JP3425659B2 - 部分メッキ装置用同調装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺帯状体の表面
に連続して部分メッキを施す装置に係わり、特にマスキ
ングベルトに設けた透孔と、長尺帯状体の部分メッキを
施す領域とを位置合わせしてメッキ液に浸漬されている
回転ドラムに送り出すための同調装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ステンレス鋼、銅等からなるコイル状の
薄板あるいは金属箔（以下、長尺帯状体という）、及び
予め打抜き加工したこれら長尺帯状体の表面に、所定の
間隔をおいて金、銀、ニッケルあるいはこれらの金属を
含む合金を部分的に連続してメッキを施す方法について
は、従来から種々の方法及び装置が提案されている。

【０００３】これらの従来技術のうち、長尺帯状体をメ
ッキ液に浸漬した回転ドラムの周面上に所定の形状の透
孔を穿設したマスキングベルトとともに同調して同期的
（以下、同調という）に送り出すことにより、長尺帯状
体に部分メッキを連続的に施す方法（いわゆるドラムベ
ルト方式）及びその装置については既に多数の技術が提
案されている。

【０００４】例えば、特開昭５９−１３０９０号公報に
は、長尺帯状体と所望のパターンの透孔が穿設されたマ
スキングベルトとを回転ドラムの周面上で同調するよう
に送り出し、さらにマスキングベルトの外側からテンシ
ョンベルトでこれら長尺帯状体とマスキングベルトとを
回転ドラムの周面に押圧しつつ連続的に移動させ、回転
ドラムの外側からメッキ液を長尺帯状体に接触させるこ
とにより部分メッキを行なう方法が開示されている。ま
た、同公報には長尺帯状体送出スプロケットホイールと
マスキングベルト送出スプロケットホイールとによっ
て、回転ドラム上で長尺帯状体とマスキングベルトとを
同調して位置合せすることが記載されている。

【０００５】特公昭６０−２０４７６号公報の第８図に
は、長尺帯状体の切欠部と協同するピックアップピンを
有するローラと、マスキングベルトの切欠部と協同する
突出部を有するローラとを対向して組合せた状態で配置
し、これら２個のローラにより長尺帯状体とマスキング
ベルトとの同調を行って回転ドラムに送出す機構が開示
されている。

【０００６】また、長尺帯状体とマスキングベルトとの
相対位置を自動的に調節する技術も提案されている。例
えば、特開平５−２５５８８７号公報には、一定の張力
に保持されている長尺帯状体とマスキングベルトとに穿
設されているガイド孔の位置を近接センサーで検出して
目標位置との偏差を求め、この偏差に基づいてマスキン
グベルトまたは長尺帯状体を減速または加速させること
により、マスキングベルトと長尺帯状体の相対位置を修
正する選択電気メッキ方法が開示されている。

【０００７】さらに特開平１０−１８３３９０号公報に
は、長尺帯状体とマスキングテープに穿設されているガ
イド孔をセンサで検出して対応する両ガイド孔が一致す
るように長尺帯状体とマスキングテープとの相対的送り
速度を調節するパターンめっき方法が開示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】特開昭５９−１３０９
０号公報に開示されている連続部分メッキ方法は、長尺
帯状体とマスキングベルトを各々別個のスプロケットホ
ィールで送り出して、メッキ液に浸漬された回転ドラム
の周面上で長尺帯状体とマスキングベルトとを密着させ
るとともに、マスキングベルトの透孔との位置合わせの
同調を行なうものである。しかし、長尺帯状体とマスキ
ングベルトとを各々別個のスプロケットホィールで送り
出す方式であるために、両者の正確な同調には困難性が
ある。

【０００９】特公昭６０−２０４７６号公報に開示され
ている部分メッキ方法は、互いに対向して配置された２
個のローラの間に、長尺帯状体とマスキングベルトとを
導いて、長尺帯状体とマスキングベルトの透孔との同調
を計るとともに、両者を密着させてメッキ液に浸漬され
ている回転ドラムの周面上に導く方法である。しかし、
長尺帯状体及びマスキングベルトは、上記２個のローラ
の周面上に突設したピックアップピンや突出部により案
内されるが、ローラの周面上にはこれら密着した長尺帯
状体とマスキングベルトの位置ずれを防止するための溝
部を設ける等の対策は開示されていない。従って、ロー
ラ上で密着した長尺帯状体とマスキングベルトとがこの
ローラの周面上を移動するときに位置ずれを起こす可能
性がある。

