CN203002222U

CN203002222U - 一种易于反冲再生的高效水处理装置

Info

Publication number: CN203002222U
Application number: CN 201220739161
Authority: CN
Inventors: 武仕敏; 何继莲; 张正孝
Original assignee: KUNMING JINZE INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: KUNMING JINZE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2012-12-30
Filing date: 2012-12-30
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2022-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种易于反冲再生的高效水处理装置，包括原水进水管、超滤管柱、净水管、回流水管，所述的超滤管柱设置净水出口、回流水出口、进水口，原水进水管依次通过原水泵、原水进水阀连通进水口，净水管连通净水出口，回流水出口连通回流水管，所述净水出口连通反冲水进水管和反冲洗水泵，所述进水口设置反冲排水管；所述的原水进水管上设置二次正冲管通入回流水出口，正冲洗管上设置二次正冲阀。本实用新型一次正冲洗流程合理，大部分污染物快速被清除，浸泡和反冲洗将潜藏的污染物冲出，二次正冲洗彻底清除污染物。试验证明，采用本实用新型能够减缓膜通量的衰减速率，仅用一次反洗，膜丝承受背压的时间缩短，有效保护膜组件。

Description

一种易于反冲再生的高效水处理装置

技术领域

本实用新型属于超滤设备技术领域，具体涉及一种结构简单、工作稳定的易于反冲再生的高效水处理装置。

背景技术

超滤装置是膜分离技术应用的一个代表被广泛应用到各个领域，最常见的是中空纤维膜柱类的超滤装置。中空纤维膜壁具有选择透过性，可以使气体、液体混合物中某些组分从膜的一侧透到另一侧，其他组分被截留。中空纤维膜具有高的截留率、高透水速率、抗侵蚀、耐高温，以及膜面积大、无需支承体、便于组装、装填密度高等诸多优点，经常用于制水超滤作业；但是该膜同样存在制造技术要求高、密封困难、使用中的抗污染能力差、对料液预处理要求高等不足之处，所以在经过一段时间的过滤操作之后要进行冲洗。现有技术中的冲洗方式为正冲洗和反冲洗（如图2所示），正冲洗通常一次，逆着过滤液流动方向进行；反冲洗采取的是下方反冲洗，如果正冲洗效果不理想，还要进行一次上方反冲洗。正冲洗的进水端为截留物高浓度区，经冲洗后将截留物又冲回了截留物低浓度区，反而增加了污染物附着膜丝和膜柱被堵塞的可能性，即使采用上、下方反冲洗配合的方式也很难保证冲洗效果，而且冲洗流程变的很复杂。为此，开发一种易于反冲再生的高效水处理装置，对于超滤装置，尤其是中空纤维膜柱型的超滤装置的高效使用是非常有利的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的易于反冲再生的高效水处理装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括原水进水管、超滤管柱、净水管、回流水管，所述的超滤管柱设置净水出口、回流水出口、进水口，原水进水管依次通过原水泵、原水进水阀连通进水口，净水管连通净水出口，回流水出口连通回流水管，所述净水出口连通反冲水进水管和反冲洗水泵，所述进水口设置反冲排水管；所述的原水进水管上设置二次正冲管通入回流水出口，正冲洗管上设置二次正冲阀。

本实用新型改善了超滤、冲洗、反冲洗装置的连接关系，冲洗流程为两次正冲洗之间采用浸泡和一次反冲洗。一次正冲洗顺滤液流动方向冲洗，尽可能的将污染物从回流水出口排出，浸泡工序使污染物与膜壁微孔之间的吸附力降低，反冲洗将污染物从膜壁微孔中冲出，二次正冲洗逆滤液流动方向冲洗，将反冲洗出的污染物从反冲排水管排出。本实用新型的一次正冲洗的流程合理，大部分污染物快速被清除，浸泡和反冲洗将潜藏的污染物冲出，二次正冲洗彻底清除污染物。试验证明，采用本实用新型进行超滤工作，能够减缓膜通量的衰减速率，仅用一次反洗，膜丝承受背压的时间缩短，有效保护了膜组件。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为现有技术超滤、冲洗流程示意图；

