CN108325260A - 净水机故障检测的方法、装置、净水机及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种净水机故障检测的方法，其中净水机包括：N个部件、以及N+1个水压传感器；其中，第1个水压传感器位于第1个部件进水侧，第N+1个水压传感器位于第N个部件出水侧，第i个水压传感器位于第i个部件与第i‑1个部件之间；N取大于1的整数，i取大于2的整数；该方法具体包括：获取每一个水压传感器采集到的水压值，得到N+1个水压值；根据得到N+1个水压值计算每一个部件进水侧和出水侧的水压差；确定满足故障条件的水压差所对应的部件为故障部件。本发明实施例还公开了一种净水机故障检测装置、净水机及存储介质。
Description
技术领域
本发明涉及故障检测技术，尤其涉及一种净水机故障检测的方法、装置、净水机及存储介质。
背景技术
净水机通过水泵对市政自来水增压，流过净水滤芯，滤除自来水中的杂质、细菌、重金属元素等不利于饮水健康的物质，达到净化水质的目的。净水机在工作过程中，因为水垢或杂质太多或其他方面原因，容易造成管路或滤芯堵塞，管路或滤芯堵塞后，净水机则无法正常工作。
目前解决堵塞问题常用的方法是，通过低压开关检测净水机进水水压是否足够，通过高压开关检测出水水压是否过高，以此来判断净水机是否故障。但这种通过检测外界水压条件来实现净水机的保护方法，当净水机自身出现故障，或部分水路堵塞时，需要维修人员逐个排查净水机的部件来查找发生故障的部位，无法快速准确的定位故障原因，净水机的故障检测效率较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明实施例期望提供一种净水机故障检测的方法、装置、净水机及存储介质，能准确定位净水机故障位置，提高净水机故障检测效率。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明实施例提供了一种净水机故障检测的方法，所述净水机包括：N个部件、以及N+1个水压传感器；其中，第1个水压传感器位于第1个部件进水侧，第N+1个水压传感器位于第N个部件出水侧，第i个水压传感器位于第i个部件与第i-1个部件之间；N取大于1的整数，i取大于2的整数；所述方法包括：
获取每一个水压传感器采集到的水压值，得到N+1个水压值；
根据得到N+1个水压值计算每一个部件进水侧和出水侧的水压差；
确定满足故障条件的水压差所对应的部件为故障部件。
上述方案中，所述故障条件包括：部件进水侧和出水侧的水压差大于第一阈值。
上述方案中，所述获取每一个水压传感器采集到的水压值，包括：在所述净水机工作时，在所述净水机工作时，采集所述第N+1个水压传感器检测到的所述净水机出水口的水压值，得到出水水压值；在所述出水水压值小于第二阈值或者大于第三阈值时，确定所述净水机故障，并获取每一个水压传感器采集到的水压值。
上述方案中，所述N个部件中包括至少一个水泵；在所述净水机工作之前，所述方法还包括：采集所述第1个水压传感器检测到的所述净水机进水口的水压值，得到进水水压值；
在所述进水水压值大于第四阈值时，启动水泵。
本发明实施例中还提供了一种净水机故障检测装置，所述净水机包括：N个部件、以及N+1个水压传感器；其中，第1个水压传感器位于第1个部件进水侧，第N+1个水压传感器位于第N个部件出水侧，第i个水压传感器位于第i个部件与第i-1个部件之间；N取大于1的整数，i取大于2的整数；所述装置包括：处理器和存储器；所述处理器用于执行所述存储器中存储的净水机故障检测程序，以实现以下步骤：
获取每一个水压传感器采集到的水压值，得到N+1个水压值；
根据得到N+1个水压值计算每一个部件进水侧和出水侧的水压差；
确定满足故障条件的水压差所对应的部件为故障部件。
上述方案中，所述故障条件包括：部件进水侧和出水侧的水压差大于第一阈值。
上述方案中，所述处理器具体用于执行所述存储器中存储的净水机故障检测程序，以实现以下步骤：在所述净水机工作时，采集所述第N+1个水压传感器检测到的所述净水机出水口的水压值，得到出水水压值；在所述出水水压值小于第二阈值或者大于第三阈值时，确定所述净水机故障，并获取每一个水压传感器采集到的水压值。
本发明实施例中还提供了一种净水机，所述净水机包括上述任一项所述的净水机故障检测装置。
本发明实施例中还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现上述任一项所述的方法的步骤。
