CN106698556A - 一种在线切换反冲水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种在线切换反冲水处理装置，包括在线切换反冲器、污水过滤器和清水储存器，所述在线切换反冲器包括底座，底座上密封设有壳体，在壳体内水平设有旋转切换器和竖直设有第一转轴，旋转切换器和第一转轴固定连接，第一转轴一端穿过旋转切换器中心与驱动电机连接，另一端与第二转轴连接，第二转轴设置在壳体内的顶部，在旋转切换器上方壳体侧壁上设有污水进口，在旋转切换器对应的壳体侧壁上设有污水出口，污水出口通过污水管道与污水过滤器连接，污水过滤器通过清水管道与清水储存器连接，本申请的水处理装置具有在线反冲、反冲可靠、工作效率高等优点。

Description

一种在线切换反冲水处理装置

技术领域：

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种在线切换反冲水处理装置。

背景技术：

污水过滤器能够有效提高水质，达到节能减排的效果，因此在冶金、化工、造纸及医药等领域有着广泛的应用，但过滤器在使用一段时间后，其腔内会存留大量污染颗粒，严重影响后续污水处理效果，因此有必要对过滤器内存留的污染物进行清洗，保证过滤器的过滤效果。

目前，通过采用反冲洗装置对过滤器进行清洗，即当需要对过滤器进行冲洗时，停止过滤器工作，然后用反冲洗泵等设备向过滤器内反向供水，从而将过滤器内的存留污染物反向流出，达到清洗过滤器的目的，但上述反冲洗装置存在一些不足，例如当需要清洗时，过滤器是停止工作的，影响过滤器的正常过滤，降低了工作效率，还有现有反冲洗装置在工作时容易导致串水或漏水现象，影响反冲洗效果。

发明内容：

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种在线切换反冲水处理装置，它具有在线反冲、反冲可靠、工作效率高等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种在线切换反冲水处理装置，包括在线切换反冲器、污水过滤器和清水储存器，所述在线切换反冲器包括底座，底座上密封设有壳体，在壳体内水平设有旋转切换器和竖直设有第一转轴，旋转切换器和第一转轴固定连接，第一转轴一端穿过旋转切换器中心与驱动电机连接，另一端与第二转轴连接，第二转轴设置在壳体内的顶部，在旋转切换器上方壳体侧壁上设有污水进口，所述旋转切换器包括上圆形板和下圆形板，上圆形板和下圆形板之间设有反冲座，上圆形板和下圆形板的侧壁与壳体内壁密封设计，上圆形板上设有若干污水通孔，上圆形板和下圆形板之间对应的壳体侧壁上自下而上间隔设有若干组污水出口，每组污水出口包括多个以壳体为中心沿圆周方向均匀设置在壳体侧壁上的污水出口，每个污水出口通过污水管道与污水过滤器连接，污水过滤器再通过清水管道与清水储存器连接，反冲座上水平设有与污水出口组数相同的反冲通道，每个反冲通道对应一组污水出口，每个反冲通道的高度与其对应的一组污水出口高度相等，任意相邻两个反冲通道的水平夹角相同，第一转轴内设有与反冲通道个数相同且相互独立的第一通道，第二转轴内设有与反冲通道个数相同且相互独立的第二通道，每个第二通道对应在第二转轴上设有一个与其连通的环形槽，在壳体侧壁上对应环形槽的位置设有与环形槽连通的反冲排污通道，每个反冲通道一端呈圆弧状与壳体内壁密封设计，另一端与其对应的第一通道连通，第一通道通过反冲连通管道与其对应第二通道连接，第二通道通过环形槽与其对应的反冲排污通道连通。

所述壳体包括自下而上依次密封连接的第一壳体、第二壳体和第三壳体，第三壳体上端设有端盖，第一壳体通过底部支撑架与底座连接，底部支撑架与第一转轴之间通过底部轴承连接，在第一壳体内旋转反冲器的上方设有上部支撑架，上部支撑架与第一转轴通过上部轴承连接，在第二壳体内上部支撑架的上方设有粗过滤板，在粗过滤板的上方第二壳体侧壁上设有污水进口，在第三壳体上下两端分别设有支撑第二转轴的支撑座，支撑座与第二转轴通过轴承连接。

所述第一转轴与第二转轴之间连接有连接轴。

所述旋转切换器通过键与第一转轴固定连接。

所述第一壳体侧壁上设有两组污水出口，每组污水出口设有15个污水出口，反冲座上设有两个反冲通道，第一转轴内设有相互独立的两个第一通道，第二转轴内设有两个相互独立的第二通道，每个反冲通道对应一组污水出口，两个反冲通道水平夹角为180°。

