JP3430529B2 - プリンタ - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、測定機やキャッシュレ
ジスタ等に使用されるスプロケット紙専用プリンタに関
し、特に紙送り機構に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のプリンタの紙送り機構は、次の３
点があった。 【０００３】（１）図１０、図１１に示すように、左右
一対スプロケットホイール１と、スプロケットホイール
１が固定された紙送り軸２と紙案内外３と紙案内内４と
紙案内横５とプラテン６からなり、矢印Ｘ方向から紙案
内外３と紙案内内４の間に挿入されたスプロケット紙７
は紙案内外３に沿って入りスプロケットホイールピン１
Ａと係合しスプロケットホイール１の矢印Ｒ方向の回転
により送られる（紙送り動力源は図示せず）。そしてプ
ラテン６まで送られ印字が行われるというものであっ
た。 【０００４】（２）図１２に示すように、紙送り軸２に
固定された左右一対スプロケットホイール１の間の中心
距離と、スプロケット紙７の左右の穴７Ａ、７Ｂの中心
距離はスプロケットホイール１、紙送り軸２、スプロケ
ット紙７等の製造上の公差により寸法Ａが示すようなず
れが発生する。このずれによりスプロケットホイールピ
ン１Ａとスプロケット紙７の左右の穴７Ａ、７Ｂの係合
がスムーズに行かない場合紙送り不良となる。そこで印
字の基準となる側の穴７Ａが丸穴であるのに対し、基準
と反対側の穴７Ｂをずれ量Ａ程度長穴にしていた。 【０００５】（３）図１３に示すように、ずれ量Ａに対
しスプロケットホイールピン１Ａとスプロケット紙７の
左右の穴７Ａ、７Ｂの係合がスムーズに行くように、ス
プロケットホイールピン１Ａの直径Ｃをスプロケット紙
７の左右の穴７Ａ、７Ｂの直径に対しずれ量Ａ以上小さ
くしていた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、次のような欠点があった。 （１）の構成であると、スプロケット紙７を送り込みな
がらスプロケットホイール１を動作させてスプロケット
ホイールピン１Ａとスプロケット紙７の左右の穴７Ａ、
７Ｂを係合させなけれならず、また係合部も見え難く、
紙のセットがしづらかった。更にスプロケットホイール
ピン１Ａとスプロケット紙７の左右の穴７Ａ、７Ｂが係
合していなくてもスプロケット紙７の剛性とスプロケッ
トホイールピン１Ａの先端の摩擦により紙が送られるこ
とがあり、そのため紙セット時の紙ジャムも発生し易い
と言う欠点があった。 【０００７】（２）の構成であると、印字の基準となる
側の丸穴に対し基準と反対側の穴が長穴であるためにス
プロケットホイールピン１Ａにより紙送りされたとき紙
の長穴の端面が潰れ易く紙送りピッチが悪くなると言う
欠点があった。 【０００８】（３）の構成であると、スプロケット紙７
の左右の丸穴７Ａ、７Ｂの直径に対しスプロケットホイ
ールピン１Ａの直径が小さいために、スプロケットホイ
ール１の紙送りの動きに対しスプロケット紙７のガタが
大きくなり紙送りピッチが悪くなると言う欠点があっ
た。 【０００９】本発明はこのような欠点を解決するために
なされたものであり、簡単な操作でスプロケット紙のセ
ットが容易に行え、紙ジャムが無い、紙送り品質の良い
プリンタを供給することにある。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明のプリンタは、左
右に丸穴を有するスプロケット紙に印字を行うプリンタ
において、前記左右の丸穴にそれぞれ係合するピンを有
する左右一対のスプロケットホイールと、紙送り駆動源
によって回転駆動され、前記スプロケットホイールの回
