突起６９に対応する位置のハウジ
ング６５の下面には、ＦＰＣ１９の位置決め孔１９ａに
挿入されてＦＰＣ１９に対して位置決めを行うための突
起７１が設けられている。
【００２２】圧接コネクタ３５に対応する位置のＦＰＣ
１９とケース１７との間には、端子６７の接点６７ａに
よるＦＰＣ１９に対する圧接力を受ける受け部材として
の金属製の板材７３が介装される。金属製の板材７３
は、鉄、アルミニウムあるいは黄銅などからなり、圧接
コネクタ３５のハウジング６５の下面の外形形状とほぼ
同形状となるよう、図１中で左右方向に長い長板で構成
されている。ケース１７には、この板材７３を収容する
ための収容凹部７５が形成されている。
１９とケース１７との間には、端子６７の接点６７ａに
よるＦＰＣ１９に対する圧接力を受ける受け部材として
の金属製の板材７３が介装される。金属製の板材７３
は、鉄、アルミニウムあるいは黄銅などからなり、圧接
コネクタ３５のハウジング６５の下面の外形形状とほぼ
同形状となるよう、図１中で左右方向に長い長板で構成
されている。ケース１７には、この板材７３を収容する
ための収容凹部７５が形成されている。
【００２３】また、上記した板材７３は、組み付け前の
状態でその長手方向に沿ってケース１７側が凸となる湾
曲形状としてあり、この板材７３の両端には、圧接コネ
クタ６５の位置決め用の突起７１が挿入される貫通孔７
３ａが形成されるとともに、長手方向のほぼ中央部に
は、ねじ孔７３ｂが形成されている。このねじ孔７３ｂ
に対応して、ＦＰＣ１９および圧接コネクタ３５のハウ
ジング６５には、ねじ７７を挿入するためのねじ挿入孔
１９ｂおよび６５ａがそれぞれ形成されている。さら
に、ケース１７側には、図２の組み付け時に、位置決め
用の突起７１およびねじ７７のそれぞれの板材７３から
の突出端部が入り込む逃げ孔１７ａ，１７ｂがそれぞれ
形成されている。上記したねじ７７は、図３に示される
ヒートシンクカバー２３に形成した図示しない開口部か
ら挿入されて圧接コネクタ３５のハウジング６５を、図
２に示すように直接固定する。
状態でその長手方向に沿ってケース１７側が凸となる湾
曲形状としてあり、この板材７３の両端には、圧接コネ
クタ６５の位置決め用の突起７１が挿入される貫通孔７
３ａが形成されるとともに、長手方向のほぼ中央部に
は、ねじ孔７３ｂが形成されている。このねじ孔７３ｂ
に対応して、ＦＰＣ１９および圧接コネクタ３５のハウ
ジング６５には、ねじ７７を挿入するためのねじ挿入孔
１９ｂおよび６５ａがそれぞれ形成されている。さら
に、ケース１７側には、図２の組み付け時に、位置決め
用の突起７１およびねじ７７のそれぞれの板材７３から
の突出端部が入り込む逃げ孔１７ａ，１７ｂがそれぞれ
形成されている。上記したねじ７７は、図３に示される
ヒートシンクカバー２３に形成した図示しない開口部か
ら挿入されて圧接コネクタ３５のハウジング６５を、図
２に示すように直接固定する。
【００２４】また、ＨＰＣ２１は、ヒートシンクカバー
２３の裏側から挿入される複数のねじ７９を、ケース１
７側に締結固定することで、ヒートシンクカバー２３と
ともにケース１７に固定されることになる。
２３の裏側から挿入される複数のねじ７９を、ケース１
７側に締結固定することで、ヒートシンクカバー２３と
ともにケース１７に固定されることになる。
【００２５】上記した構成の圧接コネクタの固定構造に
よれば、ＦＰＣ１９が背面に固定されたケース１７に対
し、ヒートシンクカバー２３に嵌め込まれたＨＰＣ２１
を、ねじ７９の締結により装着すると、ＨＰＣ２１に固
定された圧接コネクタ３５における端子６７の接点６７
ａが、ＦＰＣ１９の導電部に接触する。このとき、ケー
ス１７の収容凹部７５には金属製の板材７３が収容され
ており、圧接コネクタ３５の位置決め用の突起７１が、
ＦＰＣ１９の位置決め孔１９ａおよび板材７３の貫通孔
７３ａに挿入され、さらにその先端がケース１７の逃げ
孔１７ａに入り込む。
よれば、ＦＰＣ１９が背面に固定されたケース１７に対
し、ヒートシンクカバー２３に嵌め込まれたＨＰＣ２１
を、ねじ７９の締結により装着すると、ＨＰＣ２１に固
定された圧接コネクタ３５における端子６７の接点６７
ａが、ＦＰＣ１９の導電部に接触する。このとき、ケー
ス１７の収容凹部７５には金属製の板材７３が収容され
ており、圧接コネクタ３５の位置決め用の突起７１が、
ＦＰＣ１９の位置決め孔１９ａおよび板材７３の貫通孔
７３ａに挿入され、さらにその先端がケース１７の逃げ
孔１７ａに入り込む。
【００２６】この状態で、１本のねじ７７を、ヒートシ
ンクカバー２３の開口部を通して圧接コネクタ３５のハ
ウジング６５のねじ挿入孔６５ａに挿入すると、図２に
