JP3427542B2 - テープ用リールおよびこれを用いたテープカセット - Google Patents
テープ用リールおよびこれを用いたテープカセットInfo
- Publication number
- JP3427542B2 JP3427542B2 JP02722295A JP2722295A JP3427542B2 JP 3427542 B2 JP3427542 B2 JP 3427542B2 JP 02722295 A JP02722295 A JP 02722295A JP 2722295 A JP2722295 A JP 2722295A JP 3427542 B2 JP3427542 B2 JP 3427542B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- hole
- shaped body
- flange
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テープが巻かれるテー
プ用リールおよびこれを用いたテープカセットに関す
る。
プ用リールおよびこれを用いたテープカセットに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のテープ用リールとして
は、録画用テープカセットなどに用いるものが知られて
いる。このテープ用リールは、図７に示したように、輪
形体１３０の両側面にそれぞれフランジ１４０を取り付
けたものである。輪形体１３０の一方の側面には輪形体
１３０の回転中心となる支持突部１３１が形成されると
共に、この支持突部１３１の周囲に結合突部１３３が形
成されている。一方、フランジ１４０には、輪形体１３
０の支持突部１３１が挿入される支持突部用穴１４１お
よび結合突部１３３が挿入される結合用穴１４２がそれ
ぞれ形成されている。
は、録画用テープカセットなどに用いるものが知られて
いる。このテープ用リールは、図７に示したように、輪
形体１３０の両側面にそれぞれフランジ１４０を取り付
けたものである。輪形体１３０の一方の側面には輪形体
１３０の回転中心となる支持突部１３１が形成されると
共に、この支持突部１３１の周囲に結合突部１３３が形
成されている。一方、フランジ１４０には、輪形体１３
０の支持突部１３１が挿入される支持突部用穴１４１お
よび結合突部１３３が挿入される結合用穴１４２がそれ
ぞれ形成されている。
【０００３】すなわち、このテープ用リールでは、輪形
体１３０の支持突部１３１がフランジ１４０の支持突部
用穴１４１に挿入され、かつ輪形体１３０の結合突部１
３３がフランジの結合用穴１４２に挿入された後、結合
突部１３３の先端部が溶着され、フランジ１４０の表面
に固定される。これにより輪形体１３０とフランジ１４
０とが結合される。
体１３０の支持突部１３１がフランジ１４０の支持突部
用穴１４１に挿入され、かつ輪形体１３０の結合突部１
３３がフランジの結合用穴１４２に挿入された後、結合
突部１３３の先端部が溶着され、フランジ１４０の表面
に固定される。これにより輪形体１３０とフランジ１４
０とが結合される。
【０００４】ところで、この従来のテープ用リールで
は、支持突部１３１は円錐形状に形成されており、支持
突部１３１と支持突部用穴１４１との間には若干の隙間
（クリアランス）Ｃ1 が設けられている。
は、支持突部１３１は円錐形状に形成されており、支持
突部１３１と支持突部用穴１４１との間には若干の隙間
（クリアランス）Ｃ1 が設けられている。
【０００５】しかしながら、従来のテープ用リールで
は、この隙間（クリアランス）Ｃ1 が結合突部１３３と
結合用穴１４２との間の隙間Ｃ2 よりもかなり大きくな
っているため、テープ用リールが運搬中または使用者の
取扱中に落下などによる衝撃を受けると、その衝撃がフ
ランジ１４０から溶着部（結合突部１３３）にのみ加わ
ってしまい、その結果、結合突部１３３が破損して輪形
体１３０からフランジ１４０が分離されてしまい、回転
不良が生じてしまうという問題があった。
は、この隙間（クリアランス）Ｃ1 が結合突部１３３と
結合用穴１４２との間の隙間Ｃ2 よりもかなり大きくな
っているため、テープ用リールが運搬中または使用者の
取扱中に落下などによる衝撃を受けると、その衝撃がフ
ランジ１４０から溶着部（結合突部１３３）にのみ加わ
ってしまい、その結果、結合突部１３３が破損して輪形
体１３０からフランジ１４０が分離されてしまい、回転
不良が生じてしまうという問題があった。
【０００６】また、従来のテープ用リールでは、支持突
部１３１が円錐形状に形成されているので、輪形体１３
０を射出成形により成形する場合、支持突部１３１の先
端部分に成形材料が充填されにくく、充填不良が生じて
しまうという問題があった。
部１３１が円錐形状に形成されているので、輪形体１３
０を射出成形により成形する場合、支持突部１３１の先
端部分に成形材料が充填されにくく、充填不良が生じて
しまうという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題点
に鑑みてなされたもので、その課題は、フランジ部分に