転軸であるスプロケット紙送り軸と、を備え、前記ピン
の形状は、紙送り方向の大きさを前記丸穴の径より若干
小さくし、紙幅方向の大きさを前記丸穴の径より十分小
さく構成してなることを特徴とする。 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【００１４】 【作用】本発明の上記の構成によれば、、両側の係合部
により回動、移動可能に保持される、スプロケットホイ
ールから離れるように可動可能であるので簡単な操作で
確実なスプロケット紙のセットが行える。又、紙案内
は、スプロケット紙とスプロケットホイールのピンが係
合する方向にバネ部材で付勢されているので、係合して
いない場合は紙が送られず紙ジャムも発生しにくい。 【００１５】更に紙案内は、スプロケット紙が挿入され
る側がスプロケットホイールから離れるように可動する
と、スプロケットのピンの軌跡内でスプロケット紙の紙
経路を遮断することを特徴とする。 【００１６】またスプロケットホイールピンの紙幅方向
の径が小さいこと、基準と反対側のスプロケットホイー
ルが紙幅方向に紙送り中も移動可能な事により、左右の
紙穴とスプロケットホイールの中心距離にバラツキがあ
っても紙ジャムの無い品質の良い紙送りを行うことが出
来る。 【００１７】 【実施例】本発明のプリンタの第１の実施例について図
１〜３を用いて説明する。図１は本発明の第１の実施例
を示す上面図、図２は側面断面図である。スプロケット
ホイール１は紙送り軸２に固定され、紙送り軸２はプラ
テン６の展開の側面に回転可能に支持されている。紙案
内外３はフレーム１０の一部である紙案内横５と支点３
Ａが係合し回転可能に支持され、紙案内面３Ｃはスプロ
ケットホイールピン１Ａのみ逃げてスプロケットホイー
ルピン１Ａの回転軌跡内に保持されている。スプロケッ
ト紙７は、矢印Ｘ方向から挿入され紙案内外３とフレー
ム１０に沿ってスプロケット紙７に巻き付き、紙送り動
力源（図示せず）により紙送り軸２に固定さたスプロケ
ットホイール１が矢印Ｒ方向に回転して紙送りが行われ
る。そしてプラテン６まで送られ印字が行われる。 【００１８】次にスプロケット紙７をセットする場合の
動作を図３を用いて説明する。先ず支点３Ａにより支持
されている紙案内外３の操作ツマミ３Ｂを矢印Ｏ方向に
押しフレーム１０まで押す。この時紙案内面３Ｃは支点
３Ａの付近を除きスプロケットホイールピン１Ａの回転
軌跡の外になり、紙案内面３Ｃとスプロケットホイール
ピン１Ａの間が開放される。そしてスプロケット紙７を
矢印Ｘ方向より挿入し、開放されたスプロケットホイー
ルピン１Ａとスプロケット紙７の左右の穴７Ａ、７Ｂを
係合させながら操作ツマミ３Ｂを矢印Ｐ方向に引き上げ
紙案内外３を図２の状態に戻す。紙案内外３が図２の状
態に戻ると係合したスプロケットホイールピン１Ａとス
プロケット紙７の左右の穴７Ａ、７Ｂは外れることがな
いためスプロケットホイール１の矢印Ｒ方向の回転によ
り紙送りを行うことが出来る。 【００１９】本発明のプリンタの第２の実施例について
図４〜６を用いて説明する。図４は本発明の第２の実施
例を示す上面図、図５は側面断面図である。紙案内外３
はプラテン６の展開の側面に係合した紙案内保持バネ８
により常に矢印Ｐ方向に付勢されている。この構成によ
るスプロケット紙７をセットする場合の動作を説明す
る。先ずスプロケット紙７の先端をスプロケットホイー
ルピン１Ａに当たる位置まで挿入する。 【００２０】次にスプロケットホイール１を紙送り動力
源（図示せず）により矢印Ｒ方向に回転する。スプロケ
ットホイールピン１Ａとスプロケット紙７の左右の穴７
Ａ、７Ｂはまだ係合していないためスプロケット紙７は
スプロケットホイールピン１Ａの先端と紙案内面３Ｃに
