JP3414985B2 - 射出成形機の油圧ポンプ故障診断装置 - Google Patents
射出成形機の油圧ポンプ故障診断装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機等の油
圧回路において油圧制御を行う油圧ポンプに係り、特に
油圧ポンプの故障診断装置に関するものである。
圧回路において油圧制御を行う油圧ポンプに係り、特に
油圧ポンプの故障診断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、射出成形機の油圧回路において
は、複数の油圧ポンプを設け、これらの油圧ポンプを選
択的に駆動させることにより、省エネルギーに寄与する
ことが知られている。
は、複数の油圧ポンプを設け、これらの油圧ポンプを選
択的に駆動させることにより、省エネルギーに寄与する
ことが知られている。
【０００３】しかし、この場合、前記油圧ポンプの成形
運転中におけるポンプの故障を発見することは困難であ
り、またこの故障の発見には多大の時間を必要とする。
運転中におけるポンプの故障を発見することは困難であ
り、またこの故障の発見には多大の時間を必要とする。
【０００４】例えば、複数の油圧ポンプを使用して複数
段階の吐出量を選択できるように構成している場合、所
要の吐出量を選択した際に油圧アクチュエータとしての
油圧モータが規定回転数であるかをチェックしたり、あ
るいは油圧モータ自体の他、油圧モータの作動切換弁、
電磁流量制御弁、各アンロード弁や絞り弁等の油圧機器
の全てについて異常等がないかを調査して、これらの全
てが良好の時に油圧ポンプ等を調査して初めて、油圧ポ
ンプの故障であることが判断される。
段階の吐出量を選択できるように構成している場合、所
要の吐出量を選択した際に油圧アクチュエータとしての
油圧モータが規定回転数であるかをチェックしたり、あ
るいは油圧モータ自体の他、油圧モータの作動切換弁、
電磁流量制御弁、各アンロード弁や絞り弁等の油圧機器
の全てについて異常等がないかを調査して、これらの全
てが良好の時に油圧ポンプ等を調査して初めて、油圧ポ
ンプの故障であることが判断される。
【０００５】このように、従来の射出成形機の油圧回路
における油圧ポンプにおいては、ポンプそのものの故障
であると判断することは、非常に困難なことであった。
における油圧ポンプにおいては、ポンプそのものの故障
であると判断することは、非常に困難なことであった。
【０００６】このような観点から、本出願人は、先に特
定のポンプの故障を容易に判断することのできる射出成
形機における油圧ポンプ故障診断装置を得るべく検討を
重ねた結果、複数の油圧ポンプで構成される射出成形機
の油圧回路において、各油圧ポンプの吐出側管路に、圧
力および／または流量の検出手段を設けて、油圧ポンプ
の吐出側における差圧や圧力の変化を検出することによ
り、油圧回路の故障時の原因が油圧ポンプを除く油圧機
器によるものか、あるいは油圧ポンプと油圧機器とによ
るものかを直ちに判別することができる故障診断装置を
開発し、実用新案登録出願を行った（実開昭６２−９４
８１５号公報）。
定のポンプの故障を容易に判断することのできる射出成
形機における油圧ポンプ故障診断装置を得るべく検討を
重ねた結果、複数の油圧ポンプで構成される射出成形機
の油圧回路において、各油圧ポンプの吐出側管路に、圧
力および／または流量の検出手段を設けて、油圧ポンプ
の吐出側における差圧や圧力の変化を検出することによ
り、油圧回路の故障時の原因が油圧ポンプを除く油圧機
器によるものか、あるいは油圧ポンプと油圧機器とによ
るものかを直ちに判別することができる故障診断装置を
開発し、実用新案登録出願を行った（実開昭６２−９４
８１５号公報）。
【０００７】すなわち、前記提案に係る射出成形機のポ
ンプ故障診断装置は、図２に示すように、油圧ポンプ１
０、１１、１２は、１台の電動モータ１３により駆動さ
