JPH093690A - 金属薄板の片面電気めっき装置 - Google Patents
金属薄板の片面電気めっき装置Info
- Publication number
- JPH093690A JPH093690A JP15343895A JP15343895A JPH093690A JP H093690 A JPH093690 A JP H093690A JP 15343895 A JP15343895 A JP 15343895A JP 15343895 A JP15343895 A JP 15343895A JP H093690 A JPH093690 A JP H093690A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- masking belt
- metallic sheet
- plating
- rotary drum
- plating tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】複雑な工程を必要とせずに金属薄板の片面のみ
にめっきを施すことができ、しかも装置を大型化するこ
となく十分なめっき時間を確保することができる装置を
提供する。 【構成】めっき槽１の上下に平行に回転ドラム２、３を
配設するとともに、両回転ドラムに無端のマスキングベ
ルト４を懸架する。金属薄板Ａの片面をマスキングベル
ト４に沿うように密着させつつ金属薄板Ａをめっき槽１
中に浸漬させ、金属薄板Ａの片面に電気めっきを行う。
にめっきを施すことができ、しかも装置を大型化するこ
となく十分なめっき時間を確保することができる装置を
提供する。 【構成】めっき槽１の上下に平行に回転ドラム２、３を
配設するとともに、両回転ドラムに無端のマスキングベ
ルト４を懸架する。金属薄板Ａの片面をマスキングベル
ト４に沿うように密着させつつ金属薄板Ａをめっき槽１
中に浸漬させ、金属薄板Ａの片面に電気めっきを行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線基板等に
使用されるコイル状の金属薄板の片面のみに連続的に電
気めっきを施すことのできる金属薄板の片面電気めっき
装置に関するものである。
使用されるコイル状の金属薄板の片面のみに連続的に電
気めっきを施すことのできる金属薄板の片面電気めっき
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コイル状の金属薄板の片面のみに
連続的に電気めっきを施すためには、金属薄板の片面に
インクや樹脂コーティングによるレジスト処理を行った
うえ、金属薄板をめっき槽に連続的に浸漬してレジスト
処理されていない表面に電気めっきし、その後にレジス
ト材を剥離する方法が採用されていた。ところがこの方
法では、レジスト処理及びレジスト剥離処理を行わなけ
ればならず、その分だけ工程が多くなる問題があった。
連続的に電気めっきを施すためには、金属薄板の片面に
インクや樹脂コーティングによるレジスト処理を行った
うえ、金属薄板をめっき槽に連続的に浸漬してレジスト
処理されていない表面に電気めっきし、その後にレジス
ト材を剥離する方法が採用されていた。ところがこの方
法では、レジスト処理及びレジスト剥離処理を行わなけ
ればならず、その分だけ工程が多くなる問題があった。
【０００３】また、特公平６−９４６００号公報に開示
されているように、金属薄板を陰極ローラとその外周の
円弧状の陽極との間を通過させつつ、金属薄板の片面の
みに電気めっきを行なうようにする方法もあった。しか
し、めっき時間を長くとるためには回転ドラムを大きく
する必要があり、装置が大型化するという問題があっ
た。
されているように、金属薄板を陰極ローラとその外周の
円弧状の陽極との間を通過させつつ、金属薄板の片面の
みに電気めっきを行なうようにする方法もあった。しか
し、めっき時間を長くとるためには回転ドラムを大きく
する必要があり、装置が大型化するという問題があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、レジスト処理やレジスト剥離処理等
の複雑な工程を必要とせずに片面のみにめっきを施すこ
とができ、しかも装置を大型化することなく十分なめっ
き時間を確保することができる金属薄板の片面電気めっ
き装置を提供するためになされたものである。
の問題点を解決し、レジスト処理やレジスト剥離処理等
の複雑な工程を必要とせずに片面のみにめっきを施すこ
とができ、しかも装置を大型化することなく十分なめっ
き時間を確保することができる金属薄板の片面電気めっ
き装置を提供するためになされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記したような
課題を解決するためになされたもので、めっき槽の上下
に平行に回転ドラムを配設するとともに、両回転ドラム
に無端のマスキングベルトを懸架し、金属薄板の片面を
該マスキングベルトに沿うように密着させつつ金属薄板
をめっき槽中に浸漬させ、金属薄板の片面に電気めっき
を行うことを特徴とするものである。なお回転ドラムの
間に、マスキングベルトと金属薄板との端部を挟み込み
両者を密着させるガイドレールを設けておくことが好ま
しい。
課題を解決するためになされたもので、めっき槽の上下
に平行に回転ドラムを配設するとともに、両回転ドラム
