JP3426273B2 - 帯鋸盤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、帯鋸刃をストックする
機能を備えた帯鋸盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】帯鋸盤の先行技術について簡単に説明す
ると、基台には鋸刃ハウジングが昇降可能に設けてあ
り、この鋸刃ハウジング内には走行駆動可能な帯鋸刃が
着脱交換可能に設けてある。そして、前記鋸刃ハウジン
グの水平な側方位置には帯鋸刃をストックする複数のス
トックユニットを備えた鋸刃ストック装置が設けてあ
り、適宜のストックユニットにストックした帯鋸刃と、
鋸刃ハウジングに装着した帯鋸刃の交換を行う鋸刃交換
手段が適宜位置に設けてある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のごとき従来の帯
鋸盤においては、鋸刃ハウジングの水平な側方位置に鋸
刃ストック装置を設けているため、大きなスペースを要
し、工場のスペースの有効利用を図れず、作業能率が悪
くなるといった問題があった。

【０００４】そこで、本発明は、前記の問題点を解決す
ることができる帯鋸盤を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
点を解決するため、本発明においては、請求項１に記載
の発明にあっては、基台に鋸刃ハウジングを設け、この
鋸刃ハウジング内の右部に回転駆動可能な駆動ホイール
を設け、前記鋸刃ハウジング内の左部に回転自在かつ前
記駆動ホイールに対して接近離反する左右方向へ移動可
能な従動ホイールを設け、前記駆動ホイールと前記従動
ホイールに着脱交換可能なエンドレス状の帯鋸刃を掛け
回すように設け、前記鋸刃ハウジングの上方位置におい
てストックベースを前記基台に対して昇降可能に設け、
このストックベースに左右方向へ延伸した回転部材を回
転可能に設け、この回転部材の外周部に左右方向へ僅か
に移動可能かつ前記回転部材に対して回転不能な支持パ
イプを設け、この支持パイプに前記帯鋸刃をストックす
る複数のストックユニットを放射状に設け、各ストック
ユニットは、前記帯鋸刃の左側部分の胴部を保持する左
用鋸刃保持装置と、前記帯鋸刃の右側部分の胴部を保持
する右用鋸刃保持装置とをそれぞれ備えていることを特
徴とする。

【０００６】請求項２に記載の発明にあっては、請求項
１に記載の発明の構成の他に、各ストックユニットは、
前記帯鋸刃の胴部を把持するグリッパ装置をそれぞれ備
えていることを特徴とする。

【０００７】

【実施例】以下、本実施例に係る発明について図面を参
照して説明する。

【０００８】図１、図２、図３、図４を参照するに、横
型帯鋸盤１は、左右方向（図２、図４において左右方
向、図３において紙面に向って裏表方向）へ延伸した基
台３と、この基台３の後側（図１、図３において右側、
図２において紙面に向って裏側、図４において上側）に
前後方向へ延伸して一体的に設けた支持フレーム５を備
えている。

【０００９】基台３の左部と右部には一対のガイドポス
ト７，９が立設してあり、一対のガイドポスト７，９に
は上下方向（図１、図２、図３において上下方向、図４
において紙面に向って表裏方向）へ延伸したガイド部材
１１が設けてある。ガイド部材１１には鋸刃ハウジング
１３が昇降自在に設けてあり、この昇降ハウジング１３
を昇降させるため、基台３の適宜位置には上下方向へ移
動可能なピストンロッド１５を備えたハウジング用昇降
シリンダ１７が設けてあり、このピストンロッド１５の
先端部が鋸刃ハウジング１３の適宜位置に連結してあ
る。

【００１０】鋸刃ハウジング１３内における右部には駆
動ホイール１９が設けてあり、この駆動ホイール１９は
ホイール用モータ２１の駆動により回転駆動可能であ
る。鋸刃ハウジング１３内における左部にはホイール支
持部材２３が流体圧シリンダ２５の作動により左右方向
へ移動可能に設けてあり、このホイール支持部材２３に
は従動ホイール２７が回転自在に支持されている。そし
て、駆動ホイール１９と従動ホイール２７には着脱交換
可能なエンドレス状の帯鋸刃２９が掛け回すように設け
てある。

