JP3431758B2 - 気体燃料エンジンの燃料排出防止装置 - Google Patents

気体燃料エンジンの燃料排出防止装置

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JP3431758B2 JP13165396A JP13165396A JP3431758B2 JP 3431758 B2 JP3431758 B2 JP 3431758B2 JP 13165396 A JP13165396 A JP 13165396A JP 13165396 A JP13165396 A JP 13165396A JP 3431758 B2 JP3431758 B2 JP 3431758B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は気体燃料エンジンの
燃料排出防止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、高圧気体燃料を気体燃料噴射弁か
らエンジンへ供給する方式のエンジン(CNGエンジ
ン)においては、エンジンが停止されて気体燃料噴射弁
が閉弁された時点に、吸気管やエンジンの吸気ポート等
に多くの気体燃料が残留し、この未燃焼燃料がエアクリ
ーナを通じて大気へ放出される可能性があった。
【0003】そこで、このような未燃焼燃料の大気への
放出を防止する装置として従来、図3に示すものが、例
えば実開平6−63845号公報に開示されている。こ
の装置の概略を図3に基づいて説明する。
【0004】気体燃料を充填したボンベ100からの気
体燃料は、燃料遮断弁101、第1レギュレータ10
2、第2レギュレータ103を通じて燃料分配管104
に分配され、コントロールユニット105で開閉制御さ
れる気体燃料噴射弁106からインテークマニホールド
107へ噴出されるようになっている。
【0005】そして、エンジン108の運転停止操作に
より気体燃料噴射弁106が閉弁駆動された後に所定時
間の間コントロールユニット105から点火信号の出力
を継続して発し、吸気管107やエンジンの吸気ポート
等に残留していた気体燃料をエンジンへ供給して燃焼さ
せ、未燃焼燃料が吸気通路109及びエアクリーナ11
0を通じて大気へ放出されないようにしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
ては、エンジン停止直後にインテークマニホールド10
7やエンジンの吸気ポート等に残留する気体燃料の大気
への放出は防止されるものの、気体燃料噴射弁106か
ら上流側の燃料分配管104内に多量の高圧の未燃焼燃
料が残留しており、かつ、気体燃料噴射弁106は高圧
の気体燃料を完全に遮断する構造にすることがむずかし
いことから、上記のように継続した点火が終了した後に
おいても、上記燃料分配管104内の残留燃料が気体燃
料噴射弁106よりインテークマニホールド107内に
洩れ出し、これが吸気通路109及びエアクリーナ11
0を通じて大気へ放出される問題がある。
【0007】そこで本発明は、上記のようにエンジン停
止操作による気体燃料噴射弁の閉弁後において、気体燃
料噴射弁より上流の燃料分配管等に残留する未燃焼燃料
を大気へ放出させない装置を提供することを目的とする
ものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに請求項1記載の第1の発明は、気体燃料噴射弁
(8)へ気体燃料を供給する燃料供給通路(2)に燃料
遮断弁(6)を設けるとともに上記気体燃料噴射弁
(8)と燃料遮断弁(6)間における燃料供給通路(2
a)に気体燃料貯留部(13,13a)へ連通する吸入
通路(19)を分岐し、上記燃料遮断弁(6)の閉弁時
は上記気体燃料噴射弁(8)と燃料遮断弁(6)間にお
ける燃料供給通路(2a)内の気体燃料を気体燃料貯留
部(13,13a)へ貯留し、燃料遮断弁(6)の開弁
時には上記貯留した燃料をエンジン(3)へパージさせ
ることを特徴とするものである。
【0009】本第1の発明においては、エンジン停止操
作により燃料遮断弁(6)が閉弁すると、気体燃料噴射
弁(8)と燃料遮断弁(6)間における燃料分配管
(4)を含む燃料供給通路(2a)内の高圧の気体燃料
が気体燃料貯留部(13,13a)に貯留されるととも
に燃料供給通路(2a)内の圧力が低下し、気体燃料噴
射弁(8)からインテークマニホールド(7)内への気
体燃料の洩れが防止される。
【0010】請求項2記載の第2の発明は、気体燃料噴