れ、前記ポンプ１０の吐出量を「１」とした時に前記ポ
ンプ１１の吐出量は「２」とし、そして前記ポンプ１２
の吐出量を「４」としたものである。これらポンプ１
０、１１、１２の各吐出管路１０ａ、１１ａ、１２ａに
は、それぞれ流量を検出するための絞り弁１４ａ、１５
ａ、１６ａと並列に差圧計１４、１５、１６が接続配置
されている。また、前記各吐出管路１０ａ、１１ａ、１
２ａの下流側には、圧力計１７、１８、１９と、電磁ア
ンロード弁２０、２１、２２と、逆止弁２３、２４、２
５が直列に接続配置されている。
ンプ故障診断装置は、図２に示すように、油圧ポンプ１
０、１１、１２は、１台の電動モータ１３により駆動さ
れ、前記ポンプ１０の吐出量を「１」とした時に前記ポ
ンプ１１の吐出量は「２」とし、そして前記ポンプ１２
の吐出量を「４」としたものである。これらポンプ１
０、１１、１２の各吐出管路１０ａ、１１ａ、１２ａに
は、それぞれ流量を検出するための絞り弁１４ａ、１５
ａ、１６ａと並列に差圧計１４、１５、１６が接続配置
されている。また、前記各吐出管路１０ａ、１１ａ、１
２ａの下流側には、圧力計１７、１８、１９と、電磁ア
ンロード弁２０、２１、２２と、逆止弁２３、２４、２
５が直列に接続配置されている。
【０００８】これらの吐出管路１０ａ、１１ａ、１２ａ
は、前記逆止弁２３、２４、２５の下流側において１本
にまとめられ、電磁リリーフ弁２６が接続されると共に
２方に分岐されている。その一方の管路２７ａは、リリ
ーフ弁３０を並列に接続した電磁流量調整弁３１と電磁
切換弁３２を介して、射出成形機のアクチュエータであ
る射出シリンダ３３に連通接続されている。また、他方
の管路２７ｂは、電磁切換弁３４を介して射出成形機の
アクチュエータである可変油圧モータ３５に連通接続さ
れている。なお、参照符号３６は油タンクを示す。
は、前記逆止弁２３、２４、２５の下流側において１本
にまとめられ、電磁リリーフ弁２６が接続されると共に
２方に分岐されている。その一方の管路２７ａは、リリ
ーフ弁３０を並列に接続した電磁流量調整弁３１と電磁
切換弁３２を介して、射出成形機のアクチュエータであ
る射出シリンダ３３に連通接続されている。また、他方
の管路２７ｂは、電磁切換弁３４を介して射出成形機の
アクチュエータである可変油圧モータ３５に連通接続さ
れている。なお、参照符号３６は油タンクを示す。
【０００９】このように構成された従来のポンプ故障診
断装置は、可変油圧モータ３５等が油圧ポンプ１０〜１
２を選択することにより、ポンプ吐出流量が「１」から
「７」までの供給を受けることができる。この場合、油
圧系統に不良が発生したことを、例えば可変油圧モータ
３５の回転数が、油圧ポンプ１０〜１２の所要の組合せ
をセットした時の設定回転数となるか否かを、回転計等
により検査する。
断装置は、可変油圧モータ３５等が油圧ポンプ１０〜１
２を選択することにより、ポンプ吐出流量が「１」から
「７」までの供給を受けることができる。この場合、油
圧系統に不良が発生したことを、例えば可変油圧モータ
３５の回転数が、油圧ポンプ１０〜１２の所要の組合せ
をセットした時の設定回転数となるか否かを、回転計等
により検査する。
【００１０】この結果、設定回転数から外れており、し
かも差圧計１４〜１６と圧力計１７〜１９とが規定値で
ある場合には、油圧ポンプ１０〜１２の故障ではなく、
電磁アンロード弁２０等の油圧機器およびそれらの電気
的故障であると認めることができる。また、差圧計１４
〜１６および圧力計１７〜１９が規定値から外れている
場合には、前記油圧機器の故障であると共に、油圧ポン
プ１０〜１２も故障していると認めることができる。
かも差圧計１４〜１６と圧力計１７〜１９とが規定値で
ある場合には、油圧ポンプ１０〜１２の故障ではなく、
電磁アンロード弁２０等の油圧機器およびそれらの電気
的故障であると認めることができる。また、差圧計１４
