JP3429015B2 - 結合部品 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は機器同志、あるいは部材
同志を結合するための結合部材において、組立や解体を
容易に行なえるようにすることにより、組立の信頼性
や、特に、リサイクルに伴う廃棄処理が有利とした結合
部材に関する。
同志を結合するための結合部材において、組立や解体を
容易に行なえるようにすることにより、組立の信頼性
や、特に、リサイクルに伴う廃棄処理が有利とした結合
部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、機器同志、あるいは部材同志を結
合する部品としては、図１５に示すように螺子等の結合
部材により複数個所を締め付けるのが一般的であった。
この結合部材１により部材２に対して部材４を結合作業
をする場合には、部材２にねじ穴２ａを設けるとともに
部材４に抜け穴４ａを形成し、螺子１をドライバー等の
締め付け工具により作業を行なう必要があり、単純作業
であるが労力と締め付け個所の点検等の精神的苦痛が生
じる。また、結合される機器あるいは部材の材質とは無
関係に、締め付けの安全性を考慮して結合部品は金属で
構成されている場合が多く、リサイクルにおいては、解
体時に締め付けた結合部品を全て取り外す必要があり、
取り付けと同等の労力と精神的苦痛が生じる。更に、螺
子が錆び付いていて分離作業が更に面倒である。また、
結合を完全なものとするためと振動を吸収するために、
螺子と取り付けられる部材等の間にゴム性製等のパッキ
ン５を挿入しており、更に、労力や精神的苦痛の原因を
助長している。
合する部品としては、図１５に示すように螺子等の結合
部材により複数個所を締め付けるのが一般的であった。
この結合部材１により部材２に対して部材４を結合作業
をする場合には、部材２にねじ穴２ａを設けるとともに
部材４に抜け穴４ａを形成し、螺子１をドライバー等の
締め付け工具により作業を行なう必要があり、単純作業
であるが労力と締め付け個所の点検等の精神的苦痛が生
じる。また、結合される機器あるいは部材の材質とは無
関係に、締め付けの安全性を考慮して結合部品は金属で
構成されている場合が多く、リサイクルにおいては、解
体時に締め付けた結合部品を全て取り外す必要があり、
取り付けと同等の労力と精神的苦痛が生じる。更に、螺
子が錆び付いていて分離作業が更に面倒である。また、
結合を完全なものとするためと振動を吸収するために、
螺子と取り付けられる部材等の間にゴム性製等のパッキ
ン５を挿入しており、更に、労力や精神的苦痛の原因を
助長している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、自然環境問題等
の観点から廃品となった機器を解体し容易にリサイクル
できることが望まれている。また、従来の機器部品のジ
ョイントとして使用していたネジ等の組立、解体時の不
都合を解決するだけでなく、機器が発生する振動や騒音
を軽減する効果を持ち、環境問題に寄与貢献するものが
望まれる。本発明の目的は、結合対象となる部材を簡易
に、しかも短時間で結合する結合部品を提供する。さら
に加えて、連結状態で、連結される部材の衝撃を吸収す
ることができる結合部品を提供する。
の観点から廃品となった機器を解体し容易にリサイクル
できることが望まれている。また、従来の機器部品のジ
ョイントとして使用していたネジ等の組立、解体時の不
都合を解決するだけでなく、機器が発生する振動や騒音
を軽減する効果を持ち、環境問題に寄与貢献するものが
望まれる。本発明の目的は、結合対象となる部材を簡易
に、しかも短時間で結合する結合部品を提供する。さら
に加えて、連結状態で、連結される部材の衝撃を吸収す
ることができる結合部品を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
の第一の手段として本発明の結合部品は、弾性を持つ伸
縮自在な袋状の中空部材と、この中空部材に液体もしく
は液体と同一の挙動を示す物性を持つ充填部材を注入す
る蓋部とを備え、前記中空部材に前記充填部材を注入す
ることで、この中空部材を緊張させて、結合対象となる
複数の部材を結合させる結合部品において、前記中空部
材は小径部と、この小径部の両側に配置される第１の係
