CN107055695A - 带反冲功能的净水装置、净水效率检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带反冲功能的净水装置,其包括污水桶,污水桶通过净水主管与净水单元连接,净水单元与出水主管连接,净水单元通过污水主管与污水桶连接;净水主管上依次设有数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀;出水主管通过净水管与净水桶连接,在净水管上设有净水控制阀;出水主管通过反冲洗管与净水桶连接,在反冲洗管上依次设有反冲洗控制阀、反冲高压水泵;污水主管上设有回水总阀;数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀、净水控制阀、反冲洗控制阀、反冲高压水泵、回水总阀与控制器连接。本发明还提供一种净水效率检测装置和检测方法。本发明能进行反冲洗,确保净水质量,避免净水装置发生局部压力过大的问题。
Description
技术领域
本发明属于净水处理技术领域,具体涉及一种带反冲功能的净水装置、净水效率检测装置及检测方法。
背景技术
现有的反渗透水净化设备是使用外部供压设备将待处理液体加压,然后使用高压原液驱动反渗透膜(RO膜/管)工作,通过膜内外的压力差,把大于膜孔径的杂质吸附于膜上,而小于膜孔径的水分子可以自由通过,从而达到净水的目的。然而在反复使用多次之后,RO膜(管)通量下降,导致净水效率变低,而且有可能造成机器局部压力过大,造成设备故障,甚至出现危险。因此,我们迫切需要及时检测净水设备的净水效率,以确保净水设备的使用安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带反冲功能的净水装置、净水效率检测装置及检测方法,该净水装置能进行反冲洗,确保净水质量,避免净水装置发生局部压力过大的问题;该净水检测装置和检测方法能检验不同滤芯的工作效率。
本发明所采用的技术方案是:
一种带反冲功能的净水装置,包括污水桶、净水主管、若干净水单元、出水主管、带液位流量计的净水桶、污水主管、控制器;
所述污水桶通过净水主管与净水单元连接,所述净水单元与出水主管连接,所述净水单元通过污水主管与污水桶连接;
所述净水主管上依次设有数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀;所述出水主管通过净水管与净水桶连接,在净水管上设有净水控制阀;所述出水主管通过反冲洗管与净水桶连接,在反冲洗管上依次设有反冲洗控制阀、反冲高压水泵;所述污水主管上设有回水总阀;
数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀、净水控制阀、反冲洗控制阀、反冲高压水泵、回水总阀与控制器连接。
按上述方案,所述净水单元包括净水器、位于净水器进口处的进水阀和压力表、位于净水器出口处的净水出水阀、位于净水器排污口处的污水回水阀;净水器进口与净水主管连接,净水器出口与出水主管连接,净水器排污口与污水主管连接;进水阀、净水出水阀、污水回水阀与控制器连接。该结构简单、安装方便。
按上述方案,所述净水器包括滤芯,套在滤芯外的管体、位于管体两端的固定机构;
所述管体上设有净水器出口,所述管体上靠近净水器出口的一端为净水器排污口,所述管体上远离净水器出口的一端为净水器进口;
所述固定机构包括螺纹接头、密封圈、压盖和快装接头,所述螺纹接头与管体焊接连接,所述密封圈置于螺纹接头和滤芯之间,所述快装接头的接口置于密封圈与压盖之间,所述压盖通过螺纹与螺纹接头连接。压盖通过螺纹与螺纹接头连接,并将快装接头限制在压盖和密封圈之间,该结构稳定,能使净水器具有良好的净水效果,且安装拆卸方便。