【００１０】特開平５−２５５８８７号公報および特開
平１０−１８３３９０号公報に開示されている部分メッ
キ方法は、長尺帯状体とマスキングベルトとに穿設され
ているガイド孔をセンサにより検出して互いの位置ずれ
の偏差を求め、この偏差量から長尺帯状体またはマスキ
ングベルトの加速あるいは減速の制御を行なうものであ
る。しかし、これらの部分メッキ方法は、長尺帯状体及
びマスキングベルトの送出し速度を制御するためのセン
サーや制御装置を必要とするため、メッキライン全体の
設備が複雑になり高価なメッキ装置になるという欠点が
ある。

【００１１】本発明は上記した従来の部分メッキ装置に
おけるマスキングベルトの透孔と長尺帯状体に部分メッ
キを施す領域との位置合わせ、すなわち同調（同期）機
構を改良したもので、その目的とするところは、従来の
ドラムベルト方式のメッキ装置の長尺帯状体の供給側
に、新たに１個の同調ローラを採用することにより、長
尺帯状体とマスキングベルトとの同調が極めて簡単に実
現できる部分メッキ装置用同調装置を提供することにあ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、長尺帯状体
に、所定の間隔で透孔を有するマスキングベルトを密着
させてメッキ液に浸漬した回転ドラムの周面上に導くこ
とにより前記長尺帯状体に部分メッキを施すためのメッ
キ装置に用いる同調装置であって、前記同調装置は、前
記メッキ前の長尺帯状体の供給側に設置されるととも
に、前記長尺帯状体の長手方向に穿設されたガイド孔と
嵌合するガイドピンと、前記マスキングベルトの長手方
向に穿設されたガイド孔と嵌合するガイドピンとがそれ
ぞれ周面上に所定の間隔をおいて突設された１個の同調
ローラと、前記メッキ前の長尺帯状体を前記同調ローラ
の周面上に導くための帯状体方向変換ローラと、前記同
調ローラの周面に導かれた前記長尺帯状体上に前記マス
キングベルトを導くためのマスキングベルト方向変換ロ
ーラとを備えている部分メッキ装置用同調装置である。

【００１３】さらに本発明において、前記同調ローラ
は、その周面の円周面上に前記マスキングベルトが嵌入
する第１の溝部を有するとともに、前記第１の溝部の端
部近傍の円周面上には前記マスキングベルトのガイド孔
と嵌合するガイドピンが所定の間隔をおいて突設され、
前記第１の溝部内の円周面上には前記長尺帯状体が嵌入
する第２の溝部を有し、前記第２の溝部の端部近傍の円
周面上には前記長尺帯状体のガイド孔と嵌合するガイド
ピンが所定の間隔をおいて突設されているものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は本発明を適用した部分メッキ装置の
一例を示すものである。図１において、１はメッキ槽、
２は電解メッキ液である。メッキ槽１内には、メッキ液
２を噴出させるためのメッキ液供給ノズル３が設けられ
ている。４は矢印Ａ方向に駆動装置（図示せず）により
回転する合成樹脂製の回転ドラムであり、その一部はメ
ッキ液２に浸漬した状態で設置されている。なお、メッ
キ液２は、例えば金メッキを施す場合は金イオンを含有
する電解メッキ液、銀メッキを施す場合には銀イオンを
含有する電解メッキ液を使用する。また、図１には示し
ていないが、メッキ槽１の下方部にはメッキ液を蓄えた
タンクが設置され、メッキ槽１とこのタンク間をメッキ
液供給ノズル３等を介してメッキ液２が循環するように
なっている。

【００１５】５は被メッキ材であり、例えばステンレス
鋼等からなる長尺帯状体である。この長尺帯状体５は矢
印Ｂ方向に移動する。また、長尺帯状体５は、図示して
いない巻き出しリールから送出され、下地メッキ処理等
の前処理工程を経由して図１に示す部分メッキ装置に導
かれる。部分メッキ装置に対して、メッキ前の長尺帯状
体５を供給する供給側であって、回転ドラム４の上方部
には、帯状体方向変換ローラ６、同調ローラ７、位置決
めローラ８が設置されている。また、部分メッキを施し
た長尺帯状体５を搬出する搬出側であって、回転ドラム
４の上方部には、搬出ローラ９が配設されている。図示
していないが、部分メッキを施した長尺帯状体５は、洗
浄工程、乾燥工程等の後処理工程を経由して巻取りリー
ルに巻き取られる。

