JP3423866B2 - 風量が調節可能な防風シート - Google Patents
風量が調節可能な防風シートInfo
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- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、風量を調節するこ
とが可能な防風シートに関するものであり、具体的に
は、風速を減速させるための防風シートに関するもので
ある。
とが可能な防風シートに関するものであり、具体的に
は、風速を減速させるための防風シートに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、風よけのための防風シートとして
は、養生シート等が常用されている。しかしながら、こ
れらのシートは、ただ単に風の吹き込みを防止する機能
には優れているものの風量を調節することができない
上、シート自体が重く、強風を受けて風をはらんだ場合
には、取付部位に過大な張力がかかるので、用途や施行
面積が限定されるという欠点を有している。
は、養生シート等が常用されている。しかしながら、こ
れらのシートは、ただ単に風の吹き込みを防止する機能
には優れているものの風量を調節することができない
上、シート自体が重く、強風を受けて風をはらんだ場合
には、取付部位に過大な張力がかかるので、用途や施行
面積が限定されるという欠点を有している。
【０００３】一方、特開平８−１７０２４４号公報に開
示されたようなメッシュ布帛に樹脂加工を施したメッシ
ュシートの場合、施行面積は広くできるものの、風の吹
き込みを防止する機能や強度が劣り、仮にメッシュの空
隙率を適正化して所望の防風機能が得られたとしても、
メッシュを通過した風が乱流となり、例えば気流の影響
を受け易い屋外スポーツなどには使用できない場合があ
るという問題があった。
示されたようなメッシュ布帛に樹脂加工を施したメッシ
ュシートの場合、施行面積は広くできるものの、風の吹
き込みを防止する機能や強度が劣り、仮にメッシュの空
隙率を適正化して所望の防風機能が得られたとしても、
メッシュを通過した風が乱流となり、例えば気流の影響
を受け易い屋外スポーツなどには使用できない場合があ
るという問題があった。
【０００４】例えば、スキー場のジャンプ台周辺の風を
制御しようとする場合、養生シートは、施行面積が広く
なるので取付部位に過大な張力がかかり、しかも観客や
審判の視界を妨げるので使用することはできない。一
方、メッシュシートは、ジャンプ競技を実施するために
必要な風速（３ｍ／ｓｅｃ未満）に制御することが困難
であり、仮に制御できたとしても、メッシュを通過した
風が乱流となり、競技に影響を及ぼす上、強度が弱く耐
久性に劣るという問題があった。
制御しようとする場合、養生シートは、施行面積が広く
なるので取付部位に過大な張力がかかり、しかも観客や
審判の視界を妨げるので使用することはできない。一
方、メッシュシートは、ジャンプ競技を実施するために
必要な風速（３ｍ／ｓｅｃ未満）に制御することが困難
であり、仮に制御できたとしても、メッシュを通過した
風が乱流となり、競技に影響を及ぼす上、強度が弱く耐
久性に劣るという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記従
来技術の有する問題点を解決し、風量を制御することが
可能で、透明感、耐久性に優れ、しかもフレキシブルで
作業性の良好な防風シートを提供することにある。
来技術の有する問題点を解決し、風量を制御することが
可能で、透明感、耐久性に優れ、しかもフレキシブルで
作業性の良好な防風シートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成するために鋭意検討した結果、メッシュ状空隙を有
するシートに配置される繊維群の間隔を特定の範囲に制
御するとき、所望の防 風シートが得られることを究明し
た。
達成するために鋭意検討した結果、メッシュ状空隙を有
するシートに配置される繊維群の間隔を特定の範囲に制
御するとき、所望の防 風シートが得られることを究明し
た。
【０００７】かくして本発明によれば、隣り合う繊維同
志の間隔が０．５ｍｍ以上のスリット状空隙を形成して
なる繊維群Ａと、隣り合う繊維同志の間隔が０．５ｍｍ
以上のスリット状空隙を形成してなる繊維群Ｂとが格子
状に配されてなり、該繊維群Ａと該繊維群Ｂにより囲繞