挟まれた状態になり、紙案内外３は紙案内保持バネ８の
力に抗して矢印Ｏ方向に回転して図６の状態となる。更
にスプロケットホイール１を矢印Ｒ方向に回転するとス
プロケットホイールピン１Ａとスプロケット紙７の左右
の穴７Ａ、７Ｂは位置が合い係合する。紙案内外３は紙
案内保持バネ８により矢印Ｐ方向に回転して図５の位置
に戻る。紙案内外３が図５の状態に戻ると係合したスプ
ロケットホイールピン１Ａとスプロケット紙７の左右の
穴７Ａ、７Ｂは外れることがないためスプロケットホイ
ール１の矢印Ｒ方向の回転により紙送りを行うことが出
来る。 【００２１】また紙案内外３を第１の実施例と同様に、
先ず支点３Ａにより支持されている紙案内外３の操作ツ
マミ３Ｂを矢印Ｏ方向に押しフレーム１０まで押す。こ
の時紙案内面３Ｃは、支点３Ａより先端が紙経路を塞
ぐ。支点３Ａより上はスプロケットホイールピン１Ａの
回転軌跡の外になり、紙案内面３Ｃとスプロケットホイ
ールピン１Ａの間が開放される。そして図３に示すよう
に紙案内面３Ｃの先端は、紙経路を塞ぐことによりスプ
ロケット紙７の先端の位置決めとなることも出来る。 【００２２】紙案内面３Ｃの先端を位置決めにすること
でスプロケット紙７は紙送りに対し、まっすぐにセット
することが出来る。またスプロケット紙７は定形フォー
マットであるので紙穴７Ａ、Ｂの位置を紙案内面３Ｃの
先端で位置決めすることもでき、スプロケットホイール
ピン１Ａの停止位置を合わせることで容易に紙穴７Ａ、
Ｂとスプロケットホイールピン１Ａを係合させることが
出来る。更に紙案内３はスプロケット紙７のガイドとし
てスプロケットホイールピン１Ａの回転軌跡の外におい
ては紙案内内、紙案内横を一体にした筒状であっても良
く、よりスプロケット紙７をまっすぐにセットすること
が出来る。 【００２３】第１の実施例、第２の実施例共に紙案内外
３を紙案内横５に支点３Ａにより回転可能に支持してい
る場合を説明したが、フレーム１０上をスライドさせた
場合も同様の効果が得られる。 【００２４】本発明 プリンタの第３の実施例について
図７、図８を用いて説明する。 【００２５】図７、図８共にスプロケットホイールピン
１Ａの断面図である。スプロケットホイールピン１Ａの
断面形状は、次のようになっている。右側の紙穴７Ｂの
直径Ｂに対して紙送り方向である縦径Ｄは、縦径Ｄ、紙
穴７Ｂの直径Ｂの２つバラツキ程度小さくしてあり、紙
幅方向である横径Ｅは、横径Ｅ、紙穴７Ｂの直径Ｂ、左
右の紙穴７Ａ、７Ｂの距離、左右のスプロケットホイー
ル１距離の４つのバラツキを考慮して十分小さくしてあ
る。以上の条件を満たしていれば図７のような小判形状
でも図８のような楕円形状でも良い。 【００２６】スプロケットホイールピン１Ａの断面形状
が図７、図８であれば左右の紙穴７Ａ、７Ｂの距離と左
右のスプロケットホイール１の距離に寸法Ａ程度のずれ
があってもスプロケットホイールピン１Ａと紙穴７Ｂの
係合はスムーズに行うことが出来き、紙送り方向にはガ
タがなく安定した紙送りを行うことが出来る。 【００２７】第３実施例においては右側の紙穴７Ｂに対
してのスプロケットホイールピン１Ａの断面形状につい
て説明したが、印字の打ち出し位置の基準により右の
み、左のみ、左右両側にしても同様の効果が得られる。 【００２８】本発明のプリンタの第４の実施例について
図９を用いて説明する。印字の打ち出し位置の基準とな
る左側のスプロケットホイール１は紙送り軸２に固定さ
れている。右側の移動スプロケットホイール１１は回転
方向においては紙送り軸２に固定され、紙幅方向には紙
送り軸２に固定された２つのスライド止め９の間を左右
に寸法Ｆだけ移動出来るように保持されている。寸法Ｆ
は左右の紙穴７Ａ、７Ｂの距離と左右のスプロケットホ
イール１の距離の差であるところの寸法Ａ程度である。