〜１６および圧力計１７〜１９が規定値から外れている
場合には、前記油圧機器の故障であると共に、油圧ポン
プ１０〜１２も故障していると認めることができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記提
案に係る射出成形機のポンプ故障診断装置においては、
油圧ポンプの吐出側における圧力値や流量値の異常をチ
ェックすることにより、ポンプの故障診断を行うもので
あり、単に油圧ポンプの圧力や流量の変化をチェックし
ているだけでは、大事故につながる油圧ポンプの摩耗事
故を見逃してしまう可能性が高いことが判った。すなわ
ち、従来においては、前記油圧ポンプの摩耗状態を直接
診断することについては、全く提案されることなく、ま
た実施もされていなかった。
案に係る射出成形機のポンプ故障診断装置においては、
油圧ポンプの吐出側における圧力値や流量値の異常をチ
ェックすることにより、ポンプの故障診断を行うもので
あり、単に油圧ポンプの圧力や流量の変化をチェックし
ているだけでは、大事故につながる油圧ポンプの摩耗事
故を見逃してしまう可能性が高いことが判った。すなわ
ち、従来においては、前記油圧ポンプの摩耗状態を直接
診断することについては、全く提案されることなく、ま
た実施もされていなかった。
【００１２】しかるに、油圧ポンプの故障の原因の多く
は、油圧回路への異物、特に金属粉等の混入である。す
なわち、各種の油圧機器が駆動すれば、これら機器の摩
耗により金属粉等が発生し、これが圧油と共に油圧管路
を流れてタンクに戻り、再び油圧ポンプにより油圧機器
に循環されて、これら機器の摩耗を促進する結果とな
る。
は、油圧回路への異物、特に金属粉等の混入である。す
なわち、各種の油圧機器が駆動すれば、これら機器の摩
耗により金属粉等が発生し、これが圧油と共に油圧管路
を流れてタンクに戻り、再び油圧ポンプにより油圧機器
に循環されて、これら機器の摩耗を促進する結果とな
る。
【００１３】そこで、一般に、射出成形機等の油圧装置
において、油圧装置が駆動すれば、油圧機器の摩耗によ
り金属粉が発生し、圧油管路を通り、油タンクに戻り、
再び油圧ポンプにより油圧機器に流れて前記機器の摩耗
を促進する結果となることから、これらの異物を除去す
るために適宜フィルタが組込まれている。例えば、前記
油圧装置の異物を除去する手段として、油圧ポンプの吸
込側にサクションフィルタを取付けたり、油圧ポンプの
吐出側にラインフィルタを取付けて、それぞれ１００μ
ｍ程度の異物や１０μｍ程度の異物を除去することが知
られている。
において、油圧装置が駆動すれば、油圧機器の摩耗によ
り金属粉が発生し、圧油管路を通り、油タンクに戻り、
再び油圧ポンプにより油圧機器に流れて前記機器の摩耗
を促進する結果となることから、これらの異物を除去す
るために適宜フィルタが組込まれている。例えば、前記
油圧装置の異物を除去する手段として、油圧ポンプの吸
込側にサクションフィルタを取付けたり、油圧ポンプの
吐出側にラインフィルタを取付けて、それぞれ１００μ
ｍ程度の異物や１０μｍ程度の異物を除去することが知
られている。
【００１４】しかし、この場合、前記サクションフィル
タは１００μｍ以下の異物（金属粉等）を吸込むため、
油圧ポンプの摩耗が発生する他、ラインフィルタの目詰
まりが発生するという問題を生じた。また、前記ライン
フィルタを使用していない油圧装置においては、金属粉
等が機器内に直接流入するため、油圧制御機器の摩耗を
促進させるという問題も生じた。
タは１００μｍ以下の異物（金属粉等）を吸込むため、
油圧ポンプの摩耗が発生する他、ラインフィルタの目詰
まりが発生するという問題を生じた。また、前記ライン
フィルタを使用していない油圧装置においては、金属粉
等が機器内に直接流入するため、油圧制御機器の摩耗を
促進させるという問題も生じた。
【００１５】そこで、１つの油圧系統の油タンク内に、
作動油を油圧シリンダに移送するサクション部と、前記