されるメッシュ状空隙の、該繊維群Ａの配列方向及び該
繊維群Ｂの配列方向の幅がそれぞれ２〜１５ｃｍである
織編物に樹脂が付着含浸されていることを特徴とする風
量が調節可能な防風シートが提供される。
志の間隔が０．５ｍｍ以上のスリット状空隙を形成して
なる繊維群Ａと、隣り合う繊維同志の間隔が０．５ｍｍ
以上のスリット状空隙を形成してなる繊維群Ｂとが格子
状に配されてなり、該繊維群Ａと該繊維群Ｂにより囲繞
されるメッシュ状空隙の、該繊維群Ａの配列方向及び該
繊維群Ｂの配列方向の幅がそれぞれ２〜１５ｃｍである
織編物に樹脂が付着含浸されていることを特徴とする風
量が調節可能な防風シートが提供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の防風シートは、繊維群Ａ
と繊維群Ｂとが格子状に配されてなり、該繊維群Ａと該
繊維群Ｂにより囲繞されるメッシュ状空隙が形成された
織編構造を含む。
と繊維群Ｂとが格子状に配されてなり、該繊維群Ａと該
繊維群Ｂにより囲繞されるメッシュ状空隙が形成された
織編構造を含む。
【０００９】該メッシュ状空隙の、繊維群Ａの配列方向
及び繊維群Ｂの配列方向の幅はそれぞれ２〜１５ｃｍで
あることが必要である。この幅が２ｃｍより小さい場合
は、流動体の通過量が低くなり過ぎる上、シートが重く
なり、施行面積が限定されるばかりでなく、透明感も損
なわれる。一方、幅が１５ｃｍを越える場合は、流動体
の流速を減少させることが困難になる。
及び繊維群Ｂの配列方向の幅はそれぞれ２〜１５ｃｍで
あることが必要である。この幅が２ｃｍより小さい場合
は、流動体の通過量が低くなり過ぎる上、シートが重く
なり、施行面積が限定されるばかりでなく、透明感も損
なわれる。一方、幅が１５ｃｍを越える場合は、流動体
の流速を減少させることが困難になる。
【００１０】上記の幅は、用途や所望の流量に応じ、２
〜１５ｃｍの範囲で繊維群Ａの配列方向及び繊維群Ｂの
配列方向それぞれ任意に設定しても構わない。
〜１５ｃｍの範囲で繊維群Ａの配列方向及び繊維群Ｂの
配列方向それぞれ任意に設定しても構わない。
【００１１】上記繊維群Ａ及び繊維群Ｂにおいては、隣
り合う繊維同志が０．５ｍｍ以上の間隔で配置されてお
り、スリット状空隙が形成されていることが必要であ
る。該スリット状空隙は、通常の風速（１０ｍ／秒以
下）下では適度の風速減速効果を呈し、且つシートを通
過した風が乱流となるのを防止する働きをする。一方、
強風（２０ｍ／秒以上）下では、風を極力逃がして、シ
ートの取付部等に過大な張力がかかり、破損が起こるの
を防止する。また、シートの透明感も向上させることが
できる。
り合う繊維同志が０．５ｍｍ以上の間隔で配置されてお
り、スリット状空隙が形成されていることが必要であ
る。該スリット状空隙は、通常の風速（１０ｍ／秒以
下）下では適度の風速減速効果を呈し、且つシートを通
過した風が乱流となるのを防止する働きをする。一方、
強風（２０ｍ／秒以上）下では、風を極力逃がして、シ
ートの取付部等に過大な張力がかかり、破損が起こるの
を防止する。また、シートの透明感も向上させることが
できる。
【００１２】隣り合う繊維同志の間隔、即ちスリット状
空隙の幅は、用途や所望の流量に応じて適宜設定すれば
良いが、あまり大きくなり過ぎると、その効果が充分に
発現しないので、高々５ｍｍ程度に止めることが好まし
い。
空隙の幅は、用途や所望の流量に応じて適宜設定すれば
良いが、あまり大きくなり過ぎると、その効果が充分に
発現しないので、高々５ｍｍ程度に止めることが好まし
い。
【００１３】上記繊維群Ａを構成する繊維の種類や繊度
には特に制限はなく、合成繊維、半合成繊維、再生繊維
或いは天然繊維のフィラメント糸、紡績糸等が任意に採
用できるが、強度や耐光性の点からポリエステルマルチ
フィラメント糸、中でも、下撚を施した複数のポリエス
テルマルチフィラメント糸を引き揃えた後上撚を施し
た、いわゆる撚糸コード状のポリエステルマルチフィラ
メント糸であることが好ましい。
には特に制限はなく、合成繊維、半合成繊維、再生繊維
或いは天然繊維のフィラメント糸、紡績糸等が任意に採
用できるが、強度や耐光性の点からポリエステルマルチ
フィラメント糸、中でも、下撚を施した複数のポリエス
テルマルチフィラメント糸を引き揃えた後上撚を施し
た、いわゆる撚糸コード状のポリエステルマルチフィラ
メント糸であることが好ましい。
【００１４】また、上記繊維群Ｂは、繊維群Ａと同様、