合部と、第２係合部とを備え、前記第１係合部と第２係
合部は、前記中空部材に充填部材を注入した状態では、
前記小径部に前記結合対象となる部材を保持するよう
に、前記小径部より外方に張り出した大径の所定の形状
を備え、前記中空部材に充填部材を未注入の状態では、
少なくとも、前記第１係合部または第２係合部の一方は
収縮した収縮状態を呈する。
の第一の手段として本発明の結合部品は、弾性を持つ伸
縮自在な袋状の中空部材と、この中空部材に液体もしく
は液体と同一の挙動を示す物性を持つ充填部材を注入す
る蓋部とを備え、前記中空部材に前記充填部材を注入す
ることで、この中空部材を緊張させて、結合対象となる
複数の部材を結合させる結合部品において、前記中空部
材は小径部と、この小径部の両側に配置される第１の係
合部と、第２係合部とを備え、前記第１係合部と第２係
合部は、前記中空部材に充填部材を注入した状態では、
前記小径部に前記結合対象となる部材を保持するよう
に、前記小径部より外方に張り出した大径の所定の形状
を備え、前記中空部材に充填部材を未注入の状態では、
少なくとも、前記第１係合部または第２係合部の一方は
収縮した収縮状態を呈する。
【０００５】
【作用】本発明の結合部品は収縮自在な弾性体であり、
結合部品本体内に物質を注入する前の段階において、結
合部品は結合機能を開放した状態にあり、機器組立時に
機器部品係合部に容易に装着できる。そして装着後、結
合部品本体内部に物質を注入することにより結合結合部
品本体は、膨張し機器係合部と係合し、結合部品として
の機能を満足する。次に、機器部品解体時において、結
合部品本体内部の物質を排出すると部品本体は収縮し、
機器部品係合部から結合部品係合部が離れジョイントと
しての機能を開放することで機器部品は容易に解体され
る。この時、当結合部品を機器部品素材と相溶性のある
素材を使用すれば、機器部品と結合部品を分離・分別す
ることなくリサイクルすることができる。さらに結合部
品本体内部の流動性のある物質は緩衝効果を備え、結合
部品本体の持つ弾性とあわせ機器内臓物が発生する振動
を吸収し制振効果をもたらす。
結合部品本体内に物質を注入する前の段階において、結
合部品は結合機能を開放した状態にあり、機器組立時に
機器部品係合部に容易に装着できる。そして装着後、結
合部品本体内部に物質を注入することにより結合結合部
品本体は、膨張し機器係合部と係合し、結合部品として
の機能を満足する。次に、機器部品解体時において、結
合部品本体内部の物質を排出すると部品本体は収縮し、
機器部品係合部から結合部品係合部が離れジョイントと
しての機能を開放することで機器部品は容易に解体され
る。この時、当結合部品を機器部品素材と相溶性のある
素材を使用すれば、機器部品と結合部品を分離・分別す
ることなくリサイクルすることができる。さらに結合部
品本体内部の流動性のある物質は緩衝効果を備え、結合
部品本体の持つ弾性とあわせ機器内臓物が発生する振動
を吸収し制振効果をもたらす。
【０００６】
（実施例１）図１から図４は本発明の結合部品の第１の
実施例を示す。全体を符号１０で示す本発明の結合部品
は、収縮自在な弾性材料でつくられた袋状の本体である
中空部材１５と、中空部材１５内に充填されて中空部材
１５を所定の形状に膨張させる液体もしくは液体と同一
の挙動を示す物性を持つ充填部材８０からなる。中空部
材１５は、開口端にフランジ部２０を有し、フランジ部
２０の開口部には蓋５０を備え、封入される充填部材８
０を密封する。中空部材１５は、小径部と係合部となる
大径部を有する。小径部２５、３５と係合部となる大径
部３０、４０の形状や寸法は、結合する相手部材の形状
や寸法に対応して決定される。結合対象となる第１の部
材５００は、例えば機器本体であって、この機器本体５
００に第２の部材である外装部材６００を結合する場合
を説明する。機器本体５００は、係合空間５０２を有
し、空間５０２は外部に連通する開口部５０４を設け
る。そして、この開口部５０４と対向する位置に貫通穴
６０２を有する外装部材６００を用意する。
実施例を示す。全体を符号１０で示す本発明の結合部品
は、収縮自在な弾性材料でつくられた袋状の本体である
中空部材１５と、中空部材１５内に充填されて中空部材
１５を所定の形状に膨張させる液体もしくは液体と同一