【００１６】１０は無端マスキングベルトであり、マス
キングベルト方向変換ローラ１１、同調ローラ７、位置
決めローラ８、回転ドラム４、送りローラ１２、１３、
１４、１５、１６を経由して矢印Ｃ方向に循環移動す
る。なお、送りローラ１４、１５は、エアーダンパー１
７、１８の作動により矢印Ｄ方向に移動可能に設置さ
れ、無端マスキングベルト１０に適切な張力が付与され
るようになっている。なお、無端マスキングベルト１０
は、軟質であって伸縮性が小さく、かつメッキ電解液２
に対する耐食性が高い合成樹脂等からなる材料を使用す
るとよい。

【００１７】上記した帯状体方向変換ローラ６、同調ロ
ーラ７、位置決めローラ８、マスキングベルト方向変換
ローラ１１は、本発明の同調装置を構成する。

【００１８】図２に示すように、長尺帯状体５には予め
長手方向の両端部に所定のピッチＰ１でガイド孔１９
ａ、１９ｂが穿設されているとともに、所定の間隔で打
ち抜き加工部２０がプレス加工等により施されている。
なお、本発明の実施にあたっては、必ずしも長尺帯状体
５に打ち抜き加工部２０を有していなくてもよい。

【００１９】図３に示すように、無端マスキングベルト
１０には、予め長手方向の両端部に所定のピッチＰ２で
ガイド孔２１ａ、２１ｂが穿設されているとともに、所
定の形状の透孔２２ａ、２２ｂが所定の間隔で穿設され
ている。この透孔２２ａ、２２ｂは、長尺帯状体５の表
面の所望する領域Ｓ１、Ｓ２等に部分メッキを施すため
の孔である。なお、本発明においては、無端マスキング
ベルト１０の幅（Ｗ２）は、長尺帯状体５の幅（Ｗ１）
より大きくした方が好ましい。また、無端マスキングベ
ルト１０の両端部に穿設しているガイド孔２１ａ、２１
ｂのピッチＰ２は、長尺帯状体５の両端部に穿設されて
いるガイド孔１９ａ、１９ｂのピッチＰ１と同一にす
る。

【００２０】続いて、同調ローラ７の構成を図４、図５
に基づいて説明する。同調ローラ７の外周面には、その
全円周にわたって第１の溝部２３を設ける。この第１の
溝部２３は、この溝部２３内に無端マスキングベルト１
０を嵌め込ませながら送り出すための溝である。そし
て、この溝部２３の円周面上の両端部近傍にはガイドピ
ン２４ａ、２４ｂを円周方向に所定の間隔をおいて多数
個突設する。ガイドピン２４ａ、２４ｂは、それぞれ無
端マスキングベルト１０の両端部に穿設したガイド孔２
１ａ、２１ｂに嵌合して、無端マスキングベルト１０を
送り出すためのガイドピンである。従って、稼動時には
無端マスキングベルト１０に適切な張力を付与して、ガ
イドピン２４ａ、２４ｂの円周面上の間隔は、無端マス
キングベルト１０に穿設しているガイド孔２１ａ及び２
１ｂのピッチＰ２と同一になるようにする。また、ガイ
ドピン２４ａ、２４ｂの突出高さは、無端マスキングベ
ルト１０の厚さとほぼ同一にし、その先端部の断面形状
はＵ字状のＲ部を設けるようにする。さらに、第１の溝
部２３の幅は、無端マスキングベルト１０の幅とほぼ同
一にし、同じく第１の溝部２３の面取り部を除いた深さ
ｈ１は無端マスキングベルト１０の厚さとほぼ同一にす
る。

【００２１】第１の溝部２３内の円周面上には、その周
面上の全周にわたって第２の溝部２５を設ける。この第
２の溝部２５は、長尺帯状体５を案内するための溝であ
る。第２の溝部２５の位置は、必ずしも第１の溝部２３
の中央部に設ける必要はない。第２の溝部２５の円周面
上の両端部近傍には、ガイドピン２６ａ、２６ｂを円周
方向に所定の間隔をおいて多数個突設する。ガイドピン
２６ａ、２６ｂは、長尺帯状体５の両端部に穿設したガ
イド孔１９ａ、１９ｂに嵌合させるためのガイドピンで
ある。従って、ガイドピン２６ａ、２６ｂの円周面上の
間隔は、長尺帯状体５に穿設しているガイド孔１９ａ、
１９ｂのピッチＰ１と同一にする。また、第２の溝部２
５の幅は、長尺帯状体５の幅とほぼ同一にし、溝部２５
の深さは長尺帯状体５の厚さとほぼ同一にする。また、
ガイドピン２６ａ、２６ｂの突出高さは長尺帯状体５の
厚さとほぼ同一にし、図５に示すように、同調ローラ７
の円周面上において長尺帯状体５と無端マスキングベル
トとが密着するようにする。