油圧シリンダからの戻り油を収納するドレン部とを分離
する遮蔽板を設け、前記遮蔽板の下部に前記サクション
部とドレン部とを連通する複数の開孔部を設けると共
に、前記複数の開孔部にそれぞれ異物除去フィルタを設
けてなり、さらに前記異物除去フィルタの油流入口下部
に固設したバッフルプレート上面にそれぞれマグネット
シートを設けた油圧装置用油タンクが提案されている
（実公平５−３３７６１号公報）。
作動油を油圧シリンダに移送するサクション部と、前記
油圧シリンダからの戻り油を収納するドレン部とを分離
する遮蔽板を設け、前記遮蔽板の下部に前記サクション
部とドレン部とを連通する複数の開孔部を設けると共
に、前記複数の開孔部にそれぞれ異物除去フィルタを設
けてなり、さらに前記異物除去フィルタの油流入口下部
に固設したバッフルプレート上面にそれぞれマグネット
シートを設けた油圧装置用油タンクが提案されている
（実公平５−３３７６１号公報）。
【００１６】しかしながら、このような構成からなる油
圧装置用油タンクにおいては、油タンク内に遮蔽板を設
けると共に、この遮蔽板に複数の異物除去フィルタを設
け、油タンク底部にマグネットシートを設置したことに
より、マグネットシートにより金属粉を除去し、他の異
物を異物除去フィルタにより処理するため、異物除去の
処理機能の向上を図り、油圧ポンプの摩耗やラインフィ
ルタの目詰まりを防止することは可能であるが、油圧ポ
ンプの摩耗状態を直接にしかも適確に診断することはで
きない。
圧装置用油タンクにおいては、油タンク内に遮蔽板を設
けると共に、この遮蔽板に複数の異物除去フィルタを設
け、油タンク底部にマグネットシートを設置したことに
より、マグネットシートにより金属粉を除去し、他の異
物を異物除去フィルタにより処理するため、異物除去の
処理機能の向上を図り、油圧ポンプの摩耗やラインフィ
ルタの目詰まりを防止することは可能であるが、油圧ポ
ンプの摩耗状態を直接にしかも適確に診断することはで
きない。
【００１７】そこで、本発明者は、鋭意研究を重ねた結
果、射出成形機の油圧回路に設けた油圧ポンプの吸込口
側と吐出口側にそれぞれ磁気センサを取付け、油圧ポン
プにおいて発生し、吐出圧油に混入される金属摩耗片な
いしは金属粉の量的変化を磁気量の変化として検出測定
することにより、油圧ポンプの摩耗状態を適正に判定
し、油圧ポンプ故障診断を迅速に達成することができる
ことを突き止めた。
果、射出成形機の油圧回路に設けた油圧ポンプの吸込口
側と吐出口側にそれぞれ磁気センサを取付け、油圧ポン
プにおいて発生し、吐出圧油に混入される金属摩耗片な
いしは金属粉の量的変化を磁気量の変化として検出測定
することにより、油圧ポンプの摩耗状態を適正に判定
し、油圧ポンプ故障診断を迅速に達成することができる
ことを突き止めた。
【００１８】従って、本発明の目的は、射出成形機にお
ける油圧ポンプの摩耗状態を適正に検出し、油圧ポンプ
の故障診断を迅速に達成することができる射出成形機の
油圧ポンプ故障診断装置を提供することにある。
ける油圧ポンプの摩耗状態を適正に検出し、油圧ポンプ
の故障診断を迅速に達成することができる射出成形機の
油圧ポンプ故障診断装置を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る射出成形機の油圧ポンプ故障診断装置
は、射出成形機の油圧制御を行うための定吐出型または
可変吐出型油圧ポンプの吸込側および吐出側にそれぞれ
磁気センサを設け、これら磁気センサにより検出される
磁気量を比較して異常状態を判定し、この異常状態を数
値表示ないし警報表示するように構成することを特徴と
する。
め、本発明に係る射出成形機の油圧ポンプ故障診断装置
は、射出成形機の油圧制御を行うための定吐出型または
可変吐出型油圧ポンプの吸込側および吐出側にそれぞれ
磁気センサを設け、これら磁気センサにより検出される
磁気量を比較して異常状態を判定し、この異常状態を数