衝撃を受けても溶着部分（結合突部）が破損しにくく、
更に射出成形により成形する際に、輪形体の支持突部に
おける充填不良を改善できるテープ用リールおよびこれ
を用いたテープカセットを提供することにある。
に鑑みてなされたもので、その課題は、フランジ部分に
衝撃を受けても溶着部分（結合突部）が破損しにくく、
更に射出成形により成形する際に、輪形体の支持突部に
おける充填不良を改善できるテープ用リールおよびこれ
を用いたテープカセットを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によるテープ用リ
ールは、一側面の中央部に回転中心となる支持突部を有
すると共に前記支持突部の周囲に少なくとも１つの結合
突部を有し、前記支持突部を中心とした回転に伴いその
外周部にそってテープが巻かれる輪形体と、この輪形体
の支持突部が挿入される支持突部用穴および前記輪形体
の結合突部が挿入される結合用穴を有し、前記支持突部
用穴および結合用穴の大きさが、前記支持突部と支持突
部用穴との間の隙間が前記結合突部と結合用穴との間の
隙間と同じ若しくはそれより小さくなるように設定され
ると共に、前記輪形体の一側面に対して取り付けられた
第１のフランジと、この第１のフランジに対向して前記
輪形体の他方の側面に取り付けられた第２のフランジと
を備え、前記輪形体の支持突部が、前記第１のフランジ
の支持突部用穴に対応する拡幅部と、この拡幅部の上面
中央部に形成された円錐部とにより構成され、かつ前記
拡幅部の外壁面と前記支持突部用穴の内壁面とが互いに
平行であるようにする。
ールは、一側面の中央部に回転中心となる支持突部を有
すると共に前記支持突部の周囲に少なくとも１つの結合
突部を有し、前記支持突部を中心とした回転に伴いその
外周部にそってテープが巻かれる輪形体と、この輪形体
の支持突部が挿入される支持突部用穴および前記輪形体
の結合突部が挿入される結合用穴を有し、前記支持突部
用穴および結合用穴の大きさが、前記支持突部と支持突
部用穴との間の隙間が前記結合突部と結合用穴との間の
隙間と同じ若しくはそれより小さくなるように設定され
ると共に、前記輪形体の一側面に対して取り付けられた
第１のフランジと、この第１のフランジに対向して前記
輪形体の他方の側面に取り付けられた第２のフランジと
を備え、前記輪形体の支持突部が、前記第１のフランジ
の支持突部用穴に対応する拡幅部と、この拡幅部の上面
中央部に形成された円錐部とにより構成され、かつ前記
拡幅部の外壁面と前記支持突部用穴の内壁面とが互いに
平行であるようにする。
【０００９】輪形体の支持突部は、具体的には、第１の
フランジの支持突部用穴に対応する拡幅部と、この拡幅
部の上面中央部に形成された円錐部とにより構成され、
このとき輪形体の拡幅部の外壁面と第１のフランジの支
持突部用穴の内壁面とが互いに平行であるようにする。
フランジの支持突部用穴に対応する拡幅部と、この拡幅
部の上面中央部に形成された円錐部とにより構成され、
このとき輪形体の拡幅部の外壁面と第１のフランジの支
持突部用穴の内壁面とが互いに平行であるようにする。
【００１０】本発明によるテープカセットは、外ケース
と、この外ケースの内部に収納された本発明による２つ
のテープ用リールと、この２つのテープ用リールに両端
部がそれぞれ配設されたテープとを備えたものである。
と、この外ケースの内部に収納された本発明による２つ
のテープ用リールと、この２つのテープ用リールに両端
部がそれぞれ配設されたテープとを備えたものである。
【００１１】
【作用】本発明のテープ用リールでは、第１のフランジ
における支持突部用穴および結合用穴の大きさが、輪形
体の支持突部とフランジの支持突部用穴との間の隙間
（クリアランス）が輪形体の結合突部とフランジの結合
用穴との間の隙間と同じ若しくはそれより小さくなるよ
うに設定されている。従って、運搬中または使用者の取
扱中に落下などによる衝撃を受けても、その衝撃は輪形
体の支持突部および結合突部の双方に分散され、その結
果、結合突部が破損することがなく、輪形体とフランジ
の分離を回避することができる。
における支持突部用穴および結合用穴の大きさが、輪形
体の支持突部とフランジの支持突部用穴との間の隙間
（クリアランス）が輪形体の結合突部とフランジの結合
用穴との間の隙間と同じ若しくはそれより小さくなるよ
うに設定されている。従って、運搬中または使用者の取
扱中に落下などによる衝撃を受けても、その衝撃は輪形
体の支持突部および結合突部の双方に分散され、その結
果、結合突部が破損することがなく、輪形体とフランジ
の分離を回避することができる。
【００１２】また、輪形体の支持突部を、第１のフラン
ジの支持突部用穴に対応する拡幅部と、この拡幅部の上
面中央部に形成された円錐部とにより構成し、かつ、輪
形体の拡幅部の外壁面と第１のフランジの支持突部用穴
の内壁面とが互いに平行であるようにしたので、支持突
部において第１のフランジに加わる衝撃を十分に吸収で
きると共に、輪形体を射出成形により成形する際に、射
出成形型の支持突部に対応する部分における成形材料の
流動性が著しく良くなり、支持突部の先端部（円錐部）
