JP3432611B2 - 用紙加熱装置 - Google Patents
用紙加熱装置Info
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- JP3432611B2 JP3432611B2 JP23519994A JP23519994A JP3432611B2 JP 3432611 B2 JP3432611 B2 JP 3432611B2 JP 23519994 A JP23519994 A JP 23519994A JP 23519994 A JP23519994 A JP 23519994A JP 3432611 B2 JP3432611 B2 JP 3432611B2
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- roller
- sheet
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ジアゾ式複写機の加熱
現像装置、電子写真方式の画像形成装置の加熱定着装
置、シート乾燥装置等に用いる用紙加熱装置に関する。
さらに詳しく言えば、加熱回転円筒と、この加熱回転円
筒内に設けられた発熱体と、前記加熱回転円筒外周面に
圧接配置される複数の用紙送りローラと、これら用紙送
りローラ間に配置されたガイド部材とを有する用紙加熱
装置に関する。
現像装置、電子写真方式の画像形成装置の加熱定着装
置、シート乾燥装置等に用いる用紙加熱装置に関する。
さらに詳しく言えば、加熱回転円筒と、この加熱回転円
筒内に設けられた発熱体と、前記加熱回転円筒外周面に
圧接配置される複数の用紙送りローラと、これら用紙送
りローラ間に配置されたガイド部材とを有する用紙加熱
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ジアゾ式複写機の加熱現像装置として用
いる前述の形式の用紙加熱装置は、例えば特開平４−３
０４４５１号公報に既に開示されており、以下にこの周
知技術の要点を説明する。
いる前述の形式の用紙加熱装置は、例えば特開平４−３
０４４５１号公報に既に開示されており、以下にこの周
知技術の要点を説明する。
【０００３】図７において、加熱回転円筒１００の外周
に回転可能な第１ローラ１０１、第２ローラ１０２およ
び第３ローラ１０３が、矢印Ｆで示す加熱回転円筒１０
０の回転方向にこの順に該加熱回転円筒に接合して配置
されている。第２ローラ１０２は、弾性部材１０４によ
り第１および第３の両ローラ１０１、１０３の方へ押圧
されている。第１ローラ１０１と第２ローラ１０２の間
および第２ローラ１０２と第３ローラ１０３の間には、
それぞれシート状ガイド部材１０５ａ、１０５ｂが配置
され、さらに各ガイド部材１０５ａ、１０５ｂの各両端
には、これらガイド部材を加熱回転円筒１００の外周に
対し所望の間隔で保持し固定する固定部材１０６が設け
られている。
に回転可能な第１ローラ１０１、第２ローラ１０２およ
び第３ローラ１０３が、矢印Ｆで示す加熱回転円筒１０
０の回転方向にこの順に該加熱回転円筒に接合して配置
されている。第２ローラ１０２は、弾性部材１０４によ
り第１および第３の両ローラ１０１、１０３の方へ押圧
されている。第１ローラ１０１と第２ローラ１０２の間
および第２ローラ１０２と第３ローラ１０３の間には、
それぞれシート状ガイド部材１０５ａ、１０５ｂが配置
され、さらに各ガイド部材１０５ａ、１０５ｂの各両端
には、これらガイド部材を加熱回転円筒１００の外周に
対し所望の間隔で保持し固定する固定部材１０６が設け
られている。
【０００４】図７に示す加熱回転円筒１００を用いて用
紙を１００°以上で加熱する場合、用紙に含まれる水分
が蒸発してガイド部材１０５ａ、１０５ｂに付着残留す
る。この結果、加熱回転円筒１００とガイド部材１０５
ａ、１０５ｂとが、用紙が通過した後の残留水分により
密着状態となり、加熱回転円筒１００の回転に対する抵
抗力が発生する。この抵抗力により、図８に示すよう
に、加熱回転円筒１００が第１ローラ１０１を中心とし
て第１ローラ１０１と第２ローラ１０２の間から押し出
される方向に、実線で示す位置から破線で示す位置へ移
動してしまう。
紙を１００°以上で加熱する場合、用紙に含まれる水分
が蒸発してガイド部材１０５ａ、１０５ｂに付着残留す
る。この結果、加熱回転円筒１００とガイド部材１０５
ａ、１０５ｂとが、用紙が通過した後の残留水分により
密着状態となり、加熱回転円筒１００の回転に対する抵
抗力が発生する。この抵抗力により、図８に示すよう