隣り合う繊維同志が０．５ｍｍ以上の間隔で配置され
て、スリット状空隙が形成されていることが必要であ
る。
隣り合う繊維同志が０．５ｍｍ以上の間隔で配置され
て、スリット状空隙が形成されていることが必要であ
る。
【００１５】上記繊維群Ｂを構成する繊維の種類や繊度
には特に制限はなく、繊維群Ａと同様合成繊維、半合成
繊維、再生繊維或いは天然繊維のフィラメント糸、紡績
糸等が任意に採用できる。
には特に制限はなく、繊維群Ａと同様合成繊維、半合成
繊維、再生繊維或いは天然繊維のフィラメント糸、紡績
糸等が任意に採用できる。
【００１６】上記繊維群Ａ及びＢの幅は、所望の流量や
強度に応じて適宜設定すれば良いが、メッシュ状空隙部
の幅と同じく、２〜１５ｃｍであることが好ましい。こ
の幅が２ｃｍ未満の場合、強力が弱くなったり、耐久性
が悪くなる場合がある。一方、この幅が１５ｃｍを越え
る場合は、風の通過量が少なくなったり、乱流が起き易
くなる上、透明感が低下する。
強度に応じて適宜設定すれば良いが、メッシュ状空隙部
の幅と同じく、２〜１５ｃｍであることが好ましい。こ
の幅が２ｃｍ未満の場合、強力が弱くなったり、耐久性
が悪くなる場合がある。一方、この幅が１５ｃｍを越え
る場合は、風の通過量が少なくなったり、乱流が起き易
くなる上、透明感が低下する。
【００１７】上記の織編物には、耐光性や摩耗性などを
向上させるための樹脂が含浸付着されていることが必要
である。含浸付着させる樹脂としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリウレタン、ポリエチレン、塩素化ポリエチレン
或いはポリエステル等が例示されるが、耐候性、コスト
の面からポリ塩化ビニルが好ましい。
向上させるための樹脂が含浸付着されていることが必要
である。含浸付着させる樹脂としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリウレタン、ポリエチレン、塩素化ポリエチレン
或いはポリエステル等が例示されるが、耐候性、コスト
の面からポリ塩化ビニルが好ましい。
【００１８】上記方法により得られたシートの繊維群Ａ
の配列方向及び繊維群Ｂの配列方向の強力はそれぞれ１
００ｋｇ／１０ｃｍ〜１０００ｋｇ／１０ｃｍであるこ
とが好ましい。該強力が１００ｋｇ／１０ｃｍ未満の場
合は、シートが破断し易くなり、耐久性が悪くなる場合
がある。一方、該強力が１０００ｋｇ／１０ｃｍを越え
る場合は、シートが重く且つ硬くなり、作業性が低下す
る場合がある。
の配列方向及び繊維群Ｂの配列方向の強力はそれぞれ１
００ｋｇ／１０ｃｍ〜１０００ｋｇ／１０ｃｍであるこ
とが好ましい。該強力が１００ｋｇ／１０ｃｍ未満の場
合は、シートが破断し易くなり、耐久性が悪くなる場合
がある。一方、該強力が１０００ｋｇ／１０ｃｍを越え
る場合は、シートが重く且つ硬くなり、作業性が低下す
る場合がある。
【００１９】また、上記方法により得られたシートの全
空隙率は、２０〜８０％であることが好ましく、４０〜
７０％であることが更に好ましい。該空隙率が２０％未
満の場合、シート自体が重くなり、防風シートとして使
用した場合、風をはらんで取付部位に過大な張力がかか
ることがある。一方、該空隙率が８０％を越える場合
は、風速を制御することが困難になることがある。
空隙率は、２０〜８０％であることが好ましく、４０〜
７０％であることが更に好ましい。該空隙率が２０％未
満の場合、シート自体が重くなり、防風シートとして使
用した場合、風をはらんで取付部位に過大な張力がかか
ることがある。一方、該空隙率が８０％を越える場合
は、風速を制御することが困難になることがある。
【００２０】即ち、防風シートとして使用する場合、風
速２０ｍ／秒における風速減速率を３０〜７０％の範囲
に制御することが好ましいが、空隙率が８０％を越える
場合、空気の透過量が多すぎて、上記の風速減速率の範
囲に制御することが困難になる。
速２０ｍ／秒における風速減速率を３０〜７０％の範囲
に制御することが好ましいが、空隙率が８０％を越える
場合、空気の透過量が多すぎて、上記の風速減速率の範
囲に制御することが困難になる。
【００２１】本発明のシートは、その複数枚を容易に連
結することが可能である。即ち、特開昭５５−１０７５
９４号公報に示される如く、布帛の端部にループを形成
し、そのループに結合ピンを通して布帛を連結する方法
が知られているが、本発明のシートは、布帛端部におけ