按上述方案,所述密封圈包括呈环形的密封圈本体,所述密封圈本体的内径与滤芯外径相同,在密封圈本体上设有挡圈,该挡圈与密封圈本体一体成型,挡圈的内径小于滤芯的外径;密封圈本体的外表面带锥度,从两端往中间逐渐增大;在密封圈本体的外表面中部设有不锈钢压环。该密封圈能有效防止净水器中的水渗漏,确保了净水器的质量。
按上述方案,螺纹接头包括接头本体,接头本体的一端嵌入管体内,接头本体的另一端设有外螺纹,该外螺纹与压盖的内螺纹相适配;接头本体内设有阶梯锥孔,阶梯锥孔的小锥孔的锥度与密封圈外表面的锥度相适配。该结构简单,安装方便,从而提高了净水效率。
按上述方案,快装接头的一端为标准快装接头,快装接头的另一端为与密封圈外表面锥度相适配的内锥度沉孔,以使快装接头与密封圈紧密接触,使整个结构稳定可靠。
本发明还提供一种带反冲功能的净水效率检测装置,其包括污水桶、净水主管、多个净水单元、出水主管、带液位流量计的净水桶、污水主管、控制器;
所述污水桶通过净水主管与净水单元连接,每个净水单元均与出水主管连接,所述净水单元通过污水主管与污水桶连接;每个净水单元的滤芯不同,即滤芯的外径不同,规格不同;
所述净水主管上依次设有数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀;所述出水主管通过净水管与净水桶连接,在净水管上设有净水控制阀;所述出水主管通过反冲洗管与净水桶连接,在反冲洗管上依次设有反冲洗控制阀、反冲高压水泵;所述污水主管上设有回水总阀;
数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀、净水控制阀、反冲洗控制阀、反冲高压水泵、回水总阀与控制器连接。
利用膜渗透技术,针对同种待测液体,使用不同的滤芯,在相同的时间内,通过对压力的实时监控,获得滤芯的工作状态,当发现明显的压力变化或者流量减少,停止净水模式工作状态,开启反冲模式,使用净水模式所产出的水作为原液反冲整个设备,反冲完成后,继续净水模式净化原液;最终,控制器根据数显流量计、液位流量计的数据得出在相同时间内,不同滤芯的流量及净水产水量,获得不同滤芯的产水比,进而获得不同滤芯的工作效率。
按上述方案,所述净水单元包括净水器、位于净水器进口处的进水阀和压力表、位于净水器出口处的净水出水阀、位于净水器排污口处的污水回水阀;净水器进口与净水主管连接,净水器出口与出水主管连接,净水器排污口与污水主管连接;进水阀、净水出水阀、污水回水阀与控制器连接。该结构简单、安装拆卸方便。
按上述方案,所述净水器包括滤芯,套在滤芯外的管体、位于管体两端的固定机构;
所述管体上设有净水器出口,所述管体上靠近净水器出口的一端为净水器排污口,所述管体上远离净水器出口的一端为净水器进口;
所述固定机构包括螺纹接头、密封圈、压盖和快装接头,所述螺纹接头与管体焊接连接,所述密封圈置于螺纹接头和滤芯之间,所述快装接头的接口置于密封圈与压盖之间,所述压盖通过螺纹与螺纹接头连接。压盖通过螺纹与螺纹接头连接,并将快装接头限制在压盖和密封圈之间,该结构稳定,能使净水器具有良好的净水效果,且安装拆卸方便,能提高检测效率。
按上述方案,所述密封圈包括呈环形的密封圈本体,所述密封圈本体的内径与滤芯外径相同,在密封圈本体上设有挡圈,该挡圈与密封圈本体一体成型,挡圈的内径小于滤芯的外径;密封圈两端的外径相同,密封圈本体的外表面带锥度,从两端往中间逐渐增大;在密封圈本体的外表面中部设有不锈钢压环;
螺纹接头包括接头本体,接头本体的一端嵌入管体内,接头本体的另一端设有外螺纹,该外螺纹与压盖的内螺纹相适配;接头本体内设有阶梯锥孔,阶梯锥孔的小锥孔的锥度与密封圈外表面的锥度相适配。该结构简单、安装拆卸方便,便于提高检测效率。
滤芯的安装方法为:滤芯一端套上密封圈,装入管体中,压紧并旋上压盖。再将滤芯另一端套上密封圈,压紧并旋上压盖,压盖将快装接头压在密封圈表面。