の挙動を示す物性を持つ充填部材８０からなる。中空部
材１５は、開口端にフランジ部２０を有し、フランジ部
２０の開口部には蓋５０を備え、封入される充填部材８
０を密封する。中空部材１５は、小径部と係合部となる
大径部を有する。小径部２５、３５と係合部となる大径
部３０、４０の形状や寸法は、結合する相手部材の形状
や寸法に対応して決定される。結合対象となる第１の部
材５００は、例えば機器本体であって、この機器本体５
００に第２の部材である外装部材６００を結合する場合
を説明する。機器本体５００は、係合空間５０２を有
し、空間５０２は外部に連通する開口部５０４を設け
る。そして、この開口部５０４と対向する位置に貫通穴
６０２を有する外装部材６００を用意する。
【０００７】結合部品の中空部材１５ａは、充填部材を
未注入の状態では収縮形状を呈する。この収縮状態の中
空部材１５ａを外装部材６００の穴６０２を通過させ、
さらに、本体部材の開口部５０４を通過させて係合空間
５０２内へ挿入する。次に、中空部材１５ａ内にフラン
ジ２０側の開口部から、充填部材８０を圧入し、中空部
材１５ａを膨張させる。充填部材８０を圧入させた中空
部材１５ａは、所定の形状に膨張し、結合部品を開口部
は蓋５０で密封される。中空部材の先端部に設けられる
係合部となる大径部４０は、第１の結合対象部材である
機器本体５００の空間５０２内に膨張して空間５０２に
係合される。中空部材のフランジ部２０は、第２の結合
対象部材である外装部材６００の外表面に接合され、中
央部に形成された大径部３０は、結合される２つの部材
５００、６００の間の間隙部７００内に膨張し、パッキ
ン３０として機能する。大径部の間に形成される小径部
２５、３５は、それぞれ対応する穴内で膨張し、対応す
る穴の内壁部に密着する。この結合部品１０は、以上の
ような構成、作用により機器本体５００に対して外装部
材６００を簡易に、しかも短時間で結合することができ
る。機器本体５００と外装部品６００を分解する際には
中空部材１５のフランジ部２０に設けた密封蓋５０を破
り、中空部材１５内の充填部材８０を放出する。これに
より中空部材１５は収縮し、両部材５００、６００は容
易に分離される。係合部やフランジ部は必要に応じ表面
を硬質に形成してもよい。
未注入の状態では収縮形状を呈する。この収縮状態の中
空部材１５ａを外装部材６００の穴６０２を通過させ、
さらに、本体部材の開口部５０４を通過させて係合空間
５０２内へ挿入する。次に、中空部材１５ａ内にフラン
ジ２０側の開口部から、充填部材８０を圧入し、中空部
材１５ａを膨張させる。充填部材８０を圧入させた中空
部材１５ａは、所定の形状に膨張し、結合部品を開口部
は蓋５０で密封される。中空部材の先端部に設けられる
係合部となる大径部４０は、第１の結合対象部材である
機器本体５００の空間５０２内に膨張して空間５０２に
係合される。中空部材のフランジ部２０は、第２の結合
対象部材である外装部材６００の外表面に接合され、中
央部に形成された大径部３０は、結合される２つの部材
５００、６００の間の間隙部７００内に膨張し、パッキ
ン３０として機能する。大径部の間に形成される小径部
２５、３５は、それぞれ対応する穴内で膨張し、対応す
る穴の内壁部に密着する。この結合部品１０は、以上の
ような構成、作用により機器本体５００に対して外装部
材６００を簡易に、しかも短時間で結合することができ
る。機器本体５００と外装部品６００を分解する際には
中空部材１５のフランジ部２０に設けた密封蓋５０を破
り、中空部材１５内の充填部材８０を放出する。これに
より中空部材１５は収縮し、両部材５００、６００は容
易に分離される。係合部やフランジ部は必要に応じ表面
を硬質に形成してもよい。
【０００８】（実施例２）図５及び図６は本発明の結合
部品の第２の実施例を示す。この結合部品も例えば機器
本体等に外装部材を結合する際に使用するものであっ
て、結合部材１００は、フランジ部１２０と、フランジ
部１２０に続くパッキン部１３０と、断面が三角形状の
突起１４２を有する中空の係合部１４０を有し、内部に
充填部材８０を圧入して蓋１５０で密封すると、図５の
ような形状に膨張する。係合部１４０は充填部材８０を
圧入しない自由状態にあっては収縮し、径寸法も縮少す
るとともに弾性を有する。
部品の第２の実施例を示す。この結合部品も例えば機器