るループの形成が容易に行える。
結することが可能である。即ち、特開昭５５−１０７５
９４号公報に示される如く、布帛の端部にループを形成
し、そのループに結合ピンを通して布帛を連結する方法
が知られているが、本発明のシートは、布帛端部におけ
るループの形成が容易に行える。
【００２２】つまり、シート端部の繊維群Ｂを、該繊維
群Ｂの配列方向に折り返し、同一シート内の他の繊維群
Ｂに接着させることにより、シート端部に繊維群Ａから
なるループを形成させることができるのである。この
際、繊維群Ａを構成する繊維の見かけ直径と、スリット
状空隙の幅との比を１：０．８〜１：１０の範囲に設定
しておくと、連結する際、ループ同志の重ね合わせが容
易に行えるので好ましい。尚、見かけ直径及びスリット
状空隙の幅とは、後述の全空隙率の測定の際に撮影する
写真から求めた値を言う。
群Ｂの配列方向に折り返し、同一シート内の他の繊維群
Ｂに接着させることにより、シート端部に繊維群Ａから
なるループを形成させることができるのである。この
際、繊維群Ａを構成する繊維の見かけ直径と、スリット
状空隙の幅との比を１：０．８〜１：１０の範囲に設定
しておくと、連結する際、ループ同志の重ね合わせが容
易に行えるので好ましい。尚、見かけ直径及びスリット
状空隙の幅とは、後述の全空隙率の測定の際に撮影する
写真から求めた値を言う。
【００２３】繊維群Ｂを同一シート内の他の繊維群Ｂに
接着させる方法としては、繊維群Ｂ同志を重ね合わせた
後、縫製する方法や加熱融着させる方法等任意の方法を
採用することができる。
接着させる方法としては、繊維群Ｂ同志を重ね合わせた
後、縫製する方法や加熱融着させる方法等任意の方法を
採用することができる。
【００２４】また、繊維群Ｂを他の繊維群Ｂに接着させ
る際には、隣り合う繊維群ではなく、少なくとも１本お
いて隣の繊維群に接着させることが、ループの強度を高
める上で好ましい。
る際には、隣り合う繊維群ではなく、少なくとも１本お
いて隣の繊維群に接着させることが、ループの強度を高
める上で好ましい。
【００２５】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。尚、実施例中のシートの物性は下記の方法により測
定した。
る。尚、実施例中のシートの物性は下記の方法により測
定した。
【００２６】（１）全空隙率
１０Ｗの蛍光灯を内蔵したライトボックスのステージガ
ラス上にシートを置き、その透過光写真を撮影する。
尚、撮影、焼き付けに際しては、シートの１繰り返し単
位が等倍率で印画紙上に再現される様に、撮影倍率と焼
き付け倍率を調節した。
ラス上にシートを置き、その透過光写真を撮影する。
尚、撮影、焼き付けに際しては、シートの１繰り返し単
位が等倍率で印画紙上に再現される様に、撮影倍率と焼
き付け倍率を調節した。
【００２７】上記の写真においては、メッシュ状空隙及
びスリット状空隙を主とする空隙部は、白く明るい領域
として再現されているので、１繰り返し単位内にあるす
べての空隙の面積の総和（これをＳ1とする）、及び１
繰り返し単位の占める面積（これをＳ0とする）を求
め、下記式により全空隙率を算出した。尚、測定は１種
のシートについて５回実施し、その平均値を全空隙率の
値とした。
びスリット状空隙を主とする空隙部は、白く明るい領域
として再現されているので、１繰り返し単位内にあるす
べての空隙の面積の総和（これをＳ1とする）、及び１
繰り返し単位の占める面積（これをＳ0とする）を求
め、下記式により全空隙率を算出した。尚、測定は１種
のシートについて５回実施し、その平均値を全空隙率の
値とした。
【００２８】
【数１】
【００２９】また、繊維群Ａ及び繊維群Ｂを構成する繊
維の見かけ直径及びスリット状空隙の幅も、上記の写真
から測定した。
維の見かけ直径及びスリット状空隙の幅も、上記の写真
から測定した。
【００３０】（２）風速の減速率
通気性テスター（テクステスト社製、ＦＸ３３００）を
使用し、シートに一定風速（これをＷ1とする）の風を
当てて、シートを通過した後の風速（これをＷ2とす
る）を測定し、下記式により減速率を算出した。尚、測
定は１種のシートについて５回実施し、その平均値を減
速率の値とした。
使用し、シートに一定風速（これをＷ1とする）の風を
当てて、シートを通過した後の風速（これをＷ2とす
る）を測定し、下記式により減速率を算出した。尚、測
定は１種のシートについて５回実施し、その平均値を減
速率の値とした。