按上述方案,密封圈由硅橡胶,氟橡胶或者丁基橡胶中的一种制成。滤芯可采用具有过滤功能的无机材料、高分子材料或者金属材料制成。
按上述方案,快装接头的一端为标准快装接头,快装接头的另一端为与密封圈外表面锥度相适配的内锥度沉孔,以使快装接头与密封圈紧密接触,使整个结构稳定可靠。在快装接头的另一端上设有限位圈,以防止快装接头滑出压盖。
本发明还提供一种带反冲功能的净水效率检测方法,
采用了上述带反冲功能的净水效率检测装置,并具体包括以下步骤:
在净水模式下,通过控制器使回水总阀、净水主管阀、进水阀、净水出水阀、净水控制阀完全开启,污水回水阀半开,反冲洗控制阀关闭;污水从污水桶中由污水高压水泵泵出,从净水主管阀流向各个净水单元的净水器,由于压力差的缘故,净水从滤芯外表壁渗出,从净水出水阀流经净水控制阀,最终流向净水桶;未净化完成的污水从污水回水阀流经回水总阀返回污水桶;
在反冲模式下,通过控制器使回水总阀、净水出水阀、污水回水阀、反冲洗控制阀完全开启,净水主管阀、进水阀、净水控制阀完全关闭;使用净水模式产出的净水作为反冲水的水源,反冲高压水泵将净水从净水桶中泵出,流经反冲洗控制阀,从净水出水阀流入净水器内部,由于压力差的原因,水从滤芯外壁向内壁渗透,清洗滤芯孔隙之间的杂质,完成对滤芯的清洗,滤芯内部的污水从污水回水阀流出,经过回水总阀流回污水桶;
根据数显流量计、液位流量计的数据得出在相同时间内,不同滤芯的流量及净水产水量,获得不同滤芯的产水比,进而获得不同滤芯的工作效率。该检测方法针对同种待测液体,使用不同的净水滤芯,在相同的时间内,通过对压力的实时监控,获得滤芯的工作状态,当发现明显的压力变化或者流量减少,停止净水模式,开启反冲模式,使用净水模式所产出的水作为原液反冲整个设备,反冲完成后,继续净水模式;最终,将相同时间内不同滤芯的流量及净水产水量记录并计算,获得滤芯的产水比,获得滤芯的工作效率,判断不同滤芯的优劣。
本发明的有益效果在于:
结构简单、安装方便;
带反冲功能,免去拆卸麻烦;
反冲使用的原液为净化产出的液体,真正的做到了原液与过滤之后的液体的循环利用,节能环保;
设有若干净水单元,净水单元可单独工作也可同时工作。通过压力表监控各自的工作状态,互相不干扰,一旦检测到异常,可单独关闭,操作简单且准确;
通过数字流量计和液位流量计的读数,能快速计算处产水比,并准确得到滤芯的工作效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是带反冲功能的净水装置、带反冲功能的净水效率检测装置的结构示意图;
图2是净水器的结构示意图;
图3是图2中A-A的剖视图;
图4是螺纹接头的结构示意图;
图5是图4中B-B的剖视图;
图6是密封圈的结构示意图;
其中:1、污水桶,2、净水主管,3、净水单元,4、出水主管,5、净水桶,6、污水主管,7、数显流量计,8、污水高压水泵,9、净水主管阀,10、净水管,11、反冲洗管,12、净水控制阀,13、反冲洗控制阀,14、反冲高压水泵,15、回水总阀,16、净水器,17、进水阀,18、净水出水阀,19、污水回水阀,20、滤芯,21、管体,22、固定机构,23、净水器出口,24、净水器排污口,25、净水器进口,26、螺纹接头,27、密封圈,28、压盖,29、快装接头,30、密封圈本体,31、挡圈,32、不锈钢压环,33、接头本体,34、外螺纹,35、阶梯锥孔,36、限位圈,37、压力表。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1-图6,一种带反冲功能的净水装置,包括污水桶1、净水主管2、若干净水单元3、出水主管4、带液位流量计的净水桶5、污水主管6和控制器。污水桶1通过净水主管2与净水单元3连接,净水主管2上依次设有数显流量计7、污水高压水泵8、净水主管阀9。净水单元3与出水主管4连接,出水主管4通过净水管10与净水桶5连接,在净水管10上设有净水控制阀12;出水主管4通过反冲洗管11与净水桶5连接,在反冲洗管11上依次设有反冲洗控制阀13、反冲高压水泵14。净水单元3通过污水主管6与污水桶1连接,污水主管6上设有回水总阀15。数显流量计7、污水高压水泵8、净水主管阀9、净水控制阀12、反冲洗控制阀13、反冲高压水泵14、回水总阀15与控制器连接。