本体等に外装部材を結合する際に使用するものであっ
て、結合部材１００は、フランジ部１２０と、フランジ
部１２０に続くパッキン部１３０と、断面が三角形状の
突起１４２を有する中空の係合部１４０を有し、内部に
充填部材８０を圧入して蓋１５０で密封すると、図５の
ような形状に膨張する。係合部１４０は充填部材８０を
圧入しない自由状態にあっては収縮し、径寸法も縮少す
るとともに弾性を有する。
【０００９】機器本体等の第１の結合対象部材５１０
は、係合用の空間５１２が形成される。この空間５１２
は、断面が三角形状の凹凸を有し、入口部５１６は第２
の結合対象部材側へ開口する。第２の結合対象部材６１
０は、第１の結合部材５１０に対して間隙７１０を有し
てとりつけられるものとする。第２の結合対象部材６１
０は貫通穴６１２を有する。結合の際には、結合部品１
００を収縮した状態で第２の結合部材６１０の穴６１２
を貫通させ、係合部１４０を第１の結合対象部材５１０
の係合空間５１２内に挿入する。その後に結合部品の中
空部に充填部材を圧入し、蓋１５０で密封することによ
り、結合が完了する。解体時には、密封蓋１５０を破壊
することにより充填部材８０を放出すれば、容易に結合
を解除することができる。
は、係合用の空間５１２が形成される。この空間５１２
は、断面が三角形状の凹凸を有し、入口部５１６は第２
の結合対象部材側へ開口する。第２の結合対象部材６１
０は、第１の結合部材５１０に対して間隙７１０を有し
てとりつけられるものとする。第２の結合対象部材６１
０は貫通穴６１２を有する。結合の際には、結合部品１
００を収縮した状態で第２の結合部材６１０の穴６１２
を貫通させ、係合部１４０を第１の結合対象部材５１０
の係合空間５１２内に挿入する。その後に結合部品の中
空部に充填部材を圧入し、蓋１５０で密封することによ
り、結合が完了する。解体時には、密封蓋１５０を破壊
することにより充填部材８０を放出すれば、容易に結合
を解除することができる。
【００１０】（実施例３）図７は本発明の第３の実施例
を示す。本実施例にあっては、第１の結合対象部材５２
０に対して第２の結合対象部材６２０を密着させて結合
する際に使用する結合部品を示す。結合部品２００は、
フランジ部２２０と、フランジ部２２０に形成される開
口部にとりつけられる蓋支持部材２５５及び密封蓋２５
０を有する。結合部材２００の本体はチューブ状の中空
部材２３０及び２４０を有する。第１の結合対象部材５
２０には係合用の空間５２２が形成されるが、この空間
５２２は、第２の結合対象部材６２０の接合面に形成さ
れる入口穴５２６と、入口穴５２６から内部に向けて径
が大きくなるテーパー面５２４と、底面５２３で形成さ
れる載頭円錐形状の穴となっている。
を示す。本実施例にあっては、第１の結合対象部材５２
０に対して第２の結合対象部材６２０を密着させて結合
する際に使用する結合部品を示す。結合部品２００は、
フランジ部２２０と、フランジ部２２０に形成される開
口部にとりつけられる蓋支持部材２５５及び密封蓋２５
０を有する。結合部材２００の本体はチューブ状の中空
部材２３０及び２４０を有する。第１の結合対象部材５
２０には係合用の空間５２２が形成されるが、この空間
５２２は、第２の結合対象部材６２０の接合面に形成さ
れる入口穴５２６と、入口穴５２６から内部に向けて径
が大きくなるテーパー面５２４と、底面５２３で形成さ
れる載頭円錐形状の穴となっている。
【００１１】第２の結合対象部材６２０は、第１の結合
対象部材５２０の空間５２２の入口穴５２６に対向する
穴６２６と、穴６２６から入口穴６２３に向けて径が拡
がるテーパー面６２４を有するテーパー貫通穴６２２を
有する。両部材５２０、６２０を結合する際には、結合
部品２００を収縮した状態で中空部を第２の結合対象部
材６２０のテーパー穴６２２に挿入し、先端部を第１の
結合対象部材５２０の係合空間５２２内に挿入する。こ
の状態で内部に充填部材８０を圧入すると、中空の係合
部２４０、２３０はそれぞれ対応する空間内で膨張し、
空間壁面に密着する。この状態に膨張した後に充填部材
８０の注入口を蓋２５０で密封し、結合を完了する。結
合を開放する際には、蓋２５０を開けて充填部材８０を
放出することにより、結合部品は収縮し、結合対象部材
５２０、６２０を容易に分離することができる。
対象部材５２０の空間５２２の入口穴５２６に対向する