に対する充填不良が発生することを回避できる。
ジの支持突部用穴に対応する拡幅部と、この拡幅部の上
面中央部に形成された円錐部とにより構成し、かつ、輪
形体の拡幅部の外壁面と第１のフランジの支持突部用穴
の内壁面とが互いに平行であるようにしたので、支持突
部において第１のフランジに加わる衝撃を十分に吸収で
きると共に、輪形体を射出成形により成形する際に、射
出成形型の支持突部に対応する部分における成形材料の
流動性が著しく良くなり、支持突部の先端部（円錐部）
に対する充填不良が発生することを回避できる。
【００１３】また、本発明によるテープカセットでは、
本発明のテープ用リールを利用してテープを巻いている
ので、本発明のテープ用リールと同様の作用をなす。
本発明のテープ用リールを利用してテープを巻いている
ので、本発明のテープ用リールと同様の作用をなす。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１５】図１は本発明の一実施例に係るテープカセ
ット１０の構成を部分的に断面して表す斜視図である。
このテープカセット１０は、外ケース１１の内部に磁気
テープ１２が巻かれた２つのテープ用リール２０を収納
しており、図示しない書込読出装置（カセットデッキ）
に挿入されると、一方のテープ用リール２０に巻かれた
磁気テープ１２が他方のテープ用リール２０で巻き取ら
れと同時に、磁気テープ１２に情報が記憶され、あるい
は、この磁気テープ１２から記憶情報が読み出されるよ
うになっている。
ット１０の構成を部分的に断面して表す斜視図である。
このテープカセット１０は、外ケース１１の内部に磁気
テープ１２が巻かれた２つのテープ用リール２０を収納
しており、図示しない書込読出装置（カセットデッキ）
に挿入されると、一方のテープ用リール２０に巻かれた
磁気テープ１２が他方のテープ用リール２０で巻き取ら
れと同時に、磁気テープ１２に情報が記憶され、あるい
は、この磁気テープ１２から記憶情報が読み出されるよ
うになっている。
【００１６】図２は図１に示したテープカセット１０の
テープ用リール２０の断面図であり、図３は図２に示し
たテープ用リール２０の一側面部を拡大して表した断面
図である。このテープ用リール２０は、輪形体３０とそ
の両側面に第１のフランジとしてのフランジ４０および
第２のフランジとしてのフランジ５０が取り付けられて
おり、輪形体３０に形成された支持突部３１を中心とし
て回転すると、輪形体３０の外周面にそって２つのフラ
ンジ４０，５０の間に磁気テープ１２が巻かれるように
なっている。
テープ用リール２０の断面図であり、図３は図２に示し
たテープ用リール２０の一側面部を拡大して表した断面
図である。このテープ用リール２０は、輪形体３０とそ
の両側面に第１のフランジとしてのフランジ４０および
第２のフランジとしてのフランジ５０が取り付けられて
おり、輪形体３０に形成された支持突部３１を中心とし
て回転すると、輪形体３０の外周面にそって２つのフラ
ンジ４０，５０の間に磁気テープ１２が巻かれるように
なっている。
【００１７】輪形体３０は適宜の合成樹脂によって円筒
状に形成されている。輪形体３０の一方の側面３２は閉
鎖されており、その外側の中央部に支持突部３１が形成
されている。支持突部３１は、フランジ４０の厚さと同
じ高さで円柱形状に形成された拡幅部３１Ａと、この拡
幅部３１Ａの中央部に突出形成された円錐部３１Ｂとに
より構成されている。円錐部３１Ｂの底面の大きさは拡
幅部３１Ａの上面の大きさよりも小さくなっている。ま
た、この円錐部３１Ｂの先端部は輪形体３０の回転軸に
一致すると共に外ケース１１の適宜の箇所に当接してい
る。輪形体３０の一方の側面３２には、支持突部３１の
周囲にフランジ４０を結合するために複数（ここでは６
個）の結合突部３３が所定の間隔で形成されている。輪
形体３０の他方の側面３４には、図示しない書込読出装
置の回転部材を輪形体３０の内部空間３５に対し挿入し
テープ用リール２０を回転させることができるよう挿入
口３６が形成されている。
状に形成されている。輪形体３０の一方の側面３２は閉
鎖されており、その外側の中央部に支持突部３１が形成
されている。支持突部３１は、フランジ４０の厚さと同
じ高さで円柱形状に形成された拡幅部３１Ａと、この拡
幅部３１Ａの中央部に突出形成された円錐部３１Ｂとに
より構成されている。円錐部３１Ｂの底面の大きさは拡
幅部３１Ａの上面の大きさよりも小さくなっている。ま
た、この円錐部３１Ｂの先端部は輪形体３０の回転軸に
一致すると共に外ケース１１の適宜の箇所に当接してい
る。輪形体３０の一方の側面３２には、支持突部３１の
周囲にフランジ４０を結合するために複数（ここでは６
個）の結合突部３３が所定の間隔で形成されている。輪
形体３０の他方の側面３４には、図示しない書込読出装
置の回転部材を輪形体３０の内部空間３５に対し挿入し
テープ用リール２０を回転させることができるよう挿入
口３６が形成されている。
【００１８】フランジ４０は、厚さが輪形体３０の支持
突部３１および結合突部３３の高さよりも薄い円盤状で
あって、適宜の合成樹脂によって形成されている。フラ
ンジ４０の中央部には、輪形体３０の支持突部３１が挿