净水单元3包括净水器16,净水器16包括滤芯20,套在滤芯20外的管体21(不锈钢管)、位于管体21两端的固定机构22。管体21上设有净水器出口23,管体21上靠近净水器出口23的一端为净水器排污口24,管体21上远离净水器出口23的一端为净水器进口25。在净水器进口25处设有进水阀17和压力表37,在净水器出口23处设有净水出水阀18,在净水器排污口24处设有污水回水阀19,进水阀17、净水出水阀18、污水回水阀19与控制器连接。净水器进口25与净水主管2连接,净水器出口23与出水主管4连接,净水器排污口24与污水主管6连接。
固定机构22包括螺纹接头26、密封圈27、压盖28和快装接头29。螺纹接头26与管体21焊接连接,密封圈27置于螺纹接头26和滤芯20之间,快装接头29的接口置于密封圈27与压盖28之间,压盖28通过螺纹与螺纹接头26连接,将快装接头29限制在压盖28和密封圈27之间。
密封圈27包括呈环形的密封圈本体30,密封圈本体30的内径与滤芯20外径相同,在密封圈本体30上设有挡圈31,该挡圈31与密封圈本体30一体成型,且挡圈31的内径小于滤芯20的外径;密封圈本体30两端的外径的直径相同,且密封圈本体30的外表面带锥度,从两端往中间逐渐增大;在密封圈本体30的外表面中部设有不锈钢压环32。
螺纹接头26包括接头本体33,接头本体33的一端嵌入与管体21内,与罐体21焊接连接,接头本体33的另一端设有外螺纹34,该外螺纹34与压盖28的内螺纹相适配;接头本体33内设有阶梯锥孔35,阶梯锥孔35的小锥孔的锥度与密封圈27外表面的锥度相适配。
快装接头29的一端为标准快装接头,快装接头29的一端为与密封圈27外表面锥度相适配的内锥度沉孔,以使快装接头29与密封圈27紧密接触,使整个结构稳定可靠。为了防止快装接头29的脱落,在快装接头上设有限位圈36。
带反冲功能的净水装置的工作过程为:
在净水模式下,通过控制器使回水总阀15、净水主管阀9、进水阀17、净水出水阀18、净水控制阀12完全开启,污水回水阀19半开,反冲洗控制阀13关闭;污水从污水桶1中由污水高压水泵8泵出,从净水主管阀9流向各个净水单元3的净水器16,由于压力差的缘故,净水从滤芯20外表壁渗出,从净水出水阀18流经净水控制阀12,最终流向净水桶5;未净化完成的污水从污水回水阀19流经回水总阀15返回污水桶1;
在反冲模式下,当控制器检测到明显的压力变化或者流量减少时,控制器使回水总阀15、净水出水阀18、污水回水阀19、反冲洗控制阀13完全开启,净水主管阀9、进水阀17、净水控制阀12完全关闭;使用净水模式产出的净水作为反冲水的水源,反冲高压水泵14将净水从净水桶5中泵出,流经反冲洗控制阀13,从净水出水阀18流入净水器16内部,由于压力差的原因,水从滤芯20外壁向内壁渗透,清洗滤芯20孔隙之间的杂质,完成对滤芯20的清洗,滤芯20内部的污水从污水回水阀19流出,经过回水总阀15流回污水桶1;
反冲洗完成后,再次进入净水模式。