本发明实施例提供的一种净水机故障检测的方法、装置、净水机及存储介质，净水机包括：N个部件、以及N+1个水压传感器；其中，第1个水压传感器位于第1个部件进水侧，第N+1个水压传感器位于第N个部件出水侧，第i个水压传感器位于第i个部件与第i-1个部件之间；N取大于1的整数，i取大于2的整数；该方法具体包括：获取每一个水压传感器采集到的水压值，得到N+1个水压值；根据得到N+1个水压值计算每一个部件进水侧和出水侧的水压差；确定满足故障条件的水压差所对应的部件为故障部件。
采用上述技术方案，通过检测净水机中每一个部件进水侧和出水侧之间的水压差，确定满足预设故障条件的水压差，该水压差所对应的部件为故障部件。如此，能够准确定位净水机中的故障部件位置，提高净水机故障检测效率。
附图说明
图1为本发明实施例中净水机故障检测的方法的第一实施例的流程图；
图2为本发明实施例中净水机的第一组成结构示意图；
图3为本发明实施例中净水机故障检测的方法的第二实施例的流程图；
图4为本发明实施例中净水机的第二组成结构示意图；
图5为本发明实施例中净水机的第三组成结构示意图；
图6为本发明实施例中净水机故障检测装置的组成结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
第一实施例
本发明实施例提供了一种净水机故障检测的方法，该净水机包括：N个部件、以及N+1个水压传感器；其中，N个部件包括第1个部件至第N个部件，净水机从源水进水口至净水出水口的水路上依次安装有第1个部件、第2个部件至第N个部件，源水依次流经第1个部件至第N个部件后得到净水，供用户使用。第1个水压传感器位于第1个部件进水侧，第N+1个水压传感器位于第N个部件出水侧，第i个水压传感器位于第i个部件与第i-1个部件之间；N取大于1的整数，i取大于2的整数。这里，净水机的部件可以为水泵、过滤部件、或者源水进水口与净水出水口之间净水机的其他部件。
图1为本发明实施例中净水机故障检测的方法的第一实施例的流程图，如图1所示，该方法包括：
步骤101：获取每一个水压传感器采集到的水压值，得到N+1个水压值。
示例性的，步骤101之前还可以包括：在净水机工作时，采集第N+1个水压传感器检测到的净水机出水口的水压值、即出水水压值；在出水水压值小于第二阈值或者大于第三阈值时，确定净水机故障，并执行步骤101；在出水水压值大于第二阈值且小于第三阈值时，确定净水机正常。这里，第三阈值大于第二阈值，第二阈值是净水机正常工作时出水口允许的最低水压值，第三阈值是净水机正常工作时出水口允许的最高水压值。
具体的，第N+1个水压传感器位于净水机的出水口，因此，出水水压值由第N+1个水压传感器采集净水机的出水口的水压值得到。
可选的，在净水机工作之前，还包括：采集第1个水压传感器检测到的净水机进水口的水压值，得到进水水压值；在进水水压值大于第四阈值时，启动水泵。这里，N个部件中包括至少一个水泵，实际中启动水泵即为启动净水机工作。
步骤102：根据得到N+1个水压值计算每一个部件进水侧和出水侧的水压差。
在实际实施时，水压传感器与净水机部件间隔分布，即每一个部件进水侧和出水侧分别配置了水压传感器，用于检测净水机部件进水侧和出水侧的水压值。其中，第j个水压传感器采集第j个部件进水侧的水压值，第j+1个水压传感器采集第j个部件出水侧的水压值，j＝1，2，3，…，N。
具体的，针对净水机的第j个部件，执行以下步骤：
将第j个水压传感器采集的水压值与第j+1个水压传感器采集的水压值相减，得到第j个部件进水侧和出水侧的水压差。这里，水压差可以为水压差的绝对值。
步骤103：确定满足故障条件的水压差所对应的部件为故障部件。
这里，故障条件可以包括：部件进水侧和出水侧的水压差大于第一阈值。可以理解的是，净水机正常工作时，部件的进水侧和出水侧的水压差较小，即水压差处于标定值允许范围内，一旦某一部件堵塞导致净水机水道水流不畅，被堵塞的部件进水侧和出水侧的水压差较大，即水压差超出标定值允许范围内。因此，第一阈值可以根据水压差允许的最大值进行确定。
另外，当部件进水侧和出水侧的水压差小于第一阈值时，确定净水机各部件处于正常工作状态，即净水机处于正常工作状态。
本发明实施例中，步骤101至步骤103可以由净水机的处理器执行，或者由净水机故障检测装置的处理器执行。
图2为本发明实施例中净水机的第一组成结构示意图，如图2所示，净水机包括N个部件和N+1个水压传感器。其中，N个部件具体包括第1个部件202、第2个部件204至第N个部件207，N+1个水压传感器具体包括第1个水压传感器201、第2个水压传感器203、第3个水压传感器205至第N个水压传感器206和第N+1个水压传感器208。第1个水压传感器201位于源水进水口，用于检测进水口的水压值，第N+1个水压传感器208位于净水出水口，用于检测出水口的水压值。