任意两个所述第二通道的上端高度不同，且每个第二通道上端对应在第二转轴上设有一个与其连通的环形槽。

所述第一转轴上端设有连通第一通道的第一开口，所述第一开口位于粗过滤板上方，所述第二转轴下端设有连通第二通道的第二开口，第一开口与第二开口通过反冲连通管道连通。

所述污水过滤器内设有上下设置的多层滤料，每层滤料中的颗粒粒径大小从上到下依次递增设置，所述滤料的比重大于所处理的污水中微颗粒悬浮物的比重。

所述清水储存器设有清水出口，清水出口上设有调节阀门。

所述反冲排污通道通过反冲污水管道与反冲污水收集器连通。

所述驱动电机为步进伺服电机。

本发明采用上述方案，针对现有污水过滤器在实际使用时存在的技术问题，设计了一种在线切换反冲水处理装置，通过设计在线切换反冲器、污水过滤器和清水储存器，实现在基本不影响污水过滤的情况下，对过滤器进行在线反冲清洗，清洗更加的及时可靠，确保过滤器的过滤效果，提高了污水处理效率；通过设计旋转切换器，在驱动电机的驱动下，第一转轴带动旋转切换器旋转实现每个反冲通道循环交替与其对应的一组污水出口的其中一个污水出口连通，连通后的污水出口不在进行污水排出而是进行污水过滤器的反冲清洗，而其余未连通的污水出口则继续进行污水排出，进而实现大部分污水出口进行污水排出和过滤，而与反冲通道连通的污水出口在压力的作用下进行反冲清洗污水过滤器；通过在第二转轴上端设有环形槽，实现无论第二转轴如何旋转都实现第二通道能够通过环形槽与反冲排污通道连通，进而实现将反冲清洗的污水排出。

附图说明：

图1是本发明水处理装置结构示意图；

图2是本发明在线切换反冲器结构示意图；

图3是本发明在线切换反冲器另一视角结构示意图；

图4是本发明旋转切换器结构示意图；

其中，1、在线切换反冲器，2、污水过滤器，3、清水储存器，301、清水出口，302、调节阀门，4、反冲污水收集器，5、底座，6、壳体，601、第一壳体，602、第二壳体，603、第三壳体，604、端盖，7、旋转切换器，701、上圆形板，702、下圆形板，703、反冲座，704、污水通孔，705、反冲通道，8、第一转轴，9、驱动电机，10、第二转轴，11、污水进口，12、污水出口，13、第一通道，14、第二通道，15、环形槽，16、反冲排污通道，17、底部支撑架，18、上部轴承，19、上部支撑架，20、粗过滤板，21、支撑座，22、连接轴，23、第一开口，24、第二开口，25、反冲连通管道，26、污水管道，27、清水管道，28、反冲污水管道，29、底部轴承。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明：

如图1-4所示，一种在线切换反冲水处理装置，包括在线切换反冲器1、污水过滤器2和清水储存器3，在线切换反冲器1包括底座5，底座5上密封设有壳体6，在壳体6内水平设有旋转切换器7和竖直设有第一转轴8，旋转切换器7和第一转轴8固定连接，第一转轴8一端穿过旋转切换器7中心与驱动电机9连接，另一端与第二转轴10连接，第二转轴10设置在壳体6内的顶部，在旋转切换器7上方壳体6侧壁上设有污水进口11，旋转切换器7包括上圆形板701和下圆形板702，上圆形板701和下圆形板702之间设有反冲座703，上圆形板701和下圆形板702的侧壁与壳体6内壁密封设计，上圆形板701上设有若干污水通孔704，上圆形板701和下圆形板702之间对应的壳体6侧壁上自下而上间隔设有若干组污水出口，每组污水出口包括多个以壳体中心6为圆心沿圆周方向均匀设置在壳体6侧壁上的污水出口12，每个污水出口12通过污水管道26与污水过滤器2连接，污水过滤器2再通过清水管道27与清水储存器3连接，反冲座703上水平设有与污水出口12组数相同的反冲通道705，每个反冲通道705对应一组污水出口，每个反冲通道705的高度与其对应的一组污水出口高度相等，任意相邻两个反冲通道705的水平夹角相同，第一转轴8内设有与反冲通道705个数相同且相互独立的第一通道13，第二转轴10内设有与反冲通道705个数相同且相互独立的第二通道14，每个第二通道14对应在第二转轴10上设有一个与其连通的环形槽15，在壳体6侧壁上对应环形槽15的位置设有与环形槽15连通的反冲排污通道16，每个反冲通道705一端呈圆弧状与壳体6内壁密封设计，另一端与其对应的第一通道13连通，第一通道13通过反冲连通管道25与其对应第二通道14连接，第二通道14通过环形槽15与其对应的反冲排污通道16连通，通过设计在线切换反冲器1、污水过滤器2和清水储存器3，实现在基本不影响污水过滤的情况下，对污水过滤器2进行在线反冲清洗，清洗更加的及时可靠，确保过滤器的过滤效果，提高了污水处理效率；通过设计旋转切换器7，在驱动电机9的驱动下，第一转轴8带动旋转切换器7旋转实现每个反冲通道705循环交替与其对应的一组污水出口的其中一个污水出口12连通，连通后的污水出口12不在进行污水排出而是进行污水过滤器2的反冲清洗，而其余未连通的污水出口12则继续进行污水排出，进而实现大部分污水出口12进行污水排出和过滤，而与反冲通道705连通的污水出口12在压力的作用下进行反冲清洗污水过滤器2，通过在第二转轴10上端设有环形槽15，实现无论第二转轴10如何旋转都实现第二通道14始终能够通过环形槽15与反冲排污通道16连通，进而实现将反冲清洗后的污水排出。

