JP3425078B2 - 砕土作業機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は砕土作業機に係り、
代かき作業をする砕土作業時は砕土作業機器を進行方向
に対して左右方向に展開して幅広い砕土作業ができ、非
砕土作業時は砕土作業機器を折り畳んで小型化できる被
牽引型のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の砕土作業機としては、た
とえば、特開平８−１９１６０８号公報に記載された構
成が知られている。この公報には、中央砕土ロータリー
及びこの中央砕土ロータリーの後方に中央整地体を有す
る中央砕土作業機体を設け、この中央砕土作業機体の両
側端部に前後方向の連結ピンにて前記中央砕土ロータリ
ーと同軸上に配置される側方砕土ロータリー及びこの側
方砕土ロータリーの後方に側方整地体を有する側方砕土
作業機体をそれぞれ上下方向に回動自在に軸支し、前記
中央砕土作業機体の両側端部に前記連結ピンを中心に前
記両側部の側方砕土作業機体をそれぞれ砕土作業位置及
び中央砕土作業機体上に折り畳む非作業位置に移動させ
る油圧シリンダー装置をそれぞれ設け、前記中央砕土作
業機体に両側方砕土作業機体が一直線状に揃った状態に
支持する支持手段を設け、この支持手段は、両側方砕土
作業機体の上部の前後に締着されたフックと、中央砕土
作業機体に設けられ前記フックに係止される係止軸を有
して軸支されたベルクランク、このベルクランクを作動
させるリンク機構及びこのリンク機構を動作させる油圧
シリンダ装置とを有する構成が記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公報に記載された
構成では、中央砕土作業機体に両側方砕土作業機体を展
開した状態に支持する支持手段は、中央砕土作業機体に
両側方砕土作業機体が一直線状に揃ったとき、油圧シリ
ンダ装置のロッドの収縮動作でリンク機構及びベルクラ
ンクを回動させて係止軸をフックに掛けて中央砕土作業
機体の両側部に両側方砕土作業機体をそれぞれ支持し、
また、油圧シリンダ装置のロッドの伸長動作でリンク機
構及びベルクランクを回動させて係止軸をフックから離
脱させて両側方砕土作業機体の支持を解除するものであ
るが、両側方砕土作業機体の支持及びこの支持を解除す
る支持手段は全体として部品点数が多く構成が複雑であ
り、また、中央砕土作業機体に両側方砕土作業機体が一
直線状に揃ったとき、支持手段の油圧シリンダ装置を作
動させるため、この油圧シリンダ装置を作動させるタイ
ミングをはかる必要があり、両側方砕土作業機体の支持
に手間がかかる、という問題がある。

【０００４】本発明は、このような点に鑑みてなされた
もので、中央砕土作業機体の両側端部に両側方砕土作業
機体をそれぞれ展開すると同時にこの両側方砕土作業機
体を前後方向に移動不能に確実に支持でき、この支持手
段も全体として部品点数が少なく構成が簡単な砕土作業
機を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の砕土作業
機は、中央砕土ロータリー及びこの中央砕土ロータリー
の後方に位置して上下動可能に設けられ砕土表面を整地
する中央整地体を有する中央砕土作業機体と、この中央
砕土作業機体の両側端部にそれぞれ設けられ前記中央砕
土ロータリーと同軸上に配置される側方砕土ロータリー
及びこの側方砕土ロータリーの後方に位置して上下動可
能に設けられ前記中央整地体の両側端部に配置されて砕
土表面を整地する側方整地体を有する側方砕土作業機体
と、を具備した砕土作業機において、前記中央砕土作業
機体の両側端部にそれぞれ設けられ前記側方砕土作業機
体をそれぞれ上下方向に回動自在に連結した前後方向の
連結ピンと、前記連結ピンの内方に離間位置して前記中
央砕土作業機体の両側にそれぞれ設けられ前記連結ピン
を中心に前記側方砕土作業機体を、それぞれ前記中央砕
土作業機体の両側端部に展開した砕土作業位置及びこの
中央砕土作業機体上に折り畳んだ非砕土作業位置にそれ
ぞれ移動させる油圧シリンダー装置と、前記油圧シリン
ダー装置にて前記側方砕土作業機体をそれぞれ砕土作業
位置に展開したとき前記中央砕土作業機体の両側端部に
前記側方砕土作業機体を前後方向に移動不能に支持する
支持手段と、前記支持手段は、前記連結ピンの外方に離
間位置して前記中央砕土作業機体の両側にそれぞれ設け
られ前記両側方砕土作業機体を支持する支持体と、前記
両側方砕土作業機体にそれぞれ設けられ前記支持体上に
係合して支持される係合体と、を有するものである。

【０００６】そして、中央砕土作業機体上に両側方砕土
作業機体を折り畳んだ状態から両側方砕土作業機体をそ
れぞれ砕土・整地作業位置に下降して展開するときは、
中央砕土作業機体の両側の油圧シリンダー装置のロッド
をそれぞれ伸長することにより、両側方砕土作業機体が
連結ピンを中心にそれぞれ下降回動される。

【０００７】また、両側の油圧シリンダー装置のロッド
をそれぞれ更に伸長することにより、中央砕土作業機体
の中央砕土ロータリーと同軸上に両側方砕土作業機体の
側方砕土ロータリーがそれぞれ配置され、この両側方砕
土作業機体の側方整地体が中央砕土作業機体の中央整地
体の両側端部にそれぞれ配置され、かつ、これら側方整
地体及び中央整地体がそれぞれ整地位置に配置される。

【０００８】また、中央砕土作業機体の中央砕土ロータ
リーと同軸上に両側方砕土作業機体の側方砕土ロータリ
ーがそれぞれ配置されると、中央砕土作業機体の両側端
部に両側方砕土作業機体が支持手段にて前後方向移動不
能に支持される。すなわち、中央砕土作業機体の中央砕
土ロータリーと同軸上に両側方砕土作業機体の側方砕土
ロータリーがそれぞれ配置されると、中央砕土作業機体
の両側の支持体上に両側方砕土作業機体の係合体が係合
して支持される。このとき、両側方砕土作業機体はこの
両側方砕土作業機体を下降回動させた両側の油圧シリン
ダー装置のロッドにて上方から支持される。

【０００９】したがって、中央砕土作業機体の両側端部
に両側方砕土作業機体がそれぞれ砕土・整地作業位置に
展開されたとき、この中央砕土作業機体の両側端部に両
側方砕土作業機体が支持手段にてそれぞれ前後方向に移
動不能に支持されるとともに、この両側方砕土作業機体
が中央砕土作業機体の両側の支持体及び両側の油圧シリ
ンダー装置のロッドにて上下方向から固定される。

【００１０】このように、中央砕土作業機体の両側端部
に両側方砕土作業機体がそれぞれ砕土・整地作業位置に
展開されるだけで、中央砕土作業機体の両側端部に両側
方砕土作業機体がそれぞれ前後方向及び上下方向に移動
することなく確実に固定される。

【００１１】請求項２記載の砕土作業機は、請求項１記
載の砕土作業機において、支持体は、中央砕土ロータリ
ーの上方を被覆して中央砕土作業機体に設けられた中央
固定カバー体の上方に位置して設けられ、係合体は、側
方砕土ロータリーの上方を被覆して側方砕土作業機体設
けられた側方固定カバー体の上方に位置して設けられて
いるものである。

【００１２】そして、支持体及び係合体はそれぞれの固
定カバー体から避けた位置に設けられていることによ
り、中央砕土作業機体の両側端部に両側方砕土作業機体
がそれぞれ砕土・整地作業位置に展開されて支持体上に
係合体が係合して支持されるとき、支持体に側方固定カ
バー体が当接することなく係合体が確実に係合して支持
される。

【００１３】請求項３記載の砕土作業機は、請求項１ま
たは２記載の砕土作業機において、支持体は、上面を開
口した支持凹部を有し、係合体は、前記支持体の支持凹
部内に係合して支持される係合ピンを有するものであ
る。

【００１４】そして、中央砕土作業機体の中央砕土ロー
タリーと同軸上に両側方砕土作業機体の側方砕土ロータ
リーがそれぞれ配置されると、中央砕土作業機体の両側
の支持体上に両側方砕土作業機体の係合体が係合して支
持されるが、このとき、支持体の上面を開口した支持凹
部内に係合体の係合ピンが係合して支持されるため、係
合ピンが前後動することなく支持凹部内に更に確実に係
合して支持される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照して説明する。

【００１６】１は砕土作業機で、この砕土作業機１は、
中央砕土作業機体２と、この中央砕土作業機体２の両側
端部にそれぞれ設けられた両側部の側方砕土作業機体３
と、を有し、前記中央砕土作業機体２と前記両側部の側
方砕土作業機体３とはそれぞれ分割して構成されてい
る。

【００１７】つぎに、前記中央砕土作業機体２は、作業
機本体４と、この作業機本体４に設けられたミッション
装置５と、このミッション装置５に中央伝動ケース６を
介して設けられた中央砕土ロータリー７と、この中央砕
土ロータリー７の上方を被覆した中央固定カバー体８
と、前記中央砕土ロータリー７の後方に位置して前記固
定カバー体８の後端部に上下動可能に設けられた砕土表
面を整地する中央整地体９と、この中央整地体９を支持
する第１の整地体支持機構10及び第２の整地体支持機構
11と、を有している。

【００１８】前記作業機本体４は、前記中央砕土作業機
体２の進行方向に対して左右方向の中空パイプ状の主枠
12を有し、この主枠12の両側端部に連結フレーム13がそ
れぞれ一体に固定され、この両側端部の連結フレーム13
は前後に相対して平行にかつ僅かに後方に向かって傾斜
した状態で上方に向かって突出した連結板14をそれぞれ
有し、この両側端部の連結フレーム13の前後の連結板14
の上端部に相対してピン挿通孔15がそれぞれ形成され、
この両側端部の連結フレーム13の前後のピン挿通孔15に
前後方向の第１の連結ピン16がそれぞれ軸支されてい
る。