【００１１】鋸刃ハウジング１３には一対の支持アーム
３１，３３が設けてあり、一方の支持アーム３１は、他
方の支持アーム３３に対して接近離反する左右方向へ移
動可能である。各支持アーム３１，３３の先端部には帯
鋸刃２９の胴部を案内支持する一対のガイドローラ３５
を備えたローラ支持部材３７が流体圧シリンダ（図示省
略）の作動により回動可能に設けてあり（図７参照）、
一対のガイドローラ３５のうち一方のガイドローラ３５
はミニシリンダ（図示省略）の作動により他方のガイド
ローラ３５に対して接近離反する方向へ僅かな量だけ移
動可能である。ここで、ローラ支持部材３７を回動可能
に構成したのは、一対のガイドローラ３５内に案内支持
されている帯鋸刃２９をひねって、帯鋸刃２９の刃先が
被切断材Ｗに対して垂直になるようにするためである
（図７参照）。

【００１２】鋸刃ハウジング１３における駆動ホイール
１９に近接した位置には、帯鋸刃２９に付着した切粉を
除去するためのワイヤブラシ３９が設けてあり、このワ
イヤブラシ３９はブラシ用シリンダ４１の作動により鋸
刃ハウジング１３に対して昇降可能である。

【００１３】基台３における切断位置よりも前側適宜位
置には被切断材Ｗの側面を水平方向から挟持固定する本
体バイス装置４３が設けてある。この本体バイス装置４
３は、固定バイス４５と、この固定バイス４５に対して
接近離反する左右方向へバイスシリンダの作動により移
動可能な可動バイス４７を備えている。

【００１４】支持フレーム５にはワークＷを前方向へ搬
送するワーク搬送装置４９が設けてある。

【００１５】より詳細には、支持フレーム５には前後方
向へ回転自在な複数の支持ローラ５１が設けてあり、支
持フレーム５における支持ローラ５１の前側には被切断
材Ｗを挟持する搬送バイス装置５３が設けてある。搬送
バイス装置５３は、前後方向へ移動自在なバイスヘッド
５５と、このバイスヘッド５５に設けた固定バイス５
７、可動バイス５９を備えている。バイスヘッド５５を
前後方向へ移動させるため、支持フレーム５の適宜位置
には前後方向へ移動可能なピストンロッド６１を備えた
搬送シリンダ６３が設けてあり、このピストンロッド６
１の先端部がバイスヘッド５５の適宜位置に連結してあ
る。また、可動バイス５７は、バイスヘッド５５の左側
に設けたバイスシリンダ６５の作動により固定バイス５
７に対して接近離反する左右方向へ移動可能である。

【００１６】前記構成により、支持ローラ５１に被切断
材Ｗを支持せしめた後に、バイスシリンダ６５の作動に
より可動バイス５９を固定バイス５７に接近する右方向
へ移動させて可動バイス５９と固定バイス５７により被
切断材Ｗを挟持する。そして、搬送シリンダ６３の作動
により搬送バイス装置５３を前方向へ移動させて、被切
断材Ｗを本体バイス装置４３における固定バイス４５と
可動バイス４７の間に移動位置決めする。

【００１７】被切断材Ｗの移動位置決めを行った後に、
駆動モータ２１の駆動により帯鋸刃２９を走行駆動させ
ると共に、昇降シリンダ１７の作動により鋸刃ハウジン
グ１３を下降させる。これによって、被切断材Ｗに対し
て所望の切断加工を行うことができる。

【００１８】鋸刃ハウジング１３の上方位置には複数の
帯鋸刃２９をストックする鋸刃ストック装置６７が設け
てある。

【００１９】この鋸刃ストック装置６７の詳細について
図１〜図５を参照して説明すると、ガイドポスト７の左
側には上下方向へ延伸したガイド部材６９が設けてあ
り、このガイド部材６９には昇降フレーム７１が昇降自
在に設けてある。昇降フレーム７１を昇降させるため、
昇降フレーム７１には上下方向へ移動可能なピストンロ
ッド７３を備えた昇降シリンダ７５が設けてあり、この
ピストンロッド７３の下端部が基台３の左側適宜位置に
連結してある。