この時移動スプロケットホイールピン１１Ａの根元直径
Ｇと先端直径Ｈの差は寸法Ａの約２倍程度が良い。スプ
ロケットホイールピン１１Ａの斜面形状は以上の条件を
満たしていれば直線、円弧、インボリュート曲線等その
組合せでも良い。 【００２９】この構成によれば左右の紙穴７Ａ、７Ｂの
距離と左右のスプロケットホイール１の距離に寸法Ａ程
度のずれがあっても移動スプロケットホイールピン１１
Ａの先端直径Ｈが紙穴７Ｂの中にあれば移動スプロケッ
トホイールピン１１Ａの根元直径Ｇと先端直径Ｈの差に
よる斜面によって移動スプロケットホイール１１の中心
は矢印Ｙ方向に移動し紙穴７Ｂの中心と一致する。よっ
てスプロケットホイールピン１Ａと紙穴７Ｂの係合はス
ムーズに行うことが出来き、紙送り方向にはガタがなく
安定した紙送りを行うことが出来る。 【００３０】第４の実施例について左側を印字の打ち出
し位置の基準として説明したが印字の打ち出し位置の基
準により左右が逆でも同様の効果が得られる。 【００３１】 【発明の効果】以上述べたように、本発明のプリンタ
は、スプロケット紙の左右の丸穴の直径に対して紙幅方
向のみスプロケットホイールピンの直径が十分小さいた
めガタが大きくなることがなく、かつ、スプロケット紙
の左右の穴の中心距離と２つのスプロケットホイールの
中心距離がばらついても紙ジャムがなく、紙送り品質の
よいプリンタを提供できるという効果を奏する。
ジスタ等に使用されるスプロケット紙専用プリンタに関
し、特に紙送り機構に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のプリンタの紙送り機構は、次の３
点があった。 【０００３】（１）図１０、図１１に示すように、左右
一対スプロケットホイール１と、スプロケットホイール
１が固定された紙送り軸２と紙案内外３と紙案内内４と
紙案内横５とプラテン６からなり、矢印Ｘ方向から紙案
内外３と紙案内内４の間に挿入されたスプロケット紙７
は紙案内外３に沿って入りスプロケットホイールピン１
Ａと係合しスプロケットホイール１の矢印Ｒ方向の回転
により送られる（紙送り動力源は図示せず）。そしてプ
ラテン６まで送られ印字が行われるというものであっ
た。 【０００４】（２）図１２に示すように、紙送り軸２に
固定された左右一対スプロケットホイール１の間の中心
距離と、スプロケット紙７の左右の穴７Ａ、７Ｂの中心
距離はスプロケットホイール１、紙送り軸２、スプロケ
ット紙７等の製造上の公差により寸法Ａが示すようなず
れが発生する。このずれによりスプロケットホイールピ
ン１Ａとスプロケット紙７の左右の穴７Ａ、７Ｂの係合
がスムーズに行かない場合紙送り不良となる。そこで印
字の基準となる側の穴７Ａが丸穴であるのに対し、基準
と反対側の穴７Ｂをずれ量Ａ程度長穴にしていた。 【０００５】（３）図１３に示すように、ずれ量Ａに対
しスプロケットホイールピン１Ａとスプロケット紙７の
左右の穴７Ａ、７Ｂの係合がスムーズに行くように、ス
プロケットホイールピン１Ａの直径Ｃをスプロケット紙
７の左右の穴７Ａ、７Ｂの直径に対しずれ量Ａ以上小さ
くしていた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、次のような欠点があった。 （１）の構成であると、スプロケット紙７を送り込みな
がらスプロケットホイール１を動作させてスプロケット
ホイールピン１Ａとスプロケット紙７の左右の穴７Ａ、
７Ｂを係合させなけれならず、また係合部も見え難く、
紙のセットがしづらかった。更にスプロケットホイール
ピン１Ａとスプロケット紙７の左右の穴７Ａ、７Ｂが係
合していなくてもスプロケット紙７の剛性とスプロケッ
トホイールピン１Ａの先端の摩擦により紙が送られるこ
