CN205556267U - 可冲洗前置滤芯的制水系统以及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净水装置，提供一种可冲洗前置滤芯的制水系统，沿自来水净化顺序包括依次串联的前置滤芯组件、增压泵、反渗透膜、后置滤芯组件以及储水容器，所述反渗透膜设置有浓水排口，还包括有前置滤芯冲洗支路，所述前置滤芯冲洗支路一端与所述储水容器的纯水出口导通，另一端导通至所述前置滤芯组件，且所述前置滤芯组件具有废水排口；还提供一种净水机，包括上述系统。本实用新型的系统增设有反冲洗功能，通过储水容器内的纯水冲洗前置滤芯组件，可以形成对前置滤芯组件的养护作用，非常方便，不但能够提高其使用寿命，且有利于保证系统的制水效率。

Description

可冲洗前置滤芯的制水系统以及净水机

技术领域

本实用新型涉及净水装置，尤其涉及一种可冲洗前置滤芯的制水系统以及净水机。

背景技术

目前，公知的反渗透净水机皆由前置滤芯、反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯组成，随着净水机过滤的水量增加以及水污染的严重，大量污染物会很快附着在滤芯上造成滤芯堵塞，使得产水速度降低或影响水质，使得滤芯寿命缩短。常用解决办法是对滤芯冲洗或更换，本着资源节约以及充分利用的角度考虑，优先选择滤芯冲洗。而市面上已有净水机多不带冲洗功能，需要人为单独拆卸滤芯进行冲洗，比较麻烦。而现有的带冲洗功能的净水机，或采用反渗透膜产出的废水进行清洗，清洗效果不佳；或利用压力桶的收缩与释放提供冲洗压力，而由于压力桶提供的压力不均匀，也会影响冲洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可冲洗前置滤芯的制水系统，旨在用于解决现有的净水机内对滤芯清洗不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种可冲洗前置滤芯的制水系统，沿自来水净化顺序包括依次串联的前置滤芯组件、增压泵、反渗透膜、后置滤芯组件以及储水容器，所述反渗透膜设置有浓水排口，还包括有前置滤芯冲洗支路，所述前置滤芯冲洗支路一端与所述储水容器的纯水出口导通，另一端导通至所述前置滤芯组件，且所述前置滤芯组件具有废水排口。

具体地，所述前置滤芯组件包括沿自来水净化顺序依次串联的大PP棉滤芯、前置活性炭滤芯以及小PP棉滤芯，所述废水排口开设于所述大PP棉滤芯上，所述前置滤芯冲洗支路连通至所述小PP棉滤芯。

进一步地，所述增压泵具有纯水进口，所述增压泵的纯水进口与所述储水容器的纯水出口之间通过反渗透膜冲洗支路连通，且所述前置滤芯冲洗支路的的两端口分别连通所述增压泵的出水口以及所述前置滤芯组件。

进一步地，于所述增压泵的出水口至所述反渗透膜的流路上增设有第一电磁阀。

进一步地，于所述反渗透膜冲洗支路上设置有沿所述储水容器至所述增压泵方向导通的第二逆止阀。

进一步地，于所述反渗透膜冲洗支路上增设有第四电磁阀，且所述第四电磁阀位于所述第二逆止阀与所述增压泵之间的流路上。

进一步地，所述前置滤芯冲洗支路上设置有驱动泵。

进一步地，于所述前置滤芯冲洗支路上串联有第一逆止阀以及第二电磁阀，且所述第一逆止阀沿纯水冲洗方向靠近所述前置滤芯组件。

进一步地，于所述前置滤芯组件的出水口与所述增压泵的进水口之间的流路上设置有第三电磁阀。

本实用新型实施例还提供一种净水机，包括机体，还包括上述的可冲洗前置滤芯的制水系统，且所述前置滤芯组件设置于所述机体内或者所述机体外侧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的系统中，正常制水时，自来水先进入前置滤芯组件进行过滤，然后通过增压泵将其导至反渗透膜处进行反渗透过滤，该过程产生的浓水由浓水排口排出，制备的纯水经后置滤芯组件再次过滤后储存在储水容器内，而在停止制水后，则可启动反冲洗工序，储水容器内的纯水可以进入前置滤芯冲洗支路内冲洗前置滤芯组件，冲洗后的废水由废水排口排出，从而可以起到对前置滤芯组件清洁养护的作用。在上述整个过程中，该系统可以自动实现对前置滤芯组件的养护，无需对反冲洗组件进行拆卸，不但非常方便，而且由于采用纯水冲洗，清洁养护的效果比较明显，可以有效提高前置滤芯组件的使用寿命以及制水效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可冲洗前置滤芯的制水系统的结构示意图；