入される支持突部用穴４１と輪形体３０の結合突部３３
が挿入される複数の結合用穴４２が、輪形体３０の支持
突部３１および結合突部３３に対応してそれぞれ形成さ
れている。すなわち、フランジ４０は、支持突部用穴４
１に支持突部３１を挿入しかつ結合用穴４２に結合突部
３３を挿入して輪形体３０の一方の側面３２に対し一面
を当接させて配設されたのち、結合突部３３の先端部が
フランジ４０と溶着されることにより輪形体３０と結合
される。
突部３１および結合突部３３の高さよりも薄い円盤状で
あって、適宜の合成樹脂によって形成されている。フラ
ンジ４０の中央部には、輪形体３０の支持突部３１が挿
入される支持突部用穴４１と輪形体３０の結合突部３３
が挿入される複数の結合用穴４２が、輪形体３０の支持
突部３１および結合突部３３に対応してそれぞれ形成さ
れている。すなわち、フランジ４０は、支持突部用穴４
１に支持突部３１を挿入しかつ結合用穴４２に結合突部
３３を挿入して輪形体３０の一方の側面３２に対し一面
を当接させて配設されたのち、結合突部３３の先端部が
フランジ４０と溶着されることにより輪形体３０と結合
される。
【００１９】支持突部用穴４１と結合用穴４２の大きさ
は、支持突部３１および結合突部３３の大きさに合わせ
適宜に決定されるが、支持突部３１と支持突部用穴４１
との間の隙間（クリアランス）Ｃ1 が、結合突部３３と
結合用穴４２との間の隙間Ｃ2 と同じ若しくはそれより
小さくなるように決定される。このように支持突部用穴
４１と結合用穴４２の大きさを決定するのは、テープ用
リール２０に対し特に輪形体３０の回転軸に垂直方向の
衝撃が加わった場合に、フランジ４０から結合突部３３
に加わる力を支持突部３１にも分散させることにより減
少させ、結合突部３３の破損を回避するためである。な
お、支持突部用穴４１の深さは支持突部３１の拡幅部３
１Ａの高さと同じであり、また、その内壁面が拡幅部３
１Ａの外壁面に対して平行な面（円柱形状）を有してい
る。
は、支持突部３１および結合突部３３の大きさに合わせ
適宜に決定されるが、支持突部３１と支持突部用穴４１
との間の隙間（クリアランス）Ｃ1 が、結合突部３３と
結合用穴４２との間の隙間Ｃ2 と同じ若しくはそれより
小さくなるように決定される。このように支持突部用穴
４１と結合用穴４２の大きさを決定するのは、テープ用
リール２０に対し特に輪形体３０の回転軸に垂直方向の
衝撃が加わった場合に、フランジ４０から結合突部３３
に加わる力を支持突部３１にも分散させることにより減
少させ、結合突部３３の破損を回避するためである。な
お、支持突部用穴４１の深さは支持突部３１の拡幅部３
１Ａの高さと同じであり、また、その内壁面が拡幅部３
１Ａの外壁面に対して平行な面（円柱形状）を有してい
る。
【００２０】他方のフランジ５０は、フランジ４０と同
じドーナツ盤状であるが、輪形体３０の他方の側面３４
側に輪形体３０と一体的に形成されている。
じドーナツ盤状であるが、輪形体３０の他方の側面３４
側に輪形体３０と一体的に形成されている。
【００２１】次に、本実施例のテープカセット１０の製
造方法ならびに作用を説明する。
造方法ならびに作用を説明する。
【００２２】本実施例のテープカセット１０の外ケース
１１，磁気テープ１２およびテープ用リール２０は、そ
れぞれ別個に形成される。テープ用リール２０は、輪形
体３０とフランジ５０とが一体として射出成形により成
形され、フランジ４０が輪形体３０とは別体として射出
成形により成形される。
１１，磁気テープ１２およびテープ用リール２０は、そ
れぞれ別個に形成される。テープ用リール２０は、輪形
体３０とフランジ５０とが一体として射出成形により成
形され、フランジ４０が輪形体３０とは別体として射出
成形により成形される。
【００２３】図４は輪形体３０およびフランジ５０を一
体として射出成形するための射出成形型６０を表したも
のである。図５はこの射出成形型６０を使用して輪形体
３０およびフランジ５０を成形する際の成形材料の流動
性を説明するための部分拡大図である。射出成形型６０
には、輪形体３０の形状に対応する形状の注入空間部６
１と、フランジ５０の形状に対応する形状の注入空間部
６２とが形成されている。注入空間部６１，６２に対し
て輪形体３０およびフランジ５０の成形材料を注入する
ための注入口６３は、注入空間部６２における注入空間
部６１の近傍位置に形成され、成形材料は輪形体３０の
他方の側面３４側に対応する位置から注入されるように
なっている。
体として射出成形するための射出成形型６０を表したも
のである。図５はこの射出成形型６０を使用して輪形体
３０およびフランジ５０を成形する際の成形材料の流動
性を説明するための部分拡大図である。射出成形型６０
には、輪形体３０の形状に対応する形状の注入空間部６
１と、フランジ５０の形状に対応する形状の注入空間部
６２とが形成されている。注入空間部６１，６２に対し
て輪形体３０およびフランジ５０の成形材料を注入する
ための注入口６３は、注入空間部６２における注入空間
部６１の近傍位置に形成され、成形材料は輪形体３０の
他方の側面３４側に対応する位置から注入されるように
なっている。
