JP3418959B2

JP3418959B2 - 車両洗浄装置の洗浄体

Info

Publication number: JP3418959B2
Application number: JP2000149251A
Authority: JP
Inventors: 茂夫竹内
Original assignee: タケウチテクノ株式会社
Priority date: 1992-09-07
Filing date: 2000-05-22
Publication date: 2003-06-23
Anticipated expiration: 2018-06-23
Also published as: JP2001018767A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、回転体に取り付け、車体の表面
に接触させて該車体の表面を洗浄する車両洗浄装置の洗
浄体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】洗車装置は、文献名を挙げるまでもなく
従来周知で、一般に次のように構成されている。すなわ
ち床面上に敷設された走行レール上を往復動する門形を
した走行フレームを主構成要素とし、この走行フレーム
にトップブラシ、サイドブラシ等の回転ブラシ類、水、
洗剤、ワックス等を噴射する各種ノズル、乾燥用のブロ
ワ装置、制御装置等が搭載されている。したがって、こ
れらの装置を使用して自動車の表面を自動的に洗浄する
とこができるが、特に回転ブラシを車体の表面に接触さ
せながら回転させ、車体の表面に付着している泥、砂等
を洗い落とすことができる。ところで、上記のような洗
車装置に設けられて、実施されている回転ブラシは、周
知のようにブラシ毛から構成されている。そしてブラシ
毛は一般にポリエチレン等の樹脂から形成されている。
このような合成樹脂製の回転ブラシは、色々な利点を有
し多年実用に供されている。例えば水分の吸着量が少な
く、必要以上に重量が増すこともなく、凍結の心配もな
い。さらにはブラシ毛の材質あるいは大きさ等を変え
て、引っ張り強度を調節することができ、洗車中にブラ
シ毛が車両の突起物等に引っかかったとき、引っかかっ
たブラシ毛のみが切れるようにして、車両の突起物を保
護し、また回転ブラシ装置自体に無理な力が作用するこ
とを避けることができる、等の利点がある。

【０００３】しかしながら、ブラシ毛から構成されてい
る回転ブラシ装置にも、問題点はある。例えばブラシ毛
は、ポリエチレン等の軟質な樹脂から形成されてはいる
が、洗車中は回転力により遠心力が生じ、ブラシ毛の先
端部は車体の表面に打ち付けられ、この打付けられる物
理的な作用で洗浄されるので、泥、砂等を車両の塗装面
に擦り付けることになり、塗装面を痛めることがある。
本来車両の洗浄の目的は、車両表面に付着した汚れの除
去にあるが、除去操作にともない「洗車傷」という問題
がつきまとう。車両表面の汚れの主な物質は、泥、砂、
カーボン等であり、これらの物質の中には車両の塗装表
面より硬い物質も含まれている。このことは、ブラシ毛
の物理的衝撃により洗浄すると、車両の塗装表面に傷痕
を付けることを意味している。水、洗剤等で泥、砂など
を遊離させながらブラツシングするときでも、遊離した
泥、砂などは車両の塗装表面上で、ブラシ毛により物理
的に叩きつけられ、撹拌されるので、塗装表面に同様に
傷が付く恐れがあることに変わりはない。

【０００４】そこで、織布あるいは不織布から構成され
た回転ブラシも例えば実開昭６１ー１７７９５８号、実
開昭６１ー１８１５２７号等により提案されている。実
開昭６１ー１７７９５８号には、繊維シートに補強芯を
設けた洗車用ブラシが示されている。したがって、この
洗車用ブラシを回転駆動して車体の表面を洗車すること
ができる。また実開昭６１ー１８１５２７号には、回転
軸の回りに取付具を介して柔軟なブラシ単体を複数枚取
り付けた洗車ブラシが示されている。この洗車ブラシに
よっても回転軸を駆動して洗車することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述の洗車ブラシも、
洗浄体は織布あるいは不織布から形成されているので、
洗車時の塗装表面の保護はできる。しかしながら、問題
点もある。例えば、織布あるいは不織布は水を含む性質
があるので、洗車が進むにつれ、多量の洗浄水を含むよ
うになる。そうすると、重量が増しすなわち慣性が増
し、車体表面に接するときの衝撃力あるいは打ち付ける
力も、洗浄水を含んで重量が増した分だけ大きくなるの
で、水を含む量により洗浄効果が変わり、洗浄効果が不
均一になる問題がある。本発明は、上記した従来の問題
点に鑑みてなされたもので、洗浄効果が不均一になるの
を防ぎ、また洗浄動作時において、泥、砂を塗装面に強
く擦り付け傷を付ける問題を解決した車両洗浄装置の洗
浄体を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、上記目的を達成するために、回転体に取り付け、車
体の表面に接触させて該車体の表面を洗浄する洗浄体で
あって、前記洗浄体は、柔軟な布から形成されていると
共に、前記回転体に取り付ける側の所定長さ部分は、合
成樹脂がコーテイングされている。請求項２に記載の発
明は、回転体に取り付け、車体の表面に接触させて該車
体の表面を洗浄する洗浄体であって、前記洗浄体は、柔
軟な布から形成されていると共に、前記回転体に取り付
ける側の所定長さ部分は、合成樹脂が含浸されている。

【０００７】

【作用】本発明は、上記のように構成されているので、
柔軟な洗浄体を回転体の周囲にに取付け、回転ブラシを
構成する。そして例えば門型をした走行フレームに搭載
し、柔軟な洗浄体の先端部が車両の表面に多少曲がって
接触する状態で、回転体を駆動し、従来の洗浄装置と同
様にして車両の表面を洗浄する。このとき門型をした走
行フレームには、水、洗剤、ワックス等を噴射する各種
ノズルと共に、乾燥用のブロワ装置および制御装置等が
必要に応じて搭載された走行フレームを使用することが
できる。

【０００８】

【実施例】本発明の洗浄体は、以下に説明するように色
々な形で実施されるが、いずれにしても柔軟な材料から
形成される。柔軟な材料は例えば繊維質の布、不織布、
紙状の化学繊維等であり、不織布としては長繊維不織布
が適している。これらの材料としては、例えば旭化成
（株）のエルタス（登録商標）がある。

【０００９】以下、本発明の第１実施例を図１〜５図に
より説明する。上記のような材質の洗浄体１は、図１の
（イ）に示されているように、長辺の長さＬが６００〜
１０００ｍｍ、短辺の幅Ｗが約６０ｍｍの長方形をして
いる。そして両端部２、２には長手方向に深さが約８０
ｍｍの切り込み３、３、…が入れられている。洗浄体１
の略中央部には、取付穴４、４が設けられ、これらの取
付穴４、４を含んだ右半分は第１部分１Ａ、左半分が第
２部分２Ａとなっている。またこれらの穴４、４を中心
として所定長さの中央部分あるいは固定部側部分５は、
メラミン樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂等の合成樹脂
で処理されている。この合成樹脂処理は色々な形で実施
することができる。例えば固定部側部分５の両表面を、
合成樹脂がコーテイング処理することもできる。このと
きのコーテイングは、取付用の穴４、４の近くを厚く
し、先端部２、２に向かって順次薄くするのが望まし
い。剛性の変化が滑らかになるからである。また固定部
側部分５の片方の面だけを、コーテイング処理すること
もできる。さらにはコーテイングに代えて、前述したよ
うな樹脂を含浸されることもできる。このときも、含浸
量を長さ方向に変化を持たせることもできる。

【００１０】洗浄体１を取り付けるための回転体は、本
実施例では塩化ビニール樹脂製のパイプすなわち塩ビパ
イプ１０が適用され、その径は、約１００ｍｍに選定さ
れている。前述の洗浄体１は、複数個用意され、塩ビパ
イプ１０の回りに、取付穴４、４に丸小ネジ１１、１１
を通してねじ込み固定する。このとき、図１の（ロ）に
示されているように、隣合う洗浄体１の固定部側部分
５、５が互いに接し、且つ図２に示されているように、
洗浄体１の第１部分１Ａと、第２部分２Ａの先端部は、
塩ビパイプ１０の軸方向にずれるようにして固定する。
隣合う洗浄体１の固定部側部分５、５が互いに接するよ
うに取り付けることにより、洗浄体１の第１部分１Ａ
と、第２部分２Ａは互いに反発し、放射方向に略均一に
広がる。このようにして、塩ビパイプ１０の軸の周りに
固定すると共に、軸方向に図３に示されているように、
隣合う洗浄体１ー１、１ー２、１ー３を円周方向にずらし
て、複数段にわたって取付け、複数段に取り付けた合計
の幅すなわち軸方向の長さが、洗浄する車体に適した所
定長さの回転ブラシ１Ｂを構成する。洗浄体１、１、…
を１列に取り付けた状態の平面図は、図１（ロ）に示さ
れている。なお、この図においては、片面のみに合成樹
脂のライニング層Ｊを施した例が示されている。

【００１１】このようにして、外形が７００〜１１００
ｍｍの上面ブラシ１ＢーＵ、側面ブラシ１ＢーＳ等を形
成する。そして例えば従来周知の門型をした走行フレー
ムあるいは本出願人が特願平４ー２０４３３２号で提案
した洗車装置に搭載して図４に示されているように、自
動車Ｖの上面、側面等を従来の洗車ブラシと同様にし
て、例えば１００〜２００ｒ・ｐ．ｍで駆動して洗浄す
る。すなわち洗浄体１の先端部が１００ｍｍ程度車両表
面に押し当たり、多少曲がった状態で洗車する。なお、
このとき噴射ノズルから水、洗剤等を車両表面に噴射し
て洗浄できることは勿論である。

【００１２】本実施例によると、色々な効果が得られ
る。例えば洗浄体１は、固定部側部分５は合成樹脂がコ
ーテイングあるいは含浸され、剛性が高められているの
で、洗浄体１、１…は、塩ビパイプ１０に取り付けると
適当に広がり、洗浄体１は柔軟な材質あるいは材料から
形成されているが、洗車中に塩ビパイプ１０にまつわり
つくようなことはない。また、塗装面を傷つけるような
ことはない。また、洗浄水を含み難いので、洗浄が進む
につれて重量が増すことを防止できる。したがって、洗
浄効果が変化することを防止できる。さらには、洗浄体
１の合成樹脂処理されている部分は、滑りが良いので、
洗浄中にバックミラー等の突起物に洗浄体１、１…が当
たっても、突起物を破損することが防止される。また本
実施例によると先端部２、２が従来のブラシ毛のように
細くなっているので、車両面への細やかな当たりと、柔
らかな接触が得られる。

【００１３】図１に示されている第１実施例の洗浄体１
は、その略中央部に取付穴４、４が形成され、その両側
が第１部分１Ａと、第２部分２Ａとなっていたが、取付
穴４、４を含んだ第１部分１Ａあるいは第２部分２Ａの
みでも同様に実施できる。その例が図５の（イ）に示さ
れている。すなわち洗浄体１’は、前述の実施例の洗浄
体１の約半分の長さで、取付穴４、４を含んだ第１部分
１Ａから構成されている。固定部側部分５’は、同様に
合成樹脂処理されている。そして図５の（ロ）において
右半分で示されているように、取付穴４、４を利用し
て、丸小ネジ１１、１１で塩ビパイプ１０に取り付けら
れ、回転ブラシ１Ｂ’が構成されている。第１実施例の
洗浄体１の別の取付方が図５の（ロ）の左方において示
されている。本取付け方法によると、洗浄体１は２枚重
ねて塩ビパイプ１０に取り付けられ、回転ブラシ１
Ｂ’’が構成されている。このよううに重ねて取り付け
ると、前述した１枚の場合に比較して腰が強くなる。な
お、本変形例によっても洗浄の点では略同様な作用・効
果が得られることは明らかである。

【００１４】次に図６〜８により、本発明の第２実施例
を説明する。なお、前述した第１実施例と同様な部材、
要素等には同じ参照符号を付けて重複説明はしない。図
６は、第２実施例の洗浄体２０の展開図であるが、同図
に示されているように、第２実施例の洗浄体２０は、第
１実施例の洗浄体１に比較して幅Ｗ’が約倍の１２０ｍ
ｍである点で相違する。このように幅が倍になっている
ので、縦の中心線２１で２つに折られている。この折り
程度は、洗浄体２０を図７に示されているように、塩ビ
パイプ１０に取り付けて回転ブラシ２０Ｂを構成し、洗
車するとき、切り込み３、３、…の根元において山形に
開く程度に折られている。折り形は、図８の（イ）、
（ロ）に示されているように、斜面２２、２３がなす角
が鋭角になるように、あるいは斜面２２’、２３’が丸
みをもってつながるように折られている。

【００１５】本実施例の洗浄体２０も、前述した第１実
施例と同様に１重あるいは図７に示されているように、
２重にして塩ビパイプ１０に取り付けて洗浄ブラシ２０
Ｂが形成される。本実施例によっても第１実施例と同様
な作用効果が得られるが、本実施例によると洗浄体１１
は、回転中に図８に示されている程度に開くように折ら
れているので、塩ビパイプ１０に粗に取り付けても、外
周部では密になり、あるいは均一になり、滑らかな洗浄
ができる。また洗浄するとき、車体の表面には山形に折
られた斜面２２、２３、２２’、２３’から接触するこ
とになり、衝撃が吸収され、車体表面の泥、砂等を塗装
面に強く押しつけて傷を付けるようなこともない。また
洗車時の騒音も小さくなる。本実施例によると洗浄体１
１は、縦の中心線２１で２つに折られているので、回転
ブラシ２０Ｂで自動車の側面を洗車するとき、頂き２
１、２１’が上側に位置するようにすると、泥、砂等が
回転ブラシ２０Ｂに溜まることがない。なお、図には具
体的には示されていないが、洗浄体２０は、取付穴４、
４を含む第１あるいは第２部分２０Ａのみでも、第１実
施例の図５に関して述べたように、洗浄ブラシ２０Ｂを
構成できるることは明らかである。

【００１６】次に、本発明の第３実施例を図９〜１７図
により説明する。本実施例に係わる洗浄体３０は、幅Ｗ
が３００〜５００ｍｍの柔軟な材質が用いられ、固定部
側部分５’は、前述した実施例と同様に合成樹脂処理さ
れている。そして先端部２には切り込み３、３、…が入
れられている。また合成樹脂処理された略中央部には、
固定部側部分５の端部から所定深さＦの切り込み３６
が、後述する谷折り線に一致するように入れられてい
る。このような洗浄体３０には、図９において１点鎖線
３２、３２、…が山３２’、３２’、…になり、そして
鎖線３３、３３、…が谷３３’、３３’、…になり、山
３２’から谷３３’までの深さが略６０ｍｍになるよう
に折り曲げられている。この状態は、図１０に示されて
いる。合成樹脂処理された下端部分は、切込み３６を挟
んで左右に分離され、図１２に示されているように、右
方の取付部３１ー１と、左方の取付部３１ー２とが形成
されている。そしてこれ等の取付部３１ー１、３１ー２
は、折り曲げた部分が開かないように、例えば図１３に
おいて鎖線３７で示されているように、略Ｕ字型に縫い
つけられている。そして縫いつけられた内側に取付穴
４、４が明けられている。

【００１７】上記のように構成された洗浄体３０は、左
右の取付部３１ー１、３１ー２を内側に曲げて図１４に
示されているように、塩ビパイプ１０に丸小ネジ１１、
１１で固定して、４個の洗浄体３０から１列目の洗浄ブ
ラシ３０Ｂが構成される。塩ビパイプ１０の径は約１０
０ｍｍであるから、洗浄ブラシ３０Ｂの直径は、７００
〜１１００ｍｍになる。本実施例の洗浄ブラシ３０Ｂに
よっても、前述した第２実施例のようにして洗車できる
ことは明らかである。本実施例によると、洗浄体３０の
左右の取付部３１ー１、３１ー２を内側に曲げて塩ビパ
イプ１０に固定されているので、すなわち波型に折り曲
げた部分が開くようにして固定されているので、隣合う
洗浄体３０、３０の間隔が開くようなことはない。

【００１８】第３実施例も、色々変形できる。例えば清
浄体３０は、波型に折り曲げられるが、その形状は、図
１１に示されているように、丸みを持たせることができ
る。なお、取付部３１ー１、３１ー２は、折り曲げた部
分が開かないように、縫いつけられるので、丸みは無く
なる。また洗浄ブラシ３０Ｂの側縁の外周部３１、３１
は隣合う洗浄ブラシ３０Ｂの外周部３１、３１に、接着
剤、縫い込み、溶着等で接続し、円盤状の洗浄ブラシ３
０Ｂ’とすることもできる。このように接続した洗浄ブ
ラシ３０Ｂ’は図１７に示されている。なお、図１７に
は左右の取付部３１ー１、３１ー２が重ねられて塩ビパ
イプ１０に丸小ネジ１１、１１で固定された例が示され
ている。また図１５、１６には、波型に折り曲げる他の
例が示されている。すなわち１点鎖線３５、３５が山に
なるように、そして鎖線３６’、３６’が谷になるよう
に折り曲げられているが、山も谷も所定幅の面を有し、
図１６に示されているように、全体として台形あるいは
パルス波形に折り曲げた例が示されている。なお、パル
ス波形は、固定部側部分５’に向かって、上辺および下
辺は徐々に狭くなり、固定部側部分５’ではパルス波形
は崩れる。

【００１９】次に第４実施例を図１８〜図２１より説明
する。本実施例によると、洗浄体４０は、図１８に示さ
れているように、略長方形をし、その長辺Ｌは３００〜
５００ｍｍで、その両先端部２、２に切り込み３、３、
…が入れられている。そして中央部の固定部側部分５
は、前述した実施例と同様に合成樹脂処理されている。
このように構成されている洗浄体４０は、切り込み３、
３、…が入れられている両端部が、端に位置するよう
に、渦巻状に巻かれ、そして固定部側部分５は図１９に
示されているように、押しつぶされて所定長さの２本の
縫い込み線４３、４３で縫い込まれている。縫い込み線
４３、４３の内側に取付穴４、４が明けられている。こ
のようにして、直径が約７０ｍｍ、長さが６００ｍｍ〜
１０００ｍｍの洗浄体４０が形成されている。

【００２０】洗浄体４０、４０、…は、中央部で折り曲
げられ、取付穴４、４を利用して丸小ネジ１１、１１で
塩ビパイプ１０に固定される。このとき洗浄体４０、４
０、…は、１重に取り付けることもできるが、図２０に
は２個重ねて固定して回転ブラシ４０Ｂを構成した例が
示されている。本実施例によると、洗浄体４０、４０、
…は、断面が円形になるように卷かれているので、第２
実施例と同様な作用・効果が得られる。本実施例も色々
変形できる。例えば図１８に示されている第１部分４０
Ａだけでも実施できる。このことは、前述した図５に
（イ）に関する説明からも明らかである。また図２１に
示されているように、洗浄体４０’を形成することもで
きる。すなわち渦巻状に巻く代わりに、洗浄体４０’を
２つ折にして縫い込み線４７で長手方向に中央部を所定
長さ縫い込み、縫い込み線４７が中央に位置するように
して両サイドを、図１９に関して説明したように、さら
に縫い込み、縫い込んだ内側に取付穴を形成する。本変
形例によっても同様な効果が得られることは明らかであ
る。

【００２１】最後に図２２〜２７により本発明の第５実
施例を説明する。本実施例によると、５枚の素材５０
Ｓ、Ｓ、…から洗浄体５０が形成される。それぞれの素
材５０Ｓには、前述の実施例の素材と同様に、柔軟な素
材が適用されている。そして先端部２には切り込み３、
３、が入れられ、固定側部分５’は同様に合成樹脂処理
されている。５枚の素材５０Ｓ、Ｓ、…は、図２２に示
されているように、重ねられた状態に配置され、下端部
から高さｈの点において略中間部５２で縫い込まれ、一
体化されている。また同じ位置において端部の素材５０
Ｓに柔軟な材質の繋ぎ部材５３が縫い込まれている。

【００２２】このように、繋がれた素材５０Ｓ、Ｓ、…
は、図２３に示されているように、それぞれが渦巻状に
卷かれている。そして固定側部分５’の端部を矢印Ｙ、
Ｙ方向に圧接し、圧接した部分を図２４に示されている
ように、略Ｕ字形の縫い込み線５４に沿って縫い込み、
その内部に取付穴４、４が明けられている。このように
して、先端部の直径が約７０ｍｍ、長さ３００〜５００
ｍｍの洗浄体５０が構成されている。このような洗浄体
５０が８個用意され、一方の洗浄体５０の繋ぎ部材５３
を他方の洗浄体５０の対応する部分に縫い込みにより接
続され、以下同様にして円盤状に接続される。そして取
付穴４、４により、塩ビパイプ１０に固定され、図２６
に示されているように、洗浄ブラシ５０Ｂが形成されて
いる。本実施例による洗浄体５０、５０、…は、渦巻状
に卷かれているので、第３実施例と同様な作用を奏し、
同様な効果が得られることは明らかである。

【００２３】本実施例も色々変形できる。例えば洗浄ブ
ラシ５０Ｂを８個の洗浄体５０、５０、…から円盤状に
構成する代わりに、２個の洗浄体５０、５０を繋ぎ部材
５３で接続し、これをユニットとして４個形成して、図
１４に示されているように塩ビパイプ１０に固定しても
よい。また前述の実施例では、固定側部分５’の端部を
矢印Ｙ、Ｙ方向に圧接したが、圧接部分を切り込み３、
３、…近くまで延ばすこともできる。すなわち固定側部
分５’と切り込み３、３、…の根元部との間の断面形状
を楕円形にすることもできる。

【００２４】さらに、図２７に示されているように、２
枚の素材５０Ｓ’、５０Ｓ’を重ね、重ねた素材５０
Ｓ’、５０Ｓ’の端部の一部が、他の素材５０Ｓ’、５
０Ｓ’の端部に一部が重なるように配置する。そして縫
い込み線５５、５５で接続する。接続してから重ねた素
材５０Ｓ’、５０Ｓ’を矢印Ｒ１、Ｒ２方向にそれぞれ
広げると、重ねられた素材５０Ｓ’、５０Ｓ’は断面が
円形になる。したがって、前述の断面が渦巻状の円形の
洗浄体５０と同様にして、固定側部分５’の端部を圧接
し、略Ｕ字形の縫い込み線に沿って縫い込み、その内部
に取付穴を明けて洗浄体５０Ｂ’を構成する。本実施例
によっても、図１９、２１、２３に示されている実施例
と同様な作用・効果が得られることは明らかである。

【００２５】

【発明の効果】本発明によると、回転体に取り付けられ
る洗浄体は、柔軟な布から形成されていると共に、前記
回転体に取り付ける側の所定長さ部分は、合成樹脂がコ
ーテイングあるいは合成樹脂が含浸されているので、洗
浄水を含んで重量が増すことを防止できて、洗浄効果が
不均一になるのを防止でき、さらには車両の塗装面を痛
めることを防止できるという本発明に特有の効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図で、その（イ）は
洗浄体の第１実施例を示す平面図、（ロ）は洗浄体を塩
ビパイプに１列に取り付けた状態を示す側面図である。

【図２】第１実施例の１個の洗浄体を塩ビパイプに取り
付けた状態を示す正面図である。

【図３】第１実施例の洗浄体を塩ビパイプに軸方向に取
り付けた部分的状態を示す展開図である。

【図４】第１実施例の洗浄ブラシを使用した洗車状態を
示す正面図である。

【図５】図５の（イ）は第１実施例の洗浄体の変形例を
示す平面図、（ロ）はその回転ブラシの一部と、他の固
定方とを示す側面図である。

【図６】本発明の洗浄体の第２実施例を示す平面図であ
る。

【図７】図６に示されている洗浄体で構成された回転ブ
ラシの一部を示す側面図である。

【図８】図７において、矢印方向８ー８で見た断面図
で、（イ）、（ロ）はそれぞれ異なる例を示す断面図で
ある。

【図９】本発明の洗浄体の第３実施例を示す平面図であ
る。

【図１０】第３実施例の洗浄体を折り曲げた状態で示す
図で、図１４において矢印方向１０ー１０で見た断面図
ある。

【図１１】第３実施例の洗浄体を折り曲げた他の状態を
示す図で、図１４において矢印方向１０ー１０で見た図
に相当する他の断面図ある。

【図１２】第３実施例の洗浄体を折り曲げた状態の平面
図である。

【図１３】第３実施例の洗浄体を折り曲げた状態の側面
図である。

【図１４】図９に示されている洗浄体で構成された回転
ブラシの側面図である。

【図１５】本発明の洗浄体の第３実施例の変形例を示す
平面図である。

【図１６】第３実施例の変形例の洗浄体を折り曲げた状
態で示す図で、図１７において矢印方向１６ー１６で見
た図に相当する断面図ある。

【図１７】第３実施例の洗浄体で構成された回転ブラシ
の側面図である。

【図１８】本発明の洗浄体の第４実施例を示す平面図で
ある。

【図１９】本発明の洗浄体の第４実施例の形成状態を示
す斜視図である。

【図２０】図１８に示されている洗浄体で構成された回
転ブラシの一部を示す側面図である。

【図２１】本発明の洗浄体の第４実施例の変形例を示す
斜視図である。

【図２２】本発明の洗浄体の第５実施例を示す斜視図で
ある。

【図２３】本発明の洗浄体の第５実施例の形成状態を示
す斜視図である。

【図２４】本発明の洗浄体の第５実施例の形成状態を示
す側面図である。

【図２５】本発明の洗浄体の第５実施例の平面図であ
る。

【図２６】本発明の洗浄体の第５実施例で構成された回
転ブラシを示す側面図である。

【図２７】本発明の洗浄体の第５実施例の変形例を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１、２０、３０、４０、５０洗浄体２、２先端部５、５’ 塩ビパイプ（回転
体）に固定される側１０塩ビパイプ（回転
体）Ｊ樹脂のライニング層

フロントページの続き (56)参考文献特開平６−87414（ＪＰ，Ａ) 特開平３−284453（ＪＰ，Ａ) 特開平４−228346（ＪＰ，Ａ) 特開平２−41471（ＪＰ，Ａ) 特開平３−99604（ＪＰ，Ａ) 実開昭61−181526（ＪＰ，Ｕ) 実開昭60−125919（ＪＰ，Ｕ) 実開昭59−132533（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B60S 3/00 - 3/06 A46B 7/10 A46D 1/00 B08B 1/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】回転体に取り付け、車体の表面に接触さ
せて該車体の表面を洗浄する洗浄体であって、前記洗浄体は、柔軟な布から形成されていると共に、前
記回転体に取り付ける側の所定長さ部分は、合成樹脂が
コーテイングされていることを特徴とする車両洗浄装置
の洗浄体。
【請求項２】回転体に取り付け、車体の表面に接触さ
せて該車体の表面を洗浄する洗浄体であって、前記洗浄体は、柔軟な布から形成されていると共に、前
記回転体に取り付ける側の所定長さ部分は、合成樹脂が
含浸されていることを特徴とする車両洗浄装置の洗浄
体。