【００２０】昇降フレーム７１の上部右側にはストック
ベース７７が一体的に設けてあり、このストックベース
７７には左右方向へ延びた回転部材７９が回転可能に設
けてある。回転部材７９を回転させるため、昇降フレー
ム７１の前側適宜位置にはサーボモータのごとき制御モ
ータ８１が設けてあり、この制御モータ８１はプーリ、
タイミングベルト等を介して回転部材７９に連動連結し
てある（図４参照）。なお、回転部材７９は、ストック
ベース７７に設けた公知のショットピン装置（図示省
略）の作用により、回転可能な状態と回転不能な状態に
切換え可能である。

【００２１】回転部材７９の外周部には断面角形の支持
パイプ８３が左右方向へ延伸して設けてあり、この支持
パイプ８３は、移送シリンダ８５の作動により回転部材
７９に対して左右方向へ僅かな量だけ移動可能であり、
例えばスプライン、又はキーを介して回転部材７９に対
して回転不能である。

【００２２】支持パイプ８３には帯鋸刃２９をストック
するストックユニット８７が放射状に複数設けてある。

【００２３】ストックユニット８７の詳細について説明
すると、支持パイプ８３の各側面（本実施例では４つの
面）には一対の支持アーム８９が左右に離隔して設けて
あり、一対の支持アーム８９は左右方向へ延伸した支持
プレート９１により連結してある。

【００２４】各ストックユニット８７における各支持ア
ーム８９には帯鋸刃２９の胴部を把持する一対のグリッ
パ装置９３（各ストックユニット８７には４つのグリッ
パ装置９３）が設けてあり、各グリッパ装置９３は、固
定グリッパ９５と、この固定グリッパ９５に対して接近
離反する方向へ移動可能な可動グリッパ９７を備えてい
る。固定グリッパ９５は支持アーム８９の適宜位置に設
けたガイド部材９９に固定してあり、可動グリッパ９７
はこのガイド部材９９に移動自在に支持されている。可
動グリッパ９５を前記接近離反する方向へ移動させるた
め、グリップシリンダ１０１のシリンダ本体が可動グリ
ップ９５に一体的に取付けてあると共に、グリップシリ
ンダ１０１のピストンロッドの先端部は固定グリッパ９
５に連結してある。

【００２５】前記構成により、固定グリップ９５と可動
グリップ９７の間に帯鋸刃２９の胴部を位置せしめた後
に、グリップシリンダ１０１を作動させることにより、
グリップシリンダ１０１のシリンダ本体及び可動グリッ
プ９７をガイド部材９９を介して固定グリップ９５に対
して接近する方向へ移動させて、固定グリップ９５と可
動グリップ９７により帯鋸刃２９の胴部を把持すること
ができる。また、グリップシリンダ１０１を作動させて
シリンダ本体及び可動グリップ９７を固定グリップ９５
に対して離反する方向へ移動させることにより、把持状
態を解除することができる。

【００２６】各ストックユニット８７における左側の支
持プレート９１には帯鋸刃２９におけるの左側部分の胴
部を保持する左用鋸刃保持装置１０３が設けてあり、各
ストックユニット８７における右側の支持プレート９１
には帯鋸刃２９におけるの右側部分の胴部を保持する右
用鋸刃保持装置１０３が設けてある。

【００２７】より詳細には、図５、図１１、図１２を参
照するに、支持プレート９１の左右（図５、図１１、図
１２において左右）端部には円弧状の保持面を備えたフ
ォーマ１０５がガイド部材１０６を介してそれぞれ左右
方向へ移動自在に設けてあり、右側のフォーマ１０５は
右方向へ、左側のフォーマ１０５は左方向へそれぞれス
プリング１０７により付勢されている。なお、フォーマ
１０５は例えば電磁マグネットの作用に帯鋸刃２９を保
持する。

【００２８】各ストックユニット８７におけるフォーマ
１０５を接近離反する左右方向へ移動させるためのフォ
ーマ作動装置１０９について説明すると、支持プレート
９１の中央部には揺動中心１１１ｃを中心として揺動自
在な揺動リンク１１１が設けてあり、左側のフォーマ１
０５に連結した連結リンク１１３及び右側のフォーマ１
０５に連結した連結リンク１１５が、揺動リンク１１１
の適宜位置に長穴を介して連結してある。ここで、連結
リンク１１３，１１５はほぼ平行になるように構成して
ある。揺動リンク１１１を左右方向へ揺動させるため、
左側の支持アーム８９の基部に設けたガイド部材１１７
には作動リンク１１９がスライダ１２０を介して左右方
向へ移動自在に設けてあり、この作動リンク１１９の右
端部が揺動リンク１１１の適宜位置に長穴を介して連結
してある。そして、適宜のストックユニット８７が鋸刃
ハウジング１３に対応する位置に位置したときに、適宜
のストックユニット８７における作動リンク１１９を左
右方向へ移動させるための作動シリンダ１２１が鋸刃ハ
ウジング１３の適宜位置に設けてある。ここで、鋸刃ハ
ウジング１３に対応する位置とは、例えば図１０に示す
ような垂直状態になる位置をいう。