壳体6包括自下而上依次密封连接的第一壳体601、第二壳体602和第三壳体603，第三壳体603上端设有端盖604，第一壳体601通过底部支撑架17与底座5连接，底部支撑架17与第一转轴8之间通过底部轴承29连接，在第一壳体601内旋转反冲器7的上方设有上部支撑架19，上部支撑架19与第一转轴8通过上部轴承18连接，在第二壳体602内上部支撑架19的上方设有粗过滤板20，在粗过滤板20的上方第二壳体602侧壁上设有污水进口11，在第三壳体603上下两端分别设有支撑第二转轴10的支撑座21，支撑座21与第二转轴10通过轴承连接，通过将壳体6分成第一壳体601、第二壳体602、第三壳体603和端盖604四部分，便于安装和维护在线切换反冲器内的零部件。

第一转轴8与第二转轴10之间连接有连接轴22，通过设计连接轴22有效增大第二壳体602的内部空间，从而提高污水的进水量。

第一壳体601侧壁上设有两组污水出口，每组污水出口设有15个污水出口12，反冲座703上设有两个反冲通道705，第一转轴8内设有相互独立的两个第一通道13，第二转轴10内设有两个相互独立的第二通道14，每个反冲通道705对应一组污水出口，两个反冲通道705水平夹角为180°。

任意两个第二通道14的上端高度不同，且每个第二通道14上端对应在第二转轴10上设有一个与其连通的环形槽15。

第一转轴8上端设有连通第一通道13的第一开口23，第一开口23位于粗过滤板20上方，第二转轴10下端设有连通第二通道14的第二开口24，第一开口23与第二开口24通过反冲连通管道25连通，便于连通反冲通道。

污水过滤器2内设有上下设置的多层滤料，每层滤料中的颗粒粒径大小从上到下依次递增设置，滤料的比重大于所处理的污水中微颗粒悬浮物的比重，可以更好地对污水中的微颗粒悬浮物进行过滤。

清水储存器3上设有清水出口301，清水出口301上设有调节阀门302，便于调节本申请水处理装置内部的压力，从而实现在压力的作用下清水储存器3内的水能反冲清洗污水过滤器2。