示すように、このねじ７７はＦＰＣ１９のねじ挿入孔１
９ｂを通して板材７３のねじ孔７３ｂにねじ込まれ、そ
の先端はケース１７の逃げ孔１７ｂに入り込む。
ンクカバー２３の開口部を通して圧接コネクタ３５のハ
ウジング６５のねじ挿入孔６５ａに挿入すると、図２に
示すように、このねじ７７はＦＰＣ１９のねじ挿入孔１
９ｂを通して板材７３のねじ孔７３ｂにねじ込まれ、そ
の先端はケース１７の逃げ孔１７ｂに入り込む。
【００２７】ねじ７７を板材７３に締結することで、板
材７３と圧接コネクタ３５との間に介装されたＦＰＣ１
９は、これら両者間に挟持固定された状態となり、端子
６７の接点６７ａはＦＰＣ１９の導電部に圧接して導通
することになる。このときの接点６７ａのＦＰＣ１９へ
の圧接力は、金属製の板材７３によって受けているの
で、前記圧接力の逃げは回避され、圧接コネクタ３５と
ＦＰＣ１９における導電部との導通信頼性が向上したも
のとなる。
材７３と圧接コネクタ３５との間に介装されたＦＰＣ１
９は、これら両者間に挟持固定された状態となり、端子
６７の接点６７ａはＦＰＣ１９の導電部に圧接して導通
することになる。このときの接点６７ａのＦＰＣ１９へ
の圧接力は、金属製の板材７３によって受けているの
で、前記圧接力の逃げは回避され、圧接コネクタ３５と
ＦＰＣ１９における導電部との導通信頼性が向上したも
のとなる。
【００２８】また、ねじ７７は、金属製の板材７３に締
結しているので、緩みにくく、上記圧接力は継続して確
保される。
結しているので、緩みにくく、上記圧接力は継続して確
保される。
【００２９】
【００３０】また、この場合、１本のねじ７７を圧接コ
ネクタ３５のハウジング６５の中央のねじ挿入孔６５ａ
に挿入し、板材７３のねじ孔７３ｂに締結すると、湾曲
形状の板材７３は、中央のＦＰＣ１９から離れた部分が
徐々にＦＰＣ１９に近づくよう弾性変形し、締結後は、
図２に示すように平板状となって全体がＦＰＣ１９に密
着した状態となる。
ネクタ３５のハウジング６５の中央のねじ挿入孔６５ａ
に挿入し、板材７３のねじ孔７３ｂに締結すると、湾曲
形状の板材７３は、中央のＦＰＣ１９から離れた部分が
徐々にＦＰＣ１９に近づくよう弾性変形し、締結後は、
図２に示すように平板状となって全体がＦＰＣ１９に密
着した状態となる。
【００３１】図２の組み付け状態では、湾曲形状の板材
７３が、弾性変形して平板状にて固定されているので、
中央部より長手方向両端側が、湾曲形状に戻ろうとする
復元力により、ＦＰＣ１９を圧接コネクタ３５に向けて
押し付ける。これにより、ねじ７７で締結されている中
央部より両端側においても、圧接コネクタ３５における
端子６７の接点６７ａは、ＦＰＣ１９の導電部に、中央
部と同様に充分な圧接力を持って接触することになる。
７３が、弾性変形して平板状にて固定されているので、
中央部より長手方向両端側が、湾曲形状に戻ろうとする
復元力により、ＦＰＣ１９を圧接コネクタ３５に向けて
押し付ける。これにより、ねじ７７で締結されている中
央部より両端側においても、圧接コネクタ３５における
端子６７の接点６７ａは、ＦＰＣ１９の導電部に、中央
部と同様に充分な圧接力を持って接触することになる。
【００３２】したがってこの場合には、圧接コネクタ３
５を固定する作業が、１本のねじ７７の締結で済むの
で、組み付け作業性が向上するとともに、部品点数が減
少し、コスト低下が図られる。
５を固定する作業が、１本のねじ７７の締結で済むの
で、組み付け作業性が向上するとともに、部品点数が減
少し、コスト低下が図られる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の発
明によれば、圧接コネクタの端子は、可撓性電気回路基
板の導電部に圧接して導通するが、このときの圧接力
は、ケースと可撓性電気回路基板との間に設けた受け部
材が受けるので、圧接力によるケースの撓みが回避さ
れ、圧接コネクタの端子の可撓性電気回路基板の導電部
に対する圧接力を所望に確保することができ、導通信頼
性を向上させることができる。また、圧接コネクタを固
定する際に、湾曲形状の板材を、中央部にて１本のねじ
により締結する構成としたので、組み付け作業性が向上
するとともに、部品点数が減少し、コスト低下を図るこ
とができる。
明によれば、圧接コネクタの端子は、可撓性電気回路基
板の導電部に圧接して導通するが、このときの圧接力
は、ケースと可撓性電気回路基板との間に設けた受け部
材が受けるので、圧接力によるケースの撓みが回避さ
れ、圧接コネクタの端子の可撓性電気回路基板の導電部
に対する圧接力を所望に確保することができ、導通信頼