穴６２６と、穴６２６から入口穴６２３に向けて径が拡
がるテーパー面６２４を有するテーパー貫通穴６２２を
有する。両部材５２０、６２０を結合する際には、結合
部品２００を収縮した状態で中空部を第２の結合対象部
材６２０のテーパー穴６２２に挿入し、先端部を第１の
結合対象部材５２０の係合空間５２２内に挿入する。こ
の状態で内部に充填部材８０を圧入すると、中空の係合
部２４０、２３０はそれぞれ対応する空間内で膨張し、
空間壁面に密着する。この状態に膨張した後に充填部材
８０の注入口を蓋２５０で密封し、結合を完了する。結
合を開放する際には、蓋２５０を開けて充填部材８０を
放出することにより、結合部品は収縮し、結合対象部材
５２０、６２０を容易に分離することができる。
【００１２】（実施例４）図８は本発明のさらに他の実
施例を示す。本実施例にあっても先の実施例と同様に、
第１の結合対象部材５３０と第２の結合対象部材６３０
を密着して結合する際に使用する結合部品３００を示
す。第１の結合対象部材５３０に設ける係合空間５３２
は、小径入口穴５３６と、大径の内径壁５３４と底壁５
３３からなる。第２の結合対象部材６３０に設ける係合
空間６３２は、第１の結合対象部材５３０の入口穴５３
６に対向する小径穴６３６と、大径の内径穴６３４と小
径の入口穴６３８を有する。結合部品３００は、充填部
材を圧入する首部３２０と、首部３２０に設ける注入口
の蓋３５０を有し、係合する対象の空間に適合する中空
係合部３３０、３４０を備える。結合部品３００を収縮
状態で第１の結合対象部材の係合空間５３２まで挿入
し、充填部材８０を圧入して結合を完了する。
施例を示す。本実施例にあっても先の実施例と同様に、
第１の結合対象部材５３０と第２の結合対象部材６３０
を密着して結合する際に使用する結合部品３００を示
す。第１の結合対象部材５３０に設ける係合空間５３２
は、小径入口穴５３６と、大径の内径壁５３４と底壁５
３３からなる。第２の結合対象部材６３０に設ける係合
空間６３２は、第１の結合対象部材５３０の入口穴５３
６に対向する小径穴６３６と、大径の内径穴６３４と小
径の入口穴６３８を有する。結合部品３００は、充填部
材を圧入する首部３２０と、首部３２０に設ける注入口
の蓋３５０を有し、係合する対象の空間に適合する中空
係合部３３０、３４０を備える。結合部品３００を収縮
状態で第１の結合対象部材の係合空間５３２まで挿入
し、充填部材８０を圧入して結合を完了する。
【００１３】（実施例５）図９は本発明のさらに他の実
施例を示す。本実施例にあっては、例えば円筒状の第１
の結合対象部材５４０内に結合部品４００の中空部材４
３０を挿入し、その周囲に突出用の係合部材６４２を配
設してある。第１の結合対象部材５４０の円筒部には、
係合部材６４２が突出する開口部５４２が設けてある。
したがって、結合部品４００のフランジ４２０に設ける
注入口から充填部材を圧入することにより、係合部材６
４２と筒状部材５４０を結合することができる。さら
に、第１の結合対象部材５４０の外側に筒状の第２の結
合対象部材６５０を嵌装して結合するような場合に、第
２の結合対象部材６５０の円周上に開口部６５２を設
け、係合部材６４２により第１の結合対象部材５４０の
開口部５４２と第２の結合対象部材６５０の開口部６５
２を貫通係合することにより２つの部材５４０、６５０
を結合することができる。
施例を示す。本実施例にあっては、例えば円筒状の第１
の結合対象部材５４０内に結合部品４００の中空部材４
３０を挿入し、その周囲に突出用の係合部材６４２を配
設してある。第１の結合対象部材５４０の円筒部には、
係合部材６４２が突出する開口部５４２が設けてある。
したがって、結合部品４００のフランジ４２０に設ける
注入口から充填部材を圧入することにより、係合部材６
４２と筒状部材５４０を結合することができる。さら
に、第１の結合対象部材５４０の外側に筒状の第２の結
合対象部材６５０を嵌装して結合するような場合に、第
２の結合対象部材６５０の円周上に開口部６５２を設
け、係合部材６４２により第１の結合対象部材５４０の
開口部５４２と第２の結合対象部材６５０の開口部６５
２を貫通係合することにより２つの部材５４０、６５０
を結合することができる。
【００１４】図１０は、充填部材の注入口７００の具体
的な構成を示す。フランジ部２０の開口部２２の内側に