射弁(8)へ気体燃料を供給する燃料供給通路(2)に
設けた燃料遮断弁(6)と、上記気体燃料噴射弁(8)
と燃料遮断弁(6)間の燃料供給通路(2a)から分岐
した吸入通路(19)と、該吸入通路(19)の他端に
設けた気体燃料貯留部(13,13a)と、上記吸入通
路(19)に設けた第1の開閉弁(20)と、上記気体
燃料貯留部(13,13a)内の燃料をエンジン(3)
へパージするパージ通路(21)と、該パージ通路(2
1)に設けた第2の開閉弁(22)と、上記燃料遮断弁
(6)と第1の開閉弁(20)と第2の開閉弁(22)
を、燃料遮断弁(6)の開閉作動に関連して開閉制御す
る制御手段(25)とを有することを特徴とするもので
ある。
【0011】本第2の発明においては、エンジンの停止
操作により気体燃料噴射弁(8)が閉弁すると、制御手
段(25)により燃料遮断弁(6)が閉弁されるととも
に第1の開閉弁(20)が開弁され、更に第2の開閉弁
(22)が閉弁される。これにより、気体燃料噴射弁
(8)と燃料遮断弁(6)間における燃料分配管(4)
を含む燃料供給通路(2a)内の高圧の気体燃料は、吸
入通路(19)を経て気体燃料貯留部(13,13a)
に貯留され、かつ燃料供給通路(2a)内の圧力も低下
して、気体燃料噴射弁(8)からインテークマニホール
ド(7)内への気体燃料の洩れが防止される。
【0012】エンジンの運転時には制御手段(25)に
より燃料遮断弁(6)が開弁されるとともに第1の開閉
弁(20)が閉弁され、更にパージを実行する際には第
2の開閉弁(22)が開弁される。これにより、気体燃
料が気体燃料噴射弁(8)へ供給され、また、パージを
実行する際には気体燃料貯留部(13,13a)に貯留
されていた燃料はパージ通路(21)を経てエンジン
(3)へパージされる。
【0013】更に請求項3記載の第3の発明は、上記気
体燃料貯留部をキャニスタ又は調圧容器としたものであ
る。このように気体燃料貯留部をキャニスタで形成した
場合にはその吸着剤(14)に気体燃料が吸着され、調
圧容器で形成した場合にはその容器内に気体燃料が貯留
されるので、燃料供給通路(2a)内の気体燃料量と圧
力を低減でき所期の目的が達成される。
【0014】
【発明の実施の形態】図1及び図2に示す実施例に基づ
いて本発明の実施の形態について説明する。図1は燃料
系統図である。
【0015】1は高圧気体燃料を充填したボンベで、該
ボンベ1内の気体燃料は燃料供給通路2を通じて気体燃
料エンジン3の燃料分配管4へ供給されるようになって
いる。燃料供給通路2には、その上流側に位置してレギ
ュレータ5が設けられ、下流側に位置して電磁弁からな
る燃料遮断弁6が設けられている。
【0016】気体燃料エンジン3の各インテークマニホ
ールド7には気体燃料噴射弁8が設けられており、その
開閉作動により上記燃料分配管4に供給された高圧気体
燃料を各インテークマニホールド7内へ噴射供給した
り、その供給を停止するようになっている。
【0017】インテークマニホールド7の上流側には、
スロットルバルブ9を内蔵したスロットルボデー10が
連設され、更に該スロットルボデー10の上流側には、
エアクリーナ11に連通する吸気管12が連設されてい
る。
【0018】13は気体燃料貯留部を形成するキャニス
タで、活性炭等の吸着剤を収納し、その吸着剤14の層
の上下に通気性隔壁15,16を介して吸入室17とパ
ージ室18設けて構成されている。
【0019】上記燃料分配管4と燃料遮断弁6間の燃料
供給通路2aには吸入通路19が分岐され、その先端1
9aが上記キャニスタ13における吸入室17に開口連
通している。また、上記吸入通路19には、これを開閉
する電磁弁からなる第1の開閉弁20が設けられてい
る。
【0020】上記キャニスタ13のパージ室18には、
パージ通路21が開口連通され、その他端が上記スロッ
トルボデー10におけるスロットルバルブ9の下流側に
開口連通している。また、上記パージ通路21にはこれ
を開閉する電磁弁からなる第2の開閉弁22が設けられ
ている。
【0021】上記キャニスタ13の吸入室17には大気
導入路23が開口連通され、その他端が上記吸気管12
に開口連通している。また、上記大気導入路23には、
吸気管12からキャニスタ13側への流通を許容し、そ
の逆流を阻止するチェックバルブ24が設けられてい
る。
【0022】25は制御手段であるコントロールユニッ
ト(ECU)で、イグニッションスイッチ(図示せず)
のオン作動により運転制御を開始し、イグニッションス
イッチがオフ作動されるとエンジンの運転停止指令とし