【００３１】
【数２】
【００３２】また、乱流発生の程度を○（ほとんど乱流
発生がない）、△（僅かに乱流が発生する）、及び×
（乱流が発生する）の３段階で表した。
発生がない）、△（僅かに乱流が発生する）、及び×
（乱流が発生する）の３段階で表した。
【００３３】（３）シートの結合性
幅２ｍ、長さ１５ｍのシートを幅方向に３０枚連結し、
防風シートとして敷設する際の作業の容易性を官能評価
した。
防風シートとして敷設する際の作業の容易性を官能評価
した。
【００３４】（４）シートの透明感
上記方法により敷設された防風シートの視界の良否を官
能評価した。
能評価した。
【００３５】［実施例１］
経緯挿入ラッセル編機（２４Ｇ）を使用し、筬Ｌ３に、
経挿入糸である高強力のポリエステルマルチフィラメン
ト糸（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００−１９２）を、０
０／１１の組織、２４本／ｉｎの密度となるように３２
ｉｎ、３８ｏｕｔで供給し、筬Ｌ１、Ｌ２には、絡み糸
である高強力のポリエステルマルチフィラメント糸（帝
人（株）製、ＢＨＴ５０−２４）を、Ｌ１が１０／０
１、Ｌ２が０１／１０の組織となるように、２バーで３
２ｉｎ、３８ｏｕｔで供給し、さらに、緯糸挿入糸とし
て、高強力のポリエステルマルチフィラメント糸（帝人
（株）製、ＢＨＴ１０００−１９２）を４本引き揃えた
糸条に４０ｔ／ｍの撚りを掛けた糸条を供給して６．７
５本／ｉｎの密度で９ｉｎ、９ｏｕｔで編成し、メッシ
ュ状空隙を有する編物を得た。
経挿入糸である高強力のポリエステルマルチフィラメン
ト糸（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００−１９２）を、０
０／１１の組織、２４本／ｉｎの密度となるように３２
ｉｎ、３８ｏｕｔで供給し、筬Ｌ１、Ｌ２には、絡み糸
である高強力のポリエステルマルチフィラメント糸（帝
人（株）製、ＢＨＴ５０−２４）を、Ｌ１が１０／０
１、Ｌ２が０１／１０の組織となるように、２バーで３
２ｉｎ、３８ｏｕｔで供給し、さらに、緯糸挿入糸とし
て、高強力のポリエステルマルチフィラメント糸（帝人
（株）製、ＢＨＴ１０００−１９２）を４本引き揃えた
糸条に４０ｔ／ｍの撚りを掛けた糸条を供給して６．７
５本／ｉｎの密度で９ｉｎ、９ｏｕｔで編成し、メッシ
ュ状空隙を有する編物を得た。
【００３６】引き続き、上記編物に、ポリ塩化ビニルを
ディップ加工して付着含浸させ、防風シートを得た。
ディップ加工して付着含浸させ、防風シートを得た。
【００３７】［実施例２］
経糸として、高強力のポリエステルマルチフィラメント
糸（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００−１９２）を２４本
／ｉｎの密度で３ｃｍ、次いで空き羽４．５ｃｍで交互
に配し、緯糸として、高強力のポリエステルマルチフィ
ラメント糸（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００−１９２）
を２本引き揃えた糸条に８０ｔ／ｍの撚りを掛けた糸条
を２０本／ｉｎの密度で３ｃｍ織り、次いで４．５ｃｍ
空打ちしてメッシュ状空隙を有する織物を得た。
糸（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００−１９２）を２４本
／ｉｎの密度で３ｃｍ、次いで空き羽４．５ｃｍで交互
に配し、緯糸として、高強力のポリエステルマルチフィ
ラメント糸（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００−１９２）
を２本引き揃えた糸条に８０ｔ／ｍの撚りを掛けた糸条
を２０本／ｉｎの密度で３ｃｍ織り、次いで４．５ｃｍ
空打ちしてメッシュ状空隙を有する織物を得た。
【００３８】引き続き、上記織物に、ポリ塩化ビニルを
ディップ加工して付着含浸させ、防風シートを得た。
ディップ加工して付着含浸させ、防風シートを得た。
【００３９】［実施例３］
経緯挿入ラッセル編機（９Ｇ）を使用し、筬Ｌ３（経挿
入糸）に、高強力のポリエステルマルチフィラメント糸
（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００−１９２）を４本引き
揃えた糸条に４０ｔ／ｍの撚りを掛けた糸条を、９本／
ｉｎの密度となるように１２ｉｎ、１２ｏｕｔで供給