値表示ないし警報表示するように構成することを特徴と
する。
【００２０】この場合、前記磁気センサによる磁気量の
検出を、一定時間間隔で定期的に、または連続的に行う
ように構成することができる。
検出を、一定時間間隔で定期的に、または連続的に行う
ように構成することができる。
【００２１】また、本発明に係る射出成形機の油圧ポン
プ故障診断装置は、射出成形機の成形制御を行うための
定吐出型または可変吐出型油圧ポンプの吸込側および吐
出側にそれぞれ磁気センサを設け、これら磁気センサに
より検出される磁気量を予め設定した基準値と比較して
異常状態を判定し、この異常状態を数値表示または警報
表示するように構成することもできる。
プ故障診断装置は、射出成形機の成形制御を行うための
定吐出型または可変吐出型油圧ポンプの吸込側および吐
出側にそれぞれ磁気センサを設け、これら磁気センサに
より検出される磁気量を予め設定した基準値と比較して
異常状態を判定し、この異常状態を数値表示または警報
表示するように構成することもできる。
【００２２】この場合、前記磁気センサによる磁気量の
検出を、一定時間間隔で定期的に、または連続的に行う
ように構成すれば好適である。
検出を、一定時間間隔で定期的に、または連続的に行う
ように構成すれば好適である。
【００２３】さらに、本発明において使用する磁気セン
サとしては、例えば感磁性半導体素子、強磁性金属磁気
抵抗薄膜素子、磁気変調形トランスデューサ〔マグネセ
ンサ（登録商標）〕等であり、前記半導体による感磁性
素子としては、ホール素子、磁気抵抗素子、マグネツト
ダイオード、ホールＩＣ等が知られている。また、前記
マグネセンサ（登録商標）は、磁束応答型マルチギャッ
プヘッドを適用して、磁気スケールを静的に、しかも安
定に読取ることが可能となり、極めて高精度の磁気スケ
ールシステムを実現することができる。
サとしては、例えば感磁性半導体素子、強磁性金属磁気
抵抗薄膜素子、磁気変調形トランスデューサ〔マグネセ
ンサ（登録商標）〕等であり、前記半導体による感磁性
素子としては、ホール素子、磁気抵抗素子、マグネツト
ダイオード、ホールＩＣ等が知られている。また、前記
マグネセンサ（登録商標）は、磁束応答型マルチギャッ
プヘッドを適用して、磁気スケールを静的に、しかも安
定に読取ることが可能となり、極めて高精度の磁気スケ
ールシステムを実現することができる。
【００２４】
【実施例】次に、本発明に係る射出成形機の油圧ポンプ
故障診断装置の実施例につき、添付図面を参照しながら
以下詳細に説明する。
故障診断装置の実施例につき、添付図面を参照しながら
以下詳細に説明する。
【００２５】図１は、本発明に係る射出成形機の油圧ポ
ンプ故障診断装置の一実施例を示す概略構成図である。
すなわち、図１において、参照符号４０は射出装置のバ
レル内に挿通配置されるスクリュを進退移動させる射出
シリンダからなる油圧アクチュエータ等を駆動するため
の油圧回路の一部に設けられた油圧ポンプを示すもので
ある。この油圧ポンプ４０は、電動モータ４２によって
駆動するように構成されると共に、定吐出型油圧ポンプ
として、あるいは可変吐出型油圧ポンプとして構成され
る。
ンプ故障診断装置の一実施例を示す概略構成図である。
すなわち、図１において、参照符号４０は射出装置のバ
レル内に挿通配置されるスクリュを進退移動させる射出
シリンダからなる油圧アクチュエータ等を駆動するため
の油圧回路の一部に設けられた油圧ポンプを示すもので
ある。この油圧ポンプ４０は、電動モータ４２によって
駆動するように構成されると共に、定吐出型油圧ポンプ
として、あるいは可変吐出型油圧ポンプとして構成され
る。
【００２６】また、前記油圧ポンプ４０の吸込側管路４
４は、油タンク４６に連通接続されると共に、吐出側管
路４８は、図２に示す従来の油圧回路と同様に、適宜電
磁流量制御弁、逆止弁等の油圧機器を介して油圧アクチ