本发明实施例中，获取每一个水压传感器采集到的水压值，得到N+1个水压值；根据得到N+1个水压值计算每一个部件进水侧和出水侧的水压差；确定满足故障条件的水压差所对应的部件为故障部件。
采用上述技术方案，通过检测净水机中每一个部件进水侧和出水侧之间的水压差，确定满足预设故障条件的水压差，该水压差所对应的部件为故障部件。如此，能够准确定位净水机中的故障部件位置，方便用户或维修人员排查故障原因和修复设备，提高净水机故障检测效率。
第二实施例
为了能更加体现本发明的目的，在本发明第一实施例的基础上，以N个部件具体包括：一个水泵和N-1个过滤部件为例，进行进一步的举例说明。
可以理解的是，净水机中一般配置一个增压水泵和多个过滤部件，增压水泵用于向自来水源加压将源水引入到净水机中，过滤部件用于滤除源水中的杂质和重金属等污染物。增压水泵可以设置在源水进水口处、净水出水口处或者多个过滤部件之间。
图3为本发明实施例中净水机故障检测的方法的第二实施例的流程图，该方法包括：
步骤301：采集进水水压传感器检测到的进水水压值。
在实际实施时，通过采集到的进水水压值来判断水源水量是否充足，当确定水量充足时启动水泵；当缺水时禁止启动水泵，避免净水机工作在缺水情况下，减少净水机使用寿命。
示例性的，第1个水压传感器位于净水机的水道进水口，在净水机启动之前，第1个水压传感器周期性的采集进水口的进水水压值，净水机的处理器获取第1个水压传感器最新采集到的进水水压值；或者，净水机的处理器采集第1个水压传感器检测到的当前时刻进水口的水压值。
步骤302：在进水水压值大于第四阈值时启动水泵。
这里，第四阈值作为判断当前水源的水量是否充足的依据，保证净水机的正常工作，这是因为：在水量较少时净水机工作会降低净水机的使用寿命，甚至造成水泵的空抽。
具体的，在进水水压值大于第四阈值时，确定水源水量充足，启动水泵，使净水机进入工作状态；当进水水压值小于第四阈值时关闭水泵，确定水源水压异常，禁止启动水泵。
另外，在净水机工作时，当进水水压值小于第四阈值时关闭水泵，确定水压异常，关闭水泵，使净水机停止工作。
步骤303：采集出水水压传感器检测到的出水水压值。
这里，采集第N+1个水压传感器检测到的净水机出水口的水压值，得到出水水压值；这里，第N+1个水压传感器位于净水机的水道出水口。具体的，采集第N+1个水压传感器周期性的检测到的出水水压值，并判断每一次采集到的出水水压值是否处于允许的水压范围内。
步骤304：当出水水压值小于第二阈值或者大于第三阈值时，获取每一个水压传感器采集到的水压值。
这里，第二阈值是净水机正常工作时出水口允许的最低水压值。可以理解的是，净水机处于工作状态时，当出水水压值小于第二阈值时，确定净水机故障，并检查具体的故障原因，故障原因可能是净水机水路堵塞，待出水水压值恢复至正常范围内时再恢复工作。
第三阈值是净水机正常工作时出水口允许的最高水压值。当出水水压值大于第三阈值时，确定净水机故障，并检查具体的故障原因，故障原因可能是水源水压异常，水泵故障等，待出水水压值恢复至正常范围内时再恢复工作。
当出水水压值大于第二阈值且小于第三阈值时，确定净水机正常。
步骤305：计算每一个部件的进水侧与出水侧之间的水压差。
可选的，部件为过滤部件，如：过滤滤芯。相应的，获取每一个过滤部件的进水侧和出水侧的水压值；计算每一个过滤部件的进水侧与出水侧之间的水压差；根据水压差判断哪一个过滤部件处于堵塞状态。
可以理解的是，由于净水机中最常见的故障即为过滤部件堵塞，而净水机中包含多个过滤部件，逐个排查费时又费力，且当过滤部件堵塞时进水侧和出水侧的水压差较大，因此，可以根据水压差的变化判断过滤部件是否堵塞。
步骤306：当水压差大于第一阈值时，确定该水压差所对应的部件为故障部件。
这里，第一阈值为净水机正常工作时，每一个部件进水侧和出水侧允许的最大水压差。例如，当部件进水侧和出水侧大于第一阈值时，可以确定由于该部件堵塞使水路变得不通畅，即进水侧水压远高于出水侧水压。
本发明实施例中，步骤301至步骤306可以由净水机的处理器执行，或者由净水机故障检测装置的处理器执行。
图4为本发明实施例中净水机的第二组成结构示意图，如图4所示，净水机包括：1个水泵、n个滤芯、n个水压传感器、1个进水水压传感器和1个出水水压传感器，其中，水泵402位于源水进水口，水泵402的进水侧还安装有进水水压传感器401，滤芯1 404至滤芯n407依次安装在净水机的水路上，第1个水压传感器403、第2个水压传感器405至第n个水压传感器406分别安装在对应滤芯与上一部件(为水泵或前一滤芯)之间，滤芯n 407的出水侧为净水出水口，安装有出水水压传感器408。源水依次经过水泵402、滤芯1 404至滤芯n407，得到净化后的净水。