し、筬Ｌ１、Ｌ２には、絡み糸である高強力のポリエス
テルマルチフィラメント糸（帝人（株）製、ＢＨＴ５０
−２４）を、Ｌ１が１０／０１、Ｌ２が０１／１０の組
織となるように、２バーで１２ｉｎ、１２ｏｕｔで供給
し、さらに、緯糸挿入糸として、高強力のポリエステル
マルチフィラメント糸（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００
−１９２）を６本引き揃えた糸条に４０ｔ／ｍの撚りを
掛けた糸条を供給して５本／ｉｎの密度で６ｉｎ、６ｏ
ｕｔで編成し、メッシュ状空隙を有する編物を得た。
入糸）に、高強力のポリエステルマルチフィラメント糸
（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００−１９２）を４本引き
揃えた糸条に４０ｔ／ｍの撚りを掛けた糸条を、９本／
ｉｎの密度となるように１２ｉｎ、１２ｏｕｔで供給
し、筬Ｌ１、Ｌ２には、絡み糸である高強力のポリエス
テルマルチフィラメント糸（帝人（株）製、ＢＨＴ５０
−２４）を、Ｌ１が１０／０１、Ｌ２が０１／１０の組
織となるように、２バーで１２ｉｎ、１２ｏｕｔで供給
し、さらに、緯糸挿入糸として、高強力のポリエステル
マルチフィラメント糸（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００
−１９２）を６本引き揃えた糸条に４０ｔ／ｍの撚りを
掛けた糸条を供給して５本／ｉｎの密度で６ｉｎ、６ｏ
ｕｔで編成し、メッシュ状空隙を有する編物を得た。
【００４０】引き続き、上記編物に、ポリ塩化ビニルを
ディップ加工して付着含浸させ、防風シートを得た。
ディップ加工して付着含浸させ、防風シートを得た。
【００４１】［比較例１］
実施例２において、経糸として、高強力のポリエステル
マルチフィラメント糸（帝人（株）製、ＢＨＴ５００−
９６）を４８本／ｉｎの密度で３ｃｍ、次いで空き羽５
ｃｍで交互に配し、緯糸として、高強力のポリエステル
マルチフィラメント糸（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００
−１９２）を４０本／ｉｎの密度で３ｃｍ織り、次いで
５ｃｍ空打ちする以外は実施例２と同様に実施した。
マルチフィラメント糸（帝人（株）製、ＢＨＴ５００−
９６）を４８本／ｉｎの密度で３ｃｍ、次いで空き羽５
ｃｍで交互に配し、緯糸として、高強力のポリエステル
マルチフィラメント糸（帝人（株）製、ＢＨＴ１０００
−１９２）を４０本／ｉｎの密度で３ｃｍ織り、次いで
５ｃｍ空打ちする以外は実施例２と同様に実施した。
【００４２】得られた上記各シートを構成する織編物及
びシートの物性を表１に示す。
びシートの物性を表１に示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】実施例１、２及び実施例３においては、繊
維群Ａ及び繊維群Ｂの両方に、隣り合う繊維同志の間隔
が０．５ｍｍ以上のスリット状空隙が形成されており、
良好な風速の減速率を示す上、乱流の発生がなく、透明
感も優れている。
維群Ａ及び繊維群Ｂの両方に、隣り合う繊維同志の間隔
が０．５ｍｍ以上のスリット状空隙が形成されており、
良好な風速の減速率を示す上、乱流の発生がなく、透明
感も優れている。
【００４５】これに対して、比較例１においては、繊維
群Ａ及び繊維群Ｂのいずれにもスリット状空隙が形成さ
れておらず、乱流が発生する上、透明感の劣るものであ
る。
群Ａ及び繊維群Ｂのいずれにもスリット状空隙が形成さ
れておらず、乱流が発生する上、透明感の劣るものであ
る。
【００４６】
【発明の効果】本発明によれば、風量を制御することが
可能で、透明感、耐久性に優れ、しかもフレキシブルで
作業性の良好な防風シートが得られる。
可能で、透明感、耐久性に優れ、しかもフレキシブルで
作業性の良好な防風シートが得られる。
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D03D 1/00
D03D 9/00
E01F 7/02
E02D 3/00
E04G 21/24
D04B 21/10
Claims (6)
- 【請求項１】 隣り合う繊維同志の間隔が０．５ｍｍ以
上のスリット状空隙を形成してなる繊維群Ａと、隣り合
う繊維同志の間隔が０．５ｍｍ以上のスリット状空隙を
形成してなる繊維群Ｂとが格子状に配されてなり、該繊
維群Ａと該繊維群Ｂにより囲繞されるメッシュ状空隙