参见图1-图6,一种带反冲功能的净水效率检测装置,其包括污水桶1、净水主管2、多个净水单元3、出水主管4、带液位流量计的净水桶5、污水主管6和控制器。污水桶1通过净水主管2与净水单元3连接,净水主管2上依次设有数显流量计7、污水高压水泵8、净水主管阀9。每个净水单元3的滤芯20不同,即滤芯20的外径不同,规格不同;且每个净水单元3均与出水主4管连接。出水主管4通过净水管10与净水桶5连接,在净水管10上设有净水控制阀12;出水主管4通过反冲洗管11与净水桶5连接,在反冲洗管11上依次设有反冲洗控制阀13、反冲高压水泵14。净水单元3通过污水主管6与污水桶1连接,污水主管6上设有回水总阀15。数显流量计7、污水高压水泵8、净水主管阀9、净水控制阀12、反冲洗控制阀13、反冲高压水泵14、回水总阀15与控制器连接。本检测装置利用膜渗透技术,针对同种待测液体,使用不同的滤芯20,在相同的时间内,通过对压力的实时监控,获得滤芯20的工作状态,当发现明显的压力变化或者流量减少,停止净水模式工作状态,开启反冲模式,使用净水模式所产出的水作为原液反冲整个设备,反冲完成后,继续净水模式净化原液;最终,控制器根据数显流量计7、液位流量计的数据得出在相同时间内,不同滤芯20的流量及净水产水量,获得不同滤芯20的产水比,进而获得不同滤芯20的工作效率。
净水单元3包括净水器16,净水器16包括滤芯20,套在滤芯20外的管体21(不锈钢管)、位于管体21两端的固定机构22。管体21上设有净水器出口23,管体21上靠近净水器出口23的一端为净水器排污口24,管体21上远离净水器出口23的一端为净水器进口25。在净水器进口25处设有进水阀17和压力表37,在净水器出口23处设有净水出水阀18,在净水器排污口24处设有污水回水阀19,进水阀17、净水出水阀18、污水回水阀19与控制器连接。净水器进口25与净水主管2连接,净水器出口23与出水主管4连接,净水器排污口24与污水主管6连接。
固定机构22包括螺纹接头26、密封圈27、压盖28和快装接头29。螺纹接头26与管体21焊接连接,密封圈27置于螺纹接头26和滤芯20之间,快装接头29的接口置于密封圈27与压盖28之间,压盖28通过螺纹与螺纹接头26连接,将快装接头29限制在压盖28和密封圈27之间。
密封圈27包括呈环形的密封圈本体30,密封圈本体30的内径与滤芯20外径相同,在密封圈本体30上设有挡圈31,该挡圈31与密封圈本体30一体成型,且挡圈31的内径小于滤芯20的外径;密封圈本体30两端的外径的直径相同,且密封圈本体30的外表面带锥度,从两端往中间逐渐增大;在密封圈本体30的外表面中部设有不锈钢压环32。
螺纹接头26包括接头本体33,接头本体33的一端嵌入与管体21内,与罐体21焊接连接,接头本体33的另一端设有外螺纹34,该外螺纹34与压盖28的内螺纹相适配;接头本体33内设有阶梯锥孔35,阶梯锥孔35的小锥孔的锥度与密封圈27外表面的锥度相适配。
快装接头29的一端为标准快装接头,快装接头29的一端为与密封圈27外表面锥度相适配的内锥度沉孔,以使快装接头29与密封圈27紧密接触,使整个结构稳定可靠。为了防止快装接头29的脱落,在快装接头29上设有限位圈36。
滤芯20的安装方法为:滤芯20一端套上密封圈27,装入管体21中,压紧并旋上压盖28。再将滤芯20另一端套上密封圈27,压紧并旋上压盖28,压盖28将快装接头29压在密封圈27表面。密封圈27由硅橡胶,氟橡胶或者丁基橡胶中的一种制成。滤芯20可采用具有过滤功能的无机材料、高分子材料或者金属材料制成。
采用上述带反冲功能的净水效率检测装置进行净水效率检测的方法,具体包括以下步骤:
在净水模式下,通过控制器使回水总阀15、净水主管阀9、进水阀17、净水出水阀18、净水控制阀12完全开启,污水回水阀19半开,反冲洗控制阀13关闭;污水从污水桶1中由污水高压水泵8泵出,从净水主管阀9流向各个净水单元3的净水器16,由于压力差的缘故,净水从滤芯20外表壁渗出,从净水出水阀18流经净水控制阀12,最终流向净水桶5;未净化完成的污水从污水回水阀19流经回水总阀15返回污水桶1;