【００２９】前記構成により、通常状態の下では、各ス
トックユニット８７における一対のフォーマ１０５はス
プリング１０７の作用により離反する方向へ付勢されて
おり、開状態になっている。

【００３０】そして、ストックベース７７を昇降フレー
ム７１と一体的に下降させて適宜のストックユニット８
７を鋸刃ハウジング１３に対応する位置に位置せしめた
後に、作動シリンダ１２１の作動により作動リンク１１
９を右方向へ移動させることにより、揺動リンク１１１
を揺動中心１１１ｃを中心として図５、図１２において
時計回り方向へ揺動させることができる。したがって、
連結リンク１１３を右方向へ、連結リンク１１３を左方
向へそれぞれ移動させることができ、一対のフォーマ１
０５を接近させて閉状態とすることができる。

【００３１】前述の構成に基づいて本実施例の作用につ
いて説明する。

【００３２】ストックユニット８７におけるグリッパ装
置９３、鋸刃保持装置１０３を適宜に作動させて帯鋸刃
２９を把持、保持することにより、このストックユニッ
ト８７に帯鋸刃２９をストックせしめることができる。
前記操作を他のストックユニット８７においても行い、
複数の帯鋸刃２９をストックする。なお、少くとも１つ
のストックユニット８７は帯鋸刃２９をストックしてい
ない空の状態にしておき、この空のストックユニット８
７ａ（便宜上ａ符号を用い、空のストックユニット８７
ａにおける構成要素についても適宜にａ符号を用いる）
は図６において垂直下側位置に位置させておく。そし
て、複数のストックユニット８７に複数の帯鋸刃２９を
ストックした後は、昇降シリンダ７５の作動により昇降
フレーム７１を上昇端まで上昇させて複数のストックユ
ニット８７を鋸刃ハウジング１３の上方位置に位置せし
めておく。

【００３３】複数のストックユニット８７を鋸刃ハウジ
ング１３の上方位置に位置せしめた後に、前述のように
ワーク搬送装置４９、鋸刃ハウジング１３等を適宜に操
作して被切断材Ｗに対して所望の切断加工を行う。な
お、鋸刃ハウジング１３が昇降するときに、鋸刃ハウジ
ング１３がストックユニット８７に干渉したりすること
はない。

【００３４】鋸刃ハウジング１３に駆動ホイール１９、
従動ホイール２７を介して装着した帯鋸刃２９ａ（便宜
上交換前、交換後の帯鋸刃２９の区別をするための符号
を用いる）と、適宜のストックユニット８７にストック
した帯鋸刃２９の交換を行う場合について説明する。

【００３５】まず、昇降シリンダ１７の作動により図６
に示すように鋸刃ハウジング１３を上昇端まで上昇させ
る。また、図７に示すように、ローラ支持部材３７を回
転させてひねった状態の帯鋸刃２９ａを元の状態にし
て、一方のガイドローラ３５を他方のガイドローラ３５
に対して離反させて開状態にしておく。

【００３６】そして、制御モータ８１を駆動制御して回
転部材７９、支持パイプ８３を所定角度（本実施例では
例えば１０度）で回転させることにより、空のストック
ユニット８７ａを図８において反時計回り方向へ１０度
だけ旋回させる。なお、空のストックユニット８７ａを
図８において反時計回り方向へ例えば１０度だけ旋回さ
せたのは、ストックユニット８７が下降するときに、空
のストックユニット８７ａが鋸刃ハウジング１３に干渉
しないようにするためである。

