JP3422641B2 - コルゲートマシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複両面段ボールシ
ート又は両面段ボールシートを製造する、コルゲートマ
シンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、裏ライナと中芯（芯紙ともい
う）とから形成される片面段ボールシートと表ライナと
を貼り合わせて両面段ボールシートを製造する両面段ボ
ールシート製造用コルゲートマシンや、２枚の片面段ボ
ールシートと表ライナとを貼り合わせて複両面段ボール
シートを製造する複両面段ボールシート製造用コルゲー
トマシンが開発されている。

【０００３】まず、両面段ボールシートを製造する両面
段ボールシート製造用コルゲートマシンについて説明す
ると、図２は両面段ボールシートを製造する両面段ボー
ルシート製造用コルゲートマシンを示す模式的な構成図
である。図２に示すように、両面段ボールシート製造用
コルゲートマシンは、シングルフェーサ３と、ダブルフ
ェーサ１１と、スリッタスコアラ１２と、カットオフ１
３と、スタッカ１４とを備えて構成される。

【０００４】なお、図２中、ＦＬは床面を示している。
また、図２では、本コルゲートマシンを２段に分けて示
しているが、実際は、同一床面ＦＬ上に直列に設置され
ており、上段の右端が下段の左端に連なるようになって
いる。まず、シングルフェーサ３は、中芯６１と裏ライ
ナ６０とを貼り合わせて片面段ボールシート６６を形成
するものである。このため、シングルフェーサ３の上流
側及び下流側（搬送方向に対して上流側及び下流側）に
は、裏ライナ６０を支持する裏ライナ用ミルロールスタ
ンド２と、中芯６１を支持する中芯用ミルロールスタン
ド４とが備えられ、中芯用ミルロードスタンド４からは
中芯６１が段繰り（段を付けながら繰り出すこと）され
るようになっている。

【０００５】このシングルフェーサ３は、上段ロール１
５，下段ロール１６，糊付装置１７，加圧ベルト１８等
を備えて構成され、中芯用ミルロードスタンド４から供
給される中芯６１を上段ロール１５と下段ロール１６と
により段繰りして波状にし、その段頂部に糊付装置１７
により糊付けして、裏ライナ６０とともに加圧ベルト１
８により加圧することにより貼り合わせて片面段ボール
シート６６を形成するようになっている。

【０００６】このようにして形成された片面段ボールシ
ート６６は、取り上げコンベア２０により挟持されて取
り上げられ、シングルフェーサ３の上部に設けられたブ
リッジ９０上を搬送されるようになっている。ダブルフ
ェーサ１１は、ブリッジ９０上を搬送される片面段ボー
ルシート６６と表ライナ６４とを貼り合わせて両面段ボ
ールシート６８を形成するものである。

【０００７】このため、シングルフェーサ３で形成され
た片面段ボールシート６６が、シングルグルーマシン４
４の糊付装置４４Ａで糊付けされた後に、ダブルフェー
サ１１に導入されるようになっている。また、ダブルフ
ェーサ１１の上流側には、表ライナ６４を支持する表ラ
イナ用ミルロードスタンド８が備えられ、この表ライナ
用ミルロードスタンド８から供給される表ライナ６４が
シングルグルーマシン４４を経由した後、ダブルフェー
サ１１に導入されるようになっている。

【０００８】このダブルフェーサ１１は、その下側に配
置される熱板群２２と、上側から熱板群２２に向けて加
圧する加圧装置（ここでは、例えばウェイトロールによ
って構成される加圧装置を示している）２５と、片面段
ボールシート６６と表ライナ６４とを貼り合わせて形成
された両面段ボールシート６８を搬送する上部コンベア
（加圧ベルト）２６及び下部コンベア（搬送ベルト）２
７とから構成される。

【０００９】そして、ダブルフェーサ１１に導入された
片面段ボールシート６６と表ライナ６４とは、中芯６１
の段頂部に付着された糊を介して接合された状態にな
り、熱板群２５上を摺動しながら走行する際に熱板群２
５から熱を受けて昇温され、片面段ボールシート６６と
表ライナ６４との間の糊が固化されて接着されるように
なっている。

【００１０】このようにして片面段ボールシート６６と
表ライナ６４とが接着されて形成された両面段ボールシ
ート６８は、上部コンベア２６及び下部コンベア２７に
より、その下流側（図中、右側）に設けられたスリッタ
スコアラ１２へ搬送されるようになっている。そして、
搬送された両面段ボールシート６８は、スリッタスコア
ラ１２で、搬送方向（進行方向）に切断し罫線が入れら
れ、カットオフ１３でその幅方向に切断され、所定のサ
イズの分割板状の両面段ボールシート６８′が形成され
るようになっている。

【００１１】この分割板状の両面段ボールシート６８′
は、複数のコンベア２８により搬送されて、スタッカ１
４に積み上げられ、機外に排出されるようになってい
る。次に、複両面段ボールシートを製造する複両面段ボ
ールシート製造用コルゲートマシンについて説明する
と、図３は従来の複両面段ボールシートを製造する複両
面段ボールシート製造用コルゲートマシンを示す模式的
な構成図である。

【００１２】図３に示すように、従来の複両面段ボール
シートを製造する複両面段ボールシート製造用コルゲー
トマシンは、２つのシングルフェーサ３，６と、ダブル
フェーサ１１と、スリッタスコアラ１２と、カットオフ
１３と、スタッカ１４とを備えて構成される。なお、図
３中、ＦＬは床面を示している。また、図３では、本コ
ルゲートマシンを２段に分けて示しているが、実際は、
同一床面ＦＬ上に直列に設置されており、上段の右端が
下段の左端に連なるようになっている。

【００１３】まず、シングルフェーサ３は、上述の両面
段ボールシート製造用コルゲートマシンのシングルフェ
ーサ３と同様に構成されており、上段ロール１５，下段
ロール１６，糊付装置１７，加圧ベルト１８等を備えて
構成され、中芯用ミルロードスタンド４から供給される
中芯６１を上段ロール１５と下段ロール１６とにより段
繰りして波状にし、その段頂部に糊付装置１７により糊
付けして、裏ライナ６０とともに加圧ベルト１８により
加圧することにより貼り合わせて片面段ボールシート６
６を形成するようになっている。