图2为图1的可冲洗前置滤芯的制水系统的前置滤芯组件反冲洗示意图；

图3为图1的可冲洗前置滤芯的制水系统的反渗透膜的反冲洗示意图；

图4为图1的净水机内可冲洗的制水系统的反渗透冲洗支路增设第四电磁阀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1以及图2，本实用新型实施例提供一种可冲洗前置滤芯的制水系统，主要用于将自来水2制备为纯水，其沿自来水2的净化顺序包括前置滤芯组件11、增压泵12、反渗透膜13、后置滤芯组件14以及储水容器15，上述各部件用管道依次串联，即自来水2依次经过前置滤芯组件11、增压泵12、反渗透膜13、后置滤芯组件14以及储水容器15，系统1还包括有前置滤芯冲洗支路17，前置滤芯冲洗支路17一端与储水容器15的纯水出口导通，另一端导通至所述前置滤芯组件14，另外前置滤芯组件11具有废水排口111，反渗透膜13则具有浓水排口131，用于将制水过程中反渗透膜13处产生的浓水排出。本发明中，制水过程包括有三次过滤，分别为前置滤芯组件11过滤，反渗透膜13的反渗透过滤以及后置滤芯组件14的过滤，从而可以使得制备后的纯水质量比较高，而在制水过程停止后，可以打开储水容器15的纯水出口，其内储存的部分纯水可进入前置滤芯冲洗支路17内，再由前置滤芯冲洗支路17对前置滤芯组件11进行反冲洗，产生的废水可由废水排口111排出。在上述过程中，针对废水排口111，系统1可以形成一条反冲洗回路，用于对前置滤芯组件11进行清洗养护，不但可以加强前置滤芯组件11的使用寿命，而且有利于整个系统1的制水效率，另外由于冲洗水为制备的纯水，使得前置滤芯组件11的清洗效果比较好，无需拆卸部分部件即可实现清洗，非常方便。优化上述实施例，反渗透膜13正向竖直放置或者水平设置。本实施例中，优化反渗透膜13的设置方式，当反渗透膜13正向竖直放置时，增压泵工作产生的过滤后自来水或者纯水由反渗透膜13的上方进入反渗透膜13，过滤产生的浓水收集至该反渗透膜13的下方，当然纯水出口也位于反渗透膜13的下方，从而可以在冲洗反渗透膜13时，更利于反渗透膜13上浓水的充分排出，冲洗效果更好；而在另一种方式中，反渗透膜13水平设置，在进行反渗透膜13冲洗时，其也可以避免自身重力对反渗透膜13上浓水的排出产生较大的影响。

参见图2，细化前置滤芯组件11，其包括有大PP棉滤芯112、前置活性炭滤芯113以及小PP棉滤芯114，三者沿自来水2的净化顺序依次串联，即自来水2依次经大PP棉滤芯112、前置活性炭滤芯113以及小PP棉滤芯114进行过滤，另外上述的废水排口111开设于大PP棉滤芯112上，而前置滤芯冲洗支路17连通至小PP棉滤芯114。本实施例中，前置滤芯组件11为集成滤芯，三者沿自来水2的净化顺序过滤精度依次增高，使得前置滤芯组件11的过滤精度非常高，而反之在进行反冲洗时，纯水依次经小PP棉滤芯114、前置活性炭滤芯113以及大PP棉滤芯112，最后由废水排口111排出，其冲洗杂质尺寸依次增大，有利于保证冲洗效果，前置滤芯组件11内各种尺寸的杂质均可被冲刷至废水排口111处。由于经反渗透膜13作用后自来水2制备为纯水，则后置滤芯组件14处可以只需具有后置活性炭滤芯。

参见图1以及图3，优化上述实施例，增压泵12具有纯水进口，增压泵12的纯水进口与储水容器15的纯水出口之间采用反渗透冲洗支路16连通，且前置滤芯冲洗支路17的两个端口分别连通增压泵12的出水口与前置滤芯组件11。本实施例中，当停止制水时，可以通过增压泵12将储水容器15中的纯水由其纯水出口导至反渗透膜13处并对该反渗透膜13进行反冲洗，产生的浓水可由浓水排口131排出，以达到对反渗透膜13养护的作用，由于采用纯水冲洗反渗透膜13，不但可以加强反渗透膜13的使用寿命，且可以进一步提高整个系统1的制水效率。另外在进行反冲洗时，前置滤芯冲洗支路17与反渗透冲洗支路16串联，增压泵12可作为前置滤芯组件11冲洗的驱动件，其可以驱动储水容器15内的纯水进入前置滤芯冲洗支路17内冲洗前置滤芯组件11。当然在另一种实施方式中，也可以将前置滤芯冲洗支路17与储水容器15的纯水出口连通，在该支路上设置有驱动泵，通过驱动泵控制储水容器15内的纯水进入前置滤芯冲洗支路17内。

参见图1-图3，进一步地，在增压泵12的出水口至后置滤芯组件14的流路上增设有第一电磁阀132。第一电磁阀132与控制板电连接，即由控制板来控制第一电磁阀132的通断，从而可以实现该条流路上的通断。而一般地，在前置滤芯冲洗支路17上串联有第二电磁阀171，而在前置滤芯组件11的出水口与增压泵12进水口之间的流路上串联有第三电磁阀121，通过各电磁阀来控制对应流路的通断，且均与控制板电连接，由其控制通断。具体地，正常制水时，第二电磁阀171关闭，第一电磁阀132与第三电磁阀121打开，自来水2只能沿前置滤芯组件11、增压泵12、反渗透膜13、后置滤芯组件14以及储水容器15流动；对反渗透膜13冲洗时，则打开第一电磁阀132，关闭第二电磁阀171以及第三电磁阀121，纯水只能沿储水容器15、增压泵12以及反渗透膜13流动；对前置滤芯组件11冲洗时，则打开第二电磁阀171，关闭第一电磁阀132与第三电磁阀121，纯水只能沿储水容器15、增压泵12以及前置滤芯组件11流动。在上述各种功能中，根据实际需要，控制板控制相应的电磁阀打开或者关闭，其既可以为系统1内自动完成，也可以用户人为控制，非常方便。