【００２４】ここにおいて本実施例のテープ用リール２
０では、輪形体３０の支持突部３１として、フランジ４
０側の支持突部用穴４１に対応させて拡幅部３１Ａを形
成すると共に、この拡幅部３１Ａの上部中央に拡幅部３
１Ａよりも幅の狭い円錐部３１Ｂを形成するようにして
いる。従って、射出成形型６０の拡幅部３１Ａに対応す
る凹所６４も拡大された状態となり、図５に示したよう
に、凹所６４における成形材料の流動性が従来に比べて
格段に良くなる。すなわち、円錐部３１Ｂとなる凹所６
４の先端部６４ａにおいても充填不良が発生することが
なくなり、その結果製造歩留りが向上する。
０では、輪形体３０の支持突部３１として、フランジ４
０側の支持突部用穴４１に対応させて拡幅部３１Ａを形
成すると共に、この拡幅部３１Ａの上部中央に拡幅部３
１Ａよりも幅の狭い円錐部３１Ｂを形成するようにして
いる。従って、射出成形型６０の拡幅部３１Ａに対応す
る凹所６４も拡大された状態となり、図５に示したよう
に、凹所６４における成形材料の流動性が従来に比べて
格段に良くなる。すなわち、円錐部３１Ｂとなる凹所６
４の先端部６４ａにおいても充填不良が発生することが
なくなり、その結果製造歩留りが向上する。
【００２５】このようにして成形された輪形体３０とフ
ランジ５０に対し、別途射出成形されたフランジ４０
が、支持突部用穴４１に輪形体３０の支持突部３１を挿
入させ結合用穴４２に結合突部３３を挿入させることに
より、輪形体３０の一方の側面３２に一面を当接させて
配設される。そののち、フランジ４０の他面側に突出さ
れた結合突部３３の先端部３３ａ（図３）が、加熱され
ることにより溶解され、フランジ４０と溶着される。こ
れにより輪形体３０とフランジ４０が結合される。
ランジ５０に対し、別途射出成形されたフランジ４０
が、支持突部用穴４１に輪形体３０の支持突部３１を挿
入させ結合用穴４２に結合突部３３を挿入させることに
より、輪形体３０の一方の側面３２に一面を当接させて
配設される。そののち、フランジ４０の他面側に突出さ
れた結合突部３３の先端部３３ａ（図３）が、加熱され
ることにより溶解され、フランジ４０と溶着される。こ
れにより輪形体３０とフランジ４０が結合される。
【００２６】このテープ用リール２０の１つに磁気テー
プ１２の一端部が配設され、輪形体３０が回転されるこ
とにより、磁気テープ１２が輪形体３０の外周面にそっ
て２つのフランジ４０，５０の間に巻かれる。磁気テー
プ１２の他端部はもう１つのテープ用リール２０の輪形
体３０に配設される。磁気テープ１２の巻かれた２つの
テープ用リール２０は、外ケース１１の内部に収納さ
れ、テープカセット１０とされる。
プ１２の一端部が配設され、輪形体３０が回転されるこ
とにより、磁気テープ１２が輪形体３０の外周面にそっ
て２つのフランジ４０，５０の間に巻かれる。磁気テー
プ１２の他端部はもう１つのテープ用リール２０の輪形
体３０に配設される。磁気テープ１２の巻かれた２つの
テープ用リール２０は、外ケース１１の内部に収納さ
れ、テープカセット１０とされる。
【００２７】このテープカセット１０を図示しない書込
読出装置に装着して、磁気テープ１２に対し情報を書き
込み、または磁気テープ１２から記憶情報を読み出す際
には、２つのテープ用リール２０の輪形体３０の内部空
間３５それぞれに対して挿入口３５から書込読出装置の
回転部材が挿入される。そして、一方の回転部材が回転
することにより一方のテープ用リール２０が輪形体３０
の支持突部３１を中心にして支持突部３１に支持されつ
つ回転し、磁気テープ１２を巻き取る。他方のテープ用
リール２０は、磁気テープ１２が一方のテープ用リール
２０によって巻き取られるのに応じて、輪形体３０の支
持突部３１を中心にして支持突部３１と書込読出装置の
回転部材とによって支持されつつ回転する。
読出装置に装着して、磁気テープ１２に対し情報を書き
込み、または磁気テープ１２から記憶情報を読み出す際
には、２つのテープ用リール２０の輪形体３０の内部空
間３５それぞれに対して挿入口３５から書込読出装置の
回転部材が挿入される。そして、一方の回転部材が回転
することにより一方のテープ用リール２０が輪形体３０
の支持突部３１を中心にして支持突部３１に支持されつ
つ回転し、磁気テープ１２を巻き取る。他方のテープ用
リール２０は、磁気テープ１２が一方のテープ用リール
２０によって巻き取られるのに応じて、輪形体３０の支
持突部３１を中心にして支持突部３１と書込読出装置の
回転部材とによって支持されつつ回転する。
【００２８】ここにおいて、本実施例のテープ用リール
２０では、支持突部用穴４１と結合用穴４２の大きさ
が、輪形体３０の支持突部３１とフランジ４０の支持突
部用穴４１との間の隙間Ｃ1 が、結合突部３３と結合用
穴４２との間の隙間Ｃ2 と同じ若しくはより小さくなる
ように決定されている。従って、図６に示したように、
運搬中または使用者の取扱中に落下などによる衝撃力Ｆ
を受けても、衝撃力Ｆを支持突部３１と複数の結合突部
３３とで、衝撃力Ｆ1 と衝撃力Ｆ2 というように、大き
く２つに分散させることができる。そのため結合突部３
３が破損することがなく、輪形体３０とフランジ４０の