【００１４】このようにして形成された片面段ボールシ
ート６６は、取り上げコンベア２０により挟持され取り
上げられて、シングルフェーサ３及びシングルフェーサ
６の上部に設けられた下段ブリッジ９ａ及び上段ブリッ
ジ９ｂ上を搬送されるようになっている。また、シング
ルフェーサ６も、上述したシングルフェーサ３と同様に
構成されており、上段ロール１５′，下段ロール１
６′，糊付装置１７′，加圧ベルト１８′等を備えて構
成され、中芯用ミルロードスタンド７から供給される中
芯６３を上段ロール１５′と下段ロール１６′とにより
段繰りして波状にし、その段頂部に糊付装置１７′によ
り糊付けして、裏ライナ６２とともに加圧ベルト１８′
により加圧することにより貼り合わせて片面段ボールシ
ート６７を形成するようになっている。

【００１５】このようにして形成された片面段ボールシ
ート６７は、取り上げコンベア２０′により挟持されて
取り上げられ、シングルフェーサ６の上部からその下流
側に向けて設けられた下段ブリッジ９ａ上を搬送される
ようになっている。ダブルフェーサ１１は、下段ブリッ
ジ９ａ及び上段ブリッジ９ｂ上を搬送される片面段ボー
ルシート６６と、下段ブリッジ９ａ上を搬送される片面
段ボールシート６７と、表ライナ用ミルロードスタンド
８から供給される表ライナ６４とを貼り合わせて複両面
段ボールシート７０を形成するものである。

【００１６】このため、シングルフェーサ３で形成され
た片面段ボールシート６６と、シングルフェーサ６で形
成された片面段ボールシート６７とが、ダブルグルーマ
シン１０の糊付装置１０Ａ，糊付装置１０Ｂでそれぞれ
糊付けされた後に、ダブルフェーサ１１に導入されるよ
うになっている。また、ダブルフェーサ１１の上流側に
は、表ライナ６４を支持する表ライナ用ミルロードスタ
ンド８が備えられ、この表ライナ用ミルロードスタンド
８から供給される表ライナ６４がダブルグルーマシン１
０を経由した後、ダブルフェーサ１１に導入されるよう
になっている。

【００１７】このダブルフェーサ１１は、上述の両面段
ボールシート製造用コルゲートマシンのダブルフェーサ
１１と同様に、その下側に配置される熱板群２２と、上
側から熱板群２２に向けて加圧する加圧装置（ここで
は、例えばウェイトロールによって構成される加圧装置
を示している）２５と、上部コンベア（加圧ベルト）２
６及び下部コンベア（搬送ベルト）２７とから構成さ
れ、上部コンベア２６及び下部コンベア２７により、片
面段ボールシート６６と片面段ボールシート６７と表ラ
イナ６４とを貼り合わせて形成された複両面段ボールシ
ート７０が搬送されるようになっている。

【００１８】そして、ダブルフェーサ１１に導入された
片面段ボールシート６６と片面段ボールシート６７と表
ライナ６４とは、各片面段ボールシート６６，６７の中
芯６１，６３の段頂部に付着された糊を介して接合され
た状態になり、熱板群２５上を摺動しながら走行する際
に熱板群２５から熱を受けて昇温され、片面段ボールシ
ート６６と片面段ボールシート６７と表ライナ６４との
間の糊が固化されて接着されるようになっている。

【００１９】このようにして片面段ボールシート６６と
片面段ボールシート６７と表ライナ６４とが接着されて
形成された複両面段ボールシート７０は、上部コンベア
２６及び下部コンベア２７により、その下流側（図中、
右側）に設けられたスリッタスコアラ１２へ搬送される
ようになっている。そして、搬送された複両面段ボール
シート７０は、上述の両面段ボールシート製造用コルゲ
ートマシンの場合と同様に、スリッタスコアラ１２で、
搬送方向（進行方向）に切断し罫線が入れられ、カット
オフ１３でその幅方向に切断され、所定のサイズの分割
板状の複両面段ボールシート７０′が形成されるように
なっている。

【００２０】この分割板状の複両面段ボールシート７
０′は、複数のコンベア２８により搬送されて、スタッ
カ１４に積み上げられ、機外に排出されるようになって
いる。ここでは、複両面段ボールシート製造用コルゲー
トマシンを、複両面段ボールシート７０を製造するもの
として説明してきたが、ダブルフェーサ１１等は両面段
ボールシート製造用コルゲートマシンのものと同様に構
成されているため、当然のことながら、片面段ボールシ
ート６６及び片面段ボールシート６７のいずれか一方の
みを形成し、これをダブルフェーサ１１に搬送して、こ
の一方の片面段ボールシートと表ライナ６４とを貼り合
わせて両面段ボールシート６８を製造することもでき
る。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、両面段ボー
ルシートと複両面段ボールシートとの双方とも製造した
い場合には、上述のような両面段ボールシート製造用コ
ルゲートマシン及び複両面段ボールシート製造用コルゲ
ートマシンをそれぞれ設置する必要があるが、複両面段
ボールシート製造用コルゲートマシンについては、上述
のように、２つのシングルフェーサ３，６のうちのいず
れか一方のみを使用して、両面段ボールシートを製造す
ることもできる。

【００２２】しかしながら、このように複両面段ボール
シート製造用コルゲートマシンで両面段ボールシートを
製造する場合、２つのシングルフェーサ３，６のうちい
ずれか一方のみを稼働させるが、シングルフェーサ３，
６のうちの他方や、これに付設されたミルロールスタン
ド等は休転状態になってしまい、機械設備の一部しか利
用しないことになるため、稼働効率を著しく悪化させる
ことになる。

【００２３】もちろん、両面段ボールシートの製造要求
が少なければ、複両面段ボールシート製造用コルゲート
マシンの各機能をフル稼働して複両面段ボールシートを
製造する割合が高くなり、稼働効率の問題は無視するこ
とができるが、複両面段ボールシートに比べて両面段ボ
ールシートの製造割合を大きくしようとすると、どうし
ても複両面段ボールシート製造用コルゲートマシンの稼
働率は低下してしまい問題となる。

【００２４】もちろん、複両面段ボールシートを全く製
造する必要がなければ、全て両面段ボールシート製造用
コルゲートマシンとしてしまうこともできるが、たとえ
少なくても複両面段ボールシートを製造する必要があれ
ば、複両面段ボールシート製造用コルゲートマシン又は
これと同機能を用意しておかなくてはならない。即ち、
主としての両面段ボールシートを製造したいが、複両面
段ボールシートも製造できるようにしたい場合、従来技
術では、複数のコルゲートマシンのうち少なくとも１つ
は複両面段ボールシート製造用コルゲートマシンとしな
くてはならず、この複両面段ボールシート製造用コルゲ
ートマシンにおける設備稼働率の低下は免れない。

【００２５】もちろん、複両面段ボールシート製造用コ
ルゲートマシンは、製造設備としてのコストが高く、ま
た広い設置スペースを確保することも必要になり、稼働
率の低い設備（複両面段ボールシート製造用コルゲート
マシン）に、多額のコスト及び広い設置スペースを確保
することは重要な課題となる。本発明は、このような課
題に鑑み創案されたもので、設備費を低く抑えるととも
に、設置スペースを少なくしながら、設備稼働率を向上
させて、両面段ボールシートの製造量を増加させること
ができるようにした、コルゲートマシンを提供すること
を目的とする。

【００２６】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明のコルゲートマシンは、一の裏ライナと一の中
芯とを貼り合わせて一の片面段ボールシートを形成する
一のシングルフェーサと、他の裏ライナと他の中芯とを
貼り合わせて他の片面段ボールシートを形成する他のシ
ングルフェーサと、上記一の片面段ボールシートと上記
他の片面段ボールシートとが供給された場合には上記一
の片面段ボールシートと上記他の片面段ボールシートと
一の表ライナと貼り合せて複両面段ボールシートを形成
し、上記一の片面段ボールシートが供給された場合には
上記一の片面段ボールシートと一の表ライナとを貼り合
わせて一の両面段ボールシートを形成する一のダブルフ
ェーサとを備える一のコルゲータユニットと、上記一の
コルゲータユニットに直列に配設され、上記他の片面段
ボールシートが供給された場合に上記他の片面段ボール
シートと他の表ライナとを貼り合わせて他の両面段ボー
ルシートを形成する他のコルゲータユニットと、上記一
のダブルフェーサで上記一の両面段ボールシートを形成
する場合に上記他の片面段ボールシートを上記一のコル
ゲータユニットから上記他のコルゲータユニットへ搬送
する搬送系とを備えることを特徴としている。

【００２７】このような構成により、一のシングルフェ
ーサにより一の裏ライナと一の中芯とが貼り合わされて
一の片面段ボールシートが形成されるとともに、第２の
シングルフェーサにより第２の裏ライナと第２の中芯と
が貼り合わされて第２の片面段ボールシートが形成され
る。そして、一の片面段ボールシートと他の片面段ボー
ルシートとが一のダブルフェーサに供給された場合、一
の片面段ボールシートと他の片面段ボールシートと一の
表ライナとを貼り合わせて複両面段ボールシートが形成
される。

【００２８】一方、一の片面段ボールシートが一のダブ
ルフェーサに供給された場合、一の片面段ボールシート
と一の表ライナとを貼り合わせて一の両面段ボールシー
トが形成されると同時に、他の片面段ボールシートが他
のダブルフェーサに供給され、他の片面段ボールシート
と他の表ライナとを貼り合わせて他の両面段ボールシー
トが形成される。

【００２９】請求項２記載の本発明のコルゲートマシン
は、請求項１記載の構成において、上記一のコルゲータ
ユニットが、上記一の表ライナを支持する一の表ライナ
用ミルロールスタンドと、上記一の片面段ボールシート
及び他の片面段ボールシートの両方又は一方に接着剤を
塗布する一のグルーマシンと、上記一のダブルフェーサ
で形成された上記複両面段ボールシート又は上記一の両
面段ボールシートをその進行方向に切断し罫線を入れる
一のスリッタスコアラと、上記複両面段ボールシート又
は上記一の両面段ボールシートをその幅方向に切断する
一のカットオフと、上記一のカットオフにより切断され
た上記複両面段ボールシート又は上記一の両面段ボール
シートを積み重ねる一のスタッカとをそなえ、上記他の
コルゲータユニットが、上記他の片面段ボールシートと
上記他の表ライナとを貼り合わせて他の両面段ボールシ
ートを形成する他のダブルフェーサと、上記他の表ライ
ナを支持する他の表ライナ用ミルロールスタンドと、上
記他の片面段ボールシートに接着剤を塗布する他のグル
ーマシンと、上記他のダブルフェーサで形成された上記
他の両面段ボールシートをその進行方向に切断し罫線を
入れる他のスリッタスコアラと、上記他の両面段ボール
シートをその幅方向に切断する他のカットオフと、切断
された上記他の両面段ボールシートを積み重ねる他のス
タッカとをそなえ、上記搬送系として、上記一のコルゲ
ータユニットと上記他のコルゲータユニットとを接続す
る中間コンベアが備えられていることを特徴としてい
る。

【００３０】このような構成により、一のコルゲータユ
ニットに備えられる一のシングルフェーサによって形成
される一の片面段ボールシートと、他のシングルフェー
サによって形成される他の片面段ボールシートとが一の
ダブルフェーサに供給された場合、一のグルーマシンに
よって一の片面段ボールシート及び他の片面段ボールシ
ートに接着剤が塗布され、一の表ライナ用ミルロールス
タンドから供給される一の表ライナと貼り合わされて複
両面段ボールシートが形成される。

【００３１】一方、一のコルゲータユニットに備えられ
る一のシングルフェーサによって形成される一の片面段
ボールシートが一のダブルフェーサに供給された場合、
一のグルーマシンによって一の片面段ボールシートに接
着剤が塗布され、一の表ライナ用ミルロールスタンドか
ら供給される一の表ライナと貼り合わされて一の両面段
ボールシートが形成される。

【００３２】その後、複両面段ボールシートは一のスリ
ッタスコアラでその進行方向に切断され罫線が入れら
れ、一のカットオフでその幅方向に切断されて分割板状
の複両面段ボールシートが形成され、切断された複両面
段ボールシートが一のスタッカに積み重ねられる。

【００３３】一方、一の両面段ボールシートは一のスリ
ッタスコアラでその進行方向に切断され罫線が入れられ
て、一のカットオフでその幅方向に切断されて分割板状
の両面段ボールシートが形成され、切断された両面段ボ
ールシートが一のスタッカに積み重ねられる。この場
合、搬送系として一のコルゲータユニットと他のコルゲ
ータユニットとを接続するように備えられる中間コンベ
アにより、他の片面段ボールシートが他のコルゲータユ
ニットに供給され、他のグルーマシンで接着剤が塗布さ
れて他のダブルフェーサにより他の片面段ボールシート
と他の表ライナとが貼り合わされて他の両面段ボールシ
ートが形成される。

【００３４】その後、他の両面段ボールシートは他のス
リッタスコアラでその進行方向に切断され罫線が入れら
れて、他のカットオフでその幅方向に切断されて分割板
状の両面段ボールシートが形成され、切断された両面段
ボールシートが他のスタッカに積み重ねられる。請求項
３記載の本発明のコルゲートマシンは、請求項１又は２
記載の構成において、上記搬送系が、上記一のコルゲー
タユニットの上側に設けられていることを特徴としてい
る。