は揺動弁７１０が支持軸７２０により内側にのみ揺動自
在に支持されている。開口部２２の外側からノズル８０
０を差し込み、ノズル８００から充填部材８０を噴出し
て結合部品の中空部材を膨張させる。ノズル８００を引
き出すと、揺動弁７１０は充填部材の圧力で自動的に閉
じられ、密封状態を保つ。結合部品の結合状態を解除す
るには、例えば先端が鋭くとがった工具９００を用い、
揺動弁７１０を破壊して内部の充填部材を放出すればよ
い。
的な構成を示す。フランジ部２０の開口部２２の内側に
は揺動弁７１０が支持軸７２０により内側にのみ揺動自
在に支持されている。開口部２２の外側からノズル８０
０を差し込み、ノズル８００から充填部材８０を噴出し
て結合部品の中空部材を膨張させる。ノズル８００を引
き出すと、揺動弁７１０は充填部材の圧力で自動的に閉
じられ、密封状態を保つ。結合部品の結合状態を解除す
るには、例えば先端が鋭くとがった工具９００を用い、
揺動弁７１０を破壊して内部の充填部材を放出すればよ
い。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、結合対象となる部材を
簡易に、しかも短時間で結合することができる。
簡易に、しかも短時間で結合することができる。
【図１】本発明の結合部品側面図。
【図２】本発明の結合部品本体断面図。
【図３】本発明の実施例におけるジョイント部品本体形
状において、ジョイント機能開放状態側面図。
状において、ジョイント機能開放状態側面図。
【図４】本発明の実施例におけるジョイント部品がジョ
イント機能を満足した状態側面図。（使用状態・係合状
態）
イント機能を満足した状態側面図。（使用状態・係合状
態）
【図５】本発明の他の実施例を示す結合部品本体断面
図。
図。
【図６】図５の結合部品の使用状態の説明図。
【図７】本発明の他の実施例を示す結合部品の使用状態
の断面図。
の断面図。
【図８】本発明の他の実施例を示す結合部品の使用状態
の側面図。
の側面図。
【図９】本発明の他の実施例を示す結合部品の使用状態
を示す側面図。
を示す側面図。
【図１０】充填部材の注入口の構成を示す説明図。
【図１１】充填部材の注入口の構成を示す説明図。
【図１２】注入口の解放手段を示す説明図。
【図１３】従来の結合部品の例を示す説明図。
１０、１００、２００、３００、４００ 結合部品
１５ 袋状本体
２０ フランジ部
３０、４０ 係合部
５０ 蓋
８０ 充填部材
５００、５１０、５２０、５３０、５４０ 第１の結合
対象部材 ６００、６１０、６２０、６３０、６４０、６５０ 第
２の結合対象部材
対象部材 ６００、６１０、６２０、６３０、６４０、６５０ 第
２の結合対象部材
─────────────────────────────────────────────────────
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16B 2/00 - 2/24
F16B 5/00 - 5/12
F16B 1/02
F16B 19/02
H05K 5/00 - 5/06
Claims (6)
- 【請求項１】 弾性を持つ収縮自在な袋状の中空部材
と、この中空部材に液体もしくは液体と同一の挙動を示
す物性を持つ充填部材を注入する蓋部とを備え、前記中
空部材に前記充填部材を注入することで、この中空部材
を緊張させて、結合対象となる複数の部材を結合させる
結合部材において、 前記中空部材は、小径部と、この小径部の両側に配置さ
れる第１係合部と、第２係合部とを備え、 前記第１係合部と第２係合部は、前記中空部材に充填部
材を注入した状態では、前記小径部に前記結合対象とな
る部材を保持するように、前記小径部より外方に張り出
した大径の所定の形状を備え、 前記中空部材に充填部材を未注入の状態では、少なくと
も、前記第１係合部または第２係合部の一方は収縮した
収縮形状を呈する ことを特徴とする結合部品。 - 【請求項２】 弾性を持つ収縮自在な袋状の中空部材
と、この中空部材に液体もしくは液体と同一の挙動を示
す物性を持つ充填部材を注入する蓋部とを備え、前記中
空部材に前記充填部材を注入することで、この中空部材
を緊張させて、結合対象となる複数の部材を結合させる
結合部材において、 前記中空部材は、小径部と、この小径部の両側に配置さ