の、該繊維群Ａの配列方向及び該繊維群Ｂの配列方向の
幅がそれぞれ２〜１５ｃｍである織編物に樹脂が付着含
浸されていることを特徴とする風量が調節可能な防風シ
ート。 - 【請求項２】 繊維群Ａ及び繊維群Ｂの幅がそれぞれ２
〜１５ｃｍである請求項１記載の風量が調節可能な防風
シート。 - 【請求項３】 シートの、繊維群Ａの配列方向及び繊維
群Ｂの配列方向の強力がそれぞれ１００ｋｇ／１０ｃｍ
〜１０００ｋｇ／１０ｃｍである請求項１又は２記載の
風量が調節可能な防風シート。 - 【請求項４】 シートの全空隙率が４０〜７０％である
請求項１〜３いずれか１項記載の風量が調節可能な防風
シート。 - 【請求項５】 繊維群Ａを構成する繊維の見かけ直径
と、スリット状空隙との長さの比が１：０．８〜１：１
０である請求項１〜４記載の風量が調節可能な防風シー
ト。 - 【請求項６】 シート端部の繊維群Ｂが、該繊維群Ｂの
配列方向に折り返されて同一シート内の他の繊維群Ｂに
接着されることにより、シート端部に繊維群Ａからなる
ループが形成されている請求項１〜５いずれか１項記載
の風量が調節可能な防風シート。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27259997A JP3423866B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 風量が調節可能な防風シート |
| EP98945636A EP0950737A4 (en) | 1997-10-06 | 1998-10-06 | SHEET CAPABLE OF REGULATING THE QUANTITY OF FLUID THROUGH IT |
| US09/319,386 US6407015B1 (en) | 1997-10-06 | 1998-10-06 | Sheet capable of controlling quantity of passing fluid |
| PCT/JP1998/004512 WO1999018273A1 (fr) | 1997-10-06 | 1998-10-06 | Nappe capable de reguler la quantite de fluide la traversant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27259997A JP3423866B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 風量が調節可能な防風シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH11107106A JPH11107106A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3423866B2 true JP3423866B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=17516177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27259997A Expired - Lifetime JP3423866B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 風量が調節可能な防風シート |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6407015B1 (ja) |
| EP (1) | EP0950737A4 (ja) |
| JP (1) | JP3423866B2 (ja) |
| WO (1) | WO1999018273A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US20050037678A1 (en) * | 2003-08-11 | 2005-02-17 | Mack Patrick E. | Open grid fabric resin infusion media and reinforcing composite lamina |
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| JP5095551B2 (ja) * | 2008-08-05 | 2012-12-12 | 有限会社ハルテック | 落石防護用編地及びそれを用いた落石防護柵 |
