CN214714778U - 一种全自动过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动过滤器，包括过滤系统、反冲洗系统、用于控制过滤系统、反冲洗系统的控制系统，过滤系统包括过滤罐体、烧结滤芯、原水进水阀门、布水头、布水管、承托板，承托板安装在过滤罐体上并水平放置，烧结滤芯安装在承托板上并竖直放置，布水头安装在烧结滤芯的下端并与烧结滤芯下方的布水管连接，布水头与原水进水口之间安装有原水进水阀门，控制系统包括控制柜、压差变送器、原水进水阀门、排污阀门、反冲洗阀门，控制柜与压差变送器、原水进水阀门、排污阀门、反冲洗阀门电性连接。本实用新型的有益效果在于：通过设置反冲洗系统，使过滤及清除杂质自动进行，实现了全自动过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种全自动过滤器。
背景技术
环境问题一直以来都是人类难以攻克的全球性问题。就水资源来说，在全球背景下水污染的严重情况对人类的用水问题产生了很大的困难，目前，全球可以供以人类使用的淡水资源不到总水量的百分之一。目前，人们日常生活用水主要包括地下水、河流、水库等淡水资源以及生产上工厂所用的回用水供给人们使用，然而随着社会的发展，人们的工业生产增多，环境污染问题也日益严重，如果对于环境恶化等现象不加以进行解决，水污染会愈发严重。所以进行污水净化是环境保护中的关键一环，是保护全球水资源不被破坏的重要手段，也是增加水的利用效率的一种重要途径，例如在工业上利用再生用水的方式来减轻用水量也是一种很有效的方式。
对于污水净化来说，常见的处理方法包括四个方面：物理处理法、化学处理法、物理化学处理法、生物处理法。其中物理处理法是较为基础的处理方法，在物理处理法中，过滤是一种非常重要的手段，在污水处理技术领域中，过滤一般是指水通过某种介质使其所含的悬浮杂质颗粒等污染物得以截留,从而使原水获得澄清的工艺处理过程，而随着水处理技艺的提升，过滤的手段也逐渐进步，其中运用的比较多的传统过滤装置是过滤器，传统的机械过滤器包括：石英砂过滤器、活性炭过滤器、纤维球过滤器、陶瓷过滤器等等,所采用的滤料大多为石英砂、活性炭、无烟煤、纤维球、陶粒等材料。过滤器是水处理系统的主要设备，其主要用途是可有效去除水中所含各种粒径的有机或无机悬浮物，实现水质净化的目的，可应用于各种工业和生活污水处理等多个方面。
然而随着工艺的逐渐进步，这些传统的过滤设备也显露出了很多的不足之处，其主要体现在：
①传统过滤设备占地面积大，设备操作不便，且操作过程复杂；
②传统过滤设备滤料过滤效果相对较差，效率较低，并且滤料使用寿命较短，更换清洗滤料复杂繁琐；
③传统过滤器结构单一，滤料或滤芯易堵塞；
④传统过滤设备反冲洗周期长，反冲洗时处理设备需要间断运行，不能保证连续供水，滤料反冲洗以及更换的劳动强度大，停机时间长，影响过滤器的使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种操作安全便捷、使用周期更长且可以同时多线运行的全自动过滤器，解决故障多、效率低等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动过滤器，包括用于过滤原水的过滤系统、用于清除过滤系统因过滤产生杂质的反冲洗系统、用于控制过滤系统、反冲洗系统的控制系统，其中所述过滤系统包括过滤罐体、烧结滤芯、原水进水阀门、布水头、布水管、承托板，所述承托板安装在过滤罐体上并水平放置，所述烧结滤芯安装在承托板上并竖直放置，所述布水头安装在烧结滤芯的下端并与烧结滤芯下方的布水管连接，所述布水头与原水进水口之间安装有原水进水阀门，所述控制系统包括控制柜、压差变送器、原水进水阀门、排污阀门、反冲洗阀门，所述控制柜与压差变送器、原水进水阀门、排污阀门、反冲洗阀门电性连接。
优选地，两个所述承托板之间为过滤室，所述烧结滤芯上方的承托板与上顶盖之间为清水室，所述烧结滤芯下方的承托板与下顶盖之间为排污室。