图3为本实用新型超滤、冲洗流程示意图；

图4为超滤通道示意图；

图5为一次正冲洗通道示意图；

图6为反冲洗通道示意图；

图7为二次正冲洗通道示意图；

图中：1-原水进水管，11-原水泵，12-原水进水阀，2-超滤管柱，21-净水出口，22-回流水出口，23-进水口，3-净水管，31-净水出水阀，4-二次正冲管，41-二次正冲阀，5-回流水管，51-回流控制阀，6-反冲水进水管，61-反冲进水阀，62-保安过滤器，63-反冲洗水泵，7-反冲排水管，71-反冲排水阀，8-药剂输送管，81-药剂输送泵，82-输药控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括原水进水管1、超滤管柱2、净水管3、回流水管5，所述的超滤管柱2设置净水出口21、回流水出口22、进水口23，原水进水管1依次通过原水泵11、原水进水阀12连通进水口23，净水管3连通净水出口21，回流水出口22连通回流水管5，所述净水出口21连通反冲水进水管6和反冲洗水泵63，所述进水口23设置反冲排水管7；所述的原水进水管1上设置二次正冲管4通入回流水出口22，二次正冲管4上设置二次正冲阀41。

所述的净水管3通过净水出水阀31连通净水出口21，所述的净水出水阀31之前连通反冲水进水管6。

所述的原水进水管1的原水进水阀12之后设置反冲排水管7。

所述的回流水出口22通过回流控制阀51连通回流水管5，所述的回流控制阀51前连通二次正冲管4。

所述的反冲水进水管6上设置反冲进水阀61，并通过保安过滤器62连接净水出口21。

所述的原水进水管1的原水泵11之后和/或反冲水进水管6的反冲进水阀61之后通过药剂输送管8连接药剂输送泵81，药剂输送管8上设置输药控制阀82。

所述的药剂输送泵81为计量泵。

所述的原水进水管1和/或反冲水进水管6上设置加压装置和压力计。

所述的反冲水进水管6连通净水管3的出水端；所述的反冲排水管7上设置反冲排水阀71。

所述的超滤管柱2为中空纤维膜柱。

所述的反冲水进水管6通过保安过滤器62通入净水出口21。保安过滤器62也被称为精密过滤装置或快速过滤器，在进行制水之前，如果认为待处理水质不符合直接超滤条件，可以先经过保安过滤器62处理后再进行超滤。

所述的药剂输送泵81为计量泵。

所述的原水进水管1和反冲水进水管6上设置加压装置和压力计。

所述的反冲水进水管6连通净水管3的出水端。

所述的超滤管柱2为中空纤维膜柱。

本实用新型工作原理：

本实用新型改善了超滤、冲洗、反冲洗装置的连接关系，冲洗流程为两次正冲洗之间采用浸泡和一次反冲洗。一次正冲洗顺滤液流动方向冲洗，尽可能的将污染物从回流水出口22排出，浸泡工序使污染物与膜壁微孔之间的吸附力降低，反冲洗将污染物从膜壁微孔中冲出，二次正冲洗逆滤液流动方向冲洗，将反冲洗出的污染物从反冲排水管7排出。本实用新型同样可以实现净水操作之外的其他超滤作业。

本实用新型的工作过程：

如图3所示，本实用新型包含了超滤、一次正冲洗、浸泡、反冲洗、二次正冲洗操作，这些操作是在不同的循环通道中完成的，如下：

如图4所示，超滤连接通道分为两路，一路是：原水泵11——原水进水管1（原水进水阀12开启）——进水口23——净水出口21——净水管3（净水出水阀31开启）；另一路是：原水泵11——原水进水管1（原水进水阀12开启）——进水口23——回流水出口22——回流水管5（回流控制阀51开启）。其他支路阀门均关闭。

如图5所示，一次正冲洗通道为：原水泵11——原水进水管1（原水进水阀12开启）——进水口23——回流水出口22——回流水管5（回流控制阀51开启）。如果配属清洗药剂添加装置，还包括：药剂输送泵81——药剂输送管8（输药控制阀82开启）——原水泵11和原水进水阀12之间的原水进水管1。其他支路阀门均关闭。

如图6所示，反冲洗通道为：反冲洗水泵63——反冲水进水管6（反冲进水阀61开启）——净水管3——净水出口21——进水口23——反冲排水管7（反冲排水阀71开启）。如果配属保安过滤器62，则反冲水进水管6经保安过滤器62连通净水管3。如果还配属了清洗药剂添加装置，还包括：药剂输送泵81——药剂输送管8（输药控制阀82开启）——保安过滤器62和反冲进水阀61之间的反冲水进水管6。其他支路阀门均关闭。

如图7所示，二次正冲洗通道为：原水泵11——原水进水管1——二次正冲管4（二次正冲阀41开启）——回流水出口22——进水口23——反冲排水管7（反冲排水阀71开启）。其他支路阀门均关闭。