て入力される。このコントロールユニット25は、上記
燃料遮断弁6、気体燃料噴射弁8、第1の開閉弁20及
び第2の開閉弁22を夫々開閉制御するもので、この開
閉制御は後述の作動で説明するように設定されている。
【0023】次に本実施例の作動について説明する。イ
グニッションスイッチがオン状態のエンジン運転中は、
コントロールユニット25からの指令により燃料遮断弁
6及び気体燃料噴射弁8が開状態にあり、気体燃料噴射
弁8から噴射された気体燃料と吸気管12から吸入され
た空気が混合されてエンジン3に供給される。尚、この
運転中においては、コントロールユニット25の指令に
よって第1の開閉弁20は閉弁状態にあり、第2の開閉
弁22はパージ実行の際には開弁状態とされる。また、
チェックバルブ24は閉状態になっており、第2の開閉
弁22が開弁状態にあり、所定以上の負圧の作用下にお
いて、チェックバルブ24が開弁状態となりパージが行
われる。
【0024】次にエンジンの運転停止操作が行われる
と、そのイグニッションスイッチのオフ状態をコントロ
ールユニット25で検出して運転の停止操作を検出し、
コントロールユニット25から燃料遮断弁6と気体燃料
噴射弁8に閉弁信号を出力して該両弁6,8を閉弁す
る。そのため、燃料分配管4への気体燃料の供給が遮断
されるとともに気体燃料噴射弁8からの燃料噴射も停止
される。
【0025】また、この運転停止操作時点から所定の遅
延時間が経過した後に、コントロールユニット25から
点火栓(図示せず)への点火信号の出力を停止する。す
なわち、気体燃料噴射弁8の閉弁時点から所定時間の間
点火を継続する。これによってインテークマニホールド
7及びエンジンの吸気ポート等に残留する未燃焼燃料を
エンジンへ供給して燃焼させる。
【0026】また、コントロールユニット25がエンジ
ンの運転の停止操作を検出すると、すなわち、燃料遮断
弁6が閉弁すると、コントロールユニット25から第1
の開閉弁20に開弁信号が出力されて該第1の開閉弁2
0が開かれると同時に第2の開閉弁22に閉弁信号が出
力されて該第2の開閉弁22が閉じられる。そのため、
上記燃料遮断弁6と気体燃料噴射弁8間における燃料分
配管4及び燃料供給通路2a内に残留していた高圧気体
燃料は、吸入通路19を経てその先端19aからキャニ
スタ13の吸入室17内へ導入され、更に下部隔壁16
を通じて吸着剤14層内へ流入し、吸着剤14に吸着捕
集される。これにより、燃料供給通路2a及び燃料分配
管4内の気体燃料量及び圧力は低減する。したがって、
燃料分配管4及び燃料供給通路2a内の高圧気体燃料
が、気体燃料噴射弁8から洩れてインテークマニホール
ド7内へ流出し、エアクリーナ11を通じて大気(車
外)へ排出されることが防止される。
【0027】また、チェックバルブ24は、そのバネ力
によって閉状態に保持され、キャニスタ13内に捕集さ
れた燃料が、大気導入路23からエアクリーナ11側へ
洩れることを防止する。
【0028】次にイグニッションスイッチがオン操作さ
れてエンジンが運転されると、そのエンジンの運転操作
をコントロールユニット25が検出し、コントロールユ
ニット25から燃料遮断弁6及び気体燃料噴射弁8に開
弁指令信号が出力され、該両弁6,8が開作動してエン
ジン3へ気体燃料が供給される。また、この運転と同時
にコントロールユニット25から第1の開閉弁20に閉
弁指令信号が出力されて該第1の開閉弁20が閉弁し、
パージ実行の際には第2の開閉弁22に開弁指令信号が
出力されて第2の開閉弁22が開弁する。
【0029】これにより、エンジン3の運転によってス
ロットルバルブ9の下流部に発生した負圧がパージ通路
21を通じてキャニスタ13のパージ室18内に作用す
る。そのため、その負圧によってチェックバルブ24が
開作動し、吸気管12から空気がキャニスタ13の吸入
室17内に導入されるとともに吸着剤14層内を流通し
てパージ通路21へ吸入される。したがて、吸着剤14
に吸着捕集された上記燃料は、上記の空気流とともに離
脱排出され、パージ通路21を経てスロットルボデー1
0からエンジン3へパージされる。このパージにより、
その気体燃料がエンジン駆動用燃料として使用され、燃
費向上が図られる。
【0030】図2は上記キャニスタ13の他の実施例を
示す。該実施例は、上記の吸入通路19におけるキャニ
スタの吸着剤14層を貫通する部分に複数の流出穴19
bを軸方向に適宜間隔をもって形成してキャニスタ13
aを形成したものである。その他の構造は上記のキャニ
スタ13と同様である。
【0031】このキャニスタ13aによれば、複数の流