に無端のマスキングベルトを懸架し、金属薄板の片面を
該マスキングベルトに沿うように密着させつつ金属薄板
をめっき槽中に浸漬させ、金属薄板の片面に電気めっき
を行うことを特徴とするものである。なお回転ドラムの
間に、マスキングベルトと金属薄板との端部を挟み込み
両者を密着させるガイドレールを設けておくことが好ま
しい。
【０００６】
【作用】このように構成された本発明の装置は、めっき
槽の上下に平行に配設した回転ドラムに無端のマスキン
グベルトを懸架し、該マスキングベルトに金属薄板の片
面を沿うように密着させつつ反対側の面にめっきするも
のである。このため従来のようなレジスト材は不要であ
って工程が簡単となる。しかも、マスキングベルトは上
下に平行に配設した回転ドラムに懸架したものであるの
で、両回転ドラムの距離を大きくとることにより金属薄
板がめっき液と接触するめっき時間を長く取ることがで
き、装置を小型化できるものである。
槽の上下に平行に配設した回転ドラムに無端のマスキン
グベルトを懸架し、該マスキングベルトに金属薄板の片
面を沿うように密着させつつ反対側の面にめっきするも
のである。このため従来のようなレジスト材は不要であ
って工程が簡単となる。しかも、マスキングベルトは上
下に平行に配設した回転ドラムに懸架したものであるの
で、両回転ドラムの距離を大きくとることにより金属薄
板がめっき液と接触するめっき時間を長く取ることがで
き、装置を小型化できるものである。
【０００７】
【実施例】次に、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。図１及び図２において、１はめっき槽、２、３
はめっき槽１の上下に平行に配設した回転ドラムであ
り、下方の回転ドラム３はめっき液中に浸漬されてい
る。これらの両回転ドラム２、３間には、無端のマスキ
ングベルト４が懸架されている。５及び６は上方の回転
ドラム２の両側に配置した給電兼用の案内ローラであ
り、被めっき物である金属薄板Ａを前記マスキングベル
ト４に沿うようにＵ字状に彎曲させ、マスキングベルト
４に密着させている。７は金属薄板Ａの送り側リール、
８は巻取側リールである。
明する。図１及び図２において、１はめっき槽、２、３
はめっき槽１の上下に平行に配設した回転ドラムであ
り、下方の回転ドラム３はめっき液中に浸漬されてい
る。これらの両回転ドラム２、３間には、無端のマスキ
ングベルト４が懸架されている。５及び６は上方の回転
ドラム２の両側に配置した給電兼用の案内ローラであ
り、被めっき物である金属薄板Ａを前記マスキングベル
ト４に沿うようにＵ字状に彎曲させ、マスキングベルト
４に密着させている。７は金属薄板Ａの送り側リール、
８は巻取側リールである。
【０００８】９、９は回転ドラム２、３に懸架されたマ
スキングベルト４の２つの垂直面に対向させて前記めっ
き槽１に配置したアノード、１０はマスキングベルト４
を回動させるためのモータであり、中間歯車１１を介し
て回転ドラム２の歯車１３へ回転を伝達し、回転ドラム
２を駆動している。回転ドラム２の駆動速度は、マスキ
ングベルト４の走行速度が金属薄板Ａの送り速度と等し
くなるように設定しておく。
スキングベルト４の２つの垂直面に対向させて前記めっ
き槽１に配置したアノード、１０はマスキングベルト４
を回動させるためのモータであり、中間歯車１１を介し
て回転ドラム２の歯車１３へ回転を伝達し、回転ドラム
２を駆動している。回転ドラム２の駆動速度は、マスキ
ングベルト４の走行速度が金属薄板Ａの送り速度と等し
くなるように設定しておく。
【０００９】１４は金属薄板Ａをより確実にマスキング
ベルト４に密着させるためのガイドレールであり、両回
転ドラム２、３の間に設けられている。図３に示すよう
に、実施例のガイドレール１４はマスキングベルト４と
これに密着させた金属薄板Ａとの端部を挟み込むよう
に、断面コ字状に形成されたものである。
ベルト４に密着させるためのガイドレールであり、両回
転ドラム２、３の間に設けられている。図３に示すよう
に、実施例のガイドレール１４はマスキングベルト４と
これに密着させた金属薄板Ａとの端部を挟み込むよう
に、断面コ字状に形成されたものである。
【００１０】このように構成されたものは、脱脂処理等
の前処理を行って送り側リール７に捲いた例えばＳＵＳ
３０４製の配線基板用の金属薄板Ａ（幅１００ｍｍ、厚
さ２５μｍ）を案内ローラ５に案内させ、回転ドラム
２、３に懸架したマスキングベルト４に片面を密着させ
ながらめっき槽１内で電気めっき処理を行い、案内ロー
ラ６に案内させて巻取側リール８に送るものである。こ
の金属薄板Ａはめっき槽１内においてはその片面をマス
キングベルト４に密着させているので、この面にはめっ
きが施されることがなく、連続的に片面めっきができる
ものである。
の前処理を行って送り側リール７に捲いた例えばＳＵＳ
３０４製の配線基板用の金属薄板Ａ（幅１００ｍｍ、厚
さ２５μｍ）を案内ローラ５に案内させ、回転ドラム
２、３に懸架したマスキングベルト４に片面を密着させ
ながらめっき槽１内で電気めっき処理を行い、案内ロー
ラ６に案内させて巻取側リール８に送るものである。こ
の金属薄板Ａはめっき槽１内においてはその片面をマス
キングベルト４に密着させているので、この面にはめっ
きが施されることがなく、連続的に片面めっきができる
ものである。
【００１１】またマスキングベルト４はめっき槽１の上
下に平行に配設した回転ドラム２、３間に懸架したもの