【００３５】

【００３６】

【００３７】

【００３８】

【００３９】

【発明の実施形態】以下、図面により、本発明の実施の
形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に
かかるコルゲートマシンを示す模式的な構成図である。
図１に示すように、本コルゲートマシンは、複両面段ボ
ールシート７０又は両面段ボールシート６８を形成する
第１のコルゲータユニット１Ａと、その搬送方向の下流
側に直列に配設され、両面段ボールシート６９を形成し
うる第２のコルゲータユニット１Ｂと、第１のコルゲー
タユニット１Ａと第２のコルゲータユニット１Ｂとを接
続し、搬送系を構成する中間コンベア３０とを備えて構
成され、第１のコルゲータユニット１Ａにより複両面段
ボールシート７０を製造する場合と、第１のコルゲータ
ユニット１Ａ及び第２のコルゲータユニット１Ｂにより
それぞれ両面段ボールシート６８，６９を製造する場合
とを選択できるようになっている。

【００４０】なお、図１中、ＦＬは床面を示している。
また、図１では、本コルゲートマシンを３段に分けて示
しているが、実際は、同一床面ＦＬ上に直列に設置され
ており、上段の右端が中段の左端に、中段の右端が下段
の左端に、それぞれ連なるようになっている。まず、第
１のコルゲータユニット１Ａは、図１に示すように、２
つのシングルフェーサ３，６と、ダブルフェーサ１１
と、スリッタスコアラ１２と、カットオフ１３と、スタ
ッカ１４とを備えて構成される。

【００４１】シングルフェーサ（第１のシングルフェー
サ）３は、中芯用ミルロードスタンド（第１の中芯用ミ
ルロールスタンド）４から供給される中芯（第１の中
芯）６１を波状に成形し、この波状に成形された中芯６
１と裏ライナ用ミルロールスタンド（第１の裏ライナ用
ミルロールスタンド）２から供給される裏ライナ（第１
の裏ライナ）６０とを貼り合わせて片面段ボールシート
（第１の片面段ボールシート）６６を形成するものであ
り、上段ロール１５，下段ロール１６，糊付装置１７，
加圧ベルト１８等を備えて構成される。

【００４２】ここで、上段ロール１５及び下段ロール１
６は、中芯用ミルロードスタンド４に支持される中芯６
１を段繰り（段を付けた繰り出し）して、中芯６１を波
状に成形するものである。また、糊付装置１７は、波状
に成形された中芯６１の段頂部に接着剤を塗布するもの
である。さらに、加圧ベルト１８は、裏ライナ用ミルロ
ールスタンド２から供給される裏ライナ６０とともに加
圧して貼り合わせるものである。

【００４３】また、シングルフェーサ（第２のシングル
フェーサ）６も、中芯用ミルロードスタンド（第２の中
芯用ミルロールスタンド）７から供給され、波状に成形
された中芯（第２の中芯）６３と、裏ライナ用ミルロー
ルスタンド（第２の裏ライナ用ミルロールスタンド）５
から供給される裏ライナ（第２の裏ライナ）６２とを貼
り合わせて片面段ボールシート（第２の片面段ボールシ
ート）６７を形成するものであり、シングルフェーサ３
と同様に、上段ロール１５′，下段ロール１６′，糊付
装置１７′，加圧ベルト１８′等を備えて構成される。

【００４４】ここで、上段ロール１５′及び下段ロール
１６′は、中芯用ミルロードスタンド７から供給される
中芯６３を段繰りして、中芯６３を波状に成形するもの
である。また、糊付装置１７′は、波状に成形された中
芯６３の段頂部に接着剤を塗布するものである。さら
に、加圧ベルト１８′は、裏ライナ用ミルロールスタン
ド５から供給される裏ライナ６２とともに加圧して貼り
合わせるものである。

【００４５】これらの裏ライナ用ミルロールスタンド
２，シングルフェーサ３，中芯用ミルロールスタンド
４，裏ライナ用ミルロールスタンド５，シングルフェー
サ６，中芯用ミルロールスタンド７の上側には、図１に
示すように、搬送方向に沿って下段ブリッジ（搬送系）
９ａが延設されており、さらに、この下段ブリッジ９ａ
の上側であって、裏ライナ用ミルロールスタンド５，シ
ングルフェーサ６，中芯用ミルロールスタンド７の上側
には、上段ブリッジ（搬送系）９ｂが並設されている。
なお、これらの下段ブリッジ９ａ及び上段ブリッジ９ｂ
には、搬送コンベア（図示せず）が設けられている。

【００４６】そして、シングルフェーサ３により形成さ
れた片面段ボールシート６６が、取り上げコンベア２０
により挟持されて取り上げられ、下段ブリッジ９ａ及び
上段ブリッジ９ｂ上を搬送されるとともに、シングルフ
ェーサ６により形成された片面段ボールシート６７が、
取り上げコンベア２０′により挟持されて取り上げら
れ、下段ブリッジ９ａ上を搬送されるようになってい
る。なお、搬送系は、下段ブリッジ９ａ，上段ブリッジ
９ｂ及び前述の中間コンベア３０から構成される。

【００４７】ダブルフェーサ（第１のダブルフェーサ）
１１は、図１に示すように、片面段ボールシート６６及
び片面段ボールシート６７の両方が供給された場合に
は、片面段ボールシート６６と、片面段ボールシート６
７と、表ライナ６４とを貼り合わせて複両面段ボールシ
ート７０を形成し、片面段ボールシート６７のみが供給
された場合には、片面段ボールシート６７と、表ライナ
６４とを貼り合わせて両面段ボールシート６８を形成す
るものである。なお、片面段ボールシート６６及び片面
段ボールシート６７の両方が供給される場合を第１搬送
モード、片面段ボールシート６７のみが供給される場合
を第２搬送モードといい、このモード選択については後
述する。

【００４８】このため、片面段ボールシート６６及び片
面段ボールシート６７の両方が供給された場合には、下
段ブリッジ９ａ及び上段ブリッジ９ｂ上を搬送され、ダ
ブルグルーマシン（第１のグルーマシン）１０の糊付装
置１０Ａにより接着剤が塗布された片面段ボールシート
６６と、下段ブリッジ９ａ上を搬送され、ダブルグルー
マシン１０の糊付装置１０Ｂにより接着剤が塗布された
片面段ボールシート６７とがダブルフェーサ１１に導入
されるようになっており、さらに、表ライナ用ミルロー
ドスタンド（第１の表ライナ用ミルロールスタンド）８
から供給される表ライナ（第１の表ライナ）６４がダブ
ルグルーマシン１０を経由した後、ダブルフェーサ１１
に導入されるようになっている。

【００４９】一方、片面段ボールシート６７のみが供給
された場合には、下段ブリッジ９ａ上を搬送され、ダブ
ルグルーマシン１０の糊付装置１０Ｂにより接着剤が塗
布された片面段ボールシート６７がダブルフェーサ１１
に導入されるとともに、表ライナ用ミルロードスタンド
（第１の表ライナ用ミルロールスタンド）８から供給さ
れる表ライナ（第１の表ライナ）６４がダブルグルーマ
シン１０を経由した後、ダブルフェーサ１１に導入され
るようになっている。

【００５０】このダブルフェーサ１１は、熱板群２２に
より加熱しながら加圧装置２５により加圧し、片面段ボ
ールシート６６と片面段ボールシート６７と表ライナ６
４とを貼り合わせて複両面段ボールシート７０を形成す
るか、又は、片面段ボールシート６７と表ライナ６４と
を貼り合わせて両面段ボールシート６８を形成するもの
であり、その下側に配置される熱板群２２と、上側から
熱板群２２に向けて加圧する加圧装置２５と、上部コン
ベア（加圧ベルト）２６及び下部コンベア（搬送ベル
ト）２７とから構成される。

【００５１】ここで、熱板群２２は、熱板群２２上を摺
動しながら搬送される片面段ボールシート６６，片面段
ボールシート６７及び表ライナ６４、又は片面段ボール
シート６７及び表ライナ６４を加熱するものである。加
圧装置２５は、上部コンベア２６を介して、片面段ボー
ルシート６６，片面段ボールシート６７及び表ライナ６
４、又は片面段ボールシート６７及び表ライナ６４を加
圧し、熱板群２２に押し付けるようにするものであり、
例えばウェイトロール等によって加圧するものとして構
成される。

【００５２】上部コンベア２６は、ベルトコンベアとし
て構成され、その下部に配設された熱板群２２との間に
片面段ボールシート６６，片面段ボールシート６７及び
表ライナ６４、又は片面段ボールシート６７及び表ライ
ナ６４を挟持して、熱板群２２に摺接させながら搬送す
るものである。下部コンベア２７は、熱板群２２の下流
側に設けられ、上部コンベア２６との間に複両面段ボー
ルシート７０又は両面段ボールシート６８を挟持して搬
送するものであり、貼り合わせられた複両面段ボールシ
ート７０又は両面段ボールシート６８の貼着をより確実
にできるように所定の押圧力が得られるようになってい
る。

【００５３】スリッタスコアラ（第１のスリッタスコア
ラ）１２は、複両面段ボールシート７０又は両面段ボー
ルシート６８をその進行方向に切断するとともに、罫線
を入れるものである。また、カットオフ（第１のカット
オフ）１３は、複両面段ボールシート７０又は両面段ボ
ールシート６８をその幅方向に切断するものである。そ
して、これらのスリッタスコアラ１２及びカットオフ１
３により、所定サイズの分割板状の複両面段ボールシー
ト７０′又は両面段ボールシート６８′が形成されるよ
うになっている。

【００５４】スタッカ（第１のスタッカ）１４は、複数
のコンベア２８により搬送される分割板状の複両面段ボ
ールシート７０′又は両面段ボールシート６８′を積み
上げておくものである。次に、第２のコルゲータユニッ
ト１Ｂは、図１に示すように、ダブルフェーサ４５と、
スリッタスコアラ４６と、カットオフ４７と、スタッカ
４８とを備えて構成される。なお、図１中、ＦＬは床面
を示している。

【００５５】ダブルフェーサ（第２のダブルフェーサ）
４５は、片面段ボールシート６６と表ライナ（第２の表
ライナ）６５とを貼り合わせて両面段ボールシート６９
を形成するものである。このため、シングルフェーサ３
で形成され、上段ブリッジ９ｂ及び後述する中間コンベ
ア３０上を搬送された片面段ボールシート６６が、シン
グルグルーマシン（第２のグルーマシン）４４の糊付装
置４４Ａで接着剤を塗布された後に、ダブルフェーサ４
５に導入されるようになっている。また、表ライナ６５
を支持する表ライナ用ミルロードスタンド（第２の表ラ
イナ用ミルロードスタンド）４０が備えられており、こ
の表ライナ用ミルロードスタンド４０から供給される表
ライナ６５がシングルグルーマシン４４を経由した後、
ダブルフェーサ４５に導入されるようになっている。

【００５６】このダブルフェーサ４５は、上述の第１の
コルゲートユニット１Ａのダブルフェーサ１１と同様
に、熱板群８０により加熱しながら加圧装置８１により
加圧し、片面段ボールシート６６と表ライナ６５とを貼
り合わせて両面段ボールシート６９を形成するものであ
り、その下側に配置される熱板群８０と、上側から熱板
群８０に向けて加圧する加圧装置８１と、上部コンベア
（加圧ベルト）８２及び下部コンベア（搬送ベルト）８
３とから構成される。なお、熱板群８０，加圧装置８
１，上部コンベア８２及び下部コンベア８３の構成につ
いては、それぞれ上述の熱板群２２，加圧装置２５，上
部コンベア２６及び下部コンベア２７と同様に構成され
ているため、ここではその説明を省略する。

【００５７】スリッタスコアラ（第２のスリッタスコア
ラ）４６は、両面段ボールシート６９をその進行方向に
切断するとともに、罫線を入れるものである。また、カ
ットオフ（第２のカットオフ）４７は、両面段ボールシ
ート６９をその幅方向に切断するものである。そして、
これらのスリッタスコアラ４６及びカットオフ４７によ
り、所定サイズの分割板状の両面段ボールシート６９′
が形成されるようになっている。

【００５８】スタッカ（第２のスタッカ）４８は、複数
のコンベア５１により搬送される分割板状の複両面段ボ
ールシート６９′を積み上げておくものである。次に、
搬送系として備えられ、第１のコルゲータユニット１Ａ
と第２のコルゲータユニット１Ｂとを接続する中間コン
ベア３０について説明する。図１に示すように、中間コ
ンベア３０は、第１のコルゲータユニット１Ａのダブル
グルーマシン１０，ダブルフェーサ１１，スリッタスコ
アラ１２，カットオフ１３，スタッカ１４及び第１のコ
ルゲータユニット１Ａに直列に配設された第２のコルゲ
ータユニット１Ｂの表ライナ用ミルロードスタンド４０
の上側に延設されている。

【００５９】この中間コンベア３０の上流端は、第１の
コルゲータユニット１Ａの上段ブリッジ９ｂの下流端
に、開口部３１が形成されるように接続しており、片面
段ボールシート６６を第１のコルゲータユニット１Ａの
ダブルフェーサ１１に導入する場合（即ち、第１搬送モ
ードの場合）には、片面段ボールシート６６を開口部３
１を通して搬送し、第２のコルゲータユニット１Ｂのダ
ブルフェーサ４５に導入する場合（即ち、第２搬送モー
ドの場合）には、片面段ボールシート６６を開口部３１
を越えて搬送するようにしている。

【００６０】これらの搬送モードの選択は、片面段ボー
ルシート６６をマニュアルでダブルフェーサ１１又はダ
ブルフェーサ４５のいずれかに導くことにより行なうよ
うにしているが、開口部３１に、この開口部３１を開閉
するようなガイド部材を設け、第２搬送モードの場合は
ガイド部材を閉じ、第１搬送モードの場合はガイド部材
を開けるようにして、自動的に搬送モードの切り換えを
行なうようにしてもよい。

【００６１】本発明の一実施形態としてのコルゲートマ
シンは、上述のように構成されるため、以下のように動
作する。まず、本コルゲートマシンにより、複両面段ボ
ールシートを製造する場合について説明する。この場
合、開口部３１を開放して第１搬送モードを設定する。
そして、まず、第１のコルゲータユニット１Ａのシング
ルフェーサ３により、中芯用ミルロードスタンド４から
供給される中芯６１が、上段ロール１５と下段ロール１
６とにより段階的に繰り出されて、波状に成形され、そ
の段頂部に糊付装置１７により糊付けされた後に、裏ラ
イナ用ミルロールスタンドから供給される裏ライナ６０
とともに加圧ベルト１８で加圧されて貼り合わされ、片
面段ボールシート６６が形成される。

【００６２】この片面段ボールシート６６は、取り上げ
コンベア２０により挟持されて取り上げられ、下段ブリ
ッジ９ａ及び上段ブリッジ９ｂ上を搬送され、図１中、
２点鎖線（仮想線）で示すように、開口部３１を通って
第１のコルゲータユニット１Ａのダブルグルーマシン１
０に搬送され、ダブルグルーマシン１０の糊付装置１０
Ａにより接着剤を塗布されて、ダブルフェーサ１１に導
入される。

【００６３】一方、第１のコルゲータユニット１Ａのシ
ングルフェーサ６により、中芯用ミルロールスタンド７
から供給される中芯６３が上段ロール１５′と下段ロー
ル１６′とにより段繰りして波状に成形され、その段頂
部に糊付装置１７′により糊付けされた後に、裏ライナ
用ミルロールスタンド５から供給される裏ライナ６２と
加圧ベルト１８′で加圧されて貼り合わされ、片面段ボ
ールシート６７が形成される。

【００６４】この片面段ボールシート６７は、取り上げ
コンベア２０′により挟持されて取り上げられ、下段ブ
リッジ９ａ上を搬送され、第１のコルゲータユニット１
Ａのダブルグルーマシン１０に搬送され、ダブルグルー
マシン１０の糊付装置１０Ａにより接着剤を塗布され
て、ダブルフェーサ１１に導入される。さらに、第１の
コルゲータユニット１Ａの表ライナ用ミルロードスタン
ド８から表ライナ６４が、第１のコルゲータユニット１
Ａのダブルグルーマシン１０を経由して、ダブルフェー
サ１１に導入される。

【００６５】そして、第１のコルゲータユニット１Ａの
ダブルフェーサ１１で、片面段ボールシート６６と片面
段ボールシート６７と表ライナ６４とが貼り合わされて
複両面段ボールシート７０が形成され、その下流側に設
けられたスリッタスコアラ１２に搬送される。その後、
スリッタスコアラ１２により、複両面段ボールシート７
０はその進行方向に切断され罫線が入れられ、カットオ
フ１３でその幅方向に切断されて、所定のサイズの分割
板状の複両面段ボールシート７０′が形成される。

【００６６】この分割板状の複両面段ボールシート７
０′は、複数のコンベア２８により搬送されて、スタッ
カ１４に積み上げられ、所定の枚数又は高さに積み重ね
られると機外に排出される。なお、この場合、第２のコ
ルゲータユニット１Ｂは休転状態になるが、両面段ボー
ルシートと複両面段ボールシートの生産比率は例えば８
対２と想定しており両面段ボールシートの生産割合の方
が、圧倒的に大きいため、影響は少ない。

【００６７】次に、本コルゲートマシンにより、両面段
ボールシートを製造する場合について説明する。まず、
第１のコルゲータユニット１Ａのシングルフェーサ３に
より、中芯用ミルロードスタンド４から供給される中芯
６１が、上段ロール１５と下段ロール１６とにより段繰
りされて、波状に成形され、その段頂部に糊付装置１７
により糊付けされた後に、裏ライナ用ミルロールスタン
ド２から供給される裏ライナ６０とともに加圧ベルト１
８で加圧されて貼り合わされ、片面段ボールシート６６
が形成される。

【００６８】この片面段ボールシート６６は、取り上げ
コンベア２０により挟持されて取り上げられ、下段ブリ
ッジ９ａ及び上段ブリッジ９ｂ上を搬送され、さらに、
図１中、実線で示すように、開口部３１を越えて中間コ
ンベア３０上を搬送されて、第２のコルゲータユニット
１Ｂのシングルグルーマシン４４に導入され、シングル
グルーマシン４４の糊付装置４４Ａにより接着剤を塗布
されて、ダブルフェーサ４５に導入される。

【００６９】また、第２のコルゲータユニット１Ｂの表
ライナ用ミルロードスタンド４０から表ライナ６５が、
第２のコルゲータユニット１Ｂのシングルグルーマシン
４４を経由して、ダブルフェーサ４５に導入される。そ
して、第２のコルゲータユニット１Ｂのダブルフェーサ
４５で、片面段ボールシート６６と表ライナ６５とが貼
り合わされて両面段ボールシート６９が形成され、その
下流側に設けられたスリッタスコアラ４６に搬送され
る。

【００７０】その後、スリッタスコアラ４６により、両
面段ボールシート６９はその進行方向に切断され罫線が
入れられ、カットオフ４７でその幅方向に切断されて、
所定のサイズの分割板状の両面段ボールシート６９′が
形成される。この分割板状の両面段ボールシート６９′
は、複数のベルトコンベア５１により搬送されて、スタ
ッカ４８に積み上げられ、所定の枚数又は高さに積み重
ねられると機外に排出される。