に、加熱回転円筒１００が第１ローラ１０１を中心とし
て第１ローラ１０１と第２ローラ１０２の間から押し出
される方向に、実線で示す位置から破線で示す位置へ移
動してしまう。
【０００５】シート状ガイド部材１０５ａ、１０５ｂは
固定部材１０６で固定保持されているので、前述した加
熱回転円筒１００の移動により用紙の搬送路が塞がれ、
次に送られてくる用紙が紙づまりしてしまう不具合が発
生した。
固定部材１０６で固定保持されているので、前述した加
熱回転円筒１００の移動により用紙の搬送路が塞がれ、
次に送られてくる用紙が紙づまりしてしまう不具合が発
生した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の用紙
加熱装置における前述の不具合を解消し、用紙の搬送路
を常時確保して紙づまりの発生を防止することを課題と
する。
加熱装置における前述の不具合を解消し、用紙の搬送路
を常時確保して紙づまりの発生を防止することを課題と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、用紙送り方向に上流側よりみて第１用紙送りロー
ラと第２用紙送りローラとの間の加熱回転円筒外周面に
近接して配置され、加熱回転円筒の偏心移動時に該加熱
回転円筒の外周面に当接して加熱回転円筒の移動を制限
する、摺動面を有する受け部材を設けることにより解決
される。
より、用紙送り方向に上流側よりみて第１用紙送りロー
ラと第２用紙送りローラとの間の加熱回転円筒外周面に
近接して配置され、加熱回転円筒の偏心移動時に該加熱
回転円筒の外周面に当接して加熱回転円筒の移動を制限
する、摺動面を有する受け部材を設けることにより解決
される。
【０００８】また、本発明は、前記の課題を有利に解決
するため、前記摺動面を有する受け部材が回転可能であ
ることを提案する。
するため、前記摺動面を有する受け部材が回転可能であ
ることを提案する。
【０００９】さらに、本発明は、前記の課題を有利に解
決するため、前記回転可能な受け部材が、低熱伝導性を
有する耐熱性高分子材料あるいはセラミックよりなるこ
とを提案する。
決するため、前記回転可能な受け部材が、低熱伝導性を
有する耐熱性高分子材料あるいはセラミックよりなるこ
とを提案する。
【００１０】
【作用および効果】請求項１の発明では、第１用紙送り
ローラと第２用紙送りローラとの間の加熱回転円筒外周
面に近接して配置され、加熱回転円筒の偏心移動時に該
加熱回転円筒の外周面に当接して加熱回転円筒の移動を
制限する、摺動面を有する受け部材を設けているので、
加熱回転円筒が第１ローラを中心として第１ローラと第
２ローラの間から押し出されるように偏心移動する場
合、前記受け部材により移動を制限されるので、用紙の
搬送路が常時確保され、紙づまり等の不具合が防止され
る。
ローラと第２用紙送りローラとの間の加熱回転円筒外周
面に近接して配置され、加熱回転円筒の偏心移動時に該
加熱回転円筒の外周面に当接して加熱回転円筒の移動を
制限する、摺動面を有する受け部材を設けているので、
加熱回転円筒が第１ローラを中心として第１ローラと第
２ローラの間から押し出されるように偏心移動する場
合、前記受け部材により移動を制限されるので、用紙の
搬送路が常時確保され、紙づまり等の不具合が防止され
る。
【００１１】請求項２の発明では、受け部材が回転可能
に形成されているので、加熱回転円筒への抵抗が小さく
なり、用紙の搬送がスムーズに行われる。
に形成されているので、加熱回転円筒への抵抗が小さく
なり、用紙の搬送がスムーズに行われる。
【００１２】請求項３の発明では、前記回転可能な受け
部材が、低熱伝導性を有する耐熱性高分子材料あるいは
セラミックよりなるので、加熱回転円筒から側板等への
熱流出が抑制され、加熱回転円筒の加熱効率を向上させ
ることができる。
部材が、低熱伝導性を有する耐熱性高分子材料あるいは
セラミックよりなるので、加熱回転円筒から側板等への
熱流出が抑制され、加熱回転円筒の加熱効率を向上させ
ることができる。
【００１３】
【実施例】以下に、本発明をジアゾ複写機に適用した実
施例を図面により説明する。
施例を図面により説明する。
【００１４】図１に示すジアゾ複写機１は、シート状記
録材料である用紙Ｐを収納し且つ原稿を挿入するための
給紙部２、透明シリンダガラスの内部に蛍光灯ランプを
設けた露光部３、露光後の原稿と用紙とを分離する分離
部４、潜像を形成した用紙を加熱現像する現像部５を備
えており、用紙は前記各プロセス部を経てコピーを終了
する。
録材料である用紙Ｐを収納し且つ原稿を挿入するための