分離を回避できる。従って、テープ用リール２０の回転
不良の発生を防止でき、書込読出装置の書き込み不良お
よび読み出し不良などの発生を防止できる。すなわち、
製品の信頼性を向上させることができる。
２０では、支持突部用穴４１と結合用穴４２の大きさ
が、輪形体３０の支持突部３１とフランジ４０の支持突
部用穴４１との間の隙間Ｃ1 が、結合突部３３と結合用
穴４２との間の隙間Ｃ2 と同じ若しくはより小さくなる
ように決定されている。従って、図６に示したように、
運搬中または使用者の取扱中に落下などによる衝撃力Ｆ
を受けても、衝撃力Ｆを支持突部３１と複数の結合突部
３３とで、衝撃力Ｆ1 と衝撃力Ｆ2 というように、大き
く２つに分散させることができる。そのため結合突部３
３が破損することがなく、輪形体３０とフランジ４０の
分離を回避できる。従って、テープ用リール２０の回転
不良の発生を防止でき、書込読出装置の書き込み不良お
よび読み出し不良などの発生を防止できる。すなわち、
製品の信頼性を向上させることができる。
【００２９】更に、本実施例のテープ用リール２０で
は、輪形体３０の支持突部３１における拡幅部３１Ａが
フランジ４０の支持突部用穴４１と同じ形状、すなわち
対向する壁面同志が平行であるので、テープ用リール２
０に加わる衝撃を充分に支持突部３１で吸収することが
できる。
は、輪形体３０の支持突部３１における拡幅部３１Ａが
フランジ４０の支持突部用穴４１と同じ形状、すなわち
対向する壁面同志が平行であるので、テープ用リール２
０に加わる衝撃を充分に支持突部３１で吸収することが
できる。
【００３０】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
となく、均等の範囲内で種々変形可能である。例えば、
上記実施例では、輪形体３０の支持突部３１における拡
幅部３１Ａの高さをフランジ４０の厚さにあわせた大き
さとしたが、この拡幅部３１Ａの高さはフランジ４０の
厚さと必ずしも一致させなくても良い。また、この拡幅
部３１Ａは２段以上に段階的に小さくなるような形状と
してもよい。
となく、均等の範囲内で種々変形可能である。例えば、
上記実施例では、輪形体３０の支持突部３１における拡
幅部３１Ａの高さをフランジ４０の厚さにあわせた大き
さとしたが、この拡幅部３１Ａの高さはフランジ４０の
厚さと必ずしも一致させなくても良い。また、この拡幅
部３１Ａは２段以上に段階的に小さくなるような形状と
してもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明のテープ用リ
ールによれば、支持突部用穴と結合用穴の大きさを、輪
形体の支持突部とフランジの支持突部用穴との間の隙間
が、輪形体の結合突部とフランジの結合用穴との間の隙
間と同じ若しくはそれより小さくなるように設定したの
で、運搬中または使用者の取扱中に落下などによる衝撃
を受けても、輪形体の支持突部と結合突部とでその衝撃
を分散することができる。従って、輪形体の溶着部分
（結合突部）が破損することがなく、輪形体とフランジ
の分離を回避できる。よって、テープ用リールの回転不
良の発生を防止でき、書き込み不良および読み出し不良
などの発生を防止できるという効果を奏する。
ールによれば、支持突部用穴と結合用穴の大きさを、輪
形体の支持突部とフランジの支持突部用穴との間の隙間
が、輪形体の結合突部とフランジの結合用穴との間の隙
間と同じ若しくはそれより小さくなるように設定したの
で、運搬中または使用者の取扱中に落下などによる衝撃
を受けても、輪形体の支持突部と結合突部とでその衝撃
を分散することができる。従って、輪形体の溶着部分
（結合突部）が破損することがなく、輪形体とフランジ
の分離を回避できる。よって、テープ用リールの回転不
良の発生を防止でき、書き込み不良および読み出し不良
などの発生を防止できるという効果を奏する。
【００３２】また、本発明のテープ用リールによれば、
輪形体の支持突部を、第１のフランジの支持突部用穴に
対応する拡幅部と、この拡幅部の上面中央部に形成され
た円錐部とにより構成し、かつ、輪形体の拡幅部の外壁
面と第１のフランジの支持突部用穴の内壁面とが互いに
平行であるようにしたので、支持突部においてフランジ
に加わる衝撃を十分に吸収できると共に、輪形体を射出
成形により成形する際に、射出成形型の支持突部に対応
する部分における成形材料の流動性が著しく良くなり、
支持突部の先端部（円錐部）に対する充填不良が発生す
ることがなく、製造歩留りが向上するという効果を奏す
る。さらにまた、輪形体の一側面に取り付けるフランジ
は、支持突部用穴と係合用穴を設けるだけなので、簡単
に形成することができる。
輪形体の支持突部を、第１のフランジの支持突部用穴に
対応する拡幅部と、この拡幅部の上面中央部に形成され
た円錐部とにより構成し、かつ、輪形体の拡幅部の外壁
面と第１のフランジの支持突部用穴の内壁面とが互いに
平行であるようにしたので、支持突部においてフランジ
に加わる衝撃を十分に吸収できると共に、輪形体を射出
成形により成形する際に、射出成形型の支持突部に対応
する部分における成形材料の流動性が著しく良くなり、