とがあり、そのため紙セット時の紙ジャムも発生し易い
と言う欠点があった。 【０００７】（２）の構成であると、印字の基準となる
側の丸穴に対し基準と反対側の穴が長穴であるためにス
プロケットホイールピン１Ａにより紙送りされたとき紙
の長穴の端面が潰れ易く紙送りピッチが悪くなると言う
欠点があった。 【０００８】（３）の構成であると、スプロケット紙７
の左右の丸穴７Ａ、７Ｂの直径に対しスプロケットホイ
ールピン１Ａの直径が小さいために、スプロケットホイ
ール１の紙送りの動きに対しスプロケット紙７のガタが
大きくなり紙送りピッチが悪くなると言う欠点があっ
た。 【０００９】本発明はこのような欠点を解決するために
なされたものであり、簡単な操作でスプロケット紙のセ
ットが容易に行え、紙ジャムが無い、紙送り品質の良い
プリンタを供給することにある。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明のプリンタは、左
右に丸穴を有するスプロケット紙に印字を行うプリンタ
において、前記左右の丸穴にそれぞれ係合するピンを有
する左右一対のスプロケットホイールと、紙送り駆動源
によって回転駆動され、前記スプロケットホイールの回
転軸であるスプロケット紙送り軸と、を備え、前記ピン
の形状は、紙送り方向の大きさを前記丸穴の径より若干
小さくし、紙幅方向の大きさを前記丸穴の径より十分小
さく構成してなることを特徴とする。 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【００１４】 【作用】本発明の上記の構成によれば、、両側の係合部
により回動、移動可能に保持される、スプロケットホイ
ールから離れるように可動可能であるので簡単な操作で
確実なスプロケット紙のセットが行える。又、紙案内
は、スプロケット紙とスプロケットホイールのピンが係
合する方向にバネ部材で付勢されているので、係合して
いない場合は紙が送られず紙ジャムも発生しにくい。 【００１５】更に紙案内は、スプロケット紙が挿入され
る側がスプロケットホイールから離れるように可動する
と、スプロケットのピンの軌跡内でスプロケット紙の紙
経路を遮断することを特徴とする。 【００１６】またスプロケットホイールピンの紙幅方向
の径が小さいこと、基準と反対側のスプロケットホイー
ルが紙幅方向に紙送り中も移動可能な事により、左右の
紙穴とスプロケットホイールの中心距離にバラツキがあ
っても紙ジャムの無い品質の良い紙送りを行うことが出
来る。 【００１７】 【実施例】本発明のプリンタの第１の実施例について図
１〜３を用いて説明する。図１は本発明の第１の実施例
を示す上面図、図２は側面断面図である。スプロケット
ホイール１は紙送り軸２に固定され、紙送り軸２はプラ
テン６の展開の側面に回転可能に支持されている。紙案
内外３はフレーム１０の一部である紙案内横５と支点３
Ａが係合し回転可能に支持され、紙案内面３Ｃはスプロ
ケットホイールピン１Ａのみ逃げてスプロケットホイー
ルピン１Ａの回転軌跡内に保持されている。スプロケッ
ト紙７は、矢印Ｘ方向から挿入され紙案内外３とフレー
ム１０に沿ってスプロケット紙７に巻き付き、紙送り動
力源（図示せず）により紙送り軸２に固定さたスプロケ
ットホイール１が矢印Ｒ方向に回転して紙送りが行われ
る。そしてプラテン６まで送られ印字が行われる。 【００１８】次にスプロケット紙７をセットする場合の
動作を図３を用いて説明する。先ず支点３Ａにより支持
されている紙案内外３の操作ツマミ３Ｂを矢印Ｏ方向に
押しフレーム１０まで押す。この時紙案内面３Ｃは支点
３Ａの付近を除きスプロケットホイールピン１Ａの回転
軌跡の外になり、紙案内面３Ｃとスプロケットホイール
ピン１Ａの間が開放される。そしてスプロケット紙７を