給紙部２、透明シリンダガラスの内部に蛍光灯ランプを
設けた露光部３、露光後の原稿と用紙とを分離する分離
部４、潜像を形成した用紙を加熱現像する現像部５を備
えており、用紙は前記各プロセス部を経てコピーを終了
する。
【００１５】前記のジアゾ複写機１を、その動作を含め
て以下に説明する。
て以下に説明する。
【００１６】図１において、給紙部２の給紙テーブル２
１の入口から原稿搬送部へ原稿Ｇを挿入すると、原稿Ｇ
はいくつかの送りローラ対２２を通過する。それと同時
に、給紙ローラ２４が用紙束の最上側用紙Ｐに接してそ
の搬送を開始し、予め設定した所定の距離該用紙Ｐを搬
送する。かくして、原稿Ｇは原稿搬送路を、そして用紙
Ｐは用紙搬送路を通って合流し、重合状態で合流搬送路
へ導かれ、ついで露光部３へ送り込まれる。
１の入口から原稿搬送部へ原稿Ｇを挿入すると、原稿Ｇ
はいくつかの送りローラ対２２を通過する。それと同時
に、給紙ローラ２４が用紙束の最上側用紙Ｐに接してそ
の搬送を開始し、予め設定した所定の距離該用紙Ｐを搬
送する。かくして、原稿Ｇは原稿搬送路を、そして用紙
Ｐは用紙搬送路を通って合流し、重合状態で合流搬送路
へ導かれ、ついで露光部３へ送り込まれる。
【００１７】露光部３は、透明なシリンダガラス３０
と、駆動ローラ３１と、この駆動ローラ３１、引張ロー
ラ３２およびアイドルローラ３３に掛けられた無端ベル
ト３４と、シリンダ受けコロ３５とを備えている。シリ
ンダガラス３０内には、図示しない保持手段により保持
される蛍光灯ランプ３６が設けられている。給紙部２よ
り送られて来た重合状態の原稿Ｇと用紙Ｐは、シリンダ
ガラス３０と無端ベルト３４との間に挾み込まれ、蛍光
灯ランプ３６の光エネルギーにより原稿Ｇを露光し、用
紙Ｐに潜像を形成する。
と、駆動ローラ３１と、この駆動ローラ３１、引張ロー
ラ３２およびアイドルローラ３３に掛けられた無端ベル
ト３４と、シリンダ受けコロ３５とを備えている。シリ
ンダガラス３０内には、図示しない保持手段により保持
される蛍光灯ランプ３６が設けられている。給紙部２よ
り送られて来た重合状態の原稿Ｇと用紙Ｐは、シリンダ
ガラス３０と無端ベルト３４との間に挾み込まれ、蛍光
灯ランプ３６の光エネルギーにより原稿Ｇを露光し、用
紙Ｐに潜像を形成する。
【００１８】露光を終えた原稿Ｇと用紙Ｐは、分離爪３
７によりシリンダガラス３０より剥がされ、分離部４へ
導かれる。
７によりシリンダガラス３０より剥がされ、分離部４へ
導かれる。
【００１９】分離部４は、原稿吸着側に原稿吸着板４１
とその周りを回動するように掛けわたされた搬送ベルト
４２とを備え、そして用紙側には用紙吸着板４３が設け
られている。各吸着板４１、４３の内部には図示しない
吸引ファンにより予め設定した負圧が発生しており、原
稿Ｇと用紙Ｐをそれぞれ吸着し搬送することにより分離
が行われる。
とその周りを回動するように掛けわたされた搬送ベルト
４２とを備え、そして用紙側には用紙吸着板４３が設け
られている。各吸着板４１、４３の内部には図示しない
吸引ファンにより予め設定した負圧が発生しており、原
稿Ｇと用紙Ｐをそれぞれ吸着し搬送することにより分離
が行われる。
【００２０】用紙Ｐより分離された原稿Ｇは、排紙ロー
ラ４４、４５により排紙トレイ４６へ排出される。用紙
Ｐは、搬送ローラ４７、４８およびそれらの間のガイド
板により現像部５へ導かれる。
ラ４４、４５により排紙トレイ４６へ排出される。用紙
Ｐは、搬送ローラ４７、４８およびそれらの間のガイド
板により現像部５へ導かれる。
【００２１】図１および図２において、現像部５には加
熱回転円筒５０が設けられ、その外周に回転可能な第１
ローラ５１、第２ローラ５２および第３ローラ５３が、
矢印Ｆで示す加熱回転円筒５０の回転方向にこの順に該
加熱回転円筒に接合して配置されている。加熱回転円筒
５０の内部には棒状発熱体５４が設けられ、この発熱体
５４は図示しない制御手段により接断を制御され、加熱
回転円筒５０を所望の任意温度に加熱する。
熱回転円筒５０が設けられ、その外周に回転可能な第１
ローラ５１、第２ローラ５２および第３ローラ５３が、
矢印Ｆで示す加熱回転円筒５０の回転方向にこの順に該
加熱回転円筒に接合して配置されている。加熱回転円筒
５０の内部には棒状発熱体５４が設けられ、この発熱体
５４は図示しない制御手段により接断を制御され、加熱
回転円筒５０を所望の任意温度に加熱する。
【００２２】第１ローラ５１と第２ローラ５２の間およ
び第２ローラ５２と第３ローラ５３の間には、それぞれ
シート状ガイド部材５５ａ、５５ｂおよびこれらガイド