支持突部の先端部（円錐部）に対する充填不良が発生す
ることがなく、製造歩留りが向上するという効果を奏す
る。さらにまた、輪形体の一側面に取り付けるフランジ
は、支持突部用穴と係合用穴を設けるだけなので、簡単
に形成することができる。
【００３３】そして、本発明によるテープカセットで
は、本発明によるテープ用リールを利用してテープを巻
いているので、本発明によるテープ用リールと同様の効
果を奏する。
は、本発明によるテープ用リールを利用してテープを巻
いているので、本発明によるテープ用リールと同様の効
果を奏する。
【図１】本発明の一実施例に係るテープカセットの構成
を一部破断して表す斜視図である。
を一部破断して表す斜視図である。
【図２】図１に示したテープカセットのテープ用リール
の構成を表す断面図である。
の構成を表す断面図である。
【図３】図２に示したテープ用リールの一側面を拡大し
て表す断面図である。
て表す断面図である。
【図４】図２に示したテープ用リールを製造するための
射出成形型を説明するための断面図である。
射出成形型を説明するための断面図である。
【図５】図４に示した射出成形型を部分的に拡大した断
面図である。
面図である。
【図６】図２に示したテープ用リールの作用を説明する
ための部分断面図である。
ための部分断面図である。
【図７】従来のテープ用リールの構成を表す部分断面図
である。
である。
１０ テープカセット
１１ 外ケース
１２ 磁気テープ
２０ テープ用リール
３０ 輪形体
３１ 支持突部
３１Ａ 拡幅部
３１Ｂ 円錐部
３２ 一方の側面
３３ 結合突部
４０ フランジ（第１のフランジ）
４１ 支持突部用穴
４２ 結合用穴
５０ フランジ（第１のフランジ）
Ｃ1 支持突部と支持突部用穴との間の隙間
Ｃ2 結合突部と結合用穴との間の隙間
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−146166（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G11B 23/087 508
Claims (4)
- 【請求項１】一側面の中央部に回転中心となる支持突部
を有すると共に前記支持突部の周囲に少なくとも１つの
結合突部を有し、前記支持突部を中心とした回転に伴い
その外周部にそってテープが巻かれる輪形体と、 この輪形体の支持突部が挿入される支持突部用穴および
前記輪形体の結合突部が挿入される結合用穴を有し、前
記支持突部用穴および結合用穴の大きさが、前記支持突
部と支持突部用穴との間の隙間が前記結合突部と結合用
穴との間の隙間と同じ若しくはそれより小さくなるよう
に設定されると共に、前記輪形体の一側面に対して取り
付けられた第１のフランジと、 この第１のフランジに対向して前記輪形体の他方の側面
に取り付けられた第２のフランジとを備え、 前記輪形体の支持突部が、前記第１のフランジの支持突
部用穴に対応する拡幅部と、この拡幅部の上面中央部に
形成された円錐部とにより構成され、かつ前記拡幅部の
外壁面と前記支持突部用穴の内壁面とが互いに平行であ
る ことを特徴とするテープ用リール。 - 【請求項２】前記輪形体が射出成形によって成形されて
いることを特徴とする請求項１記載のテープ用リール。 - 【請求項３】外ケースと、 この外ケースの内部に収納された一側面の中央部に回転
中心となる支持突部を有すると共に前記支持突部の周囲
に少なくとも１つの結合突部を有し、前記支持突部を中
心とした回転に伴いその外周部にそってテープが巻かれ
る輪形体と、 この輪形体の支持突部が挿入される支持突部用穴および
前記輪形体の結合突部が挿入される結合用穴を有し、前
記支持突部用穴および結合用穴の大きさが、前記支持突
部と支持突部用穴との間の隙間が前記結合突部と結合用
穴との間の隙間と同じ若しくはそれより小さくなるよう
に設定されると共に、前記輪形体の一側面に対して取り
付けられた第１のフランジと、 この第１のフランジに対向して前記輪形体の他方の側面
に取り付けられた第２のフランジとを備え、 前記輪形体の支持突部が、前記第１のフランジの支持突
部用穴に対応する拡幅部と、この拡幅部の上面中央部に
形成された円錐部とにより構成され、かつ前記拡幅部の
外壁面と前記支持突部用穴の内壁面とが互いに平行であ
る ２つのテープ用リールと、 この２つのテープ用リールに両端部がそれぞれ配設され
たテープとを備えたことを特徴とするテープカセット。 - 【請求項４】前記輪形体が射出成形によって成形されて
いることを特徴とする請求項３記載のテープカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02722295A JP3427542B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | テープ用リールおよびこれを用いたテープカセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02722295A JP3427542B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | テープ用リールおよびこれを用いたテープカセット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08203243A JPH08203243A (ja) | 1996-08-09 |