【００７１】一方、第１のコルゲータユニット１Ａのシ
ングルフェーサ６により、中芯用ミルロールスタンド７
から供給される中芯６３が上段ロール１５′と下段ロー
ル１６′とにより段繰りにより波状に成形され、その段
頂部に糊付装置１７′により糊付けされた後に、裏ライ
ナ用ミルロールスタンド５から供給される裏ライナ６２
と加圧ベルト１８′で加圧されて貼り合わされ、片面段
ボールシート６７が形成される。

【００７２】この片面段ボールシート６７は、取り上げ
コンベア２０′により挟持されて取り上げられ、下段ブ
リッジ９ａ上を搬送され、第１のコルゲータユニット１
Ａのダブルグルーマシン１０に搬送され、ダブルグルー
マシン１０の糊付装置１０Ａにより接着剤を塗布され
て、ダブルフェーサ１１に導入される。また、第１のコ
ルゲータユニット１Ａの表ライナ用ミルロードスタンド
８から表ライナ６４が、第１のコルゲータユニット１Ａ
のダブルグルーマシン１０を経由して、ダブルフェーサ
１１に導入される。

【００７３】そして、第１のコルゲータユニット１Ａの
ダブルフェーサ１１で、片面段ボールシート６７と表ラ
イナ６４とが貼り合わされて両面段ボールシート６８が
形成され、その下流側に設けられたスリッタスコアラ１
２に搬送される。その後、スリッタスコアラ１２によ
り、両面段ボールシート６８はその進行方向に切断され
罫線が入れられ、カットオフ１３でその幅方向に切断さ
れて、所定のサイズの分割板状の両面段ボールシート６
８′が形成される。

【００７４】この分割板状の両面段ボールシート６８′
は、複数のベルトコンベア２８により搬送されて、スタ
ッカ１４に積み上げられ、所定の枚数又は高さに積み重
ねられると機外に排出される。このように、本コルゲー
トマシンによれば、第１の搬送モードを選択すれば、第
１のコルゲータユニット１Ａによって複両面段ボールシ
ートを製造することができ、第２の搬送モードを選択す
れば、第１のコルゲータユニット１Ａ及び第２のコルゲ
ータユニット１Ｂによって、同時に２系統で両面段ボー
ルシートを製造することができる。

【００７５】複両面段ボールシートを製造する場合に
は、第２のコルゲータユニット１Ｂが休転となるが、２
系統で、同時に両面段ボールシートと製造する場合に
は、第１のコルゲータユニット１Ａ及び第２のコルゲー
タユニット１Ｂの各機能が休転することなくフル稼働す
ることになる。したがって、両面段ボールシートと複両
面段ボールシートとの生産割合が、例えば、８対２とい
うように両面段ボールシートの方が十分に大きい場合に
は、第２のコルゲータユニット１Ｂの休転する割合は極
めて低く、全体としての稼働率は十分に高いものにな
り、設備の有効利用を実現することができる。

【００７６】また、例えば、複両面段ボールシートと両
面段ボールシートとを別々に備えるなど、複数のコルゲ
ートマシンを設置する場合よりも、設備費を低く抑え、
設置スペースを少なくすることができるため、設備を有
効活用して設備稼働率を向上させ、両面段ボールシート
を効率的に製造し、その製造量を増加させることができ
ることになる。

【００７７】他の観点から説明すれば、例えば、既に複
両面段ボールシート製造用コルゲートマシンが設置され
ている工場で両面段ボールシートの生産増を図る場合
に、この既存の複両面段ボールシート製造用コルゲート
マシンに第２のコルゲータユニット及び中間コンベアと
いった搬送系の部分構成を増設すればよく、両面段ボー
ルシート製造用コルゲートマシンを設置する場合に比
べ、設置スペースを少なくすることができ、設備費も低
く抑えることができる。また、上述のように、複両面段
ボールシート７０を製造しうるコルゲートマシンによっ
て両面段ボールシート６８を製造する場合に、第１のシ
ングルフェーサ１Ａが休転状態にならないため、両面段
ボールシート製造時の設備稼働率を向上させることがで
き、設備を有効に活用することができる。

【００７８】なお、第１のダブルフェーサ１Ａと第２の
ダブルフェーサ１Ｂとで、同時に同種の両面段ボールシ
ート６８，６９を製造する他に、第１のダブルフェーサ
１Ａと第２のダブルフェーサ１Ｂとで、同時に異なる種
類の両面段ボールシートを製造することもできるため、
異なる種類の両面段ボールシートを効率的に製造するこ
とができるという利点もある。

【００７９】また、中間コンベア３０が第１のコルゲー
タユニット１Ａの上側に設けられるため、スペースを有
効に活用することができるという利点もある。また、第
２のコルゲータユニット１Ｂは、第１のコルゲータユニ
ット１Ａに直列に配設されているため、片面段ボールシ
ートの搬送が容易である。なお、本実施形態のコルゲー
トマシンでは、第１のコルゲータユニット１Ａと第２の
コルゲータユニット１Ｂとに分け、第２のコルゲータユ
ニット１Ｂを第１のコルゲータユニット１Ａの下流側に
直列に設けるようにしているが、必ずしもユニット化さ
れている必要はなく、第１のコルゲータユニットのダブ
ルフェーサ１１の上流側に第２のコルゲータユニットを
直列に介設するようにしてもよい。また、第１のコルゲ
ータユニットの表ライナ用ミルロールスタンド８の下流
側に、第１のコルゲータユニットの一部と並列に第２の
コルゲータユニットを設けるようにしてもよい。

【００８０】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明のコルゲートマシンによれば、両面段ボールシート
の生産割合が大きい場合に、一のシングルフェーサ又は
他のシングルフェーサの休転割合を低く抑え、設備稼働
率を向上させて設備の有効利用を図ることができるとと
もに、複数のコルゲートマシンを設置するよりも、設備
費を低く抑え、設置スペースを少なくしながら、両面段
ボールシートを効率的に製造し、その製造量を増加させ
ることができ、しかも、複両面段ボールシートも必要に
応じて製造することができるという利点がある。特に、
他のコルゲータユニットは、一のコルゲータユニットに
直列に配設されているため、片面段ボールシートの搬送
系を容易に構成しうる利点や、他のコルゲータユニット
の増設が容易であるという利点もある。