优选地，反冲洗系统包括压差变送器、原水进水阀门、排污阀门、反冲洗阀门、反冲洗水进水口、排污口，其中所述反冲洗水进水口与清水室连接并反冲洗水进水口与清水室之间设置有反冲洗阀门，所述排污口设置在过滤室的下方并设置有排污阀门来控制排污口的开关，所述反冲洗系统工作时原水进水阀门关闭、排污阀门打开、反冲洗阀门打开。
上述结构中，所述过滤罐体的上部设置有排气口，所述排气口设置有排气管。
上述结构中，所述下顶盖的下部设置有多条用于支撑过滤罐体的罐体支撑架。
上述结构中，所述过滤室用隔板将多组烧结滤芯隔为两个过滤室，其中一个过滤室进行过滤、另一个过滤室进行反冲洗。
本实用新型的有益效果在于：通过设置反冲洗系统，使过滤及清除杂质自动进行，实现了全自动过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的管路图；
图2为本实用新型的结构图。
图中，1-过滤罐体，2-原水进水口，3-过滤水出水口，4-反冲洗水进水口，5-排污口，6-排污阀门，7-排气口，8-控制柜，9-压差变送器，10-罐体支撑架，11-上顶盖，12-下顶盖，13-布水头，14-烧结滤芯，15-承托板，16-原水进水阀门，17-布水管，18-排气管，19-清水室，20-过滤室，21-反冲洗阀门，22-排污室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照附图所示，一种全自动过滤器，包括用于过滤原水的过滤系统、用于清除过滤系统因过滤产生杂质的反冲洗系统、用于控制过滤系统、反冲洗系统的控制系统，其中过滤系统包括过滤罐体1、烧结滤芯14、原水进水阀门16、布水头13、布水管17、承托板15，承托板15安装在过滤罐体1上并水平放置，烧结滤芯14安装在两个承托板15之间并竖直放置，布水头13安装在烧结滤芯14的下端并与烧结滤芯14下方的布水管17连接，布水头13与原水进水口2之间安装有原水进水阀门16，控制系统包括控制柜8、压差变送器9、原水进水阀门16、排污阀门16、反冲洗阀门21，控制柜8与压差变送器9、原水进水阀门16、排污阀门16、反冲洗阀门21电性连接。
优选地，两个承托板15之间为过滤室20，烧结滤芯14上方的承托板15与上顶盖11之间为清水室19，烧结滤芯14下方的承托板15与下顶盖12之间为排污室22。
优选地，反冲洗系统包括压差变送器9、原水进水阀门16、排污阀门16、反冲洗阀门21、反冲洗水进水口4、排污口5，其中反冲洗水进水口4与清水室19连接并反冲洗水进水口4与清水室19之间设置有反冲洗阀门21，排污口5设置在过滤室20的下方并设置有排污阀门16来控制排污口5的开关，反冲洗系统工作时原水进水阀门16关闭、排污阀门16打开、反冲洗阀门21打开。
优选地，过滤罐体1的上部设置有排气口7，排气口7设置有排气管18。
优选地，下顶盖12的下部设置有多条用于支撑过滤罐体1的罐体支撑架10。
优选地，过滤室20用隔板将多组烧结滤芯14隔为两个过滤室20，其中一个过滤室20进行过滤、另一个过滤室20进行反冲洗。
当本实用新型正常工作时，控制柜8打开原水进水阀门16，原水从进水口2进入过滤罐体1，经布水管17与布水头13均匀布水自下而上通过承托层15流入过滤室20进入烧结滤芯14的进口，然后水向烧结滤芯14的内芯均匀渗流与烧结滤芯14接触,原水中所含悬浮杂质及油脂经烧结滤芯14过滤被挡在每支烧结滤芯14的外壁上，从而去除原水中的悬浮颗粒物，降低原水浊度，完成过滤过程，过滤水通过烧结滤芯14的内芯流出，向上流入清水室19，经过滤水出水口3流出过滤罐体1进行后续净化工艺或储存在清水室19以待反冲洗使用。
而随着过滤过程的进行，烧结滤芯14在过滤工作一定时间后，过滤悬浮颗粒留在烧结滤芯14的内芯外部，不断累积在烧结滤芯14的外壁，当达到一定程度后，必须清除烧结滤芯14外壁上的杂质。此时由于杂质不断增加,烧结滤芯14的工作效率降低导致渗流出水量必然降低，出水压力会逐渐减少，当过滤罐体1的液位压差达到一定值后，安装在原水进水口2和过滤水出水口3的压差变送器9感应到并由导线向控制柜8传输信号，由控制柜8会开启反冲洗系统，对烧结滤芯14进行反洗清理。
