JP3415011B2 - 手乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗面所やトイレ等
にて手を洗い、濡れた手を温風にて乾燥させる手乾燥装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の手乾燥装置は図１４に記
載されたものが知られている。

【０００３】図に示すように、壁面に固定された本体１
０１は、フロントケース１０２および下部に突設した水
受け皿１０３で構成されており、フロントケース１０２
と水受け皿１０３の間に乾燥空間１０２ａが形成され
る。フロントケース１０２内には送風装置１０４、発熱
手段１０５および制御手段１０８が設けられており、フ
ロントケース１０２の下端部には送風吹出ノズル１０６
を乾燥空間１０２ａに向けて、水受け皿１０３に向けて
送風するように設置されている。また送風吹出ノズル１
０６の近傍には乾燥空間１０２ａ内に差し出した手を検
知する検知手段１１０が設けられ、前記制御手段１０８
は検知手段１１０の検知信号を受けて送風装置１０４お
よび発熱手段１０５を駆動制御している。また、水受け
皿１０３の前部および左右側部には突出壁１０７を形成
している。

【０００４】上記構成において濡れた手を乾燥空間１０
２ａに挿入すると、検知手段１１０により検知され、送
風装置１０４および発熱手段１０５により温風が形成さ
れて吹出ノズル１０６より送風される。このとき差し出
した手に温風が当たり、手を乾燥させる。手を引っ込め
ると検知手段１１０の検出がなくなるので、送風装置１
０４および発熱手段１０５は停止する。

【０００５】また、手から離れた水滴は水受け皿１０３
に集められるが、送風吹出ノズル１０６の送風により飛
散しやすくなるため、水受け皿１０３の前部および側部
の突出壁１０７により周囲への飛散を防止するものであ
った。

【０００６】また、送風装置１０４を固定する固定カバ
ー１１１と、送風吹出ノズル１０６と、吸込空間１１２
と送風装置１０４を分離する分離カバー１１３によって
送風装置１０４を密閉し、全ての部品を接続する送風経
路において大気圧よりも上昇させた高静圧状態を構成す
るものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の手乾
燥装置では、送風装置と吹出ノズルの設置関係により、
製品全体の大きさが大きくなるという課題があり、製品
全体の大きさを小さくすることが要求されている。

【０００８】また、送風装置と吹出ノズルの設置関係に
より圧力損失が上昇しやすいという課題があり、本体内
の圧力損失を減少することが要求されている。

【０００９】また、乾燥時間が長くかかり、快適性が悪
いという課題があり、乾燥室内の循環風を作成し手を乾
燥させるということが要求されている。

【００１０】また、乾燥時間を早くするためには風速や
風量を増加させる必要があり、そのためには送風装置周
辺から吹出ノズルまでの送風経路の空気漏れを防止し送
風経路内を大気圧よりも５〜２０ｋＰａ上昇させた高静
圧状態にする必要があるが、各部材が複雑な構成となっ
ているため圧力漏れを防止するシール部材の面積が多く
必要であるという課題があり、送風経路内を簡単な構成
とし圧力漏れを防止するシール部の面積を減少させるこ
とが要求されている。

【００１１】また、送風装置から発生する高静圧空気の
漏れを防止するための空気漏れ手段が多く必要であるた
め、部品点数の増加や組立工数の増加によるコスト増加
が発生するという課題があり、空気漏れ防止のための部
品点数および組立工数を減少させることによりコストを
低減することが要求されている。

【００１２】また、送風手段となる電動送風機が吹出ノ
ズルの近辺に設置されるため、電動送風機から発生する
回転騒音等の高周波音が吹出ノズルの吹出孔から直接外
空間へ放出するため、耳障りな音が発生しているという
課題があり、送風手段から発生する耳障りな音を遮音お
よび消音することで、使用者への不快感をなくすことが
要求されている。

【００１３】また、遮音壁および消音空間を設置するこ
とで通路面積が減少し圧力損失が増加し、吹出ノズルか
らの吹出風が低速になるという課題があり、圧力損失を
増加させず、吹出ノズルから高速風を出し、手の乾燥時
間を短時間で行えることが要求されている。

【００１４】また、遮音壁および消音空間を設置するこ
とで、２分割での接合部のままであると製造コストの増
加になる課題があり、できるだけ少ない分割で、同一形
状を構成でき、空気漏れ防止のための部品点数および組
立工数を減少させることによりコストを低減することが
要求されている。

【００１５】また、送風手段の吸込口からの放射音が本
体を透過して発生する騒音が発生する問題があり、送風
手段の吸込口から発生する騒音を消音することで使用者
への不快感をなくすことが要求されている。

【００１６】また、送風手段の吸込口からの放射音が本
体を透過して発生する問題を解決する場合に、使用場所
での暗騒音がより低い場合には、更に低減しなければな
らない問題があり、送風手段の吸込口から発生する騒音
をさらに消音することで使用者への不快感をなくすとと
もに周辺への騒音発生を防ぐことが要求されている。

【００１７】また、送風手段の吸込口に吸音材を取り付
けていたものが剥がれた場合、送風手段に吸い込まれ、
モータがロックをして故障の原因となる問題があり、吸
込口に吸音材が吸い込まれることを防止し、モータの故
障を未然に防ぐことが要求されている。

【００１８】また、送風手段の吐出口からの放射音が高
周波音となり、ノズル吹出口の吹出孔から放射される問
題があり、送風手段の吐出口からの放射音を吸音するこ
とで使用者への不快感を防止することが要求されてい
る。