以制备净水为例介绍本实用新型的工作过程：

待处理水沿超滤通道循环，即由原水泵11送入原水进水管1，经加压装置加压至0.15~0.3Mpa（优选0.2Mpa），通过原水进水阀12进入进水口23，经中空纤维膜的过滤，净水进入膜组件的内腔经净水出口21进入净水管3送往储水装置；被截留物质逐渐向回流水出口22流动，大部分截留物质随着循环水进入回流水管5，排出（通常循环回待处理水存储装置，参与后续的超滤循环）。超滤30min后停止原水泵11。将装置设置成一次正冲洗通道，以待处理水作为冲洗用水。待处理水经原水进水阀12进入进水口23，冲刷膜组件的外表面，将残存的截留物质从回流水出口22排出，进入回流水管5；如果需要加入清洗药剂，可以先启动药剂输送泵81，清洗药剂经药剂输送管8送入原水进水管1与待处理水预混。一次正冲洗20s后停止原水泵11。停止后，膜组件中的水（或者是水和清洗药剂）对膜组件形成浸泡。浸泡30s后，将装置设置成反冲洗通道，以处理后的净水为冲洗用水。净水由反冲洗水泵63送入反冲水进水管6，经加压装置加压至0.15~0.25Mpa（优选0.2Mpa），然后经净水管3的管路从净水出口21进入膜组件的内腔，冲洗水反向透过膜壁，将潜藏在膜壁微孔中的污染物冲出，冲洗水经反冲排水管7排出。如果需要加清洗药剂，可以先启动药剂输送泵81，清洗药剂经药剂输送管8送入反冲水进水管6与净水预混。反冲洗40s后停止反冲洗水泵63。将装置设置成二次正冲洗通道，以待处理水作为冲洗用水。待处理水由原水泵11送入二次正冲管，经二次正冲阀41进入回流水出口22，冲刷膜组件的外表面，将残存的截留物质从进水口23、反冲排水管7排出。至此，冲洗操作完成，将装置设置成超滤通道，即可开始下一轮净水操作。

超滤和反冲洗操作时，如果认为工作液不适合直接进入超滤管柱2，可以先经过保安过滤器62处理。

本实用新型具有结构简单、流程合理、污染物清楚彻底、对膜组件的损伤小等特点。

Claims

1.一种易于反冲再生的高效水处理装置，包括原水进水管（1）、超滤管柱（2）、净水管（3）、回流水管（5），所述的超滤管柱（2）设置净水出口（21）、回流水出口（22）、进水口（23），其特征是：原水进水管（1）依次通过原水泵（11）、原水进水阀（12）连通进水口（23），净水管（3）连通净水出口（21），回流水出口（22）连通回流水管（5），所述净水出口（21）连通反冲水进水管（6）和反冲洗水泵（61），所述进水口（23）设置反冲排水管（7）；所述的原水进水管（1）上设置二次正冲管（4）通入回流水出口（22），二次正冲管（4）上设置二次正冲阀（41）。

2.根据权利要求1所述的易于反冲再生的高效水处理装置，其特征是：所述的净水管（3）通过净水出水阀（31）连通净水出口（21），所述的净水出水阀（31）之前连通反冲水进水管（6）。

3.根据权利要求1所述的易于反冲再生的高效水处理装置，其特征是：所述的原水进水管（1）的原水进水阀（12）之后设置反冲排水管（7）。

4.根据权利要求1所述的易于反冲再生的高效水处理装置，其特征是：所述的回流水出口（22）通过回流控制阀（51）连通回流水管（5），所述的回流控制阀（51）前连通二次正冲管（4）。

5.根据权利要求1所述的易于反冲再生的高效水处理装置，其特征是：所述的反冲水进水管（6）上设置反冲进水阀（61），并通过保安过滤器（62）连接净水出口（21）。

6.根据权利要求1所述的易于反冲再生的高效水处理装置，其特征是：所述的原水进水管（1）的原水泵（11）之后和/或反冲水进水管（6）的反冲进水阀（61）之后通过药剂输送管（8）连接药剂输送泵（81），药剂输送管（8）上设置输药控制阀（82）。

7.根据权利要求6所述的易于反冲再生的高效水处理装置，其特征是：所述的药剂输送泵（81）为计量泵。

8.根据权利要求1或6所述的易于反冲再生的高效水处理装置，其特征是：所述的原水进水管（1）和/或反冲水进水管（6）上设置加压装置和压力计。

9.根据权利要求1、2、5或6所述的易于反冲再生的高效水处理装置，其特征是：所述的反冲水进水管（6）连通净水管（3）的出水端；所述的反冲排水管（7）上设置反冲排水阀（71）。

10.根据权利要求1所述的易于反冲再生的高效水处理装置，其特征是：所述的超滤管柱（2）为中空纤维膜柱。