反冲排污通道16通过反冲污水管道28与污水收集器4连通。

驱动电机9为步进伺服电机。

本发明的工作过程：

启动本申请的水处理装置，污水从污水进口11进入在线切换反冲器1内，污水在重力和压力的作用下依次通过粗过滤板20、上部支撑架19和上圆形板701，然后进入由壳体6、第一圆形板701和第二圆形板702形成的空腔内，此时旋转切换器7上的每个反冲通道705对应连通一组污水出口中的一个污水出口12，污水从未与反冲通道705连通的污水出口12流出进入污水过滤器2，经污水过滤器2过滤后进入清水储存器3内，由于清水储存器3内的压力大于反冲排污通道16出口处的压力，进而清水储存器3内的清水会依次倒流进入与反冲通道705连通的污水过滤器2和污水出口12，然后再依次经过反冲通道705、第一通道13、连通第一通道13和第二通道14的反冲连通管道25、第二通道14、环形槽15和反冲排污通道16，最后进入反冲污水收集器4内，从而实现对该污水过滤器2的反冲清洗，下一时刻在驱动电机9的带动下旋转切换器7上的反冲通道705与另一个相邻污水出口12连通，从而实现下一个污水过滤器2的反冲清洗，依次类推，逐一清洗污水过滤器2，实现大部分污水过滤器2在进行污水过滤，而少部分污水过滤器2在进行反冲清洗，而且是循环逐一清洗，在基本不影响过滤效率的同时，又对污水过滤器2进行了在线循环清洗，确保过滤效果。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种在线切换反冲水处理装置，其特征在于：包括在线切换反冲器、污水过滤器和清水储存器，所述在线切换反冲器包括底座，底座上密封设有壳体，在壳体内水平设有旋转切换器和竖直设有第一转轴，旋转切换器和第一转轴固定连接，第一转轴一端穿过旋转切换器中心与驱动电机连接，另一端与第二转轴连接，第二转轴设置在壳体内的顶部，在旋转切换器上方壳体侧壁上设有污水进口，所述旋转切换器包括上圆形板和下圆形板，上圆形板和下圆形板之间设有反冲座，上圆形板和下圆形板的侧壁与壳体内壁密封设计，上圆形板上设有若干污水通孔，上圆形板和下圆形板之间对应的壳体侧壁上自下而上间隔设有若干组污水出口，每组污水出口包括多个以壳体为中心沿圆周方向均匀设置在壳体侧壁上的污水出口，每个污水出口通过污水管道与污水过滤器连接，污水过滤器再通过清水管道与清水储存器连接，反冲座上水平设有与污水出口组数相同的反冲通道，每个反冲通道对应一组污水出口，每个反冲通道的高度与其对应的一组污水出口高度相等，任意相邻两个反冲通道的水平夹角相同，第一转轴内设有与反冲通道个数相同且相互独立的第一通道，第二转轴内设有与反冲通道个数相同且相互独立的第二通道，每个第二通道对应在第二转轴上设有一个与其连通的环形槽，在壳体侧壁上对应环形槽的位置设有与环形槽连通的反冲排污通道，每个反冲通道一端呈圆弧状与壳体内壁密封设计，另一端与其对应的第一通道连通，第一通道通过反冲连通管道与其对应第二通道连接，第二通道通过环形槽与其对应的反冲排污通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种在线切换反冲水处理装置，其特征在于：所述壳体包括自下而上依次密封连接的第一壳体、第二壳体和第三壳体，第三壳体上端设有端盖，第一壳体通过底部支撑架与底座连接，底部支撑架与第一转轴之间通过底部轴承连接，在第一壳体内旋转反冲器的上方设有上部支撑架，上部支撑架与第一转轴通过上部轴承连接，在第二壳体内上部支撑架的上方设有粗过滤板，在粗过滤板的上方第二壳体侧壁上设有污水进口，在第三壳体上下两端分别设有支撑第二转轴的支撑座，支撑座与第二转轴通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种在线切换反冲水处理装置，其特征在于：所述第一转轴与第二转轴之间连接有连接轴。

4.根据权利要求1所述的一种在线切换反冲水处理装置，其特征在于：所述第一壳体侧壁上设有两组污水出口，每组污水出口设有15个污水出口，反冲座上设有两个反冲通道，第一转轴内设有相互独立的两个第一通道，第二转轴内设有两个相互独立的第二通道，每个反冲通道对应一组污水出口，两个反冲通道水平夹角为180°。

5.根据权利要求1所述的一种在线切换反冲水处理装置，其特征在于：任意两个所述第二通道的上端高度不同，且每个第二通道上端对应在第二转轴上设有一个与其连通的环形槽。

6.根据权利要求1所述的一种在线切换反冲水处理装置，其特征在于：所述第一转轴上端设有连通第一通道的第一开口，所述第一开口位于粗过滤板上方，所述第二转轴下端设有连通第二通道的第二开口，第一开口与第二开口通过反冲连通管道连通。

7.根据权利要求1所述的一种在线切换反冲水处理装置，其特征在于：所述污水过滤器内设有上下设置的多层滤料，每层滤料中的颗粒粒径大小从上到下依次递增设置，所述滤料的比重大于所处理的污水中微颗粒悬浮物的比重。

8.根据权利要求1所述的一种在线切换反冲水处理装置，其特征在于：所述清水储存器设有清水出口，清水出口上设有调节阀门。

9.根据权利要求1所述的一种在线切换反冲水处理装置，其特征在于：所述反冲排污通道通过反冲污水管道与反冲污水收集器连通。

10.根据权利要求1所述的一种在线切换反冲水处理装置，其特征在于：所述驱动电机为步进伺服电机。