在反冲模式下,当控制器检测到明显的压力变化或者流量减少时,控制器使回水总阀15、净水出水阀18、污水回水阀19、反冲洗控制阀13完全开启,净水主管阀9、进水阀17、净水控制阀12完全关闭;使用净水模式产出的净水作为反冲水的水源,反冲高压水泵14将净水从净水桶5中泵出,流经反冲洗控制阀13,从净水出水阀18流入净水器16内部,由于压力差的原因,水从滤芯20外壁向内壁渗透,清洗滤芯20孔隙之间的杂质,完成对滤芯20的清洗,滤芯20内部的污水从污水回水阀19流出,经过回水总阀15流回污水桶1;
根据数显流量计7、液位流量计的数据得出在相同时间内,不同滤芯20的流量及净水产水量,获得不同滤芯的产水比,进而获得不同滤芯的工作效率。该检测方法针对同种待测液体,使用不同的滤芯20,在相同的时间内,通过对压力的实时监控,获得滤芯的工作状态,当发现明显的压力变化或者流量减少,停止净水模式,开启反冲模式,使用净水模式所产出的水作为原液反冲整个设备,反冲完成后,继续净水模式;最终,将相同时间内不同滤芯的流量及净水产水量记录并计算,获得滤芯的产水比,获得滤芯的工作效率,判断不同滤芯的优劣。
实例
污水总量由数显流量计7测得,净水产水量由液位流量计,工作压力由压力表37测得,滤芯流量=净水产水量/时间,产水比=净水产水量/污水总量,具体参见下表。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种带反冲功能的净水装置,其特征在于:包括污水桶、净水主管、若干净水单元、出水主管、带液位流量计的净水桶、污水主管、控制器;
所述污水桶通过净水主管与净水单元连接,所述净水单元与出水主管连接,所述净水单元通过污水主管与污水桶连接;
所述净水主管上依次设有数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀;所述出水主管通过净水管与净水桶连接,在净水管上设有净水控制阀;所述出水主管通过反冲洗管与净水桶连接,在反冲洗管上依次设有反冲洗控制阀、反冲高压水泵;所述污水主管上设有回水总阀;
数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀、净水控制阀、反冲洗控制阀、反冲高压水泵、回水总阀与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的带反冲功能的净水装置,其特征在于:所述净水单元包括净水器、位于净水器进口处的进水阀和压力表、位于净水器出口处的净水出水阀、位于净水器排污口处的污水回水阀;净水器进口与净水主管连接,净水器出口与出水主管连接,净水器排污口与污水主管连接;进水阀、净水出水阀、污水回水阀与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的带反冲功能的净水装置,其特征在于:所述净水器包括滤芯,套在滤芯外的管体、位于管体两端的固定机构;
所述管体上设有净水器出口,所述管体上靠近净水器出口的一端为净水器排污口,所述管体上远离净水器出口的一端为净水器进口;
所述固定机构包括螺纹接头、密封圈、压盖和快装接头,所述螺纹接头与管体连接,所述密封圈置于螺纹接头和滤芯之间,所述快装接头的接口置于密封圈与压盖之间,所述压盖通过螺纹与螺纹接头连接。
4.根据权利要求3所述的带反冲功能的净水装置,其特征在于:所述密封圈包括呈环形的密封圈本体,所述密封圈本体的内径与滤芯外径相同,在密封圈本体上设有挡圈,该挡圈与密封圈本体一体成型,挡圈的内径小于滤芯的外径;密封圈本体的外表面带锥度,从两端往中间逐渐增大;在密封圈本体的外表面中部设有不锈钢压环。
5.根据权利要求3或4所述的带反冲功能的净水装置,其特征在于:螺纹接头包括接头本体,接头本体的一端嵌入管体内,接头本体的另一端设有外螺纹,该外螺纹与压盖的内螺纹相适配;接头本体内设有阶梯锥孔,阶梯锥孔的小锥孔的锥度与密封圈外表面的锥度相适配。