| JP3427542B2 true JP3427542B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=12215080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02722295A Expired - Fee Related JP3427542B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | テープ用リールおよびこれを用いたテープカセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3427542B2 (ja) |
-
1995
- 1995-01-24 JP JP02722295A patent/JP3427542B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08203243A (ja) | 1996-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0538454Y2 (ja) | ||
| CA1094036A (en) | Tape reel | |
| JP3427542B2 (ja) | テープ用リールおよびこれを用いたテープカセット | |
| US5687048A (en) | Magnetic disk cartridge and process for producing the same | |
| US4760972A (en) | Recording tape cartridge and hub for use therein and method of making the hub | |
| US6224007B1 (en) | Tape cassette | |
| US20070176044A1 (en) | Tape reel and method for manufacturing the same | |
| US4750064A (en) | Flexible magnetic disc apparatus | |
| US20020005453A1 (en) | Recording -media tape reel | |
| JP4579099B2 (ja) | 磁気テープ巻取り用リールおよびその製造方法、並びにテープカートリッジ | |
| US5850327A (en) | Magnetic disc cartridge with protrusion opposing disc entirely outside recording area thereof | |
| JP2978906B2 (ja) | 記録再生装置 | |
| US5229906A (en) | Magnetic tape cassette having protrusions of low friction resin | |
| JP2576845Y2 (ja) | テープカセット | |
| EP0459368A2 (en) | Tape reel capable of preventing the tape from being damaged | |
| JPS60214489A (ja) | リ−ルの製造方法 | |
| US5973893A (en) | Magnetic disk cartridge in which shell halves are accurately positioned and process for producing the same | |
| JPH0419654Y2 (ja) | ||
| EP0577008A2 (en) | Recyclable tape cassette | |
| JPH0722786Y2 (ja) | 磁気テ−プカセツトのテ−プリ−ル | |
| JP3079803B2 (ja) | テープカセット収納ケース | |
| JP3205317B2 (ja) | 記録再生装置 | |
| JPH07312060A (ja) | テープ用リール | |
| JPH10241324A (ja) | テープカセット装置 | |
| JPH10275445A (ja) | 磁気テープカセット用リール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030408 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090516 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100516 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |