JP3424932B2 - 高温溶融物特に炉心溶融物を原子炉設備の拡散室内に保持するための装置 - Google Patents
高温溶融物特に炉心溶融物を原子炉設備の拡散室内に保持するための装置Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C9/00—Emergency protection arrangements structurally associated with the reactor, e.g. safety valves provided with pressure equalisation devices
- G21C9/016—Core catchers
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/02—Arrangements or disposition of passages in which heat is transferred to the coolant; Coolant flow control devices
- G21C15/10—Arrangements or disposition of passages in which heat is transferred to the coolant; Coolant flow control devices from reflector or thermal shield
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、高温溶融物、特に拡散構想により構成さ
れた原子炉設備の原子炉圧力容器から流出した後拡散室
に導かれその中で冷却される炉心溶融物を制御して拡散
しかつ冷却する目的で、拡散室の支持及び区画構造を保
護するための多層の保護ライナを備えた保持装置に関す
る。
れた原子炉設備の原子炉圧力容器から流出した後拡散室
に導かれその中で冷却される炉心溶融物を制御して拡散
しかつ冷却する目的で、拡散室の支持及び区画構造を保
護するための多層の保護ライナを備えた保持装置に関す
る。
原子炉設備の原子炉圧力容器から流出する炉心溶融物
を保持するために、原子炉圧力容器のすぐ下に原子炉圧
力容器を支持する原子炉空洞に坩堝状の捕集容器を配置
することは公知である。この捕集容器は炉心溶融物をコ
ンパクトな体積に収容し、その外側からも内側からも冷
却される。イギリス国特許出願公開第2236210号明細書
には捕集容器を備えた炉心捕捉体とも呼ばれるこのよう
な保持装置が記載されている。この炉心捕捉体は、原子
炉空洞の壁及び底から間隔を置いて配置される支持構造
によって形成され、原子炉の底に配置された支持要素に
よって支持されている。炉心捕捉体はその内部が酸化ジ
ルコニウム石材からなる炉心保持層で被覆されている。
この炉心保持層は好ましくは鋼鉄からなる犠牲層で通常
の原子炉運転中の保護のため覆われている。炉心保持層
はそれ故支持構造と犠牲層との間にサンドイッチ状に挿
入されている。この犠牲層の機械的安定化のために酸化
ジルコニウム石材は相互に並びに支持構造及び犠牲層と
ジルコニウムセメントによって結合されている。流出す
る炉心溶融物を完全に収容するために捕集容器は坩堝状
に原子炉圧力容器の底の上まで上方に引き伸ばされてお
り、これにより炉心溶融物は直接冷却される表面の小さ
い一種の溶融坩堝に捕集される。
を保持するために、原子炉圧力容器のすぐ下に原子炉圧
力容器を支持する原子炉空洞に坩堝状の捕集容器を配置
することは公知である。この捕集容器は炉心溶融物をコ
ンパクトな体積に収容し、その外側からも内側からも冷
却される。イギリス国特許出願公開第2236210号明細書
には捕集容器を備えた炉心捕捉体とも呼ばれるこのよう
な保持装置が記載されている。この炉心捕捉体は、原子
炉空洞の壁及び底から間隔を置いて配置される支持構造
によって形成され、原子炉の底に配置された支持要素に
よって支持されている。炉心捕捉体はその内部が酸化ジ
ルコニウム石材からなる炉心保持層で被覆されている。
この炉心保持層は好ましくは鋼鉄からなる犠牲層で通常
の原子炉運転中の保護のため覆われている。炉心保持層
はそれ故支持構造と犠牲層との間にサンドイッチ状に挿
入されている。この犠牲層の機械的安定化のために酸化
ジルコニウム石材は相互に並びに支持構造及び犠牲層と
ジルコニウムセメントによって結合されている。流出す
る炉心溶融物を完全に収容するために捕集容器は坩堝状
に原子炉圧力容器の底の上まで上方に引き伸ばされてお
り、これにより炉心溶融物は直接冷却される表面の小さ
い一種の溶融坩堝に捕集される。
炉心溶融物を収容し拡散する保持装置は、「非常用原
子力システム」1989年、ICENES'89、カールスルーエ、
７月３日乃至６日の会報抜粋、非常用原子力システムに
関する第５回国際会議会報、第19乃至24頁に記載されて
いる（特に第23頁の図１を第21頁の説明と関連して参照
のこと）。この公知の保持装置においても同様に原子炉
格納容器の内部の原子炉圧力容器のすぐ下に冷却された
捕集槽（炉心捕捉体）が配置され、この中で炉心溶融物
が大面積に拡散し、この広がった表面で水と直接接触し
て冷却される。炉心溶融物の崩壊熱によって生じた蒸気
は原子炉格納容器の鋼鉄製のスリーブの上部で凝縮し、
そこから保持装置に復流する。詳細には捕集槽の底は二
重Ｔ状の支持体からなる支持構造によって支持され、穿
孔された鋼板により形成されている。この鋼板を通して
並びに捕集槽の壁の開口を介して炉心溶融物は直接水で
冷却される。鋼板の上にはいわゆる「犠牲となるコンク
リート層」が設けられている。この犠牲層は遮蔽ピット
の面範囲が、即ち原子炉圧力容器の下側が補強されてい
る。原子炉格納容器の下部の冷却水は捕集槽を常時包囲
している。冷却水は犠牲層の上面にも、即ち犠牲層の原
子炉圧力容器側の表面に広がり得る。しかし原子炉圧力
容器の球形底から流出する炉心溶融物が直ちに水に接触
することはできるだけ回避しなければならない。さらに
この公知の保持装置においては捕集槽の下側の水の層が
その下にある構造コンクリートに対する唯一の保護層で
ある。
子力システム」1989年、ICENES'89、カールスルーエ、
７月３日乃至６日の会報抜粋、非常用原子力システムに
関する第５回国際会議会報、第19乃至24頁に記載されて
いる（特に第23頁の図１を第21頁の説明と関連して参照
のこと）。この公知の保持装置においても同様に原子炉
格納容器の内部の原子炉圧力容器のすぐ下に冷却された
捕集槽（炉心捕捉体）が配置され、この中で炉心溶融物
が大面積に拡散し、この広がった表面で水と直接接触し
て冷却される。炉心溶融物の崩壊熱によって生じた蒸気
は原子炉格納容器の鋼鉄製のスリーブの上部で凝縮し、
そこから保持装置に復流する。詳細には捕集槽の底は二
重Ｔ状の支持体からなる支持構造によって支持され、穿
孔された鋼板により形成されている。この鋼板を通して
並びに捕集槽の壁の開口を介して炉心溶融物は直接水で
冷却される。鋼板の上にはいわゆる「犠牲となるコンク
リート層」が設けられている。この犠牲層は遮蔽ピット
の面範囲が、即ち原子炉圧力容器の下側が補強されてい
る。原子炉格納容器の下部の冷却水は捕集槽を常時包囲
している。冷却水は犠牲層の上面にも、即ち犠牲層の原
子炉圧力容器側の表面に広がり得る。しかし原子炉圧力
容器の球形底から流出する炉心溶融物が直ちに水に接触
することはできるだけ回避しなければならない。さらに
この公知の保持装置においては捕集槽の下側の水の層が
その下にある構造コンクリートに対する唯一の保護層で
ある。
この発明は捕集空間の支持及び区画構造のための保護
を改善するという考えから出発している。さらに保持装
置を、落下する炉心溶融物の塊が冷却水と直ちには直接
接触することがないようにして、水冷が遅延してかつ適
当に配分されて行われるように、構成しようとするもの
である。
を改善するという考えから出発している。さらに保持装
置を、落下する炉心溶融物の塊が冷却水と直ちには直接
接触することがないようにして、水冷が遅延してかつ適
当に配分されて行われるように、構成しようとするもの
である。
より一般的に言えば、上記の課題はまた高温溶融物の
ための保持装置にも関するものである。要約するに、こ
の発明の基礎となる特別の課題は次のように定義され
る。即ち、拡散構想に従って作動する炉心溶融物のため
の保持装置であって、炉心溶融物が拡散した後その外表
面において特に水で冷却されるされるものにおいて、以
下の問題、即ち、 ・炉心溶融物が一般的には支持及び区画構造と、そして
特別な場合には建屋構造コンクリートもしくは建設物コ
ンクリートと接触することを阻止し、このコンクリート
の侵食を阻止し、 ・炉心溶融物が保護ライナの範囲において、特に保護絶
縁層の上側において安定化され、 ・炉心溶融物の例えば粘性、融点、断片化のような特性
や一貫性が制御され、拡散空間の支持及び区画構造に対
する炉心溶融物によって生ずる熱負荷を減少させるこ
と、 が解決されるものとする。
ための保持装置にも関するものである。要約するに、こ
の発明の基礎となる特別の課題は次のように定義され
る。即ち、拡散構想に従って作動する炉心溶融物のため
の保持装置であって、炉心溶融物が拡散した後その外表
面において特に水で冷却されるされるものにおいて、以
下の問題、即ち、 ・炉心溶融物が一般的には支持及び区画構造と、そして
特別な場合には建屋構造コンクリートもしくは建設物コ
ンクリートと接触することを阻止し、このコンクリート
の侵食を阻止し、 ・炉心溶融物が保護ライナの範囲において、特に保護絶
縁層の上側において安定化され、 ・炉心溶融物の例えば粘性、融点、断片化のような特性
や一貫性が制御され、拡散空間の支持及び区画構造に対
する炉心溶融物によって生ずる熱負荷を減少させるこ
と、 が解決されるものとする。
この発明の対象は、上記の課題を解決するために構成
された冒頭に定義された保持装置であって、少なくとも
２層に、そしてこのために、 ・熱衝撃障壁として及び溶解物質としての外側の犠牲
層、 ・この犠牲層の内側に接し、その下にあって高温溶融物
の熱保護として及び保持層として、支持及び区画構造に
接する第一の耐火コンクリートからなる部分層を含む支
持及び区画構造のための保護絶縁層、及び ・犠牲層に接し、耐熱性セラミック石材からなる第二の
部分層 から構成されている保護ライナを備えるものである。
された冒頭に定義された保持装置であって、少なくとも
２層に、そしてこのために、 ・熱衝撃障壁として及び溶解物質としての外側の犠牲
層、 ・この犠牲層の内側に接し、その下にあって高温溶融物
の熱保護として及び保持層として、支持及び区画構造に
接する第一の耐火コンクリートからなる部分層を含む支
持及び区画構造のための保護絶縁層、及び ・犠牲層に接し、耐熱性セラミック石材からなる第二の
部分層 から構成されている保護ライナを備えるものである。
この保持装置の有効な実施態様は請求項１以下に記載
されている。
されている。
この発明により達成される利点は、就中、この保持装
置がその特別な層構造に基づき、拡散する炉心溶融物の
化学的、圧力的及び熱的負荷に耐えることができ、しか
も拡散空間の支持及び区画構造が、炉心溶融物がその下
側で冷却されない場合でも、何ら害を受けることがない
ということにある。炉心溶融物をその上面で冷却するこ
とは崩壊熱を速やかに放出するのに及び遮蔽理由から有
効であり、炉心溶融物を保持し冷却する際においてこの
発明の有利な構成の枠内にある。炉心溶融物でない高温
溶融物においては場合によっては表面の水冷はしないで
もよい。保護絶縁層の第二の部分層に対してはセラミッ
ク石材としてZrO2石材が特に目的に適っていることが実
証されている。セラミック石材の位置保証のために保護
絶縁層は支持及び区画構造に固定するのがよい。好まし
い固定システムとしては、酸化ジルコニウム石材に或い
はその間に耐火コンクリートで満たされる中空室を設
け、引っ張りアンカーの頭部或いはナットを収納すると
ともに、引っ張りアンカーが支持及び区画構造に固定さ
れかつ耐火コンクリートからなる第一の部分層を貫通す
ることにある。
置がその特別な層構造に基づき、拡散する炉心溶融物の
化学的、圧力的及び熱的負荷に耐えることができ、しか
も拡散空間の支持及び区画構造が、炉心溶融物がその下
側で冷却されない場合でも、何ら害を受けることがない
ということにある。炉心溶融物をその上面で冷却するこ
とは崩壊熱を速やかに放出するのに及び遮蔽理由から有
効であり、炉心溶融物を保持し冷却する際においてこの
発明の有利な構成の枠内にある。炉心溶融物でない高温
溶融物においては場合によっては表面の水冷はしないで
もよい。保護絶縁層の第二の部分層に対してはセラミッ
ク石材としてZrO2石材が特に目的に適っていることが実
証されている。セラミック石材の位置保証のために保護
絶縁層は支持及び区画構造に固定するのがよい。好まし
い固定システムとしては、酸化ジルコニウム石材に或い
はその間に耐火コンクリートで満たされる中空室を設
け、引っ張りアンカーの頭部或いはナットを収納すると
ともに、引っ張りアンカーが支持及び区画構造に固定さ
れかつ耐火コンクリートからなる第一の部分層を貫通す
ることにある。
製造及び組立技術的には四角形の酸化ジルコニウム石
材及びこれらの水平方向に見て互いに隣接する酸化ジル
コニウムの間に伸縮接合部を設けることが薦められる。
伸縮接合部は酸化ジルコニウム石材の耐火コンクリート
の熱膨張係数より大きい熱膨張係数を考慮するものであ
る。
材及びこれらの水平方向に見て互いに隣接する酸化ジル
コニウムの間に伸縮接合部を設けることが薦められる。
伸縮接合部は酸化ジルコニウム石材の耐火コンクリート
の熱膨張係数より大きい熱膨張係数を考慮するものであ
る。
この発明の異なる良好な実施態様によれば保護絶縁層
もしくはセラミック石材は金属、特に鋼板によって被覆
される。これにより炉心溶融物の浸入に対する障壁及び
水密な閉鎖を得ることができる。金属板はまたその外側
が犠牲層で覆われるのがよい。このような犠牲コンクリ
ートは溶融により漸次消費される。これは炉心溶融物の
加熱を遅らせ、炉心溶融物を低粘性にし、これにより炉
心溶融物の断片化に貢献する。なおこの場合断片化とは
炉心溶融物が多孔性の裂け目の多い構造に形成されるこ
とを意味し、このような構造はなお流動状の残りの炉心
溶融物にまで後者よりよく冷却水を透過させる。一般的
には犠牲層もしくは特別には犠牲コンクリートは、炉心
溶融物と犠牲物質の混合物の融点を低くするのにも好ま
しく作用する。上記の認識は、坩堝構想で作動する炉心
保持装置、即ち炉心溶融物が大表面積には広がらず、原
子炉圧力容器のすぐ下に配置されている鋼板の坩堝に捕
集されるものに関するドイツ連邦共和国特許出願公開第
4041295号明細書にも既に記載されている。
もしくはセラミック石材は金属、特に鋼板によって被覆
される。これにより炉心溶融物の浸入に対する障壁及び
水密な閉鎖を得ることができる。金属板はまたその外側
が犠牲層で覆われるのがよい。このような犠牲コンクリ
ートは溶融により漸次消費される。これは炉心溶融物の
加熱を遅らせ、炉心溶融物を低粘性にし、これにより炉
心溶融物の断片化に貢献する。なおこの場合断片化とは
炉心溶融物が多孔性の裂け目の多い構造に形成されるこ
とを意味し、このような構造はなお流動状の残りの炉心
溶融物にまで後者よりよく冷却水を透過させる。一般的
には犠牲層もしくは特別には犠牲コンクリートは、炉心
溶融物と犠牲物質の混合物の融点を低くするのにも好ま
しく作用する。上記の認識は、坩堝構想で作動する炉心
保持装置、即ち炉心溶融物が大表面積には広がらず、原
子炉圧力容器のすぐ下に配置されている鋼板の坩堝に捕
集されるものに関するドイツ連邦共和国特許出願公開第
4041295号明細書にも既に記載されている。
保持装置の最初に炉心溶融物と接触する表面として
は、ジルコニウム繊維層（ジルコニウムフェルトもしく
はジルコニウムフリース）及びこのジルコニウム繊維層
を覆い、この上に置かれる金属格子網を備えた外被が特
に好ましいことが実証されている。このジルコニウム繊
維及び金属格子網からなる二重層は直接ライナ或いは鋼
板の下に後者とセラミック石材の層との間の中間室に設
けられる。しかしまたこの層は外側二重層としてセラミ
ック、特に酸化ジルコニウム石材の上に置くこともでき
る。ジルコニウムフェルトもしくは酸化ジルコニウム石
材は中性子の照射によっても大きな加熱を示さないとい
う長所を持っている。ジルコニウムもしくはジルコニウ
ム合金がこの理由から燃料要素の被覆管の重要な構成材
料である。ジルコニウムもしくは酸化ジルコニウムセラ
ミックの高い耐熱性もまた有利である。ジルコニウムフ
ェルトは繊維構造に基づきセラミック石材（第二の部分
層）が受ける熱衝撃を緩和する。ジルコニウムフェルト
と組み合わされてその上に設けられる格子網は炉心溶融
物がその上を流れる際ジルコニウムフェルトをその位置
に保ち、同時に格子形状は格子網における炉心溶融物が
短時間で凝固するようなエネルギーを放出する。
は、ジルコニウム繊維層（ジルコニウムフェルトもしく
はジルコニウムフリース）及びこのジルコニウム繊維層
を覆い、この上に置かれる金属格子網を備えた外被が特
に好ましいことが実証されている。このジルコニウム繊
維及び金属格子網からなる二重層は直接ライナ或いは鋼
板の下に後者とセラミック石材の層との間の中間室に設
けられる。しかしまたこの層は外側二重層としてセラミ
ック、特に酸化ジルコニウム石材の上に置くこともでき
る。ジルコニウムフェルトもしくは酸化ジルコニウム石
材は中性子の照射によっても大きな加熱を示さないとい
う長所を持っている。ジルコニウムもしくはジルコニウ
ム合金がこの理由から燃料要素の被覆管の重要な構成材
料である。ジルコニウムもしくは酸化ジルコニウムセラ
ミックの高い耐熱性もまた有利である。ジルコニウムフ
ェルトは繊維構造に基づきセラミック石材（第二の部分
層）が受ける熱衝撃を緩和する。ジルコニウムフェルト
と組み合わされてその上に設けられる格子網は炉心溶融
物がその上を流れる際ジルコニウムフェルトをその位置
に保ち、同時に格子形状は格子網における炉心溶融物が
短時間で凝固するようなエネルギーを放出する。
原子炉設備の出力に応じて、従って発生する炉心溶融
物の量に応じてセラミック石材を覆っている鋼板（ライ
ナ）の上になお外層として犠牲コンクリート層を設ける
こともできる。このような犠牲コンクリート層は、この
中に温度に関係して開く給水通路を備えた冷却系を組み
込み、炉心溶融物と接触したときこれに冷却媒体が供給
されるようにするのに特に好適である。特に犠牲層或い
は犠牲コンクリート層はその中に管路系が走り、この管
路系の管が上方に突き出て、通常は閉塞されているが、
炉心溶融物と接触すると溶融する給水管を備えている。
物の量に応じてセラミック石材を覆っている鋼板（ライ
ナ）の上になお外層として犠牲コンクリート層を設ける
こともできる。このような犠牲コンクリート層は、この
中に温度に関係して開く給水通路を備えた冷却系を組み
込み、炉心溶融物と接触したときこれに冷却媒体が供給
されるようにするのに特に好適である。特に犠牲層或い
は犠牲コンクリート層はその中に管路系が走り、この管
路系の管が上方に突き出て、通常は閉塞されているが、
炉心溶融物と接触すると溶融する給水管を備えている。
炉心溶融物の冷却水膜による表面冷却が充分に大きい
ときには、炉心溶融物のその下側からの冷却に、多数の
冷却媒体溜を溶融可能な容器の形で犠牲層の底面に分布
してこれに埋め込むことで充分である。
ときには、炉心溶融物のその下側からの冷却に、多数の
冷却媒体溜を溶融可能な容器の形で犠牲層の底面に分布
してこれに埋め込むことで充分である。
好ましい冷却媒体は普通の水（いわゆる軽水）で、拡
散空間の囲撓域で蒸発及び凝縮した後再び内部にある貯
水槽（いわゆるIRWST＝In−Containment Refueling Wa
ter Storage Tank）から供給される。
散空間の囲撓域で蒸発及び凝縮した後再び内部にある貯
水槽（いわゆるIRWST＝In−Containment Refueling Wa
ter Storage Tank）から供給される。
支持及び区画構造は特に底構造、並びに拡散する炉心
溶融物との接触の可能性がある限り、壁構造をも含む。
溶融物との接触の可能性がある限り、壁構造をも含む。
以下にこの発明の幾つかの実施例並びにその特徴及び
利点を図を参照して説明する。なおこの図面においては
一部が簡略化して示されている。
利点を図を参照して説明する。なおこの図面においては
一部が簡略化して示されている。
図１は、第一の多層保護ライナを備えたこの発明によ
る保持装置を、拡散室の底部分の断面で、 図２は外側の格子網の一部を図１によるIIの矢方向に
見た平面で、 図３は図２のIII部分の格子網を拡大して示す。
る保持装置を、拡散室の底部分の断面で、 図２は外側の格子網の一部を図１によるIIの矢方向に
見た平面で、 図３は図２のIII部分の格子網を拡大して示す。
図４は第二の多層保護ライナを備えたこの発明による
保持装置の第二の実施例を、拡散室の底部分及び壁部分
の断面で、 図５は第三の構成の多層保護ライナを備えた保持装置
の第三の実施例を、底部分の断面で、 図６は付加的に外側のライナ及びこれに付属する冷却
水の供給及び蒸気の排出管を備えた図１による保持装置
の変形例（第四の実施例）を、図１と対応の状態で、 図７は外側の犠牲層が犠牲コンクリートとその中に組
み込まれた冷却管系とからなる保持装置の第五の実施例
を、 図８は図７の実施例の変形として冷却管系が水を満た
した栓で代えられている保持装置の第六の実施例を、底
部分の断面で、 図９は外側の犠牲層がその下側に鋼板を備えた図８の
構成の変形例（第七の実施例）を、図８に対応した状態
で、 図10は図７による第五の実施例の犠牲層の中に埋め込
まれた冷却管系の管部が炉心溶融物と接触したとき冷却
水流を発生し、これにより少なくともこのようにして冷
却された炉心溶融物の部分の断片化を行うようにした変
形例（第八の実施例）を、図７と対応した状態で示す。
保持装置の第二の実施例を、拡散室の底部分及び壁部分
の断面で、 図５は第三の構成の多層保護ライナを備えた保持装置
の第三の実施例を、底部分の断面で、 図６は付加的に外側のライナ及びこれに付属する冷却
水の供給及び蒸気の排出管を備えた図１による保持装置
の変形例（第四の実施例）を、図１と対応の状態で、 図７は外側の犠牲層が犠牲コンクリートとその中に組
み込まれた冷却管系とからなる保持装置の第五の実施例
を、 図８は図７の実施例の変形として冷却管系が水を満た
した栓で代えられている保持装置の第六の実施例を、底
部分の断面で、 図９は外側の犠牲層がその下側に鋼板を備えた図８の
構成の変形例（第七の実施例）を、図８に対応した状態
で、 図10は図７による第五の実施例の犠牲層の中に埋め込
まれた冷却管系の管部が炉心溶融物と接触したとき冷却
水流を発生し、これにより少なくともこのようにして冷
却された炉心溶融物の部分の断片化を行うようにした変
形例（第八の実施例）を、図７と対応した状態で示す。
図11は原子炉ピットと、その中に配置される原子炉圧
力容器と、傾斜した通路を介して原子炉ピットに接触さ
れる拡散室とを備え、その拡散室がこの発明による保持
装置を備えている原子炉設備を断面及び一部で示し、こ
の場合全体を図示するために保持装置は寸法を小さくし
て示されている。
力容器と、傾斜した通路を介して原子炉ピットに接触さ
れる拡散室とを備え、その拡散室がこの発明による保持
装置を備えている原子炉設備を断面及び一部で示し、こ
の場合全体を図示するために保持装置は寸法を小さくし
て示されている。
図１による第一の保持装置RV1の底部分の断面で示さ
れた支持及び区画構造（以下「構造」という）Ａに原子
炉設備の拡散域（以下拡散室５ともいう）が付設されて
いる。構造Ａもしくは底構造A1は一般にいわゆる構造コ
ンクリートからなる。プレストレストケーブル或いはス
チール支持体のような外装品は簡単にするため図示され
ていない。構造Ａの上には全体をＢで表す保護絶縁層が
設けられている。これは底構造A1に接する耐火コンクリ
ートからなる第一の部分層B1と、外側の犠牲層Ｃと第一
の部分層B1との間に配置された耐熱セラミック石材１か
らなる第二の部分層B2とからなる。好ましくは矩形状の
このセラミック石材１は特に酸化ジルコニウム石材（Zr
O2石材）である。隣接する幾つかの或いは全てのZrO2石
材の間に接合部２及び合目的的には伸縮接合部2'が設け
られている。なお、このことは、以下に示す全ての実施
例において、伸縮接合部2'が特に図示されていない場合
でも同じである。
れた支持及び区画構造（以下「構造」という）Ａに原子
炉設備の拡散域（以下拡散室５ともいう）が付設されて
いる。構造Ａもしくは底構造A1は一般にいわゆる構造コ
ンクリートからなる。プレストレストケーブル或いはス
チール支持体のような外装品は簡単にするため図示され
ていない。構造Ａの上には全体をＢで表す保護絶縁層が
設けられている。これは底構造A1に接する耐火コンクリ
ートからなる第一の部分層B1と、外側の犠牲層Ｃと第一
の部分層B1との間に配置された耐熱セラミック石材１か
らなる第二の部分層B2とからなる。好ましくは矩形状の
このセラミック石材１は特に酸化ジルコニウム石材（Zr
O2石材）である。隣接する幾つかの或いは全てのZrO2石
材の間に接合部２及び合目的的には伸縮接合部2'が設け
られている。なお、このことは、以下に示す全ての実施
例において、伸縮接合部2'が特に図示されていない場合
でも同じである。
第二の部分層B2はその外側がジルコニウム繊維層C1に
よって覆われており、これは例えば20mm厚さでジルコニ
ウムフェルト或いはフリースからなる。ジルコニウム繊
維層C1はその外側において金属格子網C2によって覆わ
れ、その厚さは例えば30mmで、その格子構造は図２及び
図３に拡大して示されている。保護絶縁層Ｂに対しては
厚みが約500mm、その部分層B1、B2に対してはそれぞれ
約250mmであることが有利であることが実証されてい
る。格子網C2及びジルコニウム繊維層C1はセラミック石
材１を炉心溶融物が拡散したとき機械的負荷から保護
し、また熱シンクを形成している。ジルコニウム及び特
にZrO2石材或いはセラミックは溶融金属或いは金属合金
に対して特に高い侵食抵抗を持っている。その上面にお
いて水膜によって冷却された炉心溶融物は全体をＣで表
す犠牲層の上を広がり、この犠牲層Ｃを直ちに溶融する
ことはなく、この層の設定は、好ましくは、犠牲層Ｃが
いわゆる犠牲となる前に、炉心溶融物が凝固し始めるよ
うにされる。格子メッシュ３の幅ｗは例えば30mm、格子
片４の幅ｂは例えば10mmである。
よって覆われており、これは例えば20mm厚さでジルコニ
ウムフェルト或いはフリースからなる。ジルコニウム繊
維層C1はその外側において金属格子網C2によって覆わ
れ、その厚さは例えば30mmで、その格子構造は図２及び
図３に拡大して示されている。保護絶縁層Ｂに対しては
厚みが約500mm、その部分層B1、B2に対してはそれぞれ
約250mmであることが有利であることが実証されてい
る。格子網C2及びジルコニウム繊維層C1はセラミック石
材１を炉心溶融物が拡散したとき機械的負荷から保護
し、また熱シンクを形成している。ジルコニウム及び特
にZrO2石材或いはセラミックは溶融金属或いは金属合金
に対して特に高い侵食抵抗を持っている。その上面にお
いて水膜によって冷却された炉心溶融物は全体をＣで表
す犠牲層の上を広がり、この犠牲層Ｃを直ちに溶融する
ことはなく、この層の設定は、好ましくは、犠牲層Ｃが
いわゆる犠牲となる前に、炉心溶融物が凝固し始めるよ
うにされる。格子メッシュ３の幅ｗは例えば30mm、格子
片４の幅ｂは例えば10mmである。
図４による第二の保持装置RV2の実施例においては構
造Ａはその底構造A1だけでなく、その壁構造A2も部分的
に示されている。犠牲層Ｃは例えば図１に比較して、底
部分の鋼板C31及びそれに接する壁部分の鋼板C32からな
り、さらに底部分の犠牲コンクリートの外層C41及び壁
部分の犠牲コンクリートの外層C42からなるように変形
されている。なおこの場合、両層C41及びC42は鋼板C3
1、32と同様に閉鎖した覆いを形成している。拡散室５
には炉心溶融物（或いは一般的には高温溶融物）６が概
略的に示されている。この場合も多層保護ライナは、溶
融物６が凝固に移行する或いは凝固するとき、全般的に
Ｃで示される犠牲層が溶融物６により溶融され或いは消
耗（犠牲に）されるように設定されている。
造Ａはその底構造A1だけでなく、その壁構造A2も部分的
に示されている。犠牲層Ｃは例えば図１に比較して、底
部分の鋼板C31及びそれに接する壁部分の鋼板C32からな
り、さらに底部分の犠牲コンクリートの外層C41及び壁
部分の犠牲コンクリートの外層C42からなるように変形
されている。なおこの場合、両層C41及びC42は鋼板C3
1、32と同様に閉鎖した覆いを形成している。拡散室５
には炉心溶融物（或いは一般的には高温溶融物）６が概
略的に示されている。この場合も多層保護ライナは、溶
融物６が凝固に移行する或いは凝固するとき、全般的に
Ｃで示される犠牲層が溶融物６により溶融され或いは消
耗（犠牲に）されるように設定されている。
溶融物６による熱的、機械的及び化学的負荷の下での
保護絶縁層Ｂ及びそれと共に犠牲層Ｃの変形を回避する
ために保護絶縁層Ｂは支持及び区画構造Ａに固定されて
いる。このためにセラミック石材１、特にZrO2石材に耐
火コンクリート或いは適当なセラミック詰物で充填され
る中空室８が設けられ、ここに引っ張りアンカー10の頭
部或いはナット９が収納される。この引っ張りアンカー
10は構造Ａに固定され、耐火コンクリートからなる第一
の部分層B1並びにそれぞれ対応のセラミック石材１中の
固定孔11を貫通している。構造Ａ内の固定位置12に付加
して耐火コンクリートB1にさらに別の固定位置13を設け
ることができる。これと壁構造A2との間の部分層B22に
おいて同様な固定を行うことができる。固定構造９乃至
13は第二の部分層B21もしくはセラミック石材の浮き上
がりを阻止する。炉心溶融物６の図示の低い高さにおい
ては壁構造A2に対する熱負荷は底構造に対する熱負荷ほ
どに高くないので、壁部分には、図示されるように、耐
火コンクリートからなる中間層B1は省略することができ
る。セラミック石材１の間の伸縮接合部はこの場合も2'
で示されている。
保護絶縁層Ｂ及びそれと共に犠牲層Ｃの変形を回避する
ために保護絶縁層Ｂは支持及び区画構造Ａに固定されて
いる。このためにセラミック石材１、特にZrO2石材に耐
火コンクリート或いは適当なセラミック詰物で充填され
る中空室８が設けられ、ここに引っ張りアンカー10の頭
部或いはナット９が収納される。この引っ張りアンカー
10は構造Ａに固定され、耐火コンクリートからなる第一
の部分層B1並びにそれぞれ対応のセラミック石材１中の
固定孔11を貫通している。構造Ａ内の固定位置12に付加
して耐火コンクリートB1にさらに別の固定位置13を設け
ることができる。これと壁構造A2との間の部分層B22に
おいて同様な固定を行うことができる。固定構造９乃至
13は第二の部分層B21もしくはセラミック石材の浮き上
がりを阻止する。炉心溶融物６の図示の低い高さにおい
ては壁構造A2に対する熱負荷は底構造に対する熱負荷ほ
どに高くないので、壁部分には、図示されるように、耐
火コンクリートからなる中間層B1は省略することができ
る。セラミック石材１の間の伸縮接合部はこの場合も2'
で示されている。
図５による保持装置RV3においては層B1、B2及びC3を
備えた保護ライナは図４による保持装置RV2におけるそ
れと殆ど対応する。ただこの場合外側の犠牲コンクリー
ト層C41（図５では底の部分しか図示されていない）が
省略され、その代わりに鋼板C3の厚さが厚く、例えば80
mmにされている。鋼板C3の反りを回避するために鋼板C3
は突き合わせ接合14を備え、この部分で鋼板C3の部分板
が互いに形体的に嵌まり合う形で結合されている。セラ
ミック石材１とスチール部分板15との間の接合は特には
図示されていない。
備えた保護ライナは図４による保持装置RV2におけるそ
れと殆ど対応する。ただこの場合外側の犠牲コンクリー
ト層C41（図５では底の部分しか図示されていない）が
省略され、その代わりに鋼板C3の厚さが厚く、例えば80
mmにされている。鋼板C3の反りを回避するために鋼板C3
は突き合わせ接合14を備え、この部分で鋼板C3の部分板
が互いに形体的に嵌まり合う形で結合されている。セラ
ミック石材１とスチール部分板15との間の接合は特には
図示されていない。
図６による保持装置RV4（同様に底部分しか図示され
ていない）は、犠牲層Ｃの格子網C2の上に鋼板C3が置か
れ、この鋼板はそれらの間に接合部14を備えた個々の部
分板15からなる点で図１乃至図３による保持装置RV1と
異なる。このライナとも呼ばれる鋼板C3は蒸気の排出開
口16を備え、この排出開口は同時に冷却水の流入口でも
ある。この開口16には拡散室５もしくは拡散域に突き出
る流入排出管17が接続されている。この流入排出管17
は、冷却水の水位がこの管17の上端を越えたとき冷却水
を流入させる作用をし、その結果冷却水は鋼板３とジル
コニウムフェルトC1との間の中間部分に流入して格子網
C2の室に侵入し、かくして炉心溶融物は下側からも冷却
される。管17は蒸気が発生したときその蒸気を排出する
ためにも作用する。
ていない）は、犠牲層Ｃの格子網C2の上に鋼板C3が置か
れ、この鋼板はそれらの間に接合部14を備えた個々の部
分板15からなる点で図１乃至図３による保持装置RV1と
異なる。このライナとも呼ばれる鋼板C3は蒸気の排出開
口16を備え、この排出開口は同時に冷却水の流入口でも
ある。この開口16には拡散室５もしくは拡散域に突き出
る流入排出管17が接続されている。この流入排出管17
は、冷却水の水位がこの管17の上端を越えたとき冷却水
を流入させる作用をし、その結果冷却水は鋼板３とジル
コニウムフェルトC1との間の中間部分に流入して格子網
C2の室に侵入し、かくして炉心溶融物は下側からも冷却
される。管17は蒸気が発生したときその蒸気を排出する
ためにも作用する。
同様に底部分しか図示されていない図７による保持装
置RV5は原理的には図４による保持装置RV2に対応する
が、この場合鋼板の代わりに冷却系18が犠牲層Ｃの中に
組み込まれ、犠牲コンクリート層C4によって覆われてい
る点で保持装置RV5とは異なる。冷却系18は特に保持装
置RV5の底面にわたって分布された管路20である。しか
しまた、中間壁によって補強されている平面的な箱であ
ってもよい。この箱もしくは管路には規則的な間隔で閉
鎖された短管19が設けられている。炉心溶融物が広がる
と先ず犠牲コンクリートが溶融され、小さい冷却水排出
短管19がその蓋部分19.1で溶融されて開放される。この
開口は冷却系18に既に存在する内部圧によって支援され
る。炉心溶融物は従って上部の冷却水膜（図示されてな
い）だけでなく、その下側においても冷却される。それ
故比較的速やかに炉心溶融物の断片化及び凝固が行わ
れ、その結果炉心溶融物がセラミック石材１を介して保
護絶縁層Ｂへさらに浸入することが阻止されている。
置RV5は原理的には図４による保持装置RV2に対応する
が、この場合鋼板の代わりに冷却系18が犠牲層Ｃの中に
組み込まれ、犠牲コンクリート層C4によって覆われてい
る点で保持装置RV5とは異なる。冷却系18は特に保持装
置RV5の底面にわたって分布された管路20である。しか
しまた、中間壁によって補強されている平面的な箱であ
ってもよい。この箱もしくは管路には規則的な間隔で閉
鎖された短管19が設けられている。炉心溶融物が広がる
と先ず犠牲コンクリートが溶融され、小さい冷却水排出
短管19がその蓋部分19.1で溶融されて開放される。この
開口は冷却系18に既に存在する内部圧によって支援され
る。炉心溶融物は従って上部の冷却水膜（図示されてな
い）だけでなく、その下側においても冷却される。それ
故比較的速やかに炉心溶融物の断片化及び凝固が行わ
れ、その結果炉心溶融物がセラミック石材１を介して保
護絶縁層Ｂへさらに浸入することが阻止されている。
図８による保持装置RV6は図７によるそれ（RV5）と
は、拡散室にわたってできるだけ均一な網目に分布され
た多数の冷却媒体溜が溶融可能な小さい容器21の形で犠
牲層Ｃの底面に設けられ、これに埋め込まれている点で
異なる。この容器21の主たる効果は、溶融した場合に小
さな局部的な噴出を起こさせ、従って炉心溶融物を断片
化し、これにより炉心溶融物を透過性とすることにあ
る。この容器21の副次的効果は多少の冷却作用である。
容器21が埋め込まれる犠牲コンクリートはこの場合もC4
で表されている。
は、拡散室にわたってできるだけ均一な網目に分布され
た多数の冷却媒体溜が溶融可能な小さい容器21の形で犠
牲層Ｃの底面に設けられ、これに埋め込まれている点で
異なる。この容器21の主たる効果は、溶融した場合に小
さな局部的な噴出を起こさせ、従って炉心溶融物を断片
化し、これにより炉心溶融物を透過性とすることにあ
る。この容器21の副次的効果は多少の冷却作用である。
容器21が埋め込まれる犠牲コンクリートはこの場合もC4
で表されている。
図９による保持装置RV7は、セラミック石材からなる
第二の部分層B2と犠牲コンクリート及びその中に埋め込
まれた冷却水容器21からなる外層C4との間に中間層とし
て鋼板C3が挿入されている特徴を除いて、基本的には図
８のそれと一致する。この鋼板も突き合わせ接合14を備
えた部分板15からなるが、比較的厚く、例えば80mmの厚
さを持つ。全体の犠牲層は例えば200mmの厚さを持ち、
犠牲コンクリート層C4は例えば120mmの厚さ、その中に
埋め込まれた冷却水容器21は例えば100mmの高さを持
つ。容器21の相互間隔は炉心溶融物の断片化を強化する
ためにはなお減少されるように選ばれる。
第二の部分層B2と犠牲コンクリート及びその中に埋め込
まれた冷却水容器21からなる外層C4との間に中間層とし
て鋼板C3が挿入されている特徴を除いて、基本的には図
８のそれと一致する。この鋼板も突き合わせ接合14を備
えた部分板15からなるが、比較的厚く、例えば80mmの厚
さを持つ。全体の犠牲層は例えば200mmの厚さを持ち、
犠牲コンクリート層C4は例えば120mmの厚さ、その中に
埋め込まれた冷却水容器21は例えば100mmの高さを持
つ。容器21の相互間隔は炉心溶融物の断片化を強化する
ためにはなお減少されるように選ばれる。
図10による保持装置RV8は基本的には図７によるそれ
（RV5）と一致する。ただこの場合、対応の管路或いは
箱体20に配置される冷却系18の短管22が、概略的に示さ
れるように、その溶融の瞬間に内部過圧の下で冷却水の
放射23を出し、これが犠牲層Ｃの上側にある炉心溶融物
６の部分的な断片化をもたらすという違いを持ってい
る。このためには、短管22の上にプラスチックのキャッ
プ24を密に被せ、冷却系18の充填レベルを、空気クッシ
ョン25がそれぞれ短管22内に形成されるように設定する
ことが特に好ましい。この空気クッション25はプラスチ
ックキャップ24と関連して熱絶縁として作用し、炉心溶
融物と溶融した犠牲コンクリートC4との混合物それぞれ
のプラスチックキャップ24に接触したとき、これが衝撃
的に溶融する。
（RV5）と一致する。ただこの場合、対応の管路或いは
箱体20に配置される冷却系18の短管22が、概略的に示さ
れるように、その溶融の瞬間に内部過圧の下で冷却水の
放射23を出し、これが犠牲層Ｃの上側にある炉心溶融物
６の部分的な断片化をもたらすという違いを持ってい
る。このためには、短管22の上にプラスチックのキャッ
プ24を密に被せ、冷却系18の充填レベルを、空気クッシ
ョン25がそれぞれ短管22内に形成されるように設定する
ことが特に好ましい。この空気クッション25はプラスチ
ックキャップ24と関連して熱絶縁として作用し、炉心溶
融物と溶融した犠牲コンクリートC4との混合物それぞれ
のプラスチックキャップ24に接触したとき、これが衝撃
的に溶融する。
図11は一般的にRVで示される保持装置を、原子炉設備
の拡散室５（拡散域とも呼ばれる）内に組み込んだ状態
で示す。この原子炉設備のうち加圧水型の原子炉設備の
主要構成部品である原子炉圧力容器26は概略的に示され
ている。この原子炉圧力容器は原子炉ピット（遮蔽ピッ
トとも呼ばれる）27の内部に配置され、支持構造28によ
り支持遮蔽体29の上に支えられている。さらにコンクリ
ート構造30の内部の対応の格納空間には（４ループ設備
においては４つの）蒸気発生器31の１つが（図示されて
ない）主冷却媒体ポンプの上の主冷却媒体管32を介して
圧力容器26に接続されている。一次回路には示されてい
ない圧力開閉器を介してさらに加圧器吹き出し容器33が
接続されている。原子炉ピット27は熱遮蔽34によって通
風のための外側の空隙室35と内側の点検空隙室36とに分
割されている。圧力容器26の底面球状体37の下側には空
間38があり、この空間の下側は拡散室５の方向に傾斜し
た平面40を形成する耐火コンクリートからなる基部39に
よって区画されている。
の拡散室５（拡散域とも呼ばれる）内に組み込んだ状態
で示す。この原子炉設備のうち加圧水型の原子炉設備の
主要構成部品である原子炉圧力容器26は概略的に示され
ている。この原子炉圧力容器は原子炉ピット（遮蔽ピッ
トとも呼ばれる）27の内部に配置され、支持構造28によ
り支持遮蔽体29の上に支えられている。さらにコンクリ
ート構造30の内部の対応の格納空間には（４ループ設備
においては４つの）蒸気発生器31の１つが（図示されて
ない）主冷却媒体ポンプの上の主冷却媒体管32を介して
圧力容器26に接続されている。一次回路には示されてい
ない圧力開閉器を介してさらに加圧器吹き出し容器33が
接続されている。原子炉ピット27は熱遮蔽34によって通
風のための外側の空隙室35と内側の点検空隙室36とに分
割されている。圧力容器26の底面球状体37の下側には空
間38があり、この空間の下側は拡散室５の方向に傾斜し
た平面40を形成する耐火コンクリートからなる基部39に
よって区画されている。
傾斜平面40の上には同様に傾斜した通路41があり、こ
の通路は支持構造もしくは支持遮蔽29の壁を貫通し、炉
心溶融事故の際に空間38と拡散室５との間を連通する。
通路41は通常運転時は二重に、即ち内側は炉心溶融物に
よって破壊される隔壁42によって及び外側は密封板43に
よって仕切られている。この密封板は、拡散室５に変則
的に水が侵入しようとする場合通路41に冷却水が侵入す
るのを阻止している。空間38はその通路41側の領域の大
部分に、炉心溶融物によって溶融する変位体44で満たさ
れている。この変位体44は例えばスチール箱構造として
形成され、この部分に水が集合するのを阻止し、これに
より蒸気爆発のポテンシャルが減少する。傾斜した平面
40（平らな溝でもあり得る）は、例えばセラミック石材
からなる耐熱性の層45により被膜され、この同時に熱遮
蔽として作用する層45の上に例えばスチール合金のよう
な耐熱性材料から犠牲層46が通路41の出口まで続いてい
る。
の通路は支持構造もしくは支持遮蔽29の壁を貫通し、炉
心溶融事故の際に空間38と拡散室５との間を連通する。
通路41は通常運転時は二重に、即ち内側は炉心溶融物に
よって破壊される隔壁42によって及び外側は密封板43に
よって仕切られている。この密封板は、拡散室５に変則
的に水が侵入しようとする場合通路41に冷却水が侵入す
るのを阻止している。空間38はその通路41側の領域の大
部分に、炉心溶融物によって溶融する変位体44で満たさ
れている。この変位体44は例えばスチール箱構造として
形成され、この部分に水が集合するのを阻止し、これに
より蒸気爆発のポテンシャルが減少する。傾斜した平面
40（平らな溝でもあり得る）は、例えばセラミック石材
からなる耐熱性の層45により被膜され、この同時に熱遮
蔽として作用する層45の上に例えばスチール合金のよう
な耐熱性材料から犠牲層46が通路41の出口まで続いてい
る。
保持装置RVは図１乃至図10により示された保持装置RV
1乃至８のように形成される。構造Ａは格納容器47のコ
ンクリート構造30の一部として示され、構造コンクリー
トからなる底構造A1と壁構造A2とを含んでいる。構造Ａ
の保護ライナは下側の保護絶縁層B1、B2及びその上にあ
る犠牲層C3、C5からなる。なお、ここで B1は耐火コンクリートからなる第一の部分層、 B2はセラミック石材特にZrO2石材からなり、第一の部分
層B1を覆う第二の部分層、 C3はその壁部分をセラミック石材特にZrO2石材でライニ
ングした鋼板、 C5は犠牲コンクリートからなる犠牲層の外層である。
1乃至８のように形成される。構造Ａは格納容器47のコ
ンクリート構造30の一部として示され、構造コンクリー
トからなる底構造A1と壁構造A2とを含んでいる。構造Ａ
の保護ライナは下側の保護絶縁層B1、B2及びその上にあ
る犠牲層C3、C5からなる。なお、ここで B1は耐火コンクリートからなる第一の部分層、 B2はセラミック石材特にZrO2石材からなり、第一の部分
層B1を覆う第二の部分層、 C3はその壁部分をセラミック石材特にZrO2石材でライニ
ングした鋼板、 C5は犠牲コンクリートからなる犠牲層の外層である。
なお図11による保持装置RVの層構成は図４のそれと殆
ど一致している。引っ張りロッドは図11では比較的小さ
い図であるので示されていない。層B2及びC3は保持装置
RVにおける傾斜した通路41の入口側では、万一炉心溶融
が起きたとき炉心溶融物が保持装置の底へ直接進路をと
り、その中に広がることができるように、高く持ち上げ
られていない。拡散室５及び保持装置RVは四角形の底面
を持っている。拡散室５と冷却水貯水槽50との間の隔壁
の部分には、一点鎖線で示された傾斜して走る管路49に
接続されているほぼＳ状に湾曲した曲管の形の閉塞機構
48がある。これはコンクリート構造30を通して冷却水貯
水槽50まで案内されており、エルボを介して立ち上げ管
51に接続されている。正常運転時には冷却水レベル52は
立ち上げ管51もしくはそのエルボ51.1の上端より充分上
にあるので、エルボからこの水位52までには一次系の体
積を加えて例えば220m3の冷却水量が準備されている。
冷却水貯水槽50はまた簡略してIRWSTとも呼ばれる。立
ち上げ管51により、炉心溶融事故の際にIRWSTの底にお
ける冷却水が冷却に供されることが保証され、その際管
エルボ51.1の範囲にある（図示されてない）空気抜き孔
が、水位がエルボより下に落ちたとき、立ち上げ管51に
おけるサイホン作用を終わらせる作用をしている。
ど一致している。引っ張りロッドは図11では比較的小さ
い図であるので示されていない。層B2及びC3は保持装置
RVにおける傾斜した通路41の入口側では、万一炉心溶融
が起きたとき炉心溶融物が保持装置の底へ直接進路をと
り、その中に広がることができるように、高く持ち上げ
られていない。拡散室５及び保持装置RVは四角形の底面
を持っている。拡散室５と冷却水貯水槽50との間の隔壁
の部分には、一点鎖線で示された傾斜して走る管路49に
接続されているほぼＳ状に湾曲した曲管の形の閉塞機構
48がある。これはコンクリート構造30を通して冷却水貯
水槽50まで案内されており、エルボを介して立ち上げ管
51に接続されている。正常運転時には冷却水レベル52は
立ち上げ管51もしくはそのエルボ51.1の上端より充分上
にあるので、エルボからこの水位52までには一次系の体
積を加えて例えば220m3の冷却水量が準備されている。
冷却水貯水槽50はまた簡略してIRWSTとも呼ばれる。立
ち上げ管51により、炉心溶融事故の際にIRWSTの底にお
ける冷却水が冷却に供されることが保証され、その際管
エルボ51.1の範囲にある（図示されてない）空気抜き孔
が、水位がエルボより下に落ちたとき、立ち上げ管51に
おけるサイホン作用を終わらせる作用をしている。
閉塞機構48の外側端部48.1は例えばプラスチック管と
して形成され、炉心溶融物と接触した際に、その中に冷
却水があった場合でも溶融する。炉心溶融物の滅多にあ
りそうもないケースでは、炉心溶融物が空間38に先ず集
まり、例えば30分の保持時間後に、変位体44及び隔壁42
を溶融し、炉心溶融物が傾斜した通路41を通して通路41
の終端の密封板43にまで広がる。密封板43は比較的短い
時間で溶融するので、炉心溶融物は保持装置RVの犠牲層
C5の上に大表面積に広がり、その際また閉塞機構48に達
してその口金を溶融させる。その場合冷却水は冷却水貯
水槽50から立ち上げ管51、管路49及び閉塞機構48を介し
て炉心溶融物の表面に至る進路をとり、そこで蒸発す
る。水蒸気は格納容器47内で広がり、例えばスチールか
らなる格納容器53の比較的冷たい内面で液化する。この
格納容器は図11の左側に示されるように、さらにコンク
リートの外被54によって（航空機の墜落等の保護とし
て）取り囲まれている。保持装置RV、即ちその層、外か
ら内に向かってC5、C3、B2、B1からなる層によって図11
に示されていない炉心溶融物は、液状或いは部分的にね
り粉状或いはまた既に固まっているものであれ、構造コ
ンクリートＡ、A1、A2から遠ざけられている。炉心溶融
物の集中的冷却の状態はその場合炉心溶融物が凝固する
までの間続く。この凝固プロセスは、図７乃至図10を参
照して説明されたように（図11では示されていない）、
炉心溶融物の下側からの水冷によって加速される。拡散
室５の蓋の上の水位55は、所定の冷却水量がIRSWT50か
ら拡散室５に流入し、その結果連通しているIRSWT50に
同水位55が調整される場合に対する冷却水の水位を指
す。閉塞機構48は好ましい一般的な実施例においては温