部材を保持する固定部材５６ａ、５６ｂが、加熱回転円
筒５０の外周に沿って配置されている。
び第２ローラ５２と第３ローラ５３の間には、それぞれ
シート状ガイド部材５５ａ、５５ｂおよびこれらガイド
部材を保持する固定部材５６ａ、５６ｂが、加熱回転円
筒５０の外周に沿って配置されている。
【００２３】さらに、第１ローラ５１と第２ローラ５２
の間にて加熱回転円筒５０の外周に近接して、摺動面を
有する受け部材５７が配置されている。図２に示す５８
および５９は、加熱回転円筒５０の加熱温度を検出する
センサおよび該加熱温度の過上昇を防止する安全装置で
あり、６０は分離爪である。
の間にて加熱回転円筒５０の外周に近接して、摺動面を
有する受け部材５７が配置されている。図２に示す５８
および５９は、加熱回転円筒５０の加熱温度を検出する
センサおよび該加熱温度の過上昇を防止する安全装置で
あり、６０は分離爪である。
【００２４】第１ローラ５１ないし第３ローラ５３の間
で加熱現像された用紙Ｐは、分離爪６０により加熱回転
円筒５０より剥がされ、排紙ローラ対６１を経てコピー
トレイ６２に排出される。
で加熱現像された用紙Ｐは、分離爪６０により加熱回転
円筒５０より剥がされ、排紙ローラ対６１を経てコピー
トレイ６２に排出される。
【００２５】図３に示す実施例では、前記受け部材５７
がその摺動面５７ａに摺動部材５７ｂを備えている。摺
動部材としては、耐熱性ならびに摺動性に優れるテフロ
ン系のシート、例えばＰＰＳ、ＰＥＳ、ＰＥＥＫ等が好
適である。受け部材５７は、加熱回転円筒５０が通常の
状態にあるとき、加熱回転円筒５０の外周面に対し０．
５〜２ｍｍの間隙を有し、加熱回転円筒５０が偏心した
ときのみ、加熱回転円筒５０の外周面に接するように設
定される。さらに、受け部材５７は、加熱回転円筒５０
の用紙搬送幅と干渉しないように、加熱回転円筒５０の
端部より５〜１０ｍｍの範囲に位置するように配置する
のが望ましい。
がその摺動面５７ａに摺動部材５７ｂを備えている。摺
動部材としては、耐熱性ならびに摺動性に優れるテフロ
ン系のシート、例えばＰＰＳ、ＰＥＳ、ＰＥＥＫ等が好
適である。受け部材５７は、加熱回転円筒５０が通常の
状態にあるとき、加熱回転円筒５０の外周面に対し０．
５〜２ｍｍの間隙を有し、加熱回転円筒５０が偏心した
ときのみ、加熱回転円筒５０の外周面に接するように設
定される。さらに、受け部材５７は、加熱回転円筒５０
の用紙搬送幅と干渉しないように、加熱回転円筒５０の
端部より５〜１０ｍｍの範囲に位置するように配置する
のが望ましい。
【００２６】図４に示す実施例では、受け部材として回
転可能なボールベヤリング７０を用いている。ボールベ
ヤリングの代りに、ニードルベヤリングその他の回転部
材を用いることも可能である。この場合も、加熱回転円
筒５０とボールベヤリング７０の両外周面間の間隙を
０．５〜２ｍｍとする。
転可能なボールベヤリング７０を用いている。ボールベ
ヤリングの代りに、ニードルベヤリングその他の回転部
材を用いることも可能である。この場合も、加熱回転円
筒５０とボールベヤリング７０の両外周面間の間隙を
０．５〜２ｍｍとする。
【００２７】図５に示す実施例では、回転可能な受け部
材として、耐熱性および低熱伝導性を有する高分子材料
よりなる回転可能な部材７１を用いている。このような
高分子材料としては、フッ素樹脂、ポリイミド等が好適
である。
材として、耐熱性および低熱伝導性を有する高分子材料
よりなる回転可能な部材７１を用いている。このような
高分子材料としては、フッ素樹脂、ポリイミド等が好適
である。
【００２８】また、受け部材７１をセラミック材料より
形成することも可能である。セラミック材料としては、
低熱伝導性を有するジルコニア、ムライト、コージライ
ト等がある。
形成することも可能である。セラミック材料としては、
低熱伝導性を有するジルコニア、ムライト、コージライ
ト等がある。
【００２９】以上の高分子材料またはセラミック材料
を、回転可能な筒状の受け部材に形成して使用する。ボ
ールベヤリングおよびニードルベヤリングを含む前述し
た各種材料の使用限界温度および熱伝導率を、図６に示
す。本発明の受け部材の材料として、ポリイミド、フェ
ノール樹脂、セラミック等が好適であることが判る。
を、回転可能な筒状の受け部材に形成して使用する。ボ
ールベヤリングおよびニードルベヤリングを含む前述し
た各種材料の使用限界温度および熱伝導率を、図６に示
す。本発明の受け部材の材料として、ポリイミド、フェ
ノール樹脂、セラミック等が好適であることが判る。
【図１】本発明を適用するジアゾ式複写機の説明図であ