【００３７】次に、昇降シリンダ７５の作動により昇降
フレーム７１を下降端まで下降させることにより、スト
ックユニット８７を下降させる。また、昇降フレーム７
１が下降端に接近すると、制御モータ８１を駆動制御し
て回転部材７９、支持パイプ８３を図９において時計回
り方向へ例えば４度回転させることにより、空のストッ
クユニット８７ａを図９において時計回り方向へ４度だ
け旋回させる。これによって、空のストックユニット８
７ａを鋸刃ハウジング１３の後側（図９において右側）
に近接した位置に位置せしめることができる。

【００３８】空のストックユニット８７ａを鋸刃ハウジ
ング１３の後側に近接した位置に位置せしめた後に、図
１０に示すように、制御モータ８１を駆動制御して空の
ストックユニット８７ａを図１０において時計回り方向
へ例えば６度旋回させて、ほぼ垂直状態にする。これに
よって空のストックユニット８７ａの複数のグリッパ装
置９３ａを帯鋸刃２９ａを把持可能な位置に位置せしめ
ると共に、鋸刃保持装置１０３ａを帯鋸刃２９ａを保持
可能な位置に位置せしめることができる。そして、グリ
ッパ装置９３ａにおける固定グリップ９５ａと可動グリ
ップ９７ａにより帯鋸刃２９ａを把持し、図１１、図１
２に示すように、フォーマ作動装置１０９ａを適宜に操
作して一対のフォーマ１０５ａを接近させて帯鋸刃２９
ａを保持する。

【００３９】一対のフォーマ１０５ａにより帯鋸刃２９
ａを保持した後に、図１３に示すように、流体圧シリン
ダ２５を作動させて従動ホイール２７を駆動ホイール１
９に対して接近する右方向（図１３において左方向）へ
移動させることにより、従動ホイール２７における左側
周面と帯鋸刃２９ａの間に間隙を形成せしめる。従動ホ
イール２７における左側周面と帯鋸刃２９ａの間に間隙
を形成せしめた後に、移送シリンダ８５の作動により支
持パイプ８３、フォーマ１０５ａを左方向へ僅かに移動
させることにより、駆動ホイール１９における右側周面
と帯鋸刃２９ａの間にも間隙を形成せしめることができ
る。これによって、駆動ホイール１９、従動ホイール２
７から帯鋸刃２９ａを容易に離脱可能な状態にすること
ができる。

【００４０】帯鋸刃２９ａを容易に離脱可能な状態にし
た後に、図１４に示すように、制御モータ８１を駆動制
御してストックユニット８７ａを図８おいて反時計回り
方向へ（例えば６度）旋回させることにより、ホイール
１９，２７から帯鋸刃２９ａを離脱せしめることができ
ると共に、ストックユニット８７ａが鋸刃ハウジング１
３に対応する位置から外れて一対のフォーマ１０５ａが
離反する左右方向へ移動する。そして、制御モータ８１
を駆動制御してストックユニット８７ａを図１４におい
て反時計回り方向へ例えば１０度旋回させつつ、図１５
に示すように、昇降シリンダ７５の作動により昇降フレ
ーム７１を上昇端まで上昇させて、複数のストックユニ
ット８７を鋸刃ハウジング１３の上方位置に位置せしめ
る。

【００４１】昇降フレーム７１を上昇端まで上昇させた
後に、図１６に示すように、制御モータ８１を駆動制御
して適宜のストックユニット８９を図１６において垂直
下側位置から図１６において反時計回り方向へ例えば１
０度だけ旋回した位置に位置せしめる。そして、昇降フ
レーム７１、適宜のストックユニット８７を昇降シリン
ダ７５の作動により下降させると共に、図１７に示すよ
うに昇降フレーム７１が下降端に接近するとストックユ
ニット８７を図１７において時計回り方向へ例えば４度
だけ旋回させることによって、適宜のストックユニット
８７を鋸刃ハウジング１３の後側（図１７において右
側）に近接した位置に位置せしめることができる。

【００４２】適宜のストックユニット８７を鋸刃ハウジ
ング１３の後側に近接した位置に位置せしめた後に、図
１８に示すように適宜のストックユニット８７を図１８
において時計回り方向へ旋回させてほぼ垂直状態にす
る。これによって、帯鋸刃２９を駆動ホイール１９、従
動ホイール２７に掛回可能な位置に位置せしめることが
できる。なお、このとき、駆動ホイール１９の右側周面
と帯鋸刃２９の間及び従動ホイール２７の左側周面と帯
鋸刃２９の間には間隙が形成してある。