ュエータへ連通接続される。
４は、油タンク４６に連通接続されると共に、吐出側管
路４８は、図２に示す従来の油圧回路と同様に、適宜電
磁流量制御弁、逆止弁等の油圧機器を介して油圧アクチ
ュエータへ連通接続される。
【００２７】このように構成される油圧ポンプ４０の吸
込側管路４４および吐出側管路４８の一部には、それぞ
れ第１の磁気センサ５０および第２の磁気センサ５２を
設置する。
込側管路４４および吐出側管路４８の一部には、それぞ
れ第１の磁気センサ５０および第２の磁気センサ５２を
設置する。
【００２８】これらの第１および第２の磁気センサ５
０、５２としては、公知のホール素子等を簡便に使用す
ることができるが、高精度の磁気センサとして、例えば
マグネセンサ〔ソニーマグネスケール（株）製〕を使用
すれば好適である。すなわち、このマグネセンサは、２
つのアームを持つ可飽和コアを磁気ヨークで両側から包
んだ２つのギャップを有する磁束応答型ヘッドと、ＩＣ
化された非常に簡単な検出回路とが組合わされており、
可飽和コアに巻かれた２つのコイルＬ1 、Ｌ2 には高周
波（１００ｋＨｚ）のパルス電圧が印加されている。そ
して、前記磁束応答型ヘッドに、外部より発磁体等で信
号磁界が加えられると、前記コイルＬ1 およびＬ2 のイ
ンダクタンスが逆向きに変化し、検出回路でそのインダ
クタンスの変化分を加算し、出力端子に磁束に比例した
直流電圧を生じるように構成されたものである。
０、５２としては、公知のホール素子等を簡便に使用す
ることができるが、高精度の磁気センサとして、例えば
マグネセンサ〔ソニーマグネスケール（株）製〕を使用
すれば好適である。すなわち、このマグネセンサは、２
つのアームを持つ可飽和コアを磁気ヨークで両側から包
んだ２つのギャップを有する磁束応答型ヘッドと、ＩＣ
化された非常に簡単な検出回路とが組合わされており、
可飽和コアに巻かれた２つのコイルＬ1 、Ｌ2 には高周
波（１００ｋＨｚ）のパルス電圧が印加されている。そ
して、前記磁束応答型ヘッドに、外部より発磁体等で信
号磁界が加えられると、前記コイルＬ1 およびＬ2 のイ
ンダクタンスが逆向きに変化し、検出回路でそのインダ
クタンスの変化分を加算し、出力端子に磁束に比例した
直流電圧を生じるように構成されたものである。
【００２９】しかるに、本実施例においては、前記第１
の磁気センサ５０により、吸込側管路４４を流過する作
動油に含まれる金属粉による磁気量を、一定時間間隔ま
たは連続的に検出する。この場合の検出値を、ｍ1 、ｍ
2 、ｍ3 、…とする。また、前記第２の磁気センサ５２
により、吐出側管路４８を流過する作動油に含まれる油
圧ポンプ４０の金属摩耗片ないしは金属粉による磁気量
を、一定時間間隔または連続的に検出する。この場合の
検出値を、ｋ1 、ｋ2 、ｋ3 、…とする。そして、これ
らの検出値は、演算器５４により、その偏差（ｍ1 −ｋ
1 ）、（ｍ2 −ｋ2 ）、（ｍ3 −ｋ3 ）、…を算出する
と共に、これらが一定値ａを越えた場合〔｜（ｍ−ｋ）
｜＞ａ〕、油圧ポンプ４０の異常、すなわち油圧ポンプ
４０の摩耗が進行している状態、として表示もしくは警
報を出力するように構成する。
の磁気センサ５０により、吸込側管路４４を流過する作
動油に含まれる金属粉による磁気量を、一定時間間隔ま
たは連続的に検出する。この場合の検出値を、ｍ1 、ｍ
2 、ｍ3 、…とする。また、前記第２の磁気センサ５２
により、吐出側管路４８を流過する作動油に含まれる油
圧ポンプ４０の金属摩耗片ないしは金属粉による磁気量
を、一定時間間隔または連続的に検出する。この場合の
検出値を、ｋ1 、ｋ2 、ｋ3 、…とする。そして、これ
らの検出値は、演算器５４により、その偏差（ｍ1 −ｋ
1 ）、（ｍ2 −ｋ2 ）、（ｍ3 −ｋ3 ）、…を算出する
と共に、これらが一定値ａを越えた場合〔｜（ｍ−ｋ）
｜＞ａ〕、油圧ポンプ４０の異常、すなわち油圧ポンプ