性を向上させることができる。また、圧接コネクタを固
定する際に、湾曲形状の板材を、中央部にて１本のねじ
により締結する構成としたので、組み付け作業性が向上
するとともに、部品点数が減少し、コスト低下を図るこ
とができる。
【００３４】請求項２の発明によれば、圧接コネクタの
端子の可撓性電気回路基板に対する圧接力は、金属製の
板材により確実に受けることができる。
端子の可撓性電気回路基板に対する圧接力は、金属製の
板材により確実に受けることができる。
【００３５】
【００３６】
【図１】この発明の実施の一形態を示す圧接コネクタの
固定構造における各部材を分解した状態の断面図であ
る。
固定構造における各部材を分解した状態の断面図であ
る。
【図２】図１の圧接コネクタの固定構造における組み付
け状態の断面図である。
け状態の断面図である。
【図３】図１の圧接コネクタの固定構造を備えた自動車
用計器の分解斜視図である。
用計器の分解斜視図である。
【図４】従来例を示す圧接コネクタの断面図である。
【図５】図４の圧接コネクタの底面図である。
１７ ケース
１９ ＦＰＣ（可撓性電気回路基板）
３５ 圧接コネクタ
６７ 端子
６７ａ 接点７３
金属製の板材（受け部材）
７７ ねじ
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 9/07
H01R 23/68
Claims (2)
- 【請求項１】 機器のケース表面に、配線パターンが設
けられた可撓性電気回路基板が設置され、この可撓性電
気回路基板の配線パターンに導通して外部に露出する導
電部に、前記ケースと反対側から端子を圧接して導通さ
せる圧接コネクタの固定構造であって、前記圧接コネク
タの端子に対応する位置の可撓性電気回路基板と前記ケ
ースとの間に、前記端子の導電部への圧接力を受ける受
け部材を設け、この受け部材は、前記圧接コネクタにお
ける複数の端子の配列方向に沿って長い弾性変形可能な
長板で形成されるとともに、組み付け前の状態でその長
手方向に沿ってケース側が凸となる湾曲形状となってお
り、その長手方向の中央部分にて、前記圧接コネクタの
ハウジングおよび可撓性電気回路基板を通して挿入され
る１本のねじの締結によって前記湾曲形状が平板状に弾
性変形していることを特徴とする圧接コネクタの固定構
造。 - 【請求項２】 受け部材は、金属製の板材で構成されて
いることを特徴とする請求項１記載の圧接コネクタの固
定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06338398A JP3435054B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 圧接コネクタの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06338398A JP3435054B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 圧接コネクタの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11260443A JPH11260443A (ja) | 1999-09-24 |
| JP3435054B2 true JP3435054B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=13227732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06338398A Expired - Fee Related JP3435054B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 圧接コネクタの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3435054B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4938303B2 (ja) | 2005-12-16 | 2012-05-23 | 日本圧着端子製造株式会社 | コネクタ |
-
1998
- 1998-03-13 JP JP06338398A patent/JP3435054B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11260443A (ja) | 1999-09-24 |
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