【００８１】請求項２記載の本発明のコルゲートマシン
によれば、両面段ボールシートの生産割合が大きい場合
に、一のコルゲータユニットとして複両面段ボールシー
ト製造用コルゲートマシンが既に設置されていれば、他
のコルゲータユニットを増設するだけで、設備の休転割
合を低く抑え、設備稼働率を向上させて設備の有効利用
を図ることができるとともに、他のコルゲートマシンを
設置するよりも、設備費を低く抑え、設置スペースを少
なくしながら、生産割合が大きい両面段ボールシートを
効率的に製造し、その製造量を増加させることができる
という利点がある。

【００８２】請求項３記載の本発明のコルゲートマシン
によれば、搬送系が一のコルゲータユニットの上側に設
けられているため、スペースを有効に活用することがで
きるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態のコルゲートマシンを示す
模式的な構成図である。

【図２】従来の両面段ボール製造用コルゲートマシンを
示す模式的な構成図である。

【図３】従来の複両面段ボール製造用コルゲートマシン
を示す模式的な構成図である。

【符号の説明】

１Ａ 第１のコルゲータユニット １Ｂ 第２のコルゲータユニット ２ 裏ライナ用ミルロールスタンド（第１の裏ライナ用
ミルロールスタンド） ３ シングルフェーサ（第１のシングルフェーサ） ４ 中芯用ミルロールスタンド（第１の中芯用ミルロー
ルスタンド） ５ 裏ライナ用ミルロールスタンド（第２の裏ライナ用
ミルロールスタンド） ６ シングルフェーサ（第２のシングルフェーサ） ７ 中芯用ミルロールスタンド（第２の中芯用ミルロー
ルスタンド） ８ 表ライナ用ミルロールスタンド（第１の表ライナ用
ミルロールスタンド） ９ａ 下段ブリッジ（搬送系） ９ｂ 上段ブリッジ（搬送系） １０ ダブルグルーマシン（第１のグルーマシン） １０Ａ，１０Ｂ 糊付装置 １１ ダブルフェーサ（第１のダブルフェーサ） １２ スリッタスコアラ（第１のスリッタスコアラ） １３ カットオフ（第１のカットオフ） １４ スタッカ（第１のスタッカ） １５，１５′ 上段ロール １６，１６′ 下段ロール １７，１７′ 糊付装置 １８，１８′ 加圧ベルト ２０，２０′ 取り上げコンベア ２２ 熱板（熱板群） ２５ 加圧装置 ２６ 上部コンベア ２７ 下部コンベア ２８ ベルトコンベア ３０ 中間コンベア（搬送系） ３１ 開口部 ４０ 表ライナ用ミルロールスタンド（第２の表ライナ
用ミルロールスタンド） ４４ シングルグルーマシン（第２のシングルグルーマ
シン） ４４Ａ 糊付装置 ４５ ダブルフェーサ（第２のダブルフェーサ） ４６ スリッタスコアラ（第２のスリッタスコアラ） ４７ カットオフ（第２のカットオフ） ４８ スタッカ（第２のスタッカ） ５１ ベルトコンベア ６０ 裏ライナ（第１の裏ライナ） ６１ 中芯（第１の中芯） ６２ 裏ライナ（第２の裏ライナ） ６３ 中芯（第２の中芯） ６４ 表ライナ（第１の表ライナ） ６５ 表ライナ（第２の表ライナ） ６６ 片面段ボールシート（第１の片面段ボールシー
ト） ６７ 片面段ボールシート（第２の片面段ボールシー
ト） ６８，６８′ 両面段ボールシート ６９，６９′ 両面段ボールシート ７０，７０′ 複両面段ボールシート ８０ 熱板 ８１ 加圧装置 ８２ 上部コンベア ８３ 下部コンベア ９０ ブリッジ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一の裏ライナと一の中芯とを貼り合わせ
   て一の片面段ボールシートを形成する一のシングルフェ
   ーサと、他の裏ライナと他の中芯とを貼り合わせて他の
   片面段ボールシートを形成する他のシングルフェーサ
   と、上記一の片面段ボールシートと上記他の片面段ボー
   ルシートとが供給された場合には上記一の片面段ボール
   シートと上記他の片面段ボールシートと一の表ライナと
   貼り合せて複両面段ボールシートを形成し、上記一の片
   面段ボールシートが供給された場合には上記一の片面段
   ボールシートと一の表ライナとを貼り合わせて一の両面
   段ボールシートを形成する一のダブルフェーサとを備え
   る一のコルゲータユニットと、 上記一のコルゲータユニットに直列に配設され、上記他
   の片面段ボールシートが供給された場合に上記他の片面
   段ボールシートと他の表ライナとを貼り合わせて他の両
   面段ボールシートを形成する他のコルゲータユニット
   と、 上記一のダブルフェーサで上記一の両面段ボールシート
   を形成する場合に上記他の片面段ボールシートを上記一
   のコルゲータユニットから上記他のコルゲータユニット
   へ搬送する搬送系とを備える ことを特徴とする、コルゲ
   ートマシン。
2. 【請求項２】 上記一のコルゲータユニットが、上記一
   の表ライナを支持する一の表ライナ用ミルロールスタン
   ドと、上記一の片面段ボールシート及び他の片面段ボー
   ルシートの両方又は一方に接着剤を塗布する一のグルー
   マシンと、上記一のダブルフェーサで形成された上記複
   両面段ボールシート又は上記一の両面段ボールシートを
   その進行方向に切断し罫線を入れる一のスリッタスコア
   ラと、上記複両面段ボールシート又は上記一の両面段ボ
   ールシートをその幅方向に切断する一のカットオフと、
   上記一のカットオフにより切断された上記複両面段ボー
   ルシート又は上記一の両面段ボールシートを積み重ねる
   一のスタッカとをそなえ、 上記他のコルゲータユニットが、上記他の片面段ボール
   シートと上記他の表ライナとを貼り合わせて他の両面段
   ボールシートを形成する他のダブルフェーサと、上記他
   の表ライナを支持する他の表ライナ用ミルロールスタン
   ドと、上記他の片面段ボールシートに接着剤を塗布する
   他のグルーマシンと、上記他のダブルフェーサで形成さ
   れた上記他の両面段ボールシートをその進行方向に切断
   し罫線を入れる他のスリッタスコアラと、上記他の両面
   段ボールシートをその幅方向に切断する他のカットオフ
   と、切断された上記他の両面段ボールシートを積み重ね
   る他のスタッカとをそなえ、 上記搬送系として、上記一のコルゲータユニットと上記
   他のコルゲータユニットとを接続する中間コンベアが備
   えられていることを特徴とする、請求項１記載のコルゲ
   ートマシン。
3. 【請求項３】 上記搬送系が、上記一のコルゲータユニ
   ットの上側に設けられていることを特徴とする、請求項
   １又は２記載のコルゲートマシン。