【００４３】そして、図１９に示すように移送シリンダ
８５の作動により適宜のストックユニット８７における
フォーマ１０５を右方向（図１９において左方向）へ移
動させることにより、駆動ホイール１９の右側周面と帯
鋸刃２９の間の間隙を消滅せしめると共に、従動ホイー
ル２７を左方向へ移動させることにより、従動ホイール
２７の左側周面と帯鋸刃２９の間の間隙を消滅せしめる
ことができる。これによって、帯鋸刃２９を駆動ホイー
ル１９、従動ホイール２７に掛回せしめることができ
る。なお、帯鋸刃２９を掛回した後に、グリッパ装置９
３の把持状態を解除することにより、適宜のストックユ
ニット８７から帯鋸刃２７を離脱せしめることができ
る。また、適宜のストックユニット８７における一対の
フォーマ１０５は図２１に示すように接近することな
く、開状態のままである。

【００４４】帯鋸刃２９を駆動ホイール１９、従動ホイ
ール２７に掛回せしめた後においては、図２１、図２２
に示すように適宜のストックユニット８７を旋回させる
と共に、昇降フレーム７１と一体的に上昇させておく。

【００４５】最後に、図２３に示すように、ワイヤブラ
シ３９を下降させると共に、一方のガイドローラ３５を
他方のガイドローラ３５に接近させて閉状態にして、ロ
ーラ支持部材３７を回転させて帯鋸刃２９をほぼ９０度
ひねって刃先が被切断材Ｗに対して垂直に向くようにす
る。

【００４６】以上のごとき、本実施例によれば、鋸刃ハ
ウジング１３の上方位置において複数の帯鋸刃２９をス
トックすることができるため、工場のスペースの有効利
用を図ることができる。

【００４７】また、左用鋸刃保持装置１０３ａにおける
フォーマ１０５ａにより帯鋸刃２９ａの左側部分の胴部
を保持し、かつ右用鋸刃保持装置１０３ａにおけるフォ
ーマ１０５ａにより帯鋸刃２９ａの右側部分の胴部を保
持した状態の下で、従動ホイール２７を駆動ホイール１
９に対して接近する右方向へ移動させ、更に支持パイプ
８３を左方向へ僅かに移動させることによりることによ
り、従動ホイール２７における左側周面と帯鋸刃２９ａ
の間及び従動ホイール２７における左側周面と帯鋸刃２
９ａの間に間隙をそれぞれ形成せしめることができる。
これによって、駆動ホイール１９、従動ホイール２７か
ら帯鋸刃２９ａを容易に離脱可能な状態にすることがで
き、帯鋸刃２９の交換作業の作業能率が向上する。

【００４８】次に、第２実施例について簡単に説明す
る。この第２実施例は鋸刃保持装置１０３と異なる構成
の鋸刃保持装置１２３を用いており、他の構成について
は第１実施例の構成とほぼ同様である。

【００４９】鋸刃保持装置１２３について説明すると、
各ストックユニット８７における支持プレート９１の左
右（図２４、図２５において左右）両側部にはフォーマ
１０５と同様に円弧状の保持面を備えたフォーマ１２５
がガイド部材１２７を介してそれぞれ左右方向へ移動自
在に設けてあり、左側のフォーマ１２５（図２５には右
側のフォーマ１２５のみ図示）は右方向へ、右側のフォ
ーマ１２５は左方向へそれぞれスプリング１２９の作用
により付勢されている。左右のフォーマ１２５の適宜位
置には回転自在なローラ１３１を備えた支持アーム１３
３がそれぞれ設けてあり、鋸刃ハウジング１３の左右の
適宜位置には適宜のローラ１３１を案内するローラガイ
ド１３５が流体圧シリンダ１３７の作動により左右方向
へ移動可能に設けてある。そして、適宜のストックユニ
ット８７が鋸刃ハウジング１３に対応する位置、即ち図
１０に示すような垂直状態の位置に位置するときに、適
宜のストックユニット８７の適宜のローラ１３１がロー
ラガイド１３５に案内されるものである。