【００１９】また、吹出口から高速風が放出される際に
流体乱流が発生し、騒音が上昇する問題があり、吹出孔
から高速風が放出されても最小限の乱流騒音とすること
が要求されている。

【００２０】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、製品全体の大きさを小さくすることがで
き、また本体内の圧力損失を減少することができ、また
乾燥室内の循環風を作成し手を乾燥させることができ、
また送風経路内を簡単な構成とし圧力漏れを防止するシ
ール部の面積を減少させることができ、また空気漏れ防
止のための部品点数および組立工数を減少させることに
よりコストを低減することができ、また送風装置から発
生する耳障りな音を遮音および消音することで、使用者
への不快感をなくすことができ、また圧力損失を増加さ
せず、吹出ノズルから高速風を出し、手の乾燥時間を短
時間で行うことができ、またできるだけ少ない分割で、
同一形状を構成でき、空気漏れ防止のための部品点数お
よび組立工数を減少させることによりコストを低減する
ことができ、また送風装置の吸込口から発生する騒音を
消音することで使用者への不快感をなくすことができ、
また送風装置の吸込口から発生する騒音をさらに消音す
ることで使用者への不快感をなくすとともに周辺への騒
音発生も防ぐことができ、また吸込口に吸音材が吸い込
まれることを防止しモータの故障を防ぐことができ、ま
た送風装置の吐出口からの放射音を吸音することで使用
者への不快感を防止することができ、吹出孔から高速風
が放出されても乱流騒音を低減することができる手乾燥
装置を提供することを目的としている。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明の手乾燥装置は、
上記目的を達成するために、本体内部に送風経路内を高
静圧状態にする送風装置および発熱体からなる温風発生
手段と、この温風発生手段からの温風を風速６０〜１５
０ｍ／ｓで送出する吹出ノズルを前記送風装置に近接し
て設け、この吹出ノズルの開口部が存在する平面と送風
装置内の回転体の軸が平行となるものである。

【００２２】本発明によれば、製品全体の大きさを小さ
くすることができる手乾燥装置が得られる。

【００２３】また他の手段は、本体内部に送風経路内を
高静圧状態にする送風装置および発熱体からなる温風発
生手段と、この温風発生手段からの温風を風速６０〜１
５０ｍ／ｓで送出する吹出ノズルを前記送風装置に近接
して設け、この吹出ノズルの開口部が存在する平面と送
風装置内の回転体の軸が平行となり、さらに開口部の長
手方向を示す直線と前記軸が平行となるものである。

【００２４】そして、本発明によれば本体内の圧力損失
を減少することができる手乾燥装置が得られる。

【００２５】また他の手段は、本体内部に送風経路内を
高静圧状態にする送風装置および発熱体からなる温風発
生手段と、この温風発生手段からの温風を風速６０〜１
５０ｍ／ｓで送出する吹出ノズルを前記送風装置に近接
して設け、この吹出ノズルの開口部が存在する平面と送
風装置内の回転体の軸が平行となり、さらに前記開口部
の長手方向を示す直線と前記軸が平行となり、手乾燥室
内に温風を送出するものである。

【００２６】そして、本発明によれば乾燥室内の循環風
を作成し手を乾燥させることができる手乾燥装置が得ら
れる。

【００２７】また他の手段は、本体内部に送風経路内を
高静圧状態にする送風装置および発熱体からなる温風発
生手段と、この温風発生手段からの温風を風速６０〜１
５０ｍ／ｓで送出する吹出ノズルを前記送風装置に近接
して設け、この吹出ノズルの開口部が存在する平面と送
風装置内の回転体の軸が平行となり、温風発生手段が内
装され、吹出ノズルと一体化した高圧シールユニットを
有するものである。

【００２８】そして、本発明によれば送風経路内を簡単
な構成とし圧力漏れを防止するシール部の面積を減少さ
せることができる手乾燥装置が得られる。

【００２９】また他の手段は、高圧シールユニットを２
分割し、分割面の接合部に凹凸部を設けたものである。

【００３０】そして、本発明によれば空気漏れ防止のた
めの部品点数および組立工数を減少させることによりコ
ストを低減することができる手乾燥装置が得られる。

【００３１】また他の手段は、高圧シールユニット内部
に遮音壁および消音空間を設けものである。

【００３２】そして、本発明によれば送風手段から発生
する耳障りな音を遮音および消音することで使用者への
不快感をなくすことができる手乾燥装置が得られる。

【００３３】また他の手段は、遮音壁の上部にＲ形状を
有し、かつ消音空間の通風路部の面積を送風装置の吹出
面積よりも大きくしたものである。

【００３４】そして、本発明によれば圧力損失を増加さ
せず、吹出ノズルから高速風を出し、手の乾燥時間を短
時間で行うことができる手乾燥装置が得られる。

【００３５】また他の手段は、高圧シールユニットを３
分割する構成とし、その構成をノズル・遮音壁部ユニッ
トと消音部ユニットと送風部ユニットとし、分割面の接
合部に凹凸部を設けたものである。

【００３６】そして、本発明によればできるだけ少ない
分割で、同一形状を構成でき、空気漏れ防止のための部
品点数および組立工数を減少させることによりコストを
低減することができる手乾燥装置が得られる。

【００３７】また他の手段は、送風装置の吸込口の直径
よりも大きい内径を持つ円筒型消音部を前記吸込口付近
に有するものである。

【００３８】そして、本発明によれば送風装置の吸込口
から発生する騒音を消音することで使用者への不快感を
なくすことができる手乾燥装置が得られる。

【００３９】また他の手段は、吸込口前方に吸込口カバ
ーを有し、少なくとも吸込口以上の通風路面積を確保す
る距離に前記吸込口カバーを設けるとともに、前記吸込
口カバーのどちらか一方の面に吸音材を貼り付けたもの
である。

【００４０】そして、本発明によれば送風装置の吸込口
から発生する騒音をさらに消音することで使用者への不
快感をなくすとともに周辺への騒音発生も防ぐことがで
きる手乾燥装置が得られる。

【００４１】また他の手段は、吸込口カバーの一部に複
数個の孔を設け、吸込口と反対側に吸音材を設置したも
のである。

【００４２】そして、本発明によれば吸込口に吸音材が
吸い込まれることを防止し、モータの故障を未然に防ぐ
ことができる手乾燥装置が得られる。

【００４３】また他の手段は、送風装置の周りに通風路
を遮らないように吸音材を貼り付けたものである。

【００４４】そして、本発明によれば送風装置の吐出口
からの放射音を吸音することで使用者への不快感を防止
することができる手乾燥装置が得られる。

【００４５】また他の手段は、吹出ノズルの吹出孔内周
面にＲ形状をつけたものである。そして、本発明によれ
ば吹出孔から高速風が放出されても最小限の乱流騒音と
することができる手乾燥装置が得られる。

【００４６】

【発明の実施の形態】本発明は、本体内部に設けた送風
装置および発熱体からなる温風発生手段と、この温風発
生手段からの温風を送出する吹出ノズルを有し、この吹
出ノズルの開口部が存在する平面と送風装置内の回転体
の軸が平行となるものであり、開口部の存在する平面と
回転体の軸が平行であると、送風装置と吹出ノズルを近
接させることができるという作用を有する。

【００４７】また、本体内部に設けた送風装置および発
熱体からなる温風発生手段と、この温風発生手段からの
温風を送出する吹出ノズルを有し、この吹出ノズルの開
口部が存在する平面と送風装置内の回転体の軸が平行と
なり、さらに前記開口部の長手方向を示す直線と前記軸
が平行となるものであり、開口部の長手方向を示す直線
と回転体の軸が平行であると、本体内部での流体流れが
ノズル吹出方向と一致し、内部での圧力損失が上昇せ
ず、また送風装置と吹出ノズルを近接させることができ
る。

【００４８】また、本体内部に設けた送風装置および発
熱体からなる温風発生手段と、この温風発生手段からの
温風を送出する吹出ノズルを有し、この吹出ノズルの開
口部が存在する平面と送風装置内の回転体の軸が平行と
なり、さらに前記開口部の長手方向を示す直線と前記軸
が平行となり、手乾燥室内に温風を送出するものであ
り、乾燥室に送風することで、乾燥室内の循環風形成を
行い、手乾燥を容易に行うことができる。

【００４９】また、本体内部に設けた送風装置および発
熱体からなる温風発生手段と、この温風発生手段からの
温風を送出する吹出ノズルを有し、この吹出ノズルの開
口部が存在する平面と送風装置内の回転体の軸が平行と
なり、温風発生手段が内装され、吹出ノズルと一体化し
た高圧シールユニットを有するものであり、風速を６０
〜１５０ｍ／ｓの高速とするためには、送風装置により
静圧を５〜２０ｋＰａ程度に上昇させ、吹出ノズルの吹
出孔から空気を放出する必要があり、送風装置の周辺で
は静圧を保つ必要があるため、シール部材により密閉状
態にしなければならないが、送風装置と吹出ノズルが近
接している場合には、密閉空間の体積を小さくすること
ができ、密閉に必要なシール部材も最小限に抑えること
ができる。

【００５０】また、高圧シールユニットを２分割し、分
割面の接合部に凹凸部を設けたというものであり、高圧
シールユニットをできるだけ少ない分割数とすること
で、接合部の面積を抑えるとともに、シール部材を接合
部に使うことなく密閉することができる。

【００５１】また、高圧シールユニット内部に遮音壁お
よび消音空間を設けたものであり、送風装置となる電動
送風機から発生する回転騒音などの高周波騒音を遮音お
よび吸音の効果により低減でき、特にノズルより高速風
に変換される前に消音することで効果を上昇させること
ができる。

【００５２】また、遮音壁の上部にＲ形状を有し、かつ
消音空間の通風路部の面積を送風装置の吹出面積よりも
大きくしたというものであり、圧力損失が増加すること
を防ぎ、吹出ノズルから手乾燥に必要な高速風を得るこ
とができる。

【００５３】また、高圧シールユニットを３分割する構
成とし、その構成をノズル・遮音壁部ユニットと消音部
ユニットと送風部ユニットとし、分割面の接合部に凹凸
部を設けたというものであり、ノズルと遮音壁を同一構
成の部品とすることで、製造方法が簡易になり、また複
雑な組立が必要でなくなるとともに、空気漏れとなる部
品の接合部を最小限にでき、接合部での圧力漏れも防止
できる。

【００５４】また、送風装置の吸込口の直径よりも大き
い内径を持つ円筒型消音部を前記吸込口付近に有すると
いうものであり、送風装置から発生する送風騒音は主に
吸込口から発生するため、吸音の効果により高周波音を
低減できる。

【００５５】また、吸込口前方に吸込口カバーを有し、
少なくとも吸込口以上の通風路面積を確保する距離に前
記吸込口カバーを設けるとともに、前記吸込口カバーの
どちらか一方の面に吸音材を貼り付けたというものであ
り、圧力損失が増加することを防ぎ、更に効果の高い吸
音により高周波音を低減できる。

【００５６】また、吸込口カバーの一部に複数個の孔を
設け、吸込口と反対側に吸音材を設置したというもので
あり、吸音材が剥がれやすくなった場合でも、吸込口に
吸い込まれないようにできる。

【００５７】また、送風装置の周りに通風路を遮らない
ように吸音材を貼り付けたというものであり、送風装置
の吹出口から発生する電動機に関する騒音を低減でき
る。

【００５８】また、吹出ノズルの吹出孔内周面にＲ形状
をつけたというものであり、吹出孔から外空間に放出す
るときの急拡大による乱流の発生を低減でき、吹出孔か
らの高速風による乱流騒音の発生を低減できる。

【００５９】以下、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。

【００６０】

【実施例】（実施例１）図１〜図３に示すように、壁面
に固定された本体１は温風を発生するメインユニット２
と、その下部に断面形状が略Ｃ形状の乾燥室３を有し、
前記メインユニット２内には、高圧シールユニット４
と、この高圧シールユニット４内部には送風装置５と発
熱体６からなる温風発生手段７を内装し、前記高圧シー
ルユニット４と一体となり、前記乾燥室３の上部に配設
された吹出ノズル８により高速風へと変換される。前記
送風装置５の回転体の軸９は前記吹出ノズル８の開口部
１０に存在する平面１１と平行に設置されている。

【００６１】また、前記メインユニット２内には制御手
段１３を設けて、乾燥室３内に差し出された手を検知す
る検知手段１４を前記吹出ノズル８の近傍に設け、前記
制御手段１３は前記検知手段１４の検知信号を受けて前
記送風装置５および前記発熱体６を駆動制御し、また前
記乾燥室３の下部には取り外し可能な水受け１５を有し
ている。

【００６２】上記構成において、送風装置５と吹出ノズ
ル８が近接して設置でき、乾燥室３に手が差し込まれる
と、検知手段１４が手を検知して、その検知出力がオン
となり、制御手段１３を介して送風装置５と発熱体６を
動作させ、吹出ノズル８より送出された高速風が手の表
面に当たり、付着した水滴を分離しつつ乾燥し、分離さ
れた水滴は乾燥室３内の壁面に付着し、乾燥室３下部の
水受け１５まで自然に流すことができる。

【００６３】なお、送風装置５は、一般的に掃除機など
に使用される電動送風機であり、ブラシ付モータによる
ものおよびブラシレスモータによるものを含み、ターボ
ファンを使用しモータの高速回転による温度上昇を冷却
しながら送出するものである。

【００６４】なお、乾燥室３を取り除いた図３のメイン
ユニットのみの形式にした手乾燥装置においても、手乾
燥の効果が得られ小型化することができる。

【００６５】（実施例２）図１および図２に示すよう
に、壁面に固定された本体１は温風を発生するメインユ
ニット２と、その下部に断面形状が略Ｃ形状の乾燥室３
を有し、前記メインユニット２内には、高圧シールユニ
ット４と、この高圧シールユニット４内部には送風装置
５と発熱体６からなる温風発生手段７を内装し、前記高
圧シールユニット４と一体となり、前記乾燥室３の上部
に配設された吹出ノズル８により高速風へと変換され、
前記送風装置５の回転体の軸９は前記吹出ノズル８の開
口部１０に存在する平面１１と平行に設置されていると
ともに、前記開口部１０の長手方向を示す直線１２が前
記軸９と平行となっている。

【００６６】また、前記メインユニット２内には制御手
段１３を設けて、乾燥室３内に差し出された手を検知す
る検知手段１４を前記吹出ノズル８の近傍に設け、前記
制御手段１３は前記検知手段１４の検知信号を受けて前
記送風送風５および前記発熱体６を駆動制御し、また前
記乾燥室３の下部には取り外し可能な水受け１５を有し
ている。

【００６７】上記構成において、送風装置５と吹出ノズ
ル８が近接して設置でき、乾燥室３に手が差し込まれる
と、検知手段１４が手を検知して、その検知出力がオン
となり、制御手段１３を介して送風装置５と発熱体６を
動作させ、吹出ノズル８より送出された高速風が手の表
面に当たり、付着した水滴を分離しつつ乾燥し、分離さ
れた水滴は乾燥室３内の壁面に付着し、乾燥室３下部の
水受け１５まで自然に流すことができる。

【００６８】なお、送風装置５とは電動送風機を含み、
全般的な送風手段を表すものである。

【００６９】なお、乾燥室３を取り除いた図３のメイン
ユニットのみの形式にした手乾燥装置においても、手乾
燥の効果が得られ小型化することができる。

【００７０】（実施例３）図１および図２に示すよう
に、壁面に固定された本体１は温風を発生するメインユ
ニット２と、その下部に断面形状が略Ｃ形状の乾燥室３
を有し、前記メインユニット２内には、高圧シールユニ
ット４と、この高圧シールユニット４内部には送風装置
５と発熱体６からなる温風発生手段７を内装し、前記高
圧シールユニット４と一体となり、前記乾燥室３の上部
に配設された吹出ノズル８により高速風へと変換され、
前記送風装置５の回転体の軸９は前記吹出ノズル８の開
口部１０に存在する平面１１と平行に設置され、前記開
口部１０の長手方向を示す直線１２が前記軸９と平行と
なり、前記吹出ノズル８の開口部１０は、乾燥室３の内
部に向けられている。

【００７１】また、前記メインユニット２内には制御手
段１３を設けて、乾燥室３内に差し出された手を検知す
る検知手段１４を前記吹出ノズル８の近傍に設け、前記
制御手段１３は前記検知手段１４の検知信号を受けて前
記送風装置５および前記発熱体６を駆動制御し、また前
記乾燥室３の下部には取り外し可能な水受け１５を有し
ている。

【００７２】上記構成において、送風装置５と吹出ノズ
ル８が近接して設置でき、乾燥室３に手が差し込まれる
と、検知手段１４が手を検知して、その検知出力がオン
となり、制御手段１３を介して送風装置５と発熱体６を
動作させ、吹出ノズル８より送出された高速風が手の表
面に当たり、付着した水滴を分離しつつ乾燥し、手の周
りを循環する風の流れを形成することができ、分離され
た水滴は乾燥室３内の壁面に付着し、乾燥室３下部の水
受け１５まで自然に流すことができる。

【００７３】なお、送風装置５とは電動送風機を含み、
全般的な送風手段を表すものである。

【００７４】（実施例４）本実施例以降においては、先
の実施例に記載したものと同一構成のものは、同一番号
を付して詳しい説明は省略する。

【００７５】図１に示すように、壁面に固定された本体
１は温風を発生するメインユニット２と、その下部に断
面形状が略Ｃ形状の乾燥室３を有し、前記メインユニッ
ト２内には、高圧シールユニット４と、この高圧シール
ユニット４内部には送風装置５と発熱体６からなる温風
発生手段７を内装し、前記送風装置５により前記高圧シ
ールユニット４内の静圧を上昇させ、前記高圧シールユ
ニット４と一体となり、前記乾燥室３の上部に配設され
た吹出ノズル８により高速風へと変換され、前記送風装
置５の回転体の軸９は前記吹出ノズル８の開口部１０に
存在する平面１１と平行に設置されている。

【００７６】また、前記メインユニット２内には制御手
段１３を設けて、前記乾燥室３内に差し出された手を検
知する検知手段１４を前記吹出ノズル８の近傍に設け、
前記制御手段１３は前記検知手段１４の検知信号を受け
て前記送風装置５および前記発熱体６を駆動制御し、ま
た前記乾燥室３の下部には取り外し可能な水受け１５を
有している。

【００７７】上記構成において、乾燥室３に手が差し込
まれると、検知手段１４が手を検知して、その検知出力
がオンとなり、制御手段１３を介して送風装置５と発熱
体６を動作させ、送風装置５から発生する高圧気流が、
高圧シールユニット４内部を５〜２０ｋＰａ程度に上昇
させ、吹出ノズル８から高速風に変換されることで６０
〜１５０ｍ／ｓの風速となり送出され、吹出ノズル８よ
り送出された高速風が手の表面に当たり、付着した水滴
を分離しつつ乾燥し、分離された水滴は乾燥室３内の壁
面に付着し、乾燥室３下部の水受け１５まで自然に流す
ことができる。

【００７８】なお、送風装置５とは電動送風機を含み、
全般的な送風手段を表すものである。

【００７９】なお、乾燥室３を取り除いた図３のメイン
ユニットのみの形式にした手乾燥装置においても、手乾
燥の効果が得られ小型化することができる。

【００８０】（実施例５）本実施例以降においては、先
の実施例に記載したものと同一構成のものは、同一番号
を付して詳しい説明は省略する。

【００８１】図４、図５に示すように、高圧シールユニ
ット４を２分割し、分割面の接合部１７に凹凸部が設け
られている。

【００８２】上記構成において、送風装置５から発生す
る高圧気流が、高圧シールユニット４内部を５〜２０ｋ
Ｐａ程度に上昇させ、分割面での接合部１７の凹凸形状
により圧力漏れが防がれ、漏れ防止用パッキングなどを
必要としない。

【００８３】（実施例６）図６および図７に示すよう
に、高圧シールユニット４内部に遮音壁１８および消音
空間１９を設け、送風装置５には、ターボ形状をした複
数枚の羽根をもつインペラ２０が含まれている。

【００８４】上記構成において、送風装置５が作動する
と、２００００ｒｐｍ以上の高速回転でターボ形状のイ
ンペラ２０が回転するため、羽根の枚数と回転数に起因
する高周波騒音が発生し、吹出ノズル８とインペラ２０
が近接していることにより吹出ノズル８から放出する騒
音を防止できる。

【００８５】（実施例７）図８に示すように、遮音壁２
１の上部にＲ形状を有し、かつ消音空間２２の通風路部
の面積を送風装置５の吹出面積よりも大きくしたもので
ある。

【００８６】上記構成において、送風装置５が作動して
高圧気流の空気が放出されるが、遮音壁２１に衝突する
のを防ぐと同時に、通風路を通る際に生じる圧力損失も
低減できるので、効率よく吹出ノズル８から高速風に変
換され送出され、乾燥時間を短時間で行える。

【００８７】（実施例８）図９、図１０に示すように、
高圧シールユニット４を３分割する構成とし、その構成
をノズル・遮音壁部ユニット２３と消音部ユニット２４
と送風部ユニット２５とし、分割面の接合部１７に凹凸
部を設けたものである。

【００８８】上記構成において、送風装置５から発生す
る高圧気流が、高圧シールユニット４内部を５〜２０ｋ
Ｐａ程度に上昇させ、分割面での接合部１７の凹凸形状
により圧力漏れが防がれ、漏れ防止用パッキングなどを
必要としない。

【００８９】（実施例９）図１１に示すように、送風装
置５の吸込口２６の直径Ｄ１よりも大きい内径Ｄ２を持
つ円筒型消音部２７を吸込口２６付近に有している。

【００９０】上記構成において、送風装置５が作動する
とインペラ２０が回転することで発生する流体騒音が、
インペラ２０近傍にある吸込口２６から放出するので、
吸音の効果により吸込口２６近傍から消音をする。この
とき、吸込口２６の直径Ｄ１よりも大きい内径Ｄ２とす
ることで圧力損失が増大することを防いでいる。

【００９１】（実施例１０）図１２に示すように、吸込
口２６の前方に吸込口カバー２８を有し、少なくとも吸
込口２６以上の通風路面積を確保する距離に吸込口カバ
ー２８を設けるとともに、吸込口カバー２８のどちらか
一方の面に吸音材２９を貼り付けたものである。

【００９２】上記構成において、圧力損失を増やすこと
なく、吸込口２６の周辺を吸音材２９で囲うことで更に
効果の高い消音を行うことができる。

【００９３】（実施例１１）図１２に示すように、吸込
口カバー２８の一部に複数個の孔３０を設け、吸込口２
６と反対側に吸音材２９を設けたものである。

【００９４】上記構成において、送風装置５が作動する
と、ターボ形状のインペラ２０が回転し、吸込口２６か
ら大きな吸引力で空気を吸い込もうとするため、吸込口
２６付近に着いている吸音材２９を吸い込むことを防止
できる。

【００９５】（実施例１２）図１２に示すように、送風
装置５の周りに通風路を遮らないように吸音材３１を貼
り付けたものである。

【００９６】送風装置５の吹出口３２付近には、モータ
３３が設置されている。上記構成において、送風装置５
が作動するとモータ３３から発生する騒音があるため、
吸音材３１により消音することができる。

【００９７】（実施例１３）図１３に示すように、吹出
ノズル８の開口部１０の内周面にＲ形状３４をつけたも
のである。

【００９８】上記構成において、吹出ノズル８の開口部
１０から外空間に放出するときの急拡大による乱流の発
生を低減できる。

【００９９】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば本体内部に設けた送風装置および発熱体から
なる温風発生手段と、この温風発生手段からの温風を送
出する吹出ノズルを有し、この吹出ノズルの開口部が存
在する平面と送風装置内の回転体の軸が平行となること
により、製品全体の大きさを小さくするという効果のあ
る手乾燥装置を提供できる。

【０１００】また本体内部に設けた送風装置および発熱
体からなる温風発生手段と、この温風発生手段からの温
風を送出する吹出ノズルを有し、この吹出ノズルの開口
部が存在する平面と送風装置内の回転体の軸が平行とな
り、さらに前記開口部の長手方向を示す直線と前記軸が
平行となることにより、本体内の圧力損失を減少すると
いう効果のある手乾燥装置を提供できる。

【０１０１】また本体内部に設けた送風装置および発熱
体からなる温風発生手段と、この温風発生手段からの温
風を送出する吹出ノズルを有し、この吹出ノズルの開口
部が存在する平面と送風装置内の回転体の軸が平行とな
り、手乾燥室内に温風を送出することにより、乾燥室内
の循環風を作成し、手を乾燥させるという効果のある手
乾燥装置を提供できる。

【０１０２】また本体内部に設けた送風装置および発熱
体からなる温風発生手段と、この温風発生手段からの温
風を送出する吹出ノズルを有し、温風発生手段を内装
し、吹出ノズルと一体化した高圧シールユニットを有す
るとともに、送風経路内を簡単な構成とし圧力漏れを防
止するシール部の面積を減少させることにより、製品全
体の大きさを小さくするという効果のある手乾燥装置を
提供できる。

【０１０３】また高圧シールユニットを２分割し、分割
面の接合部に凹凸部を設けたことにより、空気漏れ防止
のための部品点数および組立工数を減少させることによ
りコストを低減するという効果のある手乾燥装置を提供
できる。

【０１０４】また高圧シールユニット内部に遮音壁およ
び消音空間を設けたことにより、送風装置から発生する
耳障りな音を遮音および消音することで、使用者への不
快感をなくすという効果のある手乾燥装置を提供でき
る。

【０１０５】また遮音壁の上部にＲ形状を有し、かつ消
音空間の通風路部の面積を送風装置の吹出面積よりも大
きくしたことにより、圧力損失を増加させず、吹出ノズ
ルから高速風を出し、手の乾燥時間を短時間で行えると
いう効果のある手乾燥装置を提供できる。

【０１０６】また高圧シールユニットを３分割する構成
とし、その構成をノズル・遮音壁部ユニットと消音部ユ
ニットと送風部ユニットとし、分割面の接合部に凹凸部
を設けたことにより、できるだけ少ない分割で同一形状
を構成でき、空気漏れ防止のための部品点数および組立
工数を減少させることによりコストを低減できるという
効果のある手乾燥装置を提供できる。

【０１０７】また送風装置の吸込口の直径よりも大きい
内径を持つ円筒型消音部を前記吸込口付近に有すること
により、送風装置の吸込口から発生する騒音を消音する
ことで使用者への不快感をなくすという効果のある手乾
燥装置を提供できる。

【０１０８】また吸込口以上の面積を持つ吸込口カバー
を有し、少なくとも吸込口以上の通風路面積を確保する
距離に前記吸込口カバーを設けるとともに、前記吸込口
カバーのどちらか一方の面に吸音材を貼り付けたことに
より、送風装置の吸込口から発生する騒音をさらに消音
することで使用者への不快感をなくすとともに周辺への
騒音発生も防ぐことができるという効果のある手乾燥装
置を提供できる。

【０１０９】また吸込口カバーの一部に複数個の孔を設
け、吸込口と反対側に吸音材を設置したことにより、吸
込口に吸音材が吸い込まれることを防止し、モータの故
障を未然に防ぐことができるという効果のある手乾燥装
置を提供できる。

【０１１０】また送風装置の周りに通風路を遮らないよ
うに吸音材を貼り付けたことにより、送風装置の吐出口
からの放射音を吸音することで使用者への不快感を防止
するという効果のある手乾燥装置を提供できる。

【０１１１】また吹出ノズルの吹出孔内周面にＲ形状を
つけたことにより、吹出孔から高速風が放出されても最
小限の乱流騒音とすることができるという効果のある手
乾燥装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１〜５の手乾燥装置の側断面図

【図２】同手乾燥装置の高圧シールユニットの斜視図

【図３】同手乾燥室を持たない場合の側断面図

【図４】同手乾燥装置の高圧シールユニットの分割した
ときの斜視図

【図５】同接合部分の拡大図

【図６】同実施例６の手乾燥装置の側断面図

【図７】同周波数−騒音グラフ

【図８】同実施例７の手乾燥装置の側断面図

【図９】同実施例８の手乾燥装置の高圧シールユニット
の斜視図

【図１０】同分割したときの斜視図

【図１１】同実施例９の手乾燥装置の正面断面図

【図１２】同実施例１０〜１２の手乾燥装置の正面断面
図

【図１３】同実施例１３の手乾燥装置の吹出ノズル断面
図

【図１４】従来の手乾燥装置の側断面図

【符号の説明】

１ 本体 ２ メインユニット ３ 乾燥室 ４ 高圧シールユニット ５ 送風装置 ６ 発熱体 ７ 温風発生手段 ８ 吹出ノズル ９ 軸 １０ 開口部 １１ 平面 １２ 直線 １３ 制御手段 １４ 検知手段 １５ 水受け １７ 接合部 １８ 遮音壁 １９ 消音空間 ２０ インペラ ２１ 遮音壁 ２２ 消音空間 ２３ ノズル・遮音壁部ユニット ２４ 消音部ユニット ２５ 送風部ユニット ２６ 吸込口 ２７ 円筒型消音部 ２８ 吸込口カバー ２９ 吸音材 ３０ 孔 ３１ 吸音材 ３２ 吹出口 ３３ モータ ３４ Ｒ形状

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柚田 二郎 大阪府大阪市城東区今福西６丁目２番61 号 松下精工株式会社内 (72)発明者 長谷川 幸久 大阪府大阪市城東区今福西６丁目２番61 号 松下精工株式会社内 (72)発明者 竹山 隆雄 大阪府大阪市城東区今福西６丁目２番61 号 松下精工株式会社内 (72)発明者 米田 直樹 大阪府大阪市城東区今福西６丁目２番61 号 松下精工株式会社内 (72)発明者 小川 正 大阪府大阪市城東区今福西６丁目２番61 号 松下精工株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−136080（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−346791（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−221523（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−79880（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−23887（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−196294（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−29494（ＪＰ，Ｕ)

Claims (13)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体内部に送風経路内を高静圧状態にす
   る送風装置および発熱体からなる温風発生手段と、この
   温風発生手段からの温風を風速６０〜１５０ｍ／ｓで送
   出する吹出ノズルを前記送風装置に近接して設け、この
   吹出ノズルの開口部が存在する平面と前記送風装置内の
   回転体の軸が平行となり、前記温風発生手段が内装さ
   れ、前記吹出ノズルと一体化した高圧シールユニットを
   有し、前記高圧シールユニット内部に遮音壁および消音
   空間を設け、前記遮音壁の上部にＲ形状を有し、かつ消
   音空間の通風路部の面積を送風装置の吹出面積よりも大
   きくしたことを特徴とする手乾燥装置。
2. 【請求項２】 本体内部に送風経路内を高静圧状態にす
   る送風装置および発熱体からなる温風発生手段と、この
   温風発生手段からの温風を風速６０〜１５０ｍ／ｓで送
   出する吹出ノズルを前記送風装置に近接して設け、この
   吹出ノズルの開口部が存在する平面と前記送風装置内の
   回転体の軸が平行となり、前記温風発生手段が内装さ
   れ、前記吹出ノズルと一体化した高圧シールユニットを
   有し、この高圧シールユニット内部に遮音壁および消音
   空間を設け、且つ、この高圧シールユニットを３分割す
   る構成とし、その構成をノズル・遮音壁部ユニットと消
   音部ユニットと送風部ユニットとし、分割面の接合部に
   凹凸部を設けたことを特徴とする手乾燥装置。
3. 【請求項３】 高圧シールユニットを３分割する構成と
   し、その構成をノズル・遮音壁部ユニットと消音部ユニ
   ットと送風部ユニットとし、分割面の接合部に凹凸部を
   設けた請求項１記載の手乾燥装置。
4. 【請求項４】 本体内部に送風経路内を高静圧状態にす
   る送風装置および発熱体からなる温風発生手段と、この
   温風発生手段からの温風を風速６０〜１５０ｍ／ｓで送
   出する吹出ノズルを前記送風装置に近接して設け、この
   吹出ノズルの開口部が存在する平面と前記送風装置内の
   回転体の軸が平行となり、前記温風発生手段が内装さ
   れ、前記吹出ノズルと一体化した高圧シールユニットを
   有し、前記送風装置の吸込口の直径よりも大きい内径を
   持つ円筒型消音部を前記吸込口付近に有する手乾燥装
   置。
5. 【請求項５】 本体内部に送風経路内を高静圧状態にす
   る送風装置および発熱 体からなる温風発生手段と、この
   温風発生手段からの温風を風速６０〜１５０ｍ／ｓで送
   出する吹出ノズルを前記送風装置に近接して設け、この
   吹出ノズルの開口部が存在する平面と前記送風装置内の
   回転体の軸が平行となり、前記温風発生手段が内装さ
   れ、前記吹出ノズルと一体化した高圧シールユニットを
   有し、この高圧シールユニットを２分割し、分割面の接
   合面の接合部に凹凸部を設け、また、前記送風装置の吸
   込口の直径よりも大きい内径を持つ円筒型消音部を前記
   吸込口付近に有することを特徴とする手乾燥装置。
6. 【請求項６】 本体内部に送風経路内を高静圧状態にす
   る送風装置および発熱体からなる温風発生手段と、この
   温風発生手段からの温風を風速６０〜１５０ｍ／ｓで送
   出する吹出ノズルを前記送風装置に近接して設け、この
   吹出ノズルの開口部が存在する平面と前記送風装置内の
   回転体の軸が平行となり、前記温風発生手段が内装さ
   れ、前記吹出ノズルと一体化した高圧シールユニットを
   有し、この高圧シールユニット内部に遮音壁および消音
   空間を設け、且つ、前記送風装置の吸込口の直径よりも
   大きい内径を持つ円筒型消音部を前記吸込口付近に有す
   ることを特徴とする手乾燥装置。
7. 【請求項７】 送風装置の吸込口の直径よりも大きい内
   径を持つ円筒型消音部を前記吸込口付近に有する請求項
   １または請求項３記載の手乾燥装置。
8. 【請求項８】 吸込口前方に吸込口カバーを有し、少な
   くとも吸込口以上の通風路面積を確保する距離に前記吸
   込口カバーを設けるとともに、前記吸込口カバーのどち
   らか一方の面に吸音材を貼り付けた請求項１，３または
   ７記載の手乾燥装置。
9. 【請求項９】 吸込口カバーの一部に複数個の孔を設
   け、吸込口と反対側に吸音材を設置した請求項８記載の
   手乾燥装置。
10. 【請求項１０】 吹出ノズルの吹出孔内周面にＲ形状を
    つけた請求項１，３，７，８または９記載の手乾燥装
    置。
11. 【請求項１１】 本体内部に送風経路内を高静圧状態に
    する送風装置および発熱体からなる温風発生手段と、こ
    の温風発生手段からの温風を風速６０〜１５０ｍ／ｓで
    送出する吹出ノズルを前記送風装置に近接して設け、こ
    の吹出ノズルの開口部が存在する平面と前記送風装置内
    の回転体の軸が平行となり、前記温風発 生手段が内装さ
    れ、前記吹出ノズルと一体化した高圧シールユニットを
    有し、且つ、この吹出ノズルの吹出孔内周面にＲ形状を
    つけたことを特徴とする手乾燥装置。
12. 【請求項１２】 本体内部に送風経路内を高静圧状態に
    する送風装置および発熱体からなる温風発生手段と、こ
    の温風発生手段からの温風を風速６０〜１５０ｍ／ｓで
    送出する吹出ノズルを前記送風装置に近接して設け、こ
    の吹出ノズルの開口部が存在する平面と前記送風装置内
    の回転体の軸が平行となり、前記温風発生手段が内装さ
    れ、前記吹出ノズルと一体化した高圧シールユニットを
    有し、この高圧シールユニットを２分割し、分割面の接
    合面の接合部に凹凸部を設け、且つ、前記吹出ノズルの
    吹出孔内周面にＲ形状をつけたことを特徴とする手乾燥
    装置。
13. 【請求項１３】 本体内部に送風経路内を高静圧状態に
    する送風装置および発熱体からなる温風発生手段と、こ
    の温風発生手段からの温風を風速６０〜１５０ｍ／ｓで
    送出する吹出ノズルを前記送風装置に近接して設け、こ
    の吹出ノズルの開口部が存在する平面と前記送風装置内
    の回転体の軸が平行となり、前記温風発生手段が内装さ
    れ、前記吹出ノズルと一体化した高圧シールユニットを
    有し、この高圧シールユニット内部に遮音壁および消音
    空間を設け、且つ、前記吹出ノズルの吹出孔内周面にＲ
    形状をつけたことを特徴とする手乾燥装置。