6.一种带反冲功能的净水效率检测装置,其特征在于:包括污水桶、净水主管、多个净水单元、出水主管、带液位流量计的净水桶、污水主管、控制器;
所述污水桶通过净水主管与净水单元连接,每个净水单元均与出水主管连接,所述净水单元通过污水主管与污水桶连接;每个净水单元的滤芯不同;
所述净水主管上依次设有数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀;所述出水主管通过净水管与净水桶连接,在净水管上设有净水控制阀;所述出水主管通过反冲洗管与净水桶连接,在反冲洗管上依次设有反冲洗控制阀、反冲高压水泵;所述污水主管上设有回水总阀;
数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀、净水控制阀、反冲洗控制阀、反冲高压水泵、回水总阀与控制器连接;控制器根据数显流量计、液位流量计的数据得出在相同时间内,不同滤芯的流量及净水产水量,获得不同滤芯的产水比,进而获得不同滤芯的工作效率。
7.根据权利要求6所述的带反冲功能的净水效率检测装置,其特征在于:所述净水单元包括净水器、位于净水器进口处的进水阀和压力表、位于净水器出口处的净水出水阀、位于净水器排污口处的污水回水阀;净水器进口与净水主管连接,净水器出口与出水主管连接,净水器排污口与污水主管连接;进水阀、净水出水阀、污水回水阀与控制器连接。
8.根据权利要求7所述的带反冲功能的净水效率检测装置,其特征在于:所述净水器包括滤芯,套在滤芯外的管体、位于管体两端的固定机构;
所述管体上设有净水器出口,所述管体上靠近净水器出口的一端为净水器排污口,所述管体上远离净水器出口的一端为净水器进口;
所述固定机构包括螺纹接头、密封圈、压盖和快装接头,所述螺纹接头与管体连接,所述密封圈置于螺纹接头和滤芯之间,所述快装接头的接口置于密封圈与压盖之间,所述压盖通过螺纹与螺纹接头连接。
9.根据权利要求8所述的带反冲功能的净水效率检测装置,其特征在于:
所述密封圈包括呈环形的密封圈本体,所述密封圈本体的内径与滤芯外径相同,在密封圈本体上设有挡圈,该挡圈与密封圈本体一体成型,挡圈的内径小于滤芯的外径;密封圈本体的外表面带锥度,从两端往中间逐渐增大;在密封圈本体的外表面中部设有不锈钢压环;
螺纹接头包括接头本体,接头本体的一端嵌入管体内,接头本体的另一端设有外螺纹,该外螺纹与压盖的内螺纹相适配;接头本体内设有阶梯锥孔,阶梯锥孔的小锥孔的锥度与密封圈外表面的锥度相适配。
10.一种带反冲功能的净水效率检测方法,其特征在于:
采用了权利要求6-9中任一项所述的带反冲功能的净水效率检测装置,并具体包括以下步骤:
在净水模式下,通过控制器使回水总阀、净水主管阀、进水阀、净水出水阀、净水控制阀完全开启,污水回水阀半开,反冲洗控制阀关闭;污水从污水桶中由污水高压水泵泵出,从净水主管阀流向各个净水单元的净水器,由于压力差的缘故,净水从滤芯外表壁渗出,从净水出水阀流经净水控制阀,最终流向净水桶;未净化完成的污水从污水回水阀流经回水总阀返回污水桶;
在反冲模式下,通过控制器使回水总阀、净水出水阀、污水回水阀、反冲洗控制阀完全开启,净水主管阀、进水阀、净水控制阀完全关闭;使用净水模式产出的净水作为反冲水的水源,反冲高压水泵将净水从净水桶中泵出,流经反冲洗控制阀,从净水出水阀流入净水器内部,由于压力差的原因,水从滤芯外壁向内壁渗透,清洗滤芯孔隙之间的杂质,完成对滤芯的清洗,滤芯内部的污水从污水回水阀流出,经过回水总阀流回污水桶;
根据数显流量计、液位流量计的数据得出在相同时间内,不同滤芯的流量及净水产水量,获得不同滤芯的产水比,进而获得不同滤芯的工作效率。
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