图5为本发明实施例中净水机的第三组成结构示意图，如图5所示，水泵402还可以位于净水出水口，滤芯1 404至滤芯n 407位于水泵402的进水侧一端，源水先经过滤芯1404至滤芯n 407进行过滤，最后经过水泵402输出净水。
在实际实施时，水泵的进水侧和出水侧也可分别安装滤芯，进水侧滤芯初步过滤源水后，可以避免源水中杂质影响水泵寿命，出水侧滤芯可以对经过水泵的水再次进行过滤，保证水质净化效果。
第三实施例
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种净水机故障检测装置，图6为本发明实施例中净水机故障检测装置的组成结构示意图，如图6所示，该装置60包括：处理器601、存储器602和N+1个水压传感器603；
处理器601用于执行存储器602中存储的净水机故障检测程序，以实现以下步骤：
获取每一个水压传感器采集到的水压值，得到N+1个水压值；
根据得到N+1个水压值计算每一个部件进水侧和出水侧的水压差；
确定满足故障条件的水压差所对应的部件为故障部件。
在实际实施时，故障条件可以包括：部件进水侧和出水侧的水压差大于第一阈值。
在实际实施时，处理器601具体用于执行存储器602中存储的净水机故障检测程序，以实现以下步骤：在净水机工作时，采集第N+1个水压传感器检测到的净水机出水口的水压值，得到出水水压值；在出水水压值小于第二阈值或者大于第三阈值时，确定净水机故障，并获取每一个水压传感器采集到的水压值。
在实际实施时，N个部件中包括至少一个水泵；在净水机工作之前，处理器601还用于执行存储器602中存储的净水机故障检测程序，以实现以下步骤：采集第1个水压传感器检测到的净水机进水口的水压值，得到进水水压值；
在进水水压值大于第四阈值时，启动水泵。
在实际实施时，N个部件包括：一个水泵和N-1个过滤部件。
在实际应用中，上述存储器可以是易失性存储器(volatile memory)，例如随机存取存储器(RAM，Random-Access Memory)；或者非易失性存储器(non-volatile memory)，例如只读存储器(ROM，Read-Only Memory)，快闪存储器(flash memory)，硬盘(HDD，HardDisk Drive)或固态硬盘(SSD，Solid-State Drive)；或者上述种类的存储器的组合，并向处理器提供指令和数据。
上述处理器可以为特定用途集成电路(ASIC，Application Specific IntegratedCircuit)、数字信号处理装置(DSPD，Digital Signal Processing Device)、可编程逻辑装置(PLD，Programmable Logic Device)、现场可编程门阵列(Field－Programmable GateArray，FPGA)、微处理器(Micro Processor Unit，MPU)、数字信号处理器(Digital SignalProcessor，DSP)中的至少一种。可以理解地，对于不同的设备，用于实现上述处理器功能的电子器件还可以为其它，本发明实施例不作具体限定。
第四实施例
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种净水机。该净水机包括如上述任一净水机故障检测装置，例如图2、图4和图5所示的净水机。
第五实施例
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，例如包括计算机程序的存储器602，上述计算机程序可由净水机的处理器或净水机故障检测装置的处理器执行，以完成前述一个或者更多个实施例中的方法步骤。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用硬件实施例、软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程示意图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程示意图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程示意图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程示意图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程示意图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程示意图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种净水机故障检测的方法，其特征在于，所述净水机包括：N个部件、以及N+1个水压传感器，N取大于1的整数；其中，第1个水压传感器位于第1个部件进水侧，第N+1个水压传感器位于第N个部件出水侧，第i个水压传感器位于第i个部件与第i-1个部件之间；N取大于1的整数，i取大于2的整数；所述方法包括：