【００１９】そして、この第１の連結ピン16は前端側よ
り後端側を僅かに低くして傾斜した状態でそれぞれ前後
のピン挿通孔15に挿脱自在に軸支され、かつ、この両側
部の前後方向の第１の連結ピン16は平行に軸支されてい
る。

【００２０】また、前記第１の連結ピン16の内方に位置
して前記主枠12の両側端部の連結フレーム13に取付フレ
ーム17がそれぞれ上方に向かって一体に突設され、この
取付フレーム17は上端部が僅かに内方に位置する状態に
傾斜してそれぞれ一体に突設されている。この両側端部
の取付フレーム17には後述する第１の油圧シリンダー装
置が取り付けられるようになっている。

【００２１】また、前記主枠12の中間部に前記ミッショ
ン装置５が設けられている。このミッション装置５は、
前記主枠12に固定されたミッションケース18と、このミ
ッションケース18の前側部に前方に向かって回転自在に
突出された入力軸19と、この入力軸19の後方に位置して
前記ミッションケース18に回転自在に設けられた左右方
向の出力軸20と、前記入力軸19の回転を前記出力軸20に
伝達するベベルギヤ機構21と、を有して構成され、前記
出力軸20は前記ミッションケース18の両側部から前記主
枠12内に挿通され、この出力軸20の両端近傍部が前記主
枠12の両側近傍部内に設けた軸受体22にて回転自在に軸
支されている。

【００２２】また、前記主枠12の両側端部の連結フレー
ム13内に位置して前記出力軸20の両端部にクラッチ機構
23を構成する一方側の爪クラッチ24がそれぞれ固定され
ている。この一方側の爪クラッチ24にはクラッチ機構23
を構成する前記側方砕土作業機体３に設ける他方側の爪
クラッチ25がそれぞれ係脱自在に噛合するようになって
いる。

【００２３】さらに、前記主枠12の両側端部に取付板26
を介して連結板27がそれぞれ前下方に向かって一体に突
設され、この両側端部の連結板27に前記主枠12の前方下
部に位置してこの主枠12と平行に左右方向の連結パイプ
28が一体に固定され、前記両側端部の連結板27の内方に
離間位置して前記連結パイプ28に連結片29がそれぞれ一
体に固定され、この連結板27及び連結片29の先端部に互
いに連通するピン挿通孔30がそれぞれ形成されている。

【００２４】また、前記ミッションケース18の上部に連
結アーム31が前上方に向かって一体に突出され、この連
結アーム31の先端部にピン挿通孔32が形成されている。
そして、前記連結板27及び連結片29の先端部のピン挿通
孔30並びに前記連結アーム31の先端部のピン挿通孔32に
は図示しないトラクタの３点連結部に着脱自在に連結す
る連結部を有する図示しないクイックカプラを連結する
ようになっている。

【００２５】また、前記連結パイプ28の両端部に前記側
方砕土作業機体３の展開時にこの側方砕土作業機体３を
支持する支持手段の一方を構成する支持体33がそれぞれ
固定されている。この両端部の支持体33は、前後方向の
支持フレーム34にてそれぞれ形成され、この支持フレー
ム34は少許の間隔をおいて平行に配置して前記連結パイ
プ28の両端部に固定された前後方向の一対の支持板35を
それぞれ有し、この一対の支持板35は前記中央固定カバ
ー体８の前側上方に位置してこの一対の支持板35の前側
上端部に支持部36をそれぞれ有し、この支持部36は上面
を開口した支持凹部37にてそれぞれ形成されている。ま
た、前記一対の支持板35は前記支持凹部37の後方に位置
して上端部に後方に向かって下降傾斜した支持面部38を
それぞれ有している。

【００２６】また、前記両端部の支持体33は、前記一対
の支持板35にて前端部に形成された上下方向の嵌合孔39
を開口したホルダー部40をそれぞれ有し、この両端部の
支持体33のホルダー部40には固定ピン41を挿脱自在に挿
通する挿通孔42がそれぞれ形成されている。この両端部
の支持体33のホルダー部40には前記砕土作業機１を搬送
用の後述するスタンドが取り付けられるようになってい
る。

【００２７】さらに、前記主枠12の下方に位置してこの
主枠12に前記中央砕土ロータリー７の上方を被覆した左
右方向の中央固定カバー体８が一体に固定され、この中
央固定カバー体８の両側端部に一体に固定された垂直状
の側端板43が前記両端部の支持体33にそれぞれ一体に固
定されている。また、前記中央固定カバー体８の両端部
の側端板43に相対して上下方向のブラケット44がそれぞ
れ一体に固定されている。

【００２８】しかして、前記中央固定カバー体８は、前
記中央砕土ロータリー７の上方に離間位置してこの中央
砕土ロータリー７の回転軌跡に沿って円弧状に形成さ
れ、この中央固定カバー体８の両端部の前記側端板43は
カバー側端板として形成されている。

【００２９】つぎに、前記ミッション装置５のミッショ
ンケース18に前記ブラケット44に相対して上下方向の前
記中央伝動ケース６が固定されている。前記中央伝動ケ
ース６は前記ミッションケース18内に連通開口して形成
され、この中央伝動ケース６の下端部に前記主枠12の下
方に位置してこの主枠12と平行に前記中央砕土ロータリ
ー７が回転自在に軸架されている。

【００３０】前記中央砕土ロータリー７は、前記中央伝
動ケース６の下端部に軸受体47a を介して中間部が回転
自在に軸架された左右方向の回転軸45と、この回転軸45
の外周面に軸方向に所定の間隔をおいて放射状に突出さ
れて多数の砕土爪46と、を有して構成され、前記回転軸
45の両端部は前記両端部のブラケット44の下端部に軸受
体47b を介して回転自在に軸架されている。

【００３１】また、前記ミッションケース18内に位置し
て前記出力軸20の中間部にスプロケット48が固定されて
いるとともに、前記中央伝動ケース６内に位置して前記
回転軸45の中間部にスプロケット49が固定され、前記出
力軸20のスプロケット48と前記回転軸45のスプロケット
49との間に無端チェーン50が回行自在に懸架されてい
る。そして、前記中央砕土ロータリー７はセンタードラ
イブ方式として構成され、前記出力軸20からの出力によ
り前記無端チェーン50を介してダウンカット方向に向か
って回転駆動されるようになっている。

【００３２】つぎに、前記中央整地体９は、前記中央固
定カバー体８の後端部に固定され前記中央砕土ロータリ
ー７の後方に配置される弾性変形可能に可動カバー体51
を有する第１の整地体52と、この第１の整地体52の後端
部に回動自在に軸支され整地作業時に略水平状に支持さ
れる第２の整地体53と、を有して構成されている。

【００３３】前記可動カバー体51は、弾性変形可能に横
長矩形状のゴム板54にて形成され、その前端部が前記中
央固定カバー体８の後端部に複数の固定ねじ55にて固定
され、その後端部に前記第１の整地体52の前端部が複数
の固定ねじ56にて固定されている。

【００３４】また、前記第１の整地体52は、前記ゴム板
54と同じ幅で横長矩形状でかつ略波形状に彎曲して形成
された均平板52a と、この均平板52a の両端部に形成さ
れた側端板52b と、を有して形成されている。また、前
記均平板52a の両側部に位置してこの均平板52a の前後
方向の略中間部に取付突片57がそれぞれ後方に向かって
一体に突設され、この均平板52a の両側後端部に前記第
２の整地体53を回動自在に軸支する連結突片58がそれぞ
れ後方に向かって一体に突設されている。そして、前記
第１の整地体52は前記ゴム板54を介して前記中央固定カ
バー体８の後端部に対して上下動自在に取り付けられて
いる。

【００３５】また、前記第２の整地体53は、前記作業機
本体４の両側端部の第１の連結ピン16間の幅と略同じ長
さで横長矩形状に形成された整地板59にて形成され、こ
の整地板59の両側端部に前後方向の連結突片60がそれぞ
れ一体に突設され、この整地板59の両側端部の連結突片
60の前端部が前記均平板52a の両側後端部の連結突片58
に左右方向の連結軸61にて回動自在に軸支されている。
そして、前記両側端部の連結軸61を中心に前記第１の整
地体52に対して前記第２の整地体53が上下方向に回動自
在に軸支されている。

【００３６】また、前記連結突片60に近接位置して前記
整地板59の両側端部に軸支体62がそれぞれ側端上に向か
って傾斜して一体に突設され、この両側端部の軸支体62
は前記整地板59の両側端部上に離間位置する上端部に前
後方向の第２の連結ピン63を回動自在に挿通したピン挿
通孔64を形成した円筒状の軸支部65をそれぞれ有してい
る。

【００３７】前記整地板59の両側端部の軸支体62に軸支
された第２の連結ピン63は、前記作業機本体４の両側端
部の第１の連結ピン16の軸線を含む垂直面内において、
前記作業機本体４の両側端部の第１の連結ピン16の後方
かつ下方に位置して前記両側端部の軸支体62の軸支部65
にそれぞれ設けられている。そして、前記整地板59の両
側端部の第２の連結ピン63は、前記整地板59（第２の整
地体53）が持ち上げられたときは、前記作業機本体４の
両側端部の第１の連結ピン16の後方に向った軸線上にそ
れぞれ移動されるようになっている。