【００２２】なお、第１の溝部２３、第２の溝部２５へ
のガイドピン２４ａ、２４ｂ、２６ａ、２６ｂの取付け
は、次の方法により行なうことができる。すなわち、第
１の溝部２３、第２の溝部２５の周面上に各ガイドピン
２４ａ、２４ｂ、２６ａ、２６ｂが嵌まり込む孔を設
け、これらの孔にガイドピン２４ａ、２４ｂ、２６ａ、
２６ｂをろう付けするか、あるいはネジ締結等により固
定する手段を適宜採用することができる。

【００２３】なお、本発明の同調装置を構成する帯状体
方向変換ローラ６の設置位置は、同調ローラ７の上方部
の適切な位置にして、長尺帯状体５を同調ローラ７の第
２の溝部２５の円周上の長い距離にわたって確実に嵌め
込んで送り出すようにする。また、マスキングベルト方
向変換ローラ１１の設置位置は、図１に示すように同調
ローラ７の左上側になるようにして、同調ローラ７の第
１の溝部２３に嵌まり込んだ無端マスキングベルト１０
は、そのガイド孔２１ａ、２１ｂの数個がガイドピン２
４ａ、２４ｂと嵌合するようにする。すなわち、長尺帯
状体５と無端マスキングベルト１０とは、同調ローラ７
の周面上に異なる位置に、かつその導く角度が異なるよ
うに案内することにより、無端マスキングベルト１０が
同調ローラ７の周面と係合している長さは、長尺帯状体
５が同調ローラ７と係合している長さより大幅に少なく
する。これにより、無端マスキングベルト１０の不必要
な延びが防止できるとともに、同調ローラ７の周面上に
おいて無端マスキングベルト１０の透孔２２ａ、２２ｂ
を長尺帯状体５の部分メッキを施す領域に精度良く位置
合わせを行なうことが可能になる。

【００２４】続いて、図１に示す部分メッキ装置の動作
について説明する。まず、図１に示すように、部分メッ
キを施す長尺帯状体５を帯状体方向変換ローラ６、同調
ローラ７、位置決めローラ８、回転ドラム４、搬出ロー
ラ９を経由するように配置する。このとき、長尺帯状体
５の両端部に穿設したガイド孔１９ａ、１９ｂを同調ロ
ーラ７の周面に突設したガイドピン２６ａ、２６ｂに嵌
合させる。なお、長尺帯状体５にはメッキライン上に設
置されている張力付与手段（図示せず）により適切な張
力を付与する。

【００２５】次に、図１に示すように、無端マスキング
ベルト１０をマスキングベルト方向変換ローラ１１、同
調ローラ７、位置決めローラ８、回転ドラム４、送りロ
ーラ１２、１３、１４、１５、１６を経由するように配
置する。このとき、無端マスキングベルト１０の両端部
に穿設したガイド孔２１ａ、２１ｂを同調ローラの周面
に突設したガイドピン２４ａ、２４ｂに嵌合させる。そ
して、エアダンパー１７、１８を作動して送りローラ１
４、１５の位置を微調整することにより、無端マスキン
グベルト１０に適切な張力を付与する。この微調整によ
り、同調ローラ７の周面上において、無端マスキングベ
ルト１０の透孔２２ａ、２２ｂを長尺帯状体５に部分メ
ッキを施す領域Ｓ１、Ｓ２に位置合わせを行なうことが
できる。