在反冲洗过程时，由控制柜8向反冲洗水进水口4的反冲洗阀门21以及排污口5的排污阀门6、原水进水阀门16发出信号，打开反冲洗水进水口4以及排污口5并关闭原水进水阀门16，反冲洗水进入清水室19与储存在清水室19的过滤水由上而下流经烧结滤芯14，冲洗留在烧结滤芯14外壁上的颗粒物杂质与油脂，在经过充分反洗后，反洗废水经过滤罐体1下端的排污口5排出。反冲洗废水可与原水混合在经过过滤过程产生过滤水，或经处理后达标排放。
本实用新型在过滤室20用隔板将多组烧结滤芯14隔为两个过滤室20，在设备运行中，可以达到一用一备的作用，原水由进水口进入过滤罐体1时，布水管17上设置的原水进水阀门16打开，同时附图2中使用的隔板右侧的过滤室20的布水头13打开同时隔板左侧的过滤室20布水头13关闭，原水由隔板右侧的过滤室20中的烧结滤芯14过滤并排出，而当压差达到一定程度，控制柜8发出信号时，系统开始发冲洗过程，此时对刚工作的隔板右侧的过滤室20进行反洗，隔板左侧的过滤室20布水头13打开同时隔板右侧的过滤室20布水头13关闭，原水流入隔板左侧的过滤室20，由隔板左侧的过滤室20的烧结滤芯14正常工作过滤，隔板右侧的过滤室20正常进行反冲洗过程。
本实用新型提供一种操作安全便捷，使用周期更长且可以同时多线运行的全自动过滤器，可广泛适用于各种工业和生活污水处理、供水行业原水预处理、居民小区生活用水处理、工业循环水处理等多行业，可对原水提供一个很好的过滤效果以供进一步净化处理，可有效防止后续装置因悬浮颗粒物所造成的堵塞等情况。
本全自动过滤器是一种利用滤芯直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物颗粒物与油脂，降低原水浊度，减少系统污垢、锈蚀等产生，以净化水质及保护后续处理系统及其他设备正常工作的处理设备。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种全自动过滤器，其特征是：包括用于过滤原水的过滤系统、用于清除过滤系统因过滤产生杂质的反冲洗系统、用于控制过滤系统、反冲洗系统的控制系统，其中所述过滤系统包括过滤罐体、烧结滤芯、原水进水阀门、布水头、布水管、承托板，所述承托板安装在过滤罐体上并水平放置，所述烧结滤芯安装在承托板上并竖直放置，所述布水头安装在烧结滤芯的下端并与烧结滤芯下方的布水管连接，所述布水头与原水进水口之间安装有原水进水阀门，所述控制系统包括控制柜、压差变送器、原水进水阀门、排污阀门、反冲洗阀门，所述控制柜与压差变送器、原水进水阀门、排污阀门、反冲洗阀门电性连接。
2.如权利要求1所述的全自动过滤器，其特征是：两个所述承托板之间为过滤室，所述烧结滤芯上方的承托板与上顶盖之间为清水室，所述烧结滤芯下方的承托板与下顶盖之间为排污室。
3.如权利要求1所述的全自动过滤器，其特征是：反冲洗系统包括压差变送器、原水进水阀门、排污阀门、反冲洗阀门、反冲洗水进水口、排污口，其中所述反冲洗水进水口与清水室连接并反冲洗水进水口与清水室之间设置有反冲洗阀门，所述排污口设置在过滤室的下方并设置有排污阀门来控制排污口的开关，所述反冲洗系统工作时原水进水阀门关闭、排污阀门打开、反冲洗阀门打开。
4.如权利要求1所述的全自动过滤器，其特征是：所述过滤罐体的上部设置有排气口，所述排气口设置有排气管。
5.如权利要求2所述的全自动过滤器，其特征是：所述下顶盖的下部设置有多条用于支撑过滤罐体的罐体支撑架。
6.如权利要求2所述的全自动过滤器，其特征是：所述过滤室用隔板将多组烧结滤芯隔为两个过滤室，其中一个过滤室进行过滤、另一个过滤室进行反冲洗。
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| CN115155149A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-10-11 | 东莞宇宙电路板设备有限公司 | 同步过滤及反冲洗装置 |
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