矢印Ｘ方向より挿入し、開放されたスプロケットホイー
ルピン１Ａとスプロケット紙７の左右の穴７Ａ、７Ｂを
係合させながら操作ツマミ３Ｂを矢印Ｐ方向に引き上げ
紙案内外３を図２の状態に戻す。紙案内外３が図２の状
態に戻ると係合したスプロケットホイールピン１Ａとス
プロケット紙７の左右の穴７Ａ、７Ｂは外れることがな
いためスプロケットホイール１の矢印Ｒ方向の回転によ
り紙送りを行うことが出来る。 【００１９】本発明のプリンタの第２の実施例について
図４〜６を用いて説明する。図４は本発明の第２の実施
例を示す上面図、図５は側面断面図である。紙案内外３
はプラテン６の展開の側面に係合した紙案内保持バネ８
により常に矢印Ｐ方向に付勢されている。この構成によ
るスプロケット紙７をセットする場合の動作を説明す
る。先ずスプロケット紙７の先端をスプロケットホイー
ルピン１Ａに当たる位置まで挿入する。 【００２０】次にスプロケットホイール１を紙送り動力
源（図示せず）により矢印Ｒ方向に回転する。スプロケ
ットホイールピン１Ａとスプロケット紙７の左右の穴７
Ａ、７Ｂはまだ係合していないためスプロケット紙７は
スプロケットホイールピン１Ａの先端と紙案内面３Ｃに
挟まれた状態になり、紙案内外３は紙案内保持バネ８の
力に抗して矢印Ｏ方向に回転して図６の状態となる。更
にスプロケットホイール１を矢印Ｒ方向に回転するとス
プロケットホイールピン１Ａとスプロケット紙７の左右
の穴７Ａ、７Ｂは位置が合い係合する。紙案内外３は紙
案内保持バネ８により矢印Ｐ方向に回転して図５の位置
に戻る。紙案内外３が図５の状態に戻ると係合したスプ
ロケットホイールピン１Ａとスプロケット紙７の左右の
穴７Ａ、７Ｂは外れることがないためスプロケットホイ
ール１の矢印Ｒ方向の回転により紙送りを行うことが出
来る。 【００２１】また紙案内外３を第１の実施例と同様に、
先ず支点３Ａにより支持されている紙案内外３の操作ツ
マミ３Ｂを矢印Ｏ方向に押しフレーム１０まで押す。こ
の時紙案内面３Ｃは、支点３Ａより先端が紙経路を塞
ぐ。支点３Ａより上はスプロケットホイールピン１Ａの
回転軌跡の外になり、紙案内面３Ｃとスプロケットホイ
ールピン１Ａの間が開放される。そして図３に示すよう
に紙案内面３Ｃの先端は、紙経路を塞ぐことによりスプ
ロケット紙７の先端の位置決めとなることも出来る。 【００２２】紙案内面３Ｃの先端を位置決めにすること
でスプロケット紙７は紙送りに対し、まっすぐにセット
することが出来る。またスプロケット紙７は定形フォー
マットであるので紙穴７Ａ、Ｂの位置を紙案内面３Ｃの
先端で位置決めすることもでき、スプロケットホイール
ピン１Ａの停止位置を合わせることで容易に紙穴７Ａ、
Ｂとスプロケットホイールピン１Ａを係合させることが
出来る。更に紙案内３はスプロケット紙７のガイドとし
てスプロケットホイールピン１Ａの回転軌跡の外におい
ては紙案内内、紙案内横を一体にした筒状であっても良
く、よりスプロケット紙７をまっすぐにセットすること
が出来る。 【００２３】第１の実施例、第２の実施例共に紙案内外
３を紙案内横５に支点３Ａにより回転可能に支持してい
る場合を説明したが、フレーム１０上をスライドさせた
場合も同様の効果が得られる。 【００２４】本発明 プリンタの第３の実施例について
図７、図８を用いて説明する。 【００２５】図７、図８共にスプロケットホイールピン
１Ａの断面図である。スプロケットホイールピン１Ａの
断面形状は、次のようになっている。右側の紙穴７Ｂの
直径Ｂに対して紙送り方向である縦径Ｄは、縦径Ｄ、紙
穴７Ｂの直径Ｂの２つバラツキ程度小さくしてあり、紙
幅方向である横径Ｅは、横径Ｅ、紙穴７Ｂの直径Ｂ、左
右の紙穴７Ａ、７Ｂの距離、左右のスプロケットホイー