４０の摩耗が進行している状態、として表示もしくは警
報を出力するように構成する。
【００３０】また、例えば吐出側管路４８を流過する作
動油に含まれる金属摩耗片ないしは金属粉による磁気量
の基準値を設定し、前記第２の磁気センサ５２により検
出される検出値ｋ1 、ｋ2 、ｋ3 、…を、前記演算器５
４において、前記基準値と比較することにより、油圧ポ
ンプ４０の異常状態、すなわち油圧ポンプ４０の摩耗進
行状態、を数値表示ないしは警報表示するように構成す
ることもできる。
動油に含まれる金属摩耗片ないしは金属粉による磁気量
の基準値を設定し、前記第２の磁気センサ５２により検
出される検出値ｋ1 、ｋ2 、ｋ3 、…を、前記演算器５
４において、前記基準値と比較することにより、油圧ポ
ンプ４０の異常状態、すなわち油圧ポンプ４０の摩耗進
行状態、を数値表示ないしは警報表示するように構成す
ることもできる。
【００３１】以上、本発明の好適な実施例について種々
説明したが、本発明は前記実施例に限定されることな
く、本発明の精神を逸脱しない範囲内において多くの設
計変更が可能である。
説明したが、本発明は前記実施例に限定されることな
く、本発明の精神を逸脱しない範囲内において多くの設
計変更が可能である。
【００３２】
【発明の効果】前述したように、本発明に係る射出成形
機の油圧ポンプ故障診断装置は、射出成形機の油圧制御
を行うための定吐出型または可変吐出型油圧ポンプの吸
込側および吐出側にそれぞれ磁気センサを設け、これら
磁気センサにより検出される磁気量を比較して異常状態
を判定し、この異常状態を数値表示または警報表示する
構成とすることにより、油圧ポンプの摩耗状態を適正に
検出し、油圧ポンプの故障診断を迅速に達成することが
できる。
機の油圧ポンプ故障診断装置は、射出成形機の油圧制御
を行うための定吐出型または可変吐出型油圧ポンプの吸
込側および吐出側にそれぞれ磁気センサを設け、これら
磁気センサにより検出される磁気量を比較して異常状態
を判定し、この異常状態を数値表示または警報表示する
構成とすることにより、油圧ポンプの摩耗状態を適正に
検出し、油圧ポンプの故障診断を迅速に達成することが
できる。
【図１】本発明に係る射出成形機の油圧ポンプ故障診断
装置の一実施例の概略構成を示す油圧回路図である。
装置の一実施例の概略構成を示す油圧回路図である。
【図２】従来の射出成形機の油圧ポンプ故障診断装置の
油圧系統図である。
油圧系統図である。
４０ 油圧ポンプ
４２ 電動モータ
４４ 吸込側管路
４６ 油タンク
４８ 吐出側管路
５０ 第１の磁気センサ
５２ 第２の磁気センサ
５４ 演算器
Claims (4)
- 【請求項１】 射出成形機の油圧制御を行うための定吐
出型または可変吐出型油圧ポンプの吸込側および吐出側
にそれぞれ磁気センサを設け、これら磁気センサにより
検出される磁気量を比較して異常状態を判定し、この異
常状態を数値表示または警報表示するように構成するこ
とを特徴とする射出成形機の油圧ポンプ故障診断装置。 - 【請求項２】 磁気センサによる磁気量の検出を、定期
的にまたは連続的に行うように構成してなる請求項１記
載の射出成形機の油圧ポンプ故障診断装置。 - 【請求項３】 射出成形機の成形制御を行うための定吐
出型または可変吐出型油圧ポンプの吸込側および吐出側
にそれぞれ磁気センサを設け、これら磁気センサにより
検出される磁気量を予め設定した基準値と比較して異常
状態を判定し、この異常状態を数値表示または警報表示
するように構成することを特徴とする射出成形機の油圧
ポンプ故障診断装置。 - 【請求項４】 磁気センサによる磁気量の検出を、定期
的にまたは連続的に行うように構成してなる請求項３記