出穴19bより、吸着剤14の下層から上層の全層に亘
って気体燃料を略均等に分配流入でき、上記図1の実施
例の如く吸入通路19の先端19aのみから気体燃料を
流入するものに比べて吸着剤14への吸着効率を高め、
より一層気体燃料の大気への洩出を防止できる。
【0032】上記図1及び図2に示す吸入通路19に設
けた絞り26は、気体燃料のキャニスタ13,13aへ
の吸着時間を調整するものである。尚、上記実施例にお
いては、気体燃料貯留部としてキャニスタ13,13a
を用いたが、このキャニスタ13、13aの代わりに調
圧容器(サージタンク)を用い、これに燃料遮断弁6の
閉弁後における燃料供給通路2aからの気体燃料を貯留
して燃料供給通路2a内の圧力を低下させ、高圧気体燃
料による気体燃料噴射弁8からの燃料洩れを防止するよ
うにしてもよい。更に、上記のチェックバルブ24の代
わりに電磁弁を用い、これをコントロールユニット25
で上記のように開閉制御するようにしてもよい。
【0033】
【発明の効果】以上のようであるから、本発明によれ
ば、エンジンの停止操作による燃料遮断弁の閉弁作動後
において、燃料分配管を含む燃料供給通路内に残留した
気体燃料が、気体燃料噴射弁からインテークマニホール
ドへ洩出して大気へ排出されるのを防止することができ
る。
【0034】また、気体燃料噴射弁の閉弁時において、
これに高圧力の気体燃料が作用しないことから、該気体
燃料噴射弁に高い閉弁精度を要求しなくとも良いので、
該弁の製造が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の燃料系統を示す図。
【図2】図1の実施例に使用するキャニスタの他の例を
示す断面図。
【図3】従来の技術を示す燃料系統図。
【符号の説明】
2,2a…燃料供給通路 3…エンジン 6…燃料遮断弁 8…気体燃料噴射弁 13,13a…気体燃料貯留部 19…吸入通路 20…第1開閉弁 21…パージ通路 22…第2開閉弁 25…制御手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 糟谷 一郷 愛知県大府市共和町一丁目1番地の1 愛三工業株式会社内 (72)発明者 加藤 吉郎 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自 動車株式会社内 (72)発明者 増渕 匡彦 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自 動車株式会社内 (56)参考文献 特開 平6−129305(JP,A) 特開 平6−10689(JP,A) 特開 平7−189812(JP,A) 特開 平6−213077(JP,A) 特開 平5−99073(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02D 19/02

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 気体燃料噴射弁へ気体燃料を供給する燃
    料供給通路に燃料遮断弁を設けるとともに上記気体燃料
    噴射弁と燃料遮断弁間における燃料供給通路に気体燃料
    貯留部へ連通する吸入通路を分岐し、上記燃料遮断弁の
    閉弁時は上記気体燃料噴射弁と燃料遮断弁間における燃
    料供給通路内の気体燃料を気体燃料貯留部へ貯留し、燃
    料遮断弁の開弁時には上記貯留した燃料をエンジンへパ
    ージさせることを特徴とする気体燃料エンジンの燃料排
    出防止装置。
  2. 【請求項2】 気体燃料噴射弁へ気体燃料を供給する燃
    料供給通路に設けた燃料遮断弁と、上記気体燃料噴射弁
    と燃料遮断弁間の燃料供給通路から分岐した吸入通路
    と、該吸入通路の他端に設けた気体燃料貯留部と、上記
    吸入通路に設けた第1の開閉弁と、上記気体燃料貯留部
    内の燃料をエンジンへパージするパージ通路と、該パー
    ジ通路に設けた第2の開閉弁と、上記燃料遮断弁と第1
    の開閉弁と第2の開閉弁を、燃料遮断弁の開閉作動に関
    連して開閉制御する制御手段とを有することを特徴とす
    る気体燃料エンジンの燃料排出防止装置。
  3. 【請求項3】 上記気体燃料貯留部がキャニスタ又は調
    圧容器である請求項1又は2記載の気体燃料エンジンの
    燃料排出防止装置
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