参见图4，优化上述实施例，在前置滤芯冲洗支路17上还串联有第一逆止阀172，该第一逆止阀172沿纯水冲洗方向靠近前置滤芯组件11。本实施例中，在前置滤芯冲洗支路17上增设有第一逆止阀172，且当对前置滤芯组件11进行冲洗时，纯水依次经过第二电磁阀171与第一逆止阀172，该第一逆止阀172单向导通，纯水只可由增压泵12进入前置滤芯组件11内，其可以有效避免制水过程中，前置滤芯组件11处的水压对第二电磁阀171产生冲击，进而影响第二电磁阀171的使用性能。进一步地，在反渗透冲洗支路16上设置有第二逆止阀161，其沿储水容器15至增压泵12的方向单向导通反渗透冲洗支路16，即可以避免增压泵12处的自来水2经反渗透冲洗支路16进入储水容器15内，保证储水容器15内的纯水质量。优化反渗透冲洗支路16，其上还设置有第四电磁阀162，且该第四电磁阀162位于第二逆止阀161与增压泵12之间的流路上，可以避免自来水的压力不足时，增压泵12抽取储水容器15中的纯水来重复制水，从而影响产水量并浪费资源。

再次参见图1，本发明实施例还提供一种净水机，包括机体以及上述的系统1，该系统1的前置滤芯组件11设置于机体内或者设置于机体外侧。本实施例中，将上述的系统1应用于净水机中，可以使得该净水机具有两种冲洗功能，操作非常方便，能够有效提高净水机内前置滤芯组件11与反渗透膜13的使用寿命，而且可以提高制水效率。在机体与系统1配合安装时，系统1的大部分部件均安装于机体内，而对于前置滤芯组件11由于其为自来水的第一个过滤部件，其使用寿命相对于后置滤芯组件14较短，则更换较为频繁，对此为方便对其拆装，可将其置于机体的外侧，当然也可将其安装于机体的内侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可冲洗前置滤芯的制水系统，沿自来水净化顺序包括依次串联的前置滤芯组件、增压泵、反渗透膜、后置滤芯组件以及储水容器，所述反渗透膜设置有浓水排口，其特征在于：还包括有前置滤芯冲洗支路，所述前置滤芯冲洗支路一端与所述储水容器的纯水出口导通，另一端导通至所述前置滤芯组件，且所述前置滤芯组件具有废水排口。

2.如权利要求1所述的可冲洗前置滤芯的制水系统，其特征在于：所述前置滤芯组件包括沿自来水净化顺序依次串联的大PP棉滤芯、前置活性炭滤芯以及小PP棉滤芯，所述废水排口开设于所述大PP棉滤芯上，所述前置滤芯冲洗支路连通至所述小PP棉滤芯。

3.如权利要求1所述的可冲洗前置滤芯的制水系统，其特征在于：所述增压泵具有纯水进口，所述增压泵的纯水进口与所述储水容器的纯水出口之间通过反渗透膜冲洗支路连通，且所述前置滤芯冲洗支路的两端口分别连通所述增压泵的出水口以及所述前置滤芯组件。

4.如权利要求3所述的可冲洗前置滤芯的制水系统，其特征在于：于所述增压泵的出水口至所述反渗透膜的流路上增设有第一电磁阀。

5.如权利要求3所述的可冲洗前置滤芯的制水系统，其特征在于：于所述反渗透膜冲洗支路上设置有沿所述储水容器至所述增压泵方向导通的第二逆止阀。

6.如权利要求5所述的可冲洗前置滤芯的制水系统，其特征在于：于所述反渗透膜冲洗支路上增设有第四电磁阀，且所述第四电磁阀位于所述第二逆止阀与所述增压泵之间的流路上。

7.如权利要求1所述的可冲洗前置滤芯的制水系统，其特征在于：所述前置滤芯冲洗支路上设置有驱动泵。

8.如权利要求1所述的可冲洗前置滤芯的制水系统，其特征在于：于所述前置滤芯冲洗支路上串联有第一逆止阀以及第二电磁阀，且所述第一逆止阀沿纯水冲洗方向靠近所述前置滤芯组件。

9.如权利要求1所述的可冲洗前置滤芯的制水系统，其特征在于：于所述前置滤芯组件的出水口与所述增压泵的进水口之间的流路上设置有第三电磁阀。

10.一种净水机，包括机体，其特征在于：还包括如权利要求1-9任一项所述的可冲洗前置滤芯的制水系统，且所述前置滤芯组件设置于所述机体内或者所述机体外侧。