ル１距離の４つのバラツキを考慮して十分小さくしてあ
る。以上の条件を満たしていれば図７のような小判形状
でも図８のような楕円形状でも良い。 【００２６】スプロケットホイールピン１Ａの断面形状
が図７、図８であれば左右の紙穴７Ａ、７Ｂの距離と左
右のスプロケットホイール１の距離に寸法Ａ程度のずれ
があってもスプロケットホイールピン１Ａと紙穴７Ｂの
係合はスムーズに行うことが出来き、紙送り方向にはガ
タがなく安定した紙送りを行うことが出来る。 【００２７】第３実施例においては右側の紙穴７Ｂに対
してのスプロケットホイールピン１Ａの断面形状につい
て説明したが、印字の打ち出し位置の基準により右の
み、左のみ、左右両側にしても同様の効果が得られる。 【００２８】本発明のプリンタの第４の実施例について
図９を用いて説明する。印字の打ち出し位置の基準とな
る左側のスプロケットホイール１は紙送り軸２に固定さ
れている。右側の移動スプロケットホイール１１は回転
方向においては紙送り軸２に固定され、紙幅方向には紙
送り軸２に固定された２つのスライド止め９の間を左右
に寸法Ｆだけ移動出来るように保持されている。寸法Ｆ
は左右の紙穴７Ａ、７Ｂの距離と左右のスプロケットホ
イール１の距離の差であるところの寸法Ａ程度である。
この時移動スプロケットホイールピン１１Ａの根元直径
Ｇと先端直径Ｈの差は寸法Ａの約２倍程度が良い。スプ
ロケットホイールピン１１Ａの斜面形状は以上の条件を
満たしていれば直線、円弧、インボリュート曲線等その
組合せでも良い。 【００２９】この構成によれば左右の紙穴７Ａ、７Ｂの
距離と左右のスプロケットホイール１の距離に寸法Ａ程
度のずれがあっても移動スプロケットホイールピン１１
Ａの先端直径Ｈが紙穴７Ｂの中にあれば移動スプロケッ
トホイールピン１１Ａの根元直径Ｇと先端直径Ｈの差に
よる斜面によって移動スプロケットホイール１１の中心
は矢印Ｙ方向に移動し紙穴７Ｂの中心と一致する。よっ
てスプロケットホイールピン１Ａと紙穴７Ｂの係合はス
ムーズに行うことが出来き、紙送り方向にはガタがなく
安定した紙送りを行うことが出来る。 【００３０】第４の実施例について左側を印字の打ち出
し位置の基準として説明したが印字の打ち出し位置の基
準により左右が逆でも同様の効果が得られる。 【００３１】 【発明の効果】以上述べたように、本発明のプリンタ
は、スプロケット紙の左右の丸穴の直径に対して紙幅方
向のみスプロケットホイールピンの直径が十分小さいた
めガタが大きくなることがなく、かつ、スプロケット紙
の左右の穴の中心距離と２つのスプロケットホイールの
中心距離がばらついても紙ジャムがなく、紙送り品質の
よいプリンタを提供できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す上面図。
【図２】本発明の第１実施例を示す側面断面図。
【図３】本発明の第１実施例の、紙案内外が開放状態を
示す側面断面図。 【図４】本発明の第２の実施例を示す上面図。 【図５】本発明の第２の実施例を示す側面断面図。 【図６】本発明の第２の実施例の、スプロケットホイー
ルピンとスプロケット紙が係合していない状態を示す側
面断面図。 【図７】本発明の第３の実施例を示すスプロケットホイ
ールピンと紙穴との説明図。 【図８】本発明の第３の実施例を示すスプロケットホイ
ールピンと紙穴との説明図。 【図９】本発明の第４の実施例を示す正面図。 【図１０】第１の従来技術の例を示す正面図。 【図１１】第１の従来技術の例を示す側面断面図。 【図１２】第２の従来技術におけるスプロケットホイー
ルピンとスプロケット紙の係合状態の例を示す正面図。 【図１３】第３の従来技術におけるスプロケットホイー