【００２６】次に、メッキ槽１にメッキ液２を充填し、
回転ドラム４の周面の約半分がメッキ液２に浸漬される
ようにする。続いて、長尺帯状体５がメッキライン全体
を所定の速度Ｖで進行するように駆動装置を作動させる
とともに、回転ドラム４も駆動装置を作動させてこの速
度Ｖに同期して矢印Ａ方向に回転させる。すなわち、回
転ドラム４の周速度は長尺帯状体５の進行速度Ｖと同一
になるようにする。以上の操作により、無端マスキング
ベルト１０も長尺帯状体５と同期して循環移動を開始
し、長尺帯状体５への部分メッキが施されるようにな
る。なお、メッキ槽１のメッキ液２内には陽極（図示せ
ず）を設置し、長尺帯状体５は陰極とし、メッキ液供給
ノズル３からは適量のメッキ液が継続して供給されるよ
うにする。

【００２７】部分メッキを行なう前の長尺帯状体５は、
本発明を構成する同調装置の帯状体方向変換ローラ６を
経由して同調ローラ７に導かれる。同調ローラ７に導か
れた長尺帯状体５は、その周面に設けられた第２の溝部
２５に嵌まり込むとともに、その両端部に穿設されたガ
イド孔１９ａ、１９ｂが第２の溝部２５の両端部の近傍
に突設しているガイドピン２６ａ、２６ｂと嵌合した状
態で同調ローラ７の周面に沿って進行する。

【００２８】一方、無端マスキングベルト１０は、マス
キングベルト方向変換ローラ１１を経由して同調ローラ
７に導かれる。すなわち、メッキ前の長尺帯状体５と無
端マスキングベルト１０とは同調ローラ７の周面上の異
なる位置に異なる角度で導かれる。同調ローラ７に導か
れた無端マスキングベルト１０は、直ちにその周面に設
けられた第１の溝部２３に嵌まり込むとともに、その両
端部に穿設されたガイド孔２１ａ、２１ｂが第１の溝部
２３の両端部の近傍に突設しているガイドピン２４ａ、
２４ｂと嵌合した状態で同調ローラ７の周面に沿って進
行しながら、図５に示すように、同調ローラ７の周面上
で長尺帯状体５と密着する。このとき、無端マスキング
ベルト１０のガイド孔２１ａ、２１ｂは、その数個がガ
イドピン２４ａ、２４ｂと嵌合するようにする。このガ
イドピン２４ａ、２４ｂの数個の嵌合により、長尺帯状
体５の部分メッキを施す領域に、無端マスキングベルト
１０の透孔２２ａ、２２ｂを精度良く位置合わせ、すな
わち同調させることができる。

【００２９】同調ローラ７の周面上で密着した長尺帯状
体５と無端マスキングベルト１０は、密着状態を維持し
たまま位置決めローラ８を経由してメッキ槽１に設置さ
れている回転ドラム４の周面に導かれる。このとき、位
置決めローラ８により密着した長尺帯状体５と無端マス
キングベルト１０とに、無端マスキングベルト１０方向
から若干の押圧力を付与する。

【００３０】メッキ槽１では、回転ドラム４のほぼ下半
分はメッキ液２に浸漬している。そして、互いに密着し
た状態の長尺帯状体５と無端マスキングベルト１０は回
転ドラム４の周面上に導かれる。回転ドラム４の周面上
に導かれた長尺帯状体５は、無端マスキングベルト１０
の透孔２２ａ、２２ｂを通してメッキ液２に触れるの
で、長尺帯状体５の所望する領域Ｓ１、Ｓ２に部分メッ
キを連続して施すことができるようになる。部分メッキ
を施された長尺帯状体５は搬出ローラ９を経由して次工
程に進行する。一方、無端マスキングベルト１０は、送
りローラ１２により長尺帯状体５と離反して送りローラ
１３、１４、１５、１６、マスキングベルト方向変換ロ
ーラ１１、同調ローラ７、位置決めローラ８を介して循
環移動する。

【００３１】なお、上記した本発明の実施の形態におい
て、マスキングベルトはエンドレスの無端マスキングベ
ルト１０を例にして説明したが、本発明においては、長
尺のマスキングベルト又はマスキングテープを使用する
ことも可能である。また、予め打ち抜き加工部を設けた
長尺帯状体に部分メッキを施す例について説明したが、
本発明は、予めガイド穴のみを設けた長尺帯状体に部分
メッキを施した後に、打ち抜き加工を施すようなメッキ
方法にも適用できる。