【００３８】つぎに、前記中央整地体９の第１の整地体
52を整地作業位置に支持する第１の整地体支持機構10
は、前記作業機本体４に前記第１の整地体52を上下動可
能に支持するリンク機構66と、前記作業機本体４側に位
置して上下方向に回動自在に軸支され前記リンク機構66
を支持する前後方向の支持ロッド67と、この支持ロッド
67に設けられ前記リンク機構66を常時附勢しこのリンク
機構66を介して前記第１の整地体52を整地作業位置に保
持するスプリングとしてのコイルスプリング68と、前記
作業機本体４側に位置して設けられた支持フレーム69に
上下方向に位置調節自在に支持され前記支持ロッド67を
回動自在に軸支した操作ハンドル70と、を有して構成さ
れている。

【００３９】前記支持フレーム69は、前記作業機本体４
の中央固定カバー体８の両側後端部上にそれぞれ固定さ
れた側面視略三角形状の相対する両側板69a を有して形
成されている。この支持フレーム69には上下方向の略中
間部に左右方向の軸挿通孔71が形成されているととも
に、その上端部に左右方向のピン挿通孔72が形成されて
いる。また、前記軸挿通孔71を中心に上下に位置して前
記支持フレーム69の後端縁部に後面に開口した係合凹部
73，74がそれぞれ形成されている。

【００４０】前記リンク機構66は、前記支持フレーム69
の上端部から後方に向かって突出される前後方向の第１
のリンク75と、この第１のリンク75の後端部に支軸76に
て回動自在に軸着された上下方向の第２のリンク77と、
前記第１のリンク75の前後方向の略中間部に回動自在に
軸架され前後方向に貫通したロッド挿通孔78を有する回
動支体79と、を有して構成されている。

【００４１】前記第１のリンク75は断面略コ字形状に形
成され、その前端部に前記支持フレーム69のピン挿通孔
72に連通するピン挿通孔80が形成され、前記第２のリン
ク77は丸棒にて形成されている。そして、前記支持フレ
ーム69の上端部に第１のリンク75の前端部がそれぞれの
ピン挿通孔72，80に挿通した左右方向のリンクピン81に
て回動自在に枢着され、このリンクピン81は抜止めピン
81a にて抜止めされている。また、前記第２のリンク77
の下端部に前記第１の整地体52に突設された取付突片57
が支軸82にて回動自在に枢着されている。

【００４２】前記操作ハンドル70は、この操作ハンドル
70の先端部に前記支持フレーム69の軸挿通孔71に回動自
在に挿通した左右方向の挿通軸部83と、この挿通軸部83
に彎曲部84を介してこの挿通軸部83と平行に形成され前
記支持フレーム69の上下の係合凹部73，74の一つに選択
的に係脱自在に係合する係合軸部85と、を有して形成さ
れている。

【００４３】前記支持ロッド67は、前端部に前記操作ハ
ンドル70の係合軸部85を回動自在に挿通した軸挿通孔86
を有するとともに後端部に前記回動支体79のロッド挿通
孔78内に進退自在に挿通した挿通部87を有し、前記回動
支体79から突出した挿通部87の先端部に抜止め用のスト
ッパー88が抜止めピン89にて取り付けられている。

【００４４】また、前記軸挿通孔86の近傍に固定された
環状リング90に前記コイルスプリング68の一端部が当接
されているとともに、このコイルスプリング68の他端部
が座金91を介して前記回動支体79に附勢係合されてい
る。

【００４５】そして、前記操作ハンドル70の係合軸部85
に軸支された前記支持ロッド67を介して前記コイルスプ
リング68にて前記回動支体79が後上方に向かって押し上
げられるとともに、この回動支体79を有する前記リンク
機構66が常時附勢され、このリンク機構66を介して前記
第１の整地体52が整地作業位置に支持されるようになっ
ている。また、前記操作ハンドル70の係合軸部85を前記
支持フレーム69の上下の係合凹部73，74の一つに選択的
に係合することにより、前記第１の整地体52の接地圧が
調節されるようになっている。

【００４６】つぎに、前記中央整地体９の第２の整地体
53を整地作業位置及びこの整地作業位置より下方に向か
って突出する土引き作業位置に切換え移動可能に支持す
る第２の整地体支持機構11は、前記作業機本体４に前記
第２の整地体53を上下動可能に支持するリンク機構92
と、このリンク機構92を介して前記第２の整地体53を、
略水平状の整地作業位置及びこの整地作業位置より前記
連結軸61を中心に回動し下方に向かって突出する土引き
作業位置に切換え移動可能に支持する上下方向に回動自
在の支持手段93と、を有している。

【００４７】前記作業機本体４は前記中央伝動ケース６
の後端上部と前記ミッションケース18の後側端部との間
に固定された上下方向の左右の連結板94をそれぞれ有し
ている。

【００４８】前記リンク機構92は、前記左右の連結板94
の上部から後方に向かって突出される前後方向の第１の
リンク95と、この第１のリンク95の後端部に支軸96にて
回動自在に軸着された上下方向の第２のリンク97と、を
有して構成されている。

【００４９】前記第１のリンク95は断面略コ字形状に形
成され、この第１のリンク95は前端部が前記左右の連結
板94の上部間に挿通した左右方向のリンクピン98にて上
下方向に回動自在に枢着され、前記第２のリンク97は丸
棒にて形成され、この第２のリンク97の下端部に前記第
２の整地体53の左右方向の中間部に突設された取付突片
99が支軸100 にて回動自在に枢着されている。

【００５０】前記支持手段93は、圧縮ガス等の圧力流体
を封入したガススプリング装置等の伸縮自在の流体スプ
リング装置101 にて形成されている。この流体スプリン
グ装置101 は、シリンダ102 と、このシリンダ102 内に
軸方向に摺動可能に設けられシリンダ102 内をＡ室とＢ
室とに区分してこのＡ室とＢ室とに封入された圧力流体
をＡ室とＢ室とに流出入させるオリフィスを有するピス
トン（図示せず）と、このピストンに内端部を固定する
とともに外端部を前記シリンダ102 から外方に突出させ
たシリンダ102 に対して進退自在のロッド103 と、を有
して構成されている。

【００５１】また、前記ロッド103 は外端部が前記左右
の連結板94の下部間に挿通した左右方向のリンクピン10
4 にて上下方向に回動自在に枢着され、このロッド103
を有する前記シリンダ102 の基端部が前記第１のリンク
95の後端部の支軸96に回動自在に枢着されている。

【００５２】そして、シリンダ102 に対してロッド103
が進退動されるとこのロッド103 の内端部のピストンが
シリンダ102 内を軸方向に摺動されるとともに、このピ
ストンのオリフィスを介して圧力流体がシリンダ102 内
のＡ室とＢ室とに流出入される。したがって、このＡ室
とＢ室とに流出入した圧力流体にて前記第２の整地体53
が、略水平状の整地作業位置及びこの整地作業位置より
前記連結軸61を中心に回動し下方に向かって突出する土
引き作業位置に切換え移動された状態に支持される。

【００５３】つぎに、前記中央砕土作業機体２の両側端
部にそれぞれ設けられた両側部の側方砕土作業機体３
は、作業機本体105 と、この作業機本体105 に設けられ
た側方伝動ケース106 と、この側方伝動ケース106 を介
して前記作業機本体105 に設けられた側方砕土ロータリ
ー107 と、この側方砕土ロータリー107 の上方を被覆し
た側方固定カバー体108 と、前記側方砕土ロータリー10
7 の後方に位置して前記側方固定カバー体108 の後端部
に上下動可能に設けられた砕土表面を整地する側方整地
体109 と、この側方整地体109 を支持する第１の整地体
支持機構110 及び第２の整地体支持機構111 と、を有し
ている。

【００５４】前記作業機本体105 は、この側方砕土作業
機体３の展開時に前記中央砕土作業機体２の主枠12の軸
線上に配置されるこの主枠12と略同形状の中空円筒状の
左右方向の側方主枠112 を有している。また、前記側方
主枠112 内にこの側方砕土作業機体３の展開時に前記中
央砕土作業機体２の主枠12内の出力軸20の軸線上に配置
される出力連動軸113 が挿通され、この出力連動軸113
は前記側方主枠112 の両側端部内に設けた軸受体114 に
て回転自在に軸支されている。

【００５５】また、前記出力連動軸113 は、その一端部
が前記側方主枠112 の一端部（外端部）から前記側方伝
動ケース106 の上端部内に回転自在に突出されていると
ともに、その他端部が前記側方主枠112 の他端部（内端
部）から前記主枠12内の出力軸20に向かって軸方向に突
出されている。

【００５６】また、前記側方主枠112 の他端部から突出
された前記出力連動軸113 の突出端部に前記クラッチ機
構23の他方側の爪クラッチ25が固定され、この他方側の
爪クラッチ25は前記一方側の爪クラッチ24に係脱自在に
噛合されるようになっている。すなわち、他方側の爪ク
ラッチ25は、前記側方砕土作業機体３の展開時には前記
中央砕土作業機体２側の一方側の爪クラッチ24に噛合
し、前記側方砕土作業機体３の折り畳み時には前記中央
砕土作業機体２側の一方側の爪クラッチ24との噛合が解
除されて一方側の爪クラッチ24から外れるようになって
いる。

【００５７】また、前記他方側の爪クラッチ25を有する
内端側の前記側方主枠112 の他端部には前記中央砕土作
業機体２の連結フレーム13の前後の連結板14間に上下方
向に回動自在に嵌合可能な幅にて形成された回動フレー
ム115 が一体に固定されている。

【００５８】また、前記回動フレーム115 は前記他方側
の爪クラッチ25より前記連結フレーム13に向かって突出
され前記前後の連結板14間に位置する前後の突出板部11
6 をそれぞれ有し、この前後の突出板部116 に前記第１
の連結ピン16を挿通したピン挿通孔117 が形成されてい
る。そして、前記前後方向の第１の連結ピン16を中心に
前記回動フレーム115 を介して側方主枠112 が上下方向
に回動されるようになっいる。