れる第１係合部と、第２係合部とを備え、 前記第１係合部と第２係合部は、前記中空部材に充填部
材を注入した状態では、前記結合対象となる部材の凹部
に係合するように、前記小径部より外方に張り出した大
径の所定の形状を備え、 前記中空部材に充填部材を未注入の状態では、少なくと
も、前記第１係合部または第２係合部の一方は収縮した
収縮状態を呈する ことを特徴とする 結合部品。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の結合部品におい
て、 前記小径部は、前記第１係合部側の第１の小径部と、第
２の係合部側第２の小径とに分割する大径部を備え、 前記大径部は、前記中空部材に充填部材を注入した状態
では、前記第１の小径 部と第２の小径部に前記結合対象
となる部材を保持するように、前記第１の小径部と第２
の小径部より外方に張り出した大径の所定の形状を備
え、前記中空部材に充填部材を未注入の状態では収縮し
た収縮形状を呈する ことを特徴とする 結合部品。 - 【請求項４】 請求項１または２記載の結合部品におい
て、 前記第１係合部と前記第１係合は、前記小径部側の張り
出し部分が傾斜面で形成されている ことを特徴とする 結
合部品。 - 【請求項５】 請求項１から４記載のいずれかの結合部
品において、 前記第１係合部と第４の係合部の表面素材が、硬質材に
より形成された 結合部品。 - 【請求項６】 請求項１から４記載のいずれかの結合部
品において、 結合部品本体端部に備えられた蓋部は、一方開閉弁を備
えている ことを特徴とする 結合部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31187892A JP3429015B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 結合部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31187892A JP3429015B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 結合部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159330A JPH06159330A (ja) | 1994-06-07 |
| JP3429015B2 true JP3429015B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=18022503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31187892A Expired - Fee Related JP3429015B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 結合部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3429015B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19728998A1 (de) * | 1997-07-07 | 1999-02-04 | Wmh Herion Gmbh | Klemmvorrichtung und Montagesystem damit sowie Verfahren zur Herstellung einer Klemmverbindung |
| JPH11239926A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-09-07 | Canon Inc | 部品の再利用システム及び分解を容易にした製品及び分解方法 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP31187892A patent/JP3429015B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06159330A (ja) | 1994-06-07 |
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