であるので、金属薄板Ａの片面とマスキングベルト４と
の接触長さは両回転ドラム２、３の距離を大きくとるこ
とにより自由に長くできる。このため、回転ドラム２、
３の径を大きくせずにめっき時間を長く取ることができ
る。
下に平行に配設した回転ドラム２、３間に懸架したもの
であるので、金属薄板Ａの片面とマスキングベルト４と
の接触長さは両回転ドラム２、３の距離を大きくとるこ
とにより自由に長くできる。このため、回転ドラム２、
３の径を大きくせずにめっき時間を長く取ることができ
る。
【００１２】さらに、実施例のように回転ドラム２、３
の間に、マスキングベルト４と金属薄板Ａとの端部を挟
み込み両者を密着させるガイドレール１４を設ければ、
より確実に金属薄板Ａをマスキングベルト４に密着させ
ることができる。ただしこの場合には金属薄板Ａの表面
側のガイドレール１４の陰になる両側辺部にはめっきが
十分には行なわれないこととなる。
の間に、マスキングベルト４と金属薄板Ａとの端部を挟
み込み両者を密着させるガイドレール１４を設ければ、
より確実に金属薄板Ａをマスキングベルト４に密着させ
ることができる。ただしこの場合には金属薄板Ａの表面
側のガイドレール１４の陰になる両側辺部にはめっきが
十分には行なわれないこととなる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上に説明したように、レジス
ト材を用いることなく金属薄板の片面のみに的確にめっ
き処理を行うことができ、しかも装置を大型化すること
なく十分なめっき時間を取ることができる。よって本発
明は従来の問題点を解決した金属薄板の片面電気めっき
装置として、業界に寄与するところは大である。
ト材を用いることなく金属薄板の片面のみに的確にめっ
き処理を行うことができ、しかも装置を大型化すること
なく十分なめっき時間を取ることができる。よって本発
明は従来の問題点を解決した金属薄板の片面電気めっき
装置として、業界に寄与するところは大である。
【図１】本発明の実施例を示す工程図である。
【図２】本発明の実施例の要部を示す一部切欠側面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施例の要部を示す一部切欠斜視図で
ある。
ある。
１ めっき槽 ２ 回転ドラム ３ 回転ドラム ４ マスキングベルト １４ ガイドレール Ａ 金属薄板
Claims (2)
- 【請求項１】 めっき槽(1) の上下に平行に回転ドラム
(2) 、(3) を配設するとともに、両回転ドラム(2) 、
(3) に無端のマスキングベルト(4) を懸架し、金属薄板
(A) の片面を該マスキングベルト(4) に沿うように密着
させつつ金属薄板(A) をめっき槽(1) 中に浸漬させ、金
属薄板(A) の片面に電気めっきを行うことを特徴とする
金属薄板の片面電気めっき装置。 - 【請求項２】 回転ドラム(2) 、(3) の間に、マスキン
グベルト(4) と金属薄板(A) との端部を挟み込み両者を
密着させるガイドレール(14)を設けた請求項１記載の金
属薄板の片面電気めっき装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15343895A JPH093690A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 金属薄板の片面電気めっき装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15343895A JPH093690A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 金属薄板の片面電気めっき装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093690A true JPH093690A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15562536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15343895A Pending JPH093690A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 金属薄板の片面電気めっき装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH093690A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103789806A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-05-14 | 深圳首创光伏有限公司 | 电镀槽 |
-
1995
- 1995-06-20 JP JP15343895A patent/JPH093690A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103789806A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-05-14 | 深圳首创光伏有限公司 | 电镀槽 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020927 |