【００５９】さらに、前記回動フレーム115 の近傍に位
置して前記側方主枠112 の他端部には側方砕土作業機体
３の展開時にこの側方砕土作業機体３を前記中央砕土作
業機体２の支持体33上に係合して支持される支持手段の
他方を構成する係合体118 が一体に固定されている。そ
して、前記中央砕土作業機体２の両側にそれぞれ設けら
れた前記支持体33と、前記両側方砕土作業機体３にそれ
ぞれ設けられ前記支持体33上に係合して支持される係合
体118 とにより、前記中央砕土作業機体２の両側端部に
前記両側方砕土作業機体３を前後方向移動不能に支持す
る支持手段Ａが構成されている。

【００６０】前記係合体118 は、係合フレーム119 にて
形成され、この係合フレーム119 は前記支持体33の一対
の支持板35が挿入する間隔をおいて並設された前後方向
の一対の係合板120 にて形成され、この一対の係合板12
0 の先端部間に前記側方固定カバー体108 の前側上方に
位置して前記支持体33の支持部36に支持される係合部12
1 が固定され、この係合部121 は前記支持体33の支持凹
部37内に係合して支持される左右方向の係合ピン122 に
て形成されている。

【００６１】また、前記一対の係合板120 の中の内側に
位置する係合板120 は前記側方主枠112 の下方に向かっ
て突出した連結板部123 を有し、この連結板部123 には
この側方砕土作業機体３の展開時に前記中央固定カバー
体８の側端板43に対向する前記側方固定カバー体108 の
他端部の側端板124 が一体に固定されている。

【００６２】さらに、前記側端板124 にはこの側方砕土
作業機体３の展開時に前記中央砕土ロータリー７の回転
軸45の外端部を支持した前記ブラケット44に対向する上
下方向のブラケット125 が一体に固定されている。

【００６３】つぎに、前記上下方向の側方伝動ケース10
6 は、前記側方主枠112 の一端部（外端部）に固定さ
れ、この側方伝動ケース106 の上端部内に位置してこの
側方伝動ケース106 内に回転自在に突出された前記出力
連動軸113 の突出端部にスプロケット129 が固定されて
いる。

【００６４】また、前記側方伝動ケース106 の内側上部
に前記側方主枠112 の下方に位置して配置された前記側
方固定カバー体108 の一端部（外端部）が一体に固定さ
れている。そして、前記側方固定カバー体108 は前記ブ
ラケット125 と前記側方伝動ケース106 とにより前記側
方砕土ロータリー107 の上方を被覆する位置に固定され
ている。

【００６５】また、前記側方伝動ケース106 と前記ブラ
ケット125 との下端部間に前記側方砕土ロータリー107
が回転自在に軸架されている。この側方砕土ロータリー
107は、前記側方伝動ケース106 と前記ブラケット125
との下端部に設けられた軸受体126 に両端部がそれぞれ
回転自在に軸支された回転軸127 と、この回転軸127の
周面部に所定の間隔をおいて放射状に突設された多数の
砕土爪128 と、を有して構成され、前記回転軸127 はこ
の側方砕土作業機体３の展開時に前記中央砕土ロータリ
ー７の回転軸45の軸線上に配置されるようになってい
る。

【００６６】また、前記回転軸127 の一端部は前記側方
伝動ケース106 の下端部内に突出され、この回転軸127
の突出端部に前記側方伝動ケース106 内に位置してスプ
ロケット130 が固定され、このスプロケット130 と前記
出力連動軸113 のスプロケット129 との間に無端チェー
ン131 が回行自在に懸架されている。

【００６７】そして、前記ミッション装置５の出力軸20
からの出力により前記中央砕土ロータリー７及びこの中
央砕土ロータリー７の両側端部にそれぞれ配置される前
記側方砕土ロータリー107 はダウンカット方向に向かっ
てそれぞれ同じ回転速度で回転駆動されるようになって
いる。また、前記中央砕土ロータリー７の各砕土爪46と
前記側方砕土ロータリー107 の各砕土爪128 とは同じ長
さに形成されたものを用いることにより、中央砕土ロー
タリー７及び側方砕土ロータリー107 にて同じ砕土深さ
で砕土されるようになっている。

【００６８】つぎに、前記側方主枠112 の左右方向の略
中間部に位置してこの側方主枠112に取付フレーム132
が上方に向かって一体に突設され、この取付フレーム13
2 は前記側方主枠112 の前後に離間して相対して上方に
向かって一体に突設された前後の取付突片133 にて形成
されている。また、前記中央砕土作業機体２の取付フレ
ーム17は前後に離間して相対して上方に向かって一体に
突設された前後の取付突片17a を有して形成されてい
る。

【００６９】また、前記中央砕土作業機体２の取付フレ
ーム17の前後の取付突片17a 間に前後方向の取付軸134
にて第１の油圧シリンダー装置135 のシリンダー本体13
6 が上下方向に回動自在に取り付けられ、前記側方主枠
112 の取付フレーム132 の前後の取付突片133 間に前後
方向の取付軸137 にて前記第１の油圧シリンダー装置13
5 の伸縮自在のロッド138 の先端部が上下方向に回動自
在に取り付けられている。また、前記ロッド138 は蛇腹
状の伸縮自在のロッドカバー139 にて被覆されている。

【００７０】そして、前記第１の油圧シリンダー装置13
5 のロッド138 の伸縮すなわちロッド138 が前記シリン
ダー本体136 に対して進退することにより、この第１の
油圧シリンダー装置135 にて前記第１の連結ピン16を中
心に前記側方砕土作業機体３が上下方向に回動され、こ
の側方砕土作業機体３を、前記中央砕土作業機体２の側
方に配置した砕土作業位置及びこの中央砕土作業機体２
上に折り畳んだ非砕土作業位置にそれぞれ移動されるよ
うになっている。

【００７１】さらに、前記側方主枠112 の取付フレーム
132 の内側に近接位置してこの側方主枠112 に所定の間
隔をおいて離間して前後方向の一対の連結板140 がそれ
ぞれ後方に向かって一体に突設され、この一対の連結板
140 には前記第２の整地体支持機構111 が上下方向に回
動自在に連結されるようになっている。

【００７２】つぎに、前記側方整地体109 は、前記中央
砕土作業機体２の中央整地体９とは同一の構成を備えて
構成されているので、前記中央整地体９と同一の構成に
ついてはこの中央整地体９の説明に用いた同じ符号を記
入してそれらの説明を省略する。

【００７３】しかして、前記側方整地体109 を構成する
弾性変形可能な可動カバー体51を有する第１の整地体52
に第２の整地体53を上下方向に回動自在に軸支する連結
軸61は、前記第１の整地体52の後端部に所定の間隔をお
いて突設された複数の連結突片58と、この各連結突片58
に対向して前記第２の整地体53の前端部に突設された複
数の連結突片60との相互間にそれぞれ挿通され、これら
各連結軸61を中心に前記第１の整地体52に第２の整地体
53が上下方向に回動自在に軸支されている。

【００７４】また、前記中央整地体９の第２の整地体53
の両端部に対向する側方整地体109の第２の整地体53の
内端部に前記軸支体62に軸着する連結支枠141 を有し、
この連結支枠141 は、前記側方整地体109 の第２の整地
体53の内端部に一体に固定され、前後に前記軸支体62を
嵌合する軸支片142 を有して構成され、この前後の軸支
片142 の先端部に前記第２の連結ピン63を挿通したピン
挿通孔143 が形成されている。すなわち、隣接する第２
の整地体53の内端部の相互が前記前後方向の第２の連結
ピン63にて回動自在に連結され、かつ、整地作業時に略
水平状に展開されて支持されるようになっている。

【００７５】そして、前記第１の連結ピン16の軸線上に
前記第２の連結ピン63が移動された状態で、この第２の
連結ピン63を中心に前記中央整地体９の第２の整地体53
の両端部に対して前記側方整地体109 の第２の整地体53
がそれぞれ上下方向に回動されるようになっている。

【００７６】つぎに、前記第１の整地体支持機構110
は、前記中央砕土作業機体２の前記第１の整地体支持機
構10とは同一の構成を備えて構成されているので、前記
第１の整地体支持機構10と同一の構成についてはこの第
１の整地体支持機構10の説明に用いた同じ符号を記入し
てそれらの説明を省略する。

【００７７】しかして、前記第１の整地体支持機構110
は、前記中央砕土作業機体２の前記第１の整地体支持機
構10の構成に加え、前記側方固定カバー体108 上の略中
間位置に固定されたブラケット144 と、このブラケット
144 に設けられ前記側方砕土作業機体３の側方整地体10
9 及び前記中央砕土作業機体２の中央整地体９をそれぞ
れ整地作業位置、並びにこれら整地体９，109 を連結し
た前記第２の連結ピン63を、整地作業位置より上方で前
記側方砕土作業機体３の折り畳み可能位置にそれぞれ移
動させる第２の油圧シリンダー装置145 と、を有し、前
記第１の整地体支持機構10の支持フレーム69を回動自在
に軸支したものである。

【００７８】前記ブラケット144 は、前記側方固定カバ
ー体108 上の略中間位置に前記第２の油圧シリンダー装
置145 を上下動可能に収容する間隔をおいて離間して固
定された前後方向の左右の支持板146 をそれぞれ有し、
この左右の支持板146 の前端上部に左右方向の軸挿通孔
147 がそれぞれ連通して形成されているとともに、この
左右の支持板146 の後端部に左右方向のピン挿通孔148
がそれぞれ連通して形成されている。

【００７９】そして、前記左右の支持板146 の後端部の
ピン挿通孔148 、前記リンク機構66の第１のリンク75の
ピン挿通孔80及び前記支持フレーム69のピン挿通孔72の
それぞれに前記リンクピン81が挿通され、このリンクピ
ン81を中心に前記左右の支持板146 に対して前記第１の
リンク75及び前記支持フレーム69がそれぞれ上下方向に
回動自在に軸支されている。