| JP2010216095A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Sekisui Jushi Co Ltd | 防風雪柵 |
| DE102009018196A1 (de) | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Scheller, Gudrun Charlotte | Flächengebilde |
| CN101871199B (zh) * | 2010-05-27 | 2011-12-07 | 中铁西北科学研究院有限公司 | 一种防风挡沙装置 |
| JP6546082B2 (ja) * | 2015-12-11 | 2019-07-17 | 三菱ケミカルインフラテック株式会社 | 防風防雪用ネット、及び、防風防雪用ネット柵 |
| CN107761697A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-03-06 | 中交路桥建设有限公司 | 一种采用低立式沙障对风积沙路基进行防护的方法 |
| CN110805358B (zh) * | 2019-11-11 | 2021-04-13 | 赵锡海 | 一种生态修复绿化用辅助装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57147291A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-11 | Nec Corp | Light transmission circuit |
| JPS57147291U (ja) * | 1981-03-07 | 1982-09-16 | ||
| JPS5963160U (ja) * | 1982-10-22 | 1984-04-25 | 丸山工業株式会社 | 建築工事用シ−ト |
| JPH0175145U (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-22 | ||
| JP2660572B2 (ja) * | 1989-03-31 | 1997-10-08 | タキロン株式会社 | 土木用網 |
| JP2897087B2 (ja) * | 1991-06-11 | 1999-05-31 | 泰東製綱株式会社 | 建築工事用メッシュ状シート |
| JP3599798B2 (ja) | 1994-10-03 | 2004-12-08 | オリンパス株式会社 | 半導体レーザ駆動装置 |
| US5735640A (en) * | 1996-04-03 | 1998-04-07 | Nicolon Corporation | Geo textiles and geogrids in subgrade stabilization and base course reinforcement applications |
-
1997
- 1997-10-06 JP JP27259997A patent/JP3423866B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-06 EP EP98945636A patent/EP0950737A4/en not_active Withdrawn
- 1998-10-06 US US09/319,386 patent/US6407015B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-06 WO PCT/JP1998/004512 patent/WO1999018273A1/ja not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11107106A (ja) | 1999-04-20 |
| US6407015B1 (en) | 2002-06-18 |
| EP0950737A1 (en) | 1999-10-20 |
| WO1999018273A1 (fr) | 1999-04-15 |
| EP0950737A4 (en) | 2001-12-19 |
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