度依存性の開口機構を備え、これにより冷却媒体が適当
な手段を介して遠ざけられ、その結果閉塞機構が温度に
関係して早期に開放することが保証されている。閉塞機
構はこのために１つの密封要素としてそれぞれ管路49に
フランジ接合されるプラスチックのブロック或いは板を
備える。閉塞機構は同様に、炉心溶融物による熱作用を
受けて破砕、破裂或いは他の破壊によって管路を開放す
る所定の破壊特性を備えた密封要素を備えることができ
る。このために密封要素は例えばガラス或いは金属から
なる破裂板、破裂膜である。密封要素はまた膨張ボルト
により閉塞される密封キャップを備えることもできる。
膨張ボルトは金属の例えば銀からなる可溶ボルトである
のが好ましい。閉塞機構は加えて頭巾状に形成され、可
溶接続部を介して管路に密封結合される。
して形成され、炉心溶融物と接触した際に、その中に冷
却水があった場合でも溶融する。炉心溶融物の滅多にあ
りそうもないケースでは、炉心溶融物が空間38に先ず集
まり、例えば30分の保持時間後に、変位体44及び隔壁42
を溶融し、炉心溶融物が傾斜した通路41を通して通路41
の終端の密封板43にまで広がる。密封板43は比較的短い
時間で溶融するので、炉心溶融物は保持装置RVの犠牲層
C5の上に大表面積に広がり、その際また閉塞機構48に達
してその口金を溶融させる。その場合冷却水は冷却水貯
水槽50から立ち上げ管51、管路49及び閉塞機構48を介し
て炉心溶融物の表面に至る進路をとり、そこで蒸発す
る。水蒸気は格納容器47内で広がり、例えばスチールか
らなる格納容器53の比較的冷たい内面で液化する。この
格納容器は図11の左側に示されるように、さらにコンク
リートの外被54によって（航空機の墜落等の保護とし
て）取り囲まれている。保持装置RV、即ちその層、外か
ら内に向かってC5、C3、B2、B1からなる層によって図11
に示されていない炉心溶融物は、液状或いは部分的にね
り粉状或いはまた既に固まっているものであれ、構造コ
ンクリートＡ、A1、A2から遠ざけられている。炉心溶融
物の集中的冷却の状態はその場合炉心溶融物が凝固する
までの間続く。この凝固プロセスは、図７乃至図10を参
照して説明されたように（図11では示されていない）、
炉心溶融物の下側からの水冷によって加速される。拡散
室５の蓋の上の水位55は、所定の冷却水量がIRSWT50か
ら拡散室５に流入し、その結果連通しているIRSWT50に
同水位55が調整される場合に対する冷却水の水位を指
す。閉塞機構48は好ましい一般的な実施例においては温
度依存性の開口機構を備え、これにより冷却媒体が適当
な手段を介して遠ざけられ、その結果閉塞機構が温度に
関係して早期に開放することが保証されている。閉塞機
構はこのために１つの密封要素としてそれぞれ管路49に
フランジ接合されるプラスチックのブロック或いは板を
備える。閉塞機構は同様に、炉心溶融物による熱作用を
受けて破砕、破裂或いは他の破壊によって管路を開放す
る所定の破壊特性を備えた密封要素を備えることができ
る。このために密封要素は例えばガラス或いは金属から
なる破裂板、破裂膜である。密封要素はまた膨張ボルト
により閉塞される密封キャップを備えることもできる。
膨張ボルトは金属の例えば銀からなる可溶ボルトである
のが好ましい。閉塞機構は加えて頭巾状に形成され、可
溶接続部を介して管路に密封結合される。
この発明は、原子炉設備において滅多に起こりそうも
ない炉心溶融事故を想定した場合に対しても、また一般
に、建屋構造を高温の拡散溶融物から保護することが重
要になるところのすべてにおいて、即ち例えば鋳造設備
において溶融物がその正規の溶融床から隣接の建屋地域
に溢れ出るよな場合に対しても有効に使用される。
ない炉心溶融事故を想定した場合に対しても、また一般
に、建屋構造を高温の拡散溶融物から保護することが重
要になるところのすべてにおいて、即ち例えば鋳造設備
において溶融物がその正規の溶融床から隣接の建屋地域
に溢れ出るよな場合に対しても有効に使用される。
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フロントページの続き
(72)発明者 ホルマン、ヨーゼフ
ドイツ連邦共和国 デー‐96132 シユ
リユツセル フエルト ローゼンシユト
ラーセ 17
(72)発明者 フイツシヤー、マンフレート
ドイツ連邦共和国 デー‐91054 エル
ランゲン ランペルツビユール 45
(56)参考文献 特開 昭55−98392（ＪＰ，Ａ)
特開 昭55−55289（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−3684（ＪＰ，Ａ)
特表 平１−503732（ＪＰ，Ａ)
英国特許出願公開2236210（ＧＢ，Ａ)
西独国特許出願公開4032736（ＤＥ,
Ａ１)
米国特許4073682（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G21C 9/00
Claims (17)
- 【請求項１】高温溶融物を制御して拡散しかつ冷却する
ために、拡散室（５）の支持及び区画構造（Ａ）を保護
するための多層の保護ライナ（Ｂ、Ｃ）を備え、この保
護ライナ（Ｂ、Ｃ）は熱衝撃障壁として及び溶融物質と
しての外側の犠牲層（Ｃ）とこの犠牲層（Ｃ）の内面に
接しその下にある支持及び区画構造（Ａ）のための保護
絶縁層（Ｂ）との少なくとも２層に構成され、この保護
絶縁層（Ｂ）が、支持及び区画構造（Ａ）に接し耐火コ
ンクリートからなる第一の部分層（B1）と、犠牲層
（Ｃ）に接し耐熱性のセラミック石材（１）からなる第
二の部分層（B2）とからなる拡散室（５）内の保持装置
（RV、RV1−RV8）。 - 【請求項２】第二の部分層（B1、B2、B22）が酸化ジル
コニウム（ZrO2）からなるセラミック石材（１）を備え
ることを特徴とする請求項１記載の保持装置。 - 【請求項３】保護絶縁層（Ｂ）が支持及び区画構造
（Ａ）に固定されていることを特徴とする請求項１又は
２記載の保持装置。 - 【請求項４】セラミック石材（１）に或いはその間に耐
火コンクリート（７）で満たされる中空室（８）が設け
られ、この中に引っ張りアンカー（10）の頭部或いはナ
ット（９）が収容され、引っ張りアンカー（10）は支持
及び区画構造（Ａ）に固定され、耐火コンクリートから
なる第一の部分層（B1）を貫通していることを特徴とす
る請求項３記載の保持装置。 - 【請求項５】酸化ジルコニウム石材（１）が四角形であ
り、水平面方向に見て互いに隣接する酸化ジルコニウム
石材の間に伸縮接合部（2'）が設けられていることを特
徴とする請求項２記載の保持装置。 - 【請求項６】保護絶縁層（Ｂ）もしくはセラミック石材
（１）が金属板によって覆われていることを特徴とする
請求項１乃至５の１つに記載の保持装置。 - 【請求項７】金属板（C31）がその外側において犠牲コ
ンクリート層（C41）によって覆われていることを特徴
とする請求項６記載の保持装置。 - 【請求項８】金属板（C3）と保護絶縁層（Ｂ）との間に
後者を覆うジルコニウムフェルトもしくはジルコニウム
フリースからなるジルコニウム繊維層（C1）及びこのジ
ルコニウム繊維層（C1）の上に置かれた金属格子網（C
2）が配置されていることを特徴とする請求項６記載の
保持装置。 - 【請求項９】保護絶縁層（Ｂ）がその外側においてジル
コニウム繊維層（C1）及びこの上に置かれた金属格子網
（C2）によって覆われていることを特徴とする請求項１
乃至５の１つに記載の保持装置。 - 【請求項１０】保護絶縁層（Ｂ）が犠牲コンクリート層
（C4）によって覆われていることを特徴とする請求項１
乃至５の１つに記載の保持装置。 - 【請求項１１】犠牲層（Ｃ、C4）の中に温度に依存して
開く給水通路（19、22）を備えた冷却系（18）が組み込
まれ、溶融物（６）に接触したときこれに冷却媒体が供
給されることを特徴とする請求項１乃至10の１つに記載
の保持装置。 - 【請求項１２】犠牲層（Ｃ、C4）の中に管路系（20）が
貫通し、その管路の管が上方に突出した、通常は閉塞し
溶融物（６）に接触したとき溶融する給水管（19、22）
を備えていることを特徴とする請求項11記載の保持装
置。 - 【請求項１３】給水通路に属する小さな容器である多数
の冷却媒体溜（21）が、溶融可能な容器として、犠牲層