【００８０】前記第２の油圧シリンダー装置145 は、前
記左右の支持板146 間に収容され、この第２の油圧シリ
ンダー装置145 のシリンダー本体149 の端部近傍に位置
して前記左右の支持板146 の軸挿通孔147 に連通する取
付孔150 が形成され、この第２の油圧シリンダー装置14
5 の伸縮自在のロッド151 の先端部に前記支持フレーム
69の軸挿通孔152 に連通する取付孔153 が形成されてい
る。

【００８１】前記支持フレーム69の軸挿通孔152 はこの
支持フレーム69に形成された前記軸挿通孔71と前記ピン
挿通孔72との間に位置して形成されている。

【００８２】また、前記左右の支持板146 の軸挿通孔14
7 及びシリンダー本体149 の取付孔150 に挿通した取付
軸154 にて左右の支持板146 に前記第２の油圧シリンダ
ー装置145 が上下方向に回動自在に取り付けられてい
る。また、この第２の油圧シリンダー装置145 のロッド
151 の先端部の取付孔153 及び前記支持フレーム69の軸
挿通孔152 に挿通した取付軸155 にてこのロッド151 の
先端部に支持フレーム69が回動自在に取り付けられてい
る。そして、前記第２の油圧シリンダー装置145のロッ
ド151 の伸縮により支持フレーム69が前記リンクピン81
を中心に上下方向に回動されるようになっている。

【００８３】つぎに、前記第２の整地体支持機構111
は、前記中央砕土作業機体２の前記第２の整地体支持機
構11とは同一の構成を備えて構成されているので、前記
第２の整地体支持機構11と同一の構成についてはこの第
２の整地体支持機構11の説明に用いた同じ符号を記入し
てそれらの説明を省略する。

【００８４】しかして、前記第２の整地体支持機構111
において、前記中央砕土作業機体２の前記第２の整地体
支持機構11の支持手段93、すなわち、リンク機構92を介
して前記第２の整地体53（第２の整地体支持機構111 ）
を、略水平状の整地作業位置及びこの整地作業位置より
下方に向かって突出する土引き作業位置に切換え移動可
能に支持する上下方向に回動自在の支持手段93は、流体
スプリング装置101 に変えて第３の油圧シリンダー装置
156 にて形成されている。

【００８５】また、前記第２の整地体支持機構111 のリ
ンク機構92において、その第１のリンク95の前端部が前
記一対の連結板140 の上端部間に位置してこの一対の連
結板140 に設けた前記リンクピン98にて回動自在に軸支
され、かつ、このリンクピン98を中心に第１のリンク95
が上下方向に回動自在に軸支されている。

【００８６】また、前記第１のリンク95には、この第１
のリンク95の後端近傍部に位置して前後方向に貫通した
ロッド挿通孔157 を有する回動支体158 が回動自在に設
けられている。

【００８７】さらに、前記第３の油圧シリンダー装置15
6 は、前記一対の連結板140 の下端部間と前記第１のリ
ンク95の回動支体158 との間に設けられている。すなわ
ち、この第３の油圧シリンダー装置156 のシリンダー本
体159 の前端部が一対の連結板140 の下端部間に位置し
てこの一対の連結板140 に設けた前記リンクピン104に
て回動自在に軸支され、このシリンダー本体159 に伸縮
自在のロッド160 すなわちシリンダー本体159 に対して
進退自在のロッド160 が前記回動支体158 のロッド挿通
孔157 に摺動自在に挿通されている。

【００８８】また、前記回動支体158 から突出した前記
ロッド160 の先端部にはこのロッド160 の収縮（後退）
時に回動支体158 の後面部に当接してロッド160 が抜止
めされ、かつ、この回動支体158 を牽引するロッド挿通
孔157 より大径の第１のストッパー161 が固定されてい
る。また、前記ロッド160 の略中間部等の所定の位置に
前記回動支体158 の前面部に当接するロッド挿通孔157
より大径の第２のストッパー162 が設けられている。こ
の第２のストッパー162 はロッド160 の所定の位置に形
成された回動支体158 の前面部に当接する当接段部また
は座金にて形成されている。

【００８９】また、前記シリンダー本体159 の後端部に
設けた座金163 と前記回動支体158の前面部との間に位
置して前記ロッド160 にコイルスプリング164 が装着さ
れ、このコイルスプリング164 にて前記回動支体158 が
常時附勢されている。

【００９０】そして、前記シリンダー本体159 のロッド
160 が伸長されこの第２のストッパー162 が前記回動支
体158 の前面部に当接して回動支体158 を後上方に向か
って押し上げるとともに、この回動支体158 を有するリ
ンク機構92を介して前記第２の整地体53が略水平状の整
地作業位置に支持されるようになっている。このとき、
前記コイルスプリング164 は前記回動支体158 を常時附
勢している。

【００９１】つぎに、165 は砕土作業機１を運搬等非作
業時に移動するときに用いる砕土作業機１の移動用の左
右一対のスタンドで、この左右一対のスタンド165 は、
前後方向のスタンドフレーム166 と、このスタンドフレ
ーム166 の前端部及び後端部にそれぞれ固定されたキャ
スター取付フレーム167 と、この前端部及び後端部のキ
ャスター取付フレーム167 にそれぞれ取り付けられた旋
回走行自在のキャスター168 と、前記前端部のキャスタ
ー取付フレーム167 上に一体に立設され前記中央砕土作
業機体２の両側部の支持体33のホルダー部40に挿脱自在
に挿入される上下方向の支柱体169 と、この支柱体169
と前記スタンドフレーム166 の前端部との間に一体に固
定されこの支柱体169 を支持する補強部材170 と、を有
して構成されている。

【００９２】また、前記支柱体169 の上部には前記ホル
ダー部40の挿通孔42に連通して前記固定ピン41を挿通す
る連通孔171 が形成され、この連通孔171 は図示しない
が前記支柱体169 の上部に上下方向に所定の間隔をおい
て高さ調節用として複数形成されている。前記支柱体16
9 は前記前端部のキャスター取付フレーム167 の水平状
板172 に対して後上方に向かって所定の傾斜角度に傾斜
して水平状板172 上に一体に立設されている。

【００９３】つぎに、前記実施の形態の作用を説明す
る。

【００９４】砕土作業機１の運搬移動時は、中央砕土作
業機体２の両側部の連結板27及び連結片29に形成された
ピン挿通孔30と連結アーム31のピン挿通孔32にそれぞれ
図示しない連結ピンを介してクイックカプラーを連結
し、このクイックカプラーの三点連結部にトラクタの懸
架機構の三点連結部をそれぞれ連結する。また、トラク
タのＰＴＯ軸に動力伝達軸を介して中央砕土作業機体２
のミッション装置５の入力軸19をスプライン嵌合により
連結するが、この砕土作業機１の運搬移動時はトラクタ
のＰＴＯ軸の回転駆動を停止している。

【００９５】また、トラクタの懸架機構によりクイック
カプラーを介して中央砕土作業機体２を地上に持ち上
げ、この中央砕土作業機体２の両側部の支持体33のホル
ダー部40内に左右一対のスタンド165 の支柱体169 をそ
れぞれ嵌合し、この両側部のホルダー部40の挿通孔42及
び支柱体169 の連通孔171 に固定ピン41をそれぞれ挿入
することにより、この固定ピン41にて両側部のホルダー
部40に左右一対のスタンド165 の支柱体169 が固定され
る。このとき、中央砕土作業機体２の両側部に連結した
側方砕土作業機体３はそれぞれ中央砕土作業機体２上に
折り畳まれた状態になっている。

【００９６】また、トラクタの懸架機構によりクイック
カプラーを介して中央砕土作業機体２を降下すると、こ
の中央砕土作業機体２に取り付けられた左右一対のスタ
ンド165 の前後のキャスター168 がそれぞれ地上に着地
され、かつ、この左右一対のスタンド165 にて中央砕土
作業機体２が地上に吊持された状態に支持される。

【００９７】トラクタを走行することにより、左右一対
のスタンド165 がそれぞれのキャスター168 にて牽引走
行され、この左右一対のスタンド165 にて中央砕土作業
機体２上に両側部の側方砕土作業機体３をそれぞれ折り
畳んだ砕土作業機１が運搬移動される。

【００９８】このとき、砕土作業機１は両側部の側方砕
土作業機体３が中央砕土作業機体２上に折り畳まれて左
右方向の幅が小さく小型化されているため、道路走行時
等では交通障害の問題が生じることがない。また、砕土
作業機１は前後にキャスター168 を有する左右一対のス
タンド165 に吊持された状態で移動されるため、この左
右一対のスタンド165 にて砕土作業機１がスムーズに移
動される。

【００９９】なお、砕土作業機１の運搬移動時は、トラ
クタの懸架機構により牽引することなく砕土作業機１は
左右一対のスタンド165 に吊持された状態でこの左右一
対のスタンド165 だけで運搬移動するようにしてもよ
い。このとき、砕土作業機１はこの砕土作業機１の中央
砕土作業機体２の両側部に取り付けた左右一対のスタン
ド165 にてバランスよく転倒することなく安定して運搬
移動される。

【０１００】つぎに、中央砕土作業機体２上に両側方砕
土作業機体３を折り畳んだ状態から両側方砕土作業機体
３をそれぞれ砕土・整地作業位置に下降して展開すると
きは、中央砕土作業機体２の両側の第１の油圧シリンダ
ー装置135 のロッド138 をそれぞれ伸長して両側方砕土
作業機体３をそれぞれ整地作業位置に下降して展開する
が、このとき、両側の第２の油圧シリンダー装置135 に
て中央整地体９の両側端部に両側方砕土作業機体３の側
方整地体109 を連結した第２の連結ピン63を、それぞれ
両側方砕土作業機体３の折り畳み可能位置にそれぞれ移
動した状態となっている。