【００３２】

【発明の効果】以上に説明した本発明は次のような効果
を有している。 １）１個の同調ローラの周面上でメッキ前の長尺帯状体
とマスキングベルトの透孔とを同調させるとともに密着
させ、この密着した長尺帯状体とマスキングベルトとを
メッキ液に浸漬されている回転ドラムの周面上に導くの
で、長尺帯状体に精度の高い部分メッキを施すことがで
きる。従って、長尺帯状体の必要とする部分のみに、精
度良く貴金属である金、銀等の部分メッキを施すことが
でき、メッキ工程のコスト低減に大きく貢献することが
できる。本発明は、従来から採用されているドラムベル
ト方式のメッキ装置において、長尺帯状体の供給側の一
部を改造するのみでよい。特に、メッキ槽に浸漬させる
高価な回転ドラムを改造又は新設する必要がないため、
その設備投資額を少額に押さえることができる効果は
大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を適用した部分メッキ装置の概要を示
す全体図である。

【図２】 本発明が適用できる長尺帯状体を示す正面図
である。

【図３】 本発明が適用できるマスキングベルトを示す
正面図である。

【図４】 図１に示す同調ローラの側面図である。

【図５】 同調ローラの周面上で長尺帯状体と無端マス
キングベルトとを送り出しているときの状態を説明する
ための図であって、図４のＬ−Ｌ線断面の部分拡大図で
ある。

【符号の説明】

１：メッキ槽 ２：メッキ液 ３：メッキ液供給ノズル ４：回転ドラム ５：長尺帯状体 ６：帯状体方向変換ロ
ーラ ７：同調ローラ ８：位置決めローラ ９：搬出ローラ １０：無端マスキングベ
ルト １１：マスキングベルト方向変換ローラ １２〜１６：送りローラ １７：エアーダンパー １８：エアーダンパー １９ａ、１９ｂ：ガイ
ド孔 ２０：打ち抜き加工部 ２１ａ、２１ｂ：ガイ
ド孔 ２２ａ、２２ｂ：透孔 ２３：第１の溝部 ２４ａ、２４ｂ：ガイドピン ２５：第２の溝部 ２６ａ、２６ｂ：ガイドピン

フロントページの続き (72)発明者 蓮沼 稔 新潟県西蒲原郡弥彦村美山6426 東洋精 箔株式会社新潟工場内 (72)発明者 稲葉 公栄 新潟県西蒲原郡弥彦村美山6426 東洋精 箔株式会社新潟工場内 (72)発明者 杉田 一彦 大阪府大阪市淀川区野中北１丁目13番20 号 東洋精箔株式会社関西営業所内 (56)参考文献 特開 昭61−124595（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−255887（ＪＰ，Ａ) 特公 昭62−29518（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭55−9072（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平６−105759（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平４−27317（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平３−1393（ＪＰ，Ｂ２) 特表 平９−504576（ＪＰ，Ａ) 特許2645201（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C25D 5/02 C25D 7/00 C25D 7/06 C25D 7/12 H01L 23/50

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺帯状体に、所定の間隔で透孔を有す
   るマスキングベルトを密着させてメッキ液に浸漬した回
   転ドラムの周面上に導くことにより前記長尺帯状体に部
   分メッキを施すためのメッキ装置に用いる同調装置であ
   って、前記同調装置は、前記メッキ前の長尺帯状体の供
   給側に設置されるとともに、前記長尺帯状体の長手方向
   に穿設されたガイド孔と嵌合するガイドピンと、前記マ
   スキングベルトの長手方向に穿設されたガイド孔と嵌合
   するガイドピンとがそれぞれ周面上に所定の間隔をおい
   て突設された１個の同調ローラと、前記メッキ前の長尺
   帯状体を前記同調ローラの周面上に導くための帯状体方
   向変換ローラと、前記同調ローラの周面に導かれた前記
   長尺帯状体上に前記マスキングベルトを導くためのマス
   キングベルト方向変換ローラとを備えていることを特徴
   とする部分メッキ装置用同調装置。
2. 【請求項２】 前記同調ローラは、その周面の円周面上
   に前記マスキングベルトが嵌入する第１の溝部を有する
   とともに、前記第１の溝部の端部近傍の円周面上には前
   記マスキングベルトのガイド孔と嵌合するガイドピンが
   所定の間隔を置いて突設され、前記第１の溝部内の円周
   面上には前記長尺帯状体が嵌入する第２の溝部を有し、
   前記第２の溝部の端部近傍の円周面上には前記長尺帯状
   体のガイド孔と嵌合するガイドピンが所定の間隔をおい
   て突設されていることを特徴とする請求項１に記載の部
   分メッキ装置用同調装置。