る。
る。
【図２】本発明により構成した用紙加熱装置の斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明による用紙加熱装置の別の実施例の図式
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明による用紙加熱装置のさらに別の実施例
の図式断面図である。
の図式断面図である。
【図５】本発明による用紙加熱装置のさらに別の実施例
の図式断面図である。
の図式断面図である。
【図６】受け部材に用いる各種材料の使用限界温度と熱
伝導率を示す表である。
伝導率を示す表である。
【図７】従来の用紙加熱装置の図式断面図である。
【図８】従来の用紙加熱装置の偏心移動の説明図であ
る。
る。
５０ 加熱回転円筒
５１、５２、５３ 第１、第２、第３ローラ
５４ 棒状発熱体
５５ａ、５５ｂ シート状ガイド部材
５７ 受け部材
５７ａ 摺動面
７０、７１ 回転可能な受け部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｈ０５Ｂ 3/00 ３３５ Ｇ０３Ｇ 15/12
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H05B 3/00
F26B 13/18
F26B 3/30
G03G 15/00
Claims (3)
- 【請求項１】 加熱回転円筒と、この加熱回転円筒内に
設けられた発熱体と、前記加熱回転円筒外周面に圧接配
置される複数の用紙送りローラと、これら用紙送りロー
ラ間に配置されたガイド部材とを有する用紙加熱装置に
おいて、 用紙送り方向に上流側よりみて第１用紙送りローラと第
２用紙送りローラとの間の加熱回転円筒外周面に近接し
て配置され、加熱回転円筒の偏心移動時に該加熱回転円
筒の外周面に当接して加熱回転円筒の移動を制限する、
摺動面を有する受け部材を設けたことを特徴とする用紙
加熱装置。 - 【請求項２】 前記摺動面を有する受け部材が回転可能
であることを特徴とする、請求項１に記載の用紙加熱装
置。 - 【請求項３】 前記回転可能な受け部材が、低熱伝導性
を有する耐熱性高分子材料あるいはセラミックよりなる
ことを特徴とする、請求項２に記載の用紙加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23519994A JP3432611B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 用紙加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23519994A JP3432611B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 用紙加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894250A JPH0894250A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3432611B2 true JP3432611B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=16982549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23519994A Expired - Fee Related JP3432611B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 用紙加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3432611B2 (ja) |
-
1994
- 1994-09-29 JP JP23519994A patent/JP3432611B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0894250A (ja) | 1996-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080523 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090523 Year of fee payment: 6 |
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