（Ｃ、C4）の底面に分布してこの中に埋め込まれている
ことを特徴とする請求項11記載の保持装置。 - 【請求項１４】冷却媒体として水が使用されることを特
徴とする請求項11又は12記載の保持装置。 - 【請求項１５】支持及び区画構造（Ａ）が底構造（A1）
を含むことを特徴とする請求項１乃至14の１つに記載の
保持装置。 - 【請求項１６】支持及び区画構造（Ａ）が壁構造（A2）
を含むことを特徴とする請求項１乃至15の１つに記載の
保持装置。 - 【請求項１７】犠牲層（Ｃ）をライニングするライナ
（C3）或いは対応の金属板を備え、ライナ（C3）もしく
は金属板が蒸気の排出開口（16）及びそれに接続され拡
散室（５）に突出している排出管（17）を備えているこ
とを特徴とする請求項６、８又は10の１つに記載の保持
装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4339904A DE4339904A1 (de) | 1993-06-08 | 1993-11-23 | Vorrichtung zum Rückhalten einer heißen Schmelze, insbesondere einer Kernschmelze innerhalb der Ausbreitungskammer einer Kernreaktoranlage |
| DE4339904.5 | 1993-11-23 | ||
| PCT/DE1994/001329 WO1995014997A1 (de) | 1993-11-23 | 1994-11-10 | Vorrichtung zum rückhalten einer heissen schmelze, insbesondere einer kernschmelze, innerhalb des ausbreitungsraums einer kernreaktoranlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09505406A JPH09505406A (ja) | 1997-05-27 |
| JP3424932B2 true JP3424932B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=6503239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51473595A Expired - Fee Related JP3424932B2 (ja) | 1993-11-23 | 1994-11-10 | 高温溶融物特に炉心溶融物を原子炉設備の拡散室内に保持するための装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6192097B1 (ja) |
| EP (1) | EP0730776B1 (ja) |
| JP (1) | JP3424932B2 (ja) |
| DE (1) | DE59406052D1 (ja) |
| ES (1) | ES2117381T3 (ja) |
| WO (1) | WO1995014997A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2528062A2 (en) | 2011-05-25 | 2012-11-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Core catcher |
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|---|---|---|---|---|
| WO1997025720A1 (de) * | 1996-01-08 | 1997-07-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Reaktordruckbehälter |
| DE19814308A1 (de) * | 1998-03-31 | 1999-10-14 | Siempelkamp Guss Und Anlagente | Auffanglager für Kernschmelze |
| EP1133771B1 (de) * | 1998-11-26 | 2010-10-13 | AREVA NP GmbH | Vorrichtung zum auffangen und kühlen einer schmelze |
| KR20010060933A (ko) * | 1999-12-28 | 2001-07-07 | 이종훈 | 노심용융물-콘크리이트 반응 저지를 위한 노심용융물노외유지 장치 |
| KR100597723B1 (ko) * | 2004-02-10 | 2006-07-10 | 한국원자력연구소 | 노심용융물 피동 냉각 및 가둠장치 |
| JP4580685B2 (ja) * | 2004-05-24 | 2010-11-17 | 株式会社東芝 | 原子炉格納容器 |
| DE102005032253B4 (de) * | 2005-07-11 | 2008-09-18 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Wannenartige Kernschmelze-Rückhalteeinrichtung |
| JP5306074B2 (ja) * | 2009-06-25 | 2013-10-02 | 株式会社東芝 | 原子炉格納容器ドレンサンプ |
| WO2011121908A1 (ja) | 2010-03-29 | 2011-10-06 | 株式会社 東芝 | 炉心溶融物の保持装置 |
| DE102010037201A1 (de) * | 2010-08-27 | 2012-03-01 | Hochtief Construction Ag | Bauwerk, insbesondere Bauwerk eines Kernkraftwerkes |
| JP5710240B2 (ja) * | 2010-12-27 | 2015-04-30 | 株式会社東芝 | 炉心溶融物の保持装置 |
| CN103177778A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-06-26 | 上海核工程研究设计院 | 底部注水叠加外部冷却的大型非能动核电厂堆芯捕集器 |
| US9911514B2 (en) * | 2014-06-09 | 2018-03-06 | Bwxt Mpower, Inc. | Nuclear reactor cavity floor passive heat removal system |
| JP6590492B2 (ja) * | 2015-03-10 | 2019-10-16 | 三菱重工業株式会社 | 原子炉格納容器、及び原子炉格納容器の施工方法 |
| JP6793612B2 (ja) * | 2017-09-04 | 2020-12-02 | 三菱重工業株式会社 | 炉心溶融物保持構造および原子炉格納容器 |
| JP7051338B2 (ja) * | 2017-09-04 | 2022-04-11 | 三菱重工業株式会社 | 炉心溶融物保持構造および原子炉格納容器 |
| KR102216695B1 (ko) * | 2018-09-03 | 2021-02-18 | 한국원자력연구원 | 노심 용융물 냉각 장치 |
| CN110459333B (zh) * | 2019-07-04 | 2022-01-18 | 中国核电工程有限公司 | 一种带有内部冷却管的双层坩埚堆芯熔融物捕集装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE2320091C3 (de) * | 1973-04-19 | 1978-08-24 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Kernreaktor, insbesondere Brutreaktor |
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