ルピンとスプロケット紙の係合状態の例を示す正面図。 【符号の説明】 １ スプロケットホイール ２ 紙送り軸 ３ 紙案内外 ４ 紙案内内 ５ 紙案内横 ６ プラテン ７ スプロケット紙 ８ 紙案内保持バネ ９ スライド止め １０ フレーム １１ 移動スプロケットホイール
示す側面断面図。 【図４】本発明の第２の実施例を示す上面図。 【図５】本発明の第２の実施例を示す側面断面図。 【図６】本発明の第２の実施例の、スプロケットホイー
ルピンとスプロケット紙が係合していない状態を示す側
面断面図。 【図７】本発明の第３の実施例を示すスプロケットホイ
ールピンと紙穴との説明図。 【図８】本発明の第３の実施例を示すスプロケットホイ
ールピンと紙穴との説明図。 【図９】本発明の第４の実施例を示す正面図。 【図１０】第１の従来技術の例を示す正面図。 【図１１】第１の従来技術の例を示す側面断面図。 【図１２】第２の従来技術におけるスプロケットホイー
ルピンとスプロケット紙の係合状態の例を示す正面図。 【図１３】第３の従来技術におけるスプロケットホイー
ルピンとスプロケット紙の係合状態の例を示す正面図。 【符号の説明】 １ スプロケットホイール ２ 紙送り軸 ３ 紙案内外 ４ 紙案内内 ５ 紙案内横 ６ プラテン ７ スプロケット紙 ８ 紙案内保持バネ ９ スライド止め １０ フレーム １１ 移動スプロケットホイール
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 15/04
B41J 11/34
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】左右に丸穴を有するスプロケット紙に印字
を行うプリンタにおいて、 前記左右の丸穴にそれぞれ係合するピンを有する左右一
対のスプロケットホイールと、 紙送り駆動源によって回転駆動され、前記スプロケット
ホイールの回転軸であるスプロケット紙送り軸と、 を備え、 前記ピンの形状は、 紙送り方向の大きさは、前記丸穴の径より若干小さく
し、 紙幅方向の大きさは、前記丸穴の径より十分小さく構成
してなることを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34885092A JP3430529B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34885092A JP3430529B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198994A JPH06198994A (ja) | 1994-07-19 |
| JP3430529B2 true JP3430529B2 (ja) | 2003-07-28 |
Family
ID=18399805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34885092A Expired - Fee Related JP3430529B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3430529B2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP34885092A patent/JP3430529B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06198994A (ja) | 1994-07-19 |
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Legal Events
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