【００５０】前記構成により、通常の状態の下では、一
対のフォーマ１２５は離反した開状態にあり、適宜のス
トックユニット８７が鋸刃ハウジング１３に対応する位
置に位置すると、図２４に示すようにローラ１３１がガ
イドローラ１３５に案内されて一対のフォーマ１２５は
スプリング１２９の付勢力に抗して離反する方向へ移動
する。そして、流体圧シリンダ１３７を作動させること
により、一対のフォーマ１２５を接近する方向へ移動さ
せることができる。

【００５１】第２実施例においても、第１実施例と同様
の作用、効果を奏するものである。

【００５２】なお、本発明は、前述のごとき実施例の説
明に限るものではなく、適宜の変更を行うことによりそ
の他種々の態様で実施可能である。

【００５３】

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明により理解さ
れるように、請求項１又は請求項２に記載の発明によれ
ば、前記鋸刃ハウジングの上方位置において複数の前記
帯鋸刃をストックすることができるため、工場のスペー
スの有効利用を図ることができる。

【００５４】また、前記左用鋸刃保持装置により前記帯
鋸刃の左側部分の胴部を保持し、かつ前記右用鋸刃保持
装置により前記帯鋸刃の右側部分の胴部を保持した状態
の下で、前記従動ホイールを前記駆動ホイールに対して
接近する右方向へ移動させ、更に前記支持パイプを左方
向へ僅かに移動させることによりることにより、前記従
動ホイールにおける左側周面と前記帯鋸刃の間及び前記
従動ホイールにおける左側周面と前記帯鋸刃の間に間隙
をそれぞれ形成せしめることができる。これによって、
前記駆動ホイール、前記従動ホイールから前記帯鋸刃を
容易に離脱可能な状態にすることができ、前記帯鋸刃の
交換作業の作業能率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】帯鋸盤の斜視図である。

【図２】帯鋸盤の正面図である。

【図３】帯鋸盤の右側面図である。

【図４】帯鋸盤の平面図である。

【図５】鋸刃ストック装置の拡大図である。

【図６】作用説明図である。

【図７】作用説明図である。

【図８】作用説明図である。

【図９】作用説明図である。

【図１０】作用説明図である。

【図１１】作用説明図である。

【図１２】作用説明図である。

【図１３】作用説明図である。

【図１４】作用説明図である。

【図１５】作用説明図である。

【図１６】作用説明図である。

【図１７】作用説明図である。

【図１８】作用説明図である。

【図１９】作用説明図である。

【図２０】作用説明図である。

【図２１】作用説明図である。

【図２２】作用説明図である。

【図２３】作用説明図である。

【図２４】第２実施例の要部である鋸刃保持装置を示す
図である。

【図２５】第２実施例の要部である鋸刃保持装置を示す
図である。

【符号の説明】

１ 帯鋸盤 ３ 基台 １３ 鋸刃ハウジング ２９ 帯鋸刃 ６７ 鋸刃ストック装置 ７７ ストックベース ７９ 回転軸 ８３ 支持パイプ ８７ ストックユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23D 53/00 B23D 55/00 B23Q 3/155 B23Q 3/157

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台に鋸刃ハウジングを設け、この鋸刃
   ハウジング内の右部に回転駆動可能な駆動ホイールを設
   け、前記鋸刃ハウジング内の左部に回転自在かつ前記駆
   動ホイールに対して接近離反する左右方向へ移動可能な
   従動ホイールを設け、前記駆動ホイールと前記従動ホイ
   ールに着脱交換可能なエンドレス状の帯鋸刃を掛け回す
   ように設け、 前記鋸刃ハウジングの上方位置においてストックベース
   を前記基台に対して昇降可能に設け、このストックベー
   スに左右方向へ延伸した回転部材を回転可能に設け、こ
   の回転部材の外周部に左右方向へ僅かに移動可能かつ前
   記回転部材に対して回転不能な支持パイプを設け、この
   支持パイプに前記帯鋸刃をストックする複数のストック
   ユニットを放射状に設け、各ストックユニットは、前記
   帯鋸刃の左側部分の胴部を保持する左用鋸刃保持装置
   と、前記帯鋸刃の右側部分の胴部を保持する右用鋸刃保
   持装置とをそれぞれ備えていることを特徴とする帯鋸
   盤。
2. 【請求項２】 各ストックユニットは、前記帯鋸刃の胴
   部を把持するグリッパ装置をそれぞれ備えていることを
   特徴とする請求項１に記載の帯鋸盤。