載の射出成形機の油圧ポンプ故障診断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14414697A JP3414985B2 (ja) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | 射出成形機の油圧ポンプ故障診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14414697A JP3414985B2 (ja) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | 射出成形機の油圧ポンプ故障診断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10329187A JPH10329187A (ja) | 1998-12-15 |
| JP3414985B2 true JP3414985B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=15355296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14414697A Expired - Fee Related JP3414985B2 (ja) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | 射出成形機の油圧ポンプ故障診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3414985B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018119277A1 (de) | 2017-08-11 | 2019-02-14 | Jtekt Corporation | Datenverarbeitungseinrichtung einer produktionsvorrichtung |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3476702B2 (ja) * | 1999-02-24 | 2003-12-10 | 新キャタピラー三菱株式会社 | ポンプ故障診断装置 |
| CN102990849A (zh) * | 2011-09-14 | 2013-03-27 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 塑模成型设备及方法 |
| JP6528677B2 (ja) * | 2015-12-28 | 2019-06-12 | コベルコ建機株式会社 | 建設機械 |
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| JP2019036075A (ja) * | 2017-08-11 | 2019-03-07 | 株式会社ジェイテクト | 生産設備のデータ処理装置 |
-
1997
- 1997-06-02 JP JP14414697A patent/JP3414985B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018119277A1 (de) | 2017-08-11 | 2019-02-14 | Jtekt Corporation | Datenverarbeitungseinrichtung einer produktionsvorrichtung |
| US11300949B2 (en) | 2017-08-11 | 2022-04-12 | Jtekt Corporation | Data processing device of production equipment |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10329187A (ja) | 1998-12-15 |
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