【０１０１】この状態で、中央砕土作業機体２の両側の
第１の油圧シリンダー装置135 のロッド138 をそれぞれ
伸長することにより、両側方砕土作業機体３が第１の連
結ピン16を中心にそれぞれ下降回動されるとともに、こ
の両側方砕土作業機体３の側方整地体109 が第２の連結
ピン63を中心にそれぞれ下降回動される。

【０１０２】そして、中央砕土作業機体２の中央砕土ロ
ータリー７と同軸上に両側方砕土作業機体３の側方砕土
ロータリー107 がそれぞれ配置されると、この中央砕土
作業機体２の両側の支持体33上に両側方砕土作業機体３
の係合体118 がそれぞれ係合して支持され、すなわち、
両側の支持体33の支持部36（支持凹部37）に両側方砕土
作業機体３の係合体118 の係合部121 （係合ピン122 ）
がそれぞれ係合して前後方向移動不能に支持され、か
つ、両側の支持体33の一対の支持板35が両側の係合体11
8 の一対の係合板120 間に位置してこの一対の支持板35
の支持面部38上に一対の係合板120 間に位置する側方主
体112 がそれぞれ係合して支持される。

【０１０３】このとき、両側部の支持体33の上面を開口
した支持凹部37内に両側部の係合体118 の係合ピン122
がそれぞれ係合して支持されることにより、係合ピン12
2 が支持凹部37内に更に確実に前後方向移動不能に係合
して支持され、また、両側方砕土作業機体３はこの両側
方砕土作業機体３を下降回動させた両側の第１の油圧シ
リンダー装置135 のロッド138 にてそれぞれ上方から支
持される。

【０１０４】また、中央砕土作業機体２の中央砕土ロー
タリー７と同軸上に両側方砕土作業機体３の側方砕土ロ
ータリー107 がそれぞれ配置されると、この中央砕土ロ
ータリー７と両側の側方砕土ロータリー107 とにより隣
接する端部間に残砕土が生じることがない状態で全体と
して一連の砕土ロータリー体が構成され、この一連の砕
土ロータリー体が砕土作業位置に配置される。

【０１０５】したがって、中央砕土作業機体２の両側端
部に両側方砕土作業機体３がそれぞれ砕土・整地作業位
置に展開されたとき、この中央砕土作業機体２の両側端
部に両側方砕土作業機体３が支持手段Ａにてそれぞれ前
後方向移動不能に支持されるとともに、この両側方砕土
作業機体３が中央砕土作業機体２の両側の支持体33及び
両側の第１の油圧シリンダー装置135 のロッド138 にて
上下方向から確実に固定される。

【０１０６】このように、中央砕土作業機体２の両側端
部に両側方砕土作業機体３がそれぞれ砕土・整地作業位
置に展開されるだけで、中央砕土作業機体２の両側端部
に両側方砕土作業機体３がそれぞれ前後方向及び上下方
向に移動することなく確実に固定される。

【０１０７】さらに、中央砕土作業機体２の両側の支持
体33上に両側方砕土作業機体３の係合体118 がそれぞれ
支持されるとき、中央砕土作業機体２の両側のクラッチ
機構23の一方側の爪クラッチ24に両側方砕土作業機体３
の他方側の爪クラッチ25がそれぞれ係合され、中央砕土
ロータリー７と同軸上に両側方砕土ロータリー107 がそ
れぞれ配置されることにより、中央砕土作業機体２の両
側のクラッチ機構23の一方側の爪クラッチ24に両側方砕
土作業機体３の他方側の爪クラッチ25がそれぞれ確実に
噛合される。

【０１０８】また、両側方砕土作業機体３の第２の油圧
シリンダー装置145 のロッド151 をそれぞれ収縮するこ
とにより、この両側方砕土作業機体３の側方整地体109
及び中央砕土作業機体２の中央整地体９がそれぞれ整地
位置に下降移動される。

【０１０９】すなわち、両側方砕土作業機体３の第２の
油圧シリンダー装置145 のロッド151 をそれぞれ収縮す
ることにより、これらロッド151 にて側方整地体109 の
第１の整地体支持機構110 の支持フレーム69がそれぞれ
第１のリンク75のリンクピン81を中心に前方に向かって
牽引回動されるとともに、この支持フレーム69にて支持
ロッド67がそれぞれ牽引されて下降回動される。

【０１１０】また、この支持ロッド67が下降回動される
と、この支持ロッド67にて回動支体79を介して第１のリ
ンク75のリンクピン81を中心に第１のリンク75がそれぞ
れ下降回動され、この第１のリンク75の支軸76にて第２
のリンク77がそれぞれ下降され、この第２のリンク77に
て側方整地体109 の第１の整地体52がそれぞれ下降され
る。

【０１１１】また、両側方砕土作業機体３の第１の整地
体52がそれぞれ下降されると、これら第１の整地体52の
連結軸61にて両側方砕土作業機体３の第２の整地体53が
それぞれ下降されるとともに、この両側方砕土作業機体
３の第２の整地体53にて第２の整地体支持機構111 の第
２のリンク97がそれぞれ下降され、この第２のリンク97
にて一対の連結板140 の上部のリンクピン98を中心に第
１のリンク95が、一対の連結板140 の下部のリンクピン
104 を中心に第３の油圧シリンダー装置156 が、それぞ
れ下降回動される。

【０１１２】さらに、第１の整地体52の連結軸61にて両
側方砕土作業機体３の第２の整地体53がそれぞれ下降さ
れると、この両側方砕土作業機体３の第２の整地体53の
端部をそれぞれ連結した中央整地体９の第２の整地体53
の両端部の第２の連結ピン63にて中央整地体９の第２の
整地体53が下降される。

【０１１３】また、中央整地体９の第２の整地体53が下
降されると、この第２の整地体53にて第２の整地体支持
機構11の第２のリンク97がそれぞれ下降され、この第２
のリンク97にて一対の連結板94の上部のリンクピン98を
中心に第１のリンク95が、一対の連結板94の下部のリン
クピン104 を中心に流体スプリング装置101 が、それぞ
れ下降回動される。このとき、流体スプリング装置101
はシリンダ102 内をＡ室とＢ室とに区画したピストンの
オリフィスを介してＡ室とＢ室とに流出入する圧力流体
にて圧力調整されながらロッド103 が進退してリンクピ
ン104 を中心に下降回動される。

【０１１４】したがって、中央砕土作業機体２の両側端
部に両側方砕土作業機体３がそれぞれ砕土・整地作業位
置に簡単に展開されて支持され、中央砕土作業機体２の
中央砕土ロータリー７の回転軸45の軸線上の両端部に両
側方砕土作業機体３の側方砕土ロータリー107 の回転軸
127 が配置され、かつ、中央砕土作業機体２の中央整地
体９の両端部に両側方砕土作業機体３の側方整地体109
がそれぞれ一連に配置される。

【０１１５】そして、中央砕土作業機体２の両側の第１
の油圧シリンダー装置135 及び支持手段Ａにて中央砕土
作業機体２の両側端部に両側方砕土作業機体３がそれぞ
れ位置固定され、かつ、中央砕土作業機体２の中央砕土
ロータリー７と両側方砕土作業機体３の側方砕土ロータ
リー107 がそれぞれ軸線上の砕土位置に配置固定され、
この両側方砕土作業機体３の第２の油圧シリンダー装置
145 にて両側方砕土作業機体３の側方整地体109 及び中
央砕土作業機体２の中央整地体９がそれぞれ整地作業位
置に配置されて支持される。

【０１１６】また、第１の連結ピン16にて連結された両
側方砕土作業機体３の係合体118 の係合ピン122 は中央
砕土作業機体２の両側の支持体33の支持凹部37内に係合
して支持されることにより、砕土・整地作業時に両側方
砕土作業機体３が前後方向への抵抗を受けても、それら
の抵抗は支持凹部37と係合ピン122 とにより確実に受け
止められ、両側方砕土作業機体３が前後方向に移動する
ことが防止され、また、第１の連結ピン16及びこの第１
の連結ピン16を支持した取付フレーム17が前後方向に捻
られることが防止され、この第１の連結ピン16を中心と
した両側方砕土作業機体３の上下方向への回動が損なわ
れることが防止され、さらに、展開した両側方砕土作業
機体３はその係合ピン122 が支持凹部37内に上方から係
合して支持されることにより、この展開した両側方砕土
作業機体３を展開状態に支持する構成も簡単である。

【０１１７】つぎに、トラクタにて両側方砕土作業機体
３をそれぞれ展開支持した砕土作業機１が牽引され、こ
のトラクタのＰＴＯ軸にて動力伝達軸を介してミッシヨ
ン装置５の入力軸19が回転されると、この入力軸19にて
ベベルギヤ機構21を介して出力軸20が回転され、この出
力軸20からの出力により中央伝動ケース６内の連動媒体
を介して中央砕土ロータリー７が回転駆動されるととも
に、出力軸20の両端部の接続したクラッチ機構23、両側
方砕土作業機体３の出力連動軸112 、側方伝動ケース10
6 内の連動媒体を介して両側方砕土ロータリー107 がそ
れぞれ回転駆動され、かつ、この中央砕土ロータリー７
及び両側方砕土ロータリー107 がそれぞれ同じ速度でダ
ウンカット方向に向かって回転駆動される。

【０１１８】そして、中央砕土ロータリー７及び両側方
砕土ロータリー107 にて耕耘土が順次砕土されて進行さ
れるとともに、これら中央砕土ロータリー７及び両側方
砕土ロータリー107 からそれぞれの第１の整地体52に向
かって放出されて盛り上がった砕土がそれぞれの第１の
整地体52にて均されて順次整地されるとともに、これら
各第１の整地体52にて整地された表面部がそれぞれの第
２の整地体53にて作物植え付け用に平らに整地される。