获取每一个水压传感器采集到的水压值，得到N+1个水压值；
根据得到N+1个水压值计算每一个部件进水侧和出水侧的水压差；
确定满足故障条件的水压差所对应的部件为故障部件。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述故障条件包括：部件进水侧和出水侧的水压差大于第一阈值。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取每一个水压传感器采集到的水压值，包括：
在所述净水机工作时，采集所述第N+1个水压传感器检测到的所述净水机出水口的水压值，得到出水水压值；
在所述出水水压值小于第二阈值或者大于第三阈值时，确定所述净水机故障，并获取每一个水压传感器采集到的水压值。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述N个部件中包括至少一个水泵；在所述净水机工作之前，所述方法还包括：采集所述第1个水压传感器检测到的所述净水机进水口的水压值，得到进水水压值；
在所述进水水压值大于第四阈值时，启动水泵。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述N个部件包括：一个水泵和N-1个过滤部件。
6.一种净水机故障检测装置，其特征在于，所述净水机包括：N个部件、以及N+1个水压传感器；其中，第1个水压传感器位于第1个部件进水侧，第N+1个水压传感器位于第N个部件出水侧，第i个水压传感器位于第i个部件与第i-1个部件之间；N取大于1的整数，i取大于2的整数；所述装置包括：处理器和存储器；
所述处理器用于执行所述存储器中存储的净水机故障检测程序，以实现以下步骤：
获取每一个水压传感器采集到的水压值，得到N+1个水压值；
根据得到N+1个水压值计算每一个部件进水侧和出水侧的水压差；
确定满足故障条件的水压差所对应的部件为故障部件。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述故障条件包括：部件进水侧和出水侧的水压差大于第一阈值。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述处理器具体用于执行所述存储器中存储的净水机故障检测程序，以实现以下步骤：
在所述净水机工作时，采集所述第N+1个水压传感器检测到的所述净水机出水口的水压值，得到出水水压值；
在所述出水水压值小于第二阈值或者大于第三阈值时，确定所述净水机故障，并获取每一个水压传感器采集到的水压值。
9.一种净水机，其特征在于，所述净水机包括如权利要求6-8中任一所述的净水机故障检测装置。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5任一项所述的方法的步骤。
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| CN201810090047.XA CN108325260A (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 净水机故障检测的方法、装置、净水机及存储介质 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113048407A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-29 | 中国商用飞机有限责任公司 | 用于检测和疏通飞机废水管路堵点的系统及其控制方法 |
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2018
- 2018-01-30 CN CN201810090047.XA patent/CN108325260A/zh active Pending
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