【０１１９】このとき、第１の連結ピン16にて連結され
た両側方砕土作業機体３の両係合体118 の係合ピン122
は中央砕土作業機体２の両側の支持体33の支持凹部37内
に上方から係合して支持され、かつ、この両側方砕土作
業機体３は第１の油圧シリンダー装置135 のロッド138
にて支持されて両側方砕土作業機体３は前後方向及び上
下方向に移動不能に支持されていることにより、この砕
土・整地作業時に両側方砕土作業機体３が前後方向及び
上下方向への抵抗を受けても、それらの抵抗によって両
側方砕土作業機体３が前後方向及び上下方向に移動する
ことが防止される。

【０１２０】そして、両側方砕土作業機体３が前後方向
に移動することが防止されることにより、第１の連結ピ
ン16及びこの第１の連結ピン16を支持した取付フレーム
17がそれぞれ前後方向に捻られることが防止され、この
両側方砕土作業機体３の折り畳み移動時に第１の連結ピ
ン16を中心とした両側方砕土作業機体３の上下方向への
回動が損なわれることが防止される。

【０１２１】また、中央砕土ロータリー７及び両側方砕
土ロータリー107 の後方に対向されたそれぞれの第２の
整地体53の相互が第２の連結ピン63にて連結されている
ため、それぞれの第２の整地体53の隣接する端部にて段
差や筋等が形成されることなく全体として平らに整地さ
れる。

【０１２２】つぎに、土引き作業を行なうときは、両側
方砕土作業機体３の第２の整地体支持機構111 の第３の
油圧シリンダー装置156 のロッド160 がそれぞれ収縮す
ると、これらロッド160 の先端部の第１のストッパー16
1 が第１のリンク95の回動支体158 にそれぞれ当接さ
れ、この第１のストッパー161 にて回動支体158 がロッ
ド160 の収縮方向に向かってそれぞれ牽引され、この回
動支体158 を有する第１のリンク95が一対の連結板140
の上部のリンクピン98を中心にそれぞれ下降回動され、
かつ、第１のリンク95の下降回動により第３の油圧シリ
ンダー装置156 が一対の連結板140 の下部のリンクピン
104 を中心にそれぞれ下降回動される。

【０１２３】また、第１のリンク95がそれぞれ下降回動
されると、この第１のリンク95の支軸96にて第２のリン
ク97がそれぞれ下方に向かって押動され、この第２のリ
ンク97の下端部の支軸100 にて両側方砕土作業機体３の
第２の整地体53がそれぞれの第１の整地体52の連結軸61
を中心に下方に向かって回動され、この第２の整地体53
が略水平状の整地作業位置から下方に向かって突出した
土引き作業位置に切換え移動される。

【０１２４】また、両側方砕土作業機体３の第２の整地
体53がそれぞれ下方に向かって回動されると、この両側
方の第２の整地体53を連結した第２の連結ピン63にて中
央整地体９の第２の整地体53が第１の整地体52の連結軸
61を中心に下方に向かって回動され、この中央整地体９
の第２の整地体53が略水平状の整地作業位置から下方に
向かって突出した土引き作業位置に切換え移動される。

【０１２５】また、中央整地体９の第２の整地体53が土
引き作業位置に切換え移動されると、第２の整地体支持
機構11のリンク機構92が下降回動されるとともに、流体
スプリング装置101 が流体圧力を圧力調整しながら下降
回動される。

【０１２６】したがって、両側方砕土作業機体３の第２
の整地体53及び中央砕土作業機体２の第２の整地体53が
それぞれ一体として簡単に土引き作業位置に切換え移動
される。そして、両側方砕土作業機体３の第２の整地体
53及び中央砕土作業機体２の第２の整地体53にて土引き
作業が行われ、圃場の凹窪部等に砕土が移動されて圃場
が平らに整地される。

【０１２７】つぎに、中央砕土作業機体２の両側部上に
両側方砕土作業機体３を折り畳んだ非作業位置にそれぞ
れ移動するときは、両側方砕土作業機体３の第２の油圧
シリンダー装置145 のロッド151 がそれぞれ伸長される
ことにより、両側方砕土作業機体３の側方整地体109 及
び中央砕土作業機体２の中央整地体９がそれぞれ整地作
業位置より持ち上げられて上昇移動されるとともに、こ
れら整地体９，109 を連結した第２の連結ピン63がそれ
ぞれ両側方砕土作業機体２の折り畳み可能位置の第１の
連結ピン16の後方に向った軸線上にそれぞれ移動され
る。

【０１２８】すなわち、第２の油圧シリンダー装置145
のロッド151 がそれぞれ伸長されることにより、これら
ロッド151 にて支持フレーム69が第１の整地体支持機構
110の第１のリンク75のリンクピン81を中心に後上方に
向かってそれぞれ回動されるとともに、この支持フレー
ム69にて支持ロッド67がそれぞれ後上方に向かって押動
され、この支持ロッド67及びコイルスプリング68にて回
動支体79を介して第１のリンク75のリンクピン81を中心
に第１のリンク75がそれぞれ上方に向かって押し上げ回
動される。

【０１２９】また、この第１のリンク75が押し上げ回動
されると、この第１のリンク75の支軸76にて第２のリン
ク77がそれぞれ引き上げられ、この第２のリンク77の支
軸82にて側方整地体109 の第１の整地体52がそれぞれ引
き上げられ、この第１の整地体52の連結軸61にて両側方
砕土作業機体３の第２の整地体53がそれぞれ引き上げら
れるとともに、この両側方砕土作業機体３の第２の整地
体53にて第２の整地体支持機構111 の第２のリンク97が
それぞれ押し上げられ、この第２のリンク97にて一対の
連結板140 の上部のリンクピン98を中心に第１のリンク
95が、一対の連結板140 の下部のリンクピン104 を中心
に第３の油圧シリンダー装置156 が、それぞれ上昇回動
される。

【０１３０】さらに、第１の整地体52の連結軸61にて両
側方砕土作業機体３の第２の整地体53がそれぞれ引き上
げられると、この両側方砕土作業機体３の第２の整地体
53の端部をそれぞれ連結した中央整地体９の第２の整地
体53の両端部の第２の連結ピン63が持ち上げ上昇され、
この第２の連結ピン63にて中央整地体９の第２の整地体
53が持ち上げられる。そして、これら整地体９，109 を
連結した第２の連結ピン63がそれぞれ両側方砕土作業機
体２の折り畳み可能位置の第１の連結ピン16の後方に向
った軸線上に移動される。

【０１３１】また、中央整地体９の第２の整地体53が持
ち上げられると、この第２の整地体53にて第２の整地体
支持機構11の第２のリンク97がそれぞれ押し上げられ、
この第２のリンク97にて一対の連結板94の上部のリンク
ピン98を中心に第１のリンク95が、一対の連結板94の下
部のリンクピン104 を中心に流体スプリング装置101
が、それぞれ上昇回動される。このとき、流体スプリン
グ装置101 はシリンダ102 内をＡ室とＢ室とに区画した
ピストンのオリフィスを介してＡ室とＢ室とに流出入す
る圧力流体にて圧力調整されながらロッド103 が進退し
てリンクピン104を中心に下降回動される。

【０１３２】そして、中央砕土作業機体２の両側の第１
の油圧シリンダー装置135 のロッド138 をそれぞれ収縮
することにより、両側方砕土作業機体３が第１の連結ピ
ン16を中心にそれぞれ上昇回動されて中央砕土作業機体
２上に折り畳まれるとともに、この両側方砕土作業機体
３の側方整地体109 が第２の連結ピン63を中心にそれぞ
れ上昇回動されて中央砕土作業機体２上に折り畳まれ
る。

【０１３３】また、両側の第１の油圧シリンダー装置13
5 のロッド138 にて第１の連結ピン16を中心に両側方砕
土作業機体３がそれぞれ折り畳まれるとき、中央砕土作
業機体２の両側のクラッチ機構23の一方側の爪クラッチ
24から両側方砕土作業機体３の他方側の爪クラッチ25が
それぞれ外れ、両側のクラッチ機構23の噛合が遮断され
る。

【０１３４】このとき、両側方砕土作業機体３の係合体
118 の係合ピン122 は中央砕土作業機体２の両側の支持
体33の支持凹部37内に上方から係合して支持されている
ことにより、これら支持手段Ａの抵抗を受けることなく
中央砕土作業機体２の両側の第１の油圧シリンダー装置
135 のロッド138 をそれぞれ収縮することにより、両側
方砕土作業機体３が第１の連結ピン16を中心にそれぞれ
スムーズに上昇回動される。

【０１３５】したがって、中央砕土作業機体２の両側部
上に両側方砕土作業機体３がそれぞれ折り畳んだ非作業
位置に簡単に移動される。そして、中央砕土作業機体２
の両側の第１の油圧シリンダー装置135 にて中央砕土作
業機体２の両側部上に両側方砕土作業機体３がそれぞれ
折り畳んだ非作業位置に位置固定される。そして、砕土
作業機１は全体として幅を小さくして小型化され、道路
走行等への移動に備える。

【０１３６】つぎに、中央砕土作業機体２上に両側方砕
土作業機体３を折り畳んだ状態から両側方砕土作業機体
３をそれぞれ砕土・整地作業位置に下降して展開すると
きは、前述のように両側方砕土作業機体３が第１の連結
ピン16を中心にそれぞれ下降回動され、この両側方砕土
作業機体３の第２の整地体53が第２の連結ピン63を中心
にそれぞれ下降回動されるが、このとき、第１の整地体
52は弾性変形可能な可動カバー体51を有することによ
り、この第１の整地体52の可動カバー体51が撓むように
弾性変形して第２の整地体53が第２の連結ピン63を中心
にそれぞれ下降回動される。

【０１３７】したがって、中央砕土作業機体２の両側端
部に両側方砕土作業機体３がそれぞれスムーズに砕土・
整地作業位置に簡単に展開されて配置される。

【０１３８】つぎに、中央砕土作業機体２の両側部上に
両側方砕土作業機体３を折り畳んだ非作業位置に両側方
砕土作業機体３を移動するときは、前述のように両側方
砕土作業機体３の側方整地体109 及び中央砕土作業機体
２の中央整地体９がそれぞれ整地作業位置より上方に移
動され、これら整地体９，109 を連結した第２の連結ピ
ン63がそれぞれ両側方砕土作業機体３の折り畳み可能位
置に移動されるが、このとき、第１の整地体52の可動カ
バー体51が撓むように弾性変形して整地作業位置より上
方に移動され、この第１の整地体52の後端部に軸支され
た第２の整地体53の隣接する端部の相互を連結した第２
の連結ピン63がそれぞれ両側方砕土作業機体３の折り畳
み可能位置にスムーズに上昇移動される。

【０１３９】また、第１の整地体52の可動カバー体51が
撓むように弾性変形して整地作業位置より上方に移動さ
れることにより、第１の連結ピン16の後方に向った軸線
上に第２の連結ピン63の軸線が必ずしも一致する位置に
第２の連結ピン63が移動されることのない状態、たとえ
ば、第１の連結ピン16の軸線上に近接した位置、または
第１の連結ピン16の軸線上に近接して平行となる位置に
第２の連結ピン63が移動されても、それらの第２の連結
ピン63の移動位置が両側方砕土作業機体３の折り畳み可
能位置となる。

【０１４０】そして、両側方砕土作業機体３が第１の連
結ピン16を中心にそれぞれ上昇回動されるとともに、こ
の両側方砕土作業機体３の側方整地体109 が第２の連結
ピン63を中心にそれぞれ上昇回動されて折り畳まれる
が、このとき、第１の整地体52の可動カバー体51が撓む
ように弾性変形する融通性により第２の連結ピン63の軸
線が第１の連結ピン16の後方に向った軸線上に一致する
位置、または第２の連結ピン63の軸線が第１の連結ピン
16の後方に向った軸線に近接した平行位置であっても、
両側方砕土作業機体３の側方整地体109 が第２の連結ピ
ン63を中心にそれぞれスムーズに上昇回動されて折り畳
まれる。

【０１４１】つぎに、整地作業時には、第１の整地体支
持機構10，110 にて第１の整地体52が整地作業位置に支
持されるが、この第１の整地体支持機構10，110 のリン
ク機構66を支持する支持ロッド67はリンク機構66を常時
附勢するコイルスプリング68を有することにより、整地
作業時に第１の整地体52が強い土圧を受けたときは第１
の整地体52がコイルスプリング68に抗して上下動しなが
らこの第１の整地体52にて盛り上がった砕土が整地され
る。

【０１４２】また、支持ロッド67は、作業機本体４，10
5 側に位置して設けられた支持フレーム69に上下方向に
位置調節自在に支持された操作ハンドル70に回動自在に
軸支されていることにより、操作ハンドル70を挿通軸部
83を中心に回動操作するとともに、この操作ハンドル70
の係合軸部85を支持フレーム69の上部の係合凹部73、ま
たは支持フレーム69の下部の係合凹部74に係合して支持
ロッド67の軸支部の位置を上下方向に可変調節すること
により、第１の整地体52の接地圧が簡単に調節される。

【０１４３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、中央砕土作業
機体の両側端部に両側方砕土作業機体をそれぞれ連結ピ
ンを中心に展開したとき支持手段にて中央砕土作業機体
の両側端部に両側方砕土作業機体をそれぞれ前後方向に
移動不能に確実に支持でき、連結ピン及び支持手段にて
両側方砕土作業機体をそれぞれ支持するため、砕土・整
地作業時に両側方砕土作業機体が土圧を受けても両側方
砕土作業機体が前後動することを確実に防止できる。

【０１４４】また、両側方砕土作業機体を中央砕土作業
機体の両側端部に支持する支持手段は中央砕土作業機体
に設けた支持体と両側方砕土作業機体に設けた係合体と
により構成したので、支持手段は全体として部品点数が
少なく構成が簡単である。

【０１４５】また、中央砕土作業機体の支持体に両側方
砕土作業機体の係合体を係合して支持された状態で両側
方砕土作業機体を油圧シリンダ装置にて支持するので、
両側方砕土作業機体を上下方向に移動不能に支持でき
る。

【０１４６】したがって、中央砕土作業機体の両側端部
に両側方砕土作業機体をそれぞれ展開したときは支持手
段及び油圧シリンダ装置にて両側方砕土作業機体をそれ
ぞれ前後方向及び上下方向に移動不能に確実に支持で
き、砕土・整地作業時に両側方砕土作業機体が土圧を受
けても両側方砕土作業機体が前後動及び上下動すること
を確実に防止でき、各側方砕土作業機体にて所定の深度
で砕土・整地作業を行なうことができる。

【０１４７】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加え、支持体及び係合体はそれぞれの固定カバ
ー体から避けた位置に設けられていることにより、中央
砕土作業機体の両側端部に両側方砕土作業機体をそれぞ
れ砕土・整地作業位置に展開されて支持体上に係合体が
係合して支持されるとき、支持体に側方固定カバー体が
当接することなく係合体を確実に係合して支持できる。

【０１４８】請求項３の発明によれば、請求項１または
２の発明の効果に加え、中央砕土作業機体の中央砕土ロ
ータリーと同軸上に両側方砕土作業機体の側方砕土ロー
タリーがそれぞれ配置されると、中央砕土作業機体の両
側の支持体上に両側方砕土作業機体の係合体が係合して
支持されるが、このとき、支持体の上面を開口した支持
凹部内に係合体の係合ピンが係合して支持されるため、
係合ピンを支持凹部内に更に確実に係合して支持でき、
この係合ピンが前後動することを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す中央砕土作業機体
の一方側に一方の側方砕土作業機体を連結する連結機構
部の分解斜視図である。

【図２】同上側方砕土作業機体を展開した砕土作業機の
背面図である。

【図３】同上側面図である。

【図４】同上側方砕土作業機体の一部を切欠した側面図
である。

【図５】同上中央砕土作業機体の中央整地体を持ち上げ
た状態を示す一部を切欠した側面図である。

【図６】同上側方砕土作業機体の側方整地体を持ち上げ
た状態を示す一部を切欠した側面図である。

【図７】同上側方砕土作業機体を折り畳んだ状態の砕土
作業機の側面図である。

【図８】同上背面図である。

【図９】同上砕土ロータリーの駆動系を示す一部を切欠
した背面図である。

【図１０】同上中央整地体の第１の整地体支持機構の一
部の分解斜視図である。

【図１１】同上側方整地体の第１の整地体支持機構の分
解斜視図である。

【図１２】同上第２の整地体相互を分離した状態の連結
機構部の斜視図である。

【符号の説明】

２ 中央砕土作業機体 ３ 側方砕土作業機体 ７ 中央砕土ロータリー ８ 中央固定カバー体 ９ 中央整地体 16 連結ピンとしての第１の連結ピン 33 支持体 37 支持凹部 107 側方砕土ロータリー 108 側方固定カバー体 109 側方整地体 118 係合体 122 係合ピン 135 油圧シリンダー装置としての第１の油圧シリンダ
ー装置 Ａ 支持手段

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央砕土ロータリー及びこの中央砕土ロ
   ータリーの後方に位置して上下動可能に設けられ砕土表
   面を整地する中央整地体を有する中央砕土作業機体と、
   この中央砕土作業機体の両側端部にそれぞれ設けられ前
   記中央砕土ロータリーと同軸上に配置される側方砕土ロ
   ータリー及びこの側方砕土ロータリーの後方に位置して
   上下動可能に設けられ前記中央整地体の両側端部に配置
   されて砕土表面を整地する側方整地体を有する側方砕土
   作業機体と、を具備した砕土作業機において、 前記中央砕土作業機体の両側端部にそれぞれ設けられ前
   記側方砕土作業機体をそれぞれ上下方向に回動自在に連
   結した前後方向の連結ピンと、 前記連結ピンの内方に離間位置して前記中央砕土作業機
   体の両側にそれぞれ設けられ前記連結ピンを中心に前記
   側方砕土作業機体を、それぞれ前記中央砕土作業機体の
   両側端部に展開した砕土作業位置及びこの中央砕土作業
   機体上に折り畳んだ非砕土作業位置にそれぞれ移動させ
   る油圧シリンダー装置と、 前記油圧シリンダー装置にて前記側方砕土作業機体をそ
   れぞれ砕土作業位置に展開したとき前記中央砕土作業機
   体の両側端部に前記側方砕土作業機体を前後方向に移動
   不能に支持する支持手段と、 前記支持手段は、前記連結ピンの外方に離間位置して前
   記中央砕土作業機体の両側にそれぞれ設けられ前記両側
   方砕土作業機体を支持する支持体と、前記両側方砕土作
   業機体にそれぞれ設けられ前記支持体上に係合して支持
   される係合体と、を有する、 ことを特徴とする砕土作業機。
2. 【請求項２】 支持体は、中央砕土ロータリーの上方を
   被覆して中央砕土作業機体に設けられた中央固定カバー
   体の上方に位置して設けられ、係合体は、側方砕土ロー
   タリーの上方を被覆して側方砕土作業機体設けられた側
   方固定カバー体の上方に位置して設けられている、 ことを特徴とする請求項１記載の砕土作業機。
3. 【請求項３】 支持体は、上面を開口した支持凹部を有
   し、係合体は、前記支持体の支持凹部内に係合して支持
   される係合ピンを有する、 ことを特